Пароизоляционная лента под подоконник

Пароизоляционная лента и ее виды

Замену окон в доме всегда сопровождает установка защиты стыка рамы и стены. Между проемом и рамой наносится монтажная пена – традиционная и проверенная теплоизоляция. Пена исправно выполняет свою роль, но при чрезвычайном воздействии влаги или ультрафиолета, её качество может измениться в худшую сторону.

Чтобы заранее исключить возможность такой ситуации и избавить себя в дальнейшем от замены монтажной пены, следует задуматься о герметизации швов. Для этого нужно произвести установку дополнительной изоляции.

Оконная бутиловая пароизоляционная лента как элемент дополнительной изоляции

Полный комплект изоляции позволяет избегать промерзания помещения и максимально исключить проникновение внутрь влаги и шума.

Пароизоляция

Изоляция стыка стены с окном состоит из трёх слоёв:

• Наружный. Его функцией является гидроизоляция, что означает защиту помещения от любых погодных проявлений – снега и дождя.
• Несущий слой изоляции находится в серединной части стыка и отвечает за тепло,- и звукоизоляцию. Защиту от морозов обеспечивает пористый материал, напоминающий монтажную пену. Гидроизолянт не позволяет влаге попасть внутрь.
• Внутренний слой так же считается теплоизоляционным. Здесь механизм сохранения тепла иной. Этот слой не позволяет уходить теплу изнутри, в отличие от наружного, который защищает помещения от потоков холодного воздуха с улицы.

Слои теплоизоляции окна

Пароизоляция окон относится к внутреннему слою, однако не всегда входит в комплект системы изоляции. Лента односторонняя самоклеющаяся пароизоляционная или двухсторонний скотч для пароизоляции – это дополнительная защита. Необходимость использования ленты увеличивается, если окно устанавливается в помещении, предполагающем повышенное содержание влаги: кухня, сауна, баня.

Установка пароизоляционных лент по сложности не превосходит установку других типов изоляции шва. Однако пароизоляция может помочь избежать последующих серьезных проблем со всей системой защиты окна. При монтаже пароизоляции в отдельных случаях может понадобиться пара дополнительных аксессуаров, например, скотч для пароизоляции. Это стоит предусмотреть.

Классификация пароизоляционных лент

Пароизоляционные ленты изготавливаются в двух исполнениях:

• ленты с одной клеящейся стороной;
• двухсторонние ленты пароизоляции.

Бутиловая пароизоляционная лента для окна

Первый тип лент крепится на оконную раму окна. Второй дает возможность выбора места крепления: как на раме, так и в проёме.

Помимо различий по клейкой структуре, ленты делятся на два вида по климатическому исполнению:

• для преимущественно теплой среднегодовой погоды подойдут «летние» пароизоляционные пленки;
• при наличии минусовых температур используются «зимние» ленты.

Клейкая поверхность пароизоляционных лент

Все пароизоляционные пленки оснащены клеящейся полосой. Отсутствие необходимости самостоятельно наносить клей исключает возможность некачественного крепления ленты, а также попадания влаги в теплоизоляционную среду.

Материалом для клеящего слоя пароизоляционной ленты служит бутилкаучук или, в случаях с большой влажности, металл. Ленты, содержащие пленку из каучука, применяются для окон, балконов и дверей практически во всех типах помещений. Основа такой пароизоляции – нетканое полотно.

