Опалубка из ЦСП для фундамента

Несъемная опалубка: технологии и целесообразность использования

Во время строительства ленточного фундамента для жилого дома существенную долю в стоимости закладки занимает опалубка. Чтобы снизить расходы, строители используют арендованные материалы для опалубки или стараются после заливки фундамента применять оставшиеся материалы еще где-либо.

Несъемная опалубка для фундамента предполагает прямо противоположный подход — снижение затрат за счет того, что материал остается вместе с бетоном.

В таком случае расчет становится более выгодным благодаря исключению из сметы затрат на утепление и гидроизоляцию.

Но для этого подходит далеко не всякий материал, а только тот, который соответствует определенным критериям:

• не ухудшает эксплуатационные характеристики бетона;
• хорошо работает в условиях больших перепадов температуры, высокой влажности и пр.;
• в случае планирования обустройства цокольного этажа материал должен быть удобным для дальнейшей внутренней отделки.
• выполняет дополнительные функции, делающие его применение целесообразным.

К примеру, деревянную опалубку оставлять при закладке фундамента дома не имеет смысла, потому что она от сырости быстро разрушится.

Более того, она не позволит выполнить полноценную гидроизоляцию бетона.Особенно внимательно следует подходить к выбору материала в случае строительства дома с наличием цокольного этажа.

В таком случае внутренняя и внешняя части опалубки будут работать в разных условиях. Соответственно, и требования разные, и расчет сложнее.

Цементно-стружечные плиты и другие древесные материалы

Этот материал, наряду с ОСП и прочими активно используют при заливке различных конструктивных элементов в доме, однако после затвердевания обычно демонтируются.

Применение его во время строительства фундамента кажется привлекательным в силу простоты монтажа, доступности материала, его легковесности.

Несъемная опалубка из ЦСП, ОСП и прочих плит только ухудшит эксплуатационные свойства фундамента:

• Такие плиты хорошо пропускают влагу, при этом не позволяют создать полноценную гидроизоляцию.
• От сырости древесина разбухает, плита становится пористой, рыхлой, увеличиваются ее размеры.
• Со временем дерево начнет гнить и при этом выделять кислоты, которые будут разрушительно воздействовать на бетон.
• Плиты имеют низкую прочность на изгиб и не могут держать форму. Их придется усиливать деревянным каркасом.
• Теплоизоляционные свойства тонкого слоя древесины ничтожно малы. Такое использование материала просто нецелесообразно.

Некоторых специалистов привлекает несъемная опалубка велокс, которая используется для быстрого строительства стен и межэтажных перекрытий. Хотя она не предназначена для укладки в грунт, ее применение можно считать допустимым, хотя в ее конструкции опять-таки присутствует древесина.

Причина — наличие толстого слоя пенополистирола между слоем древесного материала и бетоном. Поэтому:

• древесина не оказывает разрушительного влияния на бетон;
• толщина и размеры плит таковы, что опалубка может выдерживать давление жидкого раствора, нет потребности в дополнительном усилении;
• пенопласт обеспечивает должный уровень теплоизоляции, а также приемлемый уровень гидроизоляции.

Однако несъемная опалубка Velox может быть использована для заливки бетона при выполнении нескольких дополнительных условий:

• Влажность почвы на участке не требует организации качественной гидроизоляции.В плитах велокс используется гранулированный пенополистирол, который хоть и незначительно, но пропускает влагу.При этом остается проблема с качественной защитой от воды самих плит. Размеры пор достаточны, чтобы сквозь них проникала влага.
• Возведение дома проектируется с учетом строительства цокольного этажа. Слой утеплителя имеется только с внешней стороны, во внутренней части опалубки древесина будет контактировать с бетоном.Если имеется подвальное помещение, то это позволяет обеспечить нормальную вентиляцию и защитить древесину от высокой влажности. Если цокольного этажа нет, то плита будет в грунте активно разлагаться и гнить.

Можно сделать вывод, что несъемная опалубка из древесных материалов — далеко не лучший выбор для дома.

Смотрите нашу видео-подборку по теме:

к оглавлению ↑

Неорганические материалы

Закладывая фундамент из несъемной опалубки не редко применяют металл и асбестоцементные плиты. Иногда расчет предполагает их постоянное пребывание в грунте. Металл подходит далеко не всякий.

Цветные не используются в силу своей высокой стоимости, остается сталь, которая подвержена коррозии. Чтобы продлить срок службы металла, используют оцинкованные листы, иногда с дополнительным защитным покрытием.

