Форма для заливки столбов забора

Формы для наборных столбов заборов

• Одежда
  • — Зимние детские комбинезоны
  • — Зимние детские костюмы

• Оборудование и инструмент
  • — Дом и сад
  • — Электроинструмент
  • — Оборудование
  • — Бытовая техника
  • — Все для сварки
  • — Ручной инструмент
  • — Станки
  • — Автотовары
  • — Климатическая техника

Вибростолы и оборудование (1) Формы крышек, накрытий и колпаков (25) Быстрый просмотр Форма для наборного столба K-5 Форма для изготовления наборного столба из стеклопластика Форма наборного столба Размер: 300х300х300 мм Формы для производства наборных .. Пазы:

Представляем Вашему вниманию стеклопластиковые формы для изготовления наборного столба. Самый широкий выбор, демократичные цены и гарантия на 1 год эксплуатации или 5000 заливок от производителя. Наши изделия отлично пройдут для любых технологий, которые связаны с производством архитектурных конструкций из бетона и других современных материалов.

Комплектация формы декоративных блоков забора может быть как из 4-х боковых частей, так и с дополнительными 2-мя частями пазов для установки панелей еврозабора, по желанию. Пустотообразователь и болты крепления входять в стоимость комплекта.

 Если из нашего ассортимента ни одна форма не подходит, то мы с легкостью изготовим ее под заказ в кратчайшие сроки по нужным параметрам. В интернет-магазине OptoMall24.ru можно купить форму для наборного столба как оптом и в розницу.

Наши формы для наборных столбов придадут архитектурному ансамблю красоту стиля, роскошь декора, эксклюзивность и долговечность. Стройте с удовольствием.

Формы для столбов заборов из стеклопластика

Многие обладатели частных домов последнее время все чаще используют бетонные секции для ограждения территории.

Причиной тому является их невысокая стоимость, устойчивость к смене климатических условий, скорость установки без особых специальных навыков и возможность индивидуального декорирования.

В связи с этим, малых предприятий по производству подобной продукции становится с каждым годом все больше и больше. Каждый производитель старается выделиться на фоне конкурентов более привлекательной стоимостью и выразительным ассортиментом.

Мы предлагает продукцию, которая может значительно повысить рентабельность производства секций, значительно расширить перечень конфигураций формы заборов и снизить их себестоимость.

Мы предлагаем формы для декоративных блоков заборов из стеклопластика самых различных вариантов. 

При использовании наших форм, вам не придется использовать опалубку, смазывать ее специальными растворами для снижения адгезии и не потребуется тепловая обработка формы (пропарка).

Все делается гораздо проще и дешевле, что является ключевым моментом для минимизации затрат. Низкая стоимость форм, как расходного материала, дает гарантию быстрой окупаемости.

Чтобы продлить срок службы, требуется соблюдать самые элементарные правила при производстве бетонных конструкций:

— формы с не застывшим бетоном можно накладывать друг на друга – штабелировать, бросать или транспортировать.

Формы забора по габаритам подразделяются на стандартные и формы забора маленького типа. Любой типоразмер принимается к рассмотрению, если оформить индивидуальный заказ.

Где купить формы для заборов из АБС пластика?

Купить формы для наборных столбов еврозаборов можно непосредственно на нашем сайте OptoMall24.ru
Любой клиент может заказать продукцию, оформив заявку на сайте или позвонив по телефону.

Ассортимент товара представлен в каталоге. Если потребуется профессиональная консультация – обращайтесь к продавцу через онлайн почту или по телефону.

Доставка осуществляется удобным для Вас перевозчиком (транспортной компанией) в любую точку страны.

Заказала этот опрыскиватель очень довольна! Прост в управлении и удобен. Быстро опрыскала деревья и газон. Рекомендую…

Костюмчик пришолся в пору. Размер взяли 98-104.Смотрится очень достойно, не смотря на не большую стоимость. швы аккуратные, нитки не торчат.,очень плотненький то что нужно для зимы!Расцветка очень ярк..

Получил долгожданную форму. Качество радует, материал надежный, удобная в работе…

Получили формы, материал надежный. Металлический пустотник из нержавейки, размеры и характеристики в порядке. Спасибо!..

По материалу, качеству и удобству в работе заслуживает положительный отзыв. Хорошая стеклопластиковая форма, посмотрим на сколько изделий ее хватит…

Довольно не плохое оборудование, по цене и качеству ставлю 4+..