Виды пароизоляционных лент

Наиболее распространенные виды лент, в зависимости от материала:

• Одни из наиболее популярных бутилкаучуковых лент – ПСУЛ (предварительно сжатые уплотнительные ленты), которые отвечают за внешнюю пароизоляцию, отделку наружных стыков и плотное соединение рамы и стены.
• Полиэтиленовая лента ГПЛ изготавливается из вспененного материала. С одной стороны она обработана ламинацией. Полоса содержит металлические вставки и клеящую часть по всей длине и ширине. Благодаря продуманному составу она практически универсальна и рекомендуется для изоляции любых типов дверных и оконных рам.
• Пароизоляционная лента для окон ВС. Подходит для изоляции стыков, если планируется последующий сухой способ отделки откосов. Обычно применяется на пластиковых или гипсокартонных элементах. Соединительная лента защищает поверхности от образования конденсата. Широкая клеящая полоса делает процесс установки пароизоляционной полосы простым и быстрым.
• Пароизоляционная лента ВМ. Также как и другие типы лент, отлично крепится на оконные и дверные рамы. Установка выполняется в последовательности от рамы. Полосы ленты крепятся внахлест с целью избегания возможных утечек тепла при эксплуатации окон или дверей.

Бутилкаучуковая лента отличается большим удельным весом. Лента ПСУЛ весит примерно в 5 раз больше, чем лента, выполненная армированной алюминиевой фольгой при их одинаковой ширине.

Различия между видами лент заключаются ещё и в том, для каких поверхностей их обычно используют. Толстая каучуковая лента способна прочно скрепиться со стеной, а для склеивания с откосами нет необходимости применять тяжелые изоляционные материалы.

Для этого случая предпочтительны лёгкие армированные фольгой полосы.

Лента из алюминиевой фольги

Ленты ГПЛ

ГПЛ – парогидроизоляционные ленты, выполняющие защиту от влаги как основную задачу. Эти ленты составляют наружный слой изоляции с дополнительной пароизоляционной функцией. Самоклеящаяся пароизоляционная лента выполнена из вспененного полиэтилена.

Пенополиэтилен имеет пористую структуру, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и практически нулевой гигроскопичностью (не поглощает влагу). Наличие этого материала в ленте делает её эластичной и обеспечивает качественную герметизацию с любой поверхностью, в том числе неровной.

С одной стороны полоса ламинирована тонкой пленкой из металла, с другой стороны находится клей. Специальный влагоустойчивый клей позволяет ленте с легкостью склеиваться с любыми материалами: из пластика, металла, дерева, кирпича, не требуя при этом трудоемкой подготовки.

В целом полипропиленовая пленка обладает значительной стойкостью к разрушениям и химической устойчивостью, как к щелочам, так и к кислотам. Благодаря этим качествам полипропиленовая пароизоляция для окон эксплуатируется без износа и окисления.

Характеристика ГПЛ

 Лента пароизоляционная ГПЛ характеризуется:

• отражением тепла – не менее 95%;
• теплопроводностью – 0,04-0,05 Вт/м·°С;
• удельной теплоемкостью – 1,95 кДж/кг·°С;
• нулевой паропроницаемостью;
• звукопоглощением – от 32 дБ.

Лента транспортируется в виде скрученного рулона. Склейка слоёв не возникает, для её предотвращения прокладывается бумажная пленка.

Размеры самоклеящейся ленты ГПЛ

Габариты изоляционной полосы для пластиковых окон характеризуются шириной, длиной и толщиной:

• Ширина варьируется в зависимости от потребности покупателя. Стандартные размеры – 90/120/150/200 мм;
• Типовая длина рулона ленты – 15 м;
• По толщине лента имеет два слоя:
  • первый изоляционный слой – несшитый пенополиэтилен, 2 мм;
  • второй – это непосредственно пароизоляция – полипропиленовая пленка, 20 мкм. Этой тонкой пленки относительной всей толщины слоя достаточно, чтобы конденсат не выпадал на откосы оконного проема, и вся система защиты окна от погодных проявлений работала более качественно.

Монтаж пароизоляции проводится при температуре от 10°С.

