Элементы опалубки для монолитного строительства

Содержание

Современная опалубка в монолитном строительстве

Элементы опалубки для монолитного строительства

Опалубкой называется вспомогательная конструкция, используемая в монолитном строительстве, посредством которой строительным смесям придается форма требуемых параметров. В зависимости от типа опалубочной системы после набора раствором прочности она может извлекаться или оставаться в составе конструкции.

Области применения опалубки следующие:

  • устройство фундаментов, ростверков;
  • заливка колонн, стен, покрытия, горизонтальных перекрытий зданий, в том числе – плит, монолитных балок, ригелей и т.д.;
  • монтаж купольных оболочек, сферических конструкций, арок из монолитного железобетона;
  • строительство мостов, путепроводов, эстакад (вертикальных стоек, горизонтальных пролетных конструкций);
  • устройство специальных сооружений заданной формы – трубы, градирни, оболочки реакторов и прочее.

Требования к опалубочным системам регламентируются ГОСТ 52085-2003. В соответствии с данным стандартом опалубка должна иметь стабильные геометрические параметры, обладать достаточной прочностью и надежно фиксироваться в пространстве.

Щиты (панели) опалубки могут изготавливаться из древесины, картона, металла, полимерных, композитных и других материалов. В зависимости от конкретных условий строительства и вида сооружения подбирается соответствующая конструкция опалубки.

Разновидности опалубки

Современные виды опалубки могут иметь различные конструктивные характеристики, предназначаться для разных климатических условий эксплуатации и отвечать различным требованиям по оборачиваемости (возможности повторного использования). Основные типы опалубочных систем, используемые в современном монолитном строительстве следующие.

Мелкощитовая опалубка разборно-переставного типа – одна из самых востребованных в современном монолитном строительстве. Конструкция состоит из плоских панелей (щитов, палуб), соединяемых между собой при помощи замков и креплений. За восприятие нагрузок отвечают специальные несущие элементы.

Такая конфигурация позволяет осуществлять заливку фундаментов, стен, покрытия и перекрытий любой формы. После того, как бетон набирает прочность, опалубка демонтируется и фиксируется в новом положении. При необходимости отдельные элементы могут собираться в целые блоки и в таком виде перемещаться с места на место.

Крупнощитовая опалубка собирается из отдельных панелей массой до 500 кг, характеризующихся повышенной прочностью. Функцию несущих элементов выполняют усиленные ребра каркаса.

Крепление щитов осуществляется при помощи тяжей, фиксируемых к основанию бетонируемого сооружения (или к специально предусмотренным закладным деталям в ранее забетонированных конструкциях).

Для сборки и разборки опалубки такого вида применяется грузоподъемное оборудование.

Опалубка скользящего типа, как правило, используется для поэтапной заливки высотных сооружений, в том числе – силосов, труб, стеновых ограждений различной конфигурации. Плоские панели монтируются на рамы, оборудованные гидравлическими или электрическими подъемниками.

Такая конструкция позволяет выполнять одновременное перемещение всей опалубочной системы в новое положение по мере набора прочности бетоном. С противоположной от бетонирования стороны  к домкратным рамам могут крепиться ходовые площадки и подмости для персонала, осуществляющего заливку.

Опалубка подъемно-переставного типа используется для поэтапной заливки вертикальных сооружений изменяемой формы (например, градирни и сужающиеся кверху трубы) и уникальных конструкций.

Данный вид опалубки может быть самоподъемным, как скользящая опалубка, либо перемещаться в новое положение при помощи внешних механизмов.

При необходимости конструкция может оборудоваться ходовыми площадками, тепляками и другими сооружениями для защиты от погодных факторов.

Опалубка, перемещаемая в горизонтальном направлении,  применяется для заливки монолитных сооружений значительной протяженности – тоннелей, каналов, плотин, перекрытий. Конструкция представляет собой собранный из панелей каркас, установленный на рельсовые тележки. После заливки бетона и набора им прочности опалубка перемещается в новое положение при помощи лебедок.

Опалубка блочного типа – готовая форма для заливки фундаментов, колонн и других отдельно стоящих конструкций, устанавливаемая и перемещаемая в собранном виде. Монтаж и демонтаж опалубки производится с использованием оборудования соответствующей грузоподъемности.

Опалубка несъемного типа объединяется с заливаемой железобетонной формой в единую конструкцию. Самыми распространенными видами несъемной опалубки являются стальные профилированные листы (для устройства перекрытий) и пенополистирольные блоки (для монтажа стен).

В некоторых случаях несъемная опалубка может и не выполнять никаких конструктивных функций, например, при нецелесообразности демонтажа или отсутствия условий для данной операции. В качестве несъемной опалубки могут использоваться также керамические панели, железобетонные плиты, металлические и пластиковые щиты.

