Как правильно класть газобетон

Руководство по укладке газоблоков своими руками

К основным причинам востребованности газобетона относят доступную стоимость и простоту монтажа. Удобные размеры и вес позволяют быстро провести кладку самостоятельно даже при отсутствии серьезного опыта в строительстве.

К нюансам технологии относят потребность в тщательной проверке уровня в процессе монтажа, перевязку изделий, надежную гидроизоляцию нижних рядов, армирование стен и верхнего края.

При сомнении в своих силах стоит посмотреть видео инструкции по укладке газоблоков и доверить составление проекта специалистам.

Пошаговое руководство по кладке

На этапе подготовки составляется схема размещения с учетом перемычек для оконных и дверных проемов, перегородок, армировки и толщины кладочного шва. Последний фактор в свою очередь зависит от вида соединительного раствора, также выбираемого заранее.

При посадке изделий на клей для газоблоков он не превышает 3 мм, при использовании цементно-песочной смеси доходит до 20. При составлении схемы укладки блоков первого ряда желательно подобрать такую, где их количество кратно целому числу.

Проводятся расчет и закупка материала.

Этап завершается подготовкой инструмента и оборудования. Для укладки блоков своими руками потребуются: ручная пила-ножовка с укрупненными зубьями, штроборез, миксер или дрель с насадкой и емкость для замешивания раствора, рубанок для устранения неровностей, резиновый зубчатый шпатель и киянка для пристукивания соседних изделий. Для контроля за уровнем кладки используются рулетка, уголок, уровень, отвесы и строительный шнур.

1. Проверку уровня фундамента по горизонтали и отклонений по диагонали.

2. Гидроизоляцию верхнего края основания: в два слоя, битумными или полимерными составами, рубероидом с прослаиванием цементным раствором.

3. Монтаж газобетонных блоков первого ряда. Проводится, начиная с самого верхнего угла, исключительно на цемент, с армированием по верхнему краю уже выложенного ряда металлическими или стеклопластиковыми прутьями. Слой раствора выполняет не только изолирующую, но и выравнивающую функции, от ровности нижнего ряда зависит надежность и красота всей остальной кладки.

4. Возведение последующих рядов – не ранее, чем через 2 часа после первого, с кладкой блоков на полиуретановый клей. Монтаж начинают с углов, в процессе соблюдается точная геометрия рядов (с учетом нижних и проверенных угловых элементов и помощью разметочных приспособлений).

При выполнении работ своими силами клеевой состав замешивают небольшими порциями и наносят непосредственно на участок под размещаемый газоблок и торцевую сторону уже зафиксированного изделия.

Каждая штука укладывается поэтапно: вначале проверяется ее соответствие уровню по горизонтали и вертикали и только потом 2-3 легкими пристукиваниями резиновым молотком она плотно прижимается к соседнему.

5. Штробирование и армирование – каждый четвертый ряд.

6. Монтаж армопояса в верхней части стены из U-образных газобетонных блоков с обязательным размещением 4-5 см прослойки экструдированного пенополистирола ближе к наружному краю.

Нюансы технологии

Основные требования связаны с ровностью кладки газобетона: проверка отклонений проводится в каждом ряду.

Специалисты советуют шлифовать им ряды перед укладкой каждого последующего, но во избежание ошибок лучше сразу правильно класть блоки и корректировать их еще при незастывшем клее.

Особое внимание уделяется перегородкам, как несущим, так и изоляционным. Важное правило: внутренние капитальные стены имеют ту же толщину, что и наружную, для их возведения используют газоблоки одинаковой марки.

При правильной кладке перегородок из газобетона в стены заранее закладывают армосетку или проволоку, в качестве альтернативы между швов размещают длинные гвозди.

Это же относится к присоединяемым новым внутренним конструкциям из газоблоков к уже эксплуатируемым, самой надежной связью в данном случае будут анкера, рекомендуемая длина стыковых элементов – от 20 см.

Каждый четвертый ряд кладки газобетона усиливается арматурой. С помощью шторобореза этот этап выполнить легко: по всему периметру уже уложенного ряда делаются две продольные линии. После этого они очищаются от пыли и частично заполняются клеем.

Стандартный интервал армирования – раз в 4 ряда, но при строительстве ответственных объектов его могут уменьшать.

Особенности укладки при минусовых температурах

При ведении строительных работ зимой процесс усложняется: цементно-песочный раствор в качестве кладочного в данном случае не используется, монтаж допустим только на противоморозный клей. Любые другие составы, содержащие воду, замерзнут, не достигнув требуемой прочности. Даже зимой кладка разрешена при среднесуточной температуре окружающего воздуха не ниже -5 °C, в условиях нормальной влажности и не промерзших конструкций.

Внимательно изучается инструкция к клеевому составу, чаще всего воду для затворения рекомендуют подогреть до +40 °C.

Полученную смесь расходуют в кратчайшие сроки (верхний предел – 30 минут, но для обеспечения надежных швов клей наносят еще быстрее).

По этой причине ее замешивают маленькими порциями в исключительно пластиковых емкостях, для замедления застывания клея их накрывают крышками. Если возможности позволяют, то вся строительная площадка изолируется и включается тепловая пушка.

