Газосиликатный кирпич характеристики

Газосиликатный кирпич – одна из разновидностей ячеистого бетона

Хорошей популярностью пользуется этот материал, применяемый в качестве основного. Свойства и отличительные характеристики позволяют возводить объекты, в полной мере отвечающие параметрам, установленным нашей современностью.

Рассуждая о соотношении стоимости и качества, можно уверенно заявить, что материал по праву занимает одно из первых мест. Газосиликатный кирпич, представляющий собой разновидность ячеистого бетона, прошел проверку временем, с успехом выполняет возложенные функции.

Из него возводят виды конструкций и построек разного уровня сложности.

Особенности

Ряд свойств газосиликатного кирпича устроил революцию в сфере строительства:

1. Вес кирпичного материала в три раза легче традиционного, что снижает нагрузочные усилия на фундаментное основание при строительстве, удешевляет окончательную стоимость конструкции.
2. Способность сохранять тепловую энергию. Значит, при строительстве можно обойтись без дополнительного теплоизоляционного слоя. Такие особенности делают газосиликат популярным при строительстве бань.
3. Газосиликатный материал не боится повышенного уровня влажности.
4. Кирпич уверенно противостоит многочисленным циклам заморозки и разморозки.
5. Газосиликат не горит, выдерживает воздействие температурного режима, сохраняя первоначальную структуру. Это возможно из-за того, что в производстве задействованы негорючие материалы. Кирпич газосиликатный способен выдержать открытое пламя в течение трех – семи часов.
6. Материал имеет различные особенности конструктивного характера – шпунтованные кромки, пазы и гребни. Стало позволительно воплощать задумки дизайнеров в реальность. Кирпич легко обрабатывается ручными или электрическими инструментами, так что необходимые размеры придаются за короткий промежуток времени.
7. Экологическая чистота. Материал не выделяет веществ, способных навредить организму. В производственном процессе задействовано сырье природного происхождения.
8. Имеет высокую прочность на сжатие. Если применено армирование, то конструкция получается надежной. Стена из такого материала выглядит привлекательно.
9. Отменная звукоизоляция увеличивается, если стены оштукатурить с двух сторон.

Стоимость газосиликатного кирпича на треть меньше, если сравнивать с прочими материалами.

Технология производственного процесса

При изготовлении используют массу из гашеной извести, просеянного песка и цемента, пропуская через автоклав и вспенивая с помощью добавления алюминиевого порошка либо магниевой пыли.



Подготовленная смесь разливается по формам, отличающимся определенными размерами. Процесс сушки и отвердения проводится двумя методами:

• естественным образом;
• в автоклаве, создающем давление и температуру.

В них имеются различия. Кирпич из автоклава, благодаря особенностям обработки, обладает повышенными показателями усадки во время сушки и прочности. Процесс технологичный и энергозатратный, и цена на такой вид материала несколько выше.

Процесс сушки проводится при температурном режиме в 175 градусов, давление при этом должно составлять 0.8 – 1.2 Мпа. Данный вид обработки может выполняться только на крупных мероприятиях. Кирпич, изготовленный в автоклаве, не поддается гниению.

Внутри его не заводятся грызуны.

Автоклавный метод позволит получать материал с улучшенной твердостью и устойчивостью к условиям негативного характера.

Достоинства

Положительными характеристиками газосиликатного кирпича считаются:

• простота и легкость монтажных работ;
• удобная механическая обработка;
• открытый тип структуры ячеек строительного материала создает прекрасную паропроницаемость, придавая влагообмену оптимальность;
• отличные звуко- и шумоизоляционные качества.

Если сравнивать с обычным кирпичом, то газосиликат пользуется большой популярностью на сегодняшний день.

Недостатки

Но при этом имеются и свои отрицательные моменты:

• высокий показатель гигроскопичности, из-за чего при изменениях температурного режима стены объекта трескаются. Рекомендуется устраивать дополнительную защитную отделку, имеющую вентиляционный зазор;
• повышенный показатель деформации на изгиб, усадка, которая может проявиться в точках большой нагрузки. Устранение возможно с помощью армированного междуэтажного пояса.

Технические характеристики

Основными показателями считаются:

• плотность (D), пределы которой составляют от 200 до 1 200 кг/м. куб.;
• отвердение.

