Несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола

Несъемная опалубка для фундамента: существующие материалы, плюсы и минусы, цена опалубки

Сегодня все большую и большую популярность завоевывают технологии строительства энергоэффективных зданий. В современном монолитном домостроении применяют два основных вида монтажа бетонной опалубки: несъемный и съемный. Несъемная опалубка совсем недавно стала применяться в строительстве, а самым популярным материалом для данных работ стал пенополистирол.

Наиболее часто применяемым материалом является листовой экструдированный пенополистирол ЭППС. Он обладает высокой прочностью и жесткостью по сравнению с обычными блоками несъёмной опалубки для фундамента из пенопласта.

Однако для монтажа надежной опалубки ЭППС необходимы соединительные элементы.

Для этих целей полностью подходит универсальная пластиковая стяжка от компании SBD, которая представляет собой крепеж для надежного соединения стенок опалубки для фундамента различной толщины с последующей установкой арматуры и заливкой бетона.

С помощью шурупов можно создавать из листов ЭППС опалубку с плоскостью неограниченного размера и строить как внутренние, так и внешние углы, в отличие от блоков несъёмной опалубки, которые имеют фиксированные размеры и недостаточно прочные соединения между собой. Часто, даже при очень аккуратном бетонировании происходит неконтролируемое искривление плоскости опалубки или вскрытие еще незаполненных рядов блоков из пенопласта.

Теперь на соединение ЭППС не влияют высокие температуры и время сушки, как при традиционном склеивании. Достаточно вставить шуруп в биту шуруповерта и закрутить — соединение готово. Используя шуруп большей длины, чем толщина соединительных листов ЭППС для опалубки, при бетонировании получают надежное соединение с бетонным сердечником.

Преимущества пластиковой стяжки

Пластиковая стяжка SBD имеет ряд преимуществ, по сравнению с традиционными бетонными опалубками; в первую очередь, точные и фиксированные внутренние и наружные размеры с определенным удобным шагом, что позволяет выполнять работу быстро. Другие плюсы:

• Простота монтажа.
• Уменьшение времени сборки.
• Сокращение времени на строительство дома.
• Возможность комбинировать внешнюю пенополистирольную стенку пеноопалубки с другими листовыми материалами для внутренней стенки. В качестве материалов могут выступать ЦСП, СЦП, фибролитовые плиты, плоский шифер, фанера, ДСП, ОСБ и другие материалы.
• Коррозийная стойкость.
• Отсутствие «мостиков холода» в готовой конструкции.

Что касается пенополистирола, с ним не только можно возвести дом за короткий промежуток времени, то он обладает улучшенной теплоизоляцией, не пропускает посторонние звуки, имеет высокую влагопроницаемость и прочность.

Строительство дома из пенополистирола — это как детская игра в кубики. Необходимо составить кубики друг на друга в два ряда с небольшим промежутком между ними, а потом в этот промежуток залить цемент.

Недостатки несъемной опалубки

Главный недостаток этого инновационного метода в строительстве — цена. Мало кто анализирует преимущества этой технологии, когда итоговая цена в 2 раза выше по сравнению с другими материалами. Кроме цены, есть и еще один существенный минус — это отсутствие гидроизоляции. После возведения фундамента ее необходимо проводить отдельно.

Пенополистирол нужно будет защитить от попадания прямых солнечных лучей, в противном случае он очень быстро разрушится. Видимая часть фундамента в скором времени потеряет свой внешний вид, но это правило не относится к той части фундамента, который находится под землей.

Диапазоны толщины бетонной части

Диапазон выбираемой толщины бетонной части составляет от 100 до 200 мм с шагом в 50 мм. Это:

• внутренние перегородки;
• несущие стены;
• облегченный фундамент.

Например, стена толщиной в 150 мм позволяет возводить здание высотой до 8 этажей, даже в сейсмоопасных районах. Применение универсальной стяжки совместно с удлинителем позволяет расширить толщину бетонной части от 300 до 600 мм с шагом в 50 мм. Это говорит о высоко нагруженных несущих стенах и фундаменте.

Инновация в строительстве

За строительный период 2013 года квалифицированными строительными организациями Москвы, Самары, Нижнего-Новгорода, Казани, Челябинска, Ростова и других крупных городов были проведены тестовые испытания на реальных строительных объектах. Крепление от компании SBD получило высокие оценки и отзывы по качеству и удобству применения.

