Формы для заливки бетонных заборов

Содержание

Формы для бетонных заборов: заливка, виды, как сделать Советы Строителей На DomoStr0y.ru

Формы для заливки бетонных заборов

При упоминании об ограде из бетона каждому представляется унылая картина серого цвета с незатейливой громоздкой конструкцией. Но на сегодняшний день строительные технологии ушли далеко вперед, и теперь материал можно сделать любой расцветки и текстуры. А формы для бетонных заборов позволят придать ограждению оригинальный вид, который украсит любой участок.

Изгородь уже давно не играет роль только в сокрытии вашего имущества от любопытных глаз. Столбы забора из готовых бетонных блоков настолько разнообразны по форме, что станут универсальными для любого стиля ландшафта. Но защита у многих стоит на первом месте, а этот материал отличается высокой прочностью и долговечностью изделий.

Плюсы выбора бетонной ограды

В быту изгородь из этого материала все чаще называют «еврозабором». Она обладает целым списком преимуществ, поэтому ее все больше выбирает население для ограждения и украшения частной собственности или рабочих предприятий. Эти достоинства выделяют ее среди других заборов не только декоративным внешним видом, но и следующими техническими характеристиками:

  • Большой выбор размеров, дизайна и цветовой палитры — это позволяет идеально подобрать эскиз под стиль участка, который выражает вкус и характер хозяина. Также возможно изготовление по индивидуальному заказу – полностью уникальное и неповторимое.
  • Надежность – лучшая защита от посторонних и животных на участке.
  • Долговечность – больший срок эксплуатации в сравнении с другими видами материалов.
  • Прочность – бетон сохраняет все свои свойства, несмотря на климатические причины – влажность и смену температуры.
  • Неприхотливость в уходе.
  • Идеальное соотношение «цена-качество».

Виды форм

Глядя на растущую популярность бетонной ограды, ведущие производители строительных материалов стали разрабатывать линию форм разного вида и материала для изготовления элементов забора. При выборе ориентируйтесь на желаемый конечный результат – если нужен четкий узор, то потребуется жесткая форма. Если вы желаете сделать изделие с неправильными плавными очертаниями, то лучше взять мягкую.

Эти емкости можно приобрести в любом строительном супермаркете, включая онлайн, а также изготовить своими руками. Цены в магазинах варьируются, исходя от материала, рисунка и количества секций. Обычно их две – верхняя и нижняя.

Для бизнеса лучше брать несколько комплектов, для безостановочного производства, а также выделить специальное место для сушки бетонных плит и столбиков. Обратите внимание, что вам потребуются матрицы не только для секций забора, но и для опор тоже.

Еще дороже будут изделия по индивидуальному заказу.

Полиуретан

Этот материал позволяет производить довольно прочные, лишенные гибкости, формы. Полиуретан достаточно жесткий, что увеличивает его срок эксплуатации – до тысячи циклов изготовления секций из бетонного раствора.

Чаще всего эти емкости применяются именно для создания заборов. Элементы изгороди получаются привлекательными с обеих сторон. Можно выбрать практически любой рельеф и рисунок.

К недостаткам этого материала можно отнести такие параметры:

  • извлечь готовое изделие из формы нелегко, есть большая вероятность его повреждения при этом процессе,
  • достаточно высокая цена,
  • на продукции могут появляться сколы и трещины,
  • на поверхности бетонного раствора может задерживаться воздух, который приводит к дефектам изделия.

АБС-пластик

Этот материал достаточно жесткий и считается химически стойким. Толщина 1-2 мм. Используя эту форму, будьте уверенны в том, что получите качественное готовое изделие для монтажа, с точным соблюдением геометрии. Такие формы чаще всего используют производители бетонных заборов. Кроме того, материал обладает еще следующими преимуществами:

  • долговечность,
  • легкость в изъятии секций благодаря гибкости емкости,
  • прочность – выдерживают до 200 циклов заливки,
  • легко совмещаются с любыми технологиями, облегчая процесс изготовления,
  • компактные в собранном виде,
  • не требуют обязательного смазывания перед тем, как заливают бетон.

