Монолитный пенобетон в несъемной опалубке

Монолитный пенобетон — универсальный материал, за которым будущее

Пенобетонные блоки, изготовленные из цемента, воды и песка с применением специального пенообразующего вещества, хорошо себя зарекомендовали у потребителей. Из них легко, быстро и недорого строить. А еще быстрее (и нередко прочнее) получается, если использовать монолитный пенобетон, заливаемый в опалубку прямо на стройплощадке.

Данный материал начали изготавливать еще в начале девятнадцатого века (Германия получила патент в 1890 году). Однако массово он начал использоваться гораздо позже – в конце прошлого века.

Синтетическая либо минеральная пена, добавляемая к стандартному цементному составу, позволила получить искусственный камень, обладающий массой положительных качеств. Армирующее фиброволокно добавило нужной прочности, а мобильность изготовления значительно ускорила строительные работы (особенно по сооружению каркасных домов).

Про особенности монолитного пенобетона расскажет этот видеосюжет:

Плюсы данного материала:

• Экологичность – в составе не присутствует ни одного вредного компонента.
• Надежность построек, которые не подвержены воздействию гнили и других разрушающих факторов.
• Способность сохранять тепло существенно снижает в доме из монолитного пенобетона затраты во время отопительного сезона (до одной трети).
• Стены, имеющие поры, «дышат», подобно деревянным. Это позволяет получить отличный микроклимат.
• При строительстве отсутствуют «грязные» процессы, а несъемная опалубка ставится быстро и легко.
• Пористая структура – залог хорошего шумопоглощения.
• Высокая сопротивляемость огненной стихии – материал не горит и не плавится.
• Вариантов применения множество – от утепления и постройки домов до сооружения кровли и заливки пола.
• Легкость обработки материала позволяет получать любые причудливые формы и конструкции.
• Затраты на материалы, трудовые ресурсы и время – минимальные. Отделки требуется совсем немного. Срок окупаемости изделий – до трех месяцев (а у блочных конструкций – до двух лет).
• Полезная площадь построек увеличивается, так как толщину стен возможно уменьшить.
• Текучесть заливаемой смеси позволяет заполнять даже мелкие пустоты.
• Высокая влагостойкость материала (если сравнить, в частности, с газобетоном).
• Невысокая стоимость.
• Отсутствие затрат на перевозку готового материала (так как изготовление происходит прямо на строительной площадке).

Недостатки

Недостатки монолитного пенобетона:

• Более высокие ломкость и хрупкость (если сравнивать с бетоном, произведенным по классической технологии – не пористым).
• Несущая способность имеет ограничения.
• Не слишком большая морозостойкость – до 35 циклов.
• Требуется определенное время, пока материал наберет нужную прочность.
• При строительстве нужно предусмотреть пароизоляционный слой.

Однако немногочисленные недостатки не столь критичны. И в настоящий момент размах строительства из монолитного пенобетона достаточно широк. Людям хочется иметь недорогие, быстро возводимые и качественные жилища.

Производство

Изготавливается материал согласно СТО-001-50845180-2008 и ТУ 5745-002-50845180-2006. Работы производятся при температуре окружающей среды, превышающей плюс 10 градусов Цельсия.

1. В смеситель закладывается нужное количество основных компонентов (песка, портландцемента и воды), после их тщательного перемешивания добавляется готовая пена.
2. После чего смесь можно заливать в опалубку, которая чаще всего делается несъемной.
3. Сверху выполняется декоративная облицовка.

Так как производство происходит в «полевых» условиях, практично использовать мобильные установки для изготовления пенобетона. Это могут быть как компактные бароустановки, так и классические системы, имеющие в своем составе пеногенератор.

• Плюс первых — в возможности подачи готовой смеси под давлением на большие расстояние и высоту.
• Классический принцип применяется в установках популярного российского холдинга «Совби», позволяющих регулировать кратность пены пеногенератора.

Технология производства монолитного пенобетона представлена в видео ниже:

Внешне слегка напоминающий пемзу сероватого оттенка, этот искусственный пористый камень на основе цемента содержит множество замкнутых воздушных пор, равномерно распределенных по всему объему. Может иметь различную плотность (зависящую в основном от количества в составе цемента). Прочен, является хорошим теплоизолятором и шумоизолятором, достаточно водостоек.