Кроме традиционного крепления теплоизоляции, в копилке новаторских изобретений появилась клипса крепления арматуры. С ее помощью можно перпендикулярно соединять между собой хлысты арматуры для последующей заливки ее бетоном. С ее появлением процесс сборки каркаса и композиционной арматуры стал настолько прост, что справиться с ним может даже самый далекий от строительной сферы человек.

Цена вопроса

Несъемная опалубка для фундамента, цена на которую — не самая низкая среди других материалов, созданных, для строительства. К примеру, самый популярный по цене материал — это газосиликатные блоки, но он очень легкий, пропускает через себя посторонние звуки и обладает низкой теплопроводностью. Газосиликатные блоки заполнены кварцевым песком, а для их соединения требуется известь и цемент.

Когда вы используете несъемную опалубку, вы сразу строите монолитную стену и утепляете ее с двух сторон пенополистиролом. В итоге вам не придется ровнять стены после возведения здания, чего нельзя сказать о других материалах.

После строительства вы значительно сэкономите на внутренней отделке. Вам не придется ровнять стену штукатуркой, поскольку она и так будет иметь идеальную геометрию.

Следовательно, вы не сэкономите на начальном этапе строительства, поскольку цемент и пенополистирол потребует больших затрат, чем газосиликатные блоки или кирпич, но высокие показатели несъемной опалубки фундамента доказывают, что лучше переплатить в начале строительства, сэкономив на дальнейших работах.

Источник: https://plita.guru/raboty/opalubka/osobennosti-nesemnoy-opalubki-dlya-fundamenta.html

Опалубка из пенополистирола своими руками

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти методы строительства приобретает всё большую популярность.

Опалубку делают из разных материалов, но наиболее интересной в практическом плане является несъемная пенопластовая опалубка.

Правильнее будет называть ее пенополистирольной опалубкой, пенополистирол является разновидностью пенопласта.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Еще одной распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, компания производитель выпускает под этим брендом пенополистирольные плиты для утепления для стен и как несъемную опалубку. Поэтому, если вы интересуетесь «пеноплексовыми опалубками», ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками – продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Производится пенопластовая несъемная опалубка в нескольких вариантах.

• Пустотные блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO. При строительстве образуется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочную опалубку широко применяют при создании несущих стен.
• Несъемная облицовочная пенопластовая опалубка.
• Армированные пенополистирольные панели толщиной от 10 до 250 миллиметров, укрепленные арматурной сеткой. Итоговая стена легко бетонируется путем разбрызгивания.

Блоки для криволинейной опалубки

Кроме этих базовых типов выпускаются пенополистирольные блоки с криволинейной геометрией, позволяющие строить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

НаименованиеРазмерыТолщина теплоизоляциивнутренняянаружная

Серия 25 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250х250х250	50	50
Блок стеновой торцевой	1250х250х250	50	50
Блок стеновой угловой	700х250х250	50	50
Серия 30 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250х300х250	50	100
Блок стеновой торцевой	1250х300х250	50	100
Блок стеновой угловой	1250х300х250	50	100
Серия 35 (разъемная)
Блок стеновой	1200х300х250	50	100
Серия 50 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250х300х500	50	100
Блок стеновой торцевой	1250х300х500	50	100
Блок стеновой угловой	450х300х500	50	100
650х300х500

Преимущества опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов

• Пенопласт имеет высокие теплоизоляционные свойства, на выходе получаются утепленные стены, обладающие замечательной шумоизоляцией.
• Использование данного материала позволяет добиться быстрого строительства (при достаточном опыте).
• Опалубка из пенопласта для фундамента дает возможность сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим, теплым.
• Пенопласт защищает стены от грибков, гниения, не боится термитов;
• Невысокая цена блоков делает технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам метода можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность освоения. Пенопласт это диэлектрик, нужно обязательно заземлять дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по такой технологии – несложной, но отличающейся от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают высокую влажность – приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается пенополистирольная опалубка? Порядок технологического процесса монтажа несъемной опалубки понятен всякому строителю.

Выравнивается уровень фундамента, если это необходимо, сделать это можно с помощью нескольких рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что выровнять его блоками за счет толщины растворе не получится. На фундамент укладывается гидроизоляция и далее идет кладка блоков.

• Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, которая выходит из фундамента. По завершению укладки первого слоя, в пазы блоков опять помещаются прутья арматуры (горизонтально). Наращивание опалубки вверх производится подобно кубикам LEGO, однако, нужно внимательно следить за выравниванием по вертикали.
• После трех или четырех рядов пенопластовых блоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Заливать следует наполовину верхнего ряда блоков.
• Все коммуникации надо вывести в отверстия в стенах до заливки бетона.

