Оборудование для производства полистиролбетона своими руками

Бизнес на производстве полистиролбетона

Добавлено в закладки: 0

На сегодня строительство домов немыслимо без применения цемента. В современном строительстве с помощью смешивания цементного раствора с определенными веществами получают новые строительные материалы. Одним из таких стройматериалов является полистиролбетон.

Производство полистиролбетона дает возможность устойчиво использовать материал в строительстве из-за своих отличных физических свойств.

Полистиролбетон. Понятие, определение и свойства

Полистиролбетон – это вид легкого бетона, с однородной ячеистой структурой. Его изготавливают из специального состава: воды, смеси цемента, пенополистирольных гранул с добавлением дополнительных необходимых веществ.

Технические характеристики которого определяются ГОСТом Р -51263-99.

Данный стройматериал отличается своими уникальными свойствами:

• долговечностью,
• высоким уровнем звуко- и теплоизоляции,
• прочностью,
• он морозоустойчив и паропроницаем и эффективно применяется в строительстве новых домов и жилых комплексов.

Полистирол принадлежит к трудногорючему «Г» классу. Он пожароустойчив, при повышении температуры, гранулы полистирола сжимаются до 10 процентов от своего начального объема. И при контакте с огнем, не происходит возгорания из-за прочного цементного каркаса, который и предохраняет полистирольные гранулы от огня. Сроки эксплуатации полистиролбетона составляют 100 лет.

В современном строительстве, полистиролбетон применяется при колодцевой кладке, как наполнитель. Также его используют при изготовлении панелей, блоков и стен, состоящих из трех слоев. Стены при этом могут играть роль ненесущей, самонесущей и несущей конструкции.

Полистиролбетон, особенно популярен в Сибири, ввиду сурового климата. Специалисты отмечают, что стена, построенная из этого стройматериала, является, как теплозащитной, так и ограждающей конструкцией.

Помимо этого, производство полистиролбетона, по их мнению, это отличная бизнес-идея, так как технология производства доступна.

Если вы решили организовать бизнес по производству пеностиролбетона, то первым делом изучите свойства полистиролбетона, все нормативные документы. И подумайте о том, в каком виде вы будете подавать преимущества своей продукции потребителям.

От умения рассказать о положительных качествах «товара» будет зависеть и успех вашего бизнеса.

Хотя многих потребителей смущает легкость пенополистиролбетона, на практике, такие дома теплые и отвечают всем стандартам и нормам энергоэффективности. При строительстве, обязательно выполнение технологических условий кладки на клеевой слой и оштукатуривания фасада.

Оборудование для производства полистиролбетона

Прежде чем открывать новый бизнес, каждому предпринимателю потребуется составить бизне-план. Требуется закупка оборудования для производства полистиролбетона.

Для производства продукции объемом 50м3 в месяц понадобится:

• Предвспениватель (ВПМ-03);
• Пневмотранспорт;
• Бункера на 15м3;
• Парогенератор и смеситель;
• Формы – 25 штук (0,9м3)

На закуп вышеперечисленного оборудования вам понадобится затратить до 300000 рублей.

О себестоимости производства

Чтобы произвести 1м3 блока нужно:

1. Гранулы пенополистирола ПСВ-с ТУ 6 06 1905 61 ГОСТ 15588-86 – 8кг (плотность 8кг/м3)
2. Портландцемент марки 500(ГОСТ 10178-85) – 290кг
3. Песок (ГОСТ 8736-93)
4. Раствор смолы CDO-LP 10%-й
5. Вода (ГОСТ 2874) – 110 литров

Также необходимо учесть затраты на расход электричества – 8Квт и заработные платы для работников, это составит 200-300 рублей за 1м3 изготовленной продукции. Так за 26 штук блоков, произведенных по стандарту, потребуется заплатить 2000 рублей.

По словам бизнесменов, которые уже занимаются производством полистиролбетона, утверждают, что организовав работу малого цеха, площадью в 100 квадратных метров и производительностью 50м3, с двумя работниками (при наличии стабильного спроса), можно выйти на прибыль равную 65000-80000 рублям. А если производительность будет больше, к примеру, 200м3, то прибыль в сезон достигает 400000 рублей, и это вполне реально.

Технология производства полистиролбетона

Бизнес на производстве полистиролбетона примечателен тем, что его приготовление сравнительно легкое. Это такой же процесс, как изготовление бетона, с единственной лишь разницей, что вместо щебня с раствором цемента смешиваются гранулы пенополистирола. Затем готовую массу разливают в форму и ставят в специальные камеры для быстрого схватывания, также добавляют при надобности вещества, которые ускоряют процесс готовки продукции.

