Подкрановые балки железобетонные ГОСТ

Железобетонные подкрановые балки перекрытия

Одним из наиболее часто используемых типов ЖБИ в жилищном и промышленном строительстве являются железобетонные балки, правила производства и требования к эксплуатации которых приведены в нормативных документах ГОСТ №20372090, №24893.1-81 и №20372-90.

Балка из железобетона

В данной статье рассмотрено назначение, устройство, типоразмеры и технические характеристики изделий, а также приведен расчет железобетонной балки по длине, классу бетона и сечению арматуры.

Типы железобетонных балок

Железобетонные балки, согласно положениям ГОСТ, классифицируются на 16 разновидностей. Разделение изделий на типы выполняется по следующим факторам:

• сечению — прямоугольные, одно и двутавровые, Т-образные, L-образные;
• форме — односкатные, двускатные, решетчатые, с горизонтальными поясами жесткости;
• функциональному назначению — фундаментные, обвязочные, стропильные, подкрановые балки.

Наиболее распространенные типы балок имеют маркировку БП — подстропильные, БСО — односкатные, БСД — двухскатные, БСП — стропильные (с параллельными поясами жесткости). Основным фактором классификации изделий является их функциональное назначение, рассмотрим представленные разновидности подробнее.

к меню ↑

Фундаментные

Бетонные балки фундаментного типа служат для монтажа наружных и внутренних стен зданий, они устанавливаются на специальные бетонных подпорках, зафиксированных на поверхности фундамента.  Размеры фундаментных изделий установлены в соответствии с наиболее распространенными в строительстве толщинами стен, они могут быть:

• высота — 450 и 600 мм (для установки на подпорки шагом 6 и 12 м соответственно);
• ширина — 260, 300, 400 и 520 мм.

Фундаментные балки

В зависимости от типа сечения фундаментные балки могут быть прямоугольными, трапециевидными и тавровыми. В строительстве наиболее распространены изделия таврового типа, так как их форма обеспечивает экономию бетона и арматуры при производстве.

к меню ↑

Обвязочные

Обвязочные конструкции служат для монтажа стен в точках перепада высота либо используются как перемычки в местах монтажа оконных проемов. Все обвязочные изделия производятся в разрезной конфигурации. Размеры балок определены стандартом ГОСТ №24393.

Чаще всего такие бетонные балки используются при строительстве домов из кирпича либо малогабаритных стеновых блоков. Их габариты и сечение определяется исходя из толщины стен здания и нагрузки, которая будет передаваться на балки в процессе эксплуатации.

Применение обвязочных балок

Так, для кирпичных стен используются конструкции шириной 380 и 250 мм, под блоки шириной 188 мм — балки шириной 200 мм. Высота изделий любой ширины стандартна и составляет 600 мм, длина — 6 м. В обвязочных конструкциях предусмотрены закладные элементы, которые привариваются к закладными деталями колонн фундамента и стен дома.

к меню ↑

Подкрановые

Бетонные балки подкранового типа используются в качестве опор для рельсовых путей, по которым перемещаются строительные краны. Также они могут использоваться в жилищном и промышленном строительстве как элементы каркаса зданий, обеспечивающие повышенную жесткость всей конструкции, однако такое применение распространено слабо.

Подкрановые балки классифицируются на два типа — крайние и средние, разделение зависит от положения конструкций вдоль рельсового пути. Также выполняется классификация по типу сечения на двутавровые и таврово-трапециевидные.  Чаще всего используются двутавровые конструкции, которые могут применятся для кранов монтажа кранов грузоподъемностью до 30 тонн.

Подкрановые балки

Внутри конструкции балок имеются полости в виде стальных трубок, по которым пропускаются троллейные провода. Устанавливаются подкрановые изделия на специальные колонны, шаг которых может составлять 6 и 12 м. Фиксация на колоннах осуществляется за счет приварки закладных элементов.  На поверхности балки укладывается эластичная прокладка толщиной до 1 см, на которой монтируется рельса (крепится специальными лапками-прижимами).

