Автоклавный и неавтоклавный газобетон отличия

Чем отличается автоклавный и неавтоклавный газоблок

Собираясь строить дом с помощью газобетонныхматериалов, можно встретиться с некоторыми трудностями. Оказывается, в современном строительстве различаются несколько видов такого материала. Следующий небольшой обзор позволит вам разобраться, какие же разновидности данного материала существуют, какой вариант наиболее подходящий для строительства любых зданий.

Разбираемся с терминологией

Итак, для начала следует разобраться в тех терминах, которые широко используются в профессиональной строительной среде. Наиболее распространенные термины – это ячеистая структура, пенобетон, материал неавтоклавный и автоклавный.

Ячеистый бетон – название общее, это материалы легкого типа, в структуре которых предусмотрены специальные поры. Эти поры (т.е. ячейки) дают материалу ряд физических преимуществ, например, хорошие свойства к теплоизоляции. Газобетоны и пенобетоны – это материал по способу образования вот таких вот маленьких (в некоторых случаях больших) пор.

Автоклавные и неавтоклавные – это разделение по способу затвердевания. Для автоклавного выбирается  среда пара очень насыщенного, где давление регулируется на уровне выше окружающего, атмосферного.

Материалы типа неавтоклавного идут по другому пути затвердевания.

Путь этот – это вполне себе естественные условия, где используется либо электрический нагрев материала, либо же среда того же насыщенного пара, но только уже в стандартных условиях нормального давления.

Несколько слов об автоклавировании

В этом обзоре нас интересует именно параметр затвердевания газобетонных материалов. И чтобы не дублировать совершенно противоположные характеристики, мы остановимся на одном способе – это способе автоклавного затвердевания.

При помощи автоклавирования в результате выходит материал с исключительными характеристиками, они попросту невозможны при образовании в нормальной среде. Газобетон при автоклавировании помещается в специальные капсулы из металла – и там пропаривается при высоком давлении (около двенадцати атм.) и при очень высокой температуре (около ста девяноста градусов).

Иными словами при автоклавировании мы получаем совершенно новый, искусственно созданный камень с прекрасными характеристиками и свойствами. При неавтоклавном затвердевании мы получаем всего лишь застывшую смесь бетона.

Автоклавный газобетон: ряд преимуществ и основных свойств

Первая важная характеристика– это постоянная стабильность качества. Ведь чтобы изготовить газобетон такого уровня, необходимо специальное оборудование, которое контролирует одновременно десятки процессов.

В кустарных условиях с помощью рук человека изготовить автоклавный газобетон невозможно. На предприятиях современного типа около девяноста пяти процентов производства такого материала автоматизировано.

В результате – покупатель получается гарантировано качественный газобетон.

Может показаться на первый взгляд, что такое производство – это огромные средства, вложенные в современное оборудование, очень трудоемкое и т.д. Соответственно, многие подумают, что это напрямую влияет на цену материала. Однако подумайте – здесь вы приобретаете действительно качественный материал, а в случае неавтоклавного – как повезет.

Следующее исключительное свойство газобетона типа автоклавного – это его прочность. Здесь выбор достаточно большой, самые популярные «марки» газобетона по плотности – это  разновидности D500 и D600. Причем они отличаются высоким классом прочности – B2.5 и B3.5.

Неавтоклавные материалы похвастаться такой прочностью совершенно не могут. В лучшем случае повезет – и вы сможете купить материал класса прочности максимум B2. Интересно, что неавтоклавных газобетонов с плотностными характеристиками ниже D600 вообще нет на рынке.

Производить их нецелесообразно, так как у них совершенно отсутствует параметр прочности.

Еще одно преимущество автоклавного материала – это возможность легкого и надежного крепления на него различных объектов. Причем это могут быть не только шкафчики или полочки в доме, но и более серьезные и весовые объекты как бойлер или кондиционер.

Не стоит забывать и об экологических параметрах, так как с чем с чем, а с ними приходится находиться чуть ли не всю жизнь. Автоклавный газобетон – наиболее безопасный материал в экологическом плане для возведения жилых домов. Его экологические качества сравнимы с деревянными постройками. Так как он произведен из сырья натурального, минерального, то и никакого гниения и образования плесени не появляется ни при каких условиях.