По первому показателю кирпич газосиликатный разделяют на три категории, имеющие свои области применения:

Одноэтажные постройки рекомендуется выводить из газосиликатного материала, плотность которого составляет 500 кг/м. куб.

Размеры и формы газосиликатного материала

Изготовитель предлагает этот строительный материал двумя видами моделей, оказывающими влияние на размеры:

• для строительства стен. Их длина составляет 62 – 62.5 см, ширина – 25 – 30 см, высота – 25 см;
• для выведения перегородок. Параметры совпадают со стеновыми, а вот ширина может быть разной, от 10 до 25 см.

Форма кирпича тоже может быть разной – гладкой, как у параллелепипеда, или иметь конструкцию «гребень-паз». Последний вариант стыкуется в кладке быстро и надежно, позволяет экономить на клеевой массе.



Всегда есть возможность подобрать любой размер кирпича, более подходящий для тех или иных видов работ. Исходя из таких данных, можно провести сравнение, сколько обычных кирпичей заменяется одним газосиликатным.

Для примера, размеры простого кирпича составляют 25 х 12 х 6.5 см, а газосиликатный материал отличается своими параметрами – 60 х 20 х 30 см. Если определить объемы и разделить их, то на один условный метр кладки потребуется 512 штук обычных кирпичей или всего 27.

7 газосиликатных. Как видите, разница составляет 18 раз.

Следует отметить, что на общий вес оказывают влияние размеры и показатель плотности материала. При стандартных размерах один газосиликатный кирпич будет весить от 21 до 29 кг, в зависимости от плотности. Это еще одно достоинство перед обычным кирпичом, так как кубический метр газосиликата будет весить всего полтонны, а кирпича – более двух.

Область применения газосиликата

Зависит от показателей кирпичного материала:

• элементы с плотностью в 300 кг/м. куб. рекомендуют применять в виде дополнения к утепляющему слою;
• материал, показатель плотности которого составляет 400 кг/м. куб, применяется при возведении несущих конструкций и перегородок при строительстве одноэтажных объектов;
• газосиликатный кирпич с плотностью в 500 кг/м. куб, как более прочный, используется в постройках, высота которых не превышает трех этажей;
• для строительства многоэтажных домов рекомендуется использовать материал, плотность которого достигает 700 кг/м. куб. Но есть одно условие – конструкцию придется усилить армированием.

Использование такого материала сокращает общие финансовые расходы на строительство, конструкции получаются долговечными и неприхотливыми, если технологии изготовления материала и строительных работ соблюдены в полном объеме. Себестоимость материала и простота монтажа позволяют существенно экономить время. Выкладка стен выполняется собственными силами, без привлечения опытных работников.

Отзывы строителей

Каждый застройщик обладает собственным опытом использования такого материала. Нет ничего проще, как сделать гараж из газосиликатного кирпича или возвести стену дома. Большинство застройщиков отмечают многочисленные достоинства объектов, называя в первую очередь комфорт, умеренную влажность воздуха, тепло, приемлемые финансовые затраты.

Но если вместе известный опыт негативного характера, то зачастую причины скрываются в нарушениях технологий. По этой причине опытные строители рекомендуют:

• грамотно определять область применения существующих марок газосиликатного материала;
• проверять стройматериал перед приобретением. В первую очередь интересуйтесь, сколько стоит газосиликатный кирпич. Изготовители поставляют газосиликат с отступами от требований ГОСТа, со сколами на краях и волнистыми поверхностями;
• возводя многоэтажные здания, приходится предусматривать установку усиливающих колонн;
• обязательное условие – устройство облицовки наружного типа.

Материал высокого качественного уровня и надежности, особенности конструктивного характера заслуженно сделали его популярным.

Газосиликатный строительный кирпич считается технологичным материалом. Применяя его, появляется возможность формировать разнообразные геометрические конструкции, даже закругленные. Прочность и легкость позволяют часто применять такой материал в строительстве индивидуального характера, существенно ускоряя рабочий процесс.

Источник: http://betonov.com/vidy-betona/gazosilikat/gazosilikatnyj-kirpich.html

Производство и характеристики газосиликатных кирпичей

В последние годы все больше застройщиков выбирает в качестве основного материала для возведения несущих стен газосиликатный кирпич. Разные габариты и сфера применения газосиликата открывает широкие возможности. Стоит ознакомиться со всеми особенностями материала, чтобы сделать правильный выбор.