к меню ↑

Стропильные

Бетонные стропильные балки предназначены для монтажа покрытия (кровли) в промышленных и жилищных сооружениях.  Они могут применятся в покрытиях с пролетом 6, 9, 12 и 18 м включительно. В зависимости от сечения стропильные конструкции бывают двухскатные (с параллельным верхним и нижним поясом), двухскатные трапециевидного типа, двухскатные решетчатые и односкатные с верхним ломанным либо криволинейным поясом.

Стропильные балки решетчатого типа

Использование односкатных балок допустимо лишь в зданиях с шагом опорных колонн не более 6-метров и наружным водоотводом. Двухскатные конструкции можно использовать при пролетах 12, 9 и 6 м, при наружном и внутреннем водоотводе.

Для шага колонн 6 м используются стропильные балки с пролетом 12, 9 и 6 м, для шага 6 и 12 м — балки на 18 м. Если на объекте имеется подвесная крановая техника, то любые балки желательно монтировать с шагом 6 м.

Перекрытие по железобетонным балкам предпочтительно использовать при строительстве многоэтажных зданий большой площади, поскольку они дают возможность перекрывать большие пролеты. В малоэтажном строительстве рациональнее применять стропила из дерева, так как их монтаж не требует привлечения крановой техники.

к меню ↑

Особенности расчета железобетонных балок

Несмотря на широкий ассортимент ЖБИ заводов, перед строителем может возникнуть потребность самостоятельно изготовить железобетонную балку. Имея опалубку и бетономешалку сделать это не сложно, однако предварительно нужно выполнить точный расчет расчёт железобетонной балки.

Расчет начинается с определение геометрических размеров конструкции. В первую очередь высчитывается ее длина, для этого нужно знать длину пролет, который будет перекрываться балкой. Существует простое правило — длина перемычки должна быть больше ширины пролета на ширину ее опирания на стены. За ширину опирания принимается толщина стены. Тоесть для перекрытия пролета длиной 3 м с толщиной стен по 30 см необходима балка длиной 360 см.

Ширина конструкции принимается в соответствии с толщиной стен но не мене 10 см. Для упрощения последующих расчетов лучше брать ширину кратную 5-ти см. Высота определяется исходя из конструктивных соображений — 1 высота пеноблока, 2 высоты кирпича и т.д.

Типовое армирование железобетонных балок

Также необходимо определить способ опирания балки на стены. Тут возможные несколько вариантов — крепление на двух шарнирных опорах (подходит для конструкций шириной до 20 см, без закладных деталей,  с соотношением длины к ширине до 15/1) либо консольное крепление (опоры находятся на расстоянии от краев балки).

На следующем этапе определяются действующие на балку нагрузки.  С целью упрощения расчетов для междуэтажных и кровельных перекрытий можно использовать среднюю нагрузку в 400 кг/м2, в которую уже вложен достаточный запас надежности.

Осталось определить сечение арматуры, которой будет армироваться железобетонная конструкция. Для армирования лучше всего использовать стержни класса А3, которые имеют расчетное сопротивление растяжению в 3600 кг/см2.

Тут необходимо высчитать коэффициент армирования, который укажет отношение площади сечения балки к площади сечения рабочей арматуры.

Согласно положениям СНиП, для железобетонных балок минимальный коэффициент армирования составляет 3%

к меню ↑

Технология монтажа

Железобетонные балки имеют большой вес, поэтому их монтаж требует привлечения крановой техники. Устанавливаются конструкции способом «на весу». Первоначально выполняется строповка с помощью подъемной лебедки крана, далее балка подвешивается к траверсе.

Установка в проектную позицию осуществляется с применением лестниц и площадок, с которых монтажники регулируют положение конструкции. Согласно требованиям СНиП, отклонение от проектной позиции не должно превышать 5 мм по продольной оси.

Перед началом монтажа на поверхность балок наносятся осевые риски, которые облегчают позиционирование конструкции.

Установка мостовых балок

Процесс монтажа состоит из следующих этапов:

1. Разгрузка доставленных на объект ЖБИ, их осмотр на предмет наличия дефектов, складирование и закрепление на месте временного хранения.
2. Подготовка изделий к монтажу, строповка.
3. Подготовка колонн к монтажу балок, состоящая из устройства подмостей (стальных пластин), подвешивания лестниц, заготовки фиксирующих элементов.
4. Перемещение ЖБИ посредством балковоза к крановой технике.
5. Подъем балок и их установка на опоры, выверка положение и временное крепление с помощью подкосов.
6. Окончательная фиксация с помощью сварки.

