Какую температуру выдерживает цементный раствор

Жаростойкий цемент

Современная мода на устройство печей, каминов, барбекю в загородных и дачных домах, коттеджах требует такого же новаторского подхода к выбору огнестойких материалов.

Чтобы сделать качественный кладочный раствор, необходимо приобрести специальный огнеупорный цемент, который сохраняет свои эксплуатационные характеристики при очень высоких температурах, вплоть до 2000°С.

В настоящее время это не такая уж большая редкость – жаропрочные материалы продаются в любых строительных магазинах. Важно правильно выбрать надежного производителя, ориентируясь на отзывы  потребителей и цену.

Оценим главные характеристики материала

Прежде чем говорить о достоинствах жаропрочного цемента, отметим его немногочисленные недостатки. Во-первых, стоимость этого материала выше обычного вяжущего. Во-вторых, химические компоненты из состава огнестойких цементов совершенно безвредны для людей и окружающей среды. Однако при соприкосновении с некоторыми элементами таблицы Менделеева вступают с ними в реакцию, снижая свойства цемента и выделяя неприятные ароматы.

Положительных качеств огнеупорный цемент для кладки печи и ее обмуровки имеет гораздо больше:

1. Высокая прочность придается материалу в ходе технологического процесса, когда нагревание дает толчок образованию керамических соединений. При изготовлении кладочных и штукатурных растворов требуется точное соблюдение пропорций.
2. Имеет место рекордная скорость схватывания и набора прочности, в сравнении с другими видами цементов. Изделия и конструкции, изготовленные с применением жаростойкого цемента для печей можно эксплуатировать уже через сутки.
3. По вязкости и способности сцепления с другими материалами этот вид вяжущего ничем не отличается от портландцемента.
4. Крайне низкой подверженности коррозии материал обязан наличию в его составе алюмината кальция.

В отношении технологичности огнестойкий цемент используется таким же образом, как и все остальные связующие материалы. То есть, расчетные пропорции компонентов в сухом состоянии перемешиваются между собой, а затем затворяются водой. Раствор доводят до нужной консистенции и используют по назначению.

Важно! Жаропрочные составы характеризуются высокой стойкостью к воздействию значительных температур, большой прочностью, способностью сохранять целостность конструкции. Бетонные смеси и раствор на его основе не дают усадку и могут использоваться при отрицательных значениях градусника – до -10°С.

Знакомимся с разновидностями жаропрочного цемента

Согласно ГОСТ 28874-2004 существует много типов огнеупоров, каждый из которых находит использование в различных сферах и для разных целей. Но в частном строительстве наибольшее распространение получили  огнестойкие связующие, в которых одной из главных составляющих является глинозем, и в зависимости от его количества производится два вида этого материала:

• Глиноземистый огнеупорный цемент.
• Высокоглиноземистый жаропрочный цемент.

В основной состав включены:

Гранулированный шлак	%	50-90
Специальные присадки, повышающие стойкость материала к высоким температурам	%	5-40
Набор щелочных соединений металлов	%	5-20

В первом случае материалы имеют маркировку ГЦ40 – ГЦ60, во втором – ВГЦ I – ВГЦ III, ВГЦ70, ВГЦ75.  Высокоглиноземистые цементы отличаются стойкостью к более высоким температурам и отсутствием запахов при нагреве.

Делаем жаропрочный бетон на основе глиноземистого цемента

Точные пропорции расхода материалов для приготовления бетонной смеси определяются проектом производства работ, либо специалистами строительной лаборатории. Но типовой состав для изготовления 1 м3 жаропрочного бетона такой:

• глиноземистого цемента – 300 кг;
• хромитового или шамотного щебня – 1200 кг;
• хромитового или шамотного песка – 750 кг;
• вода – примерно 170л.

Бетонную смесь следует готовить такими порциями, чтобы ее можно было выработать за короткое время. Для этого используем мобильную бетономешалку, либо подручные средства: корыто или бункер, строительный миксер или перфоратор с насадкой в виде мешалки. На крайний случай перемешивать состав можно штыковой лопатой.

Сначала в емкость или барабан бетономешалки загружаем расчетное количество сухих компонентов, перемешиваем их. Не переставая мешать, постепенно вливаем воду в том количестве, которое понадобится для получения смеси нужной пластичности.