Стеклопластик

Такая форма достаточно негрубая – имеет толщину не более 8 мм. Самые тонкие места в рельефе матрицы. Имеет металлическое обрамление и ручки для транспортировки. Ее можно использовать как для длительной суточной сушки, так и для метода быстрого выброса. Но второй способ применяют чаще, так как он более рентабелен. С их помощью можно создавать объемные конструкции. За смену можно сделать до 50 единиц. Минусы покрытия:

  • если в жидкий раствор добавляют красители, то после быстрого извлечения могут появляться дефекты в виде сколов, трещин и пр.,
  • чтобы окрасить забор в этом случае, на готовую конструкцию после установки наносят акриловое покрытие – то есть проводятся дополнительные работы.

ПВХ

Этот материал приобрел большую популярность в современном строительстве, поэтому неудивительно, что он поучаствовал и в изготовлении форм для бетонного забора. Поливинилхлорид обладает целым рядом преимуществ:

  • разнообразие выбора структуры, цвета и формы, можно задекорировать под мрамор или гранит,
  • доступная стоимость,
  • изделия получаются лучшего качества,
  • высокая пожаробезопасность, поэтому подходят для применения на самых разных местах,
  • срок эксплуатации – до 100 заливок бетонного раствора.

Совет: независимо от того, какую форму вы выберите, позаботьтесь о том, что она имела удобные ручки для ее переноса.

Как самому сделать форму

Для работы вам понадобится время, желание и нужные инструменты. Сделать форму для забора своими руками по инструкции легче всего из полиуретана.

Готовый материал для фундамента изделия можно приобрести в строительном магазине, и в домашних условиях сформировать необходимую конструкцию. Если вы ограничены во времени, то можно приобрести готовую емкость – она не намного дороже.

Из других материалов изготовить форму в домашних условиях очень сложно, так как потребуется специальное оборудование, материалы и знания.

Далее идет процесс изготовления самой секции. Замесите бетон в пропорциях: 3 части песка, 2 щебня, 1 цемента и пластификатор. Консистенция контролируется добавлением воды. Чтобы правильно забетонировать фундамент конструкции, следует провести следующие предварительные работы, а также придерживаться рекомендаций.

До того, как залить бетон, стенки формы нужно смазать машинным маслом – это обеспечит простоту и безопасность извлечения сделанной продукции, а также сохранит ее гладкую поверхность.Емкости нужно установить на вибрационную поверхность (если специального оборудования нет, можно это осуществить с помощью ударов молотка). Это делается для увеличения плотности состава. Заполните емкость наполовину и дайте смеси немного остыть.

Потом, не выключая стол, уложите арматурную связку. На обычную панель достаточно двух металлических прутьев, на большую потребуется увеличить их количество. После этого залейте смесь до верха.Далее разровняйте поверхность шпателем или мастерком и отключите вибрацию.

Отнесите изделие в место просушки, поставьте вертикально набок, хлопком переверните и оставьте сохнуть. Обычно этот процесс занимает 1-3 дня. Эти показатели зависят в основном от температуры. На столбики нужно столько же времени, но меньше материала. Созревание продукции длится около месяца. Только после этого секция готова к установке. Форму можно сразу наполнять новой порцией для производства фундамента и других конструкций.

Совет: отделочные работы вместе с грунтованием и покраской на установленном заборе лучше проводить не ранее чем через полгода после изготовления бетонных элементов.

Если придерживаться описанных выше правил и рекомендаций, а также применять в работе качественные материалы, то созданное вами новое ограждение будет радовать своей красотой и прочностью долгие годы. А еще лучше – доверить эту работу профессионалам и приобрести готовые изделия, в качестве которых вы будете уверенны и сэкономите свое время.

Читайте также  Заливка фундамента поздней осенью

Источник: https://domostr0y.ru/zabor/formyi-dlya-betonnyix-zaborov.html

Формы для заборов из бетона

Формы для заливки бетонных заборов

Говоря о бетонном заборе, не спешите представлять картину унылого серого ограждения с неопрятными формами. На самом деле, благодаря развитию строительных технологий, конструкции можно придать любую расцветку, текстуру, с помощью простого цементного раствора создать оригинальный, своеобразный элемент оформления жилого участка.

Универсальность и разнообразие видов позволяет заказчику выбрать ту бетонную изгородь, которая выгодно подчеркнет уникальность его вкуса, подчеркнет общий стиль участка. Вместе с тем, скроет от любопытных взглядов и аккуратно отгородит участок от улицы. Таким образом, заборам свойственно выполнять защитную функцию, не нарушая эстетического вида, а наоборот подчеркивая его.