Окно ПВХ с пароизоляцией

Установка пароизоляционной ленты

Монтаж пароизоляционной ленты строится в несколько этапов:

• Подготовка и обработка оконного/дверного проема. Поверхность стен проема и рама должны быть обязательно очищены от пыли. Чем меньше загрязнений, тем надежнее теплоизоляция.
• Необходимо разметить линию крепления ленты для пароизоляции. Для этого нужно поставить раму в проём, не закрепляя её, и визуально рассчитать, где нужно провести линию.
• После этого рама снимается обратно, и пароизоляционная полоса наклеивается по отмеченным штрихам.
• Бумажные пленки, закрывающие клеящую часть, снимаются в последнюю очередь.
• Установка пароизоляционной ленты завершается покрытием шва пеной.
• Если необходима установка ленты в область под подоконником, то она выполняется в самом конце.

Как происходит установка пароизоляции

При установке пароизоляционной ленты может предполагаться последующее нанесение штукатурки. В этом случае открытая часть ленты должна быть выполнена из материала, обеспечивающего наилучшее сцепление изоляционной полосы и декоративного покрытия между собой.

Установка пароизоляционной ленты под подоконник

Пароизоляционную ленту нужно приклеить по периметру рамы сплошным слоем, без просветов. Оптимальной теплоизоляции способствует подбор отделочных материалов, граничащих с изоляцией, которые имеют допустимую в данном случае влагопроницаемость.

Аксессуары для пароизоляции

В установке пароизоляции могут возникнуть незначительные трудности – нахлесты полос и перехлесты. Можно счесть это не опасным для герметичности, и в итоге скорее всего получить проблемы с тепло,- и пароизоляцией. Поэтому при установке герметичной пароизоляции для окон ПВХ могут понадобиться дополнительные аксессуары, например, самоклеющийся скотч. В некоторых случаях наиболее удобен клей.

Если пароизоляционная металлизированная лента крепится на негладкую поверхность, то может требовать дополнительного укрепляющего усилия.

Самоклеящийся скотч может быть так же, как и сами пароизоляционные полотна, одно,- или двухсторонним. Их приобретают в случае необходимости дополнительно проклеить стыки полос пароизоляции, исправления повреждения лент.

В случае двойного нахлеста, примыкания ленты к дереву или металлу чаще используют двусторонний скотч. При двойном перехлесте, т.е. присоединении полосы к трубам или дверям, удобнее применять односторонний.

Стоимость 1 пог. м. пароизоляционной ленты в среднем составляет от 25 до 45 рублей. Ценник на дополнительные товары, например, двухсторонний скотч, достаточно высок (до 1400 рублей). Поэтому в вопросе их приобретения каждый ориентируется по ходу монтажа, желаемой степени уверенности в работе системы и возможности денежных трат.

: применение пароизоляционной пленки для пластиковых окон

В целом пароизоляция на настоящий момент не считается обязательной. Её установка зачастую определяется выбором между перестраховкой от возможных неприятных ситуаций или экономией.

Часть производителей и покупателей выбирают бюджетный вариант, не включающий пароизоляцию на окна.

Однако, широкий ассортимент изделий для пароизоляции позволяет осуществить наиболее подходящий выбор, не проигрывая при этом на безопасности эксплуатации всей оконной системы.

Источник: https://teplota.guru/paroizolyatsiya/paroizolyatsionnaya-lenta.html

Пароизоляционная лента под подоконник — Справочник оконного гуру

1366 просмотров

Замена или установка окон в доме всегда сопровождается работой по монтажу защитного элемента на стыках рамы и стены. Как правило, основное пространство  между проемом и рамой заполняется пеной, но она не способна исправно выполнять свои функции без дополнительной герметизации.

Чтобы в результате воздействия ультрафиолетовых лучей и влажности не пришлось менять наполнитель, поможет лента пароизоляционная для окон. Применение полного комплекта даст возможность избежать утечки тепла, улучшит шумоизоляционные свойства и не допустит проникновения влажности.