Кладка в зимнее время занимает больше времени, в том числе из-за невозможности нанесения раствора заранее даже на несколько минут, в противном случае блоки покроются коркой льда.

Еще одной причиной служит необходимость прогрева газоблоков перед кладкой (с помощью ТЭНа, накрывая их непроницаемым и пожаробезопасным материалом). Последний ряд обязательно защищают пленкой.

В целом, возрастание денежных и трудовых затрат очевидно, строительства из газобетона зимой лучше избежать.

Все этапы приведенного руководства можно выполнить самостоятельно, но при отсутствии опыта кладку первого ряда доверяют специалистам. Это же относится к организации проемов, перемычки сложно размещать самому. В целях упрощения процесса и проведения работ своими руками более качественно рекомендуется:

• Использовать газоблоки с высокой точностью форм и размеров.
• Замешивать клей механизированным способом с учетом указанных пропорций. Для исключения риска неправильного застывания раствора газоблоки смачивают в жару или подогревают зимой.
• Выкладывать первый ряд с помощью угловых реек и шнура.
• Размещать изделия на предыдущий ряд заранее согласно выбранной схеме. Кладка стен из газоблоков начинается с углов, приступать с основной линии разрешается только после проверки их уровня, включая стыки со внутренними несущими перегородками.
• Шлифовать газобетон с целью уплотнения с помощью рубанка.

Распространенные ошибки

К нарушениям технологии кладки газобетонных блоков относят:

• Отсутствие гидроизоляционной прослойки между фундаментом или цоколем и первым рядом газобетона или монтаж его на клей.
• Кладку изделий без смещения, рекомендуемый минимум – 1/3 длины, в идеале – половина.
• Игнорирование армирования при присоединении перегородок к несущим стенам.
• Размещение блоков зимой на обычный клей для газобетона.
• Отсутствие утепляющей прослойки при закладке армопояса для монтажа перекрытий или привязки мауэрлата. Практика показывает, что этот участок нуждается в теплоизоляции, при игнорировании этого условия на нем образуется плесень, увеличиваются потери тепла.
• Задержку этапа отделки и защиты поверхности изделий от влаги или пара.
• Закладку оконных или дверных проемов без упрочнения. В этом случае используется стальной уголок не менее 80×80 см, превышающий длину конструкции как минимум на 90 см. Альтернативным вариантом считается ж/б перемычка.
• Плохое заполнение швов клеем, неравномерное распределение его по газоблоку.

К распространенным ошибкам относят также неправильное хранение блоков зимой или в период дождей: без заводской упаковки и прямо на грунте. Пористая структура газобетона в этом случае накапливает влагу, что сказывается на качестве кладки и пропорциях клеевого состава.

Источник: http://stroitel-lab.ru/rukovodstvo-po-ukladke-gazoblokov-svoimi-rukami.html

Укладка газоблоков: основные моменты в начале строительства

Возвести любое строение можно в короткие сроки, если использовать такой строительный материал, как газобетон. Небольшой вес, легкость в обработке и большие размеры газоблоков – все эти свойства позволяют возвести дом своими руками в максимально короткое время.

Учитывая все преимущества газобетона и пеноблоков, разработаны основные требования и рекомендации:

• Применение газоблоков, соответствующих требованиям ГОСТа.
• Кладка газобетона производится тремя способами: одним блоком с применением порядовой цепной перевязки, два блока — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами.
• Кладка из газобетона производится на клеевую смесь.

Какие блоки использовать

Класть стены рекомендуются газобетоном, соответствующим требованиям ГОСТа. Несущие стены из пеноблока необходимо возводить из блоков, изготовленных автоклавным методом. Это касается кладки стен высотой до 20 м.

Какой клей использовать

Нанесение клеевой смеси на пеноблок

Кладка газоблоков осуществляется на тонкослойную клеевую смесь. Расход клея при толщине слоя 2 мм значительно ниже, если бы использовался обычный цементный раствор. Такая толщина клея имеет низкую теплопроводность.

Основные способы кладки

Такой вопрос, как класть пеноблоки, какой способ выбрать, зависит от вида стены (наружная, внутренняя, несущая, самонесущая), от этажности (последующей нагрузки).

1. Укладка одним пеноблоком с применением порядовой цепной перевязки. Если толщина стены не более 300 мм, кладка газобетона производится толщиной в один блок.
2. Укладка двумя пеноблоками с использованием вертикальной порядовой перевязки, величина — 0,5 толщины стены из пеноблоков. Также возможен вариант с перевязкой блоков, используя тычковые ряды через каждых два ряда.
3. Укладка двумя пеноблоками — вертикальная порядовая перевязка и два блока со связью слоев дюбелями или анкерными пластинами. При этом методе между слоями блоков прокладывается паропроницаемый утеплитель. Для связевых элементов используются стержневая арматура с антикоррозийным покрытием, толщина 2 мм, нержавеющая сталь, стеклопластиковые или базальтопластиковые элементы. Они устанавливаются в клеевые швы кладки из пеноблоков.

Подготовка и технология кладки

Пеноблоки ожидающие очереди Пеноблоки фирмы РОСБК Пеноблоки H+H

Подготовка газоблоков

Газобетонные блоки продаются как в упаковке, так и без нее. Лучше приобретать упакованные в полиэтиленовую пленку блоки и распаковывать по мере использования. В этом случае газобетон будет защищен от атмосферных осадков. Перед использованием необходимо снять упаковку и дать проветриться блокам.

