Отверстия в железобетонных плитах перекрытия

Как сверлить бетон: инструменты, подготовка, технология процесса

• Сверление бетона
  • Инструментарий
  • Подготовка
  • Сверление
  • Алмазное сверление
• Итог

Необходимость повесить люстру, установить навесные шкафчики, розетку и т.д., рано или поздно возникает в жизни каждого владельца жилплощади. Учитывая то, что бетонные колонны, перекрытия и потолки – это вполне обычное дело для современных квартир, может выйти так, что крепеж приходится смонтировать на бетонной конструкции.  Если вам “повезло”, то вполне естественно будет задаться вопросом, как сверлить бетон?

Бетон — это один из самых прочных строительных материалов на сегодняшний день. Однако его прочность, в данном случае является главной проблемой, так как сверлить железобетон без специализированного оборудования и соответствующих знаний не представляется возможным. При этом вызов специалистов для формирования нескольких малогабаритных отверстий обойдется вам в непропорционально большую сумму.

Сверление стены перфораторной дрелью: фото

Если хотите сэкономить средства, то вполне разумно будет задуматься о самостоятельном решении данной проблемы. Несмотря на очевидную сложность – правильный подход и четкое соблюдение технологической части процесса поможет вам добиться качественного результата.  В данной статье вам будет предоставлена подробная инструкция о том, как просверлить бетон своими руками.

Инструментарий

Чтобы просверлить железобетонную поверхность, необходимо применение специализированных средств – в данном случае обойтись самодельным инструментом не получится.

В зависимости от ваших предпочтений и диаметра отверстия, вы можете использовать перфораторную дрель или малогабаритный электро перфоратор. Первый вариант обладает меньшей мощностью, но при этом имеет меньший вес и удобную конструкцию. Перфоратор, соответственно имеет больший потенциал, вес и габариты.

Обратите внимание! Так как применение строительного инвентаря часто имеет одноразовый характер – рациональней взять их в аренду. Учитывая, то, что их цена достаточно высока, таким образом, вы сэкономите немалое количество средств.

Перфоратор имеет собственный набор ударных насадок, которых, в большинстве случае, вполне достаточно. В качестве дополнительных составляющих для перфоратора, также можно использовать сверла с наконечником.

Сверла для бетона

Для формирования отверстий диаметром от 35 до 120 мм используются насадки-коронки, которые имею победитовые зубцы – с их помощью сверлятся пазы для розеток, выключателей и т.д. Если вы думаете над тем, можно ли сверлить бетон шуруповертом, то для этой цели также существуют коронки с вольфрамово-карбидным напылением. Однако следует учитывать, что они подходят только для агрегатов мощностью не менее 1кВт.

Подготовка

• Прежде чем сверлить бетон, необходимо подготовить имеющиеся инструменты. В первую очередь, фиксирующий патрон осматривается на предмет наличия песка или других инородных элементов – если таковые имеются, то их необходимо в обязательном порядке удалить. Для этой цели можно использовать чистую сухую ветошь;

Головка перфоратора

• Сверло должно входить в паз свободно, чтобы вы могли почувствовать, что оно вошло до упора. Это обязательное условие, несоблюдение которого, может привести наконечник в негодность. Если речь идет о перфораторной дрели, то зажимать сверло необходимо максимально плотно, в перфораторах зажим осуществляется автоматически;
• Прежде чем сверлить бетонный потолок, необходимо защитить лицо респиратором или пластиковым забралом. При работе со стенами применение индивидуальных средств защиты также желательно, хотя и не так критично;

Сверление

Процесс сверления бетона не отличается особой сложностью и заключается лишь в умении работать с инструментом. При работе со сверлами следует совмещать режим отбойника со сверлением.

Если вы используете насадки-коронки, то ударный режим необходим отключить. Единственной возможной проблемой во время этого процесса станет арматура из усилительного каркаса, которая может оказаться на пути сверла.

Сверление бетона

Прежде чем просверлить арматуру в бетоне, необходимо сменить наконечник для работы с бетоном на обычное сверло по металлу и просверлить преграду насквозь. Важно не забыть отключить режим отбойника, перед тем как просверлить арматуру в бетоне.

Помимо вышесказанного, также существует ряд полезных советов, которые помогут вам добиться качественного результата.

• Непрофессиональные строительные инструменты не рассчитаны на длительную нагрузку, что следует учитывать при работе с ними. Нельзя допускать перегрева корпуса – в среднем, срок беспрерывной работы оборудования составляет не более 15 минут, по истечению которых механизм требует охлаждения. Этих же 15 минут бездействия будет вполне достаточно;
• При сверлении, бур сильно нагревается и при достижении критической температуры победитовый наконечник начинает деформироваться. Чтобы охладить сверло, достаточно просто погрузить наконечник в воду – чем чаще вы будете осуществлять данную операцию, тем меньше будет изнашиваться расходный материал;

Сверло по бетону

• Если сверло застряло, ни в коем случае нельзя пытаться провертеть его увеличивая обороты – в лучшем случае вы сломаете сверло, а в худшем приведете в негодность сам инструмент. Необходимо вытащить наконечник из гнезда, зарядить аналогичный и высверлить отверстие рядом с ним – только после этого можно попробовать “вызволить” сверло из плена;

Алмазное сверление

Если вы думаете над тем, как просверлить бетонную плиту насквозь или создать отверстие большого диаметра, то своими силами здесь не обойтись. Наиболее эффективным является алмазное бурение отверстий в бетоне и резка железобетона алмазными кругами, которые осуществляются при помощи специализированного профессионального оборудования.