Особенности материала

Современные технологии изоляции окон включают в себя установку трех слоев изделия:

1. Внешний. Гидроизоляция – главная функция данной прослойки. Покрытие обеспечивает надежную  защиту комнаты от климатических проявлений.
2. Основной. Располагается между двумя дополнительными слоями и отвечает за обеспечение хороших показателей по параметрам звуко- и теплоизоляции.
3. Внутренний. Процесс сохранения нагретого воздуха осуществляется немного другим методом. Слой не выпускает тепло наружу, когда внешняя изоляция не впускает холодный воздух с улицы.

Оконная полоса

Применение пароизоляционной ленты для окон используется на этапе создания внутреннего слоя. В данном случае материал выступает в качестве дополнительной защиты.

Также потребность применения пароизоляционной ленты увеличивается, если монтаж окна планируется в комнате с повышенным уровнем влажности. К данным помещениям можно отнести ванну, кухню, сауну и баню. Установка пароизоляционной ленты для окон не отличается сложностью от аналогов.

Классификация пароизоляционных лент

На строительном рынке по конструктивным особенностям встречаются два вида скотча для пароизоляции окон:

• односторонние;
• двухсторонние.

Первый вариант монтируется непосредственно не оконную раму. Второй, в свою очередь, устанавливается между рамой и проемом, фиксируя данные элементы на одном уровне.

Разновидности — односторонние и двусторонние

Кроме отличительной особенности клейкого вещества, скотч еще подразделяется по параметру применения в определенной климатической среде:

• в случае если изоленту планируется использовать в теплых регионах страны, тогда подойдет летняя серия;
• в областях, где средняя температура находится в минусовой категории, применяется зимняя изолента.

ВИДЕО: Правильный монтаж ПВХ окна, с использованием монтажных лент, по утвержденным строительным ГОСТам

Липкий слой

Все пароизоляционные полосы для пластиковых окон обладают специальным клеящим слоем, который исключает потребность самостоятельного нанесения клея и создания плохой адгезии. Также липкая прослойка увеличивает уровень защиты от проникновения влажности в теплоизоляционную многослойную структуру.

Клеящий слой изготовлен на основе бутилкаучука с добавлением металлических компонентов. Каучуковые вариации отлично подходят практически для всех видов поверхностей – металлических, кирпичных, бетонных, деревянных, пластиковых.

Для паро- и гидроизоляции и вообще для скрепления полотен не следует использовать канцелярский скотч. Из-за фактурной  стороны мембраны он отвалится через сутки. Крепление гидроизоляционной ленты обеспечивается за счет особого состава клея.

Разновидности лент для пароизоляции

Выделяют несколько групп паропроницаемых лент для окон, различающиеся по материалу, из которого они состоят.

1. Бутилкаучуковые ПСУЛ – применяются для внешней пароизоляции, качественной фиксации рам к стенам и обработки стыков с наружной части здания. Изделие выделяется большой массой, которая превышает минимум в 5 раз армированный вид и это при одинаковых параметрах ширины.

Бутилкаучуковые саморасширяющиеся ПСУЛ

1. ГПЛ полиэтиленовый материал состоит из вспененного сырья. Одна из сторон покрыта металлизированной полипропиленовой пленкой. Лента имеет металлические вставки, клеевую основу по всей ширине и длине. Изделие считается универсальным, поскольку применяется для работы с любым видом окон или дверных проемов. Стройматериал обладает повышенной устойчивостью перед воздействием химических веществ. Отражает тепло до 95% при показателе теплопроводности в 0,04-0,05 Вт/м*оС.

Фольгированная лента самоклеющая гидропаротеплоизоляционная (пароизоляционная)

1. Серия ВС применяется для создания изоляции стыков, если не предусматривается сухой метод облицовки откосов. Как правило, используется при обустройстве пароизоляции для окон ПВХ.

Робибанд ВС-А Премиум

1. ВМ – идентичный вид, обладающий отличной адгезией при монтаже на дверных или оконных проемах. Установка осуществляется методом внахлест, чтобы впоследствии не образовались какие-либо утечки нагретого воздуха.