Проверить качественно ли изготовлен ваш пенополистиролбетон, можно узнать надавливанием пальцем. Качественный блок не должен продавливаться, а размер шариков пеноплистирола не должны превышать 5-6мм в диаметре. Для получения хорошей продукции, используйте качественное и проверенное сырье с необходимым размером гранул полистирола.

Бизнес по производству полистиролбетона (стеновой материал) привлекателен, в основном для частников, которые занимаются строительством небольших частных домов. К примеру, в Германии большинство населения живет в домах из полстиролбетоновых блоков, и они очень энергоэффективны. Те, кто видел такие дома, ищут в России и специально заказывают такой материал для строительства своего дома.

Это говорит о том, что спрос на полистиролбетон есть и будет. А начинающим в этом деле бизнесменам нужно просто организовать эффективную рекламу своей продукции и дело пойдет. Ведь недаром говорят, что реклама – мощный двигатель торговли. Еще одним плюсом данного бизнеса является то, что на рынок можно войти при малых расходах, а рентабельность здесь всегда будет высокой.

Источник: https://biznes-prost.ru/biznes-na-proizvodstve-polistirolbetona.html

Производство полистиролбетонных блоков как бизнес

Полистиролбетон – это экономичный строительный материал, обладающий высокими эксплуатационными характеристиками. Благодаря своему составу и технологии изготовления он наделен такими преимуществами как, легкость, высокие теплосберегающие показатели, долговечность и твердость. Бизнес на производстве полистиролбетонных блоков своими руками может стать прибыльным предприятием при небольших стартовых вложениях.

Применение блоков в строительстве

Материал, являющийся разновидностью легкого бетона, применяется для сооружения следующих конструкций:

• кладка наружных стен зданий;
• выполнение перегородок на верхних этажах многоэтажных строений;
• теплоизоляция и шумоизоляция оснований;
• строительство бань, саун и других помещений, где необходимо поддерживать определенную температуру.

Продажа полистиролбетонных блоков может осуществляться как с завода изготовителя, что выгодно как продавцу, так и покупателю: первый не затрачивается на транспортировку, второй приобретает товар по низкой цене; и доставкой клиенту, который оплачивает транспортные расходы.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 50 000 рублей.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса — 2/10.

Использовать материал можно повсеместно, но с учетом теплофизических показателей, которые зависят от марки полистиролбетонных блоков.

1. Показатель плотности (D)варьируется от 150 до 600.
2. Минимальное значение прочности на сжатие 0,2 мПа, максимальное – 10 мПа.
3. Теплопроводность материала достаточно высокая – от 0,05 до 0,14 Вт/ м °С.
4. Уровень морозостойкости (F) – от 15 до 100 циклов.
5. Показатель эксплуатационной влажности от 4 до 8%.

Преимуществом бизнеса является возможность начать изготовление полистиролбетонных блоков в домашних условиях. Продукцию первое время можно изготавливать на заказ, а со временем найти постоянных покупателей, которыми являются как частные лица, так и небольшие строительные организации. Но прежде чем приступать к организации собственного предприятия, необходимо ознакомиться с технологией производства материала.

Сырье для изготовления полистиролбетона

Технология производства полистиролбетонных блоков – это не сложный процесс, похожий на изготовление бетона и цемента. Раствор смешивается при строгом соблюдении пропорций и последовательности добавления компонентов.

В состав полистиролбетонных блоков входят следующие материалы:

• цемент от М300;
• песок;
• полистирол;
• древесная смола или мыльный раствор;
• вода.

Правильно разработать рецептуру и рассчитать точное соотношение элементов, входящих в состав смеси, может только квалифицированный технолог. Поэтому открывая производство необходимо позаботиться о наличии специалиста, контролирующего процесс изготовления продукции.

Технологическая схема производства полистиролбетонных блоков

Технология изготовления блоков

Прежде чем купить оборудование для производства полистиролбетонных блоков, необходимо выбрать одну из двух существующих технологий:

• литьевой способ: раствор заливается в кассетные формы;
• вибропрессование, изготовление блоков из жестких составов.

Специалисты рекомендуют применять технологию вибропрессовки для выполнения любых строительных блоков, так как этот метод позволяет получить более устойчивый и долговечный материал.

При использовании литьевой (кассетной)технологии, готовый раствор заливается в пластичные подвижные формы для полистиролбетонных блоков, предварительно смазанные специальным составом. Для литья смешивается устойчивый раствор, обладающий показателем плотности выше среднего.