Газосиликатные кирпичи отличаются повышенной морозоустойчивостью и хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Технология производства газосиликата

Газосиликатный кирпич являет собой одну из разновидностей ячеистого бетона — современного материала с заданными свойствами.

Для его производства применяют смесь цемента, гашеной извести и песка, которую пропускают через автоклав и вспенивают путем добавления порошка алюминия или магниевой пыли.

Готовую массу газосиликата разливают в формы и формируют блоки с определенными габаритами. Высыхание и затвердение осуществляется двумя способами:

• при естественных условиях;
• в автоклаве в условиях высокой температуры и давления.

Автоклавный способ позволяет получить блоки с улучшенными свойствами по твердости и устойчивости к неблагоприятным условиям.

Оборудование для производства газосиликатного кирпича.

Простой состав из дешевых и распространенных компонентов делает газосиликатный кирпич экономически выгодным для массового строительства.

Группы газосиликата по свойствам и сфере применения:

1. Кирпичи марки D200-D400 отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами и морозоустойчивостью, но невысокой прочностью. Сфера их применения — утепление стен и закладка проемов при монолитном строительстве.
2. Марка D500-D600 имеет усредненные характеристики, это прочные блоки, которые пригодны для возведения коробов малоэтажных домов и коттеджей.
3. Марка D700-D900 имеет самую высокую прочность, такие блоки отличаются особой устойчивостью к неблагоприятным условиям и долговечностью.

Размеры и форма газосиликатных кирпичей

Производители предлагают газосиликатные кирпичи двух модификаций. Это влияет на их размеры.

1. Блоки для возведения стен. Они имеют длину от 620 до 625 мм, ширину от 250 до 300 мм и высоту в 250 мм.
2. Блоки для устройства перегородочных конструкций. Их размеры соответствуют стеновым, а ширина варьируется от 100 до 250 мм.

По форме кирпичи бывают в виде обычных гладких параллелепипедов или конструкции «гребень-паз». Пазогребневые блоки быстрее и надежнее стыкуются в конструкции, а также дают экономию на клеевых составах.

Цена газосиликатных кирпичей зависит от нескольких параметров:

Таблица сравнения свойств газосиликатных блоков и силикатного кирпича.

• класса прочности;
• сферы применения — стеновые дороже перегородочных;
• особенностей конструкции — пазогребневые кирпичи стоят дороже;
• от способа сушки — блоки после автоклавной сушки стоят дороже, чем аналоги, застывающие при естественных условиях температуры и влажности.

Цена на газосиликат на треть ниже в сравнении с другими строительными материалами.

Учитывая большие габариты блоков, застройщик получает значительную экономию при возведении домов и хозяйственных построек.

На сегодняшний день 1 м³ газосиликата имеет стоимость от 2,5 до 4,5 тыс. рублей.

Особенности газосиликата

Некоторые свойства газосиликата произвели настоящую революцию в сфере строительных технологий:

1. Блоки из газосиликата в 3 раза легче традиционных кирпичей, что позволяет снизить нагрузку на фундамент при возведении стен и удешевить конструкцию.
2. Низкая способность проводить тепло, что дает возможность обходиться без устройства теплоизоляции. Вот почему газосиликат особенно популярен при возведении бань.
3. Устойчивость к условиям повышенной влажности. Материал рекомендуется применять в приморских регионах, где сказывается действие бризов и туманов.
4. Устойчивость к многократным циклам замораживания и разморозки. Такие свойства дают возможность применять материал в северных районах, что актуально для нашей страны.
5. Огнеустойчивость. Газосиликат не поддерживает горение и способен выдерживать воздействие высоких температур без разрушения структуры.
6. Разнообразные конструктивные особенности материала — шпунтованные края, наличие пазов и гребней — позволяют воплощать дизайнерские задумки.
7. Экологическая безопасность. Блоки не выделяют веществ, опасных для человека и животных, даже при воздействии критических температур.
8. Размеры кирпичей ускоряют процесс возведения несущих конструкций.

Разновидности газосиликатных блоков.