Робибанд ВМ 100

Как правильно пользоваться скотчем

Установка пароизоляционного клейкого приспособления происходит путем выполнения нескольких шагов. Процесс несложный, поэтому с ним сможет справиться даже человек, не имеющий определенных навыков в строительной сфере.

Правильная пароизоляция

Итак, рассмотрим подробнее этапы монтажа:

1. Подготовительные работы, касающиеся обработки дверной или оконной рамы. Тщательно очистите всю поверхность перегородок проема, рамы от пыли. Чем меньше останется частиц грязи, тем лучше зафиксируется пароизоляция.
2. Отметьте прямой полосой линию монтажа ленты для гидроизоляции. Чтобы осуществить точные разметочные работы, вставьте раму в проем, при этом не закрепляйте ее. Постарайтесь визуально подсчитать, где именно следует начертить прямую.
3. Снимите раму и отложите в сторону. Проклейте пароизоляционную полосу, следуя разметке.
4. Снимите защитный слой с клеящей основы.
5. Наполните проем шва монтажной пеной.

В случае если после установки ленты планируется отделка штукатуркой, следует отдавать предпочтение вариациям, изготовленным из каучука, повышающего сцепление изоляции и облицовки. Ее фиксируют по периметру всей рамы монолитным слоем, в котором отсутствуют какие-либо просветы.

Полезный совет. Для увеличения прочности монтажа полотен применяется метод двойного крепления. Сперва берут двусторонний скотч и соединяют полотна внахлест – нижняя часть крепится к одной липкой стороне, а верхняя фиксируется на второй. После этого стык закрывают односторонним строительным скотчем.

Дополнительные аксессуары для изоляции

Во время монтажа пароизоляционных покрытий у неопытных мастеров, как правило, возникают небольшие трудности, когда при применении технологии «внахлест» остается слишком много незафиксированного материала.

Если не приспособить большие остатки, можно получить проблемы с паро- и теплоизоляцией.

Именно поэтому, в процессе монтажа окон ПВХ могут потребоваться дополнительные аксессуары, такие как клей или самоклеющаяся пленка.

Первый вариант выпускается в двух видах, как и пароизоляционная лента: односторонние и двухсторонние. Необходимость в них возникает при проклейке монтажных швов пароизоляционных листов или во время устранения результата механического повреждения ленты.

Если же установка гидроизоляции осуществлялась по методу двойного нахлеста с фиксации ленты на древесной или металлической поверхности, применяется двухсторонний скотч. Данное изделие обладает клеевой поверхностью с двух сторон, что дает возможность скреплять две поверхности разных изделий параллельно друг другу.

Цена на 1 пог. м пароизоляционной ленты варьируется в пределах 25-50 руб. При этом двухсторонний скотч на строительном рынке реализуется существенно дороже – до 1500 руб. Поэтому не следует им запасаться предварительно перед монтажом гидроизоляции, поскольку по окончанию работ он может не потребоваться. Таким образом вы избежите лишних затрат денежных средств.

ВИДЕО: Разбираем ошибки при монтаже пластиковых окон

Источник: http://www.izolgid.ru/paroizol/lenta-paroizoljasionnaja-dlja-okon/

Пароизоляционная лента и ее виды

Замену окон в доме всегда сопровождает установка защиты стыка рамы и стены. Между проемом и рамой наносится монтажная пена – традиционная и проверенная теплоизоляция. Пена исправно выполняет свою роль, но при чрезвычайном воздействии влаги или ультрафиолета, её качество может измениться в худшую сторону.

Чтобы заранее исключить возможность такой ситуации и избавить себя в дальнейшем от замены монтажной пены, следует задуматься о герметизации швов. Для этого нужно произвести установку дополнительной изоляции.

Оконная бутиловая пароизоляционная лента как элемент дополнительной изоляции

Полный комплект изоляции позволяет избегать промерзания помещения и максимально исключить проникновение внутрь влаги и шума.