Подготовка клеевого раствора

Как правильно разводить клей? На упаковках клея, предназначенного для пеноблоков, дается подробная инструкция по приготовлению, которую необходимо строго соблюдать.

Клеевая смесь разводится в теплой воде и перемешивается в миксерах, бетономешалках до образования однородной без сухих частиц массы.

Отметим, что свежеприготовленный раствор сохраняет свойства 3 часа, поэтому не стоит замешивать большое количество, а уже имеющийся раствор желательно периодически перемешивать.

Подготовительные работы перед укладкой первого ряда

На готовый фундамент производится укладка пеноблоков первого ряда. Между ними необходимо произвести горизонтальную гидроизоляцию. Она тем самым предотвратит в последующем капиллярный подсос. Для гидроизоляции применяется битумный материал. В местах стыков или углах рулоны настилаются внахлест до 10 см. Если поверхность фундамента неровная, можно своими руками приготовить выравнивающую смесь из расчета 1/3 цемента и песка.

Нивелировка углов, примыканий

Как укладывать пеноблоки первого ряда ровно? Для этого производится нивелировка углов, устанавливаются угловые маячные пеноблоки.

По углам устанавливаются блоки, выравниваются с помощью уровня, при необходимости положение корректируются резиновым молотком. Далее натягивается шнур и располагается на верхнем уровне газоблока и на расстоянии до 3 мм от них.

 Для того чтобы не было провисаний, по середине стены можно установить дополнительный маячный пеноблок. В дальнейшем шнур монтируется уже в швах кладки.

Нанесение клея

На подготовленную очищенную от мусора и пыли поверхность наносится клеевая смесь. Используя зубчатый шпатель, клей наносим своими руками и на боковые поверхности уложенных ранее газобетонных блоков.

Готовая консистенция смеси такова, что при использовании зубчатого шпателя (либо используется кельма), бороздки смеси не слипаются. Толщина клея около 2 мм.

При сухой погоде рекомендуется увлажнять поверхность блоков перед нанесением клеящего раствора.

Укладка блоков

Далее на клей производится укладка блоков своими руками. В течение 15 минут газобетонные блоки еще можно корректировать.

После высыхания необходимо шлифовальной доской убрать все неровности, то есть выровнять поверхность, удалить пыль. Только потом можно приступать к последующей кладке пеноблоков.

Шлифование уменьшит в последующем расход клея, сделает кладку своими руками более точной. Для распиливания блоков обратитесь к обзору инструментов для работы с пеноблоками.

Распиливание газоблока обычной ножовкой Кельма по газобетону Терка для пенобетонных блоков

Армирование кладки

Отчего возникают трещины на конструкциях из пеноблоков? Причин этому множество: оттаивание грунта, перепады температуры, неправильно рассчитанная нагрузка на стены, раствор, приготовленный с нарушениями, толстые швы. Перед тем, как правильно укладывать пеноблоки, необходимо предусмотреть все факторы, способствующие впоследствии к возникновению трещин и деформаций стенных конструкций.

Армированию подлежат:

• опорные поверхности;
• каждый 4-й ряд;
• длинные стены для повышения сопротивления нагрузкам (боковой ветер);
• части стены, если предполагается большая нагрузка;
• первый ряд, который лежит на фундаменте;
• нижние блоки оконных проемов.
• кладка зимой

Пенобетон является ячеистым материалом, что является как преимуществом, так и недостатком. Плюсы состоят в том, что материал имеет низкую теплопроводность. Недостатком является его высокая влаговпитываемость.

Кладку из газобетона, не рекомендуется проводить во влажное время и при низких температурах зимой.

Рекомендации при выполнении кладочных работ из газобетонных блоков зимой

• Проводить кладку своими руками только при сухой погоде, температуре от +5°С;
• Применение зимнего клея для ячеистого бетона, имеющего противоморозные добавки;
• Добавлять зимой при замешивании клеевого раствора теплую воду;
• Клеевую смесь использовать в течение получаса;
• Хранение газобетонных блоков, мешков клея в помещении при температуре от +5°С;
• Перед тем, как класть пеноблок, тщательно очистите поверхность от пыли, излишков раствора от предыдущего ряда и разровняйте клей зубчатым шпателем;
• При перерывах верх кладки необходимо накрывать зимой водоотталкивающим материалом. Это предотвратит проникновение влаги в блоки;
• Кладку в одноэтажных домах, где площадь не превышает, как правило, 100 м2, производить своими руками можно в тепляках, которые защищают всю строительную площадку. Тут используются для прогрева воздуха тепловые пушки.

[huge_it_videogallery id=»4″]

Вывод

Мы рассмотрели основные моменты при укладке газобетонных блоков. Если ответственно подойти к делу нужно учесть основные моменты:

• Выбор газобетонных блоков соответствующих ГОСТу;
• качество клея;
• армирование;
• обвязка углов;
• нивелир;
• теплое и сухое время года.

Только в этом случае постройка будет радовать вас долгие годы.