Характеристики монолитного пенобетона:

• Коэффициент теплопроводности – от 0,05 до 0,15 Вт/м·°С. Минимум – у теплоизоляционных марок, максимум – у конструкционных марок, более прочных.
• Плотность – от 150 до 1200 кг/м3. Максимальные значения соответствуют конструкционным маркам, используемым для стяжек и фундаментов.
• По экологичности материал пропустил вперед только дерево с коэффициентом экологичности 1 (у монолитного пенобетона этот параметр равен 2). Для сравнения: у кирпича данный коэффициент равен 10.
• Класс прочности на сжимаемость – от В0,75 (теплоизоляционные марки) до В12,5 (конструкционные марки).

Далее мы расскажем вам про оборудование для производства монолитного пенобетона и про изготовление своими руками.

Строительство домов и бань

Технология строительства дома из монолитного пенобетона по отзывам владельцев несложная: в изготовленную опалубку заливается незастывшая цементная пенистая смесь.

• Так, если предполагается возводить коттедж или баню, в качестве внешней стороны несъемной опалубки чаще всего используют кирпичную или каменную кладку, плиты из легкого бетона.
• Внутренняя сторона опалубки для удешевления может быть выполнена из гипсокартона или древесных плит. Обычно монолитный дом из пенобетона практически не имеет минусов.

Помимо бань из монолитного пенобетона делают также перекрытия, стены и многое другое. Об этом поговорим далее.

В следующем видео представлен процесс строительства дома из монолитного пенобетона:

Монолитные бетонные стены получаются многослойными (два слоя опалубки и внутренний слой пенобетона), благодаря чему они лучше хранят тепло. Повышается также и прочность, улучшаются шумоизоляционные свойства.

Если предполагается строить дом в несколько этажей, смесь монолитного пенобетона заливается между двумя стенами, сложенными из кирпича (впрочем, возможно делать так и в одноэтажных строениях). Плотность пенобетона должна составлять от 250 до 400 кг/м3 (последний вариант предпочтительнее).

В каркасных домах перекрытия из монолитного пенобетона делают многослойными, каждый слой – два фанерных листа с залитой внутрь бетонной смесью и проложенной пароизоляцией. Они лежат на опорных деревянных брусьях, отстоящих друг от друга на один метр.

Кровля

Хорошие утепляющие свойства, однородность и достаточная жесткость позволяют монолитному пенобетону стать отличным материалом для ремонта и теплоизоляции крыш. Основанием могут служить даже весьма неровные и бугристые поверхности, а также профлист. Для монолитной заливки пенобетоном применяют материал с плотностью от 200 до 500 кг/м3. Не помешает армирование фиброй.

Кровля получается долговечная, огнестойкая, прочная. А цена ее не превышает, как правило, двух с половиной тысяч рублей за кубометр.

Промышленное использование

Монолитный пенобетон практично использовать для утепления труб (и на объектах, и при их изготовлении). Возможно теплоизолировать трубопроводы большой протяженности и диаметра, причем самые суровые условия эксплуатации не станут помехой.

Также этим материалом заполняют получившиеся пустоты при прокладывании тоннелей и выкапывании траншей, его применяют при устройстве оснований для покрытий автодорог, изготовлении кессонных подушек опор мостов. Естественно, в этих случаях необходима достаточно высокая плотность.

Заливка и армирование

1. Как уже упоминалось, заливают бетонную смесь в опалубку. Для изготовления которой используют листы гипсокартона, фанеры или стекломагнезита. Перечисленный последним материал становится всё более востребованным – он гибкий, легкий (легче гипсокартона на 40 процентов), не горит и не боится воды.

2. Еще один неплохой способ – заливка смеси монолитного бетона в пространство между двумя кирпичными стенами. Широко применяется опалубка из ЦСП (их приделывает к деревянному или металлическому каркасу).

Для армирования монолитного пенобетона обычно используется фиброволокно, добавляемое в процессе производства.

При необходимости дополнительно укрепить стены, перекрытия, фундамент (на песчаных почвах и его возможно делать из монолитного пенобетона) используется соответствующая арматура.

Приобрести монолитный пенобетон – это значит заказать его заливку на своей строительной площадке. То есть в стоимость кубометра материала будут включены работы по его доставке и заливке. В итоге цена на монолитный пенобетон варьируется от 4 до 4,7 т.руб. за куб.

Что касается популярных производителей, то в каждом регионе они свои. Но особо стоит отметить холдинг «Совби» из Санкт-Петербурга, знаменитый своими научными разработками в этой области и получивший множество патентов. Предприятием до тонкостей отработана технология строительства из монолитного пенобетона. Также оно производит мобильные установки для изготовления этого материала, обучая на них работать.

Среди популярных изготовителей можно назвать еще предприятия «Энергострой» из Иркутска, «Альфамонолит» из Казани, СК «НОВОСТРОЙ» из Москвы, а также старейший российский завод «Монолит-Бетон».