Несъемная опалубка также может играть роль защитных и декоративных элементов конструкции.

Термоактивная опалубка предназначена для производства строительно-монтажных работ в зимнее время при отрицательных температурах наружного воздуха.

Особенностью такой опалубки является наличие в ее конструкции нагревательных элементов, обеспечивающих равномерный прогрев уложенной бетонной смеси до набора ей критической прочности.

Как правило, в комплексе с термоопалубкой применяются утепляющие маты и противоморозные добавки в бетон. Сама бетонная смесь перед заливкой должна иметь температуру не ниже +5 градусов.

Требования к современной опалубке

Помимо обязательных «нормативных» характеристик (достаточная прочность, устойчивость) современные опалубочные системы должны отвечать следующим требованиям:

  • мобильность, возможность быстрого монтажа/демонтажа (позволяет избежать простоя дорогостоящей строительной техники);
  • простота сборки и ремонтопригодность деталей, возможность монтажа с минимальным задействованием тяжелой техники и оборудования;
  • унификация и взаимозаменяемость элементов опалубки;
  • со стороны бетонирования панели должны иметь ровную гладкую поверхность без повреждений, отсутствие щелей и зазоров в местах соединения панелей между собой;
  • при заливке вертикальных конструкций (например, колонн) нижние щиты опалубки не должны деформироваться под давлением бетонной смеси;
  • возможность установки элементов опалубки строго в горизонтальном и вертикальном направлениях, точность размеров деталей в соответствии с установленными допусками;
  • в зависимости от конкретных условий конструкция опалубки должна учитывать дополнительные нагрузки от работы глубинных вибраторов, расширения бетона при прогреве и другие  особенности;
  • возможность фиксации предусмотренных проектом закладных деталей.

Производители опалубки

На строительном рынке России представлено значительное количество отечественных и зарубежных производителей опалубочных систем. Наибольшей популярностью пользуются следующие.

Гелиос – известная с 2006 года российская торговая марка, под которой выпускается стальная и алюминиевая опалубка. Ее элементы совместимы с популярными европейскими брендами, в первую очередь – DOKA, Peri и другими.

Широко применяется в гражданском и промышленном строительстве, соответствует требованиям российских и европейских стандартов.

В  опалубке используются щиты высотой 1,2-3 м, шириной 0,2-1,5 м, что позволяет эффективно использовать конструкцию для заливки стен сложных конфигураций, колонн, силосов и других закругленных сооружений.

Peri (Германия) – крупнейший производитель крупнощитовой опалубки переставного типа. Оборудование обеспечивает получение гладкой, ровной поверхности бетона. Используется, в первую очередь, в промышленном строительстве. В состав опалубочной системы входят ровные панели, угловые щиты, соединительные замки, тяжи, кронштейны для подмостей, подкосы.

Doka (Австрия) – всемирно известная компания, производитель опалубки рамного, блочного типов, вертикальных и горизонтальных скользящих систем для конструкций тоннелей, мостов, стен, фундаментов, гидротехнических сооружений и других монолитных конструкций сложной конфигурации.

МонолитСтройКомплект (МСК) – отечественный производитель мелко- и крупнощитовой опалубки модульного типа. Конструктивные особенности позволяют комбинировать элементы различных систем друг с другом и выдерживать значительные нагрузки. Сфера применения – гражданское, промышленное и подземное строительство, в том числе фундаменты, стеновые ограждения, монолитные перекрытия, колонны, лифтовые шахты.

Техноком-БМ – российский производитель крупнощитовой опалубки Гамма, Радиус и других аналогов продукции немецкой компании  Peri. Отличается качеством и приемлемой стоимостью. Щиты опалубки изготавливаются из влагозащищенной многослойной фанеры. В конструкции присутствуют двутавровые балки, металлические пояса, обеспечивающие требуемую жесткость, прочность и надежную фиксацию.

Geotub – инновационная полимерная опалубочная система, специально разработанная для бетонирования колонн различного сечения.

Особенность конструкции заключается в неприхотливости, удобстве использования в сложных условиях строительства и высокой оборачиваемости (опалубка может повторно применяться 100 и более раз).

К достоинствам системы также относится возможность получения идеально ровной поверхности бетона, соблюдение точных размеров и необходимых допусков.

Мекос – российская фирма, производящая модульную крупно- и мелкощитовую опалубку для стен, колонн, перекрытий. Опалубка имеет стальной или алюминиевый каркас и панели из многослойной ламинированной фанеры. Имеется возможность установки ходовых площадок и подмостей. Максимальная нагрузка на квадратный метр панелей – 150 кН.