Производство большого количества продукции потребует наличия пеногенератора, который может беспрерывно подавать вспененный состав в смеситель, где он будет смешиваться с определенным количеством гранул ПСВ. Блоки, полученные литьевым способом, обладают средней или низкой плотностью, а значит и низким коэффициентом теплопроводности.

Недостатком литья можно считать высокую стоимость кассет и трудоемкость удаления готового продукта из форм.

Вибропрессование

Методом вибропрессования изготавливаются блоки из полистирольных растворов, с повышенным содержанием цемента и небольшим количеством воды.

Смесь, выложенная в формовочные поддоны, загружается в специальный станок для производства полистиролбетонных блоков.

В вибропрессе изделие доводится до полусухого состояния, после чего отправляется на определенное время в сушильный шкаф. В итоге получаются жесткие блоки, обладающие высокой плотностью.

Изготовление блоков своими руками

При небольшом стартовом капитале и наличии гаража или участка, лучшим решением может стать изготовление блоков своими руками. Литьевой способ, использующийся для изготовления материала, обладающего плотностью D350 и D1200, потребует наличия следующего оборудования и материалов:

• бетономешалка;
• кассеты (формы);
• полистирол измельченный;
• цемент;
• песок;
• вода.

Важно помнить, что блоки с плотностью D350 используют для сооружения несущих оснований, а материал D1200 применяется в качестве дополнительного теплоизолятора. При равном количестве полистирола и цемента, в составе раствора D350 меньше песка. Для теплоизоляционных блоков компоненты смешиваются в следующем соотношении: гранулы пенополистирола – 1,1 м3; цемент – 300 кг; песок – 800 кг.

Раствор смешивается в бетономешалке в течении ролу часа, затем выкладывается для формовки в кассеты или опалубку. В летний период для набора прочности потребуется около 72 часов, зимой – более 7 дней. Застывший блок достается из формы и, при необходимости, распиливается.

Изготовленные в домашних условиях блоки не обладают устойчивостью и имеют прочность, ниже заводской продукции.

Еще почитать:

Инструкция, как открыть мини завод по производству газосиликатных блоков.

Выбираем установку для производства керамзитобетонных блоков.

Изготовление пенопласта в домашних условиях как бизнес.

Основное оборудование для производства полистиролбетонных блоков

Полная производственная линия включает:

• дозирующее устройство – от 35 000 руб.;
• пеногенератор – от 70 000 руб.;
• пневмотранспортное средство – от 40 000 руб.;
• специальный бункер – от 10 000 руб.;
• парогенератор – от 30 000 руб.;
• бетономешалка – от 50 000руб.;
• кассетные формы по 20 000 руб. за 1 шт. – 100 000 руб.;
• дробильное устройство для измельчения пенополистирола – от 20 000 руб.

В среднем, затраты на приобретение оборудования составят около 400 000 руб. К этой сумме следует добавить стоимость пусконаладочных работ – от 50 000 руб.

В совокупности, на открытие предприятия и первый месяц работы, может потребоваться сумма в пределах 800 000 – 900 000 руб. Сюда войдет:

• регистрация предприятия;
• аренда помещения;
• фонд заработной платы;
• энергозатраты;
• стоимость оборудования;
• приобретение сырья;
• прочее.

Произвести расчет прибыли предприятия можно отталкиваясь от следующих показателей:

• минимальная производительность 15 м3 за смену, то есть в месяц – 450 м3;
• себестоимость продукции – 2 300 руб. м3;
• рыночная стоимость полистиролбетонных блоков – 3 500 руб. за м3;
• ежемесячные расходы – около 400 000 руб.;
• ежемесячная выручка – 1 575 000 руб.;
• прибыль – 140 000 руб.

Исходя из этого, расходы окупятся через 6-8 месяцев после запуска производства. Наладив работу в две смены, предприниматель может вернуть вложенные средства уже через 3-4 месяца.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-polistirolbetonnyx-blokov.html

Как сделать полистиролбетонные блоки своими руками?

Как изготовить полистиролбетонные блоки своими руками? В настоящее время в строительстве часто используются блоки из полистиролбетона. Они могут иметь различные размеры. Разные способы укладки предполагают использование элементов того или иного размера.

Структура полистиролбетонных блоков.

Материал полистиролбетон представляет собой сочетание вспененного полистирола и портландцемента. Его считают представителем легких бетонов, изготовленных из смеси материалов. Гранулированный полистирол способствует повышению теплоемкости материала. Портландцемент создает прочный, крепкий каркас, формирующий весь объем полистиролбетонного блока.

Достоинства полистиролбетона

К преимуществам данного материала относится отличная пожаростойкость и устойчивость к агрессивным воздействиям внешней среды, перепаду температур, воздействию осадков, разрушительного ветра и устойчивость к механическим воздействиям и нагрузкам.