Источник: http://stroyres.net/beton/penobeton/monolit.html

Пенобетон монолитный, технология возведения, собираем опалубку, дельные советы экспертов

Монолитное домостроение обладает особыми преимуществами и благодаря этому имеет широкое применение в современных строительных технологиях. Такой относительно новый материал выгодно отличается от привычных нам методов кирпичной кладки и других. И хотя каждая технология в разных случаях бывает единственно правильным решением, в этой статье обсуждается монолитная заливка пенобетоном.

Коротко о технологии

Пенобетон представляет собой ячеистый (пористый) бетон. Такую структуру он обретает благодаря добавлению в готовую смесь песка с цементом натуральных или синтетических пенообразователей. Благодаря соблюдению технологии по всему объему образуются поры и материал получает однородную структуру.

Часто пенобетон изготавливается непосредственно на стройплощадке. Для достижения монолита весь раствор должен быть однородным, поэтому к выполнению всех работ следует подойти с особой тщательностью.

Жидкий пенобетон заливается в заранее приготовленный каркас. Опалубка может быть как съемной, так и несъемной. Во втором случае ее следует монтировать из материалов, которые впоследствии будет легко отделывать как с внутренней стороны здания, так и снаружи.

В зависимости, какие цели применения этого материала, существуют разные его марки, определяющие плотность материала. Наименее плотными являются марки D250-D400. Материал средней плотности находиться в диапазоне марок D500-D900. Для строительства же многоэтажных зданий используется монолитный пенобетон марок D1000 и выше.

Преимущества монолитного пенобетона

Почему некоторые отдают предпочтение использованию монолитного пенобетона, давайте рассмотрим его преимущества:

• Высокая экологичность материала. По этому параметру пенобетон уступает только деревянным постройкам.
• Меньшая нагрузка на фундамент благодаря облегченному весу конструкции.
• Широкое применение монолитного пенобетона: начиная с заливки стен и перекрытий до кровли и обычного утепления уже имеющихся элементов здания.
• Хорошая звукоизоляция, достигаемая пористой структурой материала.
• Возможность создать стены любой формы залив смесь в подготовленный каркас.
• Хорошие теплоизоляционные свойства, которые позволяют существенно экономить на отоплении в зимний период.
• Огнеупорность.
• Доступная цена.
• Текучесть позволяет при заливке заполнить все пустоты и добиться полной монолитности стен.

Недостатки материала

Как любой материал, пенобетон обладает недостатки. Пористая структура, обеспечивающая звукопоглощение и теплоизоляцию, одновременно делает материал более хрупким и ломким, чем обычный бетон.

Смеси марок небольшой плотности имеют низкую несущую способность, поэтому для многоэтажного строительства применяется только смеси высокой плотности.

Показатели морозостойкости также не являются очень высокими (35 циклов). Также монолитный пенобетон обретает свою прочность только со временем.

Области применения монолита

Как уже говорилось выше, состав пенобетона имеет свойства, позволяющие использовать его в самых разных областях строительства.

Стены

Благодаря несъемной опалубке стены становятся трехслойными: слой пенобетона и два слоя каркаса (внутри и снаружи). Это позволяет без дополнительного утепления получить очень высокую теплоизоляцию.

Если строится здание из нескольких этажей, то в качестве несъемной опалубки могут выступать две кирпичные стены. Позже зазор между ними зальется пенобетоном.

Каркас изнутри может быть смонтирован из гипсокартонных листов. Они очень удобны в отделке интерьера, поэтому являются незаменимым материалом для несъемной опалубки. Также можно использовать листы ДВП для внутренней части опалубки и метал для внешней.

Ставим опалубку для стен

В качестве опалубки можно использовать дерево или фанеру. Такие материалы чаще всего фигурируют в съемной опалубке. Для того чтобы впоследствии их можно было использовать в других целях, перед заливкой жидкой смеси следует тщательно укрыть опалубку полиэтиленом.

Какой бы вариант не был выбран, каркас должен быть сделан с тем расчетом, чтобы монолитный пенобетон в несъемной опалубке не оказывал на стенки чрезмерного давления, вследствие чего конструкция могла бы погнуться или искривиться. Для этого следует все опоры каркаса разместить на расстоянии не больше 60 см.

Однако вместо того, чтобы самому думать над правильностью сооружения каркаса, можно воспользоваться специальной пластиковой опалубкой. Ее можно купить новую или бывшего употребления, а так же можно взять в аренду. Монтаж пластиковой опалубки не является сложным, поэтому с ним может справиться всего один человек.