Источник: http://obloke.ru/penobloki/ukladka-montag/gazoblok-sovet-pri-rabote.html

Как класть газоблоки: этапы работы и особенности

Если изучить технологию, которая рассказывает о том, как класть газоблок, вы сможете самостоятельно выстроить гараж, баню или дом без помощи специалистов, что позволит сэкономить на дорогостоящих услугах. Важно узнать о методике проведения работ, а также о том, какой раствор для монтажа изделий следует использовать.

Подготовка инструментов

Перед кладкой газобетона необходимо будет подготовить набор определенных инструментов, среди них:

• строительный уровень;
• резиновая киянка;
• рубанок;
• арматура;
• разметочный шнур;
• ножовка с крупными зубьями для газобетона;
• электрический или ручной штроборез;
• узкая щетка для удаления пыли из штробы.

Как только вышеперечисленные инструменты будут готовы, вы можете начинать укладку материала.

Многие начинающие мастера задумываются над вопросом о том, можно ли класть газоблок на раствор. Специалисты, отвечая, подчеркивают, что цементно-песчаный раствор применяется лишь для первого ряда блоков, от того, насколько ровно будут расположены в нем изделия, будут зависеть прочность, надежность и долговечность будущей конструкции.

Для приготовления цементного раствора понадобятся:

• песок;
• вода;
• лопата;
• цемент;
• мыльный раствор.

В емкость засыпается одна лопата цемента, к которому следует добавить три лопаты песка. Ингредиенты перемешиваются в сухом виде, а после к ним добавляется ведро воды.

При замешивание раствора следует использовать одну каплю средства для мытья посуды, которая поможет исключить эффект оседания смеси на дно. Помимо прочего, замешивание будет произвести гораздо проще.

Количество воды может изменяться в зависимости от первоначальной густоты раствора. Его следует перемешать до однородной массы, только так вы обеспечите его нормальное распределение.

Перед тем как класть газоблоки своими руками, вы должны узнать, что от правильности расположения изделий в первом ряду будет зависеть качество дальнейших работ.

Кирпичи следует идеально подогнать друг к другу, в противном случае стена будет иметь неправильную геометрию. По той причине, что газобетон склонен к излишнему впитыванию влаги, следует исключить подсос воды из фундамента.

Для этого на основании дома выстилается гидроизоляционный материал на битумной основе, на его поверхности можно начинать кладочные работы.

Самыми первыми укладываются блоки по углам фундамента, первый из них устанавливается в самом высоком месте из всех остальных. Эту точку можно определить с помощью строительного нивелира. Первый ряд укладывается на раствор, толщина шва при этом должна быть равна двум сантиметрам.

Правильность расположения блоков следует проверять с помощью строительного уровня, замеры должны быть осуществлены во всех плоскостях. Перед тем как класть газоблок, в промежутке между четырьмя изделиями, выставленными по углам, необходимо натянуть разметочный шнур, он и станет определять расположение других изделий.

Если длина стены оказалась больше 10 м, то в центральной части следует расположить еще один блок, который выступит дополнительным маяком и не позволит веревке провисать.

Методика проведения работ

Для того чтобы подогнать кирпичи друг к другу, следует использовать резиновую киянку, по поверхности изделий нужно аккуратно постукивать. Как только маяки были идеально выровнены, можно приступать к заполнению ряда.

Случается и так, что по длине стены не удается расположить только цельные изделия, по этой причине предстоит использовать доборные кирпичи. Блоки обрезаются до требуемого размера с использованием ножовки с крупными зубьями. Внутренние несущие стены выполняются из блоков той же толщины, что и наружные.

В процессе укладки следует обеспечить перевязку по наружным и внутренним стенам. Смещение между двумя соседними рядами должно составить 8 см или больше. В тех местах, где предполагается возвести перегородки, в несущие стены следует заложить гибкие связи. Они закрепляются в изделиях с помощью гвоздей, в качестве альтернативного решения используется замуровывание в шов.

Советы специалиста

Если перед вами встал вопрос о том, как класть газоблок, то после завершения первого ряда вы должны будете ждать 2 часа, которые уйдут на схватывание раствора. Последующие ряды укладываются на клеевую смесь. Уложенный ряд необходимо затереть рубанком, чтобы последующие ряды ложились максимально ровно.

Это касается и боковых поверхностей, что позволяет облегчить оштукатуривание стен. После шлифовки с основания удаляется образовавшаяся пыль, она пригодится для заполнения технологических отверстий, например пазов для переноски. При необходимости заполнения образовавшаяся пыль смешивается с кладочным раствором.

Для справки

Перед тем как класть газоблок, подготовьте специальную каретку, с помощью которой будет удобно наносить клей на поверхность. По боковым основаниям клей распределяется с помощью кельмы, ковша или зубчатого шпателя.

Клей или раствор

Если перед вами встал вопрос о том, как правильно класть газоблоки, то вы должны задуматься о выборе между раствором и клеевой смесью. Преимущество последней состоит в том, что с ее помощью можно сформировать в два раза более тонкие швы. Это помогает сэкономить на материале и оправдывает применение состава. Для того чтобы обеспечить нормальное качество кладки, будет достаточно шва, толщина которого варьируется от 2 до 5 мм.

Особенности армирования

Как правильно класть первый ряд газоблока, было подробно описано выше, теперь пришла очередь ознакомиться с технологией армирования основной кладки. Для этого через каждые три-четыре ряда следует проделывать в изделиях канавки, которые должны располагаться на верхней грани блока. Они заполняются клеем, а после дополняются прутьями арматуры.