Алмазное бурение

Стоимость установок является достаточно высокой, и приобретать их для единичного использования нерационально. Разумнее будет пригласить специалистов, которые предоставляют свои услуги за вполне умеренную цену.

Итог

Правильно подобранное оборудование и профессиональный подход помогут вам справиться даже с такой непростой задачей как сверление бетона. Более подробную информацию по данной теме вы можете получить посредством просмотра видео в этой статье.

Источник: https://masterabetona.ru/montazh/357-kak-sverlit-beton

Многопустотные и пустотные плиты перекрытия из железобетона

Бетонные перекрывающие плиты являются наиболее востребованными в строительстве. Такой материал необходим при возведении жилых, промышленных и административных зданий любой этажности. Особенно популярны пустотные перекрытия. Их конструкция имеет меньшую массу, чем у сплошных, без потерь в прочности и надежности. Наличие пустот также не сказывается на несущих способностях конструкции. При этом тепло- и звукоизоляция намного выше.

Определение

Плиты перекрытий железобетонные многопустотные представляют собой несущие бетонные перегородки, располагаемые горизонтально в строящихся объектах.

Их устанавливают между этажами, под чердаками или в качестве несущих перегородок. В конструкции предусмотрено наличие нескольких полостей разного сечения: овального, круглого, полукруглого.

При их производстве используется легкий и тяжелый бетон. Армирование применяется для увеличения прочности конструкций.

Назначение

Основное назначение пустотных плит — монтаж перекрытий на стыках этажей при строительстве домов из кирпича, стеновых блоков и бетона. Благодаря преимуществам, этот вид перекрытий стал популярным среди всех ЖБИ.

Пустотной плитой сооружают перекрытия в многоэтажных, частных и монолитных объектах. Часто такие изделия применяются в качестве несущих каркасов.

 В промышленности чаще применяют многопустотные армированные модификации из тяжелых бетонов.

Преимущества изделий

Главным фактором, определяющим преимущества перекрывающих конструкций, является наличие пустот:

1. На изготовление конструкции требуется меньше стройматериала.
2. За счет заполнения пустот воздухом перекрытия отличаются повышенной тепло- и шумоизоляцией.
3. Отверстия в плитах применяются для прокладки инженерных коммуникаций.
4. Пустоты снижают массу изделия, поэтому изделие оказывает меньшие нагрузки на фундамент.
5. Использование предварительно-напряженного арматурного каркаса повышает прочностные и эксплуатационные показатели перекрывающего изделия.
6. Применение многопустотного стройматериала экономически оправданно и позволяет в сжатые сроки возводить каркас дома.

Виды

Виды многопустотных плит перекрытия в сечении.

Многопустотные межэтажные изделия отличаются широким видовым ассортиментом. Изделия отличаются размерами, особенностями конструкции, сферой применения. По форме отверстий к пустотным железобетонным изделиям относятся:

• плиты с круглыми пустотами;
• конструкции с овальными полостями;
• изделия с грушевидными отверстиями;
• перекрытия с овальными пустотами.

По назначению:

• кладка по одной стороне;
• по двум торцевым сторонам;
• по трем сторонам;
• по двум боковым и двум торцевым.

Отдельным видом пустотных железобетонных перекрытий является плита ПБ, полученная путем непрерывного безопалубочного формования на длинных стендах. Ее назначение — обеспечение опоры по двум сторонам.

Размеры и вес

От размеров пустот зависят эксплуатационные характеристики перекрывающего элемента. Диаметр круглых отверстий в плите колеблется в диапазоне от 140 мм до 203 мм. Чем меньше эта величина, тем прочнее изделие. На прочность влияет толщина перекрытия.

Это значение равно 22 см. Есть более массивные продукты, например, плита 6ПК, толщина которой 30 см. Облегченные модификации производятся из легкого бетона и имеют толщину 160 мм.

Такими плитами сооружают межэтажные перегородки для газоблочных или пенобетонных стен.

Стандартные размеры:

• длина варьируется в пределах 1,5—16 м;
• ширина бывает 1, 1,2, 1,5 и 1,8 м;
• масса колеблется в диапазоне от 500 кг до 4 тонн.

Несущая способность таких изделий имеет стандартную величину, равную 800 кг/м2. Но встречаются межэтажные перегородки, рассчитанные на нагрузку 1200—1250 кг/м2.

Глубина опирания железобетонных пустотных плит составляет 9—25 см.