Получил заказанную форму, все в норме, отличное качество как для такого рода продукции. Не кустарщина. Спасибо,буду обращаться…

Добротная форма,хорошее качество.Работа выполнена хорошо…

Изделием доволен,качество на 5+…

Доволен,не обманули.Хорошиц материал,надежные крепления болтов.Спасибо.Будет готово,как обещал вышлю фото…

Довольно не плохое изделие,удобное в использовании,материал надежный и довольно легкий…

Отличная форма,параметры соблюдены,материал надежный…

Отличный опрыскиватель,легкий,удобный,довольно длинная регулируемая трубка…



Источник: https://optomall24.ru/oborudovanie-i-instrument/oborudovanie/nabornie-stolby/

Бетонные столбы своими руками: методика изготовления в домашних условиях

Самостоятельное возведение изгородей позволяет владельцу собственного жилья не только экономить существенные денежные средства, но и получить забор, полностью удовлетворяющий индивидуальным требованиям. Сегодня же многие домашние умельцы «идут еще дальше» и  стремятся собственными силами изготовить все необходимые комплектующие для возведения качественного ограждения.

Ввиду вышесказанного в данном тематическом материале, мы рассмотрим методику, как изготовить бетонные столбы своими руками. Ведь именно на данные конструктивные элементы возлагается наибольшая нагрузка при эксплуатации всего сооружения. Ну а о том какова технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях мы уже рассказывали в предыдущих наших статьях. 

Помимо финансовой составляющей самостоятельное изготовление бетонных столбов оправдано еще и тем, что производитель сможет получить изделие с параметрами, которые наиболее приемлемы.

Причем касается это не только габаритных размеров и форм, но и возможности установки дополнительных крепежных элементов (закладных) необходимых для сборки забора еще на этапе производства.

Ведь согласитесь лучше получить бетонные столбики, оснащенные элементами крепления, нежели производить требуемые доработки (сверление отверстий) в процессе монтажа. 

Вдобавок, бетонные столбики, изготовленные своими руками, могут быть использованы и для решения альтернативных бытовых задач (например, выступать в качестве элементов шпалеры).    

Этап первый. Изготовление опалубки

Учитывая базовую технологию изготовления бетонных элементов (жидкий раствор заливается в подготовленную опалубку), наиболее ответственным этапом производства столбов является изготовление формы. Ведь от того, насколько качественно будет подготовлен данный элемент напрямую зависит конечное качество изделий. 

Если же рассматривать технические особенности производства форм для бетонных столбов, то целесообразно выделить следующее.

Первым делом следует подобрать наиболее подходящий материал для изготовления формы. Ведь учитывая жидкую составляющую бетона, такая конструкция не должна деформироваться в процессе использования.

Ввиду чего наиболее оправдано использовать для изготовления форм листовой металл, а все соединения производить при помощи сварки.

Когда же планируется изготавливать бетонные столбы в бытовых условиях вполне допустимо применять древесину, а стыковать смежные элементы при помощи саморезов или шурупов.  

Что касается внутренних габаритов формы, то ее размеры следует подбирать, отталкиваясь от требуемых габаритов бетонных столбов. А для возможности беспрепятственного извлечения застывшего состава, образующийся короб должен немного расширяться к верху, то есть иметь трапецеидальную форму. 

Иными словами, для изготовления формы достаточно соорудить деревянный короб, имеющий днище, боковые и торцевые стороны. А в качестве комплектующих использовать строганные доски.

Вдобавок, дабы исключить разбухание древесины (во время заливки формы бетоном), желательно обеспечить защиту стенок короба при помощи полиэтиленовой пленки или листового материала (пластика, железа).

Причем дополнительным преимуществом таких форм будет легкое извлечение застывшего материала. 

Этап второй. Армирование столбов

Учитывая тот факт, что бетонные столбики работают не только на сжатие, но и на изгиб, обязательным компонентом при их изготовлении должен выступать каркас из арматуры. Ввиду чего, заблаговременно следует позаботиться о сборке «арматурной начинки» .

А все что для этого необходимо – изготовить объемную конструкцию, состоящую из четырех продольных элементов (по длине столбика) с диаметром 12…18 мм и серии поперечных прутков (с диаметром 6..10 мм), располагающихся с шагом 50 – 150 мм.

После того, как каркас из арматуры будет изготовлен, его укладывают во внутреннюю полость формы и располагают с учетом образования зазоров.  

Шаг третий. Изготовление бетонного состава

Безусловно, качество бетонного раствора оказывает на эксплуатационные характеристики готовых изделий решающее действие, ввиду чего следует четко соблюдать рекомендации при подготовке «жидкого наполнителя». Наиболее оптимально при подготовке бетонного раствора применять следующие ингредиенты:

• Цемент марки  М500 1 часть;
• Песок строительный 2 части;
• Щебень мелкой фракции (5-15 мм) 2 части;
• Вода.