При этом металлические элементы необходимо полностью погрузить в смесь. Если осуществляется кладка несущей стены, то армирование производится в два ряда. Когда перед вами встанет задача о том, как правильно класть газоблоки на клей, вы должны ознакомиться с тем, как армируются оконные проемы.

Для них проделываются два ряда канавок, которые выступают за пределы окна на 50 см.

Для того чтобы связать несколько перегородок между собой, следует применить метод выпиливания четверти блока. Перегородка тоже должна предполагать необходимость наличия арматуры. Однако при этом ее укладка осуществляется в один ряд, а удаляются элементы друг от друга на три-четыре ряда.

Монтаж перегородок должен сопровождаться устройством надежного основания, помимо прочего, важно позаботиться о наличии гидроизоляции.

Нюансы армирования

Если вы задумались о том, как класть газоблоки на клей, то должны более подробно ознакомиться с методикой армирования. Если пренебречь данным этапом, то по стенам дома разойдутся легкие трещины. Помимо горизонтального, существует еще и вертикальное армирование, которое не считается обязательным.

При обустройстве двух штроб следует отступать от края кладки 60 мм. В качестве арматуры следует применить стальные рифленые стержни, диаметр которых составляет 8 мм. Для того чтобы связать два стержня, их укладывают внахлест, ширина которого составляет 300 мм. На углах штробы должны иметь закругленный вид.

Как только элемент окажется внутри штробы, излишки клея следует удалить.

Совет

Многие начинающие мастера задумываются, как класть стены из газоблока. Нюансов проведения работ множество, одним из них выступает возможность использования ручного штробореза. С его помощью обустроить штробы достаточно сложно, а для того чтобы они получились ровными, следует уложить прямую доску на ряд блоков и укрепить ее гвоздями. По ней и будет проделывается штроба.

Особенности вертикального армирования

Еще один способ укрепления стен дома из газобетона – вертикальное армирование. Оно выполняется в углах и некоторых стенах постройки. Данная технология позволяет связать основание здания с верхним монолитным поясом. В качестве преимуществ можно выделить дополнительную устойчивость постройки против ветра, однако существуют и минусы, один из которых выражен в создании мостиков холода.

Заключение

Несмотря на то что газобетон считается достаточно легким материалом, а строительство с его применением можно вести самостоятельно, транспортировку никак нельзя осуществить без привлечения специальной техники. Вес одного блока может достигать 26 кг, тогда как масса изделий в паллете равняется тонне.

Источник: http://fb.ru/article/257945/kak-klast-gazobloki-etapyi-rabotyi-i-osobennosti

Как правильно класть газобетонные блоки: материалы, инструменты, пошаговое руководство

Синтетический строительный материал весьма востребован: он обеспечивает оптимальную теплоизоляцию, имеет малый собственный вес, прочен и легок в использовании. Изучая рекомендации о том, как класть газобетонные блоки, нужно уделить особое внимание технологии работ и специфике связующих веществ.

Критерии выбора газобетона

При изучении продукции разных производителей следует заострить внимание на следующих показателях:

• плотность – чем она выше, тем прочнее материал и сильнее его шумоизоляционные свойства;
• теплопроводность – от нее зависит степень сохранение тепла в строении, производители при расчете этой характеристики учитывают неоднородные условия;
• прочность;
• паропроницаемость;
• звукоизоляция.

Оптимальные размеры изделий разнятся от проекта к проекту, но лучше покупать элементы с захватами – они облегчают перемещение и монтаж.

Кладка из газобетонных блоков

Приготовление раствора: на что нужно обратить внимание

Интенсивность расхода – ключевой показатель выбора «связующего звена», поэтому при составлении сметы строительства приходится сравнивать технические показатели клеевых и цементных составов. Новички считают, что цементный раствор экономичнее: такое мнение складывается в результате банального сопоставления предполагаемого количества блоков, которые планируется использовать,и стоимости пачки материала.

Строители подчеркивают, что клеевого состава понадобится на 30-70% меньше, чем цементного. На заметку: в первом случае толщина слоя при кладке варьируется в пределах 0,3-0,5 см, тогда как во втором – не менее 0,8-2 см.

Если первый ряд выполняется из блоков, не оснащенных пазами, для фиксации понадобится стандартная цементно-известковая смесь – эта мера позволит минимизировать капиллярную влажность.

Даже если в приоритете клей, цементный состав понадобится впоследствии для создания перемычек.

Клей

Пропорции сухой части и воды указываются на маркировке, обычно 1 стандартный мешок разводят 5 литрами жидкости, оптимальная консистенция –густота жирной сметаны.Тщательно перемешанной субстанции дают настояться 15 минут, далее ее наносят на немного увлажненные блоки. Выравнивание должно производиться в течение 10 минут, после состав становится слишком вязким, он полностью высыхает за 6 часов.

На 1 кв. м стены понадобится, в среднем, 25 кг клея. Готовую связку желательно использовать в течение 4 часов, периодически перемешивая, чтобы предотвратить расслоение.

Приготовление клея для кладки газобетонных блоков

Цемент

Соотношение цемента и песка составляет 3:1, чтобы повысить показатели прочности и устойчивости к температурным перепадам, стоит добавить в состав пластификаторы и глину.