Конечно, у газосиликата есть технологические недостатки, которые, впрочем, можно легко исправить, используя опыт профессионалов.

1. Невысокая прочность на сжатие и разрыв может привести к образованию трещин в блоках нижних рядов. Устранение — создание армированных поясов.
2. Способность вытягивать влагу из атмосферы и накапливать ее в порах. Устранение — устройство пароизоляции.
3. Отсутствие внешней эстетики. Серые блоки придают дому непрезентабельный вид. Устранение — отделка наружных фасадов.

Отзывы застройщиков о материале

У каждого застройщика есть личный опыт применения газосиликата в качестве строительного материала. Большинство отмечает многочисленные плюсы домов, бань и хозяйственных построек: тепло, комфорт, отсутствие излишней сухости воздуха, сокращение финансовых затрат на строительство.

Если обобщить негативный опыт, то часто причина недовольства кроется в нарушении технологий, поэтому специалисты советуют:

• правильно определять сферу применения газосиликатов различных марок;
• проверять блоки при покупке — у разных производителей встречаются отступы от стандартов ГОСТ, на блоках, особенно дешевых, могут быть сколы и неровные поверхности;
• при возведении более двух этажей из газосиликатных кирпичей требуется устройство усиливающих колонн;
• стены из газосиликата не надо оставлять открытыми, требуется устройство наружной облицовки.

Качество и надежность материала, а также его конструктивные особенности принесли ему заслуженную популярность, которая растет с каждым годом.

Источник: http://kirpichmaster.ru/vidy/gazosilikatnyj.html

Состав и применение газосиликатного кирпича

В современном строительстве востребован газосиликатный кирпич. Возведение бревенчатого дома стоит немалых денег. Жилье из кирпича или обычного бетона холодное и поэтому требует больших финансовых вложений для отопления. Поэтому необходимы материалы, из которых можно быстро и сравнительно дешево возвести теплый дом. Силикатные кирпичи обрели популярность среди профессиональных строителей, занимающихся возведением жилых зданий.

Размеры и характеристики

Газосиликатный кирпич выпускают более крупным, чем керамические строительные брикеты. Благодаря этому строительство здания происходит быстрее (в 4 раза), а количество швов и соединений уменьшается.

Это значительно снижает затраты на рабочую силу и применение фиксирующих средств. Стандартный размер газосиликатного брикета — 60×20×30 см. Существуют также полублоки (60×10×30 см).

В зависимости от производителя изготавливаются строительные материалы следующих параметров (в см):

• 50×20×30;
• 58,8×15×28,8;
• 60×25×5;
• 60×25×7,5;
• 60×25×10;
• 60×25×25;
• 60×25×40.

Кирпич применяют при строительстве подвалов, крыш, реставрации построек, для отделочных работ. Силикатные изделия с различными поверхностями (гладкая, тесаная, шероховатая) используются при монтаже фасада или обшивке. Несмотря на долговечность, газосиликат не используется для укладки оснований домов, установки прачечных и ванн.

Из-за воздействия сточных вод и под влиянием высоких температур газосиликатная продукция быстро разрушается и перестает выполнять свою функцию. Этот стройматериал используется для сборки стен, создания внешних и внутренних дизайнерских конструкций в условиях низкой влажности, а также для облицовки. Дом из газосиликатных кирпичей рекомендовано сочетать с фасадными отделочными материалами.

К примеру, облицовка керамическим кирпичом будет иметь привлекательный вид, а здание получится надежным и теплым.

Состав кирпичного блока

В материале присутствует известь.

Материал выпускают из извести и песка. Безобжиговый брикет в виде параллелепипеда получают из увлажненной смеси известково-кремнистых связующих и наполнителей путем гиперсжатия и автоклавного упрочнения.

В силикатном блоке присутствуют шлаки и зола, которые частично или полностью заменяют зерна кварцевого песка, уменьшают плотность стройматериала из кремнезема, улучшают прочностные характеристики и теплоизоляционные свойства.

Ингредиенты силикатной смеси включают следующие ингредиенты:

• воздушная строительная известь;
• овражный или речной кварцевый песок;
• шлам белитовый;
• зольные компоненты;
• шлак;
• щелочно-стойкие пигменты (оксид хрома);
• мелкозернистая зола и смесь шлаков;
• вода.

