Фибролит своими руками

Фибролитовые плиты

Фибролитовые плиты являются древесно-содержащим строительным материалом, который выпускается в виде плит. Они чем-то похожи на ДВП и ДСП, однако отличаются гораздо более интересным набором эксплуатационных качеств и свойств. Именно этим объясняется их более широкая область использования в строительной отрасли.

Фибролитовые панели

Фибролитовая плита (фиброплита) – это твердый и плотный материал, для создания которого используют два главных компонента:

• основа из древесного волокна (древесной «шерсти»). Этот материал составляет примерно 60% от общего объема материала
• портландцемент, а точнее смесь портландцемента и воды. Он является укрепляющим и структурообразующим компонентом и занимает 40% объема
• еще 0,5% от общего объема занимает специальное вещество – минерализатор. Им осуществляют обработку древесно-волокнистого наполнителя до добавления укрепляющей цементной смеси. 

Классификация

Фибролитовые плиты классифицируют согласно показателю их средней плотности в сухом состоянии. Этот классификационный показатель реализуется при помощи присвоения плитам соответствующей марки. На российском строительном рынке можно приобрести фибролитовые плиты трех основных марок:

• Ф-300 — средняя плотность 260-350 кг/м3
• Ф-400 — средняя плотность 350-450 кг/м3
• Ф-500 — средняя плотность 450-500 кг/м3.

Прочие физико-механические показатели фибролита:

• уровень влажности на единицу массы составляет 20%
• уровень теплопроводности составляет 0.08-0.1 Вт/(мК)
• водопоглощение на единицу массы достигает 35-40%
• упругость при работе на изгиб достигает Е=300-500 МПа=3000-5000 кгс/см2
• показатель средней прочности при работе на изгиб составляет 0,5-1,3 МПа.

Существующие типоразмеры

Согласно действующему документу ГОСТ 8928-81, производимые на территории России фибролитовые плиты имеют такие геометрические параметры:

• длина от 2400 до 3000 мм
• ширина от 600 до 1200 мм
• толщина может быть 35, 50, 75 и 100 мм.

Самыми популярными являются плиты, имеющие толщину 50 мм.

Использование фибролита

Самое большое распространение фибролит нашел в создании несъемной опалубки для монолитного домостроения, например, в процессе строительства частных домов малой и большой этажности, а также для реконструкционных или ремонтных работ. Использование несъемной опалубки из фибровых плит можно назвать самым простым, быстрым и экономным методом возведения зданий.

При использовании фибролитовых плит не нужна никакая грузоподъемная техника. Стандартные размеры плит и небольшая масса сделали материал высокотехнологичным в процессе строительных работ. Фибролитовые плиты обрабатывают аналогично древесине. Чтобы создать криволинейные, сложной формы конструкции выполняют раскрой плит.

При использовании фибролита в качестве несъемной опалубки специалисты сокращают время и трудозатраты на строительство почти в два раза.

Плита из фибролита отличается прекрасными звукоизоляционными свойствами. К примеру, с использованием фибролита в конструировании полов специалисты существенно повышают уровень шумоизоляции, примерно, до 20дБ.

Плита выступает отличным защитником от шумов ударного и воздушного характера. Благодаря уникальным свойствам плиты из фибролита ее можно применять как подоснову для напольных покрытий от плитки до линолеума.

Финишное покрытие не будет скрипеть, гнить и не разрушится под воздействием влажности.

Высокий уровень влагостойкости фибролитовых плит дает возможность использовать его даже во влажных помещениях с уровнем влажности до 75%. Также они подходят для создания бескаркасных межкомнатных перегородок.

Фибролит применяют для теплозащиты зданий и сооружений. Если применять его для двух- или трехслойных вариантов совместно с пенополистирольными или минераловатными плитами, теплосопротивление такого ограждения существенно растет.

Использование плиты фибролита для конструирования крыши гарантирует подготовку плоскости под кровельные материалы, а также полную тепло- и звукоизоляцию кровли. Фибролит используется для реконструкционных работ в плоских кровлях 5 — 9 этажных зданий.

Кроме этого, плиты отличаются легкостью монтажа, их можно устанавливать под мягкую кровлю не зависимо от времени года.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам фибролита можно отнести:

• повышенный уровень огнестойкости
• это трудносгораемый строительный материал
• высокий уровень влагостойкости современных фибролитовых плит
• повышенная устойчивость к биологическим агентам
• довольно низкий уровень теплопроводности (коэффициент теплопроводности: 0,08…0,1 Вт/м К)
• высокие показатели звукоизоляции
• длительный период эксплуатации (50 — 60 лет)
• высокая прочность на изгиб. Используется фибролит при создании межкомнатных перегородок
• небольшая масса
• легкость обработки. Фибролит легко резать, обрабатывать. В него отлично вбиваются гвозди, его можно штукатурить
• быстрота монтажа 
• невысокая цена.