В итоге получится стеновая конструкция типа «сэндвич», два слоя пенополистирола, а между ними монолит.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведение несъемной опалубки из полистирола нужно взять текущую стоимость следующих материалов:

• Блок опалубки — 3,3 штуки на 1 м. кв.
• Бетон — 0.12 метра кубических на 1 м. кв.
• Арматура — около 10 килограммов на 1 м. кв.

Еще несколько советов

Пенополистирол материал достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и от ветра месте. Особенно от ветра – чтобы не пришлось собирать унесенные порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, которая происходит от недопонимания сути технологии и банального непонимания того, какую массу имеет бетон: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются за один день построить (залить) монолитный дом. Так делать нельзя – этот метод не является скоростным возведением зданий.

Другие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые применяются при создании несъемной опалубки при монолитном строительстве.

• Керамзитобетонная конструкция – дорогая, морально устаревшая.
• Стекломагнезитовые опалубки – применяется в основном для заливки внутренних перегородок.
• Арболитовые опалубки из стружки и цемента. Прекрасный строительный материал, но обходятся такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого списка можно сказать, что пенополистирольная несъемная опалубка сегодня самый недорогой вариант при строительстве зданий по новым технологиям – простая, прочная и великолепный утеплитель будущей стены.

установки опалубки из полистирола

31.03.2016

Источник: http://opalubka-expert.ru/opalubka-iz-penopolistirola-svoimi-rukami/

Ленточный фундамент с несъемной опалубкой

4

Чтобы изготовить монолитный ленточный фундамент своими руками, потребуется подобрать форму для заливки смеси. Одним из вариантов становится несъемная опалубка для фундамента. Этот элемент помимо основной функции может играть роль дополнительной защиты несущей конструкции при эксплуатации.

Виды несъемной опалубки

Любая форма для возведения монолитного фундамента изготавливается по ГОСТ «Опалубка. Общие технические условия». Перед началом строительства рекомендуется ознакомиться с этим документом. При покупке несъемной опалубки особенное внимание стоит уделить следующим пунктам норматива:

• Основные параметры качества (пункт 5);
• Общие технические требования (пункт 6);
• Правила приемки (пункт 8);
• Транспортировка и хранение (пункт 10).

В зависимости от исходного сырья для изготовления формы можно привести следующие варианты изделий:

• из пенополистирола;
• из цементно-стружечных плит;
• из арболита;
• из фибролита.

Чтобы понять, какой вариант подойдет в каждом отдельном случае строительства своими руками, стоит рассмотреть их в отдельности.

Пенополистирол

Материалы изготавливается из стирольных шариков. В зависимости от технологии изготовления можно привести два вида, различных по свойствам:

• пенопласт;
• экструдированный пенополистирол.

Готовые модули несъемной опалубки из пенопласта.

К достоинствам первого можно отнести:

• низкую стоимость;
• хорошие теплоизоляционные характеристики;
• устойчивость к гниению и повреждению различными микроорганизмами;
• удобство транспортировки и монтажа из-за небольшой массы изделий;
• высокая скорость изготовления формы.

Недостатками являются невысокая прочность, не способность сохранять цельную форму при одновременном воздействии влаги и холода (вода проникает в пространство между шариками и замерзая расширяется, материал рассыпается). Материал разлагается под действием прямых солнечных лучей и часто подвергается повреждениям со стороны грызунов.

Совет! Чтобы построить ленточный фундамент, лучше вложить чуть больше финансовых средств и выбрать экструдированный пенополистирол. У него выше прочность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям, а значит, материал послужит дольше. Отличить два близких по происхождению материала можно визуально: пенопласт имеет белую окраску, а его ближайший родственник — цветную (оранжевый, голубой, серый и т.д.)

Несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола.

В плане технологии изготовления также есть два варианта:

• собрать опалубку из листов стандартных размеров;
• купить готовые блоки.

Второй способ более удобный. Блоки из пенополистирола уже имеют вертикальные щиты и перемычки между ними. Есть как рядовые, так и угловые изделия. Конструкция собирается своими руками по принципу конструктора в кратчайшие сроки.

Цементно-стружечные плиты

Использование ЦСП в качестве щитов для изготовления форм под заливку ленточного фундамента распространено достаточно давно. Этот материал состоит из цемента и деревянной стружки. Первый компонент обеспечивает сохранение заданной формы и прочность на сжатие, а второй — увеличивает прочность на изгиб.

Несъемная опалубка из ЦСП.