Материалы и особенности конструкции

Данную марку цемента используют для производства плит с отверстиями.

Для получения плит с отверстиями нужен бетонный раствор на цементе М300 и М400. Эти две марки обеспечивают готовое изделие высокими показателями прочности и пластичности. Цемент М400 придает стойкость перекрытию к моментальной нагрузке 400 кг на 1 см3/сек, а 300-я марка наделяет плиту способностью не проламываться при прогибах.

С целью повышения прочностных характеристик и для повышения несущей способности бетонных перекрытий в изделия монтируют стальные пруты. С этой целью используется арматура из нержавеющей стали класса А3 и А4. Материал отличается повышенной коррозионной стойкостью и устойчивостью к колебаниям температур в диапазоне «– 40 °C»—« 50 °C».

Практикуется применение натяжной арматуры. Процесс армирования происходит в четыре стадии:

• натяжение стальных прутьев в форме;
• укладка арматурной сетки в форму;
• заливка бетоном;
• обрезка излишка арматурных элементов, выступающих из затвердевшего бетона.

Натяжение придает плитам способность выдерживать максимальное динамическое и статическое давление без провисания и прогибов. При этом в торцы, опирающиеся о стены, дополнительно монтируют двойную арматуру, что наделяет изделие стойкостью к нагрузкам от своей массы и веса верхних стен без деформации. Таким перекрытием сооружаются высотные промышленные здания.

Марки пустотных плит перекрытия

Существующие марки пустотных перекрывающих плит: 1ПК (ПК), 2ПК, 3ПК, 4ПК, 5ПК, 6ПК, 7ПК, ПГ, ПБ. Буквами обозначается:

• тип изделия — пустотная плита перекрытия;
• форма отверстия — круглое, грушевидное и т. п.;
• количество сторон опирания, например, Т или Ч — три или четыре стороны, соответственно.

Цифрами обозначаются:

• реальная длина (дм), которая меньше ГОСТовской на 20 мм;
• реальная ширина (дм), которая меньше стандарта на 10 мм;
• несущая способность, например, цифра 3 соответствует 300 кг/м2.

Последние буквы в маркировке обозначают:

• АтV — армирование нижней рабочей части изделия осуществлено преднапряженной арматурой категории АтV;
• т — при изготовлении применялся тяжелый бетон;
• а — имеются уплотняющие вкладыши в отверстиях на торцах.

Особенности монтажа

Главным требованием при надежном монтаже пустотных перекрывающих плит является соблюдение рассчитанных параметров опоры на стены, внесенных в чертеж. Если площадь опирания будет недостаточной, произойдет деформация стены. Если площадь будет больше — увеличится теплопроводность, что не всегда желательно.

При монтаже перекрывающих конструкций следует учитывать минимально допустимую глубину опирания в соответствии со структурой стройматериалов здания. Например, для постройки из кирпича эта величина составляет 9 см, для газобетона и пенобетона — 15 см, а для стальных каркасов — 7,5 см.

Максимально допустимое заглубление при заделке панелей в стены не должно превышать 16 см при использовании в качестве основного стройматериала легких блоков или кирпича, и 12 см — при строительстве из железобетонных и бетонных изделий.

Нагрузки на пустотную железобетонную конструкцию

Пустотное перекрытие включает три составные части:

• верхняя, предназначенная для кладки напольного покрытия, утеплителей;
• нижняя, используемая для декорирования потолка и навешивания подвесных элементов;
• конструкционная, расположенная между первыми двумя частями и удерживающая все железобетонное изделие в воздухе.

На среднюю часть изделия оказывают постоянную нагрузку отделочные элементы пола и потолка: люстры, подвесные потолки, колонны, ванны, перегородки и прочие подвесные элементы. К статике добавляется динамика, а именно давление от перемещающихся по поверхности объектов: люди, домашние животные и т. п.

Нагрузки различают: точечные (подвесные элементы, например, люстра) и распределенные (подвесной потолок). Бывают еще сложные в расчете комплексные нагрузки, например, давление, оказываемое ванной. В этом случае полная воды ванна оказывает распределенную нагрузку, а каждая ее ножка — точечную.

При расчете общего давления, оказываемого на железобетонное изделие с отверстиями, учитываются все возможные нагрузки. По полученным результатам выбирается конкретная плита, которая будет максимально подходить под требования.

Заключение

Многолетняя строительная практика показывает, что плиты перекрытия являются неизменным материалом, вне зависимости от типа сооружения — торговый комплекс, жилое здание или производственный цех.

Выбирая перекрытия в виде пустотных плит, существенно удешевляется и облегчается процесс строительства, улучшаются тепло- и звукоизоляционные параметры, повышается прочность и надежность здания.

Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/pustotnye-plity-perekrytiya-mnogopustotnye.html

Пробивка отверстий в плитах перекрытия СНИП

Плиты перекрытия являются железобетонными изделиями, которые производятся для строительства различных сооружений. Они изготовлены из щебня и бетона с применением мощной арматуры.

Перекрытия изготовлены из щебня и бетона с применением мощной арматуры.