Читайте также  Опалубка из экструдированного пенополистирола для фундамента

MonotechMonotube – современная одноразовая опалубка из многослойного картона для заливки монолитных колонн круглого сечения диаметром 150-1200 мм и максимальной высотой 30 м. Картон имеет полимерную основу и водостойкую пропитку. Опалубка отличается исключительной легкостью, может монтироваться вручную и обеспечивает идеально ровную поверхность бетона, не требующую финишной отделки.

Крамос – отечественный производитель мелкощитовых, передвижных и скользящих видов опалубки для стен, колонн, покрытий, перекрытий тоннельного и лифтового строительства, фундаментов и других конструкций. Основные элементы опалубки – стальной или алюминиевый профиль и панели из влагостойкой фанеры.

Овако Логистик – российская компания, производящая опалубку для перекрытий различной конфигурации. Комплекс сборных элементов позволяет выполнять заливку горизонтальных железобетонных конструкций сложной формы на различных высотах (стандартные решения  Овако Логистик предусматривают легкое регулирование вертикальных размеров телескопических стоек в соответствии с типовыми высотами этажей).

SkydomeGeoplast (Италия) – многоразовая пластиковая опалубка для большепролетных кессонных перекрытий, рассчитанных на значительные нагрузки. Используется при возведении паркингов, спортивных комплексов, концертных залов, производственных корпусов.

Отличается удобством и технологичностью монтажа, не требует мощного грузоподъемного оборудования, легко очищается от цемента.

В зависимости от требуемого пролета подбираются элементы опалубки соответствующих параметров с высотой от 200 мм (для пролетов 5-6 м) до 400 мм (для пролетов до 16 м).

Источник: https://maistro.ru/articles/building/sovremennaya-opalubka-v-monolitnom-stroitelstve

Виды опалубки

Элементы опалубки для монолитного строительства

Опалубкой называется вертикальная или горизонтальная форма, которая определяет форму будущей ж/б конструкции с последующим закладыванием в нее бетонной смеси.

Конструктивно опалубка состоит из отдельных, съёмных частей, которые по средствам специальных крепежных конструкций (связей), удерживающих их вместе в проектном положении до подачи смеси, во время подачи и на все время затвердения ее. Данные крепежные элементы принято называть лесами.

Смесь подают в закрепленную опалубку с завершенным арматурным каркасом в середине, или каркас утапливают методом вибрации.

Материал для опалубки

На сегодняшний день существует множество видов материалов и современные опалубки производятся также из того или иного материала, в зависимости от назначения ее. Материалы для изготовления опалубки можно перечислить и получится такой перечень опалубок:

  • деревянная/деревометаллическая опалубка;
  • металлическая опалубка;
  • железобетонная опалубка;
  • резиновая/тканевая (надувная) опалубка;
  • пластмассовая опалубка;
  • армоцементная опалубка.

В перечне представлены опалубки с материалами, из которых производят сами щиты, все остальные же элементы, в том числе крепежные детали, замки, ребра жесткости, разного рода соединители и остальные доборные элементы, как правило, выполняются из металла, в некоторых случаях из высокопрочного пластика.

Деревянная/деревометаллическая опалубка изготавливается из древесины с влажностью, не превышающей 25%.

Палубу щитов можно выполнить из досок, но практичнее выполнять из водостойкой фанеры или фанеры, обработанной соответствующими пропитками или смолами для получения свойства не намокать.

Таким образом, получаемая бетонная поверхность получается гладкой, не требуя сложной выготовки; однако, фанера в этом деле, да и по износостойкости уступает пластику, о котором мы также поговорим, чуть ниже.

Металлическая опалубка — это разновидность опалубки, чаще всего которая используется в монолитном строительстве, так как металлические материалы – отличные материалы для опалубки фундамента, стен и других ответственных частей здания.

Плюсы в использовании опалубок с металлическими пластинами —  это долговечность, простота в процессе ее монтажа/ демонтажа, а также универсальность и высокое качество получаемой поверхности.

В монолитном строительстве опалубка монтируется на фундамент, позволяет заливать стены и колоны толщиной 30-70 см.

Железобетонная опалубка применяется в гидротехническом строительстве других трудоемких видах строительства (элементы опор для мостов, подпорные и набережные стены, фундаменты крупных инженерных сооружений).

Для того, чтобы предотвратить спление опалубки с бетоном, соприкасающуюся поверхность ее покрывают смазкой (впрочем, как и в случае с многими остальными опалубками). Обшивку опалубки смазывают до установки арматуры.

Резиновая/тканевая (надувная), она же пневматическая опалубка, применяемая в основном для бетонирования элементов сложных геометрических форм (куполов, сводов пролетов).

Она выполняется из плотной воздухонепроницаемой ткани в виде оболочки. При нагнетании воздуха в оболочку она приобретает форму запроектированной конструкции.

По накаченной воздухом оболочке натягивают специальную джутовую ткань, служащую арматурой для первого слоя из обычного раствора. Слой раствора наносят небольшой толщины, и после его затвердения получается твердая оболочка. По ней укладывают арматуру и бетонную смесь требуемой толщины.

