Фундаментные плиты железобетонные плоские

Размеры фундаментных плит

Укладка плит

При строительстве сборных оснований ленточного типа для расширения площади опоры на грунт используют фундаментные плиты, которые в своей нижней части шире, чем стандартный блок ФБС.

Это своеобразная фундаментная подушка заводского изготовления, позволяющая в короткие сроки выполнить монтаж первого ряда опорной части здания без большого объема бетонных работ.

Конструкция из таких плит выкладывается по периметру будущей ленты, и создают стабильное, устойчивое основание, снижающее возможные воздействия подстилающего грунта на фундаментную ленту.

Особенности и требования

Установленные по проектному заданию фундаментные подушки ФЛ при возможных движениях почвы дают возможность жесткому основанию из блоков оставаться в исходной позиции.

Нормативные требования к расчету всех видов оснований сформулированы в СНиП 2.02.01-83*(редакция 2011 г).

От других типов подушек плиты отличаются следующими качествами:

• достаточно простой и быстрый технологический процесс монтажа на подготовленной площадке, который все-таки требует применения специальной грузоподъемной техники;
• высокая устойчивость к механическим повреждениям и колебаниям температуры;
• изготовление с учетом индивидуальных особенностей строительства, расчет по проекту на сжатие и изгибающие усилия;
• длительный срок эксплуатации;
• относительно доступная стоимость в сравнении с монолитными работами.

Применение данной технологии позволяет выбирать фундаментные блоки для стен по нагрузке от надземной части дома, а для подушки – по несущей способности грунта. Это значительно сокращает собственный вес сборного основания.

Области применения

Железобетонная подушка ФЛ предназначается для установки под ленточный тип фундамента. Она применяется при строительстве жилых домов и объектов промышленного назначения, отличающихся из кирпича, керамзитобетонных блоков, природного камня, сборного железобетона.

Основные случаи, в которых применяется блочное ленточное основание с прочной подушкой:

• стены постройки сделаны из материалов с плотностью больше 1000 кг/см³;
• имеется подвальное помещение;
• уложены тяжёлые ж/б плиты перекрытия;
• грунт участка неоднородный, есть вероятность осадки.

Такие вопросы решаются использованием конструктивных элементов, сделанных в заводских цехах, где их размеры могут быть точно выдержаны и проконтролированы все параметры сырья и готовой продукции.

Изготовление в заводских условиях происходит на основании проектного расчета конкретного здания с соблюдением требований ГОСТов к бетону, арматуре, готовому блоку в целом.

Установленные размеры, которые обязательно следует соблюдать

Схема армирования элемента отдельной марки будет зависеть от его габаритных размеров. Для плиты шириной 0,6 м-1,600 м применяется армирование плоской стальной сеткой, изготовленной сварным способом. При ширине от 2 м до 3,2 м устанавливается блок из 2х сеток. На основании специального расчета может изготавливаться каркас из арматурных прутков и проволоки.

Для больших зданий изготавливают подушки по расчету (спецификации к проекту) на основании инженерно-геологических изысканий. На спокойных плотных почвах для домов средней массы применяют стандартные изделия, соответствующие по параметрам условиям эксплуатации.

Подкладки под плиту и прокладки в штабеле между ними нужно располагать попрек (по ширине) с выдержкой расстояния от торцов плит.

Если длина плиты составляет 2,98 м, то отступ от края 750 мм; 2,38 м – 600 мм; 1,18 м – 300 мм; 0,78 м – 200 мм.

В складированном виде

Готовые изделия на складе пол отгрузку выглядят так, как на этом фото:

Важным условием будет строгое соблюдение необходимой отметки заложения, выбранной по типу почвы для данной местности и ее способности выдержать общую массу готового сооружения.

Стандарты

Строительными нормами ставятся жесткие условия на плиты железобетонные ленточных фундаментов, материалы для их изготовления, способы контроля эксплуатационных параметров и маркировки каждого изделия в серии. Технические условия на их выпуск регламентированы ГОСТом 13580-85.

Он распространяется на ЖБ плиты, сделанные из тяжелого бетона для устройства ленточного фундамента зданий (а также сооружений) всех видов.

