Балка выравнивающая для опалубки

Балка для опалубки — эффективность использования

Это двутавровый элемент, полки которого изготовлены из древесного массива. В полках выточены пазы под размещение фанерных стоек. Двутавровая балка для опалубки из древесины применяется при строительных работах монолитного типа, чтобы сформировать опалубочную палубу под будущее перекрытие.

Балки отличаются продолжительным эксплуатационным периодом, устойчивостью к воздействию влаги и огня, небольшим весом с одновременно существенной несущей возможностью, способностью сохранять формы при многократном применении.

Кроме того, балки отлично переносят температурные перепады, сохраняют экологическую чистоту и безопасность в применении.

Где применяют

При заливке монолитных перекрытий, расположенных горизонтально, применяют опалубочные конструкции, имеющие в своем комплекте следующие элементы:

• двутавровые балки для опалубки;
• крепеж;
• опоры телескопические с возможностью регулировки по высоте.

Используются деревянные балки для опалубки при возведении вертикальных сооружений в виде стен или колонн. Применение таких конструкций объясняется удобством, продолжительной эксплуатацией и оборачиваемостью.

Системы, основу которых составляют балки для опалубки перекрытий, зачастую применяются в строительстве:

• жилых домов и объектов промышленного назначения;
• мостов и тоннелей;
• сложных сооружений.

Применение таких форм оправдывается:

• удобством транспортировки балок;
• обеспечением высокого уровня несущих возможностей;
• оснащенностью пазами, облегчающими монтажные работы;
• возможностью получения ровных поверхностей для сооружений монолитного типа.

Для производства балочного ригеля используют особый материал, выдерживающий нагрузку от 100 кПа.

Эффективность использования

Спрос на такие изделия во время строительных работ объясняется определенными преимуществами:

• существенная несущая способность позволяет возводить опалубку под перекрытия больших площадей;
• стоят балки относительно не дорого, позволяют снизить количество прочих материалов. К примеру, двутавр снижает общую массу конструкции и исключает некоторые монтажные части опалубочной системы и опорные элементы;

• балка бдк для опалубки не покрывается трещинами, не деформируется и не раскалывается;
• если запилить замок и применять обычные болты, то балки можно сращивать;
• даже от воздействия влаги балки сохраняют свои первоначальные геометрические формы;
• элементы отличаются экологичностью, способны противостоять воздействию осадков, вредных паразитов и т. п.;
• легкий вес элементов позволяет исключить использование грузоподъемной техники, ускоряет выполнение монтажных работ, увеличивая рентабельность строительства;
• высококачественное изделие можно эксплуатировать длительный срок.

Виды балок для опалубки

Конструктивно балка в виде двутавра представляет собой пару полок, исполненных из бруса хвойных пород. Стойки изготавливаются из фанеры или клееного бруса. Элементы двутавра соединяются замком «шип-паз» и клеевым составом, устойчивым к воздействию влаги.

На рынке строительных материалов можно приобрести балки из древесины, изготовленные зарубежными и отечественными производителями.

В странах Европы производят балки двух типов:

• UNI – стойки фанерные, для изготовления полок используется ель;
• OPTI – еловые полки, для стоек применяется LVI-брусок.

?

Предпочтение отдается второму варианту балки. Потому что стойки изготавливаются из многослойного шпона хвойных пород. За счет параллельно расположенных волокон соседних слоев увеличиваются эксплуатационные показатели готового элемента.

В отечественном производстве выделяют двутавр БДК-1, в котором под изготовление полок используют сосну, ель, лиственницу, а для стоек применяют березовый фанерный материал, отлично противостоящий воздействию влаги.

Почти все балки от различных изготовителей отличаются желтым оттенком, уровень влажности – от 9 до 13 процентов, показатель плотности равен 450 – 680 кг на кубический метр. Погонная масса балки от отечественного изготовителя несколько выше, чем у европейского аналога 6 кг против 5 – 5.5.