Области применения газосиликатного кирпича

Этот материал используется для малоэтажного строительства. Но благодаря своей прочности, при определенных условиях применяется и для возведения более высоких зданий. Стройматериалом плотностью 300—400 кг/м3 утепляют несущие стены. Из него можно создавать межкомнатные конструкции.

Газосиликатный брикет практичнее, керамического строительного изделия, экономит время укладки (из-за его размеров) и не требует значительного расхода раствора для швов. Газосиликатные кирпичи, имеющие плотность 500 кг/м3, применяются для строительства зданий высотой не более 3 этажей. При плотности газосиликатного кирпича 700 кг/куб.

м его используют для постройки многоэтажных зданий.

Газосиликат используется для изоляции потолков, в конструкциях крыш без чердака.

Преимущества и недостатки

Материал хорошо поддается распилу без дополнительных инструментов.

Неоспоримые достоинства силикатных блоков перед керамическим кирпичом следующие:

• простота и легкость установки;
• удобство обработки (раскрой можно проводить ножовкой);
• оптимальный влагообмен между строительными материалами, благодаря проницаемости изделия;
• надежность шумо- и теплоизоляции при минимальной толщине стеновых перекрытий.
• небольшой удельный вес.

Однако у него есть существенные недостатки:

• Гигроскопичность, вследствие которой стены здания трескаются при температурных перепадах. Чтобы устранить этот недостаток требуется дополнительно защитить стену сайдингом с вентиляционным зазором для устранения избыточной влаги.
• Повышенное деформирование при изгибе или усадка, которая возникает в местах усиленного напряжения. Устраняется с помощью арматурных полос между потолочными перекрытиями.

Чтобы получить комфортное, надежное и экономичное здание из газосиликатного материала, который не уступает по сроку службы кирпичу, не рекомендуется возводить постройку более 2 этажей.

Газосиликатные брикеты необходимо утеплять паропроницаемыми материалами и обшивать стены сайдингом, при этом оштукатурив внутреннюю сторону стенового перекрытия.

Следует обеспечить вентиляцию под утеплителем и залить крепкий фундамент, кладку необходимо армировать.

Источник: https://EtoKirpichi.ru/kp/tipy/gazosilikatnyj-kirpich.html

Что лучше: кирпич или газосиликатный блок — выбираем оптимальный материал для дома

От автора: привет всем, кто решил посетить наш строительный портал! Все те, кто когда-либо решил возвести любую постройку, сталкивались с вопросом выбора материала. Особенно актуальна эта проблема в том случае, когда речь идет о возведении жилого дома. Ведь для него крайне важны характеристики будущих стен: прочность, тепло- и шумоизоляция, паропроницаемость и другие.

Многие строители, когда речь заходит о материале для будущего жилища, говорят, что лучше кирпич или газосиликатный блок. Они значительно выигрывают в сравнении с прочими. Но вот какой из них выбрать? Внешне они схожи только формой параллелепипеда, процесс производства тоже значительно различается.

Если и перед вами встал вопрос подобного выбора, то наша сегодняшняя статья — для вас. В ней мы расскажем о сходствах и различиях кирпича и газосиликатного блока, раскроем некоторые нюансы строительства с использованием каждого из этих материалов — в общем, поможем вам составить объективную картину. Итак, приступим.

Газосиликатный блок

История газобетона, одной из производных которого являются газосиликатные блоки, насчитывает уже более столетия. Поначалу его даже называли «чудо-бетоном», хотя характеристики на тот момент были далеки от совершенства.

Газобетон быстро набрал популярность, благодаря чему его производство стало все больше усовершенствоваться. Одним из результатов такого прогресса и явились газосиликатные блоки. Они состоят из гипсового камня, извести, цемента, песка и воды.

Технология изготовления довольно проста: все компоненты смешиваются, затем к ним добавляется порошок алюминия в небольшом количестве. Он выполняет функцию некоего газообразователя. Благодаря алюминиевому порошку смесь насыщается большим количеством пузырьков воздуха, которые дают готовым блокам множество достойных характеристик, о которых поговорим чуть ниже.

Приготовленная масса сначала застывает, а затем ее нарезают на блоки, габариты которых установлены в пределах определенных стандартов: толщина от 20 до 25 см, высота от 10 до 50 см, длина до 60 см.