И конечно же, автоклавный материал способен к большей и лучшей теплоизоляции. Приведем небольшой пример. Для нормального поддержания теплоты в доме неавтоклавного материала необходимо около шестидесяти сантиметров и плотностью не менее D700. В случае же с автоклавным вполне хватит плит толщиной около сорока сантиметров плотности D500.

Итак, подведем небольшой итог:

• исключительные и совершенные свойства физического характера;
• данный материал – это всегда стабильное качество;
• большая прочность, причем вес его значительно снижается;
• исключительная экологическая безопасность.

Не стоит думать, что строительство с использованием материала разновидности неавтоклавной будет стоить вам намного меньше средств. Во-первых, его нужно намного больше (из-за слабой прочности и плотности). Во-вторых, теплоизоляция в таком материале ниже. В результате – большие затраты на отопление в будущем. Ну и в-третьих, менее надежное качество, как мы говорили – как повезет.

Так же читайте нашу предыдущую статью: Двухуровневая система вентилируемого фасада

Источник: https://KeramikFest.com.ua/blog/otlichie-avtoklavnogo-i-neavtoklavnogo-gazobetona

Неавтоклавный газобетон: технология производства и особенности материала

Газобетон в последнее время является очень популярным строительным материалом, благодаря ряду своих достоинств. Зачастую застройщики отдают предпочтение более дешевому его варианту – неавтоклавному газобетону. Но что представляет собой этот материал, чем отличается автоклавный и неавтоклавный газобетон и стоит ли на нем экономить?

Далее мы постараемся ответить на все эти вопросы и дать исчерпывающую информацию по данному типу ячеистого бетона.

Полученные неавтоклавным способом газобетонные блоки

Общие сведения

Многие люди считают, что газобетон – это современный материал. Однако,на самом деле он был запатентован впервые еще в 1889 г. в Праге неким изобретателем Гофманом. Он придумал изготавливать материал на основе газа, получаемого в результате химической реакции между бикарбонатом натрия и соляной кислотой.

В Голландии в начале прошлого века была запатентована технология приготовления газобетона с использованием дрожжей. Немного позже в Германии предложили применять в качестве газообразующего вещества металлическую пудру.

Практически современная технология изготовления пористого бетона была разработана в Швейцарии изобретателем Эриксоном в 1923 г. Уже в 1925 году было налажено промышленное производство неавтоклавного газобетона как строительного материала. Очень скоро его производство появилось и во многих других странах.

Современная линия производства неавтоклавного газобетона

Таким образом, материал сложно назвать совсем новым, так как он прошел уже достаточную и вполне успешную проверку временем.Конечно, на сегодняшний день используют современное технологическое оборудование для производства неавтоклавного газобетона, с новыми видами тепловлажностной обработки. Кроме того, подобраны самые оптимальные составы, что значительно повысило качество изделия.

Состав

В составе данного типа ячеистого бетона используют следующие основные компоненты:

• Портландцемент – является вяжущим элементом;
• Наполнители – песок в чистом виде, либо с добавлением золы-уноса ТЭЦ, мела, гипса и пр.
• Алюминиевая пудра – используется при формировании материала в качестве парообразующего вещества.

Кроме того, для улучшения характеристик, в состав неавтоклавного газобетона добавляют различные модифицированные добавки, к примеру, полуводный микрокремнезем или гипс. Для ускорения процесса твердения используют хлорид кальция.

На фото — структура изделия

На сегодняшний день ведутся работы по увеличению прочностных характеристик изделия выполненного неавтоклавным методом. Самым перспективным считается использование различных армирующих добавок, представляющих собой волокна разного происхождения.

Это могут быть:

• Стекловолокна;
• Полимерные волокна;
• Базальтовые;
• Асбестовые и пр.