Пластмассовая опалубка нашла свое применение для изготовления бетонных/пенобетонных блоков, а также используется для возведения монолитных конструктивных элементов сооружений различного назначения и конфигурации.

Опалубочные щиты из пластмассы (60×30см) применяются как материалы для опалубки стен и соединяются в блоки при помощи соединительных ключей, доборных элементов – металлических ребер жесткости (уголков, швеллеров), наружных и внутренних доборных угловых элементов.

Элементы ребер жесткости крепятся винтовыми стяжками и талрепами. Данный материал для опалубки дает возможность легко и быстро соорудить конструкцию разнообразной формы, а поверхность готового изделия выходит гладкой и не требующей особой сложности отделки.

Армоцементная опалубка применяется в виде армоцементных плит толщиной 15-20 мм. Плиты данного вида производят из мелкозернистого бетона, армированного проволочной сеткой. Сетку до нанесения слоя бетона можно изогнуть, придав необходимую форму бетонируемой плите.

Конструкции опалубки

Очень важно понимать разницу между той или иной конструкцией опалубки, так как опалубка конструкция имеет различные производительности и требует разного количества работников, наличия специальной техники и времени на установку опалубки/демонтаж ее. Конструкционно можно выделить такие виды опалубки:

  • подъемно-переставная опалубка;
  • разборно-переставная опалубка;
  • скользящая опалубка;
  • блок-форма опалубка;
  • катущая опалубка;
  • несъемная (опалубка-оболочка).

В перечне присутствуют все опалубки, кроме надувной, которая была ранее описана, как опалубка, состоящая из тканевого резинового материалов.

Подъемно-переставная опалубка состоит из двух конических оболочек (внутренней и наружной) подвешенных к направляющим.

Оболочки выполняют из панелей, обитых листовой сталью (2 мм), а соединение между собой происходит по средствам болтовых элементов.

Суть бетонирования такой опалубкой состоит в том, что изделие бетонируют поярусно, передвигая панели опалубки выше после затвердения смеси. Незаменима в мостовом строительстве, особенно в возведении элементов, которые имеют проектную высоту в десятки метров. Так, на рисунке показана опалубка на опоре моста, высотой в десятки метров.

Разборно-переставная опалубка имеют конструкцию из щитов, которые сделаны из досок толщиной 25-30 мм, оббитых влагостойкой фанерой, пластиком, листовой сталью и т.д.

Боковые щитовые конструкции опалубки можно снимать еще до набора полной проектной прочности бетонного раствора.

Очень популярна в современном городском и загородном строительстве небольших объёмов, особенно удобна в возведении монолитных стен, колонн.

 Скользящая опалубка является таковой, что бетонирование также выполняется поярусно при помощи специально предназначенной конструкции.

Конструкция ее вмещает в себе опалубочные щиты, которые фиксированные П-образной домкратной рамой таким образом, что имеют возможность двигаться вверх при помощи домкратов.

На рисунке можно увидеть ту самую П-образную раму, которая фиксирует опалубочные щиты в горизонтальном положении, на разной высоте.

Блок-форма – это крупногабаритные каркасные конструкции, делятся на съемные и несъемные. Съемные снимаются домкратами, несъемные отмыкаются по углам специальными ключами.

Применяется для производства Ж/Б элементов в заводских условиях. В современной промышленности такие опалубки часто стали применятся для производство блочных материалов для строительства стен, как например, пеноблоки, газоблоки и шлакобетонные блоки.

Катящая опалубка представляет собой опалубочную форму, в конструкции которой имеется механическое устройство, которое предназначено для распалубки, свертывания в положение для транспортировки.

Данную опалубку монтируют на щитках или тележках; передвигают по средствам рельсового пути.

На рисунке изображена именно такая рельсовая опалубка, которая применяется для монолитного строительства наземных тоннелей. В нее заливают смесь и делают арматурные выпуски по бокам. Когда бетон станет достаточно прочный, ее откатывают дальше и опять заливают смесью.

Несъемная (опалубка-оболочка) опалубка – та, которая после окончания бетонирования не демонтируется, служит как облицовка бетонной поверхности, в зависимости от применяемого материала может быть по свойствам и гидроизоляционным слоем, и тепло-звукоизоляцией, и финишной отделкой (например, в случае использовании в качестве опалубки крупно штучных облицовочных изделий, как мраморные плиты).

На сегодняшний день в несъёмных опалубках часто применяют пенополистирол, как отличный и дешевый утеплитель. Такая опалубка изображена на рисунке.