Дома из фибролитовых плит имеют следующие недостатки:

• разрушение при длительном действии температурно-влажностного режима использования, следовательно, снижаются и теплоизоляционные параметры. Ежегодные циклы замораживания и оттаивания приводят со временем к отрицательным последствиям 
• если производитель не соблюдает технологию производства, на чем-то экономит, то материал будет подвергаться поражению грибками. Всегда спрашивайте сертификат качества у продавца.

Фибролитовые сип-панели

Сегодня на строительном рынке достойное место занимает инновационный продукт: сэндвич-панель СИП с использованием фибролитовых плит под названием Green Board. Панель имеет три слоя:

• один слой утеплителя из пенополиуритана
• две фибролитовые плиты. 

Такие панели применяют в процессе создания внутренних и наружных стен, лестниц, перегородок, а также несущих конструкций. Кроме этого, такой материал довольно востребован в строительстве коттеджей, бань, гаражей, пристроек и беседок, мансардных пристроек в готовых зданиях из дерева, кирпича, бетона.

Такие сип-панели отличаются экологичностью и безопасностью, их еще называют «улучшенной древесиной». При чем, стоимость такого здания почти не отличается от использования СИП панелей с ОSB, однако долговечность будет выше.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD в составе сип-панели дают такие преимущества:

• полная экологичность, которая гарантируется отсутствием токсичных соединений в процессе изготовления GREEN BOARD
• рост периода эксплуатации всей конструкции здания вследствие повышенного уровня долговечности плит GB-3, который достигает свыше 100 лет. Исключительные инновационные технологии дают возможность материалу на протяжении всего периода эксплуатации наращивать свои механические качества
• плиты GB-3 имеют класс пожаробезопасности Г1, который присваивается трудногорючим материалам. Вследствие этого повышается общая пожаробезопасность здания. Отметим, что плита OSB относится к классу Г4, который присваивается сильногорючим материалам
• применение фибролита GREEN BOARD в СИП-панелях повышает уровень вентиляции всего здания. Этот показатель аналогичен деревянным зданиям. Фибролитовые плиты отличаются особой системой регулировки влажности внутри помещений
• улучшение биологической стойкости здания. Материал, из которого созданы плиты GB-3, даже в условиях влажного климата, не гниют, следовательно, там не будут размножаться грибки, болезнетворные бактерии, грызуны и насекомые.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD согласно ГОСТ 8928 создают методом прессования смеси, специально подготовленной на древесно-шерстных аппаратах стружки по ГОСТ 5244. Параметры стружки:

• длина 400-500 мм
• ширина 4-7 мм
• толщина 0,25-0,5 мм.

К стружке добавляют портландцемент марки не ниже 400 согласно ГОСТ 10178, а также химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий и воду.

Производство фибролитовых плит

Каким получится фибролитовый каркасный дом, зависит от качества плит. Рассмотрим производственный процесс изготовления таких плит.

Технологический процесс автоматизированного создания фибролита на портландцементе включает такие этапы:

• раскрой долготья на чураки
• создание древесной шерсти
• обработка древесной шерсти минерализатором — раствором хлористого кальция или жидким стеклом
• перемешивание древесной стружки с цементом
• формование и прессование плит
• термическая обработка (отвердение и сушка плит). В зимний период чураки перед строганием помещают на оттаивание в особые камеры.

Стружка может производиться на деревошерстных станках СД-2, которые производит отечественная промышленность. Уровень производительности подобных устройств в зависимости от толщины стружки за 8 ч достигает:

• при толщине стружки 0,05 мм – 330 кг
• при толщине стружки 0,1 мм – 705 кг
• при толщине стружки 0,25 мм – 1800 кг
• при толщине стружки 1 мм – 5350 кг. 

Выход древесной шерсти из 1 м3 сырья составляет от 300 до 350 кг, если ширина стружки 4—5 мм, а толщина 0,25 — 0,5 мм.

Разработан ряд конструкций машин для перемешивания стружки и цемент. Большинство из них работают по сухому способу. Перемешивающее устройство осуществляет работу по просеиванию стружки от мелочи и примесей, равномерно пропитывает ее хлористым кальцием и подает полученную смесь в смесительный барабан, где происходит дальнейшее перемешивание стружки и цемента.

Цемент из резервуара попадает в смесительный барабан с помощью нории, привод которой имеет коробку передач. Вследствие изменения скорости осуществляется точная дозировка цемента. Для более комфортной работы машины оборудованы пылесосом – фильтром, который убирает пыль, образующуюся в процессе перевозки стружки.

Полностью подготовленная смесь цемента и стружки из мешалки подается в формы и равномерным слоем распределяется по всей ее площади.