Преимущества бетонных заборов

Такие ограждения уже дано прочно закрепились в быту как «еврозаборы». Благодаря списку преимуществ, бетонные заборы стали одними из наиболее распространенных способов оградить участок, украсить его и выделить среди массы похожих. Достоинствами бетонного ограждения перед другими видами заборов считаются:

  • надежная защита от вторжения на участок посторонних, в том числе и животных;
  • изящный и оригинальный элемент декорирования участка, дизайн и цветовую гамму можно подобрать абсолютно любую, вплоть до индивидуального эскиза формы;
  • бетон – материал, который выдерживает резкую смену температуры и не теряет свойств при повышенной влажности;
  • сравнивая с другими видами ограждений, более длительный срок эксплуатации;
  • оптимальное сочетание «качество-стоимость».

Виды форм

Широкое распространение бетонных заборов подтолкнуло компании по разработке строительных материалов к разработке нескольких видов форм для создания элементов бетонного ограждения. Выбор материала зависит от особенностей продукта – для узора с более четкими, резкими линиями стоит использовать жесткие изделия, а для подробной проработки элементов неправильной формы лучше подойдут мягкие.

Из полиуретана

Довольно прочные, негибкие. Высокая жесткость материала, из которого они изготовлены позволяет выдержать около тысячи циклов производства элементов из бетонного раствора. Лучше всего подходят для создания двухсторонних бетонных секций – то есть, заборов, которые одинаково привлекательно выглядят с обеих сторон. Однако стоит упомянуть и некоторые недостатки полиуретановых емкостей:

  • высокая стоимость материала;
  • работа по извлечению изделия из конструкции трудоемкая, из-за чего повышается вероятность повреждения продукции;
  • воздух, который задерживается на поверхности бетонного раствора, становится причиной возникновения дефектов на изделиях;
  • не исключены сколы, трещины, которые появляются часто.

Из стеклопластика

Негрубая форма, толщиной до 8 мм, с полным обрамлением из металла и специальными ручками для ее переноса. Используются как для продуцирования изделий методом быстрого выбрасывания, так и для длительной сушки – до суток. Второй метод используется редко из-за нерентабельности. Говоря о стеклопластиковых формах, среди недостатков стоит указать:

  • настойчиво не рекомендуют добавлять краситель в жидкий бетон для придания некоторого оттенка. Добавленные красители расслабляют бетонный раствор, а вследствие быстрого извлечения появление сколов, трещин и других дефектов неизбежно;
  • чтобы получить бетонный забор определенного цвета, после установки конструкции на объекте необходимо покрыть изделие акриловыми красками, что является дополнительным фронтом работ.

Из ПВХ

Поливинилхлорид – распространенный материал в строительстве, поэтому не удивительно, что его использовали и для изготовления формочек для создания бетонных изделий. Говоря о преимуществах работы с формами из ПВХ, можно выделить следующие свойства:

  • • невысокая цена; • широкий выбор; • благодаря высокой пожаробезопасности могут использоваться на объектах, где необходимо строгое соблюдение пожарных норм; • изготовление изделий высокого качества;• хватает на 100 заливок смеси.

Из АБС-пластика

Этот пластик можно охарактеризовать как химически стойкий и более жесткий материал. Использование такого рода инструмента гарантирует высокое качество готовых изделий точное соблюдение геометрических форм. Наряду с этим присутствует еще ряд неоспоримых преимуществ АБС-пластика:

  • высокая прочность – выдерживают до 200 циклов заливки;
  • длительный срок эксплуатации;
  • перед заливкой смазка форм не обязательна;
  • совместимы с любыми технологиями, делая производство бетонных изделий менее трудоемким;
  • в сложенном виде не занимают много места.

Как сделать форму своими руками?

Чтобы сделать форму для производства изделий-частей бетонного забора, необходимо иметь свободное время и подходящие инструменты. В домашних условиях проще изготовить инструмент из полиуретана.

В строительном магазине приобретите готовый материал и своими руками сделайте конструкцию желаемой формы. Если времени не так много, можно купить готовую форму – разница в цене небольшая.

 Перед использованием необходимо подготовить форму и следовать некоторым рекомендациям – это обеспечит качественный результат:

  • перед заливкой бетона, смажьте стенки машинным маслом для простого и безопасного извлечения готового изделия;
  • установите формы на вибрационную поверхность, наполовину заполните их бетонной смесью;
  • уложите арматуру, не выключая стол, долейте раствор до самого верха;
  • разровняйте поверхность, выключите вибрацию;
  • отнести форму к месту просушки, перевернуть и оставить бетонное изделие сушиться. Емкость наполните новой порцией раствора.