Обычное листовое железо не подходит из-за гибкости, пластичности, поэтому применяется только конструкционный профилированный лист, способный выдерживать большие нагрузки на изгиб.

Но даже у него есть куча недостатков:

• срок службы заметно ниже продолжительности эксплуатации фундамента жилого дома;
• рельефная поверхность усложняет дополнительное утепление;
• такая опалубка обходится слишком дорого.

Асбестоцементные листы лишены таких недостатков, но целесообразность их применения также вызывает серьезные сомнения.

Расчет показывает, что теплоизоляционные свойства этого материала очень малы. Также его не стоит использовать при закладке цокольного этажа, потому что асбест потенциально очень вреден для здоровья.

к оглавлению ↑

Полимеры

Наиболее перспективными материалами для использования в таком случае являются полимерные изделия. Уже давно активно используется во время строительства фундаментов технология несъемной опалубки из пенополистирола.

Материал обладает рядом достоинств:

1. Он очень легкий, поэтому его просто транспортировать, разгружать, переносить. Такая несъемная опалубка своими руками создается очень быстро.
2. Без проблем обрабатывается разнообразными инструментами, вплоть до кухонных ножей.
3. Обеспечивает качественную теплоизоляцию.
4. Не гниет, не разлагается.
5. Низкая стоимость.
6. Может применяться и при закладке цокольного этажа, и без него.

В продаже имеются специально сконструированные блоки несъемной опалубки, которые необходимо просто собрать как детский конструктор. Естественно, использовать для фундамент следует только те блоки, которые специально для него предназначены, их отличают другие размеры и повышенная прочность.

Предпочтение следует отдавать экструзионной разновидности полимера, которая лучше противостоит влаге, чем гранулированная.

Также желательно использовать пенопласт более высокой плотности, который лучше противостоит механическим нагрузкам.

Это важно на этапе затвердевания. Выполняя расчет, стоит иметь ввиду, что внутренняя часть опалубки будет тоньше внешней и поэтому может не выдержать нагрузки текучего бетона.

Дополнительные вопросы возникают в случае строительства цокольного этажа. Пенопласт на внутренних стенках добавляет проблем с отделкой, а также может стать причиной выделения в воздух вредных веществ.

Чтобы избежать последнего, следует использовать только качественный пенополистирол, а также исключить его контакты с горячими поверхностями — трубами системы отопления, дымоходом и пр.

Также никто не запрещает после затвердевания бетона демонтировать внутреннюю часть опалубки и использовать ее для наращивания толщины внешней. А чтобы не было накапливания вредных веществ в подвальном помещении, расчет дома обязательно должен включать качественную систему вентиляции.

Смотрите нашу видео-подборку по монтажу несъемной опалубки:

Источник: http://proffu.ru/rabota/opalubka/nesemnaya-dlya-fundamenta.html

Ленточный фундамент с несъемной опалубкой

4

Чтобы изготовить монолитный ленточный фундамент своими руками, потребуется подобрать форму для заливки смеси. Одним из вариантов становится несъемная опалубка для фундамента. Этот элемент помимо основной функции может играть роль дополнительной защиты несущей конструкции при эксплуатации.

Виды несъемной опалубки

Любая форма для возведения монолитного фундамента изготавливается по ГОСТ «Опалубка. Общие технические условия». Перед началом строительства рекомендуется ознакомиться с этим документом. При покупке несъемной опалубки особенное внимание стоит уделить следующим пунктам норматива:

• Основные параметры качества (пункт 5);
• Общие технические требования (пункт 6);
• Правила приемки (пункт 8);
• Транспортировка и хранение (пункт 10).

В зависимости от исходного сырья для изготовления формы можно привести следующие варианты изделий:

• из пенополистирола;
• из цементно-стружечных плит;
• из арболита;
• из фибролита.

Чтобы понять, какой вариант подойдет в каждом отдельном случае строительства своими руками, стоит рассмотреть их в отдельности.

Пенополистирол

Материалы изготавливается из стирольных шариков. В зависимости от технологии изготовления можно привести два вида, различных по свойствам:

• пенопласт;
• экструдированный пенополистирол.

Готовые модули несъемной опалубки из пенопласта.

К достоинствам первого можно отнести:

• низкую стоимость;
• хорошие теплоизоляционные характеристики;
• устойчивость к гниению и повреждению различными микроорганизмами;
• удобство транспортировки и монтажа из-за небольшой массы изделий;
• высокая скорость изготовления формы.