Наибольшим спросом пользуется двутавр 20 на 8 см. Кроме того, используют часто элементы, в которых ширина полок составляет 4 и 6.4 см, толщина стойки достигает 2.4 и 2.7 см. Толщина стойки, изготавливаемой из клееного бруса, не более 1 см.

Исходя из предполагаемого применения, балки бывают следующих видов:

• двутавр из металла или пластика для опалубочных конструкций под заливку фундаментных оснований или перекрытий;
• сплошные и решетчатые ригели. Универсальный вариант считающийся более крепким, чем двутавровая балка из древесного материала;
• выравнивающие балки. С их помощью придаются правильные формы всей опалубочной конструкции, выравниваются углы и стены.

В стандартном исполнении двутавр из древесины имеет параметры 8 на 4 на 20 см. Все элементы фиксируются соединением «шип», проклеиваются специальным клеем.

Используемые материалы

Применяются выравнивающие балки для опалубки с учетом материалов, необходимых для их производства:

• деревянная двутавровая балка для опалубки главным образом применяется для возведения малоэтажных объектов частного характера. Здесь применяется двутавр с ограничениями по нагрузке;
• детали из стали используют в случаях, когда нагрузочное воздействие превысит показатель, который способен выдержать двутавр из древесины;
• алюминий используется для создания больших выравнивающих форм;
• пластик – универсальный вариант материала;
• есть комбинированный вариант двутавровой балки, для изготовления которого используют древесину или пластик, обшитые листами металла.

?

Как долго можно использовать, правила хранения

Качественные балки при соблюдении правил использования будут эксплуатироваться не один десяток лет. Хранение их осуществляется на площадке, защищенной от атмосферных осадков. Элементы очищаются от загрязнений и складируются в штабеля.

Монтаж

При сборке опалубочной конструкции рекомендуется соблюдать технологические требования и знать главные правила монтажных работ. Алгоритм действий состоит из определенных этапов:

• предварительно готовится площадка;
• выставляются специальные треноги, выдерживается установленный интервал между ними, не превышающий полутора метров. Здесь следует учесть нагрузочные усилия на всю конструкцию;
• устанавливают стойки, на верхних концах которых укреплены держатели, по ним будет выполняться монтаж двутавровых балок;
• ригели поперечного типа фиксируются по продольным, более удлиненным, шаг размещения таких элементов составляет пятьдесят – шестьдесят сантиметров;
• по ригелям крепятся вертикально боковые щиты, все щели между элементами устилаются полиэтиленовой пленкой;
• выкладываются горизонтальные щиты, создающие палубу, выверяется горизонтальное расположение.

Заключение

Популярность древесины среди строительных материалов не снижается даже сегодня. Конструкции из дерева применяются почти на каждом рабочем этапе, и в них часто используется двутавровая балка.

Источник: https://betonov.com/fundament/opalubka/balka-dlya-opalubki.html

Виды балок для опалубки и правила их монтажа

При постройке зданий по монолитной технологии зачастую приходится использовать несколько разных опалубочных систем. Так, для возведения фундамента, стен и других вертикальных элементов, удобнее применять щитовые системы, а вот для сооружения перекрытий, как правило, выбирают балочные конструкции.

Разберемся, что такое балка для опалубки, где они применяются и какие виды используют в современном строительстве.

Область применения балок

Для постройки горизонтальной монолитной плиты на высоте применяют опалубочные системы, в состав которых включены:

• двутавровая балка опалубки;
• крепежные элементы;
• телескопические стойки, регулируемые по высоте.

Не исключается использование балочных ригелей и для сборки форм для возведения вертикальных конструкций, в частности, колонн и стен. Применение балочных опалубочных систем обусловлено их удобством, вариативностью и долгим сроком применения.

Балочно-ригельные системы, основу которых составляют балки опалубки перекрытий, широко применяются при строительстве таких объектов, как:

• здания жилого и промышленного назначения;
• мосты и тоннели;
• сложные крупные объекты, например, плотины и пр.

Использование такого вида форм оправдано тем, что балки для опалубки перекрытий:

• удобны в транспортировке как на территории одного объекта, так и на дальние расстояния;
• обеспечивают высокую несущую способность;
• элементы системы оснащены стыковочными пазами, что существенно облегчает монтаж;
• позволяет получить идеально ровную поверхность монолитных конструкций.