Монтажные работы с подъемом железобетонных изделий крановой техникой классифицируются по группе повышенной опасности. Их реализация должна выполнятся со строгим соблюдением требований по охране труда. Установку балок рекомендуется проводить в светлое время суток.

Источник: http://PoPenobloky.ru/zhbi/jelezobetonnie-balki.html

Железобетонные подкрановые балки – основные особенности изделий и характеристики схожей продукции

Различные конструкции из армированного бетона очень широко используются как в промышленном, так и в частном строительстве. Если рассматривать все изделия более подробно, то можно заметить, что изготавливается большое количество разнообразных частей, но особое место среди них занимают железобетонные подкрановые балки и элементы для мостостроения, к ним предъявляются особенно высокие требования ввиду ответственности их применения.

Схема расположения элемента на колоннах, благодаря простой конструкции все части быстро подгоняются друг к другу и создают надежный каркас

Основные достоинства использования железобетонных конструкций

Популярность данного типа изделий обусловлена целым рядом преимуществ:

• Высокое качество, все заводы, занимающиеся выпуском подобных конструкций, производят их в соответствии с нормами ГОСТ, что само по себе гарантирует высокое качество и соответствие всем стандартам, установленным надзорными органами.
• Разнообразные размеры железобетонных балок позволяют подобрать оптимальный вариант именно для вашего объекта. Узнать точные характеристики можно на любом заводе, занимающемся изготовлением подобных конструкций.

Все параметры обозначаются латинскими буквами, чем сложнее форма изделий, тем больше параметров следует учитывать

• Очень большой срок эксплуатации и высокая надежность изделий также относятся к несомненным достоинствам. Ввиду того, что бетон не подвержен коррозии и хорошо переносит перепады температур, он сохраняет высокие эксплуатационные свойства на протяжении многих лет.
• Достаточно простой процесс монтажа, конечно, его невозможно провести своими руками – понадобится специальная техника, но время, затрачиваемое на работы гораздо меньше, чем при использовании аналогов из металла или монолита.
• Демократичная цена – железобетонные изделия относятся к сегменту бюджетных решений, и чаще всего более дешевого варианта просто-напросто нет.

Важно!Возможность приобретения всех элементов помогает создать надежные сооружения за очень короткие сроки.

Это позволяет провести работы очень быстро и без задержек, связанных с набором прочности или масштабными сварочными работами.

У многих вызывает затруднения аббревиатура изделий, так как они обозначаются в соответствии с общепринятыми строительными нормами и непонятны для большинства людей, рассмотрим самые широко распространенные варианты и их значение.

Основные виды балок

Как вы уже поняли, выпускается множество самых различных конструкций, которые отличаются целым рядом особенностей. Рассмотрим основные различия, по которым подразделяются изделия рассматриваемой группы.

Различия по конструкции

В зависимости от конструктивных особенностей можно выделить следующие виды изделий:

• Подкрановые железобетонные балки по ГОСТу 0-83. Только соблюдение конструкций требованиям нормативного акта гарантирует их надежность, они изготавливаются из высококачественного бетона и прочной, износостойкой арматуры. На таких элементах множество креплений, ведь они должны соединяться как с подкрановыми путями, так и с колоннами и опорами.

На фото: подкрановые опоры отличаются высокой надежностью

• Железобетонные мостовые балки изготавливаются с использованием предварительно напряженной арматуры, благодаря чему они способны выдерживать движущиеся нагрузки. Длина одного элемента может варьироваться в самом широком спектре, но чаще всего составляет от 17 до 33 метров. Особенностью конструкции является небольшая высота сечения.

Железобетонные балки пролетного строения – надежная основа для любого моста

• Железобетонные стропильные балки чаще всего используются для перекрытия пролетов на промышленных объектах. При этом у них может быть самая разная конфигурация. Все зависит от особенностей сооружения, скатов и так далее.