Причем производить смешивание перечисленных компонентов лучше всего при помощи бетономешалки, доводя смесь до однообразной массы. 

Этап четвертый. Заливка раствора

Является завершающим этапом производства бетонных столбов и реализуется в следующей очередности:

1. На внутреннюю полость формы наносится смазывающее вещество (можно использовать отработанное масло пополам с водой);
2. Устанавливается армирующий каркас;
3. Форма заполняется бетонным составом;
4. Производится усадка строительного раствора, для чего лучше всего предварительно уложить форму на вибростол и включить устройство в работу. Либо можно применять метод штыкования (обрезком арматуры), либо использовать перфоратор, включенный на режим «удар без вращения» (в патрон зажимается шток с площадкой и инструмент перемещается по внешней стороне опалубки обеспечивая качественное вибропрессование). 
5. После предварительного застывания состава (до 24 часов), материал аккуратно извлекают из формы и оставляют на просушку. 

Использовать готовые столбики можно после 15 дневной выдержки, а для улучшения потребительских свойств, данный процесс желательно сопровождать ежедневным увлажнением бетона. 

Следует отметить, что при необходимости, бетонные столбы могут быть оснащены закладными элементами (деревянными брусками или металлическими пластинами), которые фиксируются к армирующему каркасу перед заливкой бетона в форму. 

Альтернативные методы изготовления столбов

В некоторых случаях более оправдано делать бетонные столбы для забора непосредственно на месте их установки. Для чего специалисты рекомендуют использовать скользящую опалубку, состоящую из продольно разрезанной металлической трубы длиной около 1 метра. Причем для возможности сборки, такая опалубка оснащается проушинами (они привариваются) с отверстиями в которые устанавливаются стягивающие болты.

Сам же механизм изготовления столбов при помощи скользящей опалубки заключается в следующем:

1. Скользящую опалубку смазывают эмульсией;
2. Элементы опалубки скручивают между собой (образуется форма в виде трубы);
3. Опалубку устанавливают (по уровню) в заранее подготовленное углубление;
4. Внутри опалубки размещают арматурный каркас;
5. Заливают форму бетоном;
6. Производят вибропрессование состава;
7. После предварительного застывания раствора (12 – 24 часа), скользящую опалубку разбирают (распускают стягивающие болты) и переставляют выше на 95 % относительно предыдущего расположения;
8. Процедуру заливки бетона повторяют вновь до полного изготовления столба.    

Иногда, владельцы собственного жилья отдают предпочтение несъемной опалубке для возведения опор. В этом случае роль таких форм могут выполнять ПВХ трубы большого диаметра или асбестоцементные трубопроводы. Однако, следует понимать, что производство столбиков таким образом сопряжено с определенными трудностями, ведь произвести качественное удаление пузырьков воздуха (прессование) состава в таком случае будет весьма проблематично.  

Читать еще:

Как своими руками сложить кирпичный забор на участке вокруг дома?

Простой забор на даче своими руками

Садовые дорожки оригинальных типов

Еврозаборы: установка своими руками

Особенности изготовления бетонных столбов самостоятельно:

Источник: https://domgvozdem.ru/index.php/domashnim-masteram/568-betonnye-stolby-svoimi-rukami

Наборные столбы для забора

Высокой привлекательностью, универсальностью конструкции обладают наборные столбы для забора. Они изготавливаются из нескольких бетонных блоков разной формы и габаритов.

Так выглядят блоки из которых собирают заборные столбы

Преимущества наборных столбов

Бетонные наборные конструкции обладают несколькими характерными достоинствами:

• Невысокая стоимость;
• Низкая трудоемкость;
• Легкий монтаж блоков;
• Универсальность;
• Длительный срок эксплуатации.

Наборные столбы для забора очень легко изготовить. Для этого не требуется выполнение особо сложной технологии. Все комплектующие изготавливаются по упрощенной схеме, блоки монтируются без особых сложностей.

Пример столба из наборных блоков

Для изготовления наборного столба необходимо иметь:

• Цемент;
• Армирующие детали;
• Песок;
• Щебень;
• Формы для наборных столбов.

Особо прочным материалом считается бетон. С ним не могут справиться никакие механические воздействия. Если точно соблюдать технологический процесс изготовления бетонных блоков, намного увеличивается время эксплуатации столбов и самого забора.