Конструкционные особенности форм гарантируют возможность пакетного прессования плит и сохранения отпрессованных плит на долгий срок в зажатом положении.

Для прессования плит можно применять прессы любых конструкций, гарантирующие возможность выдержки отпрессованного пакета плит в условиях максимального давления на протяжении времени, нужного для закрепления плит в зажатом положении. Параметры давления:

• 0,1 — 1 кг/см2 для прессования плит марок 300 и 350
• 1,5 — 4 кг/см2 для прессования плит марок 400 и 500.

Плиты, оставленные в формах, могут отвердевать в естественных или искусственных условиях. Естественное отвердение осуществляется в закрытом помещении в условиях температуры воздуха от 18 до 20° С. Этот процесс длится примерно два дня.

Искусственное отвердение осуществляется особых камерах при температуре от 30 до 40°С и влажности воздуха 60 — 70%. Этот процесс длится от 12 до 24 часов.

Полностью отвердевшие плиты расформовывают и сушат в естественных или искусственных условиях.

Источник: http://wood-prom.ru/clauses/produkty-iz-drevesiny/fibrolitovye-plity

Внутренняя отделка фибролитовыми плитами своими руками

Сегодня фибролитовые плиты приобрели большую популярность на рынке строительных материалов. Сам по себе этот материал можно назвать универсальным. Плиты применяются для внутренней облицовки стен и пола. В составе фибролита содержатся различные компоненты (древесная шерсть, цементный или магнезитовый фибролит). В зависимости от своего состава он подразделяется на виды. Подробнее о применении фибролитовых плит – далее в статье.

Характеристики и свойства фибролитовых плит

• Как уже говорилось выше, фибролит представляет собой универсальный материал, применяемый в различных отраслях ремонта и строительства. Кроме облицовки пола и стен, он с успехом используется для установки внутренних перегородок, перекрытия кровли, а также для монтажа опалубки.
• Размеры фибролитовых плит могут быть разными, в зависимости от того, где они будут применяться. В их составе содержится древесная шерсть, представляющая собой довольно плотную лентовидную нить, длина которой варьируется от 20 до 55 см.
• Фибролитовые плиты имеют множество положительных качеств, благодаря которым они все чаще и чаще сегодня используются в сфере ремонта и строительства. Ценятся они за свою надежность, прочность, износоустойчивость, хорошие эксплуатационные свойства. В европейских странах дома из фибролитовых плит, построенные в ещё прошлом веке, до сих пор содержатся в хорошем состоянии.
• Про то, что плиты фибролитовые на портландцементе обладают отличными характеристиками, свидетельствуют и результаты тестирования, проведенного итальянскими мастерами. Они подтвердили, что материал хорошо держит форму при различных погодных условиях, не деформируется. Достигается это благодаря прочной структуре древесной нити и специальных силикатов, содержащихся в составе плит. Кроме того, все составляющие компоненты проходят обработку специальными минерализующими средствами, защищающими материал от любого химического воздействия. С течением времени в результате процесса карбонизации характеристики материала улучшаются, благодаря чему он остается прочным и надежным долгие годы.

Массовое распространение на территории России материал получил в конце 30-х годов. С этого времени численность цехов и мастерских, занимающихся производством фибролитовых плит для пола, только увеличивалась.

Сегодня же, как уже говорилось выше, фибролит применяется не только для облицовки пола и стен, но и для монтажа опалубок в каркасно-бетонном и монолитном строительстве.

Виды фибролитовы[ плит

По действующим ГОСТ-стандартам № 8928–81в зависимости от теплоизоляционных свойств фибролит классифицируется на следующие виды:

• Ф-300 –обладает теплоизоляционными свойствами,
• Ф-400 — конструкционно-теплоизоляционный фибролит,
• Ф-500 — акустический фибролит.

По степени плотности и прочности материал подразделяют на следующие типы:

• GB1 – фибролит с низкой плотностью,
• GB2 – материал со средними показателями плотности,
• GB3 — материал с высокими показателями плотности,
• GB4 – комбинированный фибролит (послойный) – в этих плитах чередуются слоя низкой и высокой плотности,
• GB1L – материал с минимальными показателями плотности, применяется для тепло и звукоизоляции,
• GB3F – комбинированный фибролит, помимо высоких показателей плотности он имеет специальное декоративное покрытие.

Фибролитовые плиты для отделки имеют множество преимуществ, среди которых огнестойкость, износоустойчивость, прочность, устойчивость к механическим повреждениям (повреждениям от насекомых или мелких грызунов). Материал считается хорошим теплоизолятором и звукоизолятором. Вот почему фибролит сегодня очень часто используют для внутренней облицовки помещений в жилых домах. Однако для этого потребуется материал с минимальной плотностью.