Полы

Сложная задача в строительстве является заливка выравнивающей стяжки полов. Однако монолитная заливка пенобетона позволяет решить эту проблему. Для стяжки отлично подойдет смесь высокой плотности, марок D800-D1200. Благодаря пористости материала, во-первых, уменьшается нагрузка, и во-вторых, улучшаются звукоизоляционные характеристики.

Толщина стяжки должна быть минимум 3 см, иногда она составляет до 5 см, а в отдельных случаях и до 10 см. Эффективным также является вариант, когда нижняя часть полов залита пенобетоном плотностью 300-500 килограмм на кубический метр, а верхняя часть — смесью более высокой плотности или вовсе бетонной стяжкой. Разумеется, для каждого отдельного случая существует свое правильное решение.

Перекрытия

Пенобетон монолитный позволяет значительно уменьшить нагрузку перекрытий на фундамент. Также благодаря такой технологии повышается звукоизоляция, что особенно ценно в многоэтажных домах.

При заливке пенобетона в каркас для перекрытия в состав бетонной смеси добавляются ускорители, пластификаторы, а также гидрофобные ингредиенты.

Использование в промышленных целях

Так как пенобетон имеет теплоизоляционные свойства его целесообразно использовать для утепления труб. Причем делать это можно как на самом объекте, так и при изготовлении. Также отсутствуют ограничения по протяженности или диаметру труб, которые необходимо утеплить.

Еще одним вариантом использования пенобетона в промышленных целях является заполнение им пустот, образовавшихся при прокладывании тоннелей или выкапывании траншей. Также этот материал может служить основанием для дорожного покрытия. Разумеется, плотность материала в таких случаях должна быть высокой.

Утепление стен

Когда здание построено уже давно и ему необходимо утепление, можно воспользоваться теплоизоляционными свойствами пенобетона для этих целей. В таком случае необходимо к стенам на небольшом расстоянии равном толщине утепления прикрепить легкий каркас. Для обшивки каркаса опалубки можно использовать листы ЦСП. По окончании работ с опалубкой следует залить жидкую смесь в образовавшийся простенок.

Как видно, благодаря отличительным свойствам пенобетона (теплоизоляция, шумоизоляция, небольшой вес), его можно использовать в самых разных областях строительства.

Советы по обустройству опалубки

Во время распалубки может возникнуть проблема, что раствор очень плотно пристал к опалубке и при его демонтаже монолит может разрушиться. Чтобы не допустить такой ситуации необходимо еще до заливки смеси позаботиться о том, чтобы уменьшить сцепление материалов опалубки и пенобетона.

Если речь идет о деревянном каркасе, к нему смесь прилипает еще сильнее, чем к железу ли пластику. Поэтому поверхность опалубки необходимо обработать противоадгезионными смазками. Так же могут служить гидрофобные смазки или материалы, замедляющие схватывание бетона. Благодаря этому, конструкции опалубки можно будет использовать не один десяток раз.

Застывание жидкой смеси

Как и любой бетонный раствор, застывая пенобетон отдает влагу. Если испарение происходит быстро (чаще всего это можно наблюдать в летнюю пору и при жаркой погоде), нужно контролировать влажность материала. Это можно сделать, накрыв залитые поверхности полиэтиленом и увлажняя их в первые дни после заливки. Это поспособствует равномерному схватыванию раствора.

Однако следует помнить, что ни в коем случае нельзя поливать залитую поверхность струей воды. Также если температура воздуха опускается ниже +5ºС, поливание водой следует прекратить.

Как видно, пенобетон как материал заслуживает внимания, ввиду его отличных характеристик, а также широких возможностей в использовании в строительстве.

Источник: https://vsebeton.ru/penobeton/monolitnyj

Характеристика монолитного пенобетона

Пенобетон является вспененным цементно-песчаным раствором с легким весом, которому присуща плавучесть. Применяется в монтаже опалубок со съемной и несъемной конструкцией.

Монолитный пенобетон обладает существенным рядом преимуществ и имеет большую область использования.

В зависимости от предназначения, в состав пенобетона входит различных марок бетон, который обеспечивает зданиям и сооружениям необходимую устойчивость к морозу, огнеупорность, прочность и теплопроводность.

Области использования

Применение монолитного пенобетона, который является негорючим материалом, способным передавать тепло, актуально в следующих сферах:

• перекрытие чердачных конструкций;
• теплоизоляция трубопроводов и других сооружений;
• каркасное домостроение;
• монолитные пенобетонные стяжки полов;
• дорожное строительство;
• строительство малоэтажных домов;
• стяжки перекрытий;
• звукоизоляция стены и пола;
• монтаж подпоров и откосов;
• возведение парковочных мест, пешеходных зон и тротуаров.