Недостатками являются невысокая прочность, не способность сохранять цельную форму при одновременном воздействии влаги и холода (вода проникает в пространство между шариками и замерзая расширяется, материал рассыпается). Материал разлагается под действием прямых солнечных лучей и часто подвергается повреждениям со стороны грызунов.

Совет! Чтобы построить ленточный фундамент, лучше вложить чуть больше финансовых средств и выбрать экструдированный пенополистирол. У него выше прочность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям, а значит, материал послужит дольше. Отличить два близких по происхождению материала можно визуально: пенопласт имеет белую окраску, а его ближайший родственник — цветную (оранжевый, голубой, серый и т.д.)

Несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола.

В плане технологии изготовления также есть два варианта:

• собрать опалубку из листов стандартных размеров;
• купить готовые блоки.

Второй способ более удобный. Блоки из пенополистирола уже имеют вертикальные щиты и перемычки между ними. Есть как рядовые, так и угловые изделия. Конструкция собирается своими руками по принципу конструктора в кратчайшие сроки.

Цементно-стружечные плиты

Использование ЦСП в качестве щитов для изготовления форм под заливку ленточного фундамента распространено достаточно давно. Этот материал состоит из цемента и деревянной стружки. Первый компонент обеспечивает сохранение заданной формы и прочность на сжатие, а второй — увеличивает прочность на изгиб.

Несъемная опалубка из ЦСП.

Плиты устанавливаются в вертикальное положение и соединяются между собой перемычками (деревянными или из арматуры). Применение ЦСП в качестве формы для заливки своими руками имеет следующие преимущества:

• прочность;
• уменьшение способности к проводимости тепла благодаря включению в состав древесной стружки (но не стоит рассматривать этот материал как полноценный утеплитель);
• ударопрочность;
• широкий температурный диапазон эксплуатации;
• легкость отделки цоколя (самым простым вариантом станет оштукатуривание по плитам ЦСП).

Несъемная опалубка из ЦСП, собранная из готовых модулей.

Важно отметить, что опытные специалисты рекомендуют применять такие формы только на устойчивых почвах, а это значит, что не желательно устанавливать их на болотистых или насыпных грунтах.

Это вызвано тем, что древесина при воздействии влаги быстро теряет прочность.

Толщина плиты достаточно небольшая, и при возникновении пор (пустот на месте поврежденной стружки) плите сложно удерживать форму и сохранять прочность при возникновении подвижек грунта и заливке бетона.

Недостатком также станет то, что теплоизоляция такой опалубки гораздо ниже, чем у пенополистирола. Толщина плиты находится в пределах 16-24 мм.

Арболит

Это вариант по составу похож на предыдущий. В основе также лежит бетонная смесь и щепа (стружка). Способ последнее время набирает все большую популярность. Как и в случае пенополистирола форма представляет собой готовые блоки, которые нужно лишь собрать на строительной площадке в цельную конструкцию.

Опалубка из арболита.

Несъемная опалубка для фундамента из арболита имеет следующие достоинства:

• повышенные теплоизоляционные свойства;
• устойчивость к влаге (но к подземным конструкциям это не относится);
• сохранение характеристик при высоких температурах.

К недостаткам можно отнести большую массу, которая вызывает неудобства при транспортировке и установке. Чаще всего такой вариант применяют только для заливки цоколя.

Фибролит

Материал схож с предыдущими двумя вариантами. В качестве основного компонента здесь применен портландцемент М500 или каустический магнезит, а заполнение — щепа или стружка. к плюсам такого метода изготовления можно отнести:

• повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики;
• биологическая стойкость в сухом состоянии;
• хорошо поддается обработке;
• небольшая масса;
• снижение трудозатрат и стоимости строительства;
• простота отделки цоколя.

Плита из фибролита.

В плане веса фибролит, как и все приведенные выше материалы, проигрывает пенополистиролу. Важно знать, что устойчивость к биологическому воздействию сохраняется только при влажности до 35%.

При воздействии воды появляется вероятность повреждения плесенью или грибком.

При использовании в качестве формы для фундамента особенно нужно беспокоиться о достаточной гидроизоляции фибролита, так же как и двух предыдущих вариантов опалубки, т.к. их основа это дерево.

Технология несъемной опалубки

Процесс зависит от того, какие изделия применяются. Все намного проще, если используются готовые объемные блоки. Плиты потребуют больших трудозатрат. Здесь самое сложное — установить первый ряд, фиксация выполняется металлическими скобами.