Применение опорных плит разрешается нормативом при таких условиях:

• в сухом и водонасыщенном грунте;
• при расчете среднее значение температуры окружающего воздуха берется для самых холодных 5 дней подряд в районе производства строительных работ (СНиП 2.01.01-82) включительно до -40°С;
• здания/сооружения в зонах возможной сейсмичности до 9 баллов (включительно);
• если грунт и содержащиеся в нем воды не оказывают агрессивного воздействия на монтируемые железобетонные сборные фундаменты.

Источник: https://KakFundament.ru/lentochnyj/fundamentnye-plity

Железобетонные фундаментные плиты для ленточных фундаментов

При возведении любого дома самые большие нагрузки ложатся на его основание. Чтобы фундамент мог их выдержать, не просесть и не треснуть, следует уделить ему особое внимание.

Именно при строительстве этой части не следует экономить на материалах. Фундаментные плиты – это тот материал, из которого получается достаточно прочная и несложная в монтаже несущая конструкция.

Характеристики фундаментных плит

Железобетонные плиты для ленточных фундаментов имеют форму прямоугольника. Для их изготовления применяется тяжёлый бетон (маркируют буквой Т), керамзитобетон (маркируют буквой П) или силикатный бетон (маркируют буквой С). В основном применяются при закладке фундамента или возведении подвальных и цокольных стен.

Изготовляются на производствах с соблюдением норм ГОСТ. Бетонные блоки отличаются по своим характеристикам и области их применения:

• ФБС – полнотелые фундаментные блоки. Широко применяются для монтажа несущих конструкций, стен подвальных и цокольных помещений.
• ФБП – это пустотные плиты, которые открыты с одной стороны.
• УДБ – это дырчатые плиты. Отверстия в них бывают равномерные или в виде усечённой пирамиды.
• ФЛ – фундаментные подушки. Применяются как основа под железобетонные фундаментные блоки.

ФБС плиты для строительства

На торцовых плоскостях фундаментных плит расположены специальные пазы, с помощью которых они соединяются друг с другом. Для удобства работы с фундаментными плитами, сверху размещены две петли. Плиты железобетонные ленточных фундаментов отличаются между собой только присутствием или отсутствием пустот, но габаритами и весом. Плиты ФБС имеют длину 90 см, 120 см, 240 см, ширина каждого из них – 30 см, 40 см, 50 см, а высота – 30 см и 60 см.

Материал, назначение и размеры блоков зашифровываются в его маркировке. Маркировка ФБС 12.4.6-т означает, что это фундаментный блок для возведения стен из тяжёлого бетона, который имеет размеры: длина – 12 дм, ширина – 4 дм, высота – 6 дм.

ФБС – характеристики и применение

Полнотелые фундаментные блоки стеновые (ФБС) – это железобетонная конструкция, которая имеет форму параллелепипеда. Делают из твёрдого бетона хорошего качества, изнутри усиленной стальной арматурой, что позволяет выдержать большие нагрузки. По своим характеристикам не проигрывают  монолитному основанию. Но область применения этих плит намного шире. Используются в строительстве многоэтажных домов при устройстве перегородок, перекрытий.

Фундамент из ФБС блоков

Часто применяют при возведении промышленных строений, оградительных щитов для строительных площадок. Приведём некоторые характеристики ФБС:

• Прочность бетона на сжатие – В12,5 (М150).
• Прочность плиты – 100–110 кг/см.
• Обладает плотностью до 2400 кг/м3.
• Марка по устойчивости к морозам – F200.
• Марка по водонепроницаемости – W2.

ФБС имеют разные габариты, которые классифицируются по их длине, ширине, высоте. От габаритов плит зависит, какую именно нагрузку они могут выдержать. Ведь главное назначение фундаментных блоков – равномерно распределять нагрузку на основание. Поэтому их следует подбирать по размерам, которые точно подходят под вес предполагаемой постройки. Типичными параметрами ФБС являются:

• Длина – 9 дм, 12 дм, 24 дм.
• Ширина – 3 дм, 4 дм, 5 дм, 6 дм.
• Высота – 6 дм (реже встречаются блоки высотой 3 дм).

Иногда возможны небольшие различия в размерах длины и высоты. Погрешность может составлять до 20 мм.

Немаловажной характеристикой является масса плиты. ФБС является сплошной конструкцией, не имеет пустот, что придаёт ему значительный вес. В первую очередь – это проблематично для транспортировки. В зависимости от марки плит их масса составляет от 250 кг до 2000 кг.

Для изготовления этого строительного материала используются компоненты: цемент, наполнитель и вода. Консистенция их полностью выдерживается. Для соединения всех элементов применяют бетономешалку.