Источник: https://mastery-of-building.org/vidy-opalubki/

Монолитное строительство: особенности устройства опалубки

Элементы опалубки для монолитного строительства

Строительство монолитного дома осуществляется так: устанавливают опалубку, собирают арматурный каркас, заливают конструкцию бетоном. Без опалубки невозможно создать стены для каркаса. В данном случае она представляет собой щиты из различных материалов. Несъемная опалубка для монолитного строительства применяется, если возводятся малоэтажные объекты.

Читайте также  Опалубка ростверка свайного фундамента

Она состоит из панелей, определяющими конфигурацию стен и являющимися фасадом дома. Для возведения высотных зданий используются съемные щиты. Таким образом, монолитные технологии позволяют возводить объекты любых геометрических форм без потери качества. Время возведения значительно сокращается, а прочность, долговечность, сейсмоустойчивость зданий не знают равных.

Классификация

В монолитном строительстве опалубка разделяется на следующие виды:

  • вертикальная (для стен, перегородок),
  • горизонтальная (для перекрытий),
  • закругленная (для круглых, полукруглых стен, колонн),
  • ползущая (для устройства наклонных поверхностей).

Вертикальные поверхности

Стеновая съемная опалубка представляет собой большие щиты, которые можно разбирать и переставлять. Ее профили изготавливаются из стали или алюминия, а щиты — из фанеры, металла, пластика. Конструкция переставляется по мере возведения объекта.

Полностью отвердевший раствор не нуждается в ней, и ее демонтируют, ставят на новое место, армируют, заливают бетоном. Таким образом, объект наращивается по мере перестановки щитов. Несъемный тип опалубки означает, что щиты (панели) оставляют, и они становятся фасадом.

Для внутренних перегородок в целях удешевления строительства применяются съемные блоки.

Перекрытия

Горизонтальная опалубка позволяет получать перекрытия любой сложности. Она разделяется на 2 блока:

  • опорная часть,
  • опалубочная часть.

Опорными элементами служат треноги, стойки, оголовники. При помощи треног фиксируются телескопические стойки, а оголовники (унивилки) фиксируют балки в местах их пересечения. На эти элементы монтируются двутавровые балки перекрытий, а на них — щиты балок, которые будут служить дном. Затем устанавливают боковые вертикальные стенки из таких же щитов. Для них также выбирают фанеру, при этом лучше выбирать влагостойкую разновидность.

Закругления и уклоны

Более надежная опалубка для монолитного строительства выполняется из металла. Ее использование сокращает время монтажа перекрытий и стен, так как металлические модульные элементы не имеют швов.

Закругленный блок состоит из модульных элементов, позволяющих строить конструкции с любым радиусом изгиба. Щиты применяются жесткие (металлические) или гибкие, которые закрепляются при помощи специальных элементов.

Еще один вид опалубки — ползущая — позволяет объединять горизонтальные и вертикальные поверхности, а также возводить наклонные плоскости.

Применения пластика в монолитном строительстве

Следует отметить, что строительными компаниями используется, кроме металлической и деревянной, пластиковая опалубка. Она изготавливается из полипропилена, который армируется стекловолокном. Это придает ему большую прочность, благодаря которой элементы можно использовать до 500 раз. Для сравнения: металлические щиты используются без потери качества до 50 раз.

Данная съемная конструкция имеет немало преимуществ. Отсутствие коррозии, легкий вес, простота монтажа и использования сделали ее наиболее популярной. При этом надо учитывать несколько большее время, которое требуется для застывания бетона в такой среде. Наименьшее время твердения бетона, если устанавливаются деревянные щиты.

Несъемные элементы

Несъемная опалубка монтируется следующим способом: стеновые блоки, которые изготавливают из высокотехнологичного материала, например, пенополистирола, устанавливают в специальный металлический профиль, закрепленный на фундаменте. Затем в пространстве между панелями закрепляют армирующий пояс. На следующем этапе заливают бетон.

Преимущества применения таких материалов состоят в их физических свойствах. Они обладают низкой теплопроводностью, что позволяет получить энергоэффективное строение, в котором на обогрев затрачивается небольшое количество энергоресурсов. Также применение пенополистирола позволяет в целом снизить стоимость объекта. Фасад, возведенный по данной технологии, можно облицовывать любым материалом, предназначенным для этих целей.

Источник: http://osnovam.ru/stroitelnye/opalubka-dlya-monolitnogo-stroitelstva

Опалубка для монолитного перекрытия: типы, преимущества и технология изготовления

Элементы опалубки для монолитного строительства

Опалубка для монолитного строительства может быть изготовлена из различных материалов – дерева, стальных труб, алюминиевых и металлических профилей. Она позволяет в несколько раз сократить временные и трудовые затраты на строительные работы, а также облегчает в несколько раз возведение фундаментов разных форм.

Опалубку можно не только купить или арендовать, но и сконструировать своими руками. Как это сделать? На какие нюансы рекомендуется обратить внимание? Что следует учесть? Постараемся ответить на поставленные вопросы.