Двускатная железобетонная балка позволяет сделать крышу на огромных зданиях за считанные дни

• Фундаментные бетонные конструкции служат надежной опорой для колонн и стен в здании, как внутренних, так и наружных. При их изготовлении применяется особо прочный бетон и арматура.

Форма поперечного сечения

Еще один важный фактор, по которому разделяются все конструкции рассматриваемых нами изделий. Можно выделить следующие виды:

• Прямоугольное сечение чаще всего используется для производства опор не очень большой длины и применяется в перекрытиях и других не очень длинных конструкциях.
• Железобетонная балка таврового сечения – самый распространенный вариант, используемый в качестве перекрытия благодаря высочайшим свойствам прочности и относительно небольшому весу.

Так выглядит профиль таврового сечения

• Двутавровое сечение применяется для изготовления элементов большой длины, так как эта конструкция обладает еще большей надежностью.

Двутавровые изделия способны выдержать огромные нагрузки

• Т-образное сечение похоже на тавровое, с той разницей, что углы более резкие и напоминают букву Т.

Так выглядит Т-образный элемент

• L-образное сечение чаще всего используется в качестве опорных конструкций на фасадах зданий.

Такое сечение отлично подходит для использования конструкции в качестве опорного элемента

Надеемся, что наша краткая инструкция поможет вам разобраться в вопросе лучше.

Помните!
Если нужны глубокие знания, придется изучить тему более досконально, а данный обзор предназначен для того, чтобы вы могли различать виды балок и определять их назначение по внешнему виду.

Вывод

Без бетонных балок сложно представить современное промышленное строительство, поэтому они распространены очень широко. в этой статье поможет разобраться в вопросе еще лучше.

Источник: https://masterabetona.ru/izdeliya/655-zhelezobetonnye-podkranovye-balki

Гост 23121-78 балки подкрановые стальные для мостовых электрических кранов общего назначения грузоподъемностью до 50 т. технические условия, гост от 28 апреля 1978 года №23121-78

ГОСТ 23121-78

Группа Ж34

Дата введения 1979-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 28 апреля 1978 г. № 72

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1987 г.

Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные разрезные подкрановые балки пролетами 6 и 12 м, двутаврового поперечного сечения, составленные из трех листов, устанавливаемые на стальные или железобетонные колонны зданий и открытых крановых эстакад, возводимых в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 65°С и выше и сейсмичностью до 9 баллов включительно.

Балки предназначаются для мостовых электрических кранов общего назначения грузоподъемностью до 50 т легкого, среднего и тяжелого режимов работы.

Балки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23118-78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Балки должны изготовляться пролетами 6 м (5,5 м) или 12 м (11,5 м).

1.2. Балки в зависимости от места их расположения должны изготовляться двух видов:

рядовые;

концевые, примыкающие к торцам зданий и температурным швам.

1.3. Схемы и основные размеры балок должны соответствовать указанным на чертеже.

Схемы и основные размеры балок

1 — верхний пояс; 2 — нижний пояс; 3 — стенка балки; 4 — ребра жесткости;
5 — опорные ребра

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Балки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 23118-78 и СНиП III-18-75 по рабочим чертежам КМД, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Предельные отклонения линейных размеров балок и их деталей от номинальных приведены в табл. 1.

Таблица 1

мм

2.3. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей деталей балок от проектных приведены в табл. 2.

Таблица 2

мм

2.4. Шероховатость механически обработанной торцевой поверхности опорного ребра не должна быть более 12,5 мкм по ГОСТ 2789-73. Кромки поясов подкрановых балок после машинной кислородной резки не должны иметь неровностей, превышающих 0,3 мм.

2.5. Детали балок в зависимости от расчетной температуры должны изготовляться из сталей классов, приведенных в табл. 3.

2.6. Материалы для сварки должны приниматься в соответствии со СНиП II-В.3-72.

2.7. Поясные швы должны выполняться автоматической сваркой с плавным переходом швов к основному металлу.

2.9. Все сварные швы должны быть непрерывными.

2.10. Заводские стыки листов поясов и стенок балок должны выполняться встык без накладок с применением двухсторонней сварки. Односторонняя сварка допускается при условии подварки корня шва.