Плотность также может быть разной. Этот показатель строго отслеживается, и в зависимости от него материалу присваивается определенная марка. Самая низкая плотность у D400, такие блоки используются в качестве теплоизоляционного материала. Проще говоря, из них можно смонтировать дополнительный слой на уже возведенную стену. Он поможет удерживать тепло в помещении.

Блоки марок D500–D700 уже могут использоваться для строительства стен, но только тех, на которые в будущем не предполагается высокая нагрузка — например, для межкомнатных перегородок или для зданий высотой не более двух этажей. Также эти марки могут использоваться и в качестве теплоизоляции, как и предыдущий вариант.

Для возведения несущих стен необходимы блоки марки D700 и выше. Они способны спокойно выдерживать большие нагрузки. Конечно, в качестве теплоизолятора такой материал использовать нецелесообразно.

Кирпичи

Теперь давайте разберем свойства кирпичей. Этот материал очень давно положительно зарекомендовал себя на строительном рынке. Из кирпичей возводятся самые разные строения: жилые дома, заборы и прочие конструкции.

Существует много разновидностей кирпичных блоков, но конкретно для строительства домов чаще всего используется два из них: керамический и силикатный.

Керамический

Керамический кирпич изготавливается из глиняного теста — смеси глины и воды, иногда с добавлением песка. При этом тщательно проверяется уровень жирности исходного материала во избежание дальнейшего растрескивания и рассыпания блоков.

Процедура производства довольно проста: глиняное тесто раскладывается в специальные формы, находится там некоторое время, затем выкладывается на просушку. Завершающим этапом обработки уже высушенного кирпича служит обжиг, который придает материалу высокие прочностные и водостойкие характеристики.

Еще одним великолепным достоинством является долговечность — кирпичная кладка может служить более полувека. А ее внешний вид будет радовать глаз даже без финишной отделки. Все мы не раз видели потрясающе красивые жилые дома из красного кирпича. Они выглядят и эстетично, и стильно.

Силикатный

Силикатный кирпич делается несколько иначе. Ингредиентами служат известь и песок. Технология приготовления не включает в себя обжиг, кирпичи только высушиваются. Материал получается белым, очень прочным, обладает высочайшими показателями морозостойкости, какими может похвастаться не всякий бетон.

Выглядит замечательно, служит не менее долго, чем керамический собрат. Но есть два минуса: отсутствие водостойкости и огнестойкости. В принципе, воздействие дождя такой кирпич выдержит, но вот строить из него фундаменты — плохая затея. Такая конструкция под воздействием подземной влаги быстро потеряет прочностные характеристики, что может повлечь за собой обрушение всего здания.

Для печей такой кирпич тоже не подойдет, по понятным причинам. Но для каминных кладок существует отдельный вид блоков — шамотный — поэтому силикатный в этом качестве даже не рассматривается.

Сравнительные характеристики

Итак, мы вкратце ознакомились с особенностями обоих материалов. Теперь давайте сведем полученные знания в некий итог:

• масса газосиликатного блока гораздо меньше, чем кирпича. Поэтому его транспортировка обходится дешевле, а нагрузка на фундамент сильно уменьшается;
• у газосиликата теплопроводность гораздо ниже, чем у кирпича. Там, где стене из газосиликатных блоков хватит полуметровой толщины для сохранения тепла, кирпичную кладку придется делать толщиной в полтора метра;
• тем не менее, удерживать тепло кирпич способен лучше, чем газосиликат. Поэтому прогретая кладка будет дольше оставаться в таком состоянии;
• прочность кирпичных блоков гораздо выше, чем газосиликатных;
• керамический кирпич используется в возведении зданий более пяти сотен лет, поэтому на основании такого огромного опыта можно с уверенностью прогнозировать «поведение» зданий, сложенных из этого материала. Газосиликатные блоки — относительно новое изобретение. На данный момент мы не можем сказать, что будет с домами, построенными из него, через пару веков.

Как видите, эти материалы — весьма достойные конкуренты. При выборе вам придется опираться не на общие достоинства каждого из них, а на те характеристики, которые необходимы в вашем конкретном случае.