Плиты устанавливаются в вертикальное положение и соединяются между собой перемычками (деревянными или из арматуры). Применение ЦСП в качестве формы для заливки своими руками имеет следующие преимущества:

• прочность;
• уменьшение способности к проводимости тепла благодаря включению в состав древесной стружки (но не стоит рассматривать этот материал как полноценный утеплитель);
• ударопрочность;
• широкий температурный диапазон эксплуатации;
• легкость отделки цоколя (самым простым вариантом станет оштукатуривание по плитам ЦСП).

Несъемная опалубка из ЦСП, собранная из готовых модулей.

Важно отметить, что опытные специалисты рекомендуют применять такие формы только на устойчивых почвах, а это значит, что не желательно устанавливать их на болотистых или насыпных грунтах.

Это вызвано тем, что древесина при воздействии влаги быстро теряет прочность.

Толщина плиты достаточно небольшая, и при возникновении пор (пустот на месте поврежденной стружки) плите сложно удерживать форму и сохранять прочность при возникновении подвижек грунта и заливке бетона.

Недостатком также станет то, что теплоизоляция такой опалубки гораздо ниже, чем у пенополистирола. Толщина плиты находится в пределах 16-24 мм.

Арболит

Это вариант по составу похож на предыдущий. В основе также лежит бетонная смесь и щепа (стружка). Способ последнее время набирает все большую популярность. Как и в случае пенополистирола форма представляет собой готовые блоки, которые нужно лишь собрать на строительной площадке в цельную конструкцию.

Опалубка из арболита.

Несъемная опалубка для фундамента из арболита имеет следующие достоинства:

• повышенные теплоизоляционные свойства;
• устойчивость к влаге (но к подземным конструкциям это не относится);
• сохранение характеристик при высоких температурах.

К недостаткам можно отнести большую массу, которая вызывает неудобства при транспортировке и установке. Чаще всего такой вариант применяют только для заливки цоколя.

Фибролит

Материал схож с предыдущими двумя вариантами. В качестве основного компонента здесь применен портландцемент М500 или каустический магнезит, а заполнение — щепа или стружка. к плюсам такого метода изготовления можно отнести:

• повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики;
• биологическая стойкость в сухом состоянии;
• хорошо поддается обработке;
• небольшая масса;
• снижение трудозатрат и стоимости строительства;
• простота отделки цоколя.

Плита из фибролита.

В плане веса фибролит, как и все приведенные выше материалы, проигрывает пенополистиролу. Важно знать, что устойчивость к биологическому воздействию сохраняется только при влажности до 35%.

При воздействии воды появляется вероятность повреждения плесенью или грибком.

При использовании в качестве формы для фундамента особенно нужно беспокоиться о достаточной гидроизоляции фибролита, так же как и двух предыдущих вариантов опалубки, т.к. их основа это дерево.

Технология несъемной опалубки

Процесс зависит от того, какие изделия применяются. Все намного проще, если используются готовые объемные блоки. Плиты потребуют больших трудозатрат. Здесь самое сложное — установить первый ряд, фиксация выполняется металлическими скобами.

Далее собирают щиты и соединяют их между собой перемычками из дерева.

Если материал недостаточно прочный, чтобы выдержать бетонную смесь, то потребуется предусмотреть систему подпорок с наружной стороны (актуально при высокой опалубке, от 30 см и выше).

В качестве рекомендаций можно сказать следующее:

1. После монтажа формы до заливки бетонной смеси нужно установить патрубки для инженерных коммуникаций. Для этого в палубе просверливаются отверстия вводов сетей в здание.
2. Заливку бетона выполняют при положительных температурах (больше +5ᵒС).
3. Основными средствами крепежа служат опалубочные гайки и стяжные винты. Следует подготовить их заранее. Можно использовать шпильки, обычные гайки и деревянные подкладки с отверстием.
4. Перед армированием в форму укладывают гидроизоляцию. Это нужно для предотвращения утекания цементного молочка и снижения прочности фундамента.
5. Верхний слой опалубки заполняется только на половину высоты. Благодаря этому бетонный шов между слоями заливки находится внутри блока.