После введения воды в пропорциях, указанных производителем сухой части, субстанцию замешивают миксером и используют в кратчайшие сроки. То есть цементный раствор желательно готовить небольшими порциями.

Как класть газобетонные блоки: пошаговая инструкция

Чтобы максимизировать прочность кладки, следует тщательно проработать предварительный этап:

1. Приготовить раствор.
2. Убедиться в том, что во всех участках фундамент строго горизонтален.
3. Защитить фундамент от контакта с влагой с помощью битумной мастики

В отдельных случаях допустимо использование рубероида для гидроизоляции, хотя он менее эффективен.

Нанесение цементного раствора на газобетонный блок

Технология укладки стен

Зная, как правильно класть газобетонные блоки, легко составить прочную, ровную поверхность. Первый элемент нужно установить (заложить) в углу, двигаясь последовательно до следующего «поворота».Здесь работа производится на утолщенном слое раствора, компенсирующем возможные дефекты фундамента. Высота углов должна быть идентичной, максимально допустимое отклонение –3 см.

Чтобы ориентировочный шнур создавал ровную линию, его нужно натягивать между угловыми блоками с обязательными промежуточными маячками (строительный уровень – незаменимый помощник). Второй и последующие ряды кладем так, чтобы проявилось боковое смещение в 20-40 см. Излишки клея, образующиеся в зоне швов, нужно удалять. Если запланирована постройка сложной конфигурации, подогнать блоки можно с помощью ножовки.

Кладка блоков по шнуру

Ряды, номера которых кратны 5-ти, и пространство под окнами в обязательном порядке армируются. Укладывать газоблоки на клей допустимо лишь в конкретном диапазоне температур: не ниже -5°С и не выше +20-25°С.

В жаркие дни материал немного увлажняют во время работы, если присутствуют атмосферные осадки – используют защитные тенты либо пленку.

Чтобы создать зоны стыковки стен и внутренние перегородки, понадобится связка из нержавейки – она образует шов, фиксируемый гвоздями.

Специалисты рекомендуют добавлять такой компонент в каждый четный ряд кладки.

После завершения строительства происходит естественный процесс усадки, занимающий несколько месяцев.

Нанесение клея на газобетонный блок

Армирование

Специалисты, поясняя, как правильно класть газобетон, приводят 3 цели армирования:

1. Укрепление областей с ослабленной кладкой – всех видов проемов.
2. Защита здания по периметру – эта мера особенно актуальна, учитывая степень продуваемости и неизбежные температурные перепады, усадку.
3. Вертикальное армирование объединяет основание и монолитную обвязку. Данный шаг обязателен при строительстве в регионах, где происходят смещения грунтов, часто возникают ураганы.

Стальная проволока используется для выполнения каркаса, обычно располагаемого в один слой. Арматура, напротив, размещается параллельно друг другу.С помощью штробореза в материале создаются 2 канавки, их пропитывают водой и заполняют на ½ клеем, помещают в них арматуру. Стандартный ее размер – 8 мм. Далее отверстия до краев заполняют связующим составом.

Пол из газобетона

Технология, поясняющая, как класть газобетонные блоки на клей, часто используется для обустройства теплого пола.

Предварительные манипуляции – создание слоя гидроизоляции с применением полиэтиленовой пленки либо более практичных и устойчивых плит из пенополистирола. Блоки собирают на бетонной стяжке (их высота не должна превышать 20 см), далее следует размещение труб и новый слой стяжки, производится выравнивание и финишная шлифовка наждаком.

Укладка газобетона не требует большого опыта, главное – соблюдать технологию, указываемую производителем, и придерживаться маячков. В результате образуется поверхность с достойными показателями прочности, тепло- и звукоизоляции.

Источник: https://ProStroymaterialy.com/kak-klast-gazobetonnye-bloki-01/

Советы мастеров как класть газоблок и все особенности этого процесса

Предисловие

Хотите разобраться, как класть газоблок и освоить все нюансы этого процесса? Тогда можете смело начинать читать эту статью и познавать тайны опытных строителей!

Делаем специальный фундамент

Одним из основных отличий фундамента под кирпичную стену и газоблок является его глубина. В первом случае надо делать очень глубокий ров, ведь масса стены будет большая.

В среднем, для возведения дома нужно углубиться на 150-170 сантиметров, чтобы не было просадки и стены никуда не расплывались.

В случае использования инновационных материалов процедура подготовки основы  упрощается – достаточно 120 сантиметров, иногда меньше, в зависимости от этажности и толщины стены будущего строения. Масса 1 кубического метра на 25-30% меньше, за счет чего давление на почву оказывается минимальное.

Что касается состава, то его можно оставлять без изменений, заливать смесь 1:3 с песком и щебнем, использовать цемент марки М500. Толщина фундамента – очень важный момент. Она должна соответствовать толщине будущего блока, допускается отклонение в 25% (например, на ширину кладки в 30 сантиметров фундамент должен быть не менее 23-25 см).