Кроме того, положительный результат дает и увеличение на 5-10 процентов содержания наполнителя в составе, к примеру, золы-уноса или микрокремнезема. Причем, это позволяет не только повысить прочность ячеистого бетона, но и уменьшить его стоимость.

Формы для изготовления блоков

Изготовление

Технология производства неавтоклавного газобетона основана на том, что в результате химической реакции алюминиевой пудры и щелочи в составе смеси, внутри нее образуются поры, которые заполняются воздухом. Получившуюся пористую смесь оставляют застывать в естественных условиях, т.е. без применения автоклавов (специальных печей).

Иногда оборудование для неавтоклавного газобетона содержит пропарочные печи. Благодаря качественному пропарочному режиму, тоже улучшаются прочностные характеристики изделия.

Надо сказать, что неавтоклавному ячеистому бетону свойственны сквозные поры, в результате чего он обладает плохими гидроизоляционными свойствами. Однако, благодаря внедрению современных технологий, этим параметром материал стал приближаться к автоклавному газобетону.

Легкий блок удобно укладывать своими руками

Достоинства

Характеристики неавтоклавного газобетона во многом схожи с автоклавным материалом.

В частности, можно выделить следующие моменты:

• Низкая плотность при высокой прочности. Благодаря пористости материала снижается его цена, за счет уменьшения расхода компонентов.
• Небольшой вес, в результате чего с материалом легко работать. Кроме того, снижается нагрузка на фундамент здания.Это обеспечивает не только долговечность строения, но и экономию при его возведении, так как можно использовать менее мощную основу.
• Отличные теплоизоляционные свойства благодаря пористости. Данное свойство обеспечивает энергосбережение при отоплении помещений.
• Легко обрабатывается.Если обычно выполняется резка железобетона алмазными кругами, то для газобетона можно использовать обычную ножовку.

Разрезка блока ножовкой

Соответственно, чтобы подвести коммуникации в помещении не понадобится алмазное бурение отверстий в бетоне, так как можно воспользоваться обычными сверлами.

• Пожаростойкость. Материал является абсолютно не горючим. Поэтому его можно использовать для обшивки стен, когда необходимо обеспечить надежную пассивную пожаробезопасность. (См. также статью Облицовка газобетона: как сделать.)
• Экологичность. Материал не только выполнен из экологически чистых компонентов, но еще и обладает отличной паропропускной способностью, что обеспечивает благоприятный микроклимат внутри зданий, построенных из газобетона.
• Инструкция по укладке, такая же, как и при работе с более традиционным материалом, к примеру, кирпичом.

Совет!
Газобетон является отличным материалом для межкомнатных перегородок, так как обладает хорошими шумоизоляционными свойствами.

Автоклавные блоки

Отличия между материалами, выполненными по разным технологиям

Теперь рассмотрим в чем отличие автоклавного газобетона от неавтоклавного.

А заключаются они всего в нескольких моментах:

• Неавтоклавный материал обладает большей усадкой, которая составляет примерно 2-3 мм/м, в то время как автоклавный имеет усадку не более 0,3 мм/м. Если при заливке монолитных изделий данный недостаток практически незаметен, то при возведении сборных конструкций он проявляется гораздо больше. (См. также статью Шпаклевка по бетону: особенности.)
• Время твердения – как не сложно догадаться, у материала изготовленного неавтоклавным методом время твердения значительно больше. Однако,этот недостаток имеет значение только при производстве изделия.
• Выполненный автоклавным методом газобетон более прочный, так как в его составе образуется минералтоберморит. При изготовлении неавтоклавного ячеистого бетона, образование тоберморита невозможно. Поэтому изделие используют в тех случаях, когда на него не предполагаются большие нагрузки.
• Теплоизоляционные свойства неавтоклавного газобетона немного лучше, что связано с большей его пористостью.

Дом из газобетонного блока

В остальном же характеристики изделий очень схожи.

Обратите внимание!В продаже зачастую можно встретить газобетон низкого качества, изготовленный «кустарным» способом.

Определить его не сложно, так как он сильно крошится.