Наборные столбы из бетона, обладают высокой прочностью, поэтому их часто устанавливают в заборах любого типа. Такие опоры можно устанавливать для заборов, изготовленных из самых разных материалов:

Процесс монтажа заборных столбов из блоков

Отрицательные качества

У таких столбов отмечается несколько характерных недостатков. В основном это касается:

• Высокой стоимости. Строительство такой конструкции очень дорого, экономически невыгодно;
• Большой массы. Такой столб обязательно имеет внутри стальную трубу, увеличивающую вес тяжелого бетона;
• Очень сложного технологического процесса. Работа с бетоном требует большой аккуратности. Малейшее несоблюдение технологии приведет к потере качества, уменьшению срока эксплуатации; о надежности можно будет забыть.

Технологический процесс изготовления блоков

Изготовление бетонных блоков для наборных столбов забора выполняется методом вибролитья, для чего используется новейшее оборудование. Такие блоки выпускаются с самой разной лицевой поверхностью, имитирующей:

• Кирпич;
• Сланец;
• Натуральный камень.

Так выглядит форма для изготовления наборного блока

В некоторых случаях поверхность красят или подготавливают к финишной покраске.

Формы для отливки наборных столбов состоят из нескольких деталей:

• Стеклопластиковые плиты — 4 штуки;
• Рамы — 2 штуки;
• Стальная емкость;
• Вставки со специальными пазами.

По своей конструкции блоки для заборов могут быть:

• Без пазов;
• С пазами;
• Угловыми;
• Гладкими;
• Фактурными.

Надо сказать, что пазы могут располагаться противоположно друг к другу или параллельно. Каждая конструкция наборного столба диктует свои условия. Блочная форма складывается по соответствующим параметрам блока для забора. Перед началом работы необходимо смазать рабочие поверхности машинным маслом.

С установкой наборных столбов может справиться даже один человек. Для выполнения работы, предварительно заливается ленточный фундамент. При его отсутствии делается бетонное основание под каждый наборный столб.

Сердечником таких столбов может стать обыкновенная металлическая труба, или сваренные арматурные прутья. Чтобы столб имел хорошую устойчивость, его углубляют в грунт на 50 % размера наземной части.

Работы выполняются в определенной последовательности.

1. Буриться яма, внешний размер которой больше диаметра блока на 15 см.
2. Глубина выкопанной ямы, должна превышать 70 % длины установленной арматуры.
3. Устанавливается деревянная опалубка.
4. Чтобы установить арматуру, строго по центру пробуривается дополнительный шурф.
5. Блочные пустоты заливаются бетоном. Для выхода оставшегося воздуха, бетон в нескольких местах протыкается металлическим прутом.
6. Если сердечником является стальная труба, ее просто забивают в землю тяжелой кувалдой на требуемую глубину.
7. На дне ямы делается подушка из гравия толщиной в 10 см. Поверхность подушки хорошо утрамбовывается.
8. Опалубку под столбы бетонируют. Над землей фундаментный блок должен возвышаться в пределах 15 см.
9. Полное застывание бетона продолжается в течение трех дней.

Монтаж столба

Когда фундамент полностью высохнет, выполняется установка фундаментных блоков. Между собой блоки скрепляет бетонный раствор. Металлическая труба или арматурный профиль должны обязательно располагаться по центру ямы.

Выполняется заливка бетоном внутренней полости причем каждый слой обязательно протыкается. Для такой работы используется бетон, в состав которого входят специальные гидрофобные добавки, а также вещества, увеличивающие его морозостойкость.

Вариант устройства сборного заборного столба

В результате бетон сохраняет все свои технологические свойства независимо от климатических условий и времени года. Когда изготавливаются столбы, нужно также установить закладные, производимые из древесины и стали. На них будут вешаться секции забора, а также закрепляться поперечины. Выступающая часть закладных должна иметь длину, достаточную для крепления лаг.

Чтобы наборный столб выглядел декоративно и необычно, можно в сердцевине блока проложить электрический кабель, к которому будет подключаться освещение крышки и видеодомофон.

После полного схватывания бетона, столб закрывается крышкой. Он защищает внутренние конструкции и не позволяет влаге проникнуть внутрь столба. Если такой колпак будет отсутствовать, вода попадет внутрь и останется в бетоне.

С наступлением холодов, она будет расширяться, что приведет к разрушению внутренней конструкции. Использование таких верхних заглушек позволяет увеличить срок эксплуатации наборных столбов.

Пример заглушек для столба из наборных блоков

Каждый колпак имеет характерную «юбочку», предназначенную защищать швы от атмосферных осадков. В том случае, когда такая «юбочка» отсутствует, необходимо обработать швы влагоотталкивающим составом. Без забора трудно обойтись на загородном участке. Если предпочтение отдается бетонному варианту ограждения, лучше всего установить наборные столбы. Их внешний вид ничем не уступает красному кирпичу, а прочность соответствует монолитным бетонным опорам.