Укладка плит перекрытия, как и любая технология, имеет свои особенности и правила, на которые необходимо обратить внимание.

Важно заранее ознакомиться с основными этапами работы, чтобы в процессе строительства не допустить ошибок.

В частном строительстве чаще всего используются перекрытия из железобетонных круглопустотных плит. Они популярны благодаря своим преимуществам, которые отличают их от других типов перекрытия.

Благодаря пустотам, которые заполнены воздухом, они отлично сохраняют тепло и повышают звукоизоляцию.

В отличие от некоторых других подобных изделий, они имеют значительно меньший вес, что сокращает нагрузку на несущие конструкции.

Необходимые инструменты для работы: кельма, молоток, рулетка.

Для проведения работ потребуются соответствующие инструменты и техника:

•  автокран или башенный кран;
•  петлевой захват;
•  стальной ящик для раствора;
•  строительный стальной лом;
•  электрододержатель;
•  болгарка;
•  лопаты: растворная и подборочная;
•  кельма;
•  кулачок, лом;
•  щетка из стальной проволоки;
•  молоток и зубило;
• — ведро;
•  рулетка, уровень.

Материалы будут нужны следующие:

•  перекрытия;
•  цементно-песчаный раствор;
•  электроды;
•  пенополистирол.

Изменение размера

Схема пустотной плиты.

Пустотные перекрытия выпускаются под заказ любого размера, но иногда возникают ситуации в процессе укладки, когда нужно уменьшить их ширину или длину, вырезать нужную форму. В таком случае плиту необходимо рубить, используя болгарку и лом.

Существует два варианта резки: вдоль и поперек. Для того чтобы разрубить материал поперек, используется следующая схема:

•  перекрытие располагается горизонтально с заложенными под нее подкладками;
•  наносится необходимая разметка для укорачивания;
•  конструкция режется болгаркой по отмеченным линиям;
•  с помощью кулачка совершаются удары по пустотам возле линии разреза по всей ширине;
•  ломом пробивается нижняя стенка трубы, и находящаяся под ней арматура разрезается болгаркой с установленным диском по металлу.

Примерно такая же схема используется для того, чтобы разрезать вдоль. Но на это потребуется больше времени, так как длина больше, чем ширина. Этапы работы будут такие:

•  необходимо наметить линию и сделать по ней продольный надрез болгаркой;
•  кулачком разбить стенку пустоты, которая идет вдоль плиты;
•  ломом пробить нижнюю стенку трубы.

Во время резки в бетонном слое встречаются прутья арматурной сетки, которые тоже можно разрезать болгаркой.

Укладка при недостаточной ширине

Схема монтажа плиты перекрытия.

В процессе укладки плит может оказаться, что размеры помещения не соответствуют их размерам.

В результате возникают зазоры между элементами перекрытия или между ними и стеной.

Существует простая схема устранения этой проблемы.

Величину зазора необходимо разбить на две равные части. При этом первая плита укладывается на определенном расстоянии от стены, которое равно ширине одной из полученных частей.

Все остальные конструкции монтируются впритык. В итоге между плитой и последней стеной образуется зазор, куда необходимо установить тычком шлакоблок. Он надежно фиксируется, так как упирается тычком в плиту.

Нужно укладывать шлакоблок так, чтобы его отверстия направлялись в стороны, а не вниз или вверх. Внешняя стена строения его закрепит дополнительно.

Такая конструкция может показаться на первый взгляд не надежной, но в действительности она является довольно прочной.

Существует еще одна технология перекрывания зазора, когда его величина распределяется между плитами.

Затем под каждый зазор подвязывается доска, выполняющая функции опалубки, в которую закладывается арматура и заливается бетон.

Треснувшая конструкция

Иногда во время строительства обнаруживается, что плита перекрытия треснула еще до того, как ее успели положить.

Причиной возникновения подобного дефекта является неправильное хранение или транспортировка.

Данный строительный материал необходимо складировать определенным образом, соблюдая основные правила.

Плиты желательно уложить в горизонтальное положение и между ними установить прокладки из деревянных реек. Расстояние от рейки до края изделия должно быть равно 20-40 см.

Если все необходимые условия соблюдены, при наличии прочного основания штабель может иметь 8-10 рядов, но не должен иметь высоту более 2,5 метров.

Укладка лопнувшей плиты

Если плита все-таки треснула, можно ли ее использовать в качестве перекрытия? Строители довольно часто применяют во время строительства материалы для перекрытия с подобными дефектами, они укладываются при условии, что трещины не слишком большие. При этом важно не сильно их нагружать и дополнительно зафиксировать.

Есть несколько вариантов, куда лучше установить плиты с трещинами.