После получения однородной массы, её разливают в технические формы с глубинными вибраторами. Изымаются застывшие плиты через сутки и на них наносят специальное покрытие для защиты, после чего обильно увлажняют водой.

Полностью материл готов к применению по истечении 28 суток.

При монтаже фундамента из железобетонных блоков их следует защитить гидроизоляцией, чтобы защитить их от влаги. Это может быть специальная композитная смесь из битума и специальных гидрофобизаторов.

Применение ФБП

ФБП блоки

Фундаментные пустотные блоки – это очень прочный материал из бетона. Он имеет широкое применение в строительной области. В основном используется в закладке фундамента производственных объектов, для возведения стен подвалов, цокольных этажей и неотапливаемых помещений. ФБП имеет прямоугольную форму с несколькими пустотами, которые открыты вниз.

Наличие пустот предполагает впоследствии их заполнение утеплителем либо заливку бетоном, для получения монолитной конструкции. Очень часто ФБП применяют для возведения фундаментов под производственное технологическое оборудование. С их помощью можно смонтировать защитный кожух при прокладывании труб систем отопления и водоснабжения. Очень часто используют в дорожном строительстве для сооружения ограждений.

А в последнее время получил широкое применение в частном строительстве для возведения стен в неотапливаемых помещениях.

Блоки УДБ

УДБ – универсальные дырчатые блоки – очень удачный материал для постройки подземных помещений. Особенно это практично, если в здании планируются высокие потолки. Также имеет смысл применять их при закладке фундамента в тех местах, в которых предполагается большая нагрузка.

По своему строению УДБ – железобетонные блоки, имеющие несколько отверстий. При монтаже выкладываются так, чтобы эти отверстия совпадали между собой. Таким образом, образуются каналы, которые впоследствии армируются и заливаются бетоном высокой прочности.

Это делается для того, чтобы конструкция обрела высокую прочность и износостойкость.

УДБ блоки для строительства

Размеры блоков УДБ:

• Длина бывает от 1,2 м до 6 м. Причём изменение каждого последующего размера составляет 0,6 м.
• Ширина составляет 0,6 м.
• Высота – 0,58 м.
• Количество отверстий зависит непосредственно от длины блока – от 2 до 8.

Особенности блоков ФЛ

Фундаментные подушки используют при монтаже ленточных фундаментов. Это бетонная плита, которая имеет трапециевидную форму. Внутри армирована сетчатым каркасом из стальной арматуры.

https://www.youtube.com/watch?v=5ge6L55Uz5U

Бетонные фундаментные подушки

Назначение её заключается в распределении нагрузки здания на основание, увеличении площади опоры. Во время производства ФЛ придерживаются определённых правил, которые гарантируют прочность данного материала, устойчивость к коррозии и образованию трещин. В основном для изготовления используют тяжёлый бетон. Арматура – стальная. Армирующий каркас – это сетка из металлических прутьев.

Но в последнее время начали появляться подушки, армированные с помощью струнобетонных стержней. Производят фундаментные подушки двух видов: решетчатые и ребристые.

Новые технологии позволяют сейчас затрачивать на производство ФЛ меньше бетона и металла, что абсолютно не сказывается на их свойствах. Но позволяет за счёт этого снизить цену.

Плиты ФЛ можно применять при закладке несущей конструкции на любых грунтах. Также им подходят различные климатические условия. Фундаментные подушки устойчивы к сейсмическим проявлениям.

Монтаж фундамента из блоков

Перед тем как начать монтаж несущей конструкции, следует подготовить всё необходимое. Приведём весь перечень необходимых материалов и инструментов:

• плиты для фундамента;
• материал, который будет использоваться для фундаментных плит;
• специальная смесь для соединения блоков;
• бетономешалка или строительный миксер для смешивания бетона;
• песок для подготовки подушки под несущую конструкцию;
• устройство для транспортировки материалов к месту работы;
• все необходимые строительные инструменты: уровень, нивелир, рулетка и т.д.

Работы необходимо производить в сухую погоду. Не рекомендуется укладывать фундаментные плиты на влажный грунт. Посмотрите видео, как использовать бетонные блоки.

В первую очередь на участке выводят все оси и уровни. Затем подготавливают поверхность участка и переходят к подготовке песчаной подушки. Для этого просеивают песок и насыпают на дно траншеи приблизительно 5–10 см.