Из полученного состава можно изготовить блоки для возведения печи или камина, для чего перемещаем его в заранее подготовленную оснастку, уплотняем, выравниваем верхнюю поверхность. Заформованные изделия накрываем пленкой и оставляем на два- три дня, периодически орошая их водой. Готовые блоки складируем на стеллажи в проветриваемом помещении и храним до полного созревания 20-25 дней.

Где используются составы на жаропрочном цементе

Огнеупорный цемент используется не только при производстве кирпичей, блоков и кладочных растворов. Сфера его применения гораздо шире, так как сухие составы на основе огнестойкого связующего употребляют:

• для футеровки тепловых котлов и выполнения ремонтно-восстановительных работ;
• при производстве бетонных работ в зимнее время, когда невозможно организовать подогрев;
• в качестве одного из компонентов при изготовлении клеящих смесей в химической и нефтеперерабатывающей отраслях.

Кроме того, в некоторых случаях материал незаменим в обустройстве шахтных выработок, при строительстве подземных сооружений, возведении оснований под оборудование.

Источник: https://betonopedia.ru/cement/ogneupornyj.html

Делаем самостоятельно смесь для печей и каминов

Планируя построить своими руками камин или кирпичную печь, нужно правильно выбрать материалы. И речь идет не только о кирпиче, но и о смеси для кладки печей. Правильный выбор материалов влияет на свойства готового изделия..

Смесь для кладки печей

Современные мастера используют разные смеси для кладки печей, для выполнения кладки кирпича своими руками можно выбрать состав на разных основах. Применяют составы:

• Цементные;
• Смешанные, состоящие из нескольких вяжущих элементов;
• Гипсовые смеси;
• Известковые.

Для кладки и облицовки, как правило, используют вяжущие элементы минерального происхождения:

• Глина;
• Известь;
• Гипс;
• Цемент.

Смеси огнеупорные для печей и каминов делятся на несколько видов:

• Глиняные, используются для кладки основных элементов конструкции;
• Цементные, применяются при изготовлении фундамента при влажном грунте. Используются при изготовлении наружных труб. Служат для приготовления смесей при монтаже дымовых труб выше уровня крыши.

Цементный раствор

Раствор с применением цемента

Эта смесь для кладки печи широко применяется в процессе строительства своими руками. В ее состав входят цемент, песок и вода. Этот состав применяется при изготовлении фундамента (особенно в местах с высокой влажностью). Используется в кладке труб дымовых над крышей строения. Данный состав имеет свойство затвердевать на воздухе и в воде.

Схватывание начинает происходить уже через 30 минут, а полное засыхание после 12 часов. Смесь для печи несложно приготовить своими руками, путем смешивания песка и цемента в пропорции от 1:1 и до 1:6. Его использовать следует в течение одного часа, в этом случае сохраняется качество прочности.

Можно приобрести готовые сухие смеси для выполнения вышеописанных работ.

Известковый раствор

Приготовление известкового раствора

Известковый состав прост в изготовлении, его несложно приготовить своими руками. От того, как погашена известь, зависит качество приготовленной смеси. В емкости для приготовления известь заливается водой, дальше ждем, пока она не перестанет кипеть (это проходит процесс гашения). Приготовление раствора своими руками включает в себя несколько этапов:

• Определите требуемый объем продукта, лишний долго не хранится.
• Просеиваем известь тщательным образом. Достаем все камушки, должна получиться мелкая фракция. Работу выполняем в резиновых перчатках (разъедает руки).

Внимание: известь должна быть полностью мелкой. Не допускайте попадания крупных частиц в смеси. В процессе высыхания она начнет «стрелять» и этим испортит всю проделанную работу.

• Замешайте смесь мастерком или дрелью с насадкой до состояния густой сметаны. Если раствор получается слишком вязкий, добавьте сухой массы.
• При оштукатуривании печей можно добавлять немного гипса или цемента, это увеличит крепость крепления. Смесь для штукатурки печи используется та же.
• Готовые смеси для кладки печи в процессе работы следует помешивать, иначе они быстро застывает.

Сухие смеси для печей применяются на всех этапах работы, от начальной стадии и до облицовки печи.

Растворы с применением глины

При монтаже каминов специалисты советуют пользоваться смесью для кладки печи из кирпича, основу которой составляет глина. Эта кладочная смесь является идеальным для кладки печи и ее облицовки.

От качественного приготовления зависит прочность всей конструкции. Для кладки и облицовки глиняный раствор должен быть достаточно пластичным, но не жидким.