Источник: https://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/formy-dlya-betonnogo-zabora.html

Разнообразные формы для бетонных заборов и их заливка

Формы для заливки бетонных заборов

На данный момент широкой популярностью начали пользоваться европейские ограждения и для их самостоятельного изготовления необходимо приобрести формы для забора из бетона. Такая матрица позволяет изготавливать множество копий, поэтому, имея в наличии, к примеру, десять или двадцать образцов вы сможете наладить свой бизнес.

Полиуретановая форма для бетонного забора

Двухсторонние формы из полиуретана

Двухсторонние формы из полиуретана для литья заборов

  • Такие формы для заливки могут обеспечить отображение практически любой структуры, угодной заказчику (см.также статью Забор ЖБИ: виды, преимущества, особенности монтажа). Чаще всего бетонные панели оформляются под декоративный камень, который превосходно сочетается с другими строительными материалами, такими, как кирпич, дерево, металл и пластик.  Учитывая то, что для СНГ это относительно новый вид производства, в нём занято не очень большое количество людей, поэтому двухсторонние бетонные заборы на данный момент могут быть стартом с хорошей перспективой развития.
  • Для того чтобы решить, какие именно приобрести формы для литья, вам следует хорошо поразмыслить и посмотреть видео в этой статье, ведь вкусы покупателей могут меняться или соответствовать определённому месту жительства. При покупке матриц также следует учесть, что полиуретан относительно дорогой материал и стоимость его складывается из веса изделия. Но сама двухсторонняя панель тоже стоит гораздо дороже остальных, поэтому все затраты окупятся в самое ближайшее время.

Совет. Не забывайте о том, что использование декоративного камня и изделий, которые его имитируют для России очень ново и не опробовано, но если посмотреть на европейские страны, то там такой дизайн достаточно развит и имеет большой спрос. Вывод напрашивается сам собой – если нравится на Западе – понравится и в СНГ.

Заключение

Если вы решили своими руками наладить бизнес в этой отрасли, то, безусловно, вам нужно сосредоточиваться на производстве заборов, а не форм (Узнайте также, что такое сборный бетонный забор). Изготовление матриц перемежается с другим производством и к заборам, как таковым, отношения не имеет.

Источник: https://sdelai-zabor.ru/kamennyj/betonnyj/181-formy-dlya-betonnyh-zaborov

Производство декоративных бетонных заборов

Формы для заливки бетонных заборов

Современные ограждения – это не просто средство защиты дачи от вторжения, но и возможность заявить о своем статусе и хорошем вкусе. Сделать надежный декоративный забор своими руками проще всего из наборных бетонных секций.

Декоративный бетонный забор с наборными столбами

Что представляют собой секции для забора

Декоративные ограждения изготавливаются из такого же материала, что и обычные бетонные заборы. Главное отличие декоративных секций – способ производства. С помощью специализированных форм для отлива бетонным панелям придают различную фактуру или ажурные очертания.

Так выглядят бетонные секции для наборного бетонного забора

Секции декоративного ограждения складываются из горизонтальных узких панелей (около 50 см), установленных друг на друга. Благодаря отдельным секциям можно составить эксклюзивный забор, по-разному собирая панели ограждения. Это может быть сплошное полотно под камень, кирпич, дерево или забор с ажурными резными вставками.

Деление полотна ограждения на отдельные секции облегчает процесс транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Также существенно упрощается и ускоряется монтаж забора. Еще одно достоинство декоративных секционных ограждений – это возможность регулировать высоту от невысоких цветников внутри дачи до неприступных четырехметровых заборов.

Преимущества и недостатки декоративного забора

Среди положительных качеств секционного ограждения стоит отметить:

  1. Высокую прочность. Бетон – один из самых надежных материалов, отличающихся отличной механической прочностью.

    Принцип установки декоративного бетонного забора

    Дополнительно бетонные панели укрепляются стальной арматурой.

  2. Долговечность. Срок эксплуатации декоративного забора до 50 лет.
  3. Устойчивость к агрессивности внешней среды. Для бетонных ограждений не страшны мороз, жара или высокая влажность. Материал не подвержен коррозийным процессам, гниению и порче насекомыми.
  4. Пожаробезопасность. Бетон не поддерживает горение и устойчив к критическим температурам.
  5. Безопасность. Ограждение из бетона одно из самых непреступных для злоумышленников. Не зря бетонные заборы окружают элитные дачи, промышленные объекты, склады и прочие здания, нуждающиеся в повышенной защите.
  6. Несложная установка. Монтаж не составляет труда, благодаря достаточно легким секциям и простоте сборки ограждения.
  7. Простой уход. Бетонная поверхность не нуждается в обработке и ежегодном обслуживании.
  8. Доступная стоимость. Декоративный секционный забор обойдется дешевле кирпичных или каменных заборов, кроме этого он не нуждается в трудоемком и дорогом ленточном фундаменте.