Ширина подушки закладывается на 20 см шире предполагаемой ширины фундамента. Засыпанный песок хорошо утрамбовывают, проливают водой и оставляют для высыхания.

Нельзя создавать подушку на мягком грунте. Этот слой необходимо снять. Если почва песчаная, то подушку можно не насыпать, а укладывать блоки просто на грунт.

После подготовки песчаной подушки, переходят к процедуре переноса осей и остальных меток в соответствии с проектом. Натягивают шнур-причалку так, чтобы он впоследствии не касался боковых стенок блоков. Приступаем к установке блоков, которые являются маяками. Их располагают по углам и на пересечении стен строения.

От того, насколько правильно и точно они будут размещены, зависит результат всей дальнейшей работы. После выставления маяков, шнур-причалку переустанавливают так, чтобы она проходила по рёбрам блоков-маяков. Ориентируясь на причалку, укладывают остальные плиты. Допустимое отклонение от размеров, предусмотренных планом, составляет около 10 мм.

Для устранения отклонений используют лом, передвигая им понемногу блоки. После укладки первого ряда, приступают ко второму по такому же алгоритму.

Ещё перед началом монтажа фундамента необходимо продумать расположение всех коммуникаций. В местах их прохождения при установке блоков делают между ними разрывы.

Плюсы и минусы фундамента из бетонных блоков

Основание из бетонных блоков

Фундамент из бетонных блоков имеет множество преимуществ, в сравнении с монолитным основанием:

• Быстрота возведения несущей конструкции. Если при закладке монолитно ленточного фундамента следует выждать около месяца, то при монтаже блочного основания к дальнейшим работам можно приступать уже через 2–3 дня.
• Прочность и надёжность. Фундаментные блоки изготавливаются на производстве с соблюдением всех норм и специальной техники.
• Фундаментные блоки подходят для закладки основания для любого строения. Используя их можно смонтировать несущую конструкцию любой конфигурации и сложности. Разнообразие размеров предполагает применение железобетонных плит как для лёгких частных домиков, так и для тяжёлых многоэтажных зданий.
• Удобны в работе. С помощью специальных петель на верхней грани можно поднимать и перемещать блоки. Пазы по торцовой части и одинаковые размеры позволяют легко и быстро соединять плиты между собой.
• Фундаментные блоки можно применять в любых климатических условиях.

Несмотря на большое количество преимуществ, существуют и минусы:

• Большие финансовые затраты. Учитывая большой вес плит, необходимо арендовать подъёмную технику.
• После укладки блоков обязательно следует производить двойную гидроизоляцию.
• Для того чтобы продлить срок эксплуатации основания из блоков, необходимо производить утепление швов. Для этих целей хорошо подойдёт пенополистирол.

В целом, можно сказать, что фундаментные блоки зарекомендовали себя в строительной области с положительной стороны. Несмотря на это, выбирая материал, следует всё-таки проверять его качество.Таким образом, можно гарантировать успех в реализации намеченных планов.

Источник: https://fundamentaya.ru/montaj/plitnyj/fundamentnye_plity.html

Монолитная плита фундамента из железобетона

Тем, кто собирается заняться строительством дачного домика или гаража, нужно учесть, что основания под них могут быть самыми разнообразными. Монолитная железобетонная плита – наиболее простая, финансово малозатратная модель основы постройки. Она покрывает всю площадь под возводимым сооружением. Применяют монолитную плиту при строительстве гаражей, маленьких кирпичных, деревянных зданий, состоящих из одного этажа.

Основание из монолитных железобетонных плит многофункциональное, крепкое, имеет долгий срок эксплуатации. На него не влияют климатические условия, процессы, происходящие в грунте, оно не дает осадки и поэтому может быть применено на разнообразных видах почв.

Что собой представляет?

Железобетонные плиты фундаментов представляют собой литую конструкцию из цементно-песчаной смеси, которая залита в одной плоскости. Такие фундаменты занимают всю площадь под возводимым сооружением.

На первый взгляд кажется, что укладывать такое количество раствора не экономно, однако прочность получившейся конструкции оправдывает расходные материалы.

Как и другим строительным элементам, монолитному фундаменту из железобетона присущи как достоинства, так и недостатки.