Что собой представляет?

Опалубка для монолита – это специальный каркас необходимой формы, выполненный из определенного материала – металлических труб, бруса, алюминиевых профилей, по предварительно разработанной схеме с учетом максимально допустимой нагрузки.

Она используется для придания формы строительным объектам в процессе монтажных работ, незаменима в процессе заливки фундамента.

К основным особенностям опалубки можно отнести высокую прочность и надежность, удешевление конструкции, большой выбор проектируемых планировок.

Благодаря ей достаточно легко и быстро возводится фундамент, на стенках которого в последствие при усадке постройки не образуются трещины.

Виды опалубки, используемые для монолитного строительства

  • Съемная – один из самых популярных типов опалубки, применяемый, зачастую, в тех случаях, когда необходима последующая отделка основания постройки.Для ее изготовления чаще всего используют дерево, обмотанное полиэтиленом. Она монтируется в качестве усиленного каркаса, отличается доступностью, простотой конструкционного строения и надежностью.
  • Разборно-переставная – опалубка, состоящая из небольших элементов, площадь которых достигает 3 м². Она зачастую применяется для строительства различных монолитных конструкций, незаменима при бетонировании.
  • Крупнощитовая – опалубка, выполненная из щитов крупных размеров и различных элементов соединения.Она способна выдерживать большие нагрузки, при этом монтаж дополнительных поддерживающих элементов не обязателен, чаще всего используется для заливки фундамента, бетонирования протяженных конструкций и перекрытий большой площади.
  • Блочная – опалубка, монтируемая из отдельных блоков. Она классифицируется на объемно-переставную, горизонтально-перемещаемую, туннельную, используется не только для монолитного строительства, но и для заливки фундаментов, а также для бетонирования внешней и внутренней части стен.
  • Временная – несъемная опалубка, чаще всего изготавливаемая из пенопласта.Она используется для заливки фундаментов, отличается минимальной затратностью, практичностью, со временем растворяется или разрушается, не оказывая негативное воздействие на основание строения.

Для заливки фундамента при монолитном строительстве лучше всего использовать съемную опалубку, к качеству выполнения которой предъявляются значительные требования.

В отличие от других типов опалубки она позволит возвести надежное, прочное и идеально ровное основание, максимально подготовленное к окончательной отделке.

к оглавлению ↑

Каким требованиям должна отвечать?

Если принято решение изготовить опалубку, съемную, несъемную или временную, своими руками, необходимо учесть важные требования, предъявляемые к ней. А именно:

  • Опалубка должна быть прочной. Для ее изготовления лучше всего использовать деревянные брусья, металлические трубы, стальные конструкции, способные выдержать значительные нагрузки.
  • Опалубка, выполненная своими руками, должна быть ровной и отвесной. В ходе монтажных работ рекомендуется производить соответствующие замеры, которые обеспечат будущему строению идеально ровные грани.
  • Опалубка должна быть непроницаемой. Вытекание бетонного раствора в процессе заливки через щели в опалубочной системе недопустимо.
  • Опалубка должна быть гибкой. Несмотря на то, что к конструкции предъявляются требования обеспечения ровных граней и прочности, ее лучше всего изготавливать из материалов, способных выгибаться.
  • Опалубка — съемная, временная, несъемная, должна выдерживать нарастающую массу.В процессе застывания бетонный раствор оказывает разную нагрузку на каркас, он в свою очередь при любых условиях должен выдержать ее.

Важно знать: строить специальный каркас для монолитного строительства своими руками необходимо так, чтобы после полного застывания бетонного раствора его можно было без особого труда убрать.

Подходящими материалами для выполнения опалубочных систем считаются доски, листы металла, толстая фанера.
Преимущества опалубочной системы:

  • Экономическая выгодность. Стоит опалубочная конструкция для монолитного строительства недорого, если изготовить ее своими руками, затраты будут минимальными. Она предназначена для многократного использования, что также говорит об экономической целесообразности и выгодности.
  • Отсутствие трещин на основании, ухудшающих состав и срок службы бетона. Использование опалубки позволяет не нарушать целостность бетонных конструкционных строений, в результате чего технические характеристики бетона не ухудшаются из-за попадания в его состав различных инородных тел.
  • Значительное сокращение времени возведения конструкций. На устройство фундамента для монолита при помощи опалубочной системы понадобится в два раза меньше времени.
  • Возможность создания любых бетонных конструкций. Каркас применяется как для монолитного строительства, так и для заливки фундамента, устройства стен или перекрытий.Он состоит из множества элементов, которые можно легко комбинировать и заменять при необходимости.

Важно отметить: опалубочная система позволяет без затруднений строить основные перекрытия, стены в виде волн и зигзагов, при этом соблюдаются все принятые технологии и подходы.