Смесь для штукатурки печи из глины делится на тощую и жирную. Жирное приготовление позволяет раствору легко ложиться на кирпич или стену, без трещин и тонким слоем. Но при высыхании дает большую усадку при обжиге. Поэтому его не следует использовать в кладке каминов и печей.  Наиболее подходящая огнеупорная кладочная смесь – это тощий раствор.

Глиняный раствор для кладки печей и каминов

Приготовление раствора:

• Для приготовления раствора мастера советуют применять горный песок мелкой фракции.
• Предварительно песок следует очистить от мусора и мелких камней, пропустив через сито.
• Диаметр ячейки сита должен составлять не более 1,5 мм. Это позволит сделать достаточно тонкий шов в кладке. Количество добавляемого песка определить следует от качества глины.

Определяем качество глины

• В первом способе следует взять ведро с глиной около 10 л, добавить воды, размешать до однородной массы. Если пластика раствора будет низкой, следует добавить глины. Доводите раствор до такого состояния, чтобы при вытаскивании дощечки на ней оставался слой толщиною в 2 мм. Глину требуется добавлять малыми порциями и тщательно перемешивать.
• Во втором способе используется глина средней жирности. Следует отмерять литровой банкой пять порций (после сделанной очистки через сито). Первую порцию взять чистого материала, без добавления песка. В следующую добавлять по 1/10 банки песка, в третью банку уже добавить ¼ часть банки песка, в четвертую — 3/4, пятую банку следует полностью наполнить песком. В полученную смесь доливаем воду до такой степени, чтобы она хорошо разминалась рукой и не прилипала к коже. Теперь из каждой отмеренной порции скачиваем шарик диаметром около 5 мм. Еще вылепливаем лепешки толщиной около 3 см. Все это сушим 10-12 дней при нормальной температуре. После этого роняем высушенные изделия с высоты около 1 м на твердую поверхность. Те продукты, которые не рассыпаются, и указывают на правильное сочетание элементов. Именно эта глина пригодна для кладки.
• Третий способ проверки идентичен второму. Только шарики следует положить между двух дощечек и надавить на ту, что сверху. Непригодная глина в шариках быстро рассыпается после нажатия. При правильной пропорции при сжатии на 30% появляются достаточно тонкие трещины. Шарики, изготовленные из жирной глины, будут трескаться после 50% сжатия.

Для приготовления огнеупорного раствора применяется шамотная глина. Получается шамотная глина из каолина при температуре 1100 градусов. В магазине шамотная глина продается с различными добавками, это готовые смеси для кладки.

Выбирая готовые смеси, нужно внимательно читать инструкции, так как готовые смеси, в которые включена шамотная глина, бывают разными.

Правильное приготовление раствора

Раствор с применением глины

После просеивания песка и глины и определения жирности глины, может быть приготовлена кладочная смесь. Есть три способа приготовления. Можете выбрать тот, который наиболее подходит для кладки печей и печей-каминов.

Способы приготовления раствора

• Следует замочить нужное количество глины в емкости на 2-3 дня. После этого добавляют воду и перемешивают, пока не исчезнут все комки и не получится однородная масса. Разбивку комков можно осуществлять и при помощи трамбовки. Далее руками обработайте всю смесь и удалите оставшиеся комки (перед замесом не забудьте перемешать глину с песком в нужной пропорции). Полученный раствор должен спадать с металлической поверхности мастерка или лопаты без препятствий. Если вы положите на кирпич слой раствора и попробуете верхний поднять через пять минут, при правильном приготовлении раствора нижний кирпич не оторвется от кладки. Если в хороший раствор окунуть деревянную поверхность, то при вытаскивании она будет покрыта незначительным слоем готовой продукции и без различных налипаний. Жидкий раствор после себя оставит тонкую пленку, тощий вообще ничего не оставит.
• Если глина нормальной вязкости и не требуется добавление песка, поступают следующим образом. Глину насыпают на деревянную поверхность слоями, при этом ее смачивают водой. Глина должна размякнуть. После этого ее перелопачивают несколько раз. Потом сгребают ее в одну кучу с высотой до 350 мм. Длина кучи будет зависеть от объема глины. Далее наносят удары лопатой по получившемуся холмику, это делается для раздробления комков смеси. В процессе работы камни удаляются из общей массы. Такую процедуру повторяют до 5 раз. Раствор должен получиться таким, как описано в первом способе.
• Третий способ приемлем для нормальной глины, без добавлений песка. Такая сухая смесь засыпается в корыто слоями, при этом ее смачивают водой. После полной загрузки заливают жидкостью. Дают прокиснуть несколько часов. После тщательно перемешивают и пропускают через сито с ячейкой до 3-х мм, при этом добавляется вода, и раствор доводится до требуемой массы.