1.  Напустить на наружную или несущую стену на 0,1-0,15 м. Такая схема укладки предполагает, что плита будет опираться одновременно на три стены не только короткими краями, но и длинной стороной. Ее надежно прижимают вышестоящие стены, обеспечивая тем самым дополнительное крепление.
2.  Можно уложить плиту там, где установлена кирпичная перегородка, которая и будет ее подпирать.
3.  Существует еще одна схема укладки, когда лопнувший материал монтируется между двумя целыми. Во время монтажа между конструкциями образуются русты, которые необходимо тщательно заделать раствором, чтобы создать практически монолитное перекрытие.
4.  Деформированную плиту можно уложить в месте, где присутствует минимальная нагрузка. Например, для чердачного перекрытия, но при этом важно, чтобы конструктивные элементы крыши не опирались на нее.
5.  Если же трещины довольно большие, около 4-10 мм или их много, необходимо отрезать поврежденную часть и использовать только целую.

Заделка стыков

Стык или руст – это место соединения длинных боковых сторон. Чтобы получить прочное и цельное перекрытие, все русты необходимо залить раствором.

У круглопустотных материалов для перекрытия есть замки на боковых сторонах, которые имеют вид круглых выемок.

В процессе заливки рустов выемки заполняются бетоном и плиты надежно соединяются между собой.

Иногда попадаются бракованные изделия, у которых неправильно сделаны боковые стороны с замками. Когда они соединяются, выемка оказывается внизу, а вверху плотно состыковываются.

Источник: https://stroypodskazka.com/probivka-otverstiy-v-plitah-perekrytiya-snip/

Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытий

• Армирование
• Виды
• Изготовление
• Инструменты
• Монтаж
• Расчёт
• Ремонт

В строительстве многоэтажных жилых домов и промышленных зданий повсеместно используются пустотные плиты перекрытия. Они являются одними из самых востребованных железобетонных изделий. С их помощью устраивают межэтажное и подкровельное пространство.

Круглопустотные плиты выпускают любых размеров, но при необходимости легко рубятся, несмотря на высокие прочностные характеристики.

Каждое отверстие в плите перекрытия заполнено воздухом, поэтому эти изделия обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Эти изделия изготавливаются из тяжелого бетона, внутри них проложена продольная стальная напрягаемая арматура. Чтобы под весом вышеуложенных стен, края плит не деформировались, их заделывают легким бетоном.

Стандартные размеры изделий: толщина — 220 мм, длина — от 2,4 до 6,3 м, ширина — от 1 до 1,8 м.

Потребность в усилении

Стержень участвует в перераспределении полезной нагрузки на балки, тем самым уменьшает пролет между ними.

На этапе проектирования здания производится расчет эксплуатационной нагрузки на перекрытия. Однако в процессе эксплуатации эти нагрузки нередко начинают превышать допустимые нормы.

Установка каминов, крупногабаритных аквариумов, систем «джакузи», опорных колонн оказывает непосредственное влияние на межэтажные плиты. По этой причине их несущая способность оказывается недостаточной.

Помимо этого, в процессе эксплуатации здания возникает неудовлетворительное техническое состояние его конструктивных элементов. Усиление старого перекрытия может производиться разными способами. Радикальная мера — замена плит. Но она зачастую нецелесообразна как с точки зрения технических возможностей, так и экономических затрат. Способ ремонта здания и порядок выполнения работ определяются организацией, его проектирующей.

Основные этапы работ и их последовательность:

• Арматурные стержни следует очистить от бетона;
• Металл покрывается антикоррозийным составом;
• Разбиваются пустоты в железобетонной плите, после чего она очищается от мусора и щебня;
• Монтируются армирующие каркасы;
• Поверхность плиты бетонируется;
• По высыхании бетон покрывается грунтующим составом;
• Наносится штукатурный слой толщиной 10-15 мм.

Укрепление несущих элементов

Если монолитные плиты можно усиливать методом дополнительного бетонирования и установки дополнительных опор (ж/б или железных балок), то пустотные изделия ремонтируют, используя находящиеся внутри них отверстия. Это самый эффективный метод укрепить такие плиты.

Без точных технологических расчетов невозможно самостоятельное выполнение армирования.

Способы укрепления пустотных железобетонных изделий:

• Усиление дополнительным бетонированием. Оно не всегда целесообразно, так как у пустотных изделий довольно тонкая полка, по причине чего установка вертикальных стоек или бетонных перемычек становится довольно затруднительным делом;
• Установка опор. Если позволяют конструктивные особенности ремонтируемого здания, в проемах между железобетонными плитами возможна установка опорных стоек, выполненных поперечно уложенными стальными балками, которые должны опираться на опоры или подкосы. За счет чего однопролетная плита превратится в 2-, 3-пролетную;
• Армирование пустот;
• Усиление углеволокном или углепластиком.

Усиление армированием

Армировать можно монолитные перекрытия, которые создаются на месте, а также готовые плиты перекрытия.

Для этого устраивается отверстие в железобетонной плите перекрытия в зоне расположения пустотного канала. То есть пробивается полка и монтируется арматурный каркас. Такое укрепление решает сразу две задачи: производится дополнительное усиление с помощью армирования и увеличивается высота сечения изделия, так как поверх перекрытия устраивается набетонка.