Вспененный гранулированный полистирол придает блокам легкий вес и превосходные теплоизолирующие качества. Здания, изготовленные из этих элементов, будут надежно сохранять тепло в любую погоду.

Во время строительства подача материала на стройплощадку происходит бетононасосом посредством заливки в опалубку. Процесс производства полистиролбетона не отличается от изготовления остальных видов бетона. Процентное содержание различных компонентов в блоках определяет их прочность и теплопроводность. Здания, изготовленные из полистиролбетона, могут иметь стены различной толщины.

Схема области использования полистиролбетона.

Превосходные технические характеристики материала, высокая прочность и отличные теплоизолирующие свойства, сделали данный материал востребованным в строительстве.

Еще одним преимуществом материала, определяющим его положительные технические характеристики, является возможность быстро застывать и твердеть. В процессе схватывания бетона стены не дают усадки. Элементы характеризуются слабым водопоглощением. Они обладают невысокой стоимостью по сравнению с материалами теплоизоляции.

При строительстве зданий из блоков методом заливки бетона не нужно привлекать дорогостоящее грузоподъемное оборудование. Данный материал не требует специальной защиты от плесени и микроорганизмов, в отличие от древесины.

Он обладает высоким качеством, отвечает современным требованиям безопасности для здоровья людей и отличается длительным сроком эксплуатации. Дом, построенный из блоков, может простоять более 100 лет.

Преимущества полистиролбетона:

• высокая прочность;
• легкий вес;
• стойкость к воздействию морозов;
• стойкость к воздействию микроорганизмов;
• хорошие теплоизолирующие свойства;
• долговечность;
• низкая стоимость.

Технология изготовления полистиролбетонных блоков

Блоки из полистиролбетона можно сделать своими руками, если использовать инструкцию по их изготовлению.

Материалы и инструменты:

Состав полистиролбетона.

• бетономешалка;
• бетононасос;
• опалубка;
• цемент;
• песок;
• ПВГ;
• вода;
• различные добавки;
• совковая лопата.

Прежде всего до начала изготовления блоков необходимо определить, какой плотностью должен обладать материал. В зависимости от этого составляют требуемую пропорцию составных частей строительного материала. Разные растворы полистиролбетона обладают различной плотностью.

Если необходимо изготовить полистиролбетонные блоки, имеющие плотность 300, нужно подготовить составные компоненты в таких пропорциях:

• цемент 300 кг;
• ПВГ 0,85;
• вода 100 л;
• добавки 2%.

Если необходимо изготовить блоки из полистиролбетона, имеющие плотность 800, надо взять составные части в следующих пропорциях:

• цемент 300 кг;
• песок 500 кг;
• ПВГ 0,68;
• вода 140 л;
• добавки 2%.

Эти компоненты необходимо загружать в бетономешалку в определенной последовательности.

Технологическая схема процесса производства полистиролбетона.

1. Прежде всего нужно подготовить необходимый объем ПВГ и загрузить его в бетономешалку. Затем добавляют необходимое количество воды. После этого загружают химические добавки.
2. Потом включают бетономешалку и перемешивают находящиеся в ней компоненты в течение 2 минут.
3. Затем в бетономешалку насыпают цемент в необходимом количестве.
4. После этого бетономешалка перемешивает раствор в течение 3 минут. Должна получиться однородная поризованная смесь.
5. В процессе производства работ необходимо добавлять деготь, при этом постоянно перемешивая раствор. Деготь применяют как водоотталкивающий компонент.
6. Предварительно подготавливают опалубку из досок для формирования блоков. Эти формы необходимо обработать машинным маслом.
7. После приготовления раствора его наливают в подготовленные формы. Процесс схватывания бетона в блоках зависит от различных факторов: окружающая температура, активность вяжущих химических добавок, время застывания смеси.
8. Обычно схватывание бетона продолжается около суток.
9. После затвердевания смеси изготовленный блок вытаскивают из формы и кладут на ровную поверхность в прохладном помещении. Там их оставляют до полного высыхания.

Выполнять монтаж готовых бетонных блоков для строительства здания можно не раньше, чем через 3 недели.

Недостатки материала

Характеристики полистиролбетона.

Полистиролбетон обладает неоспоримыми преимуществами по сравнению с другими материалами, но он имеет и определенные недостатки.

Примерно после 20 циклов замораживания и оттаивания прочность полистиролбетона снижается, и материал начинает крошиться. Чтобы этого не произошло нужно покрывать здание достаточно толстым слоем штукатурки. Затем выполнять покраску стен.

Элементы являются огнеупорными, но под воздействием открытого пламени гранулы полистиролбетона начинают расплавляться. При этом на поверхности элементов образуются раковины, что приводит к деформации блоков. После этого требуется восстановление конструкции.

Если гранулы полистирола обладают низким качеством, то они могут высыпаться из бетона и образовывать в блоках пустоты.

Поэтому приобретая пенополистирол, необходимо удостовериться в том, что материал соответствует необходимым нормам.

Материал может впитывать влагу. По этой причине стены здания могут стать влажными.

Поэтому, учитывая преимущества и недостатки полистиролбетона, необходимо при изготовлении блоков подобрать необходимые пропорции для конкретных условий строительства. Если следовать инструкции по изготовлению блоков, то дом, построенный из них, будет прочным и сохранит свое качество более ста лет.

Источник: http://opt-stroy.net/polistirolbetonnye-svoimi-rukami.html

Производство полистиролбетона: особенности технологии

Бетон прочен и долговечен, но холоден. И постоянно растущая цена энергоресурсов толкает на поиск методов его утепления. В этом можно выделить два основных направления: создание «пирога» при помощи дополнительного монтажа утепляющих материалов и добавление утеплителя в сам бетонный раствор. Во втором случае наиболее эффективным является применение пенопласта, процесс чего мы и рассмотрим более подробно в данной статье.

Промышленное производство полистиролбетона

Общие положения

Технология+составы+рецептура полистиролбетона были открыты ещё в середине прошлого столетия. Но на то время его промышленное производство оказалось слишком дорогим, а прочностные показатели низкими согласно ГОСТам того времени. Но нынешние времена выказывают  большую потребность в утеплении домов, а себестоимость пенопласта значительно сократилась, что в сочетании и привело к росту популярности рассматриваемого материала.

Фото полистиролбетонного блока

Преимущества

Добавление пенопласта в бетонный раствор — это не единственный метод его утепления. Но давайте проведём сравнительную характеристику технических показателей различных строительных материалов, включая бетон с различными добавками, а также кирпич и древесину:

Судя по приведённым показателям, пенополистирольный бетон позволяет добиться наибольшей теплоизоляции, и при этом меньше всего подвержен гидрофобности. Хотя и теряет в плотности.

Помимо указанных в таблице, данному материалу присущи следующие достоинства:

• Лёгкий вес. Позволяет использовать экономные типы фундамента: мелкозаглубленный и свайный. Кроме того, чем легче раствор, тем проще его доставить до нужного места.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент для облегчённого здания

• Высокая звукоизоляция. Размещённые внутри пенопластовые шарики отлично поглощают шумы, так хорошо распространяющиеся по цементному массиву.

Блок полистиролбетона в разрезе

• Отсутствие проблем, связанных с гниением коррозией и нападением паразитов. Данный материал инертен ко всем опасностям подобного рода.
• Доступная стоимость. Пенопласт на сегодняшний день значительно дешевле всех остальных ингредиентов бетона, которые он заменяет.

Совет: при бетонировании пола можно использовать остатки пенополистирола, прошедшие процедуру дробления. Они хоть и обладают меньшей прочностью, что неприемлемо в отношении возведения стен, но абсолютно не уступают во всех остальных показателях фасованным покупным пенополистирольным шарикам и позволят сэкономить семейный бюджет ещё больше.

• Возможность изготовления своими руками. Готовый раствор можно и заказать, а можно и сделать собственноручно. Ниже мы рассмотрим оба варианта более подробно.

Недостаток

Основной минус полистиролбетона в его прочности. Если цементный камень обладает ею более чем в достаточной мере, то пенопласт является весьма хрупким материалом.

Совет: внимательно следите за соблюдением пропорций добавляемого утеплителя в цементную смесь. Если его количество будет преувеличено, то готовый продукт окажется недостаточно надёжным не только для возведения стен, но и для заливки пола.

Изготовление

Как вы уже могли понять из вышесказанного, технология изготовления полистиролбетона заключается в добавлении в цементный раствор пенопластовых шариков. К этому процессу можно подойти любительски и профессионально.

Любительский подход

Если вам требуется один раз за много лет сделать и утеплить цементную стяжку в доме, бане или гараже, то покупать с этой целью специальное оборудование для производства для полистиролбетона не рационально. Можно пойти более простым и дешёвым путём.

Инструкция такова:

1. Покупаем готовые пенопластовые шарики или собираем и измельчаем остатки упаковки из аналогичного материала. В любом случае зёрна должны попадать в диапазон от 0,5 мм до 4 мм.

Полистирольные шарики подходящих размеров

1. Заполняем бетономешалку песком и цементом в соотношении два к одному, после чего запускаем аппарат.

Загрузка бетономешалки

1. Через несколько минут работы засыпаем раздробленный пенопласт. Его объём должен соответствовать уже загруженному количеству сухой смеси.
2. Затем доливаем воду, количество которой должно быть вполовину меньше, чем всё содержимое бетономешалки.

Совет: если песок использовался мокрый, то объём добавляемой воды следует сократить. Иначе раствор получится слишком жидким.

1. После того как раствор достигает однородной массы, напоминающей своим внешним видом гречневую кашу, можно приступать к бетонированию нужной конструкции.

Профессиональный подход

Аппарат, который способен изготавливать блоки из бетона смешанного с пенопластом

Здесь уже потребуется специальное оборудование для производства полистиролбетона, которое стоит недёшево, но если вы собираетесь зарабатывать на изготовлении данного материала, то оно достаточно быстро себя окупит. Тем более что на выходе можно получать не только растворы, а и готовые блоки, которые намного более востребованы и способны долго храниться на складе.

Совет: для начала рекомендуется приобрести б у оборудование для полистиролбетона. Оно обойдётся вам гораздо дешевле и поможет «набить руку» в производственном процессе.

Для примера давайте рассмотрим технические характеристики станка «ARTUS 001»:

Производственная технология полистиролбетона предполагает помимо классических ингредиентов использование специальных добавок для увеличения адгезии цементного камня с пенопластом, так как изначально она недостаточно высокая. При заливке пола это необязательно, так как он не испытывает несущей нагрузке всего здания, а вот блоки должны быть максимально надёжны.

Также ещё понадобятся пенообразователи. Они уравнивают плотность вяжущей смеси и полистирола, что предотвращает его всплытие на поверхность и помогает распределиться равномернее.

Вот пример используемых пропорций для изделий различной плотности:

Таким образом, главное соблюдать правильные пропорции и следить за исправной работой станка, чтобы наполнить склад необходимым строительным материалом.

Заключение

Изготовление полистиролбетона является относительно несложным процессом, но требующим соответствующего оборудования и внимательного соблюдения пропорций. Даже для разовой заливки пола вам потребуется бетономешалка, так как вручную вы не сможете добиться равномерного распределения пенопластовых шариков, что негативно скажется на прочности конструкции.

Прочность – это вообще основная проблема рассматриваемого материала, из-за которой очень важно не превысить количество утепляющего наполнителя.

Готовые к эксплуатации блоки стиропорбетона

в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительную информацию, которая имеет непосредственное отношение к вышеизложенным материалам.

Производство блоков из полистиролбетона может, как помочь вам сэкономить на строительных материалах, так и стать хорошим источником доходов.

Источник: https://masterabetona.ru/operacii/532-proizvodstvo-polistirolbetona

Производство полистиролбетонных блоков в домашних условиях своими руками: станок и другое оборудование, формы, технология

Высокая активность бизнеса в сфере строительной индустрии привела к повышенному спросу на инновационные продукты и комплектующие изделия. Ежегодно на рынке появляются десятки позиций совершенно новых строительных материалов, с улучшенными эксплуатационными характеристиками и низкой ценой.

К ним можно отнести, сравнительно недавно появившиеся в продаже, полистиролбетонные блоки, предназначенные для строительства комфортных и надежных зданий с низкой стоимостью! Какова же технология производства полистиролбетонных блоков? Сколько можно заработать на изготовление этих изделий и как организовать производство? Ниже будет дан ответ на эти вопросы, но прежде необходимо знать, что же это за зверь такой – строительный полистиролбетон. Все очень просто! Полистиролбетон – это одна из разновидностей легких бетонов с наполнителем из полимерных гранул, обладающий отличными теплоизолирующими характеристиками, малой массой, надежностью и очень низкой ценой, по сравнению с классическими бетонными изделиями. Наибольшей популярностью пользуются блоки из этого материала, применяемые при малоэтажном строительстве. В состав блоков входит цемент марок от М300, строительный песок, гранулы полистирола, раствор мыла или древесные смолы, а также вода. Все компоненты смешиваются в определенных пропорциях и из полученного сырья формуются блоки. Технология изготовления несложная, поэтому бизнес на производстве полистиролбетонных блоков может стать очень прибыльным мероприятием с минимальными стартовыми затратами!

Изготовление полистиролбетонных блоков в домашних условиях

При небольшом начальном капитале невозможно организовать полноценное производство блоков из полистиролбетона. В этом случае следует отдать предпочтение мини-предприятию на собственном участке или в гараже.

Для этих целей оптимальным решением является литьевой способ получения продукции. Организации такого домашнего предприятия не потребует больших затрат, но купить оборудование для производства полистиролбетонных блоков, а также запас исходного сырья, все-таки придется.

Для старта потребуется следующее оборудование и материалы:

• Стандартная бетономешалка объемом 0,5 куб. метра – 30 тыс. рублей;
• Формы для полистиролбетонных блоков – 10 тыс. рублей;
• Компоненты смеси (цемент, полистирол и т. д.) – 20 тыс. рублей.

Итого, открыть бизнес по производству полистиролбетонных блоков своими руками можно затратив всего лишь 60 тыс. рублей.

Конечно, это полукустарное производство не способно приносить большую прибыль, но как старт в производстве современных строительных материалов вполне подходит.

Для организации высокодоходного бизнеса необходимо запустить мини-завод по производству блоков из полистирол бетона, с оснащением вибростанками и другим необходимым оборудованием. Ниже приведен бизнес-план по открытию небольшого цеха со всеми финансовыми раскладами.

Мини-завод по производству полистиролбетонных блоков

Небольшое предприятие по производству блоков необходимо размещать в помещение, где можно выполнить монтаж необходимого оборудования с подключением к коммуникациям, а также складировать необходимый для производства исходный материал и готовую продукцию. Для организации технологического процесса по производству 450 куб. метров блоков в месяц при односменной работе нужно приобрести следующее оборудование.

1. Станок для полистиролбетонных блоков вибрационного типа – 250 тыс. рублей.
2. Емкости для ингредиентов смеси – 40 тыс. рублей.
3. Устройство дозирующее и подающее компоненты смеси – 50 тыс. рублей.
4. Бетономешалка необходимой производительности – 50 тыс. рублей.
5. Измельчитель готового пенополистирола – 30 тыс. рублей.
6. Транспортер для готовой продукции – 40 тыс. рублей.
7. Прочее дополнительное оборудование – 50 тыс. рублей.

Средние затраты на приобретение оборудования не превысят 510 тыс. рублей. Монтаж техники обойдется примерно в 50 тыс. рублей. Общие затраты на запуск производства полистиролбетонных блоков составят не более 900 тыс. рублей. В эту сумму войдут следующие расходы:

• затраты на регистрацию предприятия, аренду помещения и зарплату работникам;
• энергозатраты, цена оборудования, стоимость приобретения сырья и прочие расходы.

Себестоимость полистиролбетонных блоков при такой организации производственного процесса будет составлять 2,3 тыс. рублей за кубометр. Рыночная стоимость блоков составляет 3,5 тыс. рублей за кубометр. Ежемесячные производственные расходы составят 400 тыс. рублей.

Принимая во внимание все вышеперечисленные финансовые показатели выручка мини-завода будет составлять 1,57 млн рублей, а чистая прибыль 140 тыс. рублей.

Исходя из расчетов первоначальные вложения окупаться в течение 8 месяцев, что говорит о высокой рентабельности бизнеса.

Заключительная часть

Изготовление и продажа полистиролбетонных блоков, при правильном проведении рекламной кампании, может стать очень прибыльным бизнесом. Главное, четко реализовать маркетинговую программу по поиску рынков сбыта и заключить долгосрочные договоры с покупателями. Постепенно снижая себестоимость продукции за счет автоматизации производства можно добиться очень высокой рентабельности предприятия!

Загрузка…

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-polistirolbetonnyx-blokov/

полистиролбетон технология состав рецептура

Полистиролбетон стал очень популярным строительным материалом в последнее время. Он все больше используется в частном строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий. Благодаря тому, что материал легкий, с помощью него возводят большие здания, потому как ПСБ не создает дополнительной нагрузки на фундамент.

Полистеролбетон: технология, состав, рецептура

Полистиролбетон – это строительный материал, в состав которого входит гранулированный полистирол (ПВГ – полистирол вспененный гранулированный). Сам по себе полистирол является ни чем иным, как пенопластом. Благодаря его наличию, продукт получается легким и обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.

ПСБ применяется при следующих видах строительных работ:

• в монолитном строительстве;
• в классическом домостроении;
• в качестве утеплителя стен, полов, крыш и других элементах дома;
• в нестандартных ситуациях.