При добавлении песка производятся замеры добавки. Каждый материал просеивается в отдельности. И только после промокания глины добавляют песок в нужной пропорции, и перемешивается все вместе.

Готовые сухие смеси

Конечно, приготовление раствора из глины — трудоемкая процедура. Но при выполнении кладки она окупается. Если вам потребуется немного раствора, есть возможность ее заменить уже готовыми. Их в продаже присутствует большое количество.

(1 916 , рейтинг: 4,74 из 5)

Источник: http://SdelaiKamin.ru/pech-dlya-doma/smes-dlya-pechej-i-kaminov-122

Приготовление раствора для кладки печи

Раствор для кладки печей и каминов напрямую влияет на прочность и долговечность конструкции, поэтому важно приготовить его правильно, как надо. Печной раствор — это смесь из вяжущих веществ, воды и заполнителя, он нужен для связки воедино кирпича, блоков, камней. Раствор может быть простым (из одного вяжущего компонента) и сложным (из двух).

К последним относятся цементно-глиняные, цементно-известковые, известково-глиняные смеси. Главные их характеристики — это прочность и пластичность. Чем жирнее раствор для каминов и печей, тем большей пластичностью он обладает, но при высыхании особо жирных составов образуются трещины.

Поэтому раствор лучше всего сделать средней пластичности, так как такой дает минимальную усадку и не трескается.

Схема кладки печи.

Для кладки печей и каминов чаще всего используется глиняный раствор.

Он годится для кладки основного массива печи, но из-за подверженности воздействию влаги такой состав лучше не использовать для возведения фундамента или непосредственно печной трубы.

Чтобы правильно приготовить глиняный раствор, необходимыми компонентами являются мелкий просеянный песок с диаметром песчинок не более 1 мм и хорошая глина.

Шов у такой смеси лучше не делать толще 5 мм, иначе горячий воздух, который поступает от печей и каминов, может его повредить.

Глиняная смесь

Для кладки кирпича печей и каминов нужен однородный глиняный состав, без комков, по густоте подобный сметане, при нажиме такая смесь легко выдавливается. Чтобы проверить качество глины для кладки печей и каминов, можно сделать несколько пробных составов:

Схема порядовки кирпичной печи.

• чистая глина;
• глина и 10 % песка;
• глина и 25 % песка;
• глина и 75 % песка;
• равное количество глины и песка.

Порции каждого раствора тщательно перемешиваются до однородного состояния, в них постепенно, небольшими порциями добавляется вода до тех пор, пока смесь не станет консистенции густого теста, прилипающего к рукам. Приготовление раствора завершено.

Из каждого пробного состава для кладки печей лепятся 2-3 пластинки толщиной 2-3 см и 2-3 шарика диаметром 4-5 см. Они помечаются и просушиваются 10-12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

Для кладки пригодны те пластинки и шарики, которые не потрескались и которые не разбиваются от падения с высоты 1 м.

Более точно определить качество раствора для кирпича можно, если поместить сырые шарики между строганными дощечками и сдавливать их до образования трещин. Для раствора малой пластичности характерно образование трещин при сжатии на 1/5-1/3 диаметра шаров, для раствора средней пластичности — 1/3 диаметра и для раствора высокой пластичности — на 1/2 диаметра.

Вместо шариков из глины можно сделать жгуты толщиной 1-1,5 см и длиной 15-20 см.

Жгуты из малопластичного раствора практически не растягиваются и сразу рвутся, среднего — вытягиваются плавно, толщина жгута в месте разрыва составляет 1/5-1/6 первоначальной толщины, для жгутов высокопластичного раствора толщина разрыва составляется 1/8-1/10 первоначального диаметра.

Схема порядовки печи-«голландки».

Еще один способ определения пластичности раствора для кладки кирпича — это свернуть жгут в кольцо вокруг деревянной палочки диаметром 4-5 см.

Использование любого или нескольких из описанных способов позволит выявить нормальный раствор средней пластичности, пригодный для изготовления кирпича-сырца и глиняной смеси, применяемой для кладки печей.

Состав раствора

Среднепластичный глиняный раствор выдерживает температуру 800-1000 °С, не выделяет вредных испарений, сохраняет прочность, изменяет свой объем одинаково с объемом кирпича, не изменяя построение кладки.

Так как от характеристик состава зависит прочность и долговечность печи, пренебрегать этапом проверки качества глины не стоит. Глиняный раствор отличается довольно значительным расходом состава на кубометр кладки: в среднем, на 100 штук кирпича требуется 2-2,3 ведра глины и 1,5-2 ведра песка.

Раствор будет расходоваться меньше, если кирпич ровнее, швы тоньше, а материал просеян через более частое сито.

В нем состав глины и песка тщательно подобран. Достаточно только размочить кирпич водой (на это уйдет около суток) и тщательно размять комки.

Правильно замешенный глиняный раствор не портится, его можно хранить неограниченное время, в случае засыхания достаточно просто дополнительно развести его водой.

Схема устройства кирпичной печи.

Если глина приобретается отдельно, то для приготовления смеси ее следует поместить в особо прочную посуду (ящик или бочку), залить водой, размять крупные куски и оставить на 1-2 суток, хорошо перемешав. Чем дольше глина находится в воде, тем пластичней она становится.

Однородность смеси определяется как ощутимый на ощупь шероховатый слой песчинок при растирании. Такой раствор выглядит, как густая сметана, легко сползает с лопаты и не растекается.

Источник: https://1pobetonu.ru/izgotovlenie/rastvor-dlya-kladki-pechi.html

Делаем кладочный раствор правильно

10-01-2018

Раствор для кирпичной кладки представляет собой смесь компонентов. К ним относятся связующее, наполнитель, растворитель и различные добавки. 

Связующее: портландцемент марок 300, 400, 500 Плюсы: высокая прочностьвысокая адгезияморозостойкостьустойчивость к механическим воздействиямводонепроницаемость Минусы: высокая скорость застывания (нельзя замешивать большое количество)склонность к образованию трещин Где применять: кладка кирпича, оштукатуривание Рекомендуется: использовать бетономешалки для замешиваниядобавлять пластификаторы для повышения пластичность смеси. к примеру, Sika Latex или Sikament BV 3M

Цементно-известковый раствор

Связующее:	портландцемент марок 300, 400, 500 + гашеная известь
Плюсы:	высокая адгезияустойчивость к образованию трещинвысокая эластичностьбактерицидные и противогрибковые свойстваповышенная прочность относительно известкового раствораустойчивость к воздействию влаги
Минусы:	дороже цементного раствора
Где применять:	кладка отдельных видов кирпича, облицовка камнем, оштукатуривание
Рекомендуется:	приготовлять раствор разводить смесь цемента и песка известковым молоком

Цементно-глиняный раствор

Связующее:	портландцемент марок 300, 400, 500 + глина
Плюсы:	высокая адгезияустойчивость к образованию трещинвысокая эластичностьтермостойкость
Минусы:	по прочности уступает цементному раствору
Где применять:	кладка и облицовка каминов, печей
Рекомендуется:	использовать глину, очищенную от органических остатков и примесей

Как приготовить раствор

Может показаться, что на вопрос, как приготовить раствор, самый очевидный ответ — с помощью готовой смеси.

Отчасти это правильно. Использование готовых сухих смесей — простой и быстрый способ. Достаточно закупить нужное количество мешков смеси, набрать воды, взять инструменты для замешивания — и можно приступать к работе. С одним лишь ограничением: способ подходит только для небольших объемов.

Дело в том, что готовые смеси обходятся дороже, чем самостоятельное приготовление раствора из отдельных компонентов. И на большой стройке переплата может быть значительной.

Поэтому, если нужно выложить из кирпича столбики для забора, вполне подойдет вариант покупки готовой смеси. Если же предстоит возведение гаража, пристройки или целого дома, то рекомендуется закупить нужные компоненты по отдельности и самостоятельно замешивать раствор.

Перед самостоятельным приготовлением кладочного раствора необходимо определиться, где он будет использоваться. После чего определяются пропорции компонентов и марка раствора.

Марка раствора

Кладочные растворы обозначаются цифровой маркировкой в зависимости от своих характеристик и области применения.

Различают следующие марки — 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Цифры означают нагрузку в кгс/см2 (килограмм-сила на квадратный сантиметр), которую выдержит застывший раствор.

Раствор марки 25 отличается невысокой прочностью и подходит для ненагруженной кирпичной кладки, например декоративной облицовки цоколя.

Растворы марок 100, 150 и 200 применяются при возведении высоконагруженных конструкций, таких как фундаменты на слабых грунтах. Из-за высокой цены данные марки редко используют для кладки кирпича.