2.11. Поверхность стыковых швов листов поясов должна быть зачищена заподлицо с основным металлом. Допускается зачистка швов только в местах установки кранового рельса и соединений листов со стенкой.

Таблица 3

2.12. При выполнении стыковых сварных швов должен обеспечиваться полный провар. Расчетное сопротивление наплавленного металла должно быть равно расчетному сопротивлению основного металла.

2.13. Балки должны быть огрунтованы и окрашены. Грунтовка и окраска должны соответствовать пятому классу покрытия по ГОСТ 9.032-74.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Балки должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно.

В состав комплекта должны входить:

балки или блоки балок;

монтажные прокладки толщиной 6 мм в количестве, равном количеству балок;

техническая документация в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78.

3.2. Подкрановые балки для среднего ряда колонн должны поставляться блоками.

Блок должен состоять из двух балок, соединенных по верхнему поясу тормозным устройством, и установленными между двумя балками вертикальными связями для обеспечения неизменяемости на время транспортирования блока.

Допускается по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем поставлять раздельно балки, устанавливаемые по средним рядам колонн.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1 Балки для проверки соответствия их требованиям настоящего стандарта должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно.

4.2. Контроль отклонения линейных размеров балок и их деталей (в том числе размеров поперечных сечений листов) от номинальных, отклонения формы и расположения поверхностей деталей от проектных, качества сварных соединений и подготовки поверхности под защитные покрытия должен производиться до грунтования балок.

4.3. Потребитель имеет право производить приемку балок, применяя при этом правила приемки и методы контроля, установленные настоящим стандартом.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Контроль отклонения линейных размеров балок и их деталей от номинальных, отклонения формы и расположения поверхностей деталей от проектных, а также шероховатости механически обработанной поверхности следует производить универсальными методами и средствами.

5.2. Контроль качества швов сварных соединений и размеров их сечений должен производиться в соответствии со СНиП III-18-75.

6. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1.Изготовленные балки должны быть замаркированы.

На каждой балке должны быть нанесены следующие маркировочные знаки:

номер заказа;

номер чертежа КМД, по которому изготовлена балка;

условное обозначение балок по чертежу КМД с указанием порядкового номера изготовления.

Пример маркировки:

где 300 — номер заказа;

5 — номер чертежа КМД;

Б1 — условное обозначение;

2 — порядковый номер изготовления.

6.2. Маркировочные знаки должны наноситься несмываемой краской на наружной стороне одного из опорных ребер — выше монтажной прокладки и на наружной стороне нижнего пояса — в средней части балки.

6.3. При транспортировании и хранении балки должны опираться на деревянные подкладки и прокладки.

Толщина деревянных подкладок должна быть не менее 50 мм при транспортировании и не менее 150 мм при хранении балок на строительной площадке.

Толщина прокладок должна быть не менее 25 мм.

Длина подкладок и прокладок должна быть больше габарита опирания балок не менее чем на 100 мм.

При транспортировании и хранении должна быть обеспечена надежность закрепления балок и сохранность их от повреждений.

Монтажные прокладки должны быть соединены с опорными ребрами временными болтами.

Балки должны храниться в штабелях высотой не более чем 2,3 м.

7. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ

7.1. Монтаж балок должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78 и СНиП III-18-75.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие балок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и монтажа, установленных стандартом.

Текст документа сверен по:официальное изданиеГосстрой СССР — М.: Издательство

стандартов, 1987

Источник: http://docs.cntd.ru/document/464621956

Гост 23121-78 — балки подкрановые стальные для мостовых электрических кранов общего назначения грузоподьемностью до 50 т. технические условия

ГОСТ 23121-78

Группа Ж34

введения 1979-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 28 апреля 1978 г. № 72

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 1987 г.

Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные разрезные подкрановые балки пролетами 6 и 12 м, двутаврового поперечного сечения, составленные из трех листов, устанавливаемые на стальные или железобетонные колонны зданий и открытых крановых эстакад, возводимых в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 65°С и выше и сейсмичностью до 9 баллов включительно.Балки предназначаются для мостовых электрических кранов общего назначения грузоподъемностью до 50 т легкого, среднего и тяжелого режимов работы.Балки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23118-78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.