Вывод

Не смотря на то, что полученный неавтоклавным методом газобетон появился достаточно давно, благодаря постоянному совершенствованию технологии его изготовления, он может считаться вполне современным материалом. В ряде случаев его использование является более целесообразным, чем применение автоклавного газобетона. Однако, если важна высокая прочность материала, то автоклавный более предпочтителен.

Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию по данной теме.

Источник: https://masterabetona.ru/vidy/14-neavtoklavnyj-gazobeton

Газобетон автоклавный и неавтоклавный, размеры газобетона, характеристики, производители

На этой странице представлен газобетон различных производителей города Новосибирска. Здесь вы можете узнать цену и размеры на автоклавный и неавтоклавный газобетон. Также ознакомиться с техническими характеристиками и свойствами изделий из газобетона.

Сегодня газобетон один из самых популярных строительных материалов в Новосибирске, поэтому в этой статье мы попытаемся разобраться во всех плюсах и минусах этого популярного строительного материала.

Узнаем что такое газобетон и какой лучше выбрать для строительства загородного дома.

Купить газобетон в Новосибирске от производителя +7(383) 299-09-39

Газобетон – строительный материал, один из разновидностей искусственно изготовленных ячеистых бетонов. В состав газобетона входит цемент, песок, газообразователи, в зависимости от технологии, возможно добавление гипса и извести. Газобетон по окончательной обработке подразделяют на автоклавный и неавтоклавный.

Газобетон производится из песчано-цементной смеси путем вспенивания с последующей высокотемпературной обработкой в автоклавах под давлением пара. Газобетон выпускается в Новосибирске от производителей следующих заводов: «СИБИТ» и «Бетолекс».

Автоклавный Газобетон — выбор профессиональных и частных строителей в Новосибирске.

В первые две строчки мы поставили производителей автоклавного газобетона, далее по списку производители неавтоклавного газобетона.

Связано это с разницей в технологиях обработки сырья, а именно в переходе от незатвердевшего массива к твердому состоянию блоков.

Производители автоклавного газобетона в Новосибирске:

СИБИТ — завод запущен в работу с 1994 года. Лидер по производству и продаже автоклавного газобетона в Новосибирске и других городах России.

Бетолекс — производитель автоклавного газобетона начал работу с 2012 года.

Производители неавтоклавного газобетона в Новосибирске:

Миал — компания основана в 2007 году

Шмаковский газобетон — производственная организация работающая с 2013 года

Бетолайт — производитель начал работу с сентября 2014 года

Фортит — начало производства с 2017 года

Сегодня в Новосибирске достаточно большая конкуренция на рынке газобетона, каждый производитель пытается быть лидирующим в тех или иных качествах и характеристиках производимых блоков, не маловажную роль играет и цена за метр кубический газобетона, в условиях кризиса это скорее один из первых показателей за которым гонятся не только производители газобетона, но и покупатели.
В таблице представлены сравнительные цены на автоклавный и неавтоклавный газобетон разных производителей в городе Новосибирск.

Производитель Цена руб за м3 Цена руб за поддон

Сибит	4346	3260
Бетолекс	4300	6450
Миал	3000	3888
Шмаковский газобетон	4100	6150
Бетолайт	3863	4250
Фортит	3730	2800

Если вы хотите купить газобетон в Новосибирске любых из производителей обратитесь в наш офис продаж по телефону +7(383) 299-09-39

▼Перейдите в раздел с описанием и актуальными ценами на газобетон

ЦЕНА НА ГАЗОБЕТОН СИБИТ ЦЕНА НА ГАЗОБЕТОН БЕТОЛЕКС ЦЕНА НА ГАЗОБЕТОН СИЛЕКС

Газобетон автоклавный и неавтоклавный в чем разница?

Автоклавный газобетон — изделия набирают прочность в среде насыщенного пара в специальных камерах (автоклавных печах) при воздействии высокого давления и температуре свыше 160 градусов по Цельсию.

Скорость твердения газобетона достигает нескольких часов. Только после автоклавирования газобетон нарезают на необходимые размеры.

Газобетон возможно использовать сразу после автоклавного процесса, так как он полностью набирает прочность и все свои технические характеристики прописанные в ГОСТах.