Установка подоконника и запенивание зазоров

Подоконник, готовый к установке, должен иметь примерно такую же форму, как у изображённого на следующем рисунке (выделен жёлтым цветом):

Как видно, по бокам подоконник имеет так называемые «уши», которыми упирается в стену. Ширина ушей должна соответствовать ширине опанелки будущих откосов, точнее, уши должны быть чуть больше опанелки (обычно хватает 50 мм). Край подоконника с ушами (передний край) является нависающей частью, выступающей от стены.

Эта часть не должна быть излишне широкой (достаточно 30-50 мм), и главное — не должна более чем на половину перекрывать батарею отопления, чтобы не препятствовать притоку к окну тёплого воздуха, исходящего от батареи.

Для панельного дома оптимальным по ширине обычно является подоконник на 250 мм (иногда на 300 мм), но если Вы купили его с запасом по ширине (точнее сказать, по глубине), то лишнюю часть можно обрезать с задней стороны — имеется в виду край, которым подоконник стыкуется с окном.

Линию отреза желательно наметить так, чтобы она прошла немного (5-10 мм) позади одного из вертикальных рёбер жёсткости, расположенных внутри подоконника, (см. на рисунке: зелёный пунктир — правильная линия отреза, красный пунктир — неправильная).

Это нужно для того, чтобы край подоконника не сминался при установке и плотно пристыковался снизу к оконной раме.

Всё дело в способе стыковки подоконника с окном: задним краем он заводится под окно (примерно на 10 мм) и жёстко подпирается снизу деревянными или пластиковыми клиньями, а также слоем пены.

Если край подоконника окажется без ребра жёсткости, верхняя сторона его не сможет сохранить ровную плоскую форму в месте стыка (прогнётся внутрь).

Чтобы правильно выпилить подоконник, делаем несколько замеров:

Подоконник, чтобы его удобнее было устанавливать, вырезается не впритык к стенкам проёма, а немного уже: на 20-30 мм меньше ширины проёма у линии окна и на 10-20 мм меньше у переднего края проёма. Главное тут — не сделать его чересчур узким, чтобы позже откосы (пластиковые или гипсовые) при установке могли упереться нижним краем именно в подоконник, а не в щель между подоконником и проёмом.

Исходя из величины B1-B2 вычисляем общую длину подоконника C1-C2: просто прибавляем с каждой стороны по 50 мм на уши.

Размеры d1 и d2 получаем, прибавляя к расстоянию от окна до края стены 10 мм, — для той части подоконника, которая зайдёт под окно.

Используя полученные размеры, чертим на подоконной доске разметку заготовки, но не выпиливаем сразу. Обратите внимание на следующий момент: наша заготовка расчерчена, скажем так, для идеальной ситуации, когда центр окна внизу совпадает с центром проёма, т.е. боковые зазоры слева и справа от окна внизу абсолютно одинаковы.

На практике такая ситуация — редкий случай. Обычно окно оказывается немного смещённым от центра проёма вправо или влево, и, если вырезать подоконник так, как мы его разметили, то он встанет по центру проёма, но не по центру окна.

Будет хуже, если более короткое ухо окажется слишком коротким — его уже не нарастишь. Поэтому лучше сейчас, пока не поздно, немного скорректировать разметку.

Итак, мы имеем подоконник, размеченный по принципу симметрии примерно так:

Сравниваем боковые зазоры в самом низу окна и вычисляем разницу. Предположим, что слева зазор равен 25 мм, а справа — 45 мм. Значит разница между ними составляет 20 мм. Остаётся поделить эту разницу пополам и мы получаем число 10. Назовём его «h«.

Вот именно на 10 мм нам и предстоит сдвинуть пару линий на нашей заготовке, а именно: на 10 мм сместятся две боковые линии (на следующем рисунке показаны зелёным пунктиром), причём в ту сторону, где боковой зазор больше (в данном случае — вправо).