Полистирол бетоном заливают теплоизолирующие полы и легкие не нагруженные перекрытия

Полистиролбетон промышленного производства имеет следующие технические характеристики:

• материал имеет плотность 150-600 кг на кубический метр (по ГОСТ Р51253-99);
• ПСБ относится к группе горючести Г1, поэтому является слабогорючим материалом;
• морозостойкость начинается от 25 циклов;

Необходимо заметить, что если ПСБ производится кустарным методом (самостоятельно в домашних условиях), то технические характеристики могут различаться, в зависимости от технологии изготовления и придерживаемых пропорций. Невозможно определить марку ПСБ, если материал изготавливался самостоятельно.

Полистиролбетон бывает нескольких марок, каждая из которых имеет свою область применения:

Полистиролбетон как материал изготавливают в промышленном производстве. Кроме того, изготавливают полистиролбетонные блоки, предназначенные специально для возведения стен. Блоки имеют большой размер, поэтому возводить стены получается очень быстро.

Полистиролбетон имеет простую технологию изготовления и рецептуру, поэтому производить его можно даже самостоятельно в домашних условиях. Как и полистиролбетонные блоки для возведения стен. В этом еще один плюс материала, потому как строители-любители могут хорошо сэкономить на покупке материала. Достаточно купить сам полистирол и цемент, а все остальные компоненты можно раздобыть самостоятельно.

При промышленном производстве используют следующие компоненты для получения полистиролбетона:

• цемент. Применяют как портландцемент, так и шлакопортландцемент;
• полистирол гранулированный. Гранулы полистирола имеют различный диаметр;
• кварцевый песок;
• вода;
• пластификаторы, ускорители схватывания.

При заводском производстве строго выдерживают пропорции, температурные и временные режимы, из-за чего полистиролбетон имеет гарантированные технические характеристики

При производстве полистиролбетона в заводских условиях придерживаются строгих пропорций при смешивании компонента.

Оборудование для производства

Первый цикл при производстве полистиролбетона происходит в специальном вспенивателе полистирольных гранул. Они в обычном виде подаются в вспениватель, затем под действием горячего пара набухают и приобретают необходимый диаметр.

После чего гранулы отправляются в специальную сушильную камеру. А дальше полистирол отправляют в бункер вылеживания, где он достигает необходимой влажности.

После чего по специальному пневмотранспорту попадает на следующий цикл производства.

Далее цемент добавляется в дозатор, куда подается через шнек. После чего добавляется уже готовый полистирол в необходимых пропорциях.

Готовая смесь разливается в формы для полистиролбетонных блоков, перекрытий, перемычек и других строительных элементов. После чего они отправляются в сушильную камеру, где приобретают необходимую форму.

Преимущества материала

Полистиролбетон имеет ряд преимуществ:

• не горит;
• не гниет;
• не подвергается нападению насекомых и грызунов;
• долговечность до 100 лет;
• один блок полистиролбетона весит около 15 кг. За счет этого, исключается излишняя нагрузка на фундамент, поэтому можно сэкономить на его возведении. К тому же, можно сэкономить на привлечении рабочих и специальной строительной техники, потому как работать с ним может всего один человек;
• доступная цена полистиролбетона;
• экологически чистый материал;
• прост в обработке. Распилить пластблок можно обычной ножовкой;
• теплый, поэтому можно сэкономить на отоплении здания;
• обладает хорошей звукоизоляцией;
• не горит. Но необходимо заметить, что при подвержении огню полистиролбетон может потерять свои прочностные характеристики.

Необходимо заметить, что все положительные качества справедливы только в том случае, если при производстве соблюдалась необходимая технология и пропорции.

Ценовая категория

Цена на полистиролбетон относительно небольшая, по сравнению с другими строительными материалами из ячеистого бетона. Несмотря на это, полистиролбетон является лидером среди похожих блоков.

Цена за 1 штуку ПСБ:

Полистиролбетон в гранулах может иметь обозначение цены за один куб. метр. В этом случае цена зависит от марки материала.

Цена ПСБ за кубический метр:

Чем выше марка материала, тем, соответственно, он дороже, тяжелее и прочнее

Полезные советы

Перед покупкой полистиролбетона необходимо проверить сертификат качества продукции, а также необходимую лицензию. Также нужно удостовериться, что материал имеет необходимые свойства по ГОСТу.

При самостоятельном изготовлении материала можно значительно сэкономить. В этом случае необходимо купить только полистиролбетонные гранулы.

С ними в комплекте идет мешочек с сухим цементом, который имеет объем для правильной пропорции. Песок можно использовать мытый речной. В роли пластификатора может выступать обычное моющее средство.

Но необходимо строго придерживаться правильных пропорций при самостоятельном изготовлении материала.

Книги по теме:

Источник: http://obetone.com/steny-i-peregorodki/polistirolbeton-i-bloki/polistirolbeton-texnologiya.html