Площадь соприкосновения старого и нового бетона увеличивается. Для обеспечения способности к их совместной деформации поверхность плиты требуется тщательно очистить. В большинстве случаев для этой цели сначала используется продувка сжатым воздухом, а затем — промывка струей воды. Что позволяет одновременно увлажнить поверхность, подготовив ее к заливке бетоном. Во время промывки важно не избегать образования луж воды.

Варианты установки армирующего каркаса

Толщина арматуры варьируется в зависимости от вида изделия.

• Если требуется усиление только в местах опоры самой пустотной плиты, то арматурный каркас следует располагать вдоль этой линии пролета;
• Если усиление требуется по всей площади перекрытия, то линии арматурных каркасов монтируют на протяжении всей длины пролета. Далее в образовавшиеся каналы заливается жидкий бетон вперемешку с мелким щебнем с обязательным добавлением пластификаторов;
• Если площадь опоры плиты недостаточна, то усиление железобетонного перекрытия осуществляют по одной из следующих схем: усиление крайних опор производится способом устройства отверстий в полке, а монтаж армирующих каркасов осуществляется с тем расчетом, чтобы они выходили за пределы перекрытий. Также возможно устройство вертикальных каркасов, которые должны быть расположены параллельно линиям пустот.

Усиление композитными материалами

Благодаря новейшим разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных элементов зданий и сооружений, появилась возможность производить усиление плит перекрытия углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым эффективным методом внешнего армирования.

Преимущества композитных материалов:

• Эксплуатационные возможности здания намного увеличиваются;
• Эти материалы высокопрочные и способны противостоять любым агрессивным средам;
• С их помощью можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона;
• Углепластик и углеволокно идеальны для усиления несущих элементов зданий;
• Эти материалы используются при установке обойм из бетона или металла;
• Время, требуемое на проведение ремонтных работ, значительно сокращается;
• Применение композитных материалов позволяет зданию выдерживать гораздо большие нагрузки, в несколько раз превышающие нормы, заложенные при его проектировании;
• Зачастую только использование углеволокна или углепластика позволяет сохранить здание, что используется при восстановлении памятников старины;
• Композитные материалы обеспечивают значительно большую сейсмоустойчивость зданий;
• Выпускаются в виде холстов или ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.

Укрепление пустотных плит

На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.

Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Внешнее армирование производится с помощью приклеивания к поверхности плиты или вклеивания в предварительно подготовленные проемы и трещины, которые предпочтительно делать таким образом, чтобы обеспечить минимальное нарушение целостности сечения железобетонного изделия.

Усиление можно сделать незаметным, сохраняя первоначальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных элементов здания с помощью композитных материалов позволяет значительно ускорить ремонтные работы. Использование углеволокна позволяет снизить финансовые расходы, так как отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.

Технология устройства отверстий

В железобетонной пустотной плите в одной из ее пустот допускается выполнить 1-2 отверстия диаметром 15 см.

Если возникла необходимость увеличить их количество, то нужно сделать перерасчет несущей способности перекрытия с учетом изменения напряжения в сжатой зоне бетона.

В каталогах ж/б изделий для пустотных плит допускается возможность высверливания одного из ребер с удалением арматуры, что снизит несущую способность плиты перекрытия на 15%.

Монтаж отверстий алмазным бурением

Сделать дырку в бетонной плите можно, используя сверлильные машины и специализированные коронки различного диаметра. Это позволяет произвести бурение отверстия нужной формы до заданной глубины. Сверлить можно не только в горизонтальной плоскости, но и под различными углами наклона. Этапы работ:

Сверлить отверстия для систем канализации и кондиционирования следует с проектным уклоном, иначе нарушится правильная работа системы.

• Прежде всего следует выбрать подходящую модификацию установки алмазного бурения, ее комплектацию, необходимые инструменты. Решение принимается, ориентируясь на проектную документацию;
• Далее оборудование транспортируется на объект;
• На поверхности плиты осуществляется вся необходимая для бурения разметка: прежде всего находят центр отверстия;
• От этой точки, используя специальный шаблон, находят центр сверления. Здесь будет устанавливаться анкер, с помощью которого будет крепиться станина аппарата алмазного бурения;
• Перфоратором или ударной дрелью пробивают отверстие, предназначенное для установки анкера. Его (отверстия) диаметр должен соответствовать диаметру анкера, используемого в работе;
• С плиты и лунки удаляется пыль;
• Анкер устанавливается заподлицо с бетонным перекрытием;
• В него вставляется расклинивающее приспособление, по которому производится 2-3 удара молотком, после чего появляется возможность вкрутить анкерный болт;
• Далее производится установка станины бурильного аппарата, которую центрируют, используя специальный указатель центра бурения;
• После чего производится выравнивание станины и крепление ее с помощью специальных винтов;
• Алмазную коронку требуемого диаметра накручивают на шпиндель редуктора.
• К охлаждающей системе бурильной установки следует подключить подачу воды от центральной сети;
• При заходе алмазной коронки в бетон скорость ее вращения должна быть небольшой. После прохождения защитного слоя ее следует увеличить.