Например, кирпич плохо держит тепло, но другие характеристики у него выше. А газосиликат обладает более слабыми некоторыми показателями, но теплопроводность — замечательно низкая. Кстати, как и цена. Строительство из кирпича получается гораздо дороже.

Прежде чем выбрать, тщательно взвесьте все «за» и «против». Желаем вам не ошибиться. Удачи!

Источник: https://seberemont.ru/kirpich-ili-gazosilikatnyj-blok/

Газосиликатный кирпич: особенности применения

Блок газосиликатный кирпич иногда довольно полезен в строительстве. Правда стоит сказать, что не всегда и не везде. Но иногда его довольно трудно заменить. Кирпич газосиликатный размеры позволяют его прекрасно комбинировать и с другим материалом такого типа.

И это иногда довольно эффективно. Прежде чем делать дома из газосиликатного кирпича и другие строения, надо знать прежде всего не просто размер кирпича газосиликатного, а полностью знать его характеристики. И после этого решать применять газосиликат или кирпич.

Все о газосиликатном кирпиче

Строительство и материалы все время совершенствуются, сегодня можно приобрести такие строительные материалы, которые будут отличаться не только надежностью и долговечностью, но еще и привлекательным, роскошным внешним видом.

Газосиликатные блоки отличаются именно такими удивительными характеристиками, сегодня они пользуются спросом. Как правило, в сфере строительства, особенно если это касается строительства домов, принято использовать два вида такого строительного материала.

Виды данной продукции:

Пенобетонные блоки

Газобетонные блоки

Область применения

Важно добавить, что такие блоки являются универсальными, ведь их можно использовать для возведений одноэтажных строений, также часто их используют и для строительства зданий, высота которых составляет – два-три этажа. Но в этом случае потребуется усиление кладки.

Нужно отметить, что блоки данного типа отличаются и необычными теплоизоляционными свойствами, а ведь и это немаловажное преимущество. Не тяжело догадаться, почему такой строительный материал сегодня так востребован.

Особенности строительства

Но если вы желаете использовать этот материал для строительства того или иного объекта, важно учесть и некоторые особенности строительства, чтобы не было совершено ошибок.

• Нельзя возводить конструкции из этого строительного материала на слабонесущих грунтах. Обязательно нужно применять ленточный фундамент, так как он идеально подойдет для строительства различных объектов, с использованием таких материалов.

• Начиная укладку первого ряда блоков, специалисты советуют внимательно выполнять данную работу, ведь нужно произвести качественную укладку на качественный гидроизоляционный слой, чтобы в стены не попадала влага в дальнейшем.
• Размеры газосиликатного кирпича надо сразу правильно рассчитать. Ведь шов не должен совпадать. Это ослабит кладку.

• Выполняя кладку блоков третьей категории, принято использовать исключительно цементно – песчаный раствор, так что обязательно нужно учитывать такие важные тонкости работы, чтобы не совершить ошибок.

• Также нужно знать, говоря о блоках с небольшой плотностью, они имеют способность трескаться под большой нагрузкой, а это значит, что перед строительством, вы должны обязательно помнить об этом.

Внимание: Эту проблему можно решить, если через каждые три ряда блоков, вы станете проводить армирование, оно позволит качественно и правильно распределить нагрузку по всей поверхности стены.

• Связка газосиликата с кирпичом довольно хорошая, но все равно лучше сделать качественную подготовку поверхности перед облицовкой.

Нулевой этап строительства. Особенности

Кладка данного материала имеет свои особенности. Особенно важно правильно начать, ведь здесь не должна проникнуть влага.

• Те дома, которые будут построены их хрупких газосиликатных блоков, как правило, обязательно требуют использования монолитного ленточного фундамента, ведь, как известно, именно такой тип фундамента обеспечит не подвижность основания.
• Если планируется облицовка газосиликатных блоков кирпичом, тогда нужно заранее позаботиться об увеличении ширины фундамента.

  Говоря о кладке цоколя, то здесь не стоит переживать, так как она является стандартной.

• Как только цоколь будет установлен, и вы будете точно знат, то можно выстилать поверх него два слоя гидроизоляции, причем не забывайте, что ее качеству нужно уделять особое внимание.
• Газосиликатный кирпич является гигроскопичным, поэтому старайтесь выполнять работу крайне осторожно.