Далее собирают щиты и соединяют их между собой перемычками из дерева.

Если материал недостаточно прочный, чтобы выдержать бетонную смесь, то потребуется предусмотреть систему подпорок с наружной стороны (актуально при высокой опалубке, от 30 см и выше).

В качестве рекомендаций можно сказать следующее:

1. После монтажа формы до заливки бетонной смеси нужно установить патрубки для инженерных коммуникаций. Для этого в палубе просверливаются отверстия вводов сетей в здание.
2. Заливку бетона выполняют при положительных температурах (больше +5ᵒС).
3. Основными средствами крепежа служат опалубочные гайки и стяжные винты. Следует подготовить их заранее. Можно использовать шпильки, обычные гайки и деревянные подкладки с отверстием.
4. Перед армированием в форму укладывают гидроизоляцию. Это нужно для предотвращения утекания цементного молочка и снижения прочности фундамента.
5. Верхний слой опалубки заполняется только на половину высоты. Благодаря этому бетонный шов между слоями заливки находится внутри блока.

Опалубка из экструдированного пенополистирола это самый лучший вариант, так как получается и опалубка и полноценный утеплитель устойчивый к влаге и агрессивным средам, с большим сроком службы. Но важно помнить, что недостаточно правильно выбрать опалубку, нужно позаботится также об арматуре и бетонной смеси, их правильном выборе, соответствующем качестве и дальнейшем уходе за бетоном в процессе набора прочности.

https://www..com/watch?v=w7H1d5OBjuQ

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Источник: http://GidFundament.ru/lentochnyj/nesemnaya-opalubka-svoimi-rukami.html

Устройство опалубки из ЦСП

Опалубка, готовая к заливке бетона

Создавая бетонный фундамент, один из возникающих вопросов на подготовительном этапе – из чего и как делать опалубку для заливки, волнует многих людей, столкнувшихся с такой проблемой.

Часто для увеличения эффективности опалубки её после заливки снимают и стараются применять в других строительных работах, или же арендуют инвентарную опалубку для фундамента.

Но с недавних пор стало довольно популярно использовать несъемные опалубки, одной из которых является опалубка из ЦСП.

Что такое ЦСП

Несъемные опалубки дают много преимуществ по затрачиваемому времени и создают дополнительное усиление для основания. Из-за того, что такие формы создают с фундаментом единую конструкцию на долгие годы, важно знать какие функции могут выполнять, а какие нет, такие опалубочные системы.

Если дом строится на долгие годы, то фундамент всегда утепляют и гидроизолируют, что позволяет экономить на ремонте и отоплении всего здания. Несмотря на то что специализированная изоляция лучше, но из-за большой площади основы и дороговизны материалов не все могут позволить себе обезопасить основание.

Несъемные опалубки дают возможность частично защитить фундамент от влаги и потери тепла, чем они и экономят средства. Также важным фактором является то, что экономятся средства на строительных материалах, используемых при обычной опалубке, а уже готовые плиты позволяют ускорить монтаж секций заливки.

Какими свойствами должен обладать материал:

• устойчивость к большим перепадам температур, не позволяющая бетону растрескиваться;
• достаточная жёсткость для препятствования деформации опалубки во время заливки бетона;
• не оказывается влияние на состав фундамента, что предотвращает неоднородности в основании;
• при эксплуатации не выделяется токсичных веществ, которые могут повредить при контакте в цокольных помещениях;
• защита от каменистых включений в грунте, которые постепенно подтачивают фундамент;
• возможность создания внутренней отделки подземных помещений.

Цементно-стружечные плиты – достаточно надёжный материал, не влияющий на качество заливаемого бетона, но при закладывании в грунт может разрушаться под действием влаги. Чтобы избежать разбухания плит, приходится прокладывать гидроизоляцию, если планируется их сохранить. Если же плиты просто нет желания доставать, то изоляцию можно не проводить.

При высоком залегании грунтовых вод, болотистых или подверженных морозному пучению почвах гидроизоляция фундамента обязательна. В такой влажной среде бетон разрушается очень быстро.

Отличия в толщине цементно-стружечных плит

ЦСП – давно используемый для несъемной опалубки материал, дающий ряд преимуществ. Цемент в составе дает возможность сохранять форму, и обеспечивает жёсткость на сжатие, а деревянные стружки не позволяют плите изгибаться. Толщина плит варьируется от 0,16 до 0,24 см. В зависимости от массы бетона который будут заливать, выбирается нужная прочность каркаса.