Отверстия для прокладки коммуникаций

Железобетон — композитный материал, его прочность обеспечивается совместной «работой» бетона и армирующего материала (арматуры). Если отверстие в плите сделать с помощью отбойного молотка, то арматура оголится. Поэтому рекомендуется резать плиту вдоль линии пустот, а усиление отверстий сделать с помощью железного уголка, приваренного к швеллеру.

Как произвести усиление проема:

• Рекомендуется произвести армирование проема с помощью установки металлической сетки в его нижней и верхней плоскостях. Сетку следует перевязать с арматурой;
• Усиление плиты производится по периметру отверстия швеллером и уголком;
• Если отверстие прямоугольное, перед бетонированием уложите 2-4 отрезка арматуры сечением 10-14 мм, расположив их под углом 45° к боковым сторонам отверстия.

Источник: https://1pobetonu.ru/izdeliya/otverstiya-v-pustotnyx-plitax-perekrytiya.html

Алмазное бурение перекрытий, сверление плит

1. Информация об алмазном бурении, сверлении и резке перекрытий из бетона. Услуга алмазное бурение перекрытий [*8], цены и порядок работы по алмазному бурению перекрытий.

Контакты мастера алмазного сверления бетонных перекрытий: +7-985-000-76-50, Андрей — резка и бурение бетонных конструкций алмазными коронками и дисками. Максимальный диаметр отверстия: 825 миллиметров и выше, минимальный диаметр: 16 миллиметров.

Для работы по железобетону и кирпичу используется агрегат Hilti DD-350, либо его модификация: Hilti DD-200. При распиле жб конструктива применяется алмазный резак Husqvarna K-760 и его более мощная модификация Husqvarna K-970.

Бурение перекрытий ПБ, ПК

2. Сведения о бурении перекрытий [*5]: 5 преимуществ бурения перекрытий из бетона М200-М400 от частного мастера. Первое: мои расценки на сверление, бурение и резку плит перекрытий ниже средних на 20%-25%. Второе: работаю без посредников. Третье: качество отверстий и пропилов — высокое.

Четвёртое: для работы использую профессиональный австрийский, шведский и германский алмазный инструмент. Коронки и диски также оригинальные. Пятое: всегда в наличии скидки в размере от 10% до 25% практически для каждого заказчика. Шестое: максимально быстро выезжаю на строительный объект в Москве, Московской области.

Седьмое: предоставляю дополнительные услуги по резке, бурению, демонтажу и штроблению бетонных и кирпичных конструкций.

Почему мои цены низкие.

3. Рассмотрим 2 главные причины, благодаря которым мои расцени на изготовление отверстий в жб перекрытиях ниже средних на четверть. Первое: как уже было отмечено выше, я работаю без посредников. На Ваш звонок отвечу я, мастер алмазных технологий со стажем работы 10 лет.

Все организационные, финансовые и технические вопросы решаются напрямую между заказчиком и исполнителем работ. А если нет посредников, то нет и наценок на стоимость работ с помощью алмазного инструмента.

Кроме того, отсутствуют затраты на содержнание офиса и офисного персонала, что также удешевляет цену работы. Вторая причина низкого уровня цен на работу по жб плитам и перекрытиям заключается в том, что примерно 6-7 клиентов из 10 приходят ко мне по рекомендации от моих бывших заказчиков.

А значит нет смысла выставлять высокие расценки — есть смысл работать качественно и по цене, которая устраивает меня и заказчика.

Алмазная резка перекрытий из бетона.

4. Информация об алмазной резке перекрытий [*34] из бетона М200-М500. Заказ алмазной резки бетонных перекрытий: +7-985-000-76-50, резка перекрытий алмазными дисками. На фото: алмазный агрегат Hilti DSTS-32 для распила железобетонного перекрытия плитного типа толщиной 280 миллиметров.

Перечислю наиболее востребованные виды работ по распилу железобетонных перекрытий с помощью дисков диаметром до 1850 миллиметров. Первое: изготовление посадочного проёма в межэтажном перекрытии для монтажа лестничных маршей. Второе: резка монолитной плиты для установки эскалаторов. Третье: распил железобетонного конструктива для монтажа инженерных коммуникаций.

Четвёртое: корректировка погрешностей при заливке строительной опалубки. Пятое: демонтаж монолитных конструкций.

Алмазное сверление перекрытий

5. Справочно: алмазное сверление перекрытий [*7], порядок работы и стоимость. Контактный телефон мастера сверления перекрытий: +7-985-000-76-50, сверление выполняется алмазным инструментом Hilti DD-200 и Hilti DD-350 по влажной технологии.

Изготовление одного отверстия диаметром 200 мм в стандартной плите многопролётного перекрытия ПК-15-15-10 толщиной 220 миллиметров производится за 20 минут. Перечислю наиболее востребованные виды работ по сверлению монолитных перекрытий. Первое: устройство вентиляционных каналов при монтаже приточных вентиляционных систем.