Монтаж фибролитовых плит необходим при установке подвальных помещений и несъемных опалубок. Применение такого материала позволяет сократить смету строительных работ практически на 60%. Прочные фибролитовые плиты класса GB3 используются при возведении каркасных построек в качестве внешних стен или межкомнатных перегородок. При этом ими обшивается деревянный или металлический каркас.

Плиты класса Ф-500 применяются в качестве звукоизолятора при обустройстве лестничных площадок, вестибюлей. А если фибролит дополнительно покрывают декоративной отделкой, выполненной из кровельного волокна, то его вполне можно использовать для облицовки крыш деревянных построек.

В отдельную категорию можно выделить плиты GreenBoard. Этот подкласс фибролита вобрал в себя все самые лучшие свойства материала, среди которых:

• Хорошая теплоизоляция.
• Отличные звукоизолирующие свойства.
• Высокая прочность.
• Морозоустойчивость.
• Хорошая термо- и гидрорегуляция.
• Огнеустойчивость (материал класс Г1).
• Водоустойчивость (материал не теряет своих свойств и формы при попадании на него влаги).

Учитывая все характеристики материала, можно не бояться монтировать скрытую электропроводку в фибролитовых плитах. Кроме того, данный материал можно успешно комбинировать с другими типами облицовочных покрытий.

В составе плит GreenBoard содержатся нити древесной шерсти (более 55%). Благодаря этому факту они выступают в роли «аккумулятора» влаги. При взаимодействии с влажным воздухом, лишняя влага проникает глубоко внутрь структуры плиты, где накапливается.

Если воздух в помещении становится слишком сухим, плита отдает влагу обратно. Благодаря этому в помещении может поддерживаться оптимальный уровень влажности.

В отличие от других материалов, например, дерева, фибролитовые плиты не меняют свои размеры вследствие изменения температуры и влажности, что делает их прекрасным отделочным и строительным материалом.

Среди недостатков фибролитовых плит можно выделить их относительно высокий вес. Если сравнивать их с деревом, то они тяжелее примерно на 15-20%, однако в сравнении с бетоном они гораздо легче.

Популярность применения плит GreenBoard в последнее время возросла в несколько раз. Этот материал считается самым перспективным для внешней и внутренней отделки, а также для возведения каркасных домов. Очень часто его используют для изготовления опалубки.

Такая популярность объясняется отличными функциональными характеристиками материала и легкостью в монтаже. В малоэтажном каркасном строительстве фибролитовые плиты могут стать отличной альтернативой OSB. Благодаря использованию отходов древесины в производстве, стоимость такого материала является конкурентной. Цена плиты зависит от ее плотности.

Порядок монтажа фибролитовых плит

Процесс монтажа фибролитовых плит зависит от области их применения. При утеплении здания с помощью данного материала, процесс его установки напоминает монтаж панелей из пенополистирола.

• Сначала с поверхности внешней стены здания убираются остатки штукатурки и возможные места загрязнения. Фибролитовая плита клеится к поверхности стены при помощи специального клея. Продается он в виде сухой смеси, которую для применения необходимо развести водой. Консистенция готового раствора должна быть не слишком жидкой. В противном случае плита будет сползать под своим весом. При приготовлении раствора необходимо учитывать скорость укладки материала. Если она низкая, вследствие небольшого опыта работ, то лучше замешивать небольшое количество клея. Дело в том, что он довольно быстро схватывается, а после застывания использовать его категорически запрещено. Работа с «малыми порциями» позволит снизить расход материала.
• Укладку фибролитовых плит при внешнем утеплении фасада проводят снизу-вверх. При этом ряды, подобно кирпичной кладке, должны идти с перекрытием. Простыми словами: середина плиты верхнего ряда должна быть на уровне стыка двух плит предыдущего.
• При укладке раствор клея наносится сплошным уровнем как на стену, так и на заднюю поверхность плиты. Для нанесения клея используется специальный шпатель с зазубренным концом.
• После укладки плит, их дополнительно крепят специальными дюбелями. Они имеют форму зонтика. Благодаря большой головке, такие дюбеля надежно удерживают плиту. На каждую из них необходимо 5 дюбелей. Один устанавливается в центре, остальные в углах. Длина крепежа зависит от толщины плиты. Внутрь стены он должен заходить не менее чем на 50 мм.
• После того, как плиты установлены, их можно заштукатурить. Штукатурка защитит фибролит от воздействия ультрафиолета и, особенно, влаги.
• Перед нанесением штукатурки на поверхность плит наносится армирующая сетка. Он просто приклеивается к поверхности при помощи клея, который растирается шпателем. Затем после высыхания клея наносится слой штукатурки, который затирается и грунтуется. После того, как грунтовка высохнет, на ее поверхность наносится краска для наружных фасадных работ.
• При строительстве каркасного дома, фибролитовые плиты крепятся непосредственно к каркасу здания. Причем, устанавливаются они как снаружи, так и изнутри. Между ними внутри можно положить слой минеральной ваты, что сделает строение более теплым.
• Сверху плиты можно покрыть сайдингом, тем самым защитив их от влаги, либо заштукатурить и покрасить. В последнее время популярностью пользуется отделка внешних стен плиткой, которая имитирует кирпич. Она имеет отличный внешний вид, эксплуатационные характеристики, служит довольно долго. Однако, такой вид отделки является весьма трудоемким и стоит немало.
• При внутренней отделке помещения поверхность фибролитовых плит штукатурят либо зашивают гипсокартоном.