  Всегда можно воспользоваться и обычным рубероидом, его принято укладывать слоями на цементный раствор.

• Такой раствор принято использовать для того, чтобы получить в результате, достаточно прочное и ровное основание, ведь это так важно.

  Естественно, вы сами знаете, что степень горизонтальности можно проверить без особых проблем, для этого нужно использовать такой строительный инструмент, как уровень, или нивелир.

Внимание: Кстати, второй вариант инструмента, позволит выполнить такую работу с особой и большой точностью.

Как возвести стены домов из этого материала

Как только угловые блоки будут правильным и тщательным образом, зафиксированы на своих местах, то между ними нужно натянуть леску, это может быть и бечевка, ведь, как правило, именно по ней принято осуществлять установку остальных блоков данного ряда.

Внимание: Делать это нужно обязательно, ведь так можно обеспечить действительно ровную и качественную кладку, а это вас и должно интересовать больше всего.

• Если блоки будут обладать пазогребневыми соединениями, то знайте, что на края вертикального шва нужно наносить полоски клея, ширина которой должны составлять – 2-3 см. Если вы сделаете это, то стык станет герметичным, более того внутри образуется специальная теплоизоляционная воздушная прослойка.

• Начиная наносить клей на поверхность блока, то знайте, что лучше всего делать это с помощью зубчатого шпателя, можно воспользоваться и металлической теркой, она обладает зубчатыми гранями, как правило.

• Для увеличения прочности и пространственной жесткости стен, вы должны знать, что их желательно усилить, для этого используется арматура, диаметр которой равен – 10-12 мм. Ее принято укладывать в горизонтальные швы, причем не забывайте, что паз должен обладать такими размерами, чтобы в него могла помещаться арматура.

• Нужно понимать, что работа будет проведена тщательным и эффективным образом, только в том случае, если вы сможете качественно провести ее, для этого нужно следовать всем рекомендациям специалистов, тогда все получится.

Внешняя и внутренняя отделка газосиликатных стен

Нужно отметить, что нельзя эксплуатировать дом, который будет построен из этого материала, без внешней облицовки. Ведь абсорбируя воду, как правило, материал начинает крошиться, более того на нем начинают появляться различные темные пятна, возникает и неприятный запах.

Внимание: Внешняя облицовка обязательно должна быть водонепроницаемой, но в тоже время, она должна являться и паропроницаемой, ведь это наиболее важное условие.

Если у вас появилось желание произвести облицовку кирпичом, то здесь, как правило, есть два варианта ее выполнения, вам нужно выбрать наиболее подходящий и удобный для вас, и тогда проблема моментально решится.

• Можно выполнять облицовку одновременно с кладкой стен, здесь в самом начале нужно выложить кирпичную версту, после чего вывести версты из газосиликатных блоков.

• Необходимо выполнять перевязку кирпичей, блоков, а значит, выполнять эту работу нужно при помощи арматурной кладочной сетки, ведь именно этот вариант является традиционным и наилучшим, конечно, можно воспользоваться и специальной бандажной лентой из нержавеющей стали.

• Так же можно произвести облицовку после возведения стен, желательно сразу же, в стены заложить кладочную сетку, или то, что вы станете использовать в качестве перевязке кирпичей.
• Также нужно добавить, что есть и иные виды сухой облицовки, сегодня они наиболее распространены, например, вагонка или сайдинг, если говорить о сайдинге, то его можно монтировать, не дожидаясь момента, пока завершится осадка дома.

Качественная облицовка газосиликата кирпичом даст вам прекрасное и качественное помещение. Теперь у вас есть инструкция и постарайтесь не упускать детали. Никогда не торопитесь и делайте все осознанно. Посмотрите фото и видео. Цена материала не высокая, но вы получите качественное помещение. Сделайте расчет материалов и после этого приступайте к работе.

Покупка лицевого материала

Облицовка кирпичом газосиликата делается после его правильной закупки. Здесь надо сделать выбор. На рынке продаж есть много данной продукции.

Доставка и хранение

Газосиликатный кирпич надо и правильно сохранить. Это ничем не отличается от хранения и других материалов. На видео изложены все параметры.

Источник: https://kirpich-om.ru/Kirpich/Gazosilikatnyj_kirpich_osobennosti_primenenija.htm