Источник: https://svoizabor.ru/stolby/nabornye-stolby-dlya-zabora.html

Формы для столбов: наборные и цельно-литые опоры

Компания «Русская Ограда». Мы занимаемся установкой заборов, ворот (в том числе автоматических), установкой столбов и линий ЛЭП по всей Москве и Московской области. Звоните: +7 (495) 762-97-99 c 09:00 до 21:00 ежедневно.

Приняв решение самостоятельно огородить территорию своего дома, дачи, или другого участка, приходится выбирать материал опоры для установки забора.

Для этого используются разные строительные материалы — это металлические и асбестоцементные трубы, древесина, кирпич, стоящий, к сожалению, дорого.

Самым выгодным материалом по цене и долговечности является вариант со столбами из бетона, для создания которых самостоятельно потребуются формы для столбов, сделанные или приобретённые. Иногда существует возможность взять опалубки на прокат.

Форма для отливки сегмента столба

Цена на современные бетонные смеси тоже выросла, потому что в них добавляются разные добавки, улучшающие качество, влагостойкость и внешний вид. Но все равно изделия из бетона сильно выигрывают по стоимости у иных материалов.

Виды опор для ограды

Современный бетон настолько разнообразен, что вполне может соперничать по длительности эксплуатации с металлом и кирпичом. Для изготовления опор своими руками следует запастись, прежде всего, цементом соответствующей марки с нужными добавками.

Определить место, где будете работать, инструмент, бетономешалку, и сделать или приобрести формы для столбов.
Промышленность выпускает различные формы для этих целей. Основным материалом, из которого изготавливают формы, является стеклопластик.

Секции наборных опор

Формы для создания секций наборных столбов состоят из 6-ти боковых граней. Верхняя и нижняя грани имеют пазы, а четыре боковые с рельефом, кроме того имеется образователь пустот, который вставляют внутри формы.

Столбы, собранные из секций, имеют одно важное преимущество перед опорами других конструкций — секции можно собирать, располагая пазы в разных вариантах:

• когда пазы установлены друг напротив друга;
• когда пазы располагаются на гранях, составляющих угол;
• когда паз находится только на одной стороне;
• когда пазов на гранях нет.
• За час одной формой можно сделать до 10-ти блоков.

Наборные секции для заборов

Литые цельные опоры

Для литых цельных столбов существуют формы из ПВХ пластика. Толщина стенок пластика от 1мм. Формы выпускаются с пазами.

Формы из ПВХ пластика

Выпускаются так же формы из пластика АБС, с толщиной стенок от 2мм.

Формы из АБС-пластика

Существует семь различных вариантов форм из стеклопластика для изготовления столбов, которые можно соединять металлическим каркасом. Они имеют от одной до семи секций.

Виды самодельных опор

Самостоятельно изготавливают столбы обычно следующих форм:

1. Круглые;
2. Полукруглые;
3. Квадратные;
4. Прямоугольные, трапециевидные.

Все виды бетонных столбов изготавливаются практически одинаково, за исключением круглых.

Изготовление круглых бетонных опор

В качестве формы для круглого столба обычно служит железная труба, её внутренний диаметр станет размером опоры. Круглые столбы часто формируются прямо на месте установки. Их сразу устанавливают вертикально, ту часть опоры, которая погружена в почву, заливают в сделанную в земле яму или скважину, а верхнюю часть, в трубу-опалубку.

Разъёмная скользящая опалубка

Метровую железную трубу пилой-болгаркой вдоль отрезка распиливают пополам. На полученных половинках друг напротив друга, приваривают металлические ушки с отверстиями. При формировании опоры трубу-опалубку через них плотно соединяют болтами.

Устройство вертикальной отливки опоры

Вставка закладных

К бетонным опорам вы рассчитываете крепить секции забора. Для этого предусмотрены закладные, которые могут быть железными, к ним в дальнейшем пролёты привариваются, или деревянные, к которым можно легко прибить секции забора гвоздями или прикрутить саморезами.

После подготовки опалубки, приступают к формированию столба. Подготовленную для опоры скважину заливают раствором бетона, при этом армируют её так, чтобы железные прутья торчал из бетона на 30-40 см. После этого подземная часть отвердевает 3 дня, и создаётся надземная часть опоры.

Перед бетонированием, трубу-опалубку смазывают маслянистым материалом, что бы раствор не приставал к стенкам, и она легко продвигалась по столбу.

Установка и формовка опоры

устанавливают трубу-опалубку над торчащими концами арматуры из основания и устанавливают 4 следующих прута. Заполняют трубу бетоном, приблизительно на 90% высоты. Раствор при этом хорошенько уплотняют, что бы он заполнил все пустоты, и утрамбовывают.