Опалубка из экструдированного пенополистирола это самый лучший вариант, так как получается и опалубка и полноценный утеплитель устойчивый к влаге и агрессивным средам, с большим сроком службы. Но важно помнить, что недостаточно правильно выбрать опалубку, нужно позаботится также об арматуре и бетонной смеси, их правильном выборе, соответствующем качестве и дальнейшем уходе за бетоном в процессе набора прочности.

https://www..com/watch?v=w7H1d5OBjuQ

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Источник: http://GidFundament.ru/lentochnyj/nesemnaya-opalubka-svoimi-rukami.html

Как выбрать и установить несъемную опалубку из пенопласта

Традиционно, при строительстве монолитных сооружений, жидкий бетонный раствор заливают во временную деревянную опалубку, которая демонтируется после того, как фундамент или стены затвердеют.

Такой способ считает довольно дорогостоящим и трудозатратным. Несъемная опалубка из пенополистирола (пенопласта) намного проще в установке и не нуждается в демонтаже.

Бетонный раствор заливается прямо поверх нее, а пористый материал, находящийся в толще строительной смеси, играет роль дополнительного утеплителя.

Помимо этого, конструкции этого типа обладают массой других плюсов.

Преимущества опалубки из пенополистирола

Пенопластовый каркас обладает следующими плюсами:

1. Отличается высокими теплоизоляционными характеристиками. В случае монтажа фундамента или стен из пенобетона, поверхность не придется дополнительно оббивать листами пенопласта.
2. Подходит для возведения сложных многоэтажных зданий и для простых построек;
3. Процесс монтажа занимает значительно меньше времени.
4. Минимальный вес блоков.
5. Не подвержен грибкам, плесени и атакам термитов.
6. Пенополистирол стоит намного дешевле дерева.
7. Отличается повышенной влагостойкостью и герметичностью.

Кроме этого, фундамент, установленный на пенополистирольную опалубку, будет отличаться повышенными энергосберегающими свойствами и паропроницаемостью.

Однако, учитывая все преимущества этого материала, несъемная опалубка из пенопласта обладает и массой минусов.

Недостатки несъемной пенополистирольной опалубки

Несмотря на то, что пенополистирол часто маркируют, как экологически чистый материал, это не совсем так. Во-первых, в его составе содержится стирол, который является очень опасным для человека веществом.

Несмотря на то, что этот компонент проходит процесс полимеризации, яд все равно продолжает выделаться в окружающую среду (активнее под воздействием кислорода и тепла), а соответственно и внутрь жилой постройки.

Помимо этого, материал обрабатывается антипиренами для повышения его огнестойкости. Эти компоненты также являются вредными для человека.

Помимо этого, можно выделить следующие минусы:

1. После окончания службы (через 30-50 лет) пенополистирол необходимо утилизировать, так как он не разлагается, а только отравляет окружающую среду.
2. Дом, построенный с использованием пенопласта, практически невозможно реконструировать.
3. Монтировать съемную пенопластовую опалубку и заливать бетон можно при температуре не ниже +5 градусов.
4. Несмотря на то, что пенопласт относится к категории слабогорючих (Г1) и трудновоспламеняемых (В1) материалов, его уровень дымообразования очень высокий – ДЗ. Во время пожара, пеноплистирол выделяет токсичные газы.

Все эти нюансы нужно обязательно учесть, перед установкой опалубочной конструкции из пенополистирола для фундамента и стен. Также стоит определить с типом опалубки.

Разновидности пенополистирольных каркасов

Несъемную опалубку этого типа производится несколькими способами:

• Используются пенопластовые пустотелые блоки, оснащенные съемными или несъемными ребрами жесткости, которые внешне напоминают элементы детского конструктора. В процессе изготовления каркаса, образуется стена из пенополистирола и железобетона, которую достаточно покрыть отделочным и штукатурным материалом. Чаще всего такую технологию применяют при строительстве несущих стен.
• Устанавливается несъемная облицовочная опалубка.
• Используются специальные армированные панели из пенопласта, толщина которых составляет от 1 до 2,5 см. Дополнительно полотна укрепляются арматурной сеткой. Такие конструкции бетонируют путем разбрызгивания.

Также сегодня в продаже можно встретить огромное количество пенополистиролных блоков со сложной геометрией. Таким образом, для подготовки опалубочной конструкции достаточно только приобрести панели нужного размера и правильно их уложить.