Неавтоклавный газобетон — Отличия неавтоклавного газобетона это то, что блоки заливают в небольшие формы. Перед термо-обработкой газобетон вынимают из форм и нарезают по необходимым размерам, далее газобетон отправляют на сушку.

Изделия набирают прочность в естественных условиях, при температурном воздействии или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении. Скорость твердения газобетона достигает от нескольких суток, так же он может уступать по своим характеристикам автоклавному газобетону.

Неавтоклавный газобетон возможно использовать после его полного отвердения (набора прочности) в среднем составляет от 20 дней.

Преимущества автоклавной обработке

1. Стабильность качества — Производство автоклавного газобетона возможно только при наличии больших производственных мощностей. Автоматизированный процесс производства позволяет стабильно от партии к партии добиваться одного и того же качества газобетона благодаря точно выверенным пропорциям всех компонентов. Автоклавный газобетон всегда будет иметь одинаковую пористую однородную структуру и размеры.

Неавтоклавный газобетон будет иметь более выраженную неоднородность в структуре и расхождение в размерах.

2. Прочность — Благодаря особой термо-влажностной обработке автоклавный газобетон обладает единой молекулярной структурой схожей с природным камнем «тоберморит» благодаря этому блоки имеют одинаковую прочность во всех его точках. Блоки производят плотностью от D400-D800, и прочностью на сжатие от В1,5 до В5.

Неавтоклавный газобетон будет иметь прочность до В3.

3. Однородность — автоклавный газобетон всегда будет наиболее однороден в отличие от своего собрата неавтоклавного и связанно это опять же с производственным циклом и технологией.

5. Точная геометрия — Автоклавный газобетон будет точнее в геометрии благодаря производственному процессу, блоки нарезанные из единого массива будут ровнее, чем блоки неавтоклавного газобетона залитые в небольшие формы.

6. Морозостойкость — Показатель автоклавного газобетона составляет F200, неавтоклавного F35.

Газобетон автоклавный и неавтоклавный физико-технические характеристики

Показатели материала Автоклавный газобетон Неавтоклавный газобетон

Плотность кг/м3	D400-D800	D600-D800
Прочность (по ГОСТ)	В2,5-В5	В1,5-В2,5
Морозостойкость циклы F	F200	F15-F35
Паропроницаемость	0,2	0,18
Пожаробезопасность	Не горит	Не горит
Теплопроводность Вт/м.С	0,096-0,155	0,17-0,25
Толщина наружной стены мм.	400	650
Долговечность лет	200	50
Стабильность качества	стабильное	не стабильное
Нормативные документы	ГОСТ 31360-2007	ГОСТ 21520-89
Расхождение в геометрии	до 2мм	до 5мм
Однородность	да	нет

Газобетон эксплуатационные свойства:

Легкость — вес стены газобетонных блоков меньше, чем кирпичной: благодаря этому упрощается и удешевляется транспортировка, процесс кладки стен. Легкие стены не требуют устроения мощного фундамента, что позволяет экономить значительные средства на этом этапе работ.

Теплоизоляция — отличные теплофизические показатели газобетона – одно из наиболее важных преимуществ этого материала. Дома из газоблоков при небольшой толщине стен обеспечивают высокую энергоэффективность, позволяя экономить на отоплении.

Экологичность — газобетон, по сути, является искусственным камнем, производится из натуральных материалов и полностью безопасен для здоровья человека.

Негорюч — материал не горит, имеет достаточно высокий коэффициент огнестойкости.

Влагостойкий — газобетон не подвержен гниению, так как состоит из водонерастворимой пористой структуры.

Газобетон преимущества строительства дома:

Газобетон используется в кладке несущих стен и перегородок, а так же в качестве теплоизоляционного материала при возведении зданий и сооружений самого разного назначения.

Используя газобетон в строительстве предоставляется ряд преимуществ.

К ним можно отнести:
1.Высокую пожаробезопасность – газобетон относится к материалам, не поддерживающим горение;

2.Долговечность — при соблюдении технологий строительства, срок эксплуатации домов из газобетона достигает 300лет.