__________________________________________________

22.03.2017

Источник: http://optimap.ru/vnutrennyaya-otdelka-fibrolitovymi-plitami-svoimi-rukami.html

Фибролит: построить дом своими руками недорого

Данная статья послужит помощью для тех застройщиков, которые желают построить дом своими руками недорого. Строительство жилого дома на новом земельном участке имеет несколько основных стадий, каждая из которых имеет огромное значение. Самое первое, что требуется проделать на новом строительном участке, это правильно его распланировать.

Планировка и подготовка строительного участка

Кроме того, что для правильной планировки строительного участка потребуются ваши предпочтения, не стоит забывать про строительные нормы, которые предусматривают правильное расположение жилого дома на участке.

К таким требованиям относится расстояние от границ участка к дому, а также полное расстояние от нового жилого дома до жилой постройки на соседнем участке. Всё это стоит указать в специальном проекте участка, без которого построить жилой дом любого типа своими собственными руками просто невозможно.

https://www.youtube.com/watch?v=ONjGHmt8wyg

По той причине, что новый жилой дом на всём строительном участке будет играть роль самой основной постройки, его расположение имеет довольно большое значение.

По этой причине дом жилого типа, который следует построить только своими собственными руками, необходимо расположить именно в том месте строительного участка, в котором он будет расположен на своём месте. Для этого можно включить своё собственное воображение или воспользоваться услугами опытного дизайнера планировщика.

Данный проект будет заключать в себе расположение не только жилого дома, но и всех хозяйственных построек, которые должны располагаться на данном участке земли. Готовый проект необходимо заверить в специализированных инстанциях, и только после этого приступать к подготовке строительного участка и самому строительству. Не стоит забывать про необходимый подвод всех требуемых коммуникаций, что может стоить довольно дорого.

Расчистка и подготовка строительной площадки осуществляется своими собственными руками, тогда, как для правильной планировки строительного участка лучше пригласить специалиста.

Дело в том, что планировка строительного участка заключается не только в определении места, на котором можно построить жилой дом любого типа своими собственными руками.

Необходимо определить состояние грунта на строительной территории, а в случае необходимости произвести отвод лишней влаги из грунта, организовывая при этом дренажные системы.

Проект жилой постройки

В качественно проекте нуждается не только строительный участок, но и сам дом. В том случае, когда жилой дом строится без должного проекта, заверенного архитектурными инстанциями, такая постройка не является законной, что может привести даже к сносу дома. Поэтому проекту жилого дома стоит уделить особое внимание.

Но если вы всё таки собираетесь заказывать новый проект дома, то стоит учитывать дополнительные затраты строительного бюджета, которые потребуются на оплату такой работы. Плюсом приобретения такого проекта можно считать тот факт, что вся жилая постройка будет распланирована именно так, как вы себе это и представляли.

Кроме того, можно будет похвастаться перед друзьями и знакомыми тем, что ваш дом не имеет аналогов.Проект жилого дома можно приобрести двумя способами: купить готовый проект постройки или заказать изготовление такого проекта по вашим приблизительным чертежам. Первый вариант считается на порядок дешевле, ведь архитектору не придётся производить новые расчёты.

Среди готовых проектов жилого дома можно подобрать именно тот, который подходит вам по всем параметрам.

Фундамент считается одной самых главных и ответственных частей не только жилого дома, но и любой другой постройки. От того, на сколько качественно и правильно выполнен этот строительный элемент зависит надёжность и долговечность всего жилого дома. Многие начинающие строители допускают непоправимые ошибки при организации фундаментной конструкции.

Итак, начать следует с нужного типа фундаментной конструкции, которая будет выполнена своими собственными руками. Как правило, для строительства жилых домов применяют ленточный или столбчатый типы фундаментных конструкций. Выбор правильного фундамента зависит не только от предпочтений застройщика, но и от состояния грунта на строительном участке и того строительного материала, из которого будет строиться сам дом.

Если жилой дом планируется из лёгкого деревянного строительного материала, то фундамент можно выполнять столбчатого типа, что совсем недорого, по сравнению с монолитным ленточным фундаментом.