Как установить несъемную пенопластовую опалубку

Чтобы изготовить крепкую опалубочную конструкцию из пенополистирола своими руками, необходимо  выполнить следующие шаги:

• Произведите разметку территории (углы нужно тщательно вымерять) и составьте план будущей постройки.
• Подготовьте траншею глубиной 0,5 м и шириной 0,4 м по периметру будущего сооружения. Дно котлована необходимо тщательно выровнять. Так как опалубка не будет демонтироваться, то необходимо, чтобы она устанавливалась на идеально ровную поверхность.
• Засыпьте на дно траншеи дренажную подушку (и песка и щебня) высотой 15 см. Утрамбуйте и разравняйте подстилающий слой.
• Установите в подушку армирующие стержни (они понадобятся для фиксации и соединения опалубочных блоков).
• Залейте на подушку тонкий слой бетона. Это необходимо чтобы блоки опалубки укладывались на ровную и прочную поверхность.
• Когда бетонная «подошва» застынет, насадите блоки из пенополистирола на армирующие стержни. Кладку нужно начинать от угла в шахматном порядке.

• Установите между элементами опалубки соединительные перемычки. Блоки рекомендуется соединять по технологии гребня и паза, так вы сможете сократить количество монтажных швов. Для угловых опалубочных элементов лучше использовать соответствующие крепежи.
• Когда будет установлен 3 ряд блоков, обязательно выровняйте их не только по горизонтали, но по вертикали. Боковые поверхности элементов должны плотно прилегать друг к другу. На этом же этапе необходимо заполнить внутреннее пространство опалубки бетонным раствором плотностью не менее В15. Если при приготовлении бетонного раствора вы использовали щебень, то проследите, что его фракция не превышает 0,8 см.
• Продолжайте укладывать блоки, заполняя их бетоном через каждые 3 ряда.
• Когда все пустоты будут залиты раствором – можно считать, что несъемная опалубка из пенополистирола готова. Теперь можно переходить к непосредственной заливке фундамента или стен. Лучше всего использовать для этого глубинный вибратор.

При помощи такой опалубки, вы получите стены, которые в разрезе напоминают «сэндвич», состоящий из 2 рядов пенополистирола с прослойкой из прочного бетонного монолита. При этом придется затратить меньше сил и денег, чем на постройку громоздкой деревянной опалубочной конструкции.

Сколько будет стоить пенопластовая опалубка

При выборе опалубочных элементов из пенополистирола лучше отдавать предпочтение блокам, плотность которых  составляет не менее 20-35 кг/м3. Такие изделия будут лучше выдерживать давление бетонного раствора. Средняя стоимость изделий приведена в таблице.

Наименование блокаПлотность, кг/м3Сколько блоков можно заливать бетоном за один «подход»Стоимость, руб

Блок стеновой сборный (БСС)	18-20	2	150
БСС	20-25	3-4	180
БСС с утолщенной стенкой (75х50)	20	2	200
БСС с утолщенной стенкой (75х50)	25	3-4	234
БСС для внутренних перегородок	20	2-4	120
Блок стеновой основной (БСО)	20	2	150
БСО	25	3-4	210
БСО	30	5-6	230
Заглушка торцевая (ЗТ)	25	-/-	25-30

Стандартная длина пенополистирольного блока составляет 1,5 м, однако можно найти и метровые опалубочные элементы.

Сборные блоки использовать намного удобнее, так как вы сможете регулировать ширину конструкции при помощи специальных перемычек разной длины (от 150 до 250 мм).

Если вы занимаетесь строительством в суровых климатических условиях, то лучше отдавать предпочтение изделиям с увеличенными стенками.

Помимо этого, потребуется приобрести облегченные, утолщенные и стандартные метало-пластиковые перемычки, стоимость которых колеблется от 8 до 12 рублей. Также, рекомендуется купить воронку для заливки бетона из оцинкованной жести за 2000 рублей.

Чтобы рассчитать, во сколько обойдется строительство такой конструкции, достаточно учесть расход материалов. На 1 м2 вам потребуется:

• 3,3 блоков;
• 0,12 м3 бетона;
• 10 кг арматуры.

Если учитывать стоимость досок, брусков, металлических крепежных элементов и прочих деталей которые потребовались бы для деревянной опалубки, то пенопластовая конструкция обойдется в разы дешевле. Кроме этого, после ее изготовления извлекать из бетонной массы ничего не придется.

Источник: https://zamesbetona.ru/opalubka/nesjemnaja-opalubka-iz-penopolistirola.html

Особенности и преимущества несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола направлена на упрощение и ускорение строительства, а также на снижение стоимости работ и материалов. Универсальность конструкции заключается в гармоничном объединении несущей монолитной основы с утеплителем.

Пенополистирольная опалубка работает как энергоэффективная конструкция. Внутренние пустоты заполняются жидким бетонным раствором. После затвердевания он служит несущей основой, а наружные стенки выполняют теплоизоляционные свойства.

Толщина экструдированного пенополистирола варьирует от 5 до 10 см. Конструкция опалубочных элементов усиливается перемычками, которые оснащены специальными выемками для продольной укладки арматуры.