Преимущества

Преимущества монолитного железобетонного фундамента:

• возможность установки на любых грунтах за счет имеющейся плавающей платформы, которая исключает возможные передвижения грунта, не нанося при этом ущерб сооружениям;
• при работе с монолитной плитой имеется возможность установки теплого пола, что позволяет сэкономить на дополнительном отоплении помещения;
• обладает высокой стойкостью к большим нагрузкам и может выдержать различные массы транспортных средств;
• конструкции, построенные на монолитной железобетонной плите, не поддаются воздействию высоколежащим грунтовым водам;
• при работе с монолитными фундаментами из железобетона не возникает трудностей, а значит, монтаж можно провести собственноручно;
• не требует дополнительных работ с полом, а разу предоставляет возможность переходить к отделочным работам;
• экономия средств за счет долголетия конструкции, которая не требует постоянного ремонта;
• отсутствует необходимость в рытье глубоких траншей, за счет возможности плиты равномерно распределять нагрузки на грунт;
• монолитным плитам присуща прочность и надежность;
• выступает барьером от проникновения насекомых или грызунов в помещение через пол.

Недостатки

Железобетонный монолитный фундамент имеет следующие недостатки:

• Ограничения по монтажу. При работе с монолитным фундаментом из железобетона следует учитывать температуру воздуха, которая не должна опускаться ниже пятнадцати градусов по Цельсию. Таким образом, укладку раствора следует проводить в теплое время года, тогда смесь даст ожидаемый результат и не снизит долговечность и прочность.
• Первоначальные расходы на материалы обойдутся дорого, но уже спустя несколько лет этот недостаток напомнит о себе с обратной стороны.

Виды

Монолитные железобетонные плиты подразделяются на следующие виды. В зависимости от области применения используются для возведения:

• дорог;
• плит перекрытий;
• фундаментов.

Плиты также бывают плоские и ребристые.

Плоская

Плита плоская — популярный вид фундамента, не содержит в себе дополнительных выступов и имеет вид плоской подошвы. Используют плоские плиты для перекрытий жилых и общественных сооружений, которые принимают на себя распределенную нагрузку по всей площади основания. Изготавливают плиты из бетонного раствора и армирующей сетки. Отличительной особенностью плоских плит является высокое качество, прочность и долговечность.

Ребристая

Плиты с ребристой структурой используются для строительства несущих конструкций или других промышленных сооружений. Отличаются ребристые плиты своей небольшой толщиной и возможностью переносить несущую способность плит на ребра изделия.

Ребра плиты упрочняют возводимую конструкцию, но и усложняют строительный процесс. Собственноручное возведение плитного ребристого фундамента заключается в дополнительном рытье траншей.

Образовавшиеся пустоты между рельефными изгибами засыпают щебнем и песком.

Процесс установки

Этапы строительства железобетонной плиты.

Устанавливая монолитное основание, используют следующие инструменты и материалы:

• вибратор для уплотнения бетонного раствора;
• ведра;
• миксер для приготовления раствора или бетономешалка;
• лопата;
• строительный уровень;
• веревка;
• колышки;
• деревянные доски для возведения опалубки;
• армирующая сетка;
• песок;
• цемент;
• щебень;
• вода.

Процесс установки включает в себя следующие этапы:

• выбор места под устройство фундамента;
• расчет параметров участка и выбор типа армирования;
• проводят геологический разрез почвы;
• вычисляют габариты будущей конструкции;
• проводят рытье котлована;
• укладывают песчаную и гравийную подушку;
• при необходимости укладывают слой гидроизоляции;
• устанавливают опалубку;
• укрепляют конструкцию армирующей сеткой;
• выполняют бетонирование;
• оставляют залитый раствор до полного его высыхания на 28 дней.

Подготовка

Монтаж железобетонной монолитной плиты начинается с подготовки основания. Для этого нужно избавиться от растений, сняв при этом верхний слой почвы с корнями растительности. Далее убирают мусор и другие лишние элементы, мешающие рабочему процессу.

После очистки строительного участка проводят разметку под будущую конструкцию и роют траншею. Вырытый котлован следует разровнять измерительными приборами и разравнивающими материалами, в качестве которых выступают песок и гравий. После выравнивая углубления песчано-гравийной подушкой, подготавливают материалы для монтажа опалубки, укладки армирующей сетки и заливки раствора.

Расчистка территории

Работы по установке плитного фундамента начинаются с расчистки территории. Для этого убирается верхний пласт грунта, который содержит растительность и корни. Снять такой слой можно бульдозером.