В итоге окончательная разметка подоконника примет следующий вид:

А «полторашки» как раз едва (без запаса) хватает на 2-створчатое окно, поэтому-то здесь и расписана такая «математика». Вырезанный по сделанной нами разметке подоконник встанет в проём симметрично относительно стенок проёма, а передний край подоконника встанет при этом симметрично относительно самого окна, т.е. их середины совпадут, и уши относительно окна будут выступать одинаково.

Итак, выпиливаем лобзиком заготовку подоконника. Если по каким-то причинам на нём не оказалось защитной плёнки, обязательно подкладываем что-нибудь под площадку лобзика (ткань, плёнку, бумагу), чтобы не поцарапать поверхность подоконника.

Позже заглушки можно будет приклеить, но сделать это лучше в самом конце — после установки откосов.

Установка подоконника

Приступаем к установке подоконника. Для этого сначала тщательно выметаем из под окна весь мусор и слегка увлажняем поверхность проёма внизу с помощью распылителя.

Если монтажный шов решено сделать с пароизоляцией, то отрезаем кусок пароизоляционной ленты по ширине проёма с небольшим припуском. Этот кусок будет установлен внизу рамы. Лента имеет 2 клеящих слоя, закрытых полосками бумаги.

Узким слоем лента крепится к оконной раме, широким — к стенке проёма.

В первую очередь приклеиваем ленту к раме, но только не на самый край, а чуть глубже, оставив край рамы свободным, чтобы было куда подсунуть подоконник (см. рисунок). Второй край ленты пока оставляем свободным: он приклеивается к поверхности проёма сразу после запенивания, поэтому следующий шаг — запенивание монтажного зазора под окном.

Запенивание — ответственная операция, от качества которой напрямую зависит результат всей проделанной работы, а именно: будет ли окно промерзать зимой или нет. Чтобы исключить промерзание окна через монтажный шов, пену следует укладывать послойно (слой на слой) не слишком толстыми, 20-30 мм толщиной, полосками, подпирающими друг друга, без разрывов и пустот.

Желательно визуально контролировать качество заполнения зазора пеной. Не следует надеяться, что случайно оставленные пустоты пена сама заполнит при расширении. Лучше не допускать пропусков совсем. Если зазор имеет большие размеры (50 мм и более), свежая пена в первые же 5 — 10 минут может осесть под действием собственного веса.

В таком случае лучше запенивать в два этапа: сначала заполняем шов наполовину (от четверти до середины профиля), ждём минут 10 — 15 и, убедившись что пена надёжно приклеилась к окну и поверхности проёма, пеним оставшееся пространство.

Учитывая, что пена будет при высыхании расширяться, зазор запениваем не до самого края рамы, а на 3/4 или даже на 2/3 объёма, в зависимости от свойств выбранной пены (проверяется заранее тестовым пропениванием какого-нибудь зазора, схожего по толщине с оконным). Более подробно о работе с пеной написано на этом же сайте в статье «Запениваем правильно».

После запенивания освобождаем от защитной бумажной полоски второй край пароизоляционной ленты и приклеиваем её к проёму прямо под краем окна (см. предыдущий рисунок) без натягивания, чтобы лента потом могла расправиться при расширении пены.

Теперь пришло время установить подоконник. Для этого сначала снимаем защитную плёнку внизу рамы и оттираем пыль и грязь от нижнего края окна чистой белой тряпочкой (марлей), смоченной очистителем «Cosmofen-10».

Вдоль края окна выставляем несколько опорных колодок — деревянных брусочков, толщину каждого из которых надо ювелирно подобрать так, чтобы уложенный на них подоконник плотно (без зазора) вошёл под нижний край окна.

Подбирать толщину брусков (раскалывать их) удобно с помощью ножа и молотка. Сейчас пригодится обрезок подоконника, оставшийся при выпиливании заготовки, который послужит шаблоном, подставляемым в зазор между рамой и брусками.