Состав

Пропорции связующего и наполнителя для цементного кладочного раствора зависят от того, какая используется марка цемента. Основные соотношения приведены в таблице ниже:

Марка раствора, кгс/см2	Используемая марка цемента	Пропорция цемента и песка (в кг)
75	500	1 : 6,7
400	1 : 5,4
300	1 : 4,2
50	400	1 : 7,4
300	1 : 5,8
25	300	1 : 9,5

Замешивание

Для получения качественного раствора рекомендуется действовать следующим образом:

1. Смешать до однородной массы цемент и песок в нужной пропорции;

2. Добавить в смесь сухие присадки (по необходимости);

3. Постепенно добавить в смесь воду, постоянно перемешивая раствор;

4. Оставить раствор на 10 минут;

5. Повторно перемешать и начать работу.

Удобнее всего готовить раствор в бетономешалке. Но если такой возможности нет, то подойдут достаточно глубокая емкость и пара лопат.

Специальные добавки для улучшения качества раствора

Свойства стандартного кладочного раствора, состоящего из цемента (цемента+извести, цемента+глины), песка и воды, можно существенно улучшить с помощью специальных добавок.

Рассмотрим некоторые из них.

Sika® LatexДобавка для повышения эластичности растворов. Повышает адгезию Уменьшает усадку Значительно повышает прочность на изгиб Пластифицирует смесь и увеличивает её когезию Повышает эластичность Увеличивает химическую стойкость Повышает водонепроницаемость

Sikament® BV 3MПластифицирующая добавка в раствор. Улучшает подвижность смеси Увеличивает прочность раствора Снижает усадочные деформации и повышает трещиностойкость

Sika® 1 PlusВодоотталкивающая добавка. Повышает водостойкость раствора Снижает высолообразование

Sika® Antifreеze N9Суперпластифицирующая добавка-ускоритель твердения, обладающая противоморозным эффектом. Обеспечивает твердения раствора при пониженных и отрицательных температурах Повышает прочность, плотность бетона и раствора Не содержит хлоридов или других веществ, вызывающих коррозию арматуры

SikaFiber® PPM-12Высококачественная фибра на основе полипропилена.Предотвращает образование внутренних трещин в бетонеПовышает связность смесиСнижает водоотделениеСнижает усадку и ползучестьПовышает стойкость к истираниюПовышает морозостойкость

Шпаргалка по приготовлению правильного раствора для кирпичной кладки

1. Для возведения стен и несущих конструкций из кирпича необходимо использовать цементный раствор.

2. Для облицовки и оштукатуривания лучше подходит цементно-известковый раствор.

3. Если нужно выложить печь или камин, следует применять цементно-глиняный раствор.

4. Для частного строительства лучшими по соотношению между ценой и качеством считаются растворы марки 50 и 75.

5. Характеристики кладочного раствора можно значительно улучшить с помощью различных добавок: пластификаторов, ускорителей твердения, фибры.

Источник: https://sikahome.ru/articles/delaem-kladochnyy-rastvor-pravilno/

Как и при какой температуре можно класть кирпич?

Обычно все строительные работы ведутся в теплое время и неспроста. Это связано с особенностями затвердевания раствора, сложностью проводимых работ. Ведь не всем по силам копать для траншеи под фундамент мерзлый грунт, да и вода на морозе замерзает. А этот компонент строительных смесей, в частности, она входит в состав цементного раствора.

Из-за ряда сложностей редко кто решается возводить жилье при минусовой температуре. Но, если строительство объекта неизбежно надо выполнять в зимнее время, то это выполнимо. Надо лишь придерживаться определенных правил и знать нюансы затвердевания раствора при разных температурах.

Качественная кирпичная кладка выполняется только при плюсовых температурах и нормальной влажности воздуха. Чем ниже показатель на градуснике, тем хуже твердеет цементный раствор, а при минусовых значениях этот процесс приостанавливается.

Как использовать кирпич строительный одинарный полнотелый м 150 можно узнать из данной статьи.

При низких температурах вода, содержащаяся в цементном составе, может замерзнуть и превратиться в лед. Поэтому ни о каком взаимодействии химических компонентов не может быть и речи.

Каков размер одинарного кирпича, указано в данной статье.

Если же реакция успела произойти до заморозков и раствор держит кладку, может оказаться, что он не затвердел, так как ему помешала все та же вода, превратившаяся в лед. Из-за ее формы он потерял свою привычную пластичность, и швы между кирпичами плохо уплотнились. После оттаивания и затвердевания цементного состава прочностные характеристики кирпичной кладки заметно понижаются.

Даже при низких положительных температурах время затвердевания раствора увеличивается в четыре раза, что уж говорить об отрицательных. Он просто схватывается и замерзает.

Но с приходом теплого периода начинает размораживаться и терять свои прочностные характеристики. Если температура воздуха поднимается постепенно, то через неделю они у него восстанавливаются полностью.

Естественно, их показатели будут ниже кладки, произведенной летом, но смогут оставаться на должном уровне.

Каков размер красного облицовочного кирпича, указано в статье.

На видео рассказывается, при какой температуре можно класть кирпич:

Каков расход цемента на кладку кирпича, можно узнать в данной статье.

Проблемы кладки кирпича в зимнее время:

• состояние воды в растворе принимает форму льда, из-за этого он увеличивается в объеме на 10%, а при оттаивании опять уменьшается, вызывая этим усадку всей конструкции;
• сложности при сохранении прочности кладки;
• при нестабильной температуре, которая наблюдается в холодные периоды, есть вероятность, что по зданию пойдут трещины из-за создавшихся в растворе пустых пузырьков;
• кирпич может покрыться инеем, этому способствуют все те же температурные изменения;
• снижение качества кладки в сравнении с аналогичным показателем в летнее время;
• потеря части вяжущих свойств из-за льда, образованного в растворе и инея застывшего по всей ширине кирпиче. При плюсовой температуре они начнут таять и сцепление между ними заметно ухудшится. 

Эти и другие особенности надо учитывать, при решении выполнять кирпичную кладку зимой.

Проведение работ при минусовых показателях

Как уже стало понятно главные опасения связаны с цементным раствором. Наиболее сильно подвержен температурным изменениям именно его состав. Поэтому сразу нужно оговориться, что для таких целей выбирается раствор, который имеет следующие особенности:

• в нем должны содержаться противоморозные добавки. Они повышают температуру цементного состава и предупреждают его застывание. С их помощью застывание может происходить и при -50°С;
• подвижность цементного раствора лежит в пределах 10-13 см по конусу;
• бетонная смесь должна удобно укладываться и быть пластичной;
• после укладки надо регулярно проводить проверку застывания раствора. Для этих целей в кладке делаются небольшие углубления, в которые периодически помещается градусник. По его показаниям контролируется температура смеси.

Сколько кирпичей в квадратном метре, указано в данной статье.

На видео рассказывается, можно ли класть кирпич при минусовой температуре:

Каков расход цемента на 1 куб кирпичной кладки, указано в данной статье.

Технология кирпичной кладки в зимнее время та же самая, что и в летнее. Она заключается в укладке кирпича на постель из цементного раствора, но вот способы ее выполнения совершенно разные. Для успешной кладки в зимнее время существует несколько методов:

• устройство тепляка;
• использование противоморозных добавок;
• электроподогрев;
• метод термоса;
• замораживание.

Все эти способы обеспечивают надежную и прочную кладку кирпича. При более детальном их рассмотрении станет понятно, за счет чего это происходит.

О том какой размер у полуторного красного кирпича указывается в данной статье.

Применение тепляка

Это эффективный способ. Но он предусматривает проведение подготовительных работ. Для его выполнения необходимы рейки и обычный рулонный полиэтилен. С помощью реек вокруг начатого строительства возводится каркас, на который крепится выбранный теплоудерживающий материал и создается воздушное пространство.

Оно обогревается переносными печами, электронагревателями и другими обогревательными устройствами. За счет такого приема кирпич и раствор находятся в условиях с приемлемой температурой, хорошо скрепляются между собой и быстрее застывают. Но тепло внутри самодельного каркаса надо поддерживать несколько дней, из-за этого обязательно проводится регулярные проверки состояния обогревателя.

Как правильно использовать кирпич облицовочный полуторный, можно узнать прочитав статью.

Такой способ имеет один заметный нюанс – с помощью него сложно обогреть целый дом. Чаще всего его применяют для возведения только какой-то одной части кладки.

Противоморозные добавки

Их введение в раствор позволяет снизить температурный показатель замерзания воды в нем, поэтому при их применении он способен даже при морозе набрать нужную прочность.

В качестве добавок используются составы из хлористого натрия, калия, нитрата натрия и углекислого калия.

Последние два вида допускается использовать без последующего подогрева. На момент их использования температура цементной смеси должна быть не ниже 5°C. Если получилось, что раствор с добавками замерз, а его не успели использовать, то нельзя его разогревать горячей водой, лучше замесить новую порцию. Возведение кладки таким составом осуществляется до момента его схватывания с кирпичом.

Каков состав керамического кирпича, указано здесь.

Способ замораживания

Широко распространенный метод. Он заключается в укладке кирпича на подогретый раствор. После возведения кирпичной конструкции происходит остывание раствора, и он замерзает. Окончательное затвердевание цементного состава происходит весной при оттаивании. При этом оно сопровождается существенной усадкой построенной кирпичной конструкции и это может привести к разрушению зданий, которые имеют высоту более 15 метров. 

Суть процесса заключается в следующем: на подготовленный для кладки участок наносится подогретый до высокой температуры состав. Поддержание его температурного режима осуществляется при помощи механизма подогрева цистерны.

После доводки цементной смеси до нужной температуры ее надо использовать очень быстро буквально в течение получаса. Укладка производится по классической технологии. Примечательно, что такой раствор обеспечит кирпичную конструкцию прочностью еще до его полного замерзания.

При этом методе необходимо придерживаться нескольких правил:

• Температура раствора должна быть одинакова по всему периметру. Если это требование не выполнить, то при оттаивании дом деформируется, а со временем он может вообще обрушиться.
• Этот метод можно применять при минимально допустимой температуре – 30°C.
• Замерзший раствор нельзя разбавлять горячей водой. Во время замерзания кладки, выполненной из этого состава, на швах будут образовываться поры, в которых ранее находился лед, а это приводит к потере нужной прочности.

Иногда для надежного исполнения кладки все здание, возведенное методом замораживания, нагрев производится стационарными системами обогрева. Повышение температуры до 30°C приводит к тому, что кладка оттаивает за трое суток, и раствор начинает затвердевать. После этого стены сушат с помощью строительных вентиляторов.

При оттаивании отдельно стоящие конструкции, выполненные подобным образом, могут потерять свою устойчивость, чтобы избежать этого их необходимо зафиксировать временными опорами.

Метод термоса

Простой способ, обеспечивающий затвердевание раствора, при котором создается нужная температура. При нем используется тепло самого кирпича. Чтобы использовать его кирпичи укладываются порциями, и каждая уложенная часть покрывается термоизоляцией. Такой прием не дает кирпичам потерять тепло и продлевает схватывание его с раствором.

Некоторые строители прогревают материал перед укладкой, и тогда тепло, выделяемое таким кирпичом, исключает застывание воды в растворе. Сразу после выполнения работ, возводимые стены утепляют подручными материалами способными сохранять тепло.

Электропрогрев кладки

Способен помочь при возведении части стены, для его проведения требуются определенные знания и опыт работы с электрооборудованием. При кирпичной кладке в раствор горизонтально устанавливаются электроды, питание которых осуществляется от электросети. При нагревании они отдают свое тепло раствору и кирпичам.

Это приводит к нормальному затвердеванию цементного состава, но при условии, что все вертикальные швы такой кладки хорошо заполнены. Если нет специальных электродов, то применяется проволока. Используют ее в диаметре от 0,3 до 6 мм. Выбор этого параметра зависит от источника тепла и предполагаемой схемы прогрева.

Расход электроэнергии на 1 м3 может доходить до 175 кВт/ч, из них 75% уходит на обогрев кирпича, а это, по сути, пустая трата, ведь следует тщательней прогревать раствор. 

Для обогрева такой кладки применяются нефтегазовые калориферы и электрообогреватели. Стержневые электроды должны обеспечивать температуру не ниже +10°С. Их укладывают с шагом в 20 см, к ним подводят напряжение равное 40-60 В. Оно обеспечит нужный обогрев и кристаллизация цементной смеси значительно ускоряется, в среднем на 20%. Это способ широко используется, но потребляет много электроэнергии.

Какой бы способ ни был выбран, главное, сразу подготовить все нужные материалы и оценить предполагаемые затраты. Раствор следует готовить небольшими порциями, так как потом после его затвердевания нельзя будет его развести. С помощью таких методов даже зимой можно обеспечить нормальную кирпичную кладку и построенный таким образом дом будет ничуть не хуже, чем летний вариант.

Источник: http://ResForBuild.ru/kirpich/kladochnyj/pri-kakoj-temperature-mozhno-klast.html