    Вариант дизайна декоративного забора из бетона

  9. Эстетичность. Привлекательные секционные ограждения станут украшением любого участка.
  10. Разнообразие дизайнерских решений. Возможность подобрать ограждение под любой стиль и ландшафт.
  11. Возможность изготовить декоративный забор своими руками. Бетонные секции можно отлить самостоятельно в специальных формах, применив несложную технологию.

Найти недостатки у такого ограждения сложно, но все же возможно:

  1. Бетонные заборы дороги по сравнению с заборами из металлической сетки или дерева.
  2. Еще один минус – вероятность приобрести некачественные изделия от недобросовестных производителей.

Бетонный забор будет по-настоящему надежным и долговечным, если для его производства использовать сырье высокого качества и ответственно подойти к производственному процессу.

Форма и узор для секций бетонной ограды

Чтобы быть уверенным, что технология соблюдалась на всех этапах производства заборные панели для дачи можно сделать самостоятельно.

Формы для декоративных заборов

Декоративные заборные панели производятся методом вибролитья из качественного портландцемента, очищенного песка, гравия, арматуры. Нередко в цементную смесь добавляется красители, чтобы придать готовым изделиям различные цвета.

Непосредственное литье осуществляется в специализированных формах-матрицах, которые придают секциям различные фактуры и узоры. Формы для секций можно приобрести в строительных магазинах, заказать по интернету или сделать по индивидуальному эскизу.

Виды форм для декоративных секций

Матрицы для бетонных панелей могут быть выполнены из различных материалов:

Поливинилхлорид (ПВХ)

Один из самых популярных и доступных вариантов — ПВХ-матрицы.

Они эластичны, обеспечивают высокое качество готовых бетонных панелей и пожаробезопасны. Такие формы часто используют в помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.

Поливинилхлоридные формы представлены в широком ассортименте и имеют неплохой срок эксплуатации (способны выдержать около 100-150 циклов производства).

Цена на формы из ПВХ невысокая и зависит от сложности фактуры и рисунка. Такие изделия хорошо подходят для работы в производственных масштабах.

Абс пластик

Формы из АБС очень прочны и изготовлены из жесткого, химически устойчивого пластика. Чаще всего их используют для получения бетонных панелей с четким рисунком, высокая жесткость форм обеспечивает геометрическую правильность готового изделия.

АБС матрицы имеют следующие преимущества:

  • высокая надежность – способность выдерживать до 400 заливок;
  • возможность применять любые технологии производства бетонных изделий; Несколько вариантов форм из АБС пластика
  • АБС прочнее ПВХ и полистирола;
  • невысокая адгезия с цементом позволяет не использовать смазочные составы;
  • несложная распалубка, благодаря гибкости материала;
  • компактность в сложенном виде.

Полиуретан

Полиуретановые формы позволяют воспроизвести на бетоне самые сложные фактуры: природный камень, сланец, древесина. Благодаря повышенной эластичности материала все детали узора очень четко прорисовываются. Чаще всего полиуретан используются для создания декоративных двусторонних ограждений, и может выдержать до тысячи производственных циклов.

К недостаткам материала можно отнести следующие пункты:

  • высокая стоимость;
  • частые повреждения панелей при распалубке; Так выглядят формы из полиуретана для отливки секций ограды
  • высокий процент брака при извлечении готовых изделий.

Стеклопластик

Стеклопластиковые формы очень производительны – даже с одной матрицей можно изготовить до 50 изделий за смену по технологии быстрой распалубки. Поэтому для производства секций необязательно приобретать большое количество форм. Быстрая распалубка облегчается благодаря полной металлической оправе и удобным ручкам.

Минус быстрого выброса – невозможность изготовления окрашенных панелей. Пигменты уменьшают прочность бетона и при распалубке возможны дефекты и повреждения. Окрашивание производится только после установки железобетонного ограждения.

Производство декоративных заборов

Процесс изготовления декоративных секций несложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.