Чтобы нос подоконника из-за неровно лежащих брусков не задрало кверху и поверхность подоконника не получилась горбатой, их (бруски) надо постараться установить строго в горизонтальной плоскости или, что надёжней, с небольшим наклоном от окна к помещению, как показано на следующем рисунке.

После установки брусков запениваем пространство между ними слоем пены в виде сплошной полосы небольшой ширины (миллиметров 40-60) и высотой равной или чуть больше высоты брусков, но не более уровня нижнего края рамы. Не следует накладывать много пены, чтобы не испачкать окно и подоконник.

Было бы не лишним утеплить всю поверхность проёма под подоконником пенопластом или изовером, но если высота зазора под подоконником не позволяет воспользоваться указанными материалами, то можно хотя бы покрыть поверхность нетолстым сплошным слоем пены (толстый слой опасен тем, что при высыхании изогнёт подоконник дугой или приподнимет его край, сбив с горизонтального уровня).

Аккуратно укладываем подоконник на бруски и заводим под окно, предварительно сняв защитную плёнку с заднего края. По расчётам, как только уши подоконника упрутся в стену, задний край его окажется утопленным под окно примерно на 10 мм, а передний край встанет параллельно плоскости окна, что можно легко проверить рулеткой.

Теперь остаётся выставить передний край по уровню, т.е. подставить под него 3-4 опорных бруска, 2 из которых — по углам. Бруски следует подобрать такой толщины, чтобы подоконник встал горизонтально или, что предпочтительней, с небольшим наклоном в сторону помещения (2-3 мм ниже горизонтального уровня у переднего края).

Проследите, чтобы сам край подоконника стоял горизонтально — параллельно краю окна.

Подоконник можно считать установленным. Правда, нужно ещё пропенить зазор под его передним краем, а также зазоры с торцов, но это лучше сделать чуть позже, когда будут заделаны верхний и боковые зазоры окна.

А пока равномерно загружаем подоконник тяжестями: в переводе на 3-литровые банки с водой (традиционный груз) — 5-6 штук вдоль переднего края, т.е. не менее 15 кг.

Данная мера — способ противодействия расширяющейся под подоконником пене, способной уже через полчаса сбить его с установленного уровня и даже выгнуть дугой. Тяжести можно будет снять не ранее, чем через сутки.

Запенивание зазоров

Нам осталось запенить только верхний и боковые зазоры. Здесь принцип тот же: обклеиваем раму по контуру пароизоляцией и увлажняем поверхность проёма (равномерно опрыскиваем, прибивая пыль, без образования потёков и капель воды). Ленту раскраиваем тремя кусками, полностью перекрывающими монтажный зазор с нахлёстом друг на друга по углам.

Узкой клеящей полосой приклеиваем ленту к окну — вдоль края с торца. Со второй половины бумажную полоску не снимаем, пока не будет запенен монтажный шов. Зазоры пропениваем, как уже говорилось, примерно на 3/4 объёма, не оставляя пустот.

Особенно обращаем внимание на качество запенивания шва около четвертей: небольшая полость в пене, идущая с улицы к середине профиля или к анкеру, может стать скрытой причиной промерзания окна зимой — мостиком холода.

Остаётся запенить зазоры между торцами подоконника и стенками проёма, а также зазор под подоконником. Запенивая этот зазор, попутно накладываем под подоконник пену небольшими порциями (лепёшками, поперечными полосками): обязательно под края (слева и справа) и в нескольких местах по всей длине с интервалом 10-15 см.

После высыхания это будут дополнительные подпорки для подоконника, защищающие его от прогибания. Заполнять пеной полностью всё пространство под подоконником не надо: как уже говорилось, расширяющаяся в замкнутом пространстве пена имеет большую силу и наверняка выдавит подоконник вверх, несмотря на установленные тяжести.

Источник: https://oknosam.ru/sill-foam.php