Процесс установки несъемной пенополистирольной опалубки напоминает сборку конструктора ЛЕГО.

Технология с применением опалубки из пенополистирола позволяет экономить на строительстве дома до 40%. Такой показатель достигается за счет низкой стоимости легкого материала и отсутствием выполнения теплоизоляционных работ. Определиться с выбором помогут отзывы владельцев частных домов, возведенных по опалубочно-монолитной технологии.

Где применяется

Несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола используется для:

• возведения несущих стен и перегородок;
• утепления подвальных помещений в жилых и промышленных зданиях;
• возведения складов;
• создания ленточного фундамента;
• утепления бассейнов;
• создания межэтажных перекрытий.

Виды опалубочных систем нового поколения

Производители предлагают разные виды опалубки несъемной конструкции. Различаются изделия формой и назначением. Каждый вариант имеет свои физико-технические характеристики.

Для фундамента и стен

Опалубочная конструкция бывает следующих видов:

• Легкие панели из прочного и плотного экструдированного пенополистирола (ЭППС). Листы соединяются между собой пластиковыми перемычками (распорками), в результате чего образуется внутренняя полость, куда устанавливается арматурный каркас и заливается бетон. С помощью панелей и крепежных элементов можно создавать опалубку нужных размеров. Пенополистирольные панели применяется для возведения внешних и внутренних углов.
• Блоки несъемной опалубки из пенополистирола изготавливаются различных форм. Для строительства используются элементы угловые, прямые, фигурные, криволинейные, переходные. Такое разнообразие форм позволяет возводить здания в самых сложных архитектурных проектах. Между собой пустотелые элементы фиксируются с помощью замковой системы «шип-паз», что позволяет наращивать любую высоту несущих стен. Замки расположены на вертикальных и горизонтальных торцах.
• Несъемная опалубка из полистиролбетона представляет собой пустотелые блоки и панели, которые применяются в малоэтажном частном и коммерческом строительстве. Отличаются изделия от пенополистирольных аналогов технологией монтажа — могут укладываться не только на подготовленное забетонированное основание, а также на утрамбованный грунт.

При использовании опалубки для фундамента из пенополистирола гидроизоляционные показатели основания увеличиваются. Причина проявления таких свойств заключается в свойствах бетона.

Залитый в пустоты пенополистирола для опалубки фундамента бетонный раствор приобретает способность сохранять на протяжении длительного времени (не менее 10 часов) свою пластичность и текучесть. Это непосредственно сказывается на отсутствии температурных напряжений в толще бетона.

В пенополистирольную опалубочную конструкцию раствор можно заливать при низких температурах окружающей среды +3-5°С.

?

Не сложно устанавливать несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола своими руками. Но новая технология требует определенных знаний монтажа, поэтому лучше прибегать к помощи специалистов.

Для перекрытия

Несъемная опалубка перекрытия из пенополистирола представляет собой модули параметрами 600х600х190 мм, усиленные ригелем или стальным профилем. Плотность пенополистирола 30 кг/м3. Главным требованием к элементам является способность удерживать массу раствора и армированного каркаса. Модули имеют ограничения в размерах при монтаже — в собранном виде не должны превышать длину 12 м.

Перед тем как изготовить своими руками опалубку, необходимо произвести точные расчеты количества материала. Учитываются разные виды блоков, а также отходы, которые образуются в результате подгонки элементов под конкретные параметры строения. Опалубочные элементы следует приобретать с запасом, так как изделия могут быть случайно повреждены или неправильно разрезаны.

Приобретать материал не стоит у разных поставщиков. Отклонения от размеров приведет к нарушению всей конструкции.

Технические характеристики

Популярность строительства домов из несъемной опалубки из пенополистирола набирает силу. Причина заключается в технических характеристиках и свойствах самого материала:

• Объемный вес — 27-30 кг/м3.
• Теплопроводность пенополистирола — 0,036 Вт/(м°С), у полистиролбетона 0,08-0,36 Вт/(м°С).
• Сопротивление теплопередаче — свыше 3,2 (м??)/Вт.
• Морозостойкость — 300-600 циклов.
• Паронепроницаемость — 0,032 мг/(м*ч*ПА).
• Влагопоглощение стены от общего объема — 0,1% за сутки.
• Звукоизоляция Л49-53 дБ.