В зависимости от свойств грунта, веса планируемой постройки, толщина монолитной основы может быть от 15 сантиметров до 40. Рабочий участок следует очистить от мусора и лишних инструментов и материалов.

Инвентарь следует сложить в одном месте неподалеку от строительного участка таким образом, чтобы он не мешал дальнейшим работам и в то же время был под рукой.

Разметка

После подготовки участка приступают к его разметке. Разметку осуществляют забитыми колышками, которые соединяют между собой веревкой. При разметке участка важно соблюдать ровность сторон и центральных точек пересечения, которые проверяют как вручную, так и с применением нивелира.

Создание площадки

Подготовка участка к заливке фундамента.

После того как строительный участок очищен и размечен, приступают к созданию площадки путем рытья котлована.

Роют котлован на глубину пятнадцать сантиметров и на его дно высыпают слой щебня и песка, образуя подушку. Щебень выбирают средней фракции, засыпают им дно и утрамбовывают обрезком бревна. Слой щебня покрывают песком и поливают водой.

Песок следует тщательно утрамбовать. Далее выравнивают поверхность строительным уровнем до тех пор, пока не исчезнут уклоны.

Устройство опалубки

После укладки подушки из гравия и песка приступают к монтажу деревянной опалубки. Используют деревянные доски, которые устанавливают углом и крепят саморезами. Периодически проверяют горизонтальность конструкции с помощью строительного уровня.

Рабочий процесс

Процесс возведения железобетонного монолитного фундамента включает в себя работы по укладке гидроизолирующего слоя, армирующей сетки, которая усилит прочность в фундаменте и заливку раствора. При необходимости прокладывают слой теплоизоляции с помощью пенополистирола.

Гидроизоляция

Перед возведением зданий и сооружений их рекомендуют изолировать от проникновения влаги, которая отрицательно сказывается на продолжительности срока службы постройки и его качественных характеристиках. Для гидроизоляции берут материал-рубероид и наклеивают полосами на стены и поверхность конструкции. Гидроизоляцию следует проводить в 2 слоя, укладывая при этом ленты рубероида внахлест.

Армирование

После установки опалубки и гидроизолирующего слоя приступают к укладке арматуры. Монолитную плиту армируют сеткой в два яруса. Стальные прутья соединяют между собой сварочным аппаратом или вязальной проволокой. Внутри опалубки вбивают арматурную конструкцию на нужную глубину и привязывают к ним сверху продольные линии арматурной сетки.

Заливка

Бетонирование основы должно осуществляться беспрерывно. Бетон используют марки не ниже 250. Приготовленный бетонный раствор подают по лотку в начальный дальний край плиты, постепенно переходя к ближнему.

В процессе бетонирования раствор уплотняют, это позволит избавиться от пузырьков воздуха и сделать бетонный раствор с высокими прочностными характеристиками. Бетонную смесь можно изготовить собственноручно, однако на это потребуется больше времени и усилий.

После того как раствор уложен, ему следует обеспечить оптимальные условия застывания.

Заключение

Применение монолитной железобетонной плиты актуально при возведении одноэтажных домов, гаражей и других сооружений с небольшой площадью на слабонесущих грунтах. Установка монолитной плиты подразумевает заполнение всей площади фундамента, что повышает прочность и надежность возводимой конструкции.

Несмотря на высокую стоимость сооружения, сложности при его возведении не возникают.

Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/monolitnaya-plita-fundamenta-iz-zhelezobetona.html

Плиты фундаментные железобетонные: виды- прямоугольные и плоские и армированные +Фото и

Устройство и расчёт фундаментной плиты. Когда строительство находится на этапе возведения дома, самая большая нагрузка идет на основание, т.е. фундамент. Чтобы основание могло выдержать конструкцию, не треснуло и не просело, уделите ему особое внимание.

Да, при строительстве нельзя экономить, особенно при выборе фундаментной плиты.

Это тот материал, из которого выходит замечательная, несложная и прочная несущая конструкция.

Форма

Железобетонные фундаментные плиты для фундамента ленточного вида имеют прямоугольную форму. Для этого изделия используют тяжелый бетон (с маркировкой Т), керамзитбетон (с маркировкой П), а иногда и силикатный бетон (с маркировкой С). Обычно применяют для закладке цокольных этажей, подвалов и фундамента.

Фбс – применение и характеристики

Стеновые фундаментные блоки (полнотелые) представляют собой железную конструкцию, которая по форме похожа на параллелепипед.