Устанавливаем первый ряд на фундамент

https://www..com/watch?v=fOXYUU_00Jg

От того, насколько вы «красиво» его положите, будет зависеть качество всего строения и количество денег, которое вы потратите на его сооружение. И это без преувеличения. Отклонение всего на несколько градусов в первом ряду может обойтись вам в тысячи рублей, потраченных на расходные материалы, точнее – на монтажный клей для кладки, которого потратите в десятки раз больше. Рассмотрим подробную инструкцию по укладке.

Шаг 1Выровнять фундамент.

Здесь мы берем болгарку и снимаем все камешки, «ляпы» раствора и другие возможные неровности, которые получились у нас после снятия опалубки. Можно подровнять края, немного снять углы. В общем, сделать любые угодные вам операции, которые приведут к абсолютной ровности цоколя, насколько это возможно.

Шаг 2Кладем первый ряд.

Наносим 2-3 сантиметра раствора, причем крепкого (1:2 на песке и марки М600), чтобы он имел минимальную просадку. Мастерком разравниваем, кладем аккуратно несколько блоков, предварительно ровняя их по гидравлическому уровню. Потом еще 3-4 штуки укладываем, снова подравниваем, так делаем до окончания ряда, даем «настояться» 10-12 минут.

Шаг 3Выравнивание.

Влево-вправо ровнять надо, но это не есть первоочередной задачей мастера. Самая большая проблема – выравнивание верхнего уровня. Для того, чтобы сделать все точно, надо взять высококачественный уровень, можно воспользоваться лазерными приспособлениями. Вывести на 0 весь ряд, чтобы крайние блочины были на одном уровне, потом подтянуть все остальные до их отметки. Сделать это можно посредством добавления или убирания слоя раствора.

Перемеряйте по 10 раз, чтобы блоки полностью выстроились в линию. Сделать это будет несложно, так как размеры их очень точные (отклонение не более 1-2 мм), в отличие от пенобетона, где допускается погрешность в 1-2 сантиметра. Первый ряд кладки газоблока можно считать завершенным, осталось только сделать армирование сверху него, которое мы рассмотрим в следующем разделе.

Как выложить первый ряд газоблока мы разобрались, теперь переходим к сооружению всего строения. Этот процесс требует некой подготовки и специального инструмента, просто нанести мастерком клей не получится – слой будет неравномерный, а перерасход сильно ударит по вашему карману.

Здесь выбирать особо не стоит, надо просто купить несколько мешков от известного производителя, состав их мало чем отличается и абсолютно подходит для работы с любыми блоками.

Следующий шаг – закупка арматуры. Можно использовать прутики диаметром 5-6 миллиметров и сделать из них сетку, но большинство строителей отдает предпочтение именно толстой арматуре диаметром 12-16 мм для связывания блоков.

Для распила блоков и подгонки точных размеров надо запастись пилой, причем обязательное требование к ней – твердосплавные зубья. При уплотнении блока надо будет использовать тяжелый резиновый молоток (200-280 г), а также терку с крупными зубьями для заглаживания швов и шлифовки разреза.

И не забываем о штроборезе – без него работа не пойдет. Рассмотрим пошаговую инструкцию как правильно класть газоблок.

Шаг 1Начинаем класть блоки.

По сути, процесс очень похож на кирпичную кладку. Нам необходимо сделать «переплет», чтобы швы не попадали в один ряд, как при обычном строительстве дома. Связь между рядами делается при помощи укладки «половинки» в углу и последующего смещения целого газобетона.

Намечаем половинку карандашом, отпиливаем пилой, срез шлифуем теркой. Затем намазываем ковшиком слой клея (делать надо густым, как при установке утеплительных материалов) в 2-3 мм, приклеиваем строительный материал и уплотняем молотком.

Так продолжаем делать до конца ряда.

Шаг 2Укладка армирования.

Этот процесс немного отличается от обычного строительства дома или гаража. Перед тем, как класть газоблок, ваша задача – сделать штробы для того, чтобы полностью спрятать арматуру заподлицо в блоке. Нельзя, чтобы она выступала сверху, так как клей должен покрыть ее и не нарушить уровень.

Ручным штроборезом делаем 2 канавки (наметить место карандашом под линейку), после чего положить в него арматуру (ее можно разрезать или сварить сварочным ин вертором, если нужна длиннее), замазать клеем в ямке. Сверху наносим слой по всему блоку при помощи ковша, кладем сверху другой блок.

Так продолжаем делать через весь ряд (можно через 1, по желанию строителя).

Шаг 3Вывод углов.

Прикладываем уровень к двум сторонам угла, измеряем отклонение, при необходимости надо ударить блок (на угол выводится ровной стороной всегда) резиновым молотком, чтобы он присел на клее или наоборот – добавить немного, если не хватает пару миллиметров.

Как правильно положить газоблок мы разобрались, теперь можно отправляться на выбор качественных строительных материалов и начинать применять знания на практике! Помните, что спешка нужна только при ловле блох, а кладка блоков должна происходить тщательно и с постоянным измерением уклона.

• Евгений
• Распечатать

Источник: https://grounde.ru/kak-klast-gazoblok-kladki.html

Как необходимо правильно класть газобетонные блоки?

Газобетонные блоки – это синтетический материал, который часто используется в строительстве. К преимуществам газобетона относятся хорошая теплоизоляция, прочность, небольшой вес и простота изготовления. Люди, которые никогда не работали с этим материалом, сталкиваются со сложностями во время его использования. Чтобы понять, как класть газобетонные блоки правильно, следует ознакомиться с особенностями их укладки.