Совет! Балочные ригели изготавливают из прочных материалов, способного выдержать нагрузки, превышающие 100 кПа.

Разновидности балок опалубки

Производится несколько видов опалубочных ригелей. В зависимости от того, в каком месте планируется использовать элемент, выделяют такие виды:

• двутавровое деревянное или металлическое изделие, применяемое для создания опалубки перекрытий или фундамента;

• сплошной и решетчатый ригель. Этот вариант является универсальным и более прочным, чем двутавровая деревянная балка для опалубки;
• выравнивающие балки для опалубки применяются для придания правильных геометрических форм конструкциям, используется для выравнивания углов и стен.

Двутавровые ригели являются основой для создания различных горизонтальных каркасов. Изготавливаются преимущественно из деревянного бруса.

Совет! Стандартная деревянная двутавровая балка имеет размер 80 х 40 х 200 мм. Составляющие конструкции крепятся при помощи шиповых соединений и проклеиваются специальными клеевыми составами.

Выравнивающие ригели применяются для создания различных вертикальных элементов. Изготавливается деталь из древесины или металла. Применяется она для:

• монтажа крупногабаритных щитов;
• монтажа угловых форм;
• для установки катучих подвесных опалубок.

Материалы для создания балок

Применение балочных ригелей определяется материалом их изготовления. В частности:

• деревянные двутавровые балки для опалубки используются преимущественно в малоэтажном частном строительстве. Используется балка двутавровая для создания перекрытий и других конструкций с ограниченной нагрузкой;
• стальные детали применяются там, где нагрузки превышают показатели, которые могут выдержать деревянные ригели;

• алюминиевые применяются там, где создаются объемные выравнивающие формы;
• пластиковые являются универсальным вариантом;
• комбинированные изделия представляют собой деревянные или пластиковые модели, обитые металлическим листом.

Монтаж и демонтаж балок

При сборке балочных опалубочных систем нужно точно придерживаться технологии и знать основные правила ее монтажа. Работы выполняют в несколько этапов:

• расчистка площадки;
• установка специальных треног с соблюдением определенного интервала;

Совет! Расстояние между опорами определяется величиной нагрузки, максимальный интервал не превышает 1,5 метра.

• устанавливаются телескопические стойки, на их верхние концы монтируются вертикальные держатели, на которые и монтируются балки;
• поперечные ригели закрепляются поверх более длинных продольных, шаг расположения деталей должен быть одинаковым (50-60 см);
• на ригелях закрепляются боковые вертикальные щиты, щели между деталями застилают пленкой;
• настилаются горизонтальные щиты – палуба, проводится выверка горизонтальности этого элемента.

Итак, балочный ригель – это элемент, который применяется для сборки самых разных форм. Применяют изделия из деревянного бруса, металла и пластика. Каждый вариант рассчитан на определённую нагрузку. Превышение этой нагрузки может привести к выходу детали из строя – деформации, появлению трещин, разлому. Расчёты нагрузки и выбор варианта материала производится на этапе проектирования.

Источник: https://ravchan.ru/opalubka/031-balka-dlya-opalubki.html

Выравнивающие балки для опалубки перекрытия

Опалубка – конструкция из различных материалов, использующаяся для возведения бетонных перекрытий в монолитных зданиях. Она представляет собой каркас, горизонтально устанавливаемый на опорах, который потом заливают бетоном. Состоит опалубка из поддерживающей системы и собственно, «палубы». «Палуба» состоит из балок, щитов из различных материалов и крепёжных элементов.

При необходимости придать большую жёсткость и прочность опалубке используются выравнивающие балки. Они принимают на себя часть нагрузки, приходящуюся на опалубку, разгружая её и повышая надёжность. Это позволяет получить поверхность более высокого качества и безопасно перемещать готовую конструкцию с помощью подъёмного крана.