Выбор монолитного или сборного фундамента такого типа упирается только в строительный бюджет, ведь для строительства жилого дома с 1-2 этажами существенной разницы в этих разновидностях фундамента нет.

Сборный ленточный фундамент состоит из отдельных железобетонных блоков, которые изготавливаются на специальных предприятиях и доставляются на место строительства. Основным недостатком такого строительного материала можно считать довольно большой вес каждого отдельного блока, что приводит к привлечению специальной тяжёлой строительной техники. Монолитный фундамент вполне можно выполнить своими собственными руками.

Итак, начинать строительство ленточного фундамента необходимо с рытья фундаментного рва, который предварительно необходимо точно разметить.

Глубина заложения фундаментной конструкции указывается в проекте жилого дома, который должен быть готов на момент строительства фундаментной конструкции своими собственными руками.

Когда фундаментный ров будет готов, его необходимо подготовить к выполнению фундамента. Для этого нужно организовать качественную песчаную подушку. Песок засыпается в фундаментный ров толщиной около 25 сантиметров, после чего при помощи трамбовщика и воды утрамбовывается до максимальной плотности. Дальнейшие работы можно проводить только после того, как песок просохнет.

После этого необходимо построить опалубку съёмного типа, которая будет предназначена для цокольного возвышения фундаментной конструкции. Такую опалубку лучше всего изготавливать из ровной обрезной доски и скручивать при помощи шурупов по дереву. Всё это позволит легко снять опалубку после частичного высыхания бетонного раствора.

Следующим этапом строительства фундамента считается армирование конструкции. Армирование выполняется в два слоя таким образом, чтобы от арматуры к краю фундаментного рва оставалось не менее 50 миллиметров свободного места. После изготовления армирующего каркаса можно приступать к заливке фундамента бетонным раствором.

Для изготовления бетонного раствора потребуется наличие мобильной бетономешалки, ведь процесс заливки фундамента лучше выполнять за один день.

Это поможет фундаментной конструкции быть полностью монолитной, не подвергаясь риску раскола конструкции при больших нагрузках несущего каркаса дома и кровельной конструкции.

Стены и крыша дома

К строительству несущих стен дома следует приступать только после полного высыхания фундамента. В идеальном варианте, фундаменту необходимо дать выстояться целую зиму и весну. За это время фундамент найдёт своё место (где-то сядет, а где-то поднимется), что поможет вывести его в нужный уровень и не допустить чрезмерной усадке дома.

Толщина стен и оптимальный строительный материал, из которого можно построить стены дома своими собственными руками указывается в проекте дома.

Для того, чтобы построить крышу своими собственными руками нужно отталкиваться не только от проекта дома, но и от тех погодных условий, которые отмечены в данном районе строительства.

От того, насколько сильные ветра преобладают в строительном районе, зависит не только выбор кровельного материала, но и выбор требуемого уклона кровли.

Не стоит забывать и про то, что для того, чтобы построить крышу своими собственными руками потребуются навыки высотных и кровельных работ.

Малейшая оплошность при организации кровельных работ может привести к получению травм или организации некачественной кровельной конструкции.

Но по большому счёту, для того, чтобы построить кровельную систему не нужно быть профессиональным строителем, достаточно соблюдать основные рекомендации строительных норм.

Используем фибролит

Фибролит, как строительный материал, известен давно.

Он был изобретен в двадцатых годах прошлого столетия, правда, название его было в ту пору другим.

Со временем оно еще несколько раз менялось, может, кто помнит арболит, то это и есть одна из разновидностей фибролита.

Фибролит – это специальные плиты, которые нашли широкое применения в сфере строительства, к примеру, стала широко распространена несъемная опалубка из фибролита.

Технология производства

Технология производства фибролита не очень сложная. Древесную шерсть получают на станках, она похожа на длинные узкие стружки.

Затем ее минерализуют при помощи хлористого кальция или жидкого стекла, иногда используют сернистый глинозем. Затем обработанная шерсть смешивается с цементом и водой. Полученную массу формуют под действием небольшого давления, и полученные плиты пропаривают в специальных камерах. И последний этап – это просушка. Фибролит готов.

Область применения и эксплуатационные качества

Разнообразие фибролитных материалов

В настоящее время по многогранности использования фибролит сравнить не с чем. Его используют во многих строительных процессах, это:

• И установка кровли;
• И устройство перегородок;
• И установка опалубки;
• И так далее.

Список достаточно большой. К тому же фибролит считается одним из самых дешевых стройматериалов, который не требует больших физических усилий при его монтаже, потому что фибролит имеет небольшой вес.