Правильный выбор блоков влияет на успех строительства. Во время выбора материала нужно обратить внимание на то, к какой группе плотности он относится.

Таблица с техническими характеристиками

В документах этот параметр обозначен буквой «D». Плотность влияет на теплоизоляцию газоблока. Она увеличивается при высокой пористости материала.

Существует несколько видов блоков, отличающихся плотностью:

• теплоизоляционные – D900 и выше;
• конструкционно-теплоизоляционные – от D500 до D900;
• конструкционные – от D300 до D500.

При возведении стен жилого дома рекомендуется использовать материал с плотностью не меньше D500.

Стандартный размер газового блока составляет 62.5х25 см. Его ширина зависит от сферы применения:

• несущие стены – 30–40 см;
• перегородки – 10–15 см;
• внутренние стены – 20–25 см.

  Схема стены дома из газобетона

Преимущества и недостатки

Газобетонные блоки обладают такими положительными качествами:

• не подвергаются гниению;
• обладают высокой морозоустойчивостью и теплоизоляцией;
• изготавливаются из минеральных компонентов;
• экологически безопасные;
• имеют низкую естественную радиоактивность;
• быстро и легко монтируются;
• дешево стоят.

Недостатков у газоблоков намного меньше. Главный минус – поры, из-за которых материал нуждается в дополнительной гидроизоляционной и механической защите.

Используемые инструменты при монтаже

Перед укладкой первого ряда необходимо приготовить инструменты для работы:

• каретка с дозатором – используется для нанесения клеевой смеси;
• кельма – с ее помощью цементный раствор распределяется по поверхности материала и не растекается по бокам;
• киянка – при помощи резинового молотка подбиваются газоблоки;
• уголок – применяется для фиксации уложенных блоков;
• резец или ручная пилка – используются для распиливания материала на части;
• рубанок – позволяет выровнять поверхность и изменить форму блоков;
• шлифовальная доска – с ее помощью устраняются незначительные дефекты и неровности, возникшие при укладке газобетонных блоков;
• штроборез – нужен для нарезки пазов.

Кладка первого ряда газоблоков

Приготовление раствора

Существуют различные способы укладки газоблоков. Они могут устанавливаться на клеевую смесь или цементный раствор.

Клей

Во время приготовления раствора для укладки блоков в литр воды добавляется пять килограммов сухого клея. После этого смесь настаивается 10–15 минут и тщательно перемешивается. Готовый клеевой раствор по консистенции напоминает густую сметану.

Цемент

Песок перемешивается с цементом в соотношении один к трем. При желании можно добавить немного глины или пластифицирующие компоненты. Это сделает смесь морозоустойчивой и более прочной. Цемент нужно использовать сразу, чтобы он не успел застыть.

Технология укладки стен

Перед возведением стен делается подготовка основания. Сначала из полимерных или битумных материалов создается гидроизоляционный слой. На него наносят тонкий слой раствора, с помощью которого компенсируются неровности на поверхности фундамента.

Укладка первого ряда начинается с угла по натянутой нитке. Во время работы рекомендуется использовать строительный уровень для определения неровностей.

Строительный уровень поможет в укладке блоков

При необходимости блоки выравниваются с помощью киянки.

Также нужно следить за расстоянием между ними. Слишком большое пространство заполняется доборным элементом. Для его изготовления от газоблока отпиливается кусок нужной длины, после чего подравнивается рубанком или шлифовальной доской.

Второй ряд размещается со смещением влево на 20–40 см. Перед этим поверхность стен полностью очищают от пыли и грязи. При возведении последующих рядов к стенам прикладываются деревянные доски. Это поможет добиться оптимальной ровности.

После возведения здания из газобетонных блоков его нужно оставить на несколько месяцев для усадки. После этого можно будет заняться внутренней отделкой стен.

Процесс армирования

Делается для предотвращения появления трещин на стенах.

Армированные перемычки в газобетонных блоках

Армирование применяется в опорных зонах первого ряда, перемычках и возле оконных проемов. Для этого используется:

• Стальная проволока. С ее помощью создается каркас, который укладывается одним слоем.
• Стальная арматура. В блоки кладут несколько параллельных рядов арматуры.

Перед началом армирования в блоках проделываются штробы. Их нужно предварительно прочистить и заполнить клеем. Затем в отверстия вставляется армирующий материал.

Пол из газобетона

Довольно часто газобетон используют во время создания теплых полов. Его нужно укладывать на гидроизоляционный слой, который изготавливается из пенополистирольных плит и полиэтиленовой пленки небольшой толщины.

Перед укладкой трубы для теплого пола делается бетонная стяжка, на которую укладываются блоки. Для этого рекомендуется использовать изделия высотой более 20 см. После укладки трубы поверхность заливается бетонно-цементной стяжкой и выравнивается при помощи наждачной бумаги.

Технология укладки блоков довольно простая, поэтому установить их можно и самостоятельно. Чтобы выполнить укладку газобетонных блоков своими руками, необходимо придерживаться всех технических требований.

по теме: Как сделать перегородку из газобетонных блоков своими руками

Источник: https://promzn.ru/stroitelnye-raboty/kak-klast-gazobetonnye-bloki.html