Бетону дают постоять три дня, болты на трубе-опалубке ослабляют и поднимают вверх на ¾ получившегося столба. Закрепляют охват, и все действия повторяют столько раз, сколько потребуется пока опора не достигнет достаточной высоты.

Отвесом или уровнем обязательно выверяют вертикальность создаваемой опоры.

Горизонтальное изготовление опор

Внутренняя поверхность самодельной опалубки, как и всякой другой должна быть гладкой как стекло, задачу можно упростить, если в форму уложить тонкий пластик, рубероид или плёнку.

Формы для отливки столбов

При желании, внутри на стенки опалубки можно нанести выпуклый рисунок или рельеф, для того чтобы он отпечатался на бетоне опоры.

Следует принять во внимание, что цемент химически агрессивен, и вода, стекающая из стыков опалубки, быстро подвергнет коррозии железные соединительные детали. Чтобы избежать этого, следует чаще очищать болты, протирать их до сухого состояния и смазывать солидолом.

Перед укладкой бетона внутреннюю поверхность опалубки обильно смазывают машинным маслом или соляркой. Раствор накладывают до уровня закладной, кладут прутья арматуры и накладывают в форму бетон до краёв. После этого устанавливают закладной вкладыш, а лишний бетон убирают, тщательно выравнивая поверхность.

Через 15 минут раствор немного затвердеет, с одного бока его протыкают до дна опалубки. Этот приём облегчит выемку опоры из формы. Когда раствор застынет, конструкцию переворачивают на ровную поверхность, ослабляют болты и осторожно снимают опалубку, начинают поднимать её со стороны прокола. Вынутым из форм изделиям дают отстояться в течение недели.

Процесс отвердевания бетона

Лабораторные исследования показали, что оптимальная температура в 20-30 градусов тепла является оптимальной для отвердевания бетона, при 90% влажности воздуха в помещении. Затвердение бетона активно происходит в первые 7 дней после замешивания раствора. Бетон в это время достигает 70% расчетной твёрдости. 100% крепости бетон достигает лишь через 28 суток после формовки.

Важно! Для обеспечения прочности бетона следует создать условия для равномерного просыхания по всей глубине объема, поэтому бетонные изделия регулярно смачивают водой по всей поверхности и укрывают полиэтиленовой плёнкой, оберегая от высыхания.

Таким способом делаются любые столбы, требуется только изготовить опалубку соответствующей формы и вооружиться терпением.

Цены и современные бетонные смеси

Цена ваших столбов будет зависеть от выбранной вами бетонной смеси. В настоящее время имеется множество добавок различного назначения. Есть добавки ускоряющие затвердевание, другие являются пластификаторами или обладают водоотталкивающими свойствами и не дают морозам разрушать бетон.

Цены на российские добавки меньше импортных аналогов. Составлять смеси вы можете сами. Гранулированный хлористый кальций и пластификатор-ускоритель марки Форт «УП-2» несколько дешевле, дороже стоят сухой нитрата кальция и кратасола-УТ.

Изготовление блока наборной опоры

Запомнить:

Источник: http://rusograda.ru/stolby/formy-dlya-stolbov

Наборные блоки для столбов забора: формы, цены и установка своими руками

Наборные столбы для забора – оптимальный вариант быстровозводимых оригинальных элементов ограждения домовладения. Они служат не только украшением внешнего вида, но и усиливают конструкцию забора в целом. Возможность выбрать из множества фактур изделий и купить понравившиеся делает наборные столбы еще более привлекательными для обывателя.

Особенности наборных столбов

Бетонные столбы для забора представлены легкими секциями, из которых монтируют вертикальные конструкции. Способы скрепления отдельных элементов различны. Это могут быть замковые устройства или бетонные смеси.

Загородное ограждение частного дома

Достоинства наборного столба представлены следующим:

1. Универсальность применения. Форма и фактура сборной конструкции позволяют гармонично вписывать заборы практически из любого материала.
2. Прочность. Технологически правильная сборка обеспечивает возможность крепления к столбам железобетонных плит, тяжелых ворот, изготовленных методом ковки, сдвижных запирающих систем без эстетического ущерба внешнему виду.
3. Срок службы. Технология изготовления и монтажа обеспечивает срок службы, ограниченный лишь естественным природным разрушением.
4. Стойкость к внешнему воздействию. Конструкция может переносить ударные нагрузки, воздействие ультрафиолетового излучения и воды без изменения потребительских качеств.
5. Транспортировка. Габариты одного элемента конструкции по стороне не превышают 30 см. Учитывая небольшой вес, привезти к месту установки необходимое количество элементов можно одним рейсом.
6. Простота сборки. Несложная конструкция качественно изготовленных элементов позволяет проводить монтаж даже несведущему в строительном деле человеку. Для этого достаточно изучить инструкцию по сборке.
7. Изменение высоты и пределы конструкции. Фактический выбор значения высоты происходит в период укладки блоков, поэтому забор можно сделать достаточно высоким.
8. Полые модули предоставляют возможность трассирования любых внутренних коммуникаций, а предустановленные крышки ограничивают попадание света и влаги внутрь столба.
9. Конструкция окрашивается в любой цвет, а множество моделей позволяет выбрать подходящую фактуру.