Размеры несъемной опалубки из пенополистирола зависят от вида блока. Стандартный элемент стеновой и торцевой имеют параметры 125х25х25 см, угловой — 70х25х25 см. Вес 1-го изделия достигает примерно 1 кг. При толщине стенок 5 см получается бетонный слой 15 см.

Достоинства и недостатки

Преимущества опалубки несъемной из пенополистирола следующие:

• Одновременно служит стеновым, звуко- и теплоизоляционным материалом. Снижаются затраты на отопление почти в 3 раза.
• Простой и быстрый монтаж — не сложно устанавливать опалубку из пенополистирола своими руками. Сроки возведения сокращаются минимум в 1,5 раза по сравнению с другими строительными материалами.
• Удобства при прокладке инженерных систем — в модулях легко вырезаются отверстия в нужном месте.
• Легкий вес блоков и панелей, за счет чего снижаются затраты на транспортировку и упрощается рабочий процесс. Для монтажа модулей перекрытий не требуется подъемная техника
• Возможность строить здания в любой сезон и при температуре не ниже 5°С.
• Высокая устойчивость к коррозии. Стены не поддаются гниению, образованию грибка и плесени.
• Хорошее взаимодействие с другими материалами для внешней и внутренней отделки — фибролитовыми плитами, ДСП, плоским шифером, ЦСП, фанерой, ОСБ.
• Отсутствие «мостиков холода».
• Небольшой объем внутренних и наружных отделочных работ благодаря ровным поверхностям.
• Экологичность.
• Низкая стоимость. Строительство 1 кв.м. монолитных стен обходится от 12 тыс. руб., из оцилиндрованного бревна — от 18 тыс. руб., из клееного бруса — от 23 тыс. руб. Разница примерно в 1,5-2 раза.

?

Несмотря на многочисленные достоинства материалу присущи некоторые недостатки:

• Низкий показатель пожаробезопасности. Для каждого вида пенополистирола показатель разный, поэтому перед покупкой материала необходимо уточнять. В целях безопасности поверхность покрывается жаростойкими красками или обшивается негорючим отделочным материалом, оштукатуривается.
• Новая технология обходится дороже, так как специалистов по монтажу опалубки найти не просто.
• Стены из-за двойного слоя пенополистирола плохо «дышат», поэтому в доме наблюдается повышенная влажность. Это приводит к возникновению проблемы удаления конденсата из помещений. Одним из актуальных вариантов разрешения данного вопроса — обустройство принудительной вентиляции.
• Конструкции обязательно требуется заземление, так как в опалубке присутствует большое количество арматуры.

Монтажные работы

Технологический процесс монтажа стен и фундамента из пенополистирола (несъемная опалубка) начинается с подготовки площадки, где будут размещаться блоки или панели. Выровнять уровень основания до высокой точности можно, выполнив несколько рядов кирпичной кладки.

Если не выставить уровень сразу, то в ходе работы уже ничего нельзя будет исправить. Здесь не проходит технология выравнивания блоков с помощью изменения толщины раствора

Этапы установка опалубки фундамента из пенополистирола:

• На подготовленное основание укладывается гидроизоляция.
• Монтажные работы начинается от угла. Первый ряд блоков нанизывается на вертикально установленные штыри из арматуры, которые прочно забиваются в песчано-гравийный слой («подушку»).
• После прохода первоначального слоя пазы блоков заполняются прутьями арматуры соответствующего диаметра, которые располагаются продольно по всему периметру и фиксируются с вертикальными стержнями вязальной проволокой. В местах стыковок арматура кладется внахлест. Вертикальное положение блоков проверяется строительным уровнем на каждом 3-4 ряду.
• Выводятся коммуникационные сети через проделанные в блоках отверстия.
• Далее выполняется заливка бетонного раствора. Смесь должна доходить до половины последнего ряда.
• В конечном результате стеновая конструкция приобретает форму «сэндвич-панели». Наружные стенки состоят из утеплителя — пенополистирола, внутренняя часть — монолит.

Модули для перекрытий из пенополистирола укладываются на балки. В результате верхняя поверхность получается ребристой, на которую впоследствии будет заливаться раствор.

Для усиления конструкции межэтажного перекрытия в проемы и поверх пролетов укладываются продольные прутья шагом 8х8 см или готовые сетки с ячейками 10х10 мм.

Перед бетонными работами нижняя часть модулей поддерживается строительным оборудованием — для несъемной опалубки из пенополистирола в качестве подпор используются стойки или леса. Удаляются подпорные конструкции после полного затвердевания бетона.

Источник: https://betonov.com/fundament/opalubka/nesemnaya-opalubka-iz-penopolistirola.html