Читайте также  Скользящая опалубка для стен своими руками

к оглавлению ↑

Как сделать самостоятельно?

Опалубочная система для монолита своими руками может быть сделана из любых подручных материалов, которые выдерживают давление на свои стенки, не изменяют форму, не пропускают готовый бетонный раствор.

Как вариант чаще всего используются черепица, сэндвич-панели, древесные и минеральноватные плиты. Необходимые строительные материалы можно также купить в магазине или на рынке.

Съемную опалубку своими руками рекомендуют выполнять из деревянного каркаса. Она более практична, надежна и удобна в использовании.

Как делается каркас? Изначально необходимо рассчитать размер монолита, который необходимо возвести. Если планируется строительство балки, то в первую очередь ее рекомендуется возвести «по частям», а затем производить монтаж готового каркаса.

К строительству внутренней части опалубочной системы следует подойти с предельной ответственностью. К ней желательно добавить порядка 2 — 4 мм на издержки. В обязательном порядке конструкцию необходимо укрепить распорками, даже в том случае если конструкция держится без них.

Опалубка для монолита своими руками должна быть идеально ровной, в противном случае выполнить строительные работы качественно и предельно точно не получится.

Смотрите видео-подборку по устройству различных типов опалубки:

Источник: http://proffu.ru/rabota/opalubka/dlya-monolitnogo-stroitelstva.html

Элементы опалубки

Элементы опалубки для монолитного строительства

Независимо от своей разновидности, разборная опалубка состоит из определенных конструкционных элементов. Именно об этом мы и поговорим ниже.

Технологический процесс сборки опалубки

Любой вид разборно-переставной опалубки включает в себя щиты, поддерживающие части, стяжки, ребра, схватки и другие вспомогательные элементы. На высоте поддержка щитов обеспечивается одиночными или комплексными стойками с раскосами и связями.

В процессе сборочных работ установка щитов и их фиксация в проектном положении осуществляется вручную (если позволяет масса и габариты) либо с помощью строительной спецтехники.

После заливки бетонной смеси и достижения ею определенного уровня прочности осуществляется разборка опалубки и перемещение ее на новую позицию.

В монолитном строительстве разборную опалубку принято классифицировать на несколько видов. Рассмотрим устройство каждого из них более детально.

Мелкощитовая

Данный вид предназначен для отливки монолитных изделий из бетона различных габаритов. Небольшая масса конструкционных элементов позволяет выполнять сборку опалубочных систем вручную без привлечения строительной спецтехники.

Основными конструкционными элементами такой опалубки являются криволинейные, Г-образные и плоские щиты весом до 50кг и площадью от 1,5 до 2,0 м2. Также в комплект системы входят стойки, распорки, различные виды замков, схватки, фермы, ригели, стойки и другие элементы.

При помощи мелкощитовой опалубки мастера имеют возможность выполнять сборку форм для абсолютно любых конструкций из бетона и железобетона.

Элементы мелкощитовой опалубки фото

Крупнощитовая

Была разработана специально для отливки бетонных изделий с большими габаритами (подробно о крупнощитовой опалубке читайте здесь). Нашла широкое применение как в гражданском, так и промышленном строительстве.

Монтаж крупнощитовой опалубки осуществляется с использованием спецтехники ввиду ее большой массы. В состав данных опалубочных систем входят рядовые и торцевые щиты повышенной прочности с площадью от 2 до 20 м2.

Объединение отдельных щитов в единую конструкцию осуществляется при помощи специальных крепежных систем.

Элементы крупнощитовой опалубки фото

В комплект также входят:

— Стяжные болты. Используются для фиксации щитов друг к другу. Для обеспечения максимальной точности крепления применяются особые клиновые замки.

— Подкосы с домкратом. Служат для корректировки положения щитов в вертикальной плоскости.

— Стойки и рамы. Используются в процессе отливки крупногабаритных бетонных конструкций с толстыми стенками и большой протяженностью.

— Жесткие связи и схватки. Необходимы в моменты работы с конструкциями, чья толщина превышает 30 см.

— Подмости. Служат для обустройства рабочего пространства заливщика и размещения его рабочего инструмента.

Подъемно-переставная

Данный вид опалубки отличается сложностью и большим количеством уровней. Основное его назначение – заливка высоких конструкций из бетона.

Сборка подъемно-переставной опалубки осуществляется из щитов наружного типа, размером 1,25*0,55 м. Щиты подвешиваются на несущие кольца и в местах соединений усиливаются ребрами жесткости.

Внутренние щиты изготавливаются из листов металла, которые усиливаются стальными планками и крепятся друг к другу посредством скоб.