Такие блоки делают их твердого бетона высокого качества, есть усиление стальной арматурой, что дает возможность выдерживать большие нагрузки. По характеристикам ФБС не проигрывает монолитным основаниям.

Область применения широка, так как можно использовать при строительстве многоэтажек, делать перекрытия и перегородки.

Часто используют при строительстве промышленных строений и оградительных щитов на стройплощадках. Некоторые характеристик приведем ниже:

• Прочность на сжатие – В12,6 (М150).
• Прочность материала – 105-111 кг/см.
• Плотность до 2,4 т/м3.
• Устойчивость к морозам марки F200.
• Водонепроницаемость по марке W2.

У ФБС также разные размеры, их этот показатель тоже классифицируют. От размеров зависит уровень нагрузки, которых может выдержать плита. И не зря – главным назначение фундаментных плит является равномерное распределение нагрузки на поверхность основания. По этой причине размеры следует подбирать по предполагаемой нагрузке.

Типичные параметры:

• Длины – 90 см, 120 см, 240 см.
• Ширина – 30 см, 40 см, 50 см и 60 см.
• Высота – 60 см (очень редко бывает показатель в 30 см).

Обратите внимание, что изредка бывает погрешность в весе и размере. Как правило, погрешность размеров не выше 2 см.

Немаловажная характеристика – масса плиты. ФБС представляет собой сплошную конструкцию без пустот, что сказывается на весе. В первую очередь это сложности при транспортировке. В зависимости от марки плиты могут быть от 250 кг до 2 т весом.

При изготовлении данного стройматериала используют такие компоненты, как вода, цемент и наполнитель. Консистенция выдерживают, а для соединения элементов их замешивают в бетономешалке.

Материал можно применять спустя 28 суток.

Внимание! Если вы будете производить монтаж фундамента из железобетонных плит, позаботьтесь о гидроизоляции, которая будет защищать их от влаги. Это может быть композитная смесь ид гидрофобизаторов и битума.

Фбп и его применение

Пустотные фундаментные блоки являются весьма прочным материалом из бетона. Он широко используется в области строительства. Обычно строители используют его при  закладке фундамента производственных помещений, для строительства подвальных помещений и цокольных этажей.

У ФБП прямоугольная форма с с некоторыми пустотами, которые находятся на дне плиты. Наличие пустот нужно для того, что в дальнейшем заполнить их утеплителем или залить бетоном и сделать монолитную конструкцию. Часто ФБП используют для фундамента в производственных помещениях.

При их помощи есть возможность смонтировать защитный кожух при укладке труб систем водоснабжения и отопления. Часто их используют в строительстве дорог, а именно для создания ограждений. В последнее время его используют и при возведении стен в неотапливаемых помещениях.

Удб блоки

Универсальные дырчатые блоки – достаточно интересный материал для постройки помещений под землей. Это практично в тех случаях, когда планируют делать в здании высокие потолки. Есть смысл использовать их в том случае, если вы будете закладывать фундамент  в месте, где будет большая нагрузка.

По строение УДБ – фундаментные железобетонные плиты, которые имеют определенное количество отверстий. Во время монтажа их укладывают так, чтобы отверстия совпадали между собой. Благодаря этому получаются каналы, которые в дальнейшем можно армировать и залить высокопрочным бетоном. Это нужно для того, чтобы конструкция была очень прочной и имела высокий уровень износостойкости.

Обратите внимание, что довольно часто для экономии не все каналы заливают бетоном, но этот процесс обязателен для угловых и еще некоторых каналов, которые равномерно расположены по периметру.

Габариты:

• Длины от 120-ти до 600 см. Каждый параметр становится больше на 60 см.
• Ширина 60 см.
• Высота 58 см.
• Отверстий может быть от 2 до 8, это зависит от длины блока.

Блоки ФЛ и их особенности

Подушки фундамента используют при установке фундамента ленточного типа. Это фундаментная плита из бетона трапециевидной формы. Внутри плита армирована каркасом из стальной арматуры.

Она предназначена для распределения нагрузки на основание, тем самым увеличиваю опорную площадь. При производстве ФЛ обязательно придерживаются правил, при выполнении которых прочность материала будет гарантирована, а сама плита будет устойчива к образованию коррозии и появлению трещин. Обычно используют тяжелый бетон при изготовлении ФЛ, а также стальную арматуру и армирующий каркас из прутьев.