Необходимое оборудование

  • формы для бетонных секций;
  • бетоносмеситель;
  • вибростол для формирования бетонных изделий;
  • вибросито для цемента и песка;
  • поддоны для сушки готовых секций.

Для производства бетонных секций в производственных масштабах самой дорогой статьей расходов является приобретение форм. Их требуется много, чтобы обеспечить разнообразие и нормальный объем изделий за смену.

Для изготовления декоративных секций для собственных нужд можно купить одну или две формы, и стоят они не очень дорого.

Еще один важный инструмент для создания декоративных секций – вибростол. С помощью вибраций бетон в формах уплотняется и избавляется от пузырьков воздуха и пустот, которые снижают прочность бетонной конструкции. Вибростол можно купить, взять в аренду или сделать самостоятельно. В интернете можно найти готовые чертежи самодельного вибростола.

Так выглядит вибростол для отливки изделий из бетона

При изготовлении изделий из бетона использование бетономешалки предпочтительнее ручного замеса, в ней компоненты перемешиваются более тщательно. Механическое вибросито предназначено для очистки песка и цемента от мусора. Для небольших объемов сыпучие материалы вполне можно просеять вручную.

Сырье и материалы

Для изготовления декоративных секций понадобятся следующие материалы:

  • портландцемент марки 500;
  • проволочная арматура;
  • кварцевый песок ГОСТ 8736-93;
  • щебень;
  • различные пластификаторы для ускорения процесса схватывания.

Этапы изготовления декоративного забора

  1. Приготовление бетонной смеси. Важный этап производства приготовление качественного раствора. Для этого в бетоносмеситель насыпается щебень и заливается водой. После промывки камня грязная вода сливается и можно добавлять песок, цемент и пластификатор.

    Пропорции состава следующие: 3 части песка, 2 части щебня и 1 часть цемента. Вода добавляется да необходимой консистенции.

  2. Подготовка формы. По необходимости форма очищается и смазывается специальными средствами или отработкой машинного масла.

    Смазка позволяет сделать поверхность бетона более гладкой и облегчает процесс извлечения готового изделия.

  3. Заливка бетона в матрицу. Форма устанавливается на вибростол, и цементная смесь заливается в нее до половины. На середину изделия укладывается каркас арматуры, и бетон заливается до краев.

    Поверхность выравнивается, излишки снимаются шпателем.

  4. Вибропрессование. Включается вибростол и бетон уплотняется, пока его поверхность не станет зеркальной. Часто в домашних условиях вибрации специализированного стола заменяют ударами молотка по корпусу формы.
  5. Моментальная распалубка или экспозиционное литье.

    Распалубка может осуществляться двумя способами: моментальной распалубкой, когда изделие извлекается сразу же, и экспозиционным литьем, когда секция извлекается после полного застывания.

Моментальная распалубка

Для технологии моментальной распалубки используются стеклопластиковые высокопрочные матрицы с металлическим каркасом. Специальные ручки удобны для быстрого выброса изделий. Для данной технологии применение пластификаторов крайне желательно, также форму перед заливкой следует смазывать. Все эти действия снизят количество брака при извлечении секции.
Последовательность операций при моментальной распалубке:

  • на вибростол устанавливается смазанная форма;
  • заливается бетонная смесь;
  • укладывается арматура;
  • изделие уплотняется на вибростоле;
  • бетонная секция выкладывается на распалубочный стол;
  • сушка секции.

Особенности экспозиционного литья

Главным отличием технологии экспозиционной распалубки является то, что набор прочности бетона происходит в форме.

Форма для экспозиционного литья

Для литья используются матрицы из качественных материалов с высокоточными рисунками: ПВХ, АБС, полиуретан. С момента уплотнения на вибростоле до распалубки секции должно пройди не меньше суток. При соблюдении технологических требований поверхность бетонных панелей, выполненных методом экспозиционного литья, получаются ровными, с четким рисунком и не нуждаются в дополнительной обработке.

Если при быстрой распалубке не рекомендуется вводить красящие пигменты, ослабляющие бетон, при экспозиционном литье в состав цемента вводят декоративные наполнители и красители.

Сушка бетонных изделий должна происходить при температуре не ниже +15 градусов. Спустя примерно 5 суток панели можно считать готовыми к транспортировке и монтажу. Хотя полная зрелость бетонных изделий наступит только через 28 дней.

Сушка бетонных секций забора

Сделать декоративный и надежный забор для дачи не составит труда даже человеку без специальных навыков. Вооружившись знаниями, необходимым инвентарем и желанием творить, можно создать ограждение, которое порадует высокой прочностью и эстетичностью в сочетании с невысокой стоимостью.

Источник: https://svoizabor.ru/betonnye/formy-dlya-betonnyh-zaborov.html

Бетонные заборы и формы для них

Формы для заливки бетонных заборов

Для тех владельцев приусадебных участков, кто желает получить красивое, долговечное и качественное ограждение по доступной цене, лучшим предложением на строительном рынке будет бетонный забор. Он уже давно утратил свою скучную серую обыденность и приобрел многообразие форм, рисунков и оттенков.

бетонные секции различной формы

Чтобы забор получился крепким и красивым, изготавливают специальные формы для бетона.Они могут быть жесткой или гибкой фактуры, в зависимости от узора на бетонной секции.

Виды конструкций для оград из бетона

В зависимости от того, какой вид ограждения вы желаете поставить на своем участке, различают такие формы для бетонных изделий:

Полиуретановые формы обладают достаточной прочностью, чтобы производить секции с двусторонним рисунком, что делает готовое изделие весьма привлекательным, но обладают рядом недостатков:

  • При вынимании готовой продукции из матрицы, часто происходит сколы, что повышает количество бракованных изделий.
  • Сама бетонная смесь может получить дефект в виде нежелательных пузырьков воздуха, приводящих к быстрому разрушению готовой секции.

    полиуретановые формы для бетонных заборов

Покупая изделие, при котором использовались полиуретановые формы для заборов из бетона, тщательно проверяйте его качество и узнавайте у производителя его гарантийный срок.

Форма для заливки бетона из стеклопластика выпускаются в раме из металла и имеют толщину всего до 8мм. При том, что формы из стеклопластика позволяют выполнять самое быстрое изготовление бетонных секций, у них есть недостатки, это:

  • Данная форма для бетона не позволяет производить окраску изделия, так как это разрушает саму конструкцию, что создает сколы при вынимании готовой секции.
  • Клиент должен сам красить свою ограду при ее монтаже.

Формы для стеклопластика подходят только тем клиентам, кто готов либо иметь у себя на участке забор серого цвета, либо красить его самостоятельно. Как правило, цена на изделие из стеклопластиковой формы для заливки бетона достаточно низкая.

формы для бетонных заборов из стеклопластика

Формы для бетонных заборов из ПВХ дают возможность производить изделия практически без брака, с высокой износостойкостью и по вполне доступной цене. Производительность до 100 заливок делает данную матрицу экономически выгодной при производстве бетонных изделий.

АБС пластик так же используют в качестве материала формы для бетонного забора. Он имеет повышенную прочность и долгий срок службы. Так как пластик обладает гибкостью, то при заливке бетонной секции нет необходимости специально разогревать его паром. Формы из пластика АБС позволяют изготавливать заборы любой сложности, формы и фактуры.

Прежде чем выбрать, где заказать формы для забора из бетона или изготовление самого изделия, проверьте, может быть, вы сможете сделать подобные формы своими руками.

Изготовление форм для бетонных оград своими руками

Начинающий «строитель», желающий сэкономить и сделать забор из бетона своими руками, должен иметь подходящие инструменты и время.

Чтобы изготовить полиуретановые формы своими руками, потребуется закупить данный материал в строй магазине, а затем смонтировать его в виде той конструкции, какой вы хотите видеть ваш забор. Для экономии времени, можно купить уже готовую форму, она не сильно отличается по цене.

В любом случае, имеющиеся формы необходимо подготовить к использованию, чтобы забор получился качественным и долговечным:

  • Прежде, чем заливать раствор, ее следует тщательно смазать машинным маслом, чтобы избежать прилипания бетона к ее стенкам.
  • Установить формы для забора из бетона на вибрационный стол.
  • Залить раствор наполовину в конструкцию и включить вибрацию.
  • В налитую смесь уложить арматуры в количестве, необходимом для прочности готовой секции. Это зависит от ее размера.
  • Долить раствор до самого верха конструкции, не выключая вибрационный стол.
  • Очень тщательно разгладить поверхность будущего бетонного блока и выключить вибрацию.
  • Снять полиуретановую форму, аккуратно отнести к месту просушки и перевернуть. Готовая секция остается сушиться, а форма заливается следующей порцией бетона.

Как видите, изготовленная полиуретановая форма своими руками позволяет быстро производить каждую секцию благодаря своей жесткости. Ее можно использовать до 1000 заливок, хватит на самый большой участок.