Преимущества и недостатки

Благодаря своему составу, такие плиты достаточно часто используются для заливки фундамента и стен. Давая возможность, не беспокоиться о защите бетона и, позволяя не тратить лишнее время на монтаж, технология имеет ряд недостатков.

Дополнительные затраты:

1. Требуется большое количество распорок внутри каркаса, и вместе с арматурой это достаточно трудно устанавливать.
2. Из-за большого количества перемычек внутри опалубки, бетонную смесь приходится уплотнять, если этого не делать, то могут остаться пустоты.
3. Попадание влаги стимулирует разбухание древесины, что приводит к снижению её плотности.
4. Из-за того, что в составе плит содержится дерево, которое начнёт гнить без должной гидроизоляции, нужно провести работы по изоляции конструкции от грунтовых вод.

Преимущества:

• лёгкость монтажа, из-за которой ускоряются работы по заливке фундамента;
• прочность конструкции, если выбраны листы нужной толщины;
• защита бетона от внешних воздействий.

Если сравнить плюсы и минусы, то плюсы перевешивают, так как гидроизоляцию всё равно нужно проводить, если здание строится на большой период времени. Еще выпускаются листы из ЦСП для несъемных опалубок. Они имеют тонкий слой гранулированного пенополистирола, который защищает опалубку от внешнего воздействия. Подробнее о ЦСП можно узнать из видео:

Подготовительные работы

Учитывая все качества материала, решают, подходит ли он для этого типа почвы. Чаще всего он используется на неподвижных почвах для ленточного или столбчатого фундамента. Для монолитной плиты имеет слишком низкую прочность, а невозможность создать внутренние распорки делает использование нецелесообразным.

Прежде чем устанавливать опалубку, подготавливают место проведения работ, прокладывают геотекстиль для предотвращения смешивания грунта и последующих слоёв. Засыпают 10 см слой песка или щебня, после чего хорошо его утрамбовывают, а сверху кладут гидроизоляцию, и желательно теплоизоляцию. После этого начинают устанавливать опалубку.

Если планируется подбетонка, то утрамбовывают 10 см щебня, на который кладут гидроизоляцию, после чего заливают слабый раствор цемента, в который монтируют штыри, соединяющие конструкцию с арматурой фундамента. Чтобы отвести воду от основания, прокладывается дренажная система, позволяющая даже на влажных почвах использовать цементно-стружечные плиты.

Монтажные работы для ленточного фундамента

Укладывать опалубку начинают после застывания подбетонки. Если фундамент выше чем один лист ЦСП, то монтаж происходит рядами, в шахматном порядке. Самым сложным является – правильная постановка первого ряда плит и распорки между ними.

Перемычки устанавливаются начиная с нижнего угла, с шагом в 30-40 см, для следующего ряда перемычек отступается также 30–40 см, в зависимости от того каким объёмом будет заливаться бетон.

После того как деревянную распорку закрепили, её закрепляют болтами, для того чтобы она не делала подвижек при установке других перемычек.

Прежде чем монтировать плиты, надо знать, что стяжки, держащие их вместе, монтируются как сверху полотна, так и снизу. Чаще всего монтируют из жести, делая их по углам, и если плита длинная, то в середине. Это не позволит плите изгибаться под давлением не застывшего бетона.

Готовая опалубка с несъемными перемычками

Если перемычки планируются делать несъемными, из металла, их закрепляют в ЦСП шурупами. Несъемные металлические распорки используют как дополнительный каркас, и часто наваривают к ним арматуру. За счёт того, что они обеспечивают прочность при достаточно небольших габаритах, сложности с заливкой бетона будет меньше чем с объёмными деревянными распорками, которые нужно убирать.

Если используются деревянные перемычки, то заливка бетона усложняется тем, что его проводят медленно, для того чтобы не образовывалось пустот. Деревянные распорки могут быть только съёмного типа, и убираются они, когда бетонная масса достигает их нижнего края, иначе они будут проводить влагу в подземные этажи, и создавать слабые места в основании.

Это может подвергнуть опасности жильцов дома, из-за того, что возможны сдвиги фундамента и частичное или полное обрушение всего здания.

Опалубка с деревянными перемычками

Завершающий этап работ

После того как плиты и внутренние крепежи установлены, швы заделываются цементным или бетонным раствором, а после штукатурятся специальным составом. Это позволит удержать цементное молочко от вытекания в окружающий грунт, что не даст бетону стать более хрупким. Если толщина фундамента достаточно большая, то кроме стяжек, монтируются и подпорки.