3.Экономичность — идеальная геометрия газобетона позволяет в дальнейшем экономить бюджет на отделке помещения.

4.Высокая скорость и простота кладки стен также удешевляют строительство

Материал Плотность кг/м3 Коэффициент теплопроводности

Газобетон	600-800	0,18-0,28
Силикатный кирпич	1700-1950	0,85-1,16
Арболит	400-850	0,08-0,18
Шлакобетон	900-1400	0,2-0,58
Пенобетон	400-1200	0,14-0,39
Керамзитобетон	900-1200	0,5-0,7
Кирпич пустотелый	1500-1900	0,56-0,95

Цена вопроса далеко не последний вопрос при выборе газобетона в качестве строительного материала. Нужно сказать, что для заказчика экономия начинается уже с момента транспортировки блоков на стройплощадку – благодаря их низкому весу, и большему объему материала в поддоне, стоимость доставки будет ниже, чем в случае с кирпичом или брусом.

Купить газобетон в Новосибирске от производителя +7(383) 299-09-39

Как выбрать толщину стен при строительстве дома из газобетона

У каждого застройщика перед началом строительства дома стоит цель, как построить дом, который соответствовал строительным нормам, был энергоэффективным и недорогим в свою очередь.

Как правильно рассчитать толщину стен дома, чтобы он был комфортным для постоянного проживания. Особой популярностью среди застройщиков пользуется газобетон, благодаря своим эффективным показателям, среди которых и высокая теплоэффективность.

Прежде чем разбираться в этом вопросе, давайте рассмотрим рисунок «Потери тепловой энергии через ограждающие конструкции дома»

Чтобы выбрать толщину стен для строительства дома из газобетона, необходимо разобраться в его плотности.

Газобетон может быть:

1.Теплоизоляционный — Марка плотности до D400. Несущая способность таких изделий невысока, такой газобетон используется только в качестве утеплителя так как он имеет низкую плотность и теплопроводность.

2.Конструкционно-теплоизоляционный — Марка плотности от D400 до D800. Такой газобетон используется при строительстве наружных ограждающий и внутренних перегородочных стен. Теплопроводность у таких изделий уже выше, чем у предыдущих.

3.Конструкционный — Марка плотности от D900 до D1200. Самый прочный из всех представленных выше. Такой газобетон выдерживает значительные нагрузки, однако стены из таких блоков требуют дополнительного утепления, так как теплопроводность стен будет достаточно высокая.

Так же необходимо понимать, что такое теплопроводность?

Теплопроводность — это способность передавать энергию тепла от одной части материала (более нагретой) к другой части (более холодной) за определенный промежуток времени.

Другими словами чем ниже теплопроводность материалов, тем меньше мы будем тратить энергии на сохранение тепла в помещении в холодное время года.

Единица коэффициента теплопроводности является Вт/(м·K) Коэффициентом принято считать способность вещества (материала) проводить количество тепла за определенный промежуток (единицу) времени через единицу площади к разнице в длине между гранями. Где:

Вт — Ватт (единица измерения мощности, теплового потока)

М — метр (единица измерения длины)
К— Кельвин (единица измерения температуры)

Показатель теплопроводности газобетона

Показатель теплопроводности автоклавного газобетона прописан в ГОСТ 25485-89. Как упоминалось выше, теплопроводность газобетона напрямую зависит от его плотности, так же этот показатель зависит и от вида наполняемых компонентов. Давайте рассмотрим таблицу с характеристиками изделий из газобетона изготовленных на золе и песке.

Характеристика теплопроводности газобетона.

Вид газобетона Марка прочности Коэффициент теплопроводности газобетона, изготовленного на золе Коэффициент теплопроводности газобетона, изготовленного на песке

Теплоизоляционный	300	0,08	0,08
400	0,09	0,1
Конструкционно-теплоизоляционный	500	0,1	0,12
600	0,13	0,14
700	0,15	0,15
800	0,18	0,21
900	0,20	0,24
Конструкционный	1000	0,23	0,29
1100	0,26	0,34
1200	0,29	0,38

Из выше представленной таблицы напрашивается вывод, чем ниже плотность газобетона, тем ниже коэффициент теплопроводности.  