Положительных качеств, которыми обладают фибролитовые плиты, достаточно много:

• Высокая прочность;
• Низкая теплопроводность;
• Высокий показатель звукопоглощения;
• Этот материал не гниет;
• Фибролит не портят грызуны и насекомые;
• Хорошо подвержен обработке (вбивание гвоздей, резка, сверление);
• Фибролит прекрасно соединяется с любыми строительными материалами;
• Срок эксплуатации — большой;
• Этот материал не горюч, что очень важно.

Как видно из вышеуказанного списка, фибролит является универсальным стройматериалом, который прекрасно справляется со многими функциями. Особенно необходимо отметить его свойства, которые характеризуют фибролит как прекрасный тепло- и звукоизоляционный материал.

Но в настоящее время с появлением в сфере строительства новейших технологий фибролитовые плиты стали все чаще использовать в установке несъемной опалубки, используемой в жилищном строительстве.

На сегодняшний день опалубка из фибролита – это один из самых быстрых, надежных и недорогих способов возведения загородных домов. К тому же фибролит не снимается, а остается как часть конструкции дома, выполняя некоторые функции, такие как теплоизоляция подвальных помещений. Установка опалубки из фибролита — процесс несложный, и выполнить его можно быстро, как при установке деревянной опалубки.

Также фибролитовые плиты используют при монтаже обрешетки под кровлю. Этот материал достаточно прочен и прекрасно справляется с несущими нагрузками. Его также можно уложить под рулонные кровельные материалы, тем самым создав слой теплоизоляции и выровняв поверхность плоской крыши.

А то, что на плиты из фибролита прекрасно ложится штукатурка, то, что они прекрасно красятся или оклеиваются обоями, говорить не приходится. Потому что этот материал обладает пористой поверхностью. Уложить на фибролитовые плиты кафель или другой облицовочный материал проблемы нет.

Перегородки из фибролита, утеплитель фибролит, облицовка из фибролита, пол из фибролита и так далее — список можно продолжать бесконечно. Поэтому фраза «строим дом из фибролита» на сегодняшний день вполне оправдана.

Источник: http://yegorka.com/fibrolit-postroit-dom-svoimi-rukami-nedorogo.html

Деревобетон и другие стройматериалы на его основе (арболит, опилкобетон, фибробетон и др.)

Реклама

Надёжность и безопасность жилого дома во многом определяется свойствами материалов, применяемых для его возведения.

Важнейшие параметры, задающие безопасность самих материалов, можно условно разбить на четыре категории: химические, физические, пожарные и биологические.

Для того чтобы гарантировать безопасность строения для жильцов—как повседневную, так и в экстремальных ситуациях, каждый из использованных материалов должен иметь самые высокие оценки во всех категориях.

ДЕРЕВОБЕТОНЫ

Максимальный набором наивысших оценок по каждому из перечисленных выше параметров безопасности обладают материалы, изготовленные из смеси древесины определённой крупности (служит наполнителем) и цемента (является вяжущим и обеспечивает прочность) —деревобетонов.

При их производстве также используются водные растворы минерализующих добавок (хлорид кальция, нитрат кальция, сернокислый алюминий, хлористый алюминий, жидкое стекло и др.), которые антисептируют древесину, препятствуют выделению из её состава сахаридов и их взаимодействию с цементом, увеличивают сцепляемость вяжущего с деревом.

Биостойкость деревобетонов достигается за счёт выделяющегося из их состава при затвердевании гидроксида кальция, создающего сильнощелочную среду.

Все деревобетоны легко обрабатывать: резать, сверлить, соединять гвоздями и т. д.

Кроме того, своеобразная фактура их поверхности обеспечивает хорошее соединение со штукатуркой и бетоном.

Для удобства изложения мы разделили отобранные для обзора материалы на три группы, которым присвоили следующие условные названия: опилкобе-тон, щепобетон и фибробетон.

ОПИЛКОБЕТОН

• Натурные испытания внутренней ЦСП-обшивки стены на прочность доказывают, что она может выдерживать значительные нагрузки
• Сопротивляемость огню у плит ЦСП такова, что в случае возникновения пожара они способны противостоять его воздействию в течение часа
• Сегодня ЦСП 8-12 мм широко используются для обшивки деревянных каркасных конструкций
• Благодаря монолитной структуре плиты ЦСП успешно противостоят воздействию влаги, лучей солнца, перепадам температуры и биологическому воздействию

Наиболее известный представитель материалов этой группы — цементно-стружечные плиты (ЦСП). Исходным матери алом для их получения являются стружки мелкой и средней фракций и цемент. В процессе производства формируют «ковёр» из трёх слоев стружечно-цемент-ной смеси (в наружных слоях — стружка мелкой фракции, во внутреннем—более крупной), который затем подвергают прессованию. В результате получают плиты плотностью 1100-1400 кг/м3 следующих габаритов: длина—2700,3200 и 3600 мм, ширина — 1200 и 1250 мм, толщина — 8,10,12,16,20,24,36 мм.