Варианты столбов для забора

Дополняет список преимуществ важное наблюдение – качество, удобство монтажа и комфортное использование полностью соответствуют затратам денег и сил владельца участка.

Вместе с тем отдельные владельцы жилых строений относятся критично к применению бетонных сборных столбов. Основные претензии таковы:

• для домовладельца со средним достатком приобретение столбов для участка – предприятие слишком затратное;
• внести корректировку положения столба или отдельных элементов невозможно – после высыхания бетона конструкция становится монолитной;
• для высококачественного результата необходимо использование бетона высоких марок и точное соблюдение технологии монтажа.

Чтобы иметь красивый забор при небольших затратах, следует лицевую часть исполнить по указанной технологии, а остальные – из других, менее дорогих материалов.

Столбы из декоративных наборных блоков

Технология производства блоков

Производственный процесс изготовления элементов основан на технологии формовки бетонных смесей. Чтобы изготовить блок для столба, понадобятся некоторые механизмы.

Материально-техническое обеспечение представлено следующим оборудованием и принадлежностями:

1. Вибростол – массивная ровная, обычно металлическая плоскость с двигателем и приводом, обеспечивающим вибрацию конструкции.
2. Бетономешалка. Объем зависит от количества производимых деталей за единицу времени.
3. Формы для наборных столбов.
4. Стол для сушки готовой продукции.
5. Вспомогательные принадлежности: емкости для воды, мастерки, трамбовочные устройства и прочее.

Размеры и варианты наборных блоков

Форма представлена такими составляющими элементами:

• внутренней стальной вставкой;
• рамками;
• наружными, скрепляемыми болтами, текстурными элементами со специальными пазами;
• четырьмя плитами из стеклопластика или аналогичного по качествам материала.

Работы производятся в следующей последовательности:

1. Собранную форму помещают на вибростол.
2. При малых объёмах производства бетон изготавливают в бетономешалках. Для замеса используют 2 части песка, 1 часть цемента марки не ниже М400 и мерную часть пластификатора.
3. Наполняют форму бетоном. Обязательно устраняют воздушные пузыри и обеспечивают абсолютное заполнение всей фактуры.
4. Большую роль играет вибростол, так как вибрация уплотняет рабочий раствор, придавая конструкции требуемую прочность.
5. Наполненные формы помещают в места предварительного просыхания.
6. По прошествии трех суток (время зависит от условий сушки) снимают форму и готовый бетонный элемент ставят для основного просушивания.

Порядок изготовления секций в кустарных условиях, которые можно купить в строительном магазине, продемонстрирован ниже в видеоматериале.

Источник: https://stroydomkin.ru/uchastok/zabor-i-vorota/nabornye-stolby-dlya-zabora

Формы для изготовления бетонного декоративного забора можно изготовить самостоятельно: видео инструкция и фото

У многих желающих поставить бетонный декоративный забор вокруг своего участка возникает мысль сделать его самостоятельно.

Продиктовано это желание обычно не экономией средств (чаще всего себестоимость готового изделия и сделанного самостоятельно мало чем отличается), а желанием быть уверенным в качестве бетонной смеси и армирования.

Использование только качественных материалов и внимательное отношение к процессу изготовления является гарантом долговечности ограждения. Некоторые же идут на этот трудоемкий процесс ради изготовления уникального необычного изделия.

Сплошной оригинальный бетонный забор.

Из чего состоит бетонный декоративный забор

Бетонный забор конструктивно состоит из нескольких элементов, которые можно изготовить самостоятельно. Это:

• плиты для секций,
• столбы,
• колпаки навершия на столбы.

1. Плиты для секций различаются формой, узорами, фактурой, цветом. Можно изготовить односторонние и двухсторонние плиты.
2. Столбы можно изготовить цельными и наборными, с пазами расположенными друг напротив друга и под углом 90 градусов для угловых столбов или вообще без паз, а также с различающимся рисунком.
3. Колпаки могут быть обычными скатными, круглыми, купольного вида, квадратными, с малыми архитектурными формами — с шарами, копьями, ромбами и пр. на верхушке. В колпаках можно сразу на уровне отливки предусмотреть наличие отверстия для вывода кабеля для освещения или коммуникаций.