Иногда для того чтобы сэкономить время на монтаже опор, опалубку просто засыпают землёй, что неправильно, ведь после застывания основания нужно провести гидроизоляцию ЦСП. Хотя деревянные части и обрабатывались специальным составом против влаги, но для увеличения их прочности, гидроизоляцию провести необходимо.

ЦСП – это удобный способ смонтировать несъемную опалубку для ленточного фундамента, независимо от того, будет ли присутствовать подвальные или цокольные этажи. Этот способ позволяет создавать не только опалубку для основания дома, но и для опор забора, ворот или стен. Трудозатраты на его монтаж, гораздо ниже, чем у обычной опалубки, что идеально подходит для быстрого создания основания частного дома.

Источник: https://KakFundament.ru/opalubka/nesemnaya-iz-csp

Несъемная опалубка из ЦСП

Русское слово ши́фер по происхождению восходит к немецкому Schiefer (сланец) — и первоначально имело отношение лишь к облицовочному и кровельному строительному материалу, изготавливаемому из природного сланца.

В его современной реализации (в том числе и в виде характерного волнистого листа) шифер появился в 1901-ом году, когда австрийский инженер Людвиг Гатчек запатентовал способ изготовления кровельного материала (плит) из портландцемента, воды и асбеста (любопытно отметить, что сам изобретатель назвал материал «этернит» — но это название в быту «не прижилось»).

Сам же продукт пришёлся настолько «по вкусу», что рост мощностей по его производству в Европе носил практически взрывной характер — и в 1908-ом году лицензию на его изготовление приобрели предприниматели из России, запустив первый завод по производству шифера в Брянске.

Однако примерно на рубеже 1980-ых в прессе буквально «пошли валом» публикации о вреде асбеста и вызываемом им рубцовом изменении тканей в лёгких — асбестозе, а также инициируемом им хроническом бронхите и даже лёгочных онкологических заболеваниях.

Эти события спровоцировали лихорадочные попытки заменить в уже ставшем «классическим» шифере волокнистую асбестовую составляющую на что-нибудь более «экологичное» и менее опасное.

Весь этот «зверинец» материалов теперь принято совокупно именовать безасбестовым шифером и при реализации особо упирать на его «экологичность» — хотя у него имеются куда менее эфемерные преимущества: значительно большая эластичность и устойчивость к деформациям, меньшая масса при прочих равных с шифером «классическим» и так далее.

Безасбестовый шифер

Насколько действительно «виноват» асбест

Углублённое и строго-научное изучение данного вопроса показало следующее: в природе в основном существует два типа асбеста: хризотиловый и амфиболовый.

Они достаточно сходны по физико-механическим характеристикам, однако амфиболовые гидросиликаты более хрупки и склонны к образованию прямых иглообразных частиц из своих волокон — и именно из-за них, как выяснилось, всё и началось.

В 1986-ом МОТ (Международная Организация Труда) приняла специальную Конвенцию по охране труда при использовании асбеста, подтвердившую запрет на использование амфиболовой группы асбестов, особенно в дисперсно-пылевидной форме.

Асбестовый шифер

Тем не менее, в 1999-ом году своим решением Европейская комиссия приняла специальную директиву о полном запрещении использования асбеста в любом виде и изделий из него в странах-членах Европейского Союза начиная с 2005-го года — и начиная с этого времени в странах Европы идёт постоянная кампания по контролю над асбестосодержащими изделиями и их обязательной замене на более «безобидные» материалы.

Плоский шифер

Резюме

Как легко видеть, оба материала могут выпускаться в виде плоских листов и в своём составе содержат портландцемент в качестве основного связующего — и это делает их в определённом смысле похожими между собой по целому ряду потребительских свойств.

Однако в случае шифера в качестве основной модифицирующей добавки используются различные сформированные волокна значительной длины (причём как органического, так и неорганического происхождения — см.

выше), в то время как для производства ЦСП применяется тонкая древесная стружка, не создающая в законченном изделии внутренней волокнисто-переплетённой структуры, столь характерной для листового шифера.

Долговечность и прочность фундамента в значительной степени зависит не только от тех материалов, которые пошли на его закладку, но и от уровня организации производства работ.

Поэтому нужно внимательно и ответственно отнестись к постройке опалубки для заливки основания дома, чтобы само тело фундамента не имело в себе пустот и других дефектов, отрицательно влияющих на его эксплуатационные свойства.

Ныне даже непрофессиональные строители, возводящие частные дома своими руками, при постройке опалубки отдают предпочтение не разно-мерным деревянным доскам, а листам ОСБ.

Достоинства и химико-физические свойства ОСБ

Плита ОСБ

Плиты ОСБ делаются с 50 – 90 сантиметровых щеп путем прессования их при высокой температуре с добавлением клейкой водостойкой смолы и специальных химических добавок, исключающих заражений их древесной основы грибками, насекомыми и микроорганизмами. Этот строительный материал обладает низкой гигроскопичностью, что обуславливает его необычайную долговечность из-за стойкости к набуханию даже при длительном воздействии на него влажной среды.

Деревянные доски даже при однократном соприкосновении с влажной средой набухают и при высыхании коробятся, что исключает даже вторичное их использование. А плиты ОСБ даже после троекратного использования в фундаментной опалубке не теряют своих потребительских свойств.

ОСБ легко поддается распиливанию и другим видам обработки специальными инструментами.Ориентировано стружечная плита (ОСП или OSB)имеет меньший удельный вес и более высокую эластичность в сравнении с деревянными досками.Это обуславливает простоту работы с ней, что является немаловажным фактором при строительстве дома своими руками.

Сборка блоков опалубки из ОСП и их соединение в единую конструкцию

Сборка опалубки из ОСБ

Технология изготовления блока опалубки своими руками довольно несложная. Она требует от работника только начальных навыков работы с деревообрабатывающими инструментами. Последовательность работ следующая:

1. Из стандартных плит нарезаются листы расчетных размеров.
2. Кладутся друг на друга два листа и в них высверливаются отверстия под стягивающие шпильки.
3. К плитам ОСП с внешних сторон саморезами прикручиваются деревянные бруски по периметру вдоль листов и поперек листов для создания дополнительных ребер жесткости.
4. Соединяются две подготовленные плиты с помощью шпилек, которые пропускаются между плитами через соответствующие отрезки из пластиковых трубок.
5. Угловые блоки будут отличаться от обычных, потому что в них лицевые листы будут длиннее листов внутренней стороны.

После опускания блоков в канавы для ленточного фундамента производится их последовательное соединение в единую конструкцию.

Особое внимание следует обратить на надежность соединений плит ОСП на углах конструкции железными уголками.

В этих местах обычно создается во время заливки наибольшее давление бетонной смесью на конструкцию опалубки.

Заливка бетона в ленту

Потом вся конструкция крепится к земле с помощью вбивания колышек из арматуры в грунт так, чтобы опалубка не играла из стороны в сторону при заливании бутобетонного раствора. В завершение посредством фанеры и пергамина заделываются щели, которые могут образоваться в местах соединений плит ОСП. Пергамин и фанера к конструкции опалубки достаточно прикрепить с помощью саморезов.

Если основание дома имеет высокую цокольную часть, то при строительстве опалубки с ОСБ выше уровня грунта необходимо своими руками создавать дополнительные ребра жесткости. Откосы с деревянных брусьев, дополнительно укрепляющие пластичные плиты ОСП через каждые 0.5 – 0.7 метров, помогут избежать деформации правильной геометрии фундамента во время его заливки.

Неизменным достоинством разборных конструкций с плит ОСБ является то, что их материал можно повторно и многократно использовать.

Приобретая плиты ОСП для создания фундаментной опалубки, нужно знать, что этот материал производится толщиной от 9 до 38 мм четырех видов:

• Плита ОСБ толщиной 12 ммдля эксплуатации в среде с пониженной влажностью (OSB-1);
• для эксплуатации в сухих помещениях (OSB-2);
• для создания конструкций, эксплуатируемых в средах с повышенной влажностью (OSB-3);
• для создания несущих конструкций, которые эксплуатируются длительное время в средах с повышенной влажностью (OSB-4).

На практике люди, строящие дома своими руками, для строительства опалубки под заливку ленточного фундамента шириной до 30 см обычно выбираются плиты ОСБ-3 толщиной в 12-16 мм. Для заливки более массивных оснований домов этот материал используется довольно редко.

• Несъемная опалубкаСравнение технологии строительства Велокс или Бризолит ? Перед сравнением технологии Бризолит / Дюрисол и ВЕЛОКС…
• ЦСПЧто такое плита ЦСПЦементно-стружечная плита (ЦСП) — листвой строительный материал, который делают из высококачественного цемента…
• Несъемная опалубка своими рукамиВиды несъёмной опалубки для фундаментаНесъемная опалубка изготавливается из следующих материалов:МеталлОпалубка из металла — применяется для…

Источник: https://newdvor.ru/2019-01-nesemnaya-opalubka-iz-tssp/

Преимущества опалубки из ЦСП и правила ее монтажа своими руками

При постройке фундамента по монолитной технологии очень важно правильно выбрать вариант опалубки. Прежде всего, нужно определиться с тем, будет ли это съемная конструкция или она останется частью фундамента навсегда.

Один из вариантов – это опалубка из ЦСП. Как правило, это несъемный вариант, в котором в качестве щитов используются цементно-стружечные плиты. Такой вариант опалубки особенно часто применяется для создания ленточных фундаментов.

Преимущества и недостатки опалубки из ЦСП

Эксплуатационные качества ЦСП делают этот материал весьма востребованным, в том числе и в качестве материала для несъемной опалубки фундаментов. Благодаря несъемной опалубке из ЦСП, можно не беспокоиться о дополнительной защите фундамента дома. Основные преимущества выбора:

• простой монтаж, что позволяет сократить расходы и уменьшить временные затраты на сооружение форм для фундамента;

• прочность формы, при условии, что для строительства используются листы подходящей толщины;
• если делается несъемная опалубка из ЦСП, то бетонный фундамент получает надежную дополнительную защиту от механических повреждений и химических воздействий;

• материал устойчив к перепадам температур, возгоранию, он не является питательной средой для грибков и насекомых;
• в состав плит не включаются токсичные вещества, поэтому материал является экологически чистым;
• ЦСП могут быть подвергнуты любой отделке, их можно оштукатурить и окрасить или облицевать любым материалом.

Однако материал не лишен и недостатков, о которых нужно заранее узнать всем, кто планирует строительство:

• при сооружении опалубочных конструкций необходимо устанавливать дополнительные распорки между параллельно расположенными плитами, а это несколько затрудняет монтаж;
• из-за наличия увеличенного количества перемычек внутри форм, приходится больше времени уделять уплотнению бетонного раствора, иначе могут остаться пустоты;

• поскольку плиты содержат стружку древесины, которая разбухает после попадания влаги, приходится больше внимания уделять гидроизоляции, чтобы защитить опалубку от грунтовых вод.

Совет! Если взвесить имеющиеся плюсы и минусы, то можно отметить, что положительные качества перевешивают. Что касается дополнительной гидроизоляции, то эту работу все-равно нужно выполнять, даже если будет использоваться другой вид опалубки.

Выбор ЦСП для опалубки

При выборе ЦСП для строительства необходимо обращать внимание на состав материала. Согласно нормам, состав материала в процентном соотношении должен быть следующим:

• 65% — портландцемент;
• 24% стружка древесная;
• 8,5% вода;
• 2,5% присадки.

Совет! Состав материала обязательно должен быть указан в паспорте изделия, а к паспорту должен прилагаться сертификат.

Монтаж опалубки

Если решено проводить своими руками монтаж опалубки под монолитный фундамент, необходимо выполнить следующие операции:

• подготавливаются траншеи в соответствии с проектом;
• траншеи выстилаются геотекстилем;
• на дне устраивается песчаная подушка высотой 10 см;
• далее укладывают гидро- и теплоизоляционные материалы, сверху заливают слабым цементным раствором;
• в залитый цемент устанавливают штыри, с которыми будут связываться нижние слои плит;

• устанавливают металлические или деревянные распорки с шагом 30-40 см. Если используются деревянные распорки, то их обрабатывают специальным составом, защищающим от влаги;
• ЦСП крепятся к собранному каркасу при помощи оцинкованных гвоздей или шурупов.

Нужен ли демонтаж опалубки

Если планируется строительство ленточного фундамента, то формы из ЦСП, как правило, не разбирают. Плиты и бетонная масса образуют монолитную конструкцию, которая будет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома.

Итак, опалубка из ЦСП – это вариант сооружения несъёмных форм для заливки фундамента. Причем это может быть фундамент как жилого дома, так и других сооружений, к примеру, опор забора или ворот. Трудозатраты на сборки опалубочных систем из ЦСП значительно меньше, чем при сборке форм из досок. Хотя применение цементно-стружечных плит требует проведения дополнительной гидроизоляции.

Источник: https://ravchan.ru/opalubka/013-opalubka-iz-csp.html