Подъемно переставная опалубка фото

Блок-форма или блочная опалубка

Представляет собой жесткую пространственную конструкцию, при сборке которой используются стальные щиты. Фиксация щитов друг к другу осуществляется с помощью сварки, шарнирных креплений или разъемных соединений. Обращаем ваше внимание, что блочная опалубка бывает двух видов:

  • Неразъемная. Включает в себя форму подколонника и ступени. Наличие монтажных петель позволяет использовать домкраты в процессе демонтажа системы.
  • Разъемная. В состав системы входят щиты ступеней, крепежные элементы, форма подколонника, отжимное приспособление, а также специальные упоры для работы с домкратами.

Блок формы — элементы

Блочно-щитовая вертикальная опалубка

Данный тип опалубочной системы предназначен для заливки вертикально расположенных конструкций внутри зданий. Список комплектующих при сборке блочно-щитовой вертикальной опалубки может варьироваться в зависимости от конкретной строительной задачи. Однако в базовом варианте он выглядит следующим образом:

  • Пространственное ядро. Состоит из консолей, скоб, косынок и вертикальных стоек. Для крепления щитов в нем предусмотрены специальные отверстия.
  • Нижняя рама. Включает в себя аутригеры и направляющие.
  • Крупнопанельные щиты. Бывают внутренними и внешними. Высота первых – до 2,5 м, а внешних – до 2,9 м. Щиты имеют собственные крепежные узлы, позволяющие навешивать их на пространственное ядро и боковые стойки. Что касается предельной нагрузки, которую система переносит без особых трудностей, то она находится на уровне – 50 кН.

Блочно-щитовая вертикальная опалубка — элементы

Скользящая

Опалубка скользящего типа была разработана для строительства высотных зданий, башен, ядер жесткости, труб и пр. Ее главной конструктивной особенностью является то, что для перемещения на новый участок ее не отделяют от бетонируемого изделия, а заставляют скользить по нему при помощи подъемников. В настоящее время разработано несколько видов скользящей опалубки, но все они собираются из единого списка комплектующих:

  • Щитов, высотой от 1,1 до 1,2 м. Стоит отметить, что им придается небольшая конусность. Эта особенность существенно сокращает риск срыва и задира бетона в процессе подъема опалубки.
  • Домкратные рамы и стержни. Выполняют несущую функцию и устанавливаются по периметру бетонируемого изделия на удаленности в 1,2 – 2 м друг от друга.
  • Домкраты. Могут быть электромеханическими либо гидравлическими. Служат для перемещения опалубочной системы.
  • Подмости и рабочий пол.

Элементы скользящей опалубки

Горизонтально перемещаемая

При помощи этой опалубки можно осуществлять отливку монолитных конструкций из бетона с высокой протяженностью. Она эффективна при строительстве стен постоянной и переменной толщины. Перемещение опалубочных щитов осуществляется как по методу непрерывного скольжения, так и отрывом щитов от бетона с последующей их перестановкой.

В современной интерпретации такие системы дают возможность строителям осуществлять перемещение щитов не только вдоль оси отливаемой стены, но и выполнять их подъем в вертикальной плоскости для поярусной заливки, а также корректировать угол уклона бетонируемой конструкции. В состав опалубочной системы входят:

  • Жесткий каркас;
  • Стойки. Отвечают за фиксацию щитов, принимают на себя нагрузки, создаваемые бетонной заливкой в горизонтальной плоскости, а также служат для передачи усилия от механизма движения к щитам.
  • 2 тележки с соединительной балкой;
  • Электрическая лебедка. Обеспечивает движение щитов в вертикальной или горизонтальной плоскости.

Пневматическая

Позволяет бетонировать конструкции сферической формы. Пользуется большой популярностью в процессе строительства различных купольных и сводчатых сооружений. В частности, насосных станций, сеннажных башен, тоннелей, элеваторов и пр. Пневматическая опалубка крепится к несущему основанию посредством анкеров. Далее с помощью компрессорного оборудования в нее нагнетается воздух, и она принимает проектную форму.

Комплектность:

  • Система креплений для фиксации опалубки к несущему основанию;
  • Надувной рукав, принимающий требуемую форму после создания в нем избыточного давления;
  • Компрессорное оборудование для нагнетания воздуха;

Материал, из которого выполнена пневматическая опалубка, адаптирован к повышенным эксплуатационным нагрузкам и легко очищается от остатков бетона.

Элементы пневматической опалубки

В наши дни в монолитном строительстве существуют и другие виды опалубочных систем. Их устройство достаточно сложно и требует от исполнителей специфических навыков для работы с ними. Компания «Ордос Опалубка» предлагает услуги аренды опалубки  «под ключ» по самой доступной цене в Москве и регионе.

Мы гарантируем

Заказать бесплатную консультацию

Мы перезвоним Вам в течение суток!

Источник: http://ordos-opalubka.ru/elementi-opalubki/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: