Как устранить течь воды через бетон

Устранение течей

В русском языке существует несколько значений слова течь: – литься, двигаться, плотно заполняя пустое пространство под действием внешней силы («В жилах моих течёт благородная кровь графов фон Зомерблат!» // Л. Н. Толстой, «Отрочество», 1854 г.); – перемещать свои воды в каком-либо направлении («Под горой текла река и едва виднелась сквозь густую листву» // И. С.

Тургенев, «Гамлет Щигровского уезда», 1849 г.); – пропускать влагу через имеющиеся отверстия («Он видел, что лодка его течёт, но он не находил и не искал течи» // Л. Н. Толстой, «Анна Каренина», 1878 г.); – двигаться непрерывной чередой, потоком («Кусты, пообнажав головы, всей насыпью двинулись за ней. Они текли, кланяясь ей» // Б.Л. Пастернак, «Воздушные пути», 1924 г.

); – приходить откуда-либо («Из Новочеркасска обильно текли письма, речи, заявления, в которых крупица правды была переплетена с вымыслом» // А.И. Деникин, «Очерки русской смуты», 1922 г.); – проходить, миновать («Ведь и он родился в мирном уголке, где жизнь текла лениво и почти неслышно» // А.Ф. Кони, «Иван Александрович Гончаров», 1911 г.).

Для бетонных конструкций наиболее подходящим является третье определение – пропускать влагу через имеющиеся отверстия. А их в бетоне может быть немало.

Актуальность проблемы

При обследовании бетонных сооружений особое внимание уделяется геометрии конструкции, прочности бетона, наличию трещин, сколов, разрушений, состоянию арматуры (ГОСТ 54523-2011 Портовые гидротехнические сооружения.

Правила обследования и мониторинга технического состояния; ГОСТ Р 53778-2010 Здания и сооружения.

Правила обследования и мониторинга технического состояния) и практически ничего не говорится о проникновении воды через конструкцию, хотя это весьма немаловажный аспект безопасной и комфортной эксплуатации зданий и сооружений.

К сожалению, в научной литературе практически отсутствует развернутая классификация течей в бетонных конструкциях с учетом давления воды, водопропускной способности через полость течи и других факторов, способных повлиять на выбор гидроизоляционного материала и технологии. Опираясь на наш опыт устранения течей, следует выделить как минимум два вида:– напорные, когда наблюдается активный приток воды (см. рис. 1) через полость течи (вода под давлением);

– безнапорные, когда приток воды небольшой (см. рис. 2), но способен размывать растворы гидроизоляционных материалов, конец схватывания которых наступает позднее 10–15 минут.

Гидроизоляцию безнапорных течей следует выполнять с применением быстротвердеющих «гидропломб» «Пенеплаг» или «Ватерплаг». Следует отметить, что сухая смесь «Ватерплаг» несколько проще в применении и хорошо работает при нормальных температурных условиях (температура около 20°С).

Сухая смесь «Пенеплаг» имеет более сложный механизм твердения и требует большего профессионализма при работе с ней. При этом в условиях пониженных температур (около 5–10 °С) «Пенеплаг» работает лучше за счет активного тепловыделения.

Технология выполнения работ

1 Устранение безнапорных течей с применением «гидропломб» – «ВАТЕРПЛАГ» или «ПЕНЕПЛАГ» 1.1 Подготовка полости течи

Увеличить полости течей с помощью отбойного молотка (см. рис. 3) на ширину не менее 25 мм и глубину не менее 50 мм с расширением вглубь (по возможности в виде «ласточкиного хвоста»). Очистить полость от рыхлого отслоившегося бетона.

Если течь наблюдается в шве или трещине, то необходимо вначале заполнить полость шва гидроизоляционной смесью «Пенекрит» на максимально близкое расстояние к полости течи (т.е.

локализовать течь), после чего устранить ее с применение «Пенеплага» или «Ватерплага».

1.2 Приготовление растворных смесей «Пенеплаг», «Ватерплаг»
Готовить такое количество растворной смеси, которое может быть использовано в течении 30–60 секунд.

Как правило, для ликвидации одной течи стандартных размеров требуется 200–300 г сухой смеси.

Оптимальная температура воды затворения 20±2°С. При понижении температуры увеличиваются сроки схватывания растворной смеси и снижается конечная прочность раствора. При повышении температуры сроки схватывания сокращаются. При слабоположительных температурах рекомендуется использовать для затворения теплую воду.

1.2.1 Приготовление растворной смеси «Ватерплаг»
Смешать сухую смесь «Ватерплаг» с водой в пропорции: 0,15 л воды на 1 кг сухой смеси «Ватерплаг», или по объему – 1 часть воды на 5 частей сухой смеси «Ватерплаг».

Консистенция полученной растворной смеси «Ватерплаг» готовой к применению – «сухая земля».

Приготовленную растворную смесь «Ватерплаг», сформованную в виде конуса, с силой вдавить в полость течи и удерживать в течение 3–4 минут в зависимости от температуры поверхности (см. рис. 4.2).

1.2.2 Приготовление растворной смеси «Пенеплаг»
Смешать сухую смесь «Пенеплаг» с водой в пропорции: 0,15 л воды на 1 кг сухой смеси «Пенеплаг», или по объему – 1 часть воды на 6 частей сухой смеси «Пенеплаг».

Консистенция полученной растворной смеси «Пенеплаг» готовой к применению – «сухая земля».

Приготовленную растворную смесь «Пенеплаг», сформованную в виде конуса, с силой вдавить в полость течи и удерживать не менее 60 секунд в зависимости от температуры поверхности (см. рис. 4.2).

1.3 Остановка безнапорной течи
Растворную смесь «Пенеплаг» («Ватерплаг»), сформированную в виде конуса, с максимально возможным усилием вдавить в полость течи и выдержать его в таком состоянии в течение 60 секунд при использовании растворной смеси «Пенеплаг» или от 2 до 3 минут – при использовании растворной смеси «Ватерплаг».

Важно, чтобы в полости течи был упор для растворной смеси гидроизоляционного материала, в противном случае возможен его провал в полость течи и вымывание.

Для создания упора или снижения активности фильтрации воды возможно применение деревянных чёпиков или иных подручных материалов.

Расход сухой смеси «Пенеплаг» («Ватерплаг») составляет 1,9 кг/дм3.

1.4 Заполнение полости течи растворной смесью «Пенекрит»
Оставшийся объем полости заполнить растворной смесью «Пенекрит».

1.4.1 Приготовление растворной смеси «Пенекрит»
Сухая смесь «Пенекрит» смешивается с водой в пропорции: 0,18 л воды на 1 кг сухой смеси «Пенекрит» или по объему – 1 часть воды на 4 части сухой смеси «Пенекрит». Растворную смесь «Пенекрит» перемешивать в течение 1 – 2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели до получения густой пластилинообразной консистенции.

Поверхность раствора «Пенекрит» и прилегающую к ней бетонную поверхность конструкции обработать растворной смесью «Пенетрон» в два слоя.

1.4.2 Приготовление растворной смеси «Пенетрон»
Смешать сухую смесь с водой в пропорции: 0,4 л воды на 1 кг материала «Пенетрон», или 1 часть воды на 2 части материала «Пенетрон» по объему. Растворную смесь «Пенетрон» перемешивать в течение 1–2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели до получения жидкой сметанообразной консистенции.

Схема гидроизоляции полости течи с помощью сухих смесей «Пенеплаг» («Ватерплаг») изображена на рисунке 5.

2.1 Установка инъекторов
Пробурить отверстия под углом ~ 45° к поверхности бетона для установки инъекторов, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять примерно ½ толщины конструкции (рис. 6, 7). Диаметр отверстий на 1–2 мм должен превышать диаметр инъектора. Например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм.

Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить первый (крайний по горизонтали или нижний по вертикали) металлический инъектор.

2.2 Заполнение полости течи
После того как пробурены отверстия для инъектирования и напор воды в трещине или шве будет снижен (вода будут выходить через пробуренные отверстия и не создавать избыточное давление), заполнить полость шва или трещины «гидропломбами» «Ватерплаг» или «Пенеплаг» (см. п. 1.3 рис. 8).

2.3. Подготовка оборудования для инъектирования
Для смол «ПенеПурФом НР» и «ПенеПурФом Р» следует использовать насосы для двухкомпонентных смол (см. рис. 9).

Перед инъектированием необходимо проверить работоспособность насоса и провести промывку любым гидравлическим маслом в режиме циркуляции.

2.4 Выполнение инъекционных работ
Смешивание компонентов смол «ПенеПурФом Р» и «ПенеПурФом НР» происходит на выходе из насоса в смесительной головке.

Инъектирование производится до тех пор, пока не происходит резкого повышения давления в системе, или давление долгое время (2–3 минуты) не повышается, либо пока инъекционная смесь не начнет вытекать из соседнего инъектора.
Далее необходимо установить следующий инъектор и продолжить процесс инъектирования трещины (шва).

Перед переходом на следующий инъектор произвести контрольное нагнетание в предыдущий.

Источник: http://www.s-zakon.ru/catalog/popyliarnoe-penetronovedenie/ustranenie-techej.html

Какую купить гидропломбу для заделки течей в колодце и бетоне

Одна из составляющих монтажа колодца – герметизация швов между кольцами, врезок труб, дефектов конструкции.

Это позволит избежать попадания грунтовых вод в колодезную воду.

Поверхностные воды приносят с собой твёрдые примеси, вредные химические вещества.

Сделать надежную герметизацию ствола поможет гидропломба, которая представляет собой быстро твердеющую смесь.

статьи:

Принцип действия

Состав пломбы вернет целостность конструкции за 5-10 минут.

Компоненты смеси, как и состав в целом, должны иметь сертификат безопасности для применения в среде питьевой воды.

Гидропломба представляет собой специальный быстротвердеющий состав.

Входящие в состав компоненты дают материалу устойчивость к воздействию воды.

Скорость затвердевания позволит устранять протечки с большим напором. Привычные гидросоставы не останавливают напорные течи.

Они смываются напором воды до наступления полного затвердевания.

До изобретения гидропломб, герметичность колодцев восстанавливали с помощью деревянных заглушек и пакли. Разбухая под действием воды, такие вставки препятствовали движению воды.

Природные материалы имеют неустранимый недостаток – во влажной и теплой среде они подвергались воздействию бактерий и грибков, что приводило к загниванию.

Частицы гниющей древесины и пакли, попадая в воду, придавали ей неприятный запах и вкус.

С появлением гидропломбы повысилось качество работ, и увеличился срок службы отремонтированного участка.

Нельзя остановить течь под напором с помощью смеси из песка, цемента и жидкого стекла.

А вы знаете про смесители для кухни с краном для питьевой воды? Чем они отличаются, как распознать качественное изделие и не купить дешевую подделку, прочитайте в полезной статье.

Каким должно быть давление в мембранном баке системы водоснабжения написано на этой странице.

Приготовление раствора для ремонта

Самостоятельное приготовление раствора требует точного выполнения инструкций производителя.

Соотношения воды и сухой смеси берутся в зависимости от активности протечки.

В общем случае, для приготовления гидропломбы берут один килограмм смеси и 150 миллилитров воды.

Возможен другой способ – на одну часть воды берется пять частей сухой смеси.

ВНИМАНИЕ! При сильном напоре воды пропорции меняют – необходимое соотношение 7 частей смеси к 1 части воды.

Среди сухих смесей выделяются Waterplug и Peneplug от компании Пенетрон.
Эти гидропломбы отечественного производителя предназначены для устранения напорных течей.

Для устранения трещин и заделки швов рекомендованы смеси Пенетрон и Пенекрит, создающие слой проникающей гидроизоляции.

После соединения с водой материалы быстро схватываются, увеличиваясь в объёме и образуя водонепроницаемый слой.

Материалы других производителей имеют похожие показатели и применяются подобным способом. Перед применением гидропломб следует внимательно прочитать инструкцию.

Как сделать самому

Перед началом работы знакомимся с рекомендациями производителя.

Объём смеси берется, в зависимости, от масштабов протечки.

Для приготовления берется вода с температурой 20 градусов.

Соединить воду с сухой смесью нужно за 30 секунд, затем готовый раствор затвердеет.

Гидропломбу готовят небольшими порциями.

Наносят одну часть гидропломбы и готовят следующую.

Большой объём можно не успеть нанести на место течи. В этом случае несостоявшуюся гидропломбу придется выкинуть.

Устранения течей

В первую очередь, подготавливают место течи. Полость отверстия или щели освобождают от рыхлого материала.

Для этого используют перфоратор или отбойный молоток.

Если размеры течи небольшие, то отверстие расширяют до 2,5 сантиметров и углубляют на 5 сантиметров, придавая форму конуса.

Раствор готовят в чистой, сухой емкости. Отмеряют сухую смесь, согласно инструкции, и соединяют её с водой.

А вы знаете, как сделать правильный подбор циркуляционного насоса для системы отопления? Советы и рекомендации профессионалов, опубликованные в полезной статье, помогут вам рассчитать мощность оборудования.

Что такое автоматический байпас и для чего он нужен, узнайте здесь.

Сформированный комок раствора вдавливают резким движением в подготовленное место течи.

Гидропломбу удерживают нажатием 3 минуты. Следующими порциями смеси проводят окончательный ремонт протечки.

ВАЖНО! Гидропломбы наносят на:

• железобетонные конструкции,
• кирпичную,
• каменную кладки.

Свойства материала позволят заделывать течь, как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

При невозможности устранить протечку за один раз, работу ведут в несколько приемов сверху вниз.

Сферы применения

Использование быстро-твердеющих растворов позволит провести ремонт конструкций из разнообразных материалов в случаях:

• протечек железобетонных емкостей;
• прорыва в туннеле, подвале, штольне или шахте;
• появление дефектов чаш бассейнов;
• микропротечек, появляющихся на стыках стены и пола, между блоками фундамента.

Безопасная работа

Метод устранения протечек с помощью гидропломбы не содержит сложных технологических операций.

Заделать течь можно самостоятельно, не вызывая профильных мастеров. Руки, во время приготовления раствора и устранения течи, защищают перчатками.

После окончания работ, нужно, сразу очистить инструмент от остатков раствора. Это можно сделать водой. После полного затвердевания гидропломбу удаляют механическими способами.

Стоимость гидроизоляционных смесей довольно высока. Часто, цена служит поводом работать по старинке, смесями на основе жидкого стекла.

При обращении в строительную организацию, уточняйте применяемые материалы. Если современные гидропломбы не используются, возможно, стоит отказаться от услуг этой фирмы (как правильно самому пробурить скважину для воды прочитайте здесь).

Быстро твердеющие смеси дают возможность быстро и качественно устранить протечку в колодцах из бетона, кирпича, камня. Применение гидропломбы позволит добиться стопроцентного результата.

Технология заделки течей в бетоне показана в предлагаемом видеоролике.

Источник: http://ru-canalizator.com/septiki/otstojnik/gidroplomba.html

Не знаете как устранить течь в колодце — найдите ответ здесь

Автор Оксана Кнопа Дата Янв 14, 2016

Отсутствие щелей, трещин и отверстий в стенках колодца является гарантией защиты воды от попадания примесей сточных и грунтовых вод, песка, глины и других видов загрязнений.

Ранее для герметизации швов между бетонными кольцами, устранения течей, уплотнения мест выхода инженерных коммуникаций использовали паклю, деревянные колышки и другие подручные средства, разбухающие под воздействием влаги и ликвидирующие протечку.

Однако со временем такие самодельные заглушки утрачивали свои свойства и поддавались гниению, загрязняя воду и снижая ее вкусовые качества.

Для того чтобы использовать питьевую воду, а не техническую, необходимо приобрести гидропломбу для колодца. С ее помощью можно отсечь ствол шахты от сточных или де грунтовых вод

Современные мастера применяют для этих целей гидропломбы – быстро затвердевающие порошкообразные гидросмеси.

Основными компонентами смеси являются цемент и песок, а специальные добавки способствуют быстрому затвердеванию состава и придают ему необходимую эластичность, а также устойчивость к воздействию влаги и перепадам температур.

К основным свойствам гидропломб относятся:

1. Материал удобен в работе и пригоден для устранения и профилактики появления протечек и других дефектов.
2. Приготовление и нанесение раствора не требует высокой квалификации и наличия специальных приспособлений и инструментов.
3. Срок службы пломбы составляет десятки лет.
4. Расход материала минимален.
5. Раствор безвреден для здоровья человека и устойчив ко всем видам химических воздействий.
6. Пломба не разрушается под воздействием перепадов температур.

Как самостоятельно приготовить раствор для устранения течи

• Отмеряется необходимое количество смеси и воды в указанных пропорциях. Стандартное соотношение объема смеси и воды 5 к 1, если же замеры производятся по весу, то на 1 кг сухого порошка приходится 150 г воды. При ремонте течей под большим напором доля порошка увеличивается до соотношения 6 или 7 к 1.
• Вода подогревается до температуры 20°С.
• Компоненты тщательно и быстро (не более 30 секунд) перемешиваются защищенными перчатками руками или при помощи подручных инструментов. Готовый к использованию раствор по консистенции схож с сухим грунтом.

Гидропломбу для колодца следует быстро замешать в необходимых пропорциях и вдавить в место, где образовалась течь

Температура воздуха во время проведения работ не должна опускаться ниже +5°С.

Сухая гидроизоляционная смесь после добавления воды полностью застывает в течение нескольких минут, поэтому стоит готовить раствор небольшими порциями, в количестве, необходимом для заделки одного повреждения.  

Стоимость готовой смеси довольно высока, поэтому заделка отверстий и безнапорных течей, не вступающих в прямой контакт с водой, может выполняться при помощи раствора, приготовленного кустарным способом.

Для этого без добавления воды перемешивается 2 части песка и 1 часть цемента, после чего полученный состав размещается при помощи шпателя во всех подлежащих ремонту местах. Отремонтированные участки на 2-3 дня закрываются листами железа (закрепить листы можно при помощи распорных планок).

Через 2-3 дня листы снимают, а поверхность импровизированных гидропломб покрывают слоем цемента или другим гидроизолирующим раствором.

Гидроизоляция колодцев в процессе строительства может производиться при помощи раствора, приготовленного на основе цемента и клея ПВА. Для приготовления используется цемент (1 часть), песок (2 части), вода (1/3 от общего объема), клей ПВА. Такая гидроизоляция для бетона наносится на сухую поверхность, в предварительно обработанные грунтовкой стыки между железобетонными кольцами.

1. Прежде чем приготовить раствор, следует тщательно подготовить место под установку гидропломбы. Для этого поверхность очищается от загрязнений, а отслоившиеся или поврежденные участки удаляются.
2. В поврежденном месте высверливается или выбивается отверстие в форме сужающейся воронки не менее 25 мм в диаметре и 50 мм в глубину.
3. Поверхность, на которую наносится раствор, смачивается.
4. Подготавливается небольшое количество раствора, формируется комок необходимого размера и быстрым, сильным движением фиксируется в подготовленном отверстии на несколько минут.
5. Остатки материала удаляются, поверхность выравнивается шпателем.

Уже через 30 секунд раствор затвердевает, поэтому все действия выполняются очень быстро. Отверстия большого диаметра допускается заделывать в несколько приемов.

Независимо от того, из какого материала сделан колодец, гидропломба может устанавливаться на поверхность расположенную в любой плоскости (горизонтальной, наклонной или вертикальной). Вертикальные повреждения большого размера могут ремонтироваться в несколько этапов, при этом раствор наносится в направлении сверху вниз.

Меры предосторожности при работе

При самостоятельном выполнении гидроизоляционных работ с применением пломб нужно придерживаться простых правил безопасности. Входящий в состав раствора цемент вызывает раздражение кожи и слизистых оболочек, поэтому для проведения работ рекомендуется пользоваться гладкими резиновыми перчатками и защитными очками. При попадании раствора на кожу, пострадавшие участки промывают обильным количеством воды.

Доверив гидроизоляцию колодца специалистам одной из многочисленных компаний, оказывающих подобные услуги, стоит заранее поинтересоваться, какие материалы применяются данной организацией для проведения работ. Недобросовестные подрядчики могут попытаться сэкономить на дорогостоящем материале, проведя работы «по старинке», в результате чего проблемы возникнут в ближайшие месяцы или годы.

Источник: http://trubexpert.ru/water/ne-znaete-kak-ustranit-tech-v-kolodce-najdite-otvet-zdes/

Чем заделать трещину в фундаменте через которую течет вода

Бетонные покрытия применяются в самых разных областях: при монтаже полов, бетонировании поверхностей как на промышленных, так и на жилых объектах, строительстве автомагистралей и многого другого.

Однако бетон отличается низким пределом прочности на растяжение, поэтому в процессе застывания смесь немного сжимается и происходит усадка конструкций. Из-за этого на поверхности появляются мелкие и более серьезные дефекты.

В этом случае требуется заделка трещин в бетоне, которая выполняется по разной технологии в зависимости от типа повреждения и причины его появления.

Разновидности трещин в бетоне

Некоторые начинающие или недобросовестные строители предпочитают просто замазать дырку или любой другой дефект шпатлевкой или строительным раствором. Однако прежде, чем заделать дырку или трещину в бетонной стене и других основаниях стоит разобраться в том, что именно стало причиной появления подобных неприятностей.

Дефекты бывают нескольких типов:

• Поверхностные. Такие трещины часто появляются после заливки фундамента в процессе высыхания песчано-цементного раствора, если смесь была приготовлена без соблюдения требуемых пропорций компонентов, были использованы некачественные составляющие или в смеси не было достаточного количества воды.
• Усадочные (также их называют волосяные трещины). Дефекты этого типа считаются самыми опасными, так как из-за них происходит не только деформация фундаментального основания, но и всей постройки в целом. Это приводит к снижению прочности. Изъяны этого типа появляются при неравномерной нагрузке на фундамент и при неправильном подборе цементного состава.

• Температурно-усадочные. Щели подобного типа появляются в процессе затвердевания бетонного основания из-за экзотермической реакции, происходящей между цементом и водой. Очень часто при возведении стен и перекрытий начинающие строители не учитывают свободу деформации, вследствие чего в бетонной массе происходит температурное напряжение и на поверхности проявляются дефекты.
• Трещины и дыры, появляющиеся из-за некачественного армирования. Если каркас для усиления конструкции слишком слабый, то он будет прогибаться под нагрузками, что также приведет к образованию дефектов. Кроме этого, армирующие прутья могут начать окисляться. Из-за появлении коррозии материал увеличивается в размере, разрывая бетонную массу изнутри.

Также растрескиванию подвержены бетонные поверхности, находящиеся на улице. Во внешней среде содержатся химически активные вещества, которые создают благоприятную почву для появления дефектов.

Кроме этого, разрушительное действие оказывают резкие температурные перепады, которые могут происходить как на поверхности, так и в самой толще бетона. При этом пагубное влияние оказывает не только холодный воздух, но и ультрафиолет.

Также стоит обратить внимание на ширину трещин, так как в некоторых случаях такие дефекты не являются критичными.

Допустимые размеры трещин

В строительной сфере есть такое определение, как допустимая ширина раскрытия трещин, которая определяется по ДБН В.2.6-98:2009 исходя из эксплуатационных условий:

• Размер трещин не должен превышать 0,5 мм, если бетонная поверхность не подвергается влиянию погодных условий. То есть на нее не оказывает влияние влага, низкие температуры и ультрафиолет.
• Допустимая ширина раскрытия трещин не может быть более 0,4 мм, при условии что конструкция подвергается погодному влиянию.
• Ширина трещины не должна превышать 0,3 мм, если бетонное основание находится в условиях агрессивной среды.
• Допускать образование щелей более 0,2 мм не рекомендуется, если речь идет об армированных конструкциях, отличающихся пониженной устойчивостью к образованию коррозии.

Также неопасными считают горизонтальные трещины с небольшим раскрытием, которые часто появляются в железобетонных колоннах.

Однако важно учитывать, что существуют определенные условия эксплуатации, при которых и вовсе не допускается трещинообразование:

• если речь идет о ЖБ конструкциях, которые постоянно взаимодействуют с жидкостями и газами (то есть, должны быть непроницаемыми и герметичными);
• при использовании конструкций, к которым предъявляют более строгие требования по их долговечности.

Определив тип дефекта и необходимость его исправления, намного проще выбрать, чем заделывать дырки в стене или любой другой бетонной поверхности.

Цементные растворы

Данные составы пользуются большой популярностью ввиду их дешевизны и возможности ремонтировать незначительные усадочные трещины в бетоне.

Заделка трещины

Прежде чем приступить к заделыванию, необходимо проверить саму трещину на наличие сколов вокруг нее. Если таковые есть, то в скором будущем они могут превратиться в дыры, поэтому нужно обязательно устранить все отслаивающиеся куски бетона. После этого необходимо:

• Выполнить расшивку. Для этого, используя зубило и молоток, нужно пройтись по всей длине трещины так, чтобы ее глубина составляла не менее 5 мм. При необходимости можно воспользоваться шпателем для создания углубления.

• удалить пыль при помощи пылесоса и промыть водой образовавшуюся впадину.
• Убрать излишки воды и замазать трещину цементным раствором (3 доли песка на 1 часть цемента с добавлением ПВА). При этом нужно следить, чтобы состав покрыл все пространство углубления.
• Смочить залитый цемент водой.

Заделка дыры

Если в бетонной поверхности образовалась дыра, в которой виднеется арматура, то дефект можно заделать следующим образом:

• Зачистить отверстие в бетоне и обработать его поверхность антикоррозийным составом.
• Уложить в углубление кусочки стальной проволоки диметром порядка 4 мм.
• После этого углубление замазывают грунтующим составом, равномерно нанося его на всю поверхность. При этом, толщина слоя смеси должна быть порядка 3 мм.
• Не дожидаясь, пока смесь высохнет, залейте углубление цементным составом для заделки трещин в бетоне и проследите, чтобы он заполнил все углубление. Если дыра слишком глубокая, то цемент заливается в несколько этапов. При этом каждый последующий слой нужно смачивать водой из распылителя.
• Выровняйте поверхность рейкой (металлической или деревянной), двигая инструментом справа налево.

• После застывания смеси, излишки цементного состава необходимо удалить шпателем и заштукатурить поверхность. Если трещина была слишком глубокой, то выравнивание выполняется при помощи шлифовальной машины.

Полезно! Цементный состав нужно заливать с запасом, чтобы он был немного выше поверхности пола. В процессе застывания смесь даст усадку.

Спустя 24 часа, бетонный пол можно красить или укладывать на него любой отделочный материал.

Однако стоит учитывать, что подобная заделка трещин в бетоне не даст эффекта герметизации и не подходит для поверхностей, к которым предъявляются повышенные требования по гидроизоляции.

Если же вы хотите «капитально залатать» дыры и избежать их появления в будущем, то в этом случае можно заделать дефекты при помощи смол, специализированных ремонтных составов на их основе или герметика.

Долговременная заделка дефектов

Решая, чем заделать трещины в бетоне на долгий срок, стоит обратить внимание на этот метод обработки дефектов. Смола и смеси для заделки на ее основе подходят для восстановления стяжек, отмосток и различных забетонированных площадок или горизонтальных поверхностей.

Ремонт трещин в бетоне с использованием таких составов обладает рядом преимуществ. В первую очередь — это дешевизна смесей, а также их быстрое высыхание. С другой стороны, смола позволяет надежно зафиксировать швы и удерживать их от последующего увеличения.

Итак, для устранения дефектов потребуется подготовить:

• угловую шлифовальную машину и диски с алмазным напылением;
• пылесос;
• шпатели и корыто для разведения состава;
• грунтующий состав для бетона;
• Эпоксидку (основу А и отвердитель В);
• Мелкозернистый просеянный песок.

Перед тем, как заделать трещину, нужно очистить ее от пыли и грязи. После этого, выполняем заделку в следующей последовательности:

• Производим расшивку трещины. При этом ширина полученного углубления должны быть не менее 5 мм.
• Пи помощи шлифовальной машины прорезаем в бетоне поперечные швы с шагом 400 мм (длина канавок порядка 100-150 мм).
• Удаляем рыхлый слой бетона и обеспыливаем поверхность при помощи пылесоса.
• Обрабатываем поверхность дефекта грунтовкой, а поперечные канавки фиксируем при помощи ремонтных скоб.
• Готовим раствор из смолы (основы), затвердителя и песка согласно инструкции на упаковке с составом.
• Заделываем дефект полученной смесью и быстро выравниваем поверхность, так как время схватывания смолы составляет всего 10 минут.

После этого рекомендуется засыпать поверхность песком, который нужно будет удалить пылесосом перед тем, как зашпаклевать основание или покрыть его отделочным материалом.

Лучшие эпоксидные составы

Если говорить о лучших материалах для ремонта трещин в бетонных стенах и других поверхностях, то самыми эффективными на сегодняшний день считаются:

• Эпоксидная смола отечественного производства ЭД-16 и ЭД-20 стоимостью порядка 2 000 за 3 кг. Отвердитель придется купить отдельно (стоит около 300-500 рублей).
• Смола Epoxy 520 от чешского производителя Spolchemie стоимостью 3 500 рублей за 5 кг.
• Немецкий состав UZIN KR 416, который обойдется 2 700 рублей за 0,75 кг.

Также большой популярностью пользуются составы от итальянского производителя Sika.

Однако стоит учитывать, что подобный метод исправления дефектов не подходит для обработки дыр, которые образуются в бетонных основаниях испытывающих сильное давление от воды. В этом случае стоит использовать герметик.

Использование герметиков и саморасширяющихся лент

Сразу стоит сказать, что данный метод заделки дефектов очень дорогой, поэтому чаще всего его используют при ремонте бетонных чаш загородных бассейнов. Однако несмотря на его дороговизну, использование герметика и саморасширяющихся шнуров отличается своими достоинствами:

• возможностью обработки дефекта любого типа;
• полной герметичностью;
• возможностью проведения монтажных работ в условиях холодной погоды.

Для работы, помимо стандартного комплекта инструментов, потребуется:

• монтажный пистолет;
• саморасширяющаяся лента или шнур;
• зубило и щетки;
• герметик для бетона.

Однако перед тем, как замазать изъян, необходимо замерит габариты щелей и приобрести нужный тип герметика и лент в зависимости от этого. Например, если глубина дыры составляет 60 мм, то подойдет шнур 18 х 23 мм.

Не следующем этапе необходимо:

• Расширить трещины и обеспылить их.
• Установить шнур в углубление.
• Заполнить остальное пространство герметиком.
• Разгладить выступивший наружу состав при помощи шпателя.

После выполнения работ, не придется гадать, как зашпаклевать поверхность или законопатить ее. Достаточно только нанести состав и разровнять его.

Если говорить о лучших составах этого типа, то наибольшей популярностью пользуются:

• Отечественный ЭЛАСТОСИЛ PU 20 стоимостью 280 рублей за 600 мл.
• Состав от французского производителя Rubberflex, который сегодня продается по цене 300 рублей за 310 мл.
• Лента ПЛУГ российского производства стоимостью порядка 260 рублей за погонный метр.

Инъектирование

Также решая, как заделать дырки в стене из бетона наиболее эффективным образом, особенно если появилась не только трещина, но и через нее течет вода, стоит обратить внимание на данный метод.

Технология инъектирования подразумевает введение специального состава (полиуретановой или эпоксидной смолы, микроцемента или гидроизолирующей смеси) в толщу бетона с использованием специальных инъекционных насосов, создающих сильное давление.

Для выполнения такой реставрации дефектов необходимо:

• Сделать отверстия в шахматном порядке по обеим сторонам щели.
• Установить в них пакеры (специальные трубки, через которые подается раствор, напоминают дюбель) под углом.

• Залить раствор.
• Вытащить трубки и покрыть поверхность строительным составом.

Итак, мы рассмотрели, как самостоятельно заделать дырку в бетонной стене, но что если речь идет о газобетоне?

Особенности заделки трещин в газобетоне

Трещины в газобетоне образуются также часто, как и в обычных цементно-песчаных монолитах. Для их заделки работы выполняются в следующей последовательности:

• Со стены или любой другой газобетонной поверхности удаляется слой разрушившегося строительного материала и производится очистка от пыли и грязи.
• Производится грунтовка щели. Для этого рекомендуется использовать 50-процентную водную дисперсию ПВА и воду (соотношение 1:3).
• Производится заделка трещин в зависимости от их габаритов. Если повреждение единичное и его ширина не превышает 0,4 мм, то щель расширяют до 10 мм и в нее заливают любой строительный состав (можно использовать цемент или специальный клей для газобетона). Если ширина дефекта составляет до 10 мм, то лучше использовать для заделки пористый клеевой состав и расширить щель до 20 мм. В случае появления дефекта шириной до 20 мм, рекомендуется применить клеевой или цементный состав, предварительно добавив в него крупнофракционный щебень из газобетона.

После выполнения работ необходимо закрыть обработанную поверхность при помощи листа фанеры (закрепить саморезами) на 3-5 часов.

• agent 007 ©
• 06.07.2005, 20:11
• 2010

ситуация следующая:

есть подвал оштукатуренный с цементным полом

в полу углубление, куда вмуровано пластмассовое ведро

ведро сбоку у дна треснуло (трещина 2-3 см)

оттуда поступает вода без напора

это основной источник воды в подвале

требуется заделать трещину на мокрую или

придумать другой вариант

Кто знает, как это сделать?

задолбался выкачивать воду 2 раза в неделю (раньше такого не было)

Вариант с автооткачкой тоже есть в планах, но пока хотелось бы

привести подвал в прежнее состояние.

Обсуждение закрыто модератором

Источник: http://beton-stroyka.ru/fundament/chem-zadelat-treschinu-v-fundamente-cherez-kotoruyu-techet-voda.html

БАССЕЙНЫ

Ремонт старой чаши бассейна: устранение протечек от Пенетрон

Внутренняя гидроизоляция эксплуатируемого бассейна

На даче старый бетонный бассейн стал пропускать воду. Как обнаруживается? Протечку в гидроизоляции чаши чаще всего обнаруживают при очередном сервисном обслуживании бассейна.

Каждый год приходится его ремонтировать, укладывая новый слой цементного раствора толщиной примерно 2-3 см. Но это спасает не надолго. Как восстановить целостность бассейна?

Проблема, с которой сталкиваются владельцы бассейнов хорошо известна. Для примера возьмем плавательный бассейн (25х14 м) с высотой стенок 1,70 м. Наблюдается понижение уровня воды в бассейне: идет просачивание воды через трещины в днище и стенках, через технологические швы бетонирования. Решение проблемы — проведение работ по гидроизоляции бассейна с помощью системы материалов «Пенетрорн».

Проникающая гидроизоляция «Пенетрон» является уникальной системой защиты конструкций из бетона и железобетона от воды и агрессивных сред. Гидроизоляция применяется в жилищном, промышленном и деловом строительстве.

В основе действия материалов «Пенетрон» заложен уникальный эффект: химические компоненты, проникая в структуру бетона (до 90 см), создают в нем вечные кристаллы, которые препятствуют проникновению воды. Благодаря этому происходит повышение водонепроницаемости бетона от исходных показателей более чем на четыре ступени, прочности бетона на сжатие до 20%, морозостойкость – на 100 циклов. Срок службы гидроизоляции равен сроку службы бетона.

Материалы для гидроизоляции экологичны, прошли все необходимые испытания и разрешены к применению в резервуарах с питьевой водой.

В линейку материалов гидроизоляции входят сухие строительные смеси Пенетрон, Пенекрит, Пенеплаг, Пенетрон Адмикс, Ватерплаг, а также полимерная лента Пенебар. 

Приготовление растворов для гидроизоляции бассейна:

1. «Пенетрон» 1 кг/400 мл воды
2. «Пенекрит» 1 кг/ 180 мл воды
3. «Ватерплаг» («Пенеплаг») 1 кг/150 мл воды

Оборудование и инструменты, необходимы для проведения работ по гидроизоляции бассейна:

1. Отбойный молоток
2. Перфоратор
3. Углошлифовальная машина с алмазным диском
4. Кисть из синтетического ворса
5. Щетка с металлическим ворсом
6. Таз (ведро) из мягкого пластика
7. Кельма
8. Мерная емкость

Техника безопасности при проведении работ по гидроизоляции бассейна

Работы производить в щелочестойких резиновых перчатках, респираторе, защитных очках.

I этап: подготовка поверхности

1. Удалить механическим способом керамическую плитку.
2. Удалить рыхлый бетон механическим способом (с применением отбойного молотка).

3. Очистить поверхность бетона при помощи щетки с металлическим ворсом от пыли, грязи, цементного молока, высолов, плиточного клея, краски и других материалов, препятствующих проникновению активных химических компонентов в бетон.

4. По всей длине трещин, швов, стыков, примыканий и вокруг ввода коммуникаций выполнить штрабы «П»-образной конфигурации сечением 25х25 мм.
5. Очистить штрабы щеткой с металлическим ворсом.
6. При наличии активных течей подготовить полость путем придания ей формы «ласточкиного хвоста» глубиной не менее 50 мм.

II этап: устранение напорных течей

1. Приготовить необходимое количество раствора материала «Ватерплаг» или «Пенеплаг». Перемешивание производить не более 1 минуты.

   Заполнить полость течи в форме «ласточкиного хвоста» на ½ раствором материала «Ватерплаг» или «Пенеплаг», прижать и удерживать до окончания схватывания материала.

2. Приготовить необходимое количество раствора материала «Пенетрон». Обработать им внутреннюю полость течи.

3. Приготовить необходимое количество раствора материала «Пенекрит». Заполнить им оставшуюся полость (расход материала 2,0 кг/литр полости).

III этап: гидроизоляция швов и стыков

1. Штробу тщательно увлажнить.
2. Приготовить раствор материала «Пенетрон». Нанести его в один слой кистью из синтетического волокна («макловица»).
3. Приготовить раствор материала «Пенекрит». Плотно заполнить им штрабу (расход материала 1,5 кг/м.п.).

IV этап: гидроизоляция поверхности

1. Тщательно увлажнить поверхность бетона.
2. Приготовить раствор материала «Пенетрон», нанести его в два слоя кистью из синтетического волокна («макловица»).
3. Первый слой материала «Пенетрон» наносить на влажный бетон (расход материала 600 гр/м2 ). Второй слой наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой (расход материала 400 гр/м2).
4. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить.

V этап: уход за обработанной поверхностью

1. Обработанные поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток.

2. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанные материалами системы «Пенетрон» поверхности в течение 3-х суток оставались влажными, не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.

3. Для увлажнения обработанных поверхностей обычно используются следующие ме-тоды: водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой. При уходе за поверхностью, обработанной со стороны давления воды,  срок увлажнения рекомендуется увеличить до14 суток.

Источник: http://poolmasters.ru/index.php/rekonstruktsiya/261-remont-staroj-chashi-bassejna-ustranenie-protechek-ot-penetron