Колпак с шаром придает ограждению законченный вид.

Формы для отливки

Для изготовления любых элементов бетонного ограждения потребуются формы для отливки. Большое многообразие форм можно увидеть в продаже. Предлагаются формы из

• полиуретана,
• полиуретана с пластификаторами,
• силикона,
• стеклопластика,
• формопластика,
• алюминия и пр.

Традиционные полиуретановые формы долговечны, удобны в применении, стойки к разрыву, эластичны. Покупка готовых форм — это лучший вариант для тех, кого устраивает типовой забор, но кто хочет проконтролировать самостоятельно качество материалов для изготовления и технологический процесс.

Стеклопластиковые формы для отливки.

Для тех же, кто мечтает об эксклюзивном заборе не остается ничего иного, как изготовить формы самостоятельно.

Как изготовить матрицу для формы

Для изготовления формы из полиуретана или силикона понадобится матрица. Матрица с одной стороны представляет отпечаток в зеркальном отражении наружной стороны формы. Она вставляется в короб из металла или дерева, в который будет заливаться бетонный раствор. Боковые стороны матрицы должны иметь ровную гладкую поверхность.

Формопласт для изготовления форм.

Для того, чтобы сделать форму матрицу нужно найти изделие, форма и рельеф которого будут повторяться на поверхности ограждения: это может быть кирпич, самые разнообразные камни, дерево, а также узоры, изготовленные, например, из прута или ковка. Эти рельефные изделия укладываются на поверхность основания и заливаются жидким формующим материалом.

Матрица обрабатывается антиадгезивом.

Материал для изготовления форм должен быть прочным, гладким, износоустойчивым, способным выдерживать высокие температуры. Такими материалами являются традиционный ПВХ и современный АБС пластик.

На сегодняшний день это самый оптимальный вариант по соотношению цена/качество при строительстве «еврозаборов».

Формы из АБС пластика.

Образцы текстур выкладываются на небольшой постамент, зазоры между ними и поверхностью тщательно герметизируются силиконовым герметиком, чтобы в будущих формах не образовалось пузырьков. Все поверхности необходимо обработать разделителем, чтобы форму можно было потом легко снять без повреждений.

Заливка формы с деревянной текстурой.

Материал для заливки матрицы может быть однокомпонентным или двухкомпонентным. При приготовлении двухкомпонентного раствора необходимо точно придерживаться инструкции, размешивать материал низкооборотистой дрелью или вручную, чтобы в состав материала не попали пузырьки воздуха. Время жизни текучего материала до начала гелеобразования составляет 10-15 минут, в течение которых и нужно залить матрицу для формы.

Перемешивание состава необходимо производить на низких оборотах.

Для этого со стороны заливки можно немного приподнять подставку, а когда материал растечется по всей поверхности снова выровнять горизонталь по уровню.

Открытая поверхностная заливка чаще всего применяется для изготовления плоских изделий с небольшим перепадом высот. Это самый простой вид формования.

Открытая поверхностная заливка.

Есть еще один метод применяющийся для небольших изделий. Модель жестко устанавливается в опалубке. Мягкой кистью смесь наносится на модель для прорисовки рельефа и «выгонки» воздуха.

Если в этот период форма загнется, то она потом так и останется.

Готовая «каменная» форма.

Основные преимущества открытой заливки:

• простота,
• возможность видеть воздушные включения.

Существует еще один способ заливки — закрытый. Для работы этим методом заливается кожух, что обеспечивает изготовление тонкой равномерной формы. Этот метод более трудоемок, но благодаря его применению изготавливаются формы более высокого качества, более тонкие, которые можно снять скатыванием.

Изготовление поддонов

При изготовлении поддонов для крупных изделий несущие элементы каркаса подгоняют аккуратно к форме и тщательно закрепляют на поддоне, исключая появление зазоров.

При изготовлении несъёмных поддонов рифлёной или неправильной формы понадобится жёсткая боковая облегающая донная поддержка, которая может выполняться с помощью монтажной пены. Такие формы имеют точные поверхности высокого качества.

Изделия получатся с чистой поверхностью такой, как у мрамора или гранита. А если в бетон при изготовлении добавить красящие пигменты, то можно добиться визуальной имитации естественных материалов.

Изготовление форм для еврозабора не особенно сложное занятие. Наградой вам станет долговечный и надежный бетонный забор.

Источник: http://zaborprofnastil.ru/montazh-i-izgotovlenie/kak-izgotovit-svoimi-rukami-formy-dlya-elementov-betonnogo-zabora/