Источник: http://rudom54.ru/stati/gazobeton/gazobeton/

В чем отличие автоклавного и неавтоклавного газобетона?

Газобетон в последнее время один из часто встречающихся строительных материалов. Разработанный не так давно, он смог занять достойную нишу, оттолкнув своих «соперников» далеко в сторону.

Сам газобетон представляет из себя — затвердевшую бетонную пену с равномерно распределенными порами, в его состав входят: цемент, кварцевый песок, газообразователь, известь и гипс, в незначительном количестве шлаки и зола.

В виде газообразователя выступает алюминиевая паста или суспензия. После вспенивания и схватывания монолит разрезают на необходимые размеры и обрабатывают в автоклаве паром, доводя до полной готовности.

Материал с легкостью поддается любой обработке, с возрастом сильнее твердеет.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон:

Бывает двух видов, автоклавный газобетон и неавтоклавный. В зависимости от обработки. Неавтоклавный газобетон доходит без дополнительного вмешательства. Из газобетона изготавливают: блоки, плиты, панели. Среди всего наименования, блоки наиболее востребованный материал.

При строительстве домов из газобетонных блоков необходимо учитывать, что строить можно только до трех этажей без каркаса, а в каркасном строительстве они подходят для многоэтажных домов. Ими можно выкладывать любые стены, несущие и разделительные. Дома из газобетона легко отапливаются и хорошо держат тепло. В некоторых случаях строительства необходимо армирование.

Виды газобетонных блоков:

• Конструкционный
• Конструкционно – теплоизоляционный
• Теплоизоляционный

Плотность газобетонных блоков составляет от 400 до 600кг/м3. Коэффициент теплопроводимости (ВТ/м*С) от 0,096 до 0,14.Морозостойкостьдо F 25. По видам бывают с креплением и без. Крепление паз-гребень очень удобен в строительстве, так как экономит кладочный раствор. Стены с такой кладкой не теряют своих теплосберегающих свойств.

Преимущества газобетонных блоков:

• Не радиоактивные;
• Легкие;
• Прочные;
• Пожаробезопасные;
• Многофункциональные;
• Долговечные.

Но, как и у любого материала, у газобетона есть незначительный минус. Его не рекомендуют использовать в строительстве ванных комнат, саун или помещений с повышенной влажностью, так как он легко впитывает влагу в себя и от этого разрушается.

Газосиликатные блоки также относятся к разновидности газобетона. И сильных различий нет, в из составе содержится больше извести.

Строительные блоки самый старый материал в строительстве. Каких только разновидностей строительных блоков не бывает: газоблок, пенобетон, полистирол, бетон, керамзитобетон, керамобетон, шлакоблок и т.д.

Железобетонные блоки, которые используются для укладки фундамента здания — это очень жесткий, крепкий и долговечный материал.

Низкий вес газобетона облегчает его установку и уменьшает время на постройку дома. Так же газобетонные блоки по стоимости гораздо ниже цен на кирпич, что делает постройку еще доступнее до 30 %. Из газобетонного блока в последнее время в стране возводят социальное жилье, из-за низкой стоимости и долгих лет службы.

Газобетонные блоки по ГОСТ 31360-2007 РФ

Наименование	Размер блока, мм	На единицу поддона	Цены
Длина	Высота	Ширина	Объем, м3	Кол-во, шт	м 3
ГБ-100 (без крепления)	600	250	100	1,8	60
ГБп-150 (с креплением)	600	250	150	1,8	80
ГБп-200 (с креплением)	600	250	200	1,68	56
ГБп-300 (с креплением и захватом)	600	250	300	1,8	40
ГБп-375 (с креплением и захватом)	600	250	375	1,8	32
ГБп-400 (с креплением и захватом)	600	250	400	1,44	24

28.08.2015

Источник: http://bikton.ru/articles/avtoklavni-i-neavtoklavni-gazobeton/