Второе: высверливание отверстий для монтажа инженерных коммуникаций, трубопроводов, кабельных ниш. Третье: выбуривание технологических проёмов и ниш в труднодоступных местах, когда применение мощных стенорезных агрегатов затруднено или невозможно.

Алмазное бурение бетонных плит.

6. Информационно: алмазное бурение плит [*9], мои цены и порядок работы. Заказ бурения бетонных плит алмазным инструмнетом: +7-985-000-76-50. Диаметр отверстий: от 15 мм до 890 мм и более.

Популярность бурения плитных изделий из бетона марок М200-М350 объясняется высоким качеством изготовленных отверстий. При этом работы по сверлению плит производятся максимально быстро, без возникновения пыли, трещин и каких-либо деформаций. На фото: сверление сплошной бетонной плиты доборного типа марки ПТВС.

Краткие характеристики 4-х отверстий для устройства ввода системы водоснабжения частного дома. Диаметр: 180 мм, количество: 4 шт. Требование к изготовлению 2-х отверстий — сверление под углом 35 градусов. Работа производится алмазной коронкой DD-BL35/430, диаметр хвостовика 24 мм. Общее время на производство работ: 1 час 30 минут.

Таблица 1: типоразмеры бетонных плит перекрытий. Таблица 2: индекс шумозоляции бетонных плитных перекрытий в соответствии с ГОСТ 26434-85.

Тип плиты Координационные размеры плиты, мм Длина Ширина

1ПК; 2ПК; 3ПК	От 2400 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200, 7500	1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1ПК;	9000	1000, 1200, 1500
1ПКТ; 2ПКТ; 3ПКТ	От 3600 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200, 7500	От 2400 до 3600 вкл. с интервалом 300
1ПКК4; 2ПКК; 3ПКК	От 2400 до 3600 вкл. с интервалом 300	От 4800 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200
4ПК	От 2400 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200, 9000	1000, 1200, 1500
5ПК	6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500
6ПК	12000	1000, 1200, 1500
7ПК	От 3600 до 6300 вкл. с интервалом 300	1000, 1200, 1500, 1800
ПГ	6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500

Тип плиты Средняя плотность бетона плиты, кг/м³ Значение индекса, дБ изоляции воздушного шума плиты приве-денного уровня ударного шума под плитой

1П	1800-2500	45-47	88-84
2П	2200-2500	49-50	83-81
1ПК	2200-2500	50-51	85-84
1600-2000	47-49	87-86
2ПК	2200-2500	51-52	82-81

Алмазная резка бетонных плит.

7. Алмазная резка бетонных плит [*34] от частного мастера. Мои расценки на резку, распил плит из бетона с помощью алмазных дисков ниже на 25% по сравнению со среднерыночными. Причины этого подробно обозначены выше.

К наиболее популярным заказам на распил бетонных плитных изделий с помощью алмазных резчиков относятся следующие виды работ. Первое: демонтажные работы любой сложности. Выполняются с помощью следующего вида инструмента.

1 — алмазный резчик Husqvarna K-970, диаметр диска 250 мм.

2 — стенорезный агрегат Hilti DS-TS32, диаметр диска 1500 мм.

3 — канатная установка Tyrolit SK-SD, мощность инструмента — 44 кВт.

Помимо демонтажа, резка плитного бетонного конструктива востребована при необходимости изготовления различных проёмов, ниш, выемок. Как уже было отмечено выше, алмазные технологии относятся к безударным способам обработки железобетона при котором исключено возникновение деформированных участков бетоной плиты, стены, перегородки.

Алмазное бурение перекрытий — мои преимущества.

8. Коротко перечислю основные преимущества заказа алмазного бурения, сверления и резки бетонных перекрытий у меня, мастера алмазных технологий со стажем работы 10 лет. Первое: высокое качество отверстий и пропилов в жб плитах перекрытий. Второе: работаю без посредников.

Третье: цены на сверление и бурение перекрытий и другого бетонного конструктива ниже средних по рынку на 25%. Четвёртое: предоставляю скидки на изготовление отверстий и пропилов в жб конструкциях практически для каждого заказчика. Размер скидки варьируется в диапазоне от 10% до 30%.

Седьмое: помимо бурения перекрытий выполняю практический весь спект работ, связанных с безударной обработкой конструкций из бетона и кирпича.

Если у Вас есть какие-либо вопросы по алмазному сверлению, бурению, резке перекрытий, бетонных плит, стен и другого жб конструктива, то звоните мне по телефону +7-985-000-76-50 с 9-00 до 21-00 в любой день недели. Я постараюсь предоставить Вам максимально подробную информацию.

Алмазное бурение перекрытий работ.

Фото 1,2.

Фото 3,4.

Фото 5,6.

Фото 7,8.

Фото 9,10.

Фото 11,12.

Фото 13,14.

Фото 15,16.

Фото 17,18.

Фото 19,20.

Источник: http://xn----7sbajpjolckn2o.xn--p1ai/almaznoe-burenie-perekrytiya.html