Но сейчас стали часто появляться подушки, а точнее фундаментные плиты, армированные струнобетонными стержнями. Фундаментные подушки бывают двух видов  — ребристые и решетчатые.

Новые технологии дают возможность затрачивать на таком производстве меньше металла и бетона, что не сказываются на свойствах отрицательно. Обычно используют при возведении зданий, которые имеют большую нагрузку.

Также актуальны при строительстве цокольных  и подвальных этажей.

«Эти плиты можно использовать при закладке на любом виде грунта. Им подойдут любые условия климата. Такие подушки устойчивы к сейсмическим изменениям»

Начало

Перед началом установки конструкции, подготовьте все заранее. Мы подготовили для вас список всех нужных материалов и инструментов:

• Фундаментные плиты.
• Материалы для фундаментных плит.
• Смесь для соединения плит.
• Строительный миксер или бетономешалка для подготовки смеси.
• Песок для создания подушки под конструкцию.
• Устройства для переноса материалов на место строительства.
• Строительные инструменты наподобие строительного уровня, рулетки, нивелира и проч.

Монтаж плит следует проводить только в теплую и сухую погоду. Не нужно укладывать плиты на влажную землю.

Итак, в первую очередь на участке проводим уровни и оси. Далее следует подготовить участок и перейти к подготовке песчаной подушки. Для этого вам нужно будет просеять песок и пересыпать его на дно траншеи слоем в 6-11 см.

Ширина подушки должны быть на 20 см шире будущего фундамента. Песок после засыпания хорошо утрамбовываем, поливаем водой и оставляем высыхать.

Важно: нельзя делать подушку на влажной земле. Этот слой нужно снять. Если же почва песчаная, можно не делать подушку, а сразу укладывать блоки на землю.

Продолжение

После того, как песчаная подушка готова, нужно перейти к переносу осей и прочих меток по проектировке. Шнур-причалку натягивают так, чтобы они в дальнейшем не касался боковых стенок блоков. Начнем монтирование фундаментных плит, которые будут маяками. Их ставят по углам и при пересечении стен.

От правильности и точности размещения зависят результаты работы. После того, как маяки проставлены, шнур-причалку переставляют так, чтобы она задевала ребра боков-маяков.

Это будет ориентир для того, чтобы укладывать оставшиеся плиты. Отклонение от размеров по плану может быть до 1 см. Для устранения отклонения воспользуйтесь ломом, которым вы сможете сдвинуть блоки.

Перед началом установки фундаментных плит продумайте расположение всех коммуникаций, и в местах их установки сделайте разрывы между блоками.

Преимущества и недостатки фундаментных плит из бетона

У такого фундамента есть много преимуществ, если сравнивать с монолитными блоками:

• Скорость возведения конструкции. Если при укладке ленточного фундамента нужно ждать около месяца для продолжения строительства, то блочное основание позволит приступить к работе уже через пару дней.
• Надежность и прочность. Блоки фундамента изготавливают по всем параметрам и нормам при помощи специализированной техники.
• Фундаментные плиты подойдут для монтажа основания любого здания. При помощи этого материала вы сможете смонтировать любую по сложности и конфигурации конструкцию. Размеры бывают разными, что дает возможность использовать этот строительный материал как для постройки домиков, так и многоэтажек.
• Удобство использования. При помощи петель на верхних границах можно с легкостью перемешать блоки, а пазы и одинаковые размеры дают возможность быстро и легко соединять плиты между собой.
• Фундаментные плиты можно использовать при любых условиях климата.

Несмотря на это, есть и ряд недостатков:

• Большие затраты в плане финансов. Если учесть вес плит, вам потребуется взять в аренду подъемную технику.
• После того, как с укладкой будет покончено, вам нужно будет произвестидвойную гидроизоляцию.
• Срок эксплуатации нужно будет продлить,  а это возможно лишь благодаря утеплению швов. Для этого вам понадобится пенополистирол и много денег.

Итоги

Если говорить в целом, фундаментные плиты смогли хорошо себя зарекомендовать, но все же при выборе материала обращайте внимание на качество. Так вы сможете быть точно уверены в успехе строительства!

• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
• Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Источник: https://domsdelat.ru/fundament/plity-fundamentnye-zhelezobetonnye-vidy-pryamougolnye-i-ploskie-i-armirovannye-foto-i-video.html