Также такие балки позволяют выровнять щиты опалубки при использовании на длинных прямых участках, обеспечивают дополнительную жесткость, если нужно собрать щиты в крупногабаритные карты, используя доборные элементы (при необходимости нарастить опалубку по высоте), а также при увеличении прочности участков, имеющих фанеро-деревянные вставки.

Некоторые строительные компании предпочитают не приобретать опалубку, а арендовать. Выравнивающие балки обеспечивают безопасность её повторного применения и долговечность, а также позволяют значительно уменьшить сроки строительства.

Характеристики выравнивающих балок

Опалубка должна быть настолько прочной, чтобы выдерживать значительный вес, не допуская прогиба перекрытия, однако, при этом быть максимально лёгкой, обеспечивать безопасную работу. Также необходима устойчивость к динамическим нагрузкам.

Опалубка состоит из телескопических стоек, держащих продольные балки, поперечных балок, щитов (дна опалубки), вертикальных щитов (по периметру). Скрепляется конструкция стяжками.

Выравнивающие балки могут изготавливаться из различных материалов:

• алюминиевые более лёгкие и прочные, однако, дорогие и не подлежат ремонту при поломке;
• металлические имеют высокую стоимость, так же, как и алюминиевые, они прочные, надёжные и, в основном, используются при строительстве крупных объектов;
• деревянные балки универсальны, имеют низкую стоимость, минимальную усадку, их долговечность можно повысить с помощью сушки в определённых условиях, специальных пропиток и покрытий.
• пластиковые выравнивающие балки и опалубка применяются в малоэтажном строительстве, они позволяют уменьшить время высыхания бетона за счёт водоотталкивающих свойств пластика, могут быть использованы многократно и легко очищаются от бетона простой водой, без использования специальных моющих средств, основное преимущество – их лёгкость (масса их составляет не более девяти килограмм на квадратный метр) и устойчивость к деформациям.

Предельные допустимые отклонения выравнивающих балок

При изготовлении выравнивающих балок допускаются следующие предельные отклонения: при длине балки до 3 метров, отклонение от прямолинейности не должно быть больше 4 мм, а при длине балки более 3 метров – не больше 5 мм, отклонение от плоскости не должно быть больше, чем 4 мм, а отклонение смежных поверхностей от перпендикулярности – примерно 2 мм.

Для усиления линейной опалубки используются балки прямолинейные от 0,8 до 6 метров длиной, а для укрепления опалубки с угловыми щитами, используют балки угловой формы, их длина составляет от 0,3 до полутора метров. Масса выравнивающей балки может колебаться от 8 до 74 кг.

Эти балки обычно изготавливают из металла, трубчатого профиля, а затем, с помощью оцинковки и окраски, защищают от коррозии. К щитам балка крепится с помощью барашковой гайки, фланцевых винтов либо её устанавливают на ригель щита при помощи шкворня Ш2. А для скрепления деревянных балок со стальными выравнивающими используются специальные хомуты.

ГОСТы и нормативные документы

Для унификации, обеспечения гарантии соответствия изделий предъявляемым требованиям и достижения взаимозаменяемости применяется стандартизация. В государственных стандартах оговариваются размеры, способ изготовления, прочностные и другие характеристики выравнивающих балок.

Некоторые предприятия изготавливают их по техническим условиям (ТУ) собственной разработки (например, ТУ 5366-001-87574238-2009), однако, эти условия не гарантируют необходимой прочности, долговечности и устойчивости к воздействию окружающей среды.

Поэтому рекомендуют приобретать выравнивающие балки, соответствующие государственным стандартам либо имеющие сертификат соответствия данным стандартам. Вот примерный перечень стандартов, по которым изготавливаются двутавровые балки.

• ГОСТ Р 52086—2003
• ГОСТ 26020—83,
• ГОСТ 8239—89,
• ГОСТ 19425—74,
• ГОСТ 535—88,
• ГОСТ 4981-87.

[contact-form-7 404 "Not Found"]Почта для заявок: opalubkamaster@gmail.com

Источник: http://opalubkamaster.ru/perekrytiy/vyravnivayushhie-balki.html