Полученные изделия применяют для обшивки внешних каркасных стен (толщина плит — 10-24 мм), обшивки каркасных перегородок сухих и влажных помещений (8-24 мм), облицовки колонн и ригелей (8-16 мм), сборной стяжки под плоскую кровлю (12, 16, 20, 24 мм), настила чердачного перекрытия (12,16,20, 24 мм), устройства основания под полы (20,24,36 мм) и в качестве подоконных плит (24,36 мм).

Ссылка по теме: Технология строительства домов из арболита и опилкобетона – плюсы и минусы

ЩЕПОБЕТОН

Современный строительный рынок предлагает сразу три материала, принадлежащие к этой группе: «Арболит», «Дюрисол» и «Велокс». Все они на 90-95 % состоят из крупной щепы хвойных пород деревьев, прошедшей обработку минеральными добавками и скреплённой портландцементом.

Между отдельными «щепками» имеются воздушные «мешочки», обеспечивающие высокие не только тепло-, но и звукоизоляционные характеристики материалов (индекс снижения воздушного шума Rw находится в пределах 50-60 дБ), что позволяет использовать их даже для возведения шумозащитных конструкций.

Кроме того, за счёт пористой структуры эти материалы обладают достаточно высокой воздухо- и п-ропроницаемостью («дышат»), что, по идее, обеспечивает в доме такой же здоровый микроклимат, как и в деревянном.

Важно также, что теплоёмкость щепобетона значительно больше, чем прочих лёгких бетонов, поэтому сложенные из него стены будут служить аккумуляторами тепла. Частного застройщика такие материалы привлекают ещё и тем, что при монтаже не требуют тяжёлой грузоподъёмной техники. Наружная и внутренняя отделка может быть любой, но она не должна сводить на нет способность материалов «дышать».

«АРБОЛИТ»

• Приведённое сопротивление теплопередаче стены из «Арболита» толщиной 30 см без дополнительного утепления равно 3,25мг.

  °С/Вт

• Для усиления стеновых конструкций, сложенных из блоков «Арболита», отдельные участки кладки армируют стальной сеткой
• Из «Арболита» пилят даже нестандартные элементы
• Подготовка к заливке армопояса, венчающего стену

Материал разработан и стандартизирован в 1960-е гг.

в СССР, где было построено более 100 заводов. Затем он был на длительное время забыт, но сегодня переживает второе рождение. «Арболит» (от лат. arbor—«дерево» и греч. lithos— «камень») по сути является разновидностью лёгкого бетона.

Существует три вида «Арболита»: теплоизоляционный (плотность — до 450 кг/м3), конструкционно-теплоизоляционный (450-600 кг/м3) и конструкционный (600-850 кг/м3). Наибольшим спросом сегодня пользуется последний вариант, поскольку именно он применяется в строительстве в виде готовых крупноформатных блоков, из которых возводят несущие стены и перегородки зданий.

И недостаткам «Арболита» можно отнести высокую влагопроницаемость и пониженную влагостойкость, для борьбы с которыми желательно поддерживать влажность воздуха в помещениях в пределах 75 %, а наружные поверхности стен обязательно должны иметь защитно-отделочный слой.

Кроме того, необходимо предусмотреть хорошую гидроизоляцию фундамента, достаточный подьём цоколя дома над отмосткой и увеличенные вылеты свесов крыши.

Процесс производства блоков заключается в следующем.

Специально отобранную древесину дробят, затем сортируют, чтобы отобрать частицы определённой величины (используется сито с калиброванными отверстиями), обеспыливают, а далее она вместе с цементом, водой и химическими добавками поступает в смеситель.

Готовый «раствор» разливают в металлические формы и уплотняют с помощью вибропресса. Пока смесь полностью не затвердеет, её выдерживают в форме и только потом вынимают полученное изделие. Заказчику готовый блок отправляют не ранее чем через 2 нед.

Крупные компании наряду с изделиями размером 500 х 300 х 200 мм изготавливают «половинки»—500 х 300 х 150 мм, блоки с «канавкой» (для создания перемычек над проёмами), а также облегчённые блоки (с выемками) для сооружения перегородок второго этажа и др. Цена блоков — от 4500 руб. за 1 м3.

Арболитовые блоки укладывают практически так же, как и другие крупномерные блоки.

Перед монтажом междуэтажного перекрытия наружные и внутренние стены увенчивают монолитным бетонным армопоясом, который не только выравнивает уровень стен, но и способствует равномерному распределению нагрузки, создаваемой перекрытием и вышележащими строительными конструкциями, а также обеспечивает дополнительную прочность и сейсмостойкость дома.

Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/2016/03/derevobeton-i-drugie-strojmaterialy-na-ego-osnove-arbolit-opilkobeton-fibrobeton-i-dr/