Преимущества материала

• Пенобетон в своем составе не содержит химические вредные вещества, тем самым являясь экологически чистым продуктом.
• Пожаробезопасность. Изделия, получаемые из монолитного пенобетона, оберегают от распространения пожара, относятся к первой степени огнестойкости.
• Простота обработки. Появляется возможность изготавливать различные формы. Стены из пенобетона не требуют особых отделок. Зачастую отделывают стены штукатуркой, фасадной плиткой или гипсокартоном.
• Прочность материала — зависит от состава и срока службы конструкции.
• Звукопоглощение для зданий и сооружений из монолитных пенобетонов соответствует действующим требованиям по звукоизоляции.
• Теплоизоляция является одним из главных преимуществ в работе с пенобетоном. Это свойство позволяет сократить расходы на отопление и создает уют в помещении зимой и летом.
• Монолитное здание с применением пенобетона на стенах устойчиво к влаге.
• Дома из монолитного пенобетона занимают второе место после деревянных, считающихся эталоном.Микроклимат помещений. В холодное время года при монолитной бетонной конструкции стены зданий характеризуются малыми потерями тепла, в жаркое время года материал не пропускает лучи солнца. Пенобетон равнодушен к сырости и способен регулировать влажность воздуха в помещении.
• В пенобетонном монолитном здании обеспечивается морозостойкость стен благодаря свойству пенобетона выдерживать постоянные замораживания и оттаивания, не теряя при этом своих прочностных характеристик.
• Долговечность. Материал не поддается влиянию времени, а значит, конструкции из него обладают неограниченным сроком службы.
• Экономичность, которая достигается за счет отсутствия вспомогательной грузоподъемной техники, ведь материал обладает легким весом; низкой цены, обусловленной минимальными затратами на материалы и оплату труда; отсутствия потребности в применении утеплителей и дополнительных растворов для обработки стены; малых транспортных расходов.
• Широта применения. Материал применяется в различных областях строительства из-за своих преимуществ.

Технология заливки

Монолитный пенобетон может изготавливаться на месте или поставляться на стройплощадку в виде готовой смеси. Технология изготовления смеси включает в себя подачу пенообразователей, которые способны придать материалу пористость.

Раствор подают на строительный участок, используя бетононасосы. Смесь заливают в опалубку, которую нужно предварительно собрать. Опалубка может быть изготовлена из стекловолокна, кирпича или пластика.

Заливка осуществляется равномерно, без допущений выпуклостей или пространств.

Возведение опалубки

Опалубка бывает съемная и несъемная, применяется для заливки в нее раствора из цемента, песка и извести. Материал для конструкции:

• сталь;
• алюминий;
• пенополистирол;
• дерево.

Опалубка предназначена для обеспечения размеров и форм конструкции из бетона, предусмотренных проектом. Конструкция опалубки должна быть удобной в сборке и разборке, а также обладать определенными прочностными характеристиками.

Заливка первого слоя

После приготовления раствора начинают заливку опалубки первым слоем. Для этого лазерным уровнем устанавливают маяки и начинают процесс. Смесь бетона нужно укладывать равномерно, используя шпатель, им же и постукивают по опалубке. Выполнять заливку нужно без остановки, за один день.

Закончив с укладкой раствора, нужно выровнять поверхность, используя ровную доску. Чтобы избежать попадания влаги и солнечных лучей в еще не застывший раствор, его накрывают полиэтиленом.

Бетон должен высыхать постепенно; чтобы избежать его быстрого высыхания и пересушивания, поверхность раствора смачивают водой.

Уплотнение

Уплотнение монолитного пенобетона.

Когда заливают бетон, могут образовываться пузырьки воздуха, которые негативно сказываются на прочности основы. Чтобы избежать их, раствор уплотняют. Сделать трамбовку можно, применяя вибрирование поверхности специальными вибраторами. Понять, что уплотнять больше не нужно, можно по следующим показателям:

• если пузырьки воздуха больше не виднеются в растворе;
• бетонный раствор больше не усаживается;
• выделяется жидкий слой на поверхности бетонной смеси.

Важно вовремя остановить трамбовку, чтобы не допустить расслоения раствора.

Затвердение

Залитая смесь начинает затвердевать, время процесса зависит от количества применяемого в растворе затвердителя и от температуры окружающего воздуха. Достигает своей прочности пенобетон спустя неделю или десять дней. Приступать к монтажу можно спустя две-три недели со дня изготовления.

Заливка последующих слоев и их уплотнение

Приступают к заливке второго и последующих слоев только после полного затвердения предыдущего. Таким образом достигается максимальная прочность пенобетона. Последующий слой должен иметь такую же толщину, как и нижний. Верхние слои укладывают после трамбовки предыдущих. Каждый слой нужно уплотнять, сделать это можно отрезком арматуры.

Как снизить сцепление пенобетона с опалубкой?

Чтобы при распалубке не повредить опалубку и раствор бетона, нужно снизить между ними сцепление. Уменьшить сцепление деревянных конструкций с бетоном можно, используя противоадгезионные средства.

Они бывают в виде смазки или суспензии, которые замедляют процесс схватывания между материалами. Также неплохо работают комбинированные вещества, в состав которых входит смазка с эмульсией. Действуют они на протяжении десяти дней.

Наносить противоадгезионные средства нужно валиком или кистью. На большой поверхности применяют распылители или специальные механизмы.

Уход за конструкцией

Правильный уход за конструкцией, на которой провели заливку раствором бетона, обеспечит надежность и долговечность материалам. Для этого нужно соблюдать некоторые рекомендации:

• Для обеспечения плавного и равномерного схватывания залитый бетон нужно укрыть песком, опилками или мешковиной.
• Орошать поверхность водой, чтобы предотвратить пересыхание от солнечных лучей.
• Рекомендуют наносить пленку в виде специального лака или эмульсии.
• Укрывают залитый раствор полиэтиленовой пленкой для предотвращения потери влаги.

Работа в зимнее время

Из-за наличия в составе бетона воды раствор способен замерзать при минусовых температурах. Чтобы избежать этого нужно:

• добавить в состав смеси противоморозные вещества;
• использовать опалубки с подогревом или подогреть раствор.

Стоит учитывать, что цены на работы в зимнее время дороже, процессы требуют строгого контроля.

Вывод

Применение монолитного пенобетона имеет существенные преимущества по сравнению с другими материалами, используемыми в строительстве. Однако не все так гладко, как кажется. Пенобетоны имеют минусы, которые могут сыграть не последнюю роль при выборе строительного материала.

Источник: https://kladembeton.ru/vidy/penobeton/harakteristika-monolitnogo-penobetona.html

Где и как используется монолитный пенобетон: плюсы и минусы материала

Монолитные конструкции из пенобетона получили широкое распространение в конце XX века. Доступная ценовая категория, малый удельный вес, повышенная теплоизоляция, универсальность использования стабильно повышают востребованность пенобетона на рынке стройматериалов. Монолитный пенобетон относится к облегчённым ячеистым материалам.

На стадии производства представляет собой текучую смесь из портландцемента, воды, кварцевого песка и синтетической или органической пены. Используется в конструкции из съёмной или несъёмной опалубки.

В отличие от традиционных блоков, технология заливки каркаса и возможность изготавливать раствор непосредственно на строительном объекте сокращают затраты времени и средств при возведении сооружений.

Области применения монолитного пенобетона

Использование пенобетона уверенно набирает обороты в сфере жилищного, индустриального, дорожно-транспортного строительства, возведения частных загородных сооружений. Заявленные эксплуатационные качества позволяют применять пенобетон в монолитном строительстве в регионах с неблагоприятными климатическими условиями: повышенная влажность воздуха, атмосферные осадки, резкие перепады температур, продолжительные заморозки.

Сферы использования:

• Возведение несущих и межкомнатных стеновых конструкций.
• Проведение ремонтно-восстановительных работ. Благодаря текучести и низкой степени усадки наливной пенобетон используется для заполнения образовавшихся пустот и трещин.
• Заливка фундамента малоэтажных построек с применением стальной арматуры.
• Теплоизоляция трубопроводов, инженерно-технических коммуникаций.
• Стабилизация грунта при сооружении скоростных автомагистралей, подверженных повышенным нагрузкам.
• Сооружение гидротехнических конструкций в прибрежной зоне.
• Возведение автомобильных и железнодорожных мостов, многоуровневых развязок, подземных тоннелей, траншей. Благодаря малому удельному весу монолита из пенобетона снижается нагрузка на опорные конструкции.
• Заливка, выравнивание, поднятие уровня полов в кратчайшие сроки.
• Изоляция плоской кровли. Теплоизоляционный пенобетон плотностью D300-D500 не оказывает дополнительную нагрузку на стеновые конструкции.
• Построение сложных инженерных конструкций: арочных проёмов, колонн, изогнутых и криволинейных форм.
• Оборудование площадок для парковки автомобилей, пешеходных тротуаров.

В зависимости от назначения и эксплуатационных характеристик марки пенобетона разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные.

Таблица: показатели теплопроводности и прочности пенобетона

Для повышения показателей теплоизоляции постройки используют специальные синтетические утеплители, которые помещают внутрь монолита в процессе заливки. При этом теплоизоляционные показатели стены монолитного пенобетона с утеплением толщиной 300 мм сопоставимы с показателями кирпичной кладки толщиной до 1,5 м.

?

Технология сооружения монолита

В основе процесса возведения монолита лежит метод заливки раствора в заготовленную опалубку с внутренней стальной или стеклопластиковой арматурой. Зачастую строители используют несъёмную опалубку для пенобетона, которую в дальнейшем облицовывают финишными материалами.

Процесс заливки:

• Сооружение опалубки для пенобетона. Для внутренней конструкции применяют листы фанеры, гипсокартона, стеклопластика.
• Заливка первого слоя за один приём, без остановки. Для определения уровня используют строительные маяки.
• Уплотнение раствора. В процессе заливки возможно образование пустот, которые со временем приведут к разрушению материала. Удаление пузырьков воздуха производят строительными вибраторами. В результате бетонная смесь становится текучей, твёрдые частицы равномерно распределяются по всему объёму. Излишки воздуха выходят на поверхность, пустоты исчезают, пенобетон приобретает нормативную прочность.
• Отвердение смеси. В зависимости от температуры воздуха и количества используемого отвердителя, первый слой монолитного пенобетона в несъёмной опалубке достигает начальной прочности через 7-10 дней.
• Заливка следующих слоёв с уплотнением.

Как наиболее прочная и долговечная рекомендуется технология монолитного пенобетона в несъёмной опалубке из кирпича. Подобный метод позволяет возводить многоэтажные строения.

Как правило, пенобетон в данном сочетании играет роль утеплителя, следовательно используют теплоизоляционные марки материала. Кирпичная опалубка выполняется как из двухсторонней кладки, так и односторонней наружной кладки.

Во втором случае для внутренней опалубки используют материалы усиленной плотности и жёсткости. Толщина стены рассчитывается индивидуально для конкретного региона строительства.

При сооружении монолита в съёмной опалубке важно не допустить прилипание пенобетона и удерживающих конструкций. Для этого внутренняя поверхность опалубки обрабатывается антиадгезионным составом.

Можно сэкономить время и средства при сооружении монолита в кирпичной опалубке. Подобный процесс предусматривает единовременное возведение стен с наружной облицовкой и внутренней предварительной отделкой стен.

Оборудование для изготовления раствора

Процесс самостоятельного изготовления пенобетона не составит серьёзных затруднений при условии строгого соблюдения технологии процесса, дозировки компонентов и условий влажности и температуры окружающей среды.

Технология «строим без денег» подразумевает максимальную экономию финансовых вложений в процессе строительства. То есть реальную возможность сооружения прочного и долговечного частного жилого дома на официальный доход рядового человека.

Для индивидуального применения и заливки относительно малых объёмов бетонной смеси используют мобильное и компактное оборудование:

• Пеногенератор — представляет собой герметичную ёмкость с компрессором и системой подающих и выводящих клапанов. В ёмкость под давлением подаётся вода и пенообразующее вещество. Наличие мелкоячеистой решётки на выходном клапане обеспечивает равномерное смешивание и образование пены.
• Смеситель турбулентного типа. В качестве альтернативы возможно использование бетономешалки, объём которой соответствует количеству бетонного состава для единовременной заливки одного уровня. Недопустимо частичное замешивание раствора и постепенное заполнение каждого уровня. В этом случае этапы усадки и просушки проходят неравномерно, что негативно отразится на эксплуатационных свойствах пенобетона.

Для перемещения раствора из смесителя к объекту монтажа используют бетононасосы и специализированные шланги.

Преимущества возведения монолитных построек из пенобетона

Пенобетон — стройматериал, сочетающий в себе прочность цемента и низкий удельный вес. Доступность исходных компонентов, возможность возведения многоэтажных домов с различной высотой потолков и высокие темпы строительства выводят монолитный пенобетон на первое место среди прочих традиционных стройматериалов.

Технологические преимущества:

1. Многофункциональность и удобство применения. Строительство из монолитного пенобетона позволяет изготавливать материал в нужных количествах непосредственно на стройплощадке. Отпадает необходимость в доставке на объект крупногабаритных блоков, их разгрузке и дальнейшей укладке.
2. Прочность и долговечность. Пенобетон не подвержен заражению плесневыми грибками, не деформируется и не даёт усадку при монтаже, не требует последующего технического обслуживания.
3. Устойчивость к воздействию влаги и низких температур. Водонепроницаемость пенобетона зависит от количества пор внутри него. Чем меньшее количество воды применялось при изготовлении материала, тем выше защита сооружений от влажности и резких перепадов температур.
4. Технология монолитного пенобетона позволяет возводить жилые дома и промышленные конструкции в рекордно короткие сроки. Отсутствие стыковочных швов сокращает расход материалов, исключает образование мостиков холода, обеспечивает герметичность постройки.
5. Коэффициент теплопроводности пенобетона находится в диапазоне от 0,09 до 0,38 Вт/(м?°C), в зависимости от плотности и назначения. Подобные показатели позволяют снизить расходы энергии на обогрев здания в зимний период и сохранить комфортный микроклимат в жаркое время года. Для сравнения, коэффициент теплопроводности кирпича варьируется в пределах от 0,22 до 0,9 Вт/(м?°C).
6. Экономичность монолитной постройки обусловлена низкой себестоимостью материала, отсутствием потребности в дополнительной грузоподъёмной технике, теплоизоляционных и штукатурных материалах. Снижены расходы на доставку стройматериалов, на оплату трудовых ресурсов.
7. Звукоизоляция за счёт пористой структуры.
8. Огнеупорность материала. При воздействии огня пенобетон не горит, не расплавляется, не теряет эксплуатационные качества.
9. Соответствие нормам экологии и безопасности для человека. В изготовлении пенобетона задействованы природные компоненты — песок, вода и цемент, основными составляющими которого являются глина и известняк. Добавляемое пенообразующее вещество состоит из минералов, которые не выделяют токсичных соединений.

Почему заливка монолита бетоном постепенно вытесняет традиционное блочное возведение домов? Для сравнения, расходы на стальную или стеклопластиковую арматуру при строительстве монолита снижаются на 20-30%. Энергозатраты на обогрев помещений снижаются на 30-45%. Коэффициент экологичности дерева — 1, пенобетона — 2, кирпича — 10, керамзитовых блоков — 20.

?

Недостатки применения

Наливной пенобетон, как и любой строительный материал, не лишён определённых отрицательных качеств.

Негативные аспекты:

1. Качество готового материала зависит от строгого соблюдения пропорций и технологической последовательности приготовления бетонной смеси. Необходимо применение высокотехнологичного оборудования с точными дозаторами.
2. Существенные недостатки монолитного пенобетона проявляются при проведении работ в зимний период. В бетонную смесь необходимо добавлять антиморозные и вяжущие компоненты, препятствующие мгновенной кристаллизации воды и ускоряющие процесс отвердения смеси. Для обеспечения прочности материала перед заливкой опалубки пенобетонный раствор подогревается до необходимой температуры. Также современные технологии предлагают применение подогреваемой опалубки. В любом случае, монолитное строительство в холодное время года потребует дополнительных расходов.
3. Коэффициент паропроницаемости пенобетона составляет 0,10-0,26 Мг/(м?ч?Па). В целях предотвращения впитывания влаги изнутри помещения потребуется отделка пароизоляцией.
4. Для подогрева бетонной смеси на стройплощадке в холодный период используют специальные нагревательные элементы, помещённые внутрь раствора. При этом происходит ускоренное испарение влаги, следовательно, пропорции компонентов нарушены. Это может привести к последующим дефектам материала: трещинам, сколам, промерзанию и разрушению стен.
5. Период набора прочности пенобетона длится не менее 28 дней.
6. При сравнении с обычным бетоном это более хрупкий стройматериал.
7. При возведении монолита со съёмной опалубкой необходима финишная отделка наружной поверхности.

?

Нельзя производить пенобетонную смесь для заливки на открытой строительной площадке при температуре воздуха ниже +10°С. В случае вынужденных работ по возведению монолита в холодное время года применяют технологию подогрева опалубки, либо предварительного подогрева бетонной смеси.  

Самостоятельное сооружение пенобетонного монолита — занятие ответственное и трудоёмкое.

По отзывам застройщиков о монолитном пенобетоне, важнейшую роль успешного завершения строительства играет неукоснительное соблюдение дозировки исходных компонентов и строгий контроль технологического процесса приготовления и заливки раствора. В противном случае некачественная смесь, залитая в опалубку, отвердеет и не будет никакого шанса её демонтировать или заменить на иной материал.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/monolitnyj-penobeton.html