Для того, чтобы производство забора не занимало много времени, следует заранее подумать о сушилке, которой могут стать простые стеллажи под навесом.

Бетонные формы в таком случае будут высыхать быстро.

Изделия из стеклопластика

Изготовление форм из стеклопластика весьма выгодный вид производства, так как этот материал обладает высокой прочностью и устойчивостью к высоким температурам. При этих качествах, изделия из стеклопластика своими руками можно изготавливать даже в помещениях с низким уровнем пожарной безопасности.

Изготовление конструкции из этого материала достаточно трудоемкое дело. Чтобы все было правильно сделано, вам потребуются:

  • Листы ламинированного ДСП, имеющим размеры 2.1м на 60см.
  • Специальная разделительная паста для обработки каждого листа.
  • Гелькоут для защиты готовой формы из расчета 1килограмм на 1м2.
  • Стекломаты различной ширины – 2 по 100мм, 3 по 300мм и 2 по 600мм.
  • Деревянные бруски для бортиков, соответствующие размерам ламинированного ДСП.
  • Древесина для изготовления ручек для носилок.

Эти материалы нужны, чтобы создать конструкцию для литья бетонных секций. Сам процесс изготовления несложный, но занимает много времени. Прежде всего необходимо обработать лист ламинированного ДСП разделительной пастой. После ее высыхания, он покрывается слоем гелькоута из расчета 1кг на м2. Чтобы средство было нанесено равномерно, лучше использовать пистолет для задувок, хотя при наличии опыта, можно обойтись и кистью.

покрытие гелькоута пистолетом

После того, как гелькоут высохнет, на полимеризованную поверхность листа наклеивается стекломат. Вся сложность этого этапа работы в том, что их нужно склеить одновременно друг за другом. Чтобы получить необходимый результат следует приобрести полиэфирную смолу с быстрой степенью отвердения.

Слои стекломата укладываются последовательно от меньшего размера до большего. После того, как подложка конструкции готова, а на ее высыхание требуются сутки, можно делать бортики. Это самый простой процесс, но все — таки древесину перед этим следует обработать разделительной пастой до 7 раз. Приклеивать бортики следует, отойдя от края подложки сантиметров на пять.

Последний этап работы – это крепление носилок, которые состоят из 2 длинных деревянных поручней и 5 – 6 поперечных брусков.

Таким кропотливым трудом создается стеклопластик своими руками для форм заборов из бетона.

форм для забора из стеклопластика

Столбики для забора

Чтобы установить любой забор, для него нужно изготовить столбики. Бетонные изделия не исключения, поэтому существуют формы для бетонных столбов. Данные конструкции бывают разного вида, в зависимости от того, как выглядит забор из бетона и его размеры:

  1. Металлические или полиуретановые готовые конструкции, в которые заливается раствор, где он затвердевает до готовности.
  2. Деревянная опалубка, которую можно изготовить своими руками. Для этого потребуются:доски размером 2,5м на 25см и на3см в количестве 9 штук,две доски с размером 1м на 25см и на 3см,листы жести, арматура, металлические накладки и шурупы для дерева.Технология достаточно простая. Доски следует обить жестью, скрепить опалубку шурупами, и конструкция готова. Перед заливкой раствором, ее следует тщательно смазать машинным маслом и вложить связанную арматуру.Этот метод хоть и простой, но для высыхания каждого столба требуется, порой, неделя, поэтому подходит тем, кто никуда не спешит.

    деревянная опалубка для столба

  3. Наборные бетонные столбики выглядят самыми привлекательными рядом с остальными видами опор. Еще одно их преимущество – это набор такого количества блоков, которое необходимо для каждого размера секции в отдельности. Блоки отливаются в формах, а затем их надевают на заранее врытую в грунт арматуру.

форма для наборных бетонных столбов

Это самый выгодный вид опорных столбов для подобных конструкций, так как внутри него можно устанавливать электрический кабель, позволяющий провести освещение по всему периметру забора.

Изделия из бетона отвечают всем параметрам, необходимым для долговечного и прочного материала по доступной цене, поэтому пользуются неизменным спросом у клиентов. Их можно сделать самостоятельно, получив новый опыт в строительстве своими руками и экономию в кошельке, а можно приобрести, сэкономив свое время, но не деньги.

Источник: http://samlu.ru/stone/betonnye-zabory-i-formy-dlya-nix/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: