Полировка бетона технология

Полированный бетон: преимущества и технология, последовательность работ

Полированный бетон — альтернативный вариант покрытия, имитирующий облицовку из благородных натуральных камней — гранита, мрамора, травертина, сланца. Идеально гладкой поверхности с зеркальным блеском можно добиться с помощью несложных операций, применяя упрочняющие составы и шлифовку специальными инструментами.

Полировка бетона широко распространена в Европе и Америке. Около 70% всех полов в общественных зданиях, промышленных объектах изготавливают по этой технологии. В России доля их невелика, хотя популярность практичных и красивых покрытий растет с каждым годом.

Зачем нужна полировка и где она применяется?

Полировка бетона помимо декоративности придает материалу новые свойства:

• увеличиваются прочность, износостойкость покрытия;
• улучшаются санитарно-гигиенические показатели;
• в 3-4 раза возрастает срок службы по сравнению с неотшлифованными аналогами.

Композит до блеска различной интенсивности — от матового «сатинового» до глянцевого сверкающего. При этом поверхность устойчива к образованию царапин, легко поддается ремонту.

Чаще всего материал используют для полированных бетонных полов на объектах с высокой интенсивностью движения потоков людей:

• торговые центры;
• аэропорты, вокзалы;
• бизнес-центры;
• офисы, кафе;
• холлы гостиниц, выставочных центров;
• коридоры, фойе учебных и медицинских учреждений.

Снижение уровня вибрации и шумов, высокая прочность позволили эксплуатировать полированный бетон в помещениях цехов, складов, автопарковок.

Отсутствие пыли и простота уборки — значительный плюс для покрытий в таких учреждениях, как больницы, поликлиники, детские сады, предприятия пищевой отрасли.

Отшлифованный пол в квартире — пока еще редкость. Но у ценителей стиля лофт, эксклюзивных дизайнерских столешниц, сантехники или лестничных ступеней полированные бетонные изделия пользуются популярностью. Их создают по индивидуальным заказам, и стоят они недешево.

Преимущества полированных поверхностей

35-летний зарубежный опыт использования полированных покрытий дает наглядное представление о тех преимуществах, которые получает бетон в результате обработки:

• долговечность возрастает в несколько раз, через каждые 5-7 лет эксплуатации достаточно нанести пропитку и отполировать поверхность;
• в 2-3 раза повышается механическая прочность, на 54% стойкость к истиранию и химическим воздействиям;
• поверхность декоративна, напоминает облицовку натуральным камнем;
• в воздухе снижается содержание цементной пыли;
• упрощается уход;
• не выделяются вредные испарения, органические растворители, смолы;
• паропроницаемость не уменьшается, что благоприятно сказывается на микроклимате помещений;
• реставрация бетонного пола не сложна;
• можно ремонтировать старые покрытия.

Технология

Технология полировки бетона включает несколько операций:

• проверка прочности на сжатие (минимальная 20 МПа);
• первоначальная шлифовка, выравнивание, ремонт трещин;
• удаление пыли;
• нанесение пропиток;
• запечатка пор, мелких дефектов цементом;
• шлифование сырого верхнего слоя;
• лощение после высыхания абразивными устройствами до нужной степени глянца;
• окраска при необходимости цветным упрочнителем;
• защита финишным полиролем, антискользящими составами.

Полировать можно как старое, так и свежее покрытие на следующий день после бетонирования.

Пропитки проникают вглубь, изменяя структуру материала. Они увеличивают плотность и гидрофобность поверхности, обеспыливают ее перед полировкой. Сегодня применяются составы на основе литиевых силикатов, такие как силер Stain Protection итальянского производства, Ultralit и LITSIL — российских изготовителей.

Импортные пропитки стали баснословно дороги. Отечественные предприятия осваивают выпуск импрегнаторов, полностью адаптированных для наших условий. По качеству они не уступают аналогам зарубежных производителей.

В профессиональных целях применяют специальные мощные шлифовальные машины. В домашних условиях полировку бетона можно выполнить болгаркой, хотя качество поверхности будет хуже.

Инструмент

Для получения гладкого блестящего покрытия применяют многоступенчатую абразивную обработку, выполняемую механизированным способом. Для этого используют:

• траверсные шлифовальные или фрезеровальные машины — удаляют крупные неровности и старый слой;
• планетарные шлифмашины — для полировки основания до зеркального блеска, не оставляя следов в виде колец;
• болгарку — для обработки труднодоступных мест.

Пыль удаляют промышленными пылесосами. Шлифовку выполняют чашками, дисками, падами или франкфуртами с размером зерна от 50 до 3000 grit.

Грубую обработку производят насадками с алмазным напылением степенью шероховатости 50-120 grit, базовую — 200 grit. Для полировки степень зернистости постепенно изменяют от 400 до 3000 grit или BUFF. В результате получают полуматовую, полуглянцевую или глянцевую поверхность.

Поэтапное выполнение работ

Основное условие получения качественного покрытия — прочность бетона на сжатие. Она не должна быть меньше 20 МПа, иначе полировка не даст нужный эффект. Перед началом работ ее определяют склерометром.

Бетонная смесь на 85% должна состоять из зерен крупного заполнителя. Наибольший декоративный эффект достигается, если это мраморная, гранитная или диоритовая крошка. Известковый щебень добавлять не рекомендуется из-за невысокой прочности.

Источник: https://betonpro100.ru/vidy/polirovannyj-beton

Полировка бетона. Обзор цен и технологий

Современные технологии обработки бетона позволяют получать практичные и эффектные полы, не требующие особого ухода и частого ремонта. Один из вариантов – полированный бетонный пол, который по прочности не уступает покрытиям из натурального камня. Такой пол можно устраивать и на открытых площадках, и внутри зданий.

Полирование бетонных поверхностей

Технология полирования позволяет создавать на основе старого или нового бетонного пола современное и экологически безопасное напольное покрытие, не подверженное износу, шелушению или отслаиванию.

На нем не остаются следы от разных химикатов, технических масел или колес погрузчиков.

Поэтому полированные бетонные полы, блестящие как стекло, пользуются заслуженной популярностью у владельцев супермаркетов, гостиниц, выставочных залов, больших складских комплексов и пр.

Поверхность бетона после полировки приобретает глянцевый блеск и внешне выглядит, как натуральный камень, не уступая ему и по прочности. Полировка бетона осуществляется с помощью специального оборудования и дисков с алмазными сегментами зернистостью 1500-3000.

Полу в зависимости от задач можно придать разную степень глянца, начиная от матового или «сатин» и заканчивая практически зеркальным, класса «кристалл-финиш».

В том случае, когда планируется создание полированных бетонных полов, в качестве наполнителя рекомендуется использовать не щебень мелкой фракции, а мраморную или гранитную крошку.

Ее расход будет намного меньше, чем щебня, поскольку крошка является более плотным материалом и не создает много пустот. Кроме того, бетон с мраморной крошкой выглядит намного эффектнее.

Бетонное основание, предназначенное для полировки, должно соответствовать определенным требованиям: марка бетона должна быть не ниже М350, а перепад высот должен составлять не более 2 мм на 2 кв. метра.

Такие жесткие требования относительно ровности основания обусловлены тем, что шлифмашина должна стачивать верхний слой бетона одинаково равномерно по всему участку шлифования.

Если не вдаваться в подробности, то технологию полировки бетона можно представить следующим образом:

• подготовка. Бетонное основание полностью очищается от старых покрытий (керамическая плитка, краска, ковролин, наливные полы и т. п.). При необходимости выполняется ремонт трещин, сколов и прочих дефектов;
• шлифовка. Этот процесс производят с помощью специального оборудования, последовательно используя абразивы различной зернистости (30-200 grit);
• укрепление. Бетонную поверхность после шлифовки пропитывают специальными импрегнаторами с целью повышения прочности основного материала;
• полировка. Этот процесс аналогичен шлифовке, но только с применением абразивного инструмента с зернистостью 300-3000 grit. В результате получают полированный бетонный пол с необходимой степенью блеска.

Возможные ошибки при полировке полов

1. Несоблюдение этапности проведения работ. Это может привести к тому, что не зашлифованные дефекты (царапины, которые не исчезли после очередной смены абразивного инструмента), проявятся только при полировании. Причем ошибки, возникшие на ранних этапах, могут стать заметными значительно позже.

   Как правило, это происходит при появлении блеска, то есть на самых последних стадиях полирования.

Итог: на данном участке понадобится повторный цикл работ, начиная с инструмента с необходимой зернистостью, для исправления внешнего вида поверхности пола.

Либо заказчик получит в результате неправильной работы блестящий, но «поцарапанный» пол.

1. Применение неправильной пропитки. Это может стать причиной того, что поверхность пола не приобретет эффектного эстетического вида.

Итог: понадобится повторный цикл работ, включая и шлифовку испорченного участка.

Либо заказчик получит пол с участками, принципиально отличающимися друг от друга своим внешним видом.

1. Несоблюдение требуемой скорости вращения алмазного инструмента. В этом случае возможны последствия аналогичные тем, что описаны выше.

Итог: понадобится повторный цикл работ для исправления внешнего вида пола. Либо заказчик получит блестящий «поцарапанный» пол.

Преимущества полированных полов

На сегодняшний день полированные бетонные полы являются прекрасной альтернативой мраморным или мозаичным полам террацо. В странах Европы и в Америке полированный бетон используется уже достаточно долго, а у нас он появился сравнительно недавно, но очень быстро завоевал популярность, благодаря своим замечательным качествам.

Полированные полы обладают такими достоинствами, как:

• универсальность применения. Полы из полированного бетона могут быть обустроены в помещениях любых размеров и различного целевого назначения. Это могут быть жилые, промышленные, административные, торговые помещения и даже площадки на открытом воздухе;
• устойчивость к воздействию большинства биохимических реагентов и влаги;
• высокая износостойкость. Бетонные полы являются оптимальными для использования в местах с интенсивным передвижением транспорта или с высокой проходимостью людей;
• длительный срок службы. При периодической полировке верхнего слоя (раз в 8-10 лет) покрытие может прослужить не менее 100 лет;
• экологичность. В составе бетонных полов отсутствуют любые токсические материалы;
• широкий выбор декоративных решений. С помощью полированного бетона можно имитировать натуральный камень, создавать эффект «мокрого пола». На него можно наносить различные орнаменты и окрашивать в любой цвет.

Кроме того, полированные бетонные полы отличаются простотой обслуживания и ухода. По сравнению с другими видами покрытий они требуют наименьших эксплуатационных расходов. В таблице приведена сравнительная стоимость затрат на обслуживание одного квадратного метра промышленных площадей с различными напольными покрытиями.

Затраты на обслуживание пола с разными видами напольных покрытий:

Как видим, обслуживание полированных бетонных полов требует наименьших затрат.

Технологии полировки бетона

Технология полировки во многом зависит от состояния бетонного пола – работа с новой стяжкой или ремонт старой, а также от тех условий, в которых будет производиться данный процесс (на улице или в помещении). Процесс создания полированного бетонного пола состоит из целого ряда этапов. Разные строительные компании выделяют от 3 до 15 этапов.

Технология HTC Superfloor

Типовая технология полировки бетонного пола HTC Superfloor включает пять стадий, состоящих из девяти этапов.

Более подробно в статье Технология полировки HTC Superfloor

Технология полировки бетонного пола Husqvarna Hiperfloor

Технология обработки бетонного пола Hiperfloor разработана компанией Husqvarna и предназначена для ремонта старых или отделки новых бетонных поверхностей с очень качественным результатом.

Типовая технология полировки пола Husqvarna Hiperfloor включает шесть основных стадий, состоящих из пятнадцати этапов.

Более подробно в статье Технология полировки бетонного пола Husqvarna Hiperfloor

Технология полировки бетонных полов с помощью мозаично-шлифовальной машины Сплитстоун GM-245

Выбор данного оборудования не случаен. Мозаично-шлифовальные машины Сплитстоун пользуются заслуженным успехом у российских подрядчиков, специализирующихся на изготовлении полированных бетонных полов.

Более подробно в статье Технология полировки бетонных полов с помощью мозаично-шлифовальной машины Сплитстоун GM-245

Сколько стоит полировка бетона

Стоимость полировальных работ зависит от исходного состояния бетонного основания (его твердости, ровности, марки бетона, наличия или отсутствия дефектов), а также от конечной цели полировки. Полную стоимость этого процесса может определить только специалист после осмотра поверхности будущего пола.

Цена полировки бетонных полов:

Источник: http://xn--h1afble3az.xn--p1ai/tehnologiya-polirovki-betona.html

Бетон полированный: преимущества и общие характеристики

Полированные бетонные полы на сегодняшний день достаточно распространены и известны. Их можно увидеть в торговых центрах, крупных залах и аэропортах как в России, так и за границей. Такая технология производства полов зарекомендовала себя как экономичная и надёжная, она привлекает всё большее внимание экспертов по производству напольных покрытий.

Полированный бетон на данный момент уже превратился в отдельное направление по строительным материалам, которое приобрело динамичное развитие. Давайте рассмотрим его преимущества, технологию производства, разновидности, а также опровергнем ряд заблуждений, которые бытуют на российском рынке строительства и приводят к нерациональным денежным потерям.

Технология используется почти везде вне зависимости от предназначения будущего объекта: бетон (полированный) является подходящим материалом для помещений с большим потоком людей: торговых комплексов, складов, бизнес-центров. Он также нашёл применение в загородных домах и квартирах, где используется в качестве конечного покрытия и является для отечественных домовладельцев пока что новой разновидностью полов.

Развитие материала в России

В настоящее время технология производства полированного бетона уже укрепилась в нашей стране. Она становится с каждым днём всё популярнее. Безусловно, в своём развитии на отечественном рынке она испытала некоторые трудности. Одна из главных причин, которая долгое время препятствовала становлению полированного бетона как альтернативы другим напольным покрытиям, является его плохое качество.

Достаточно продолжительное время он не рассматривался в качестве конечного материала для пола. Поэтому к его качеству не предъявлялись обширные требования, такие как прочность, плотность и эстетический вид. Это мешало активному продвижению на отечественном рынке такого материала, как бетон. Полированный пол сейчас активно используется.

Он не является черновым основанием, отношение к его качественным характеристикам постепенно меняется.

Бетон для напольных покрытий прежде всего должен обладать марочной прочностью не меньше B22.5, быть хорошо провибрированным и затёртым, иметь любой наполнитель за исключением пород известняка. Важным условием является время, прошедшее с момента укладки основания из бетона. Оно должно составлять около двадцати восьми суток, не меньше.

Остальные условия будут влиять прежде всего на быстроту выполнения работ:

• бетон подвергается операции выравнивания для устранения перепадов;
• такие покрытия можно реставрировать, чтобы загладить сколы либо каверны;
• старые бетонные полы можно частично восстанавливать.

Но такие операции требуют дополнительных финансовых затрат и свободного времени. Только соблюдая вышеуказанные свойства можно добиться высокого качества такого материала, как полированный бетон.

Пол, при соблюдении всех требований, будет отличаться от других покрытий долговечностью и эстетической привлекательностью при невысоких денежных тратах.

Конечно, можно использовать альтернативные материалы: декоративный полимербетон, не требующий величины стяжки в десять сантиметров либо армирование, если нет желания производить множество механических работ. Но тогда и конечный ценник таких полов возрастёт.

Распространённые ошибки

После получения бетонного основания нужно переходить к работам по его полировке и шлифовке. И именно на этом этапе допускается больше всего ошибок. Давайте рассмотрим основные из них.

1. Затирание «вертолётами» для придания бетону блеска. Действительно, при таком способе затирки блеск будет присутствовать, но будет непродолжителен и в процессе эксплуатации всё равно исчезнет.
2. Шлифовка машинами CO или GM. Используя этот инструмент, добиться желаемого блеска невозможно. Проводилось множество испытаний с применением техники, которые показали, что поверхность получается лишь матовой. Эти шлифовальные аппараты не обладают достаточной скоростью вращения для получения долговечного глянца и у них отсутствует планетарный механизм для достижения высококачественной поверхности.
3. Полировка «болгаркой». Её применение не рекомендуется, так как результат будет плохим в связи с отсутствием у инструмента достаточного веса, возможности соблюдения горизонта и его очень низкой производительностью. «Болгарку» лучше всего использовать для выполнения вспомогательных работ по периметру (она прекрасно подойдёт для полировки труднодоступных мест).
4. Нанесение лакового покрытия с целью получения блеска. Такой способ применяли в девяностые годы, покрывая обычные каменные полы воском либо лаком для придания им блестящей поверхности. Использование лака меняет всю суть материала: с ним несовместим полированный бетон. Технология его получения подразумевает натуральный блеск, достигнутый правильной механической обработкой. Более того, лаковое покрытие достаточно быстро стирается при эксплуатации и вся эстетическая красота портится.

Рассмотрим процедуру правильной полировки бетона, а также используемый для этого инструмент.

Как правильно полировать бетон?

Прежде всего, необходимо провести подготовительные работы по исследованию обрабатываемой площади на предмет отсутствия инородных тел и арматуры, произвести измерения марочной прочности, проанализировать наличие сколов, трещин, различных перепадов с их дальнейшим исправлением.

Для выполнения работ рекомендуется привлекать специалистов по ремонту помещений. Но получить полированный бетон своими руками тоже возможно при достаточных усилиях и внимательности. Чем полируют бетон? Лучше всего для этого использовать высокопрофессиональное оборудование – шлифовальные машины, имеющие планетарный механизм работы.

Кроме механических работ для получения качественной поверхности бетона, нужно применять специальные химические составы, которые позволяют её «обеспылить» и упрочнить. Одним из лучших видов такой химии на отечественном рынке является Ultralit.

Этапы формирования пола из полированного бетона

Прежде всего, для получения идеальной бетонной поверхности, нужно провести её выравнивание и грубую шлифовку. Цель таких действий – удаление крупных неровностей. Второй этап включает в себя работы по реставрации выбоин и каверн. Их результатом должно быть получение единой ровной поверхности. Здесь же производится её обеспыливание и упрочнение.

Третий этап – это конечная шлифовка или лощение. Происходит удаление микроцарапин. И, наконец, производятся работы по окончательной полировке, которая ещё называется тонкой шлифовкой. Их целью является процесс карамелизации поверхности, посредством которого она приобретает устойчивый блеск.

Напоследок можно обработать бетон полированный различной химией для придания ему дополнительных свойств, например, антискольжения.

Важно понимать, что главными параметрами в получении такого бетона всегда будут являться объём расходуемого материала, его масса и скорость получения конечного продукта. И верное сочетание показателей позволит сделать из обычного пола чудесное «зеркало».

Однако, бетон, полированный и блестящий, может использоваться не только при получении полов. Его также применяют во время создания других поверхностей.

Производство бетонной столешницы. Подготовительный этап

Столешница – необходимый атрибут в обустройстве любой квартиры. И её можно сделать своими руками из бетона, который затем необходимо отполировать для получения эстетической привлекательности. Рассмотрим технологию изготовления столешницы с покрытием «под мрамор».

Для работы понадобится всего лишь шлифовальная машинка с планетарным механизмом работы и насадками на крупное, мелкое зерно и замш, а также шуруповёрт. Прежде всего, нужно собрать деревянную опалубку для будущей столешницы.

Для проверки прочности конструкции прибегите к хитрости – каркас должен выдерживать ваш вес.

Основной этап работ – производство и полировка бетона

Для получения бетонного раствора нужно запастись ведром цемента и водой. Компоненты смешиваем, затем добавляем в массу пару вёдер песка и столько же вёдер щебня. Приготовленный раствор нужно медленно залить в каркас до желаемой высоты и оставить на десять дней для застывания. Поверхность необходимо разгладить, чтобы не было неровностей.

По прошествии необходимого количества времени опалубка аккуратно снимается – начинаются работы по отделке и полировке бетона. Они уже были описаны ранее, поэтому подробно останавливаться на этом не будем. Стоит отметить лишь, что полировка сначала производится насадкой под крупное зерно, затем мелкозернистой, а после замшей с добавлением пропитки.

После проведения всех необходимых работ получится отличная столешница из полированного бетона.

В заключение

Напоследок необходимо отметить, какими свойствами должен обладать качественный полированный бетон (поверхность) и об этом нужно всегда помнить:

• она не должна пылить;
• поверхность не является плёночным материалом;
• она имеет привлекательный внешний вид посредством устойчивого блеска;
• отличается долговечностью и простотой в эксплуатации;
• с лёгкостью реставрируется.

Отечественный рынок уже адаптировался к технологии получения бетонных покрытий. И в настоящее время можно встретить достаточное количество мастеров в этой области, готовых предложить свои услуги.

Источник: http://fb.ru/article/231832/beton-polirovannyiy-preimuschestva-i-obschie-harakteristiki

Как выполнить полировку бетона своими руками

Необработанная бетонная поверхность выглядит непривлекательно и грубо, поэтому после укладки строительного состава, основание подвергают фрезерованию, шлифовке и полировке. Получившийся полированный бетон обладает лучшими эксплуатационными характеристиками и способен выдерживать повышенные нагрузки. При этом бетонный пол будет выглядеть эффектно и без дополнительной обработки.

Сегодня данная технология обработки бетона применяется не только при строительстве новых домов, но и для реконструкции старых перекрытий. Однако подобного эффекта можно добиться только при правильном выполнении работ по полировке и шлифовке бетонного пола.

Особенности полированного бетона

Некоторые сравнивают полированные полы с основаниями, которые покрываются специальными полимерными составами. Однако стоит сказать, что выбирая между этими типами обработки, предпочтение стоит отдать именно полировке.

Дело в том, что в случае создания полимерного защитного слоя, поверхность не дышит, что в свою очередь приводит к задержанию паров воды. Если же говорить про полированный бетон, то в этом случае основание будет освобождаться от лишней влаги, благодаря чему уровень pH в помещении повышается.

Кроме этого, на поверхностях, прошедших полировку, не образуется мигрирующих химикатов, вредных бактерий, плесени и грибков.

Также, стоит обратить внимание и на другие преимущества полированных и отшлифованных бетонных полов:

• повышенную твердость и прочность получаемой поверхности;
• внешне полированный бетон напоминает мрамор, однако превосходит его по ударопрочности;
• верхний слой бетона, прошедшего полировку, в отличие от полимерного, соединяется с основанием до образования единого монолита;
• благодаря полировке снижается риск истирания;

Кроме этого, полированный бетон устойчив к химическим воздействиям и легко поддается ремонту.

Покрытия подобного типа чаще всего обустраиваются на складских помещениях, производственных территориях, в торговых центрах, административных и жилых объектах.

При этом шлифовка и полировка доступны для выполнения в домашних условиях, при условии правильного приготовления цементно-песчаной стяжки пола.

Смеси для изготовления полированных поверхностей

В первую очередь, бетонный пол обязательно должен отвечать по прочности классу В25, чего легко добиться если использовать портландцемент марки не ниже М350 с низкой потребляемостью воды. Намного сложнее обстоит дело с наполнителями. Как правило, для приготовления таких смесей применяют щебень, полученный методом дробления горных пород (например, базальт или диорит).

Данный тип заполнителя отличается повышенной прочностью на сжатие и на растяжение (если сравнивать с цементным монолитом). Из-за такого расхождения в характеристиках, при эксплуатации основания в большей степени будут истираться зоны вокруг зерен заполнителя. Вследствие этого полированный бетонный пол потеряет свою гладкость и через несколько лет на нем образуются бугры.

Для того, чтобы избежать подобных дефектов, необходимо учитывать следующие нюансы при подборе состава для обустройства основания:

• Чем больше будет высокопрочного заполнителя в растворе, тем лучше. При этом стоит отдавать предпочтение каменному щебню, который должен занимать не менее 85% от общей массы строительного раствора.
• Лучше всего, если для смеси будет использован щебень разного размера, тогда раствор будет значительно плотнее. Оптимальный вариант — смешать в равных долях две разные фракции кварцевого песка и несколько составляющих гравия. Однако слишком крупные зерна (размером более 20 мм) не стоит использовать.

• Рекомендуется добавлять в раствор присадки для увеличения плотности и прочности, тогда готовая поверхность будет менее подвержена истиранию.

Готовить смеси для последующего шлифования и полировки лучше всего в бетономешалке принудительного действия. Когда раствор будет однородным, можно переходить к его заливке.

Укладка бетона

Чтобы сэкономить на бетонной смеси, рекомендуется укладывать первый пласт из обычного бетона. Пластификаторы, щебень и кварцевый песок разных фракций можно оставить только для верхнего покрытия.

Выравнивать бетонное основание для первого слоя не обязательно, а второй пласт лучше разровнять. При этом толщина верхнего покрытия должна составлять не менее 50 мм.

Фрезеровка, шлифовка и полирование выполняются только после того, как бетон полностью затвердеет и наберет нужную прочность (через 28 дней).

Фрезерование и шлифование

Для обработки готовой поверхности потребуется:

• машина для шлифования (стоит от 800 рублей) и диски с алмазным или корундовым напылением (обойдутся от 600 рублей);
• фрезеровальная машина (цена составить от 40 000 рублей, поэтому выгоднее взять в аренду);
• болгарка (порядка 1000 — 2500 рублей);
• щетки с корундовым напылением (250-300 рублей);
• защитные очки и респиратор.

Стоит обратить внимание, что фрезеровка может понадобиться только в том случае, если на поверхности есть значительные дефекты, например, если речь идет о старом бетонном покрытии.

Кроме этого, при помощи фрезеровочной машины невозможно избавиться от волновых перепадов, в этом случае поверхность выравнивается дополнительной заливкой.

Еще один недостаток использования фрезеровального оборудования заключается в том, что после обработки на основании остаются довольно глубокие борозды (до 4 мм).

Шлифование — это более дешевый способ удаления верхнего бетонного слоя на полу в квартире или доме. В процессе обработки с поверхности снимается более тонкий слой, а точнее затвердевшее цементное молочко, которое обычно образуется при заливке бетона. Кроме этого благодаря шлифовке можно быстро «открыть» заполнитель.

При выборе режущих элементов для шлифмашины нужно ориентироваться на марку бетона. Если вы решили сэкономить и изготовили смесь ниже М250, то потребуется корундовое оборудование, если марка выше, то подойдет алмазное напыление. Зернистость дисков должна превышать 50 единиц для базовой обработки, 800 — для промежуточной и порядка 1500-3000 для финишной.

Полезно! Фрезерование и шлифование выполняются только по сухому бетону, предварительно смачивать поверхность не нужно.

В случае, если в бетонном полу расположены армирующие элементы, их необходимо срезать болгаркой, после чего можно переходить к следующему этапу работы.

Химическая обработка

Чтобы отшлифованная поверхность была максимально прочной, ее необходимо покрыть упрочнителем. В бетонном монолите содержится гидроокись кальция, которая вступает в реакцию с веществами этого состава, благодаря чему значительно повышается прочностные характеристики и твердость основания.

Лучше всего для этой цели использовать импрегнатор Xtreme Hard Densifier. Его стоимость составляет 38 000 рублей за 19 литров. Однако, так как это концентрат, то он разбавляется водой в соотношении 1:4, соответственно на выходе получается 95 литров раствора. Если вы обрабатываете маленькую площадь, то можно приобрести упрочнитель KEMA Impregrant Powder стоимостью 13 500 рублей за 10 кг порошкообразного концентрата.

После нанесения пропитки, можно переходить к заключительному этапу работ.

Полировка бетона

Для этого вида работ используются специальные машины, которые бывают двух типов:

• Перекрестного. В этом случае диски прилегают к поверхности и двигаются в разных направлениях. Подобные машины применяются для обработки бетона или природного камня.
• Планетарного. В этом случае диски располагаются на вращающейся основе и двигаются по направлению друг к другу. Подобные машины также подходят для бетонной массы в которой содержится заполнитель, состоящий из высокопрочного щебня.

Если полировка бетона своими руками выполняется большими шлифовальными машинами, не всегда удобно обрабатывать труднодоступные места, в этом случае рекомендуется использовать обычную болгарку, установив на нее соответствующий диск.

Хорошо отполированная поверхность внешне выглядит намного привлекательнее, чем если бы для обработки использовалась только шлифовка. Кроме этого, добиться зеркального эффекта на бетонному полу можно только при выполнении всего комплекса процедур, описанных выше.

Источник: https://zamesbetona.ru/obrabotka/polirovannyj-beton.html

Шлифование бетонных полов

В процессе изготовления бетонных полов на поверхности формируется тонкий и очень хрупкий слой – цементное молочко.

Красивый, гладкий, на первый взгляд, внешний вид поверхности таит в себе определенную опасность в части прочности поверхности и устойчивости ее к высокой механической нагрузке.

На самом деле, верхний слой практически полностью состоит из цемента, разбавленного водой. После испарения излишков влаги и засыхания пола, именно эта часть поверхности становится наиболее подверженной разного рода повреждениям.

Шлифование бетонных полов

Решает проблему своевременно проведенная и правильно выполненная шлифовка бетонного пола.

Работа, выполненная с помощью специальной шлифовальной машины либо ручных электроинструментов, обеспечивает равномерное снятие непрочного слоя и открытия для дальнейшей эксплуатации более пористой и устойчивой к нагрузкам поверхности.

Шлифовка бетонного пола – простой, эффективный и экономичный способ обработки, с помощью которого можно существенно повысить эксплуатационный ресурс поверхности.

Основные достоинства шлифованных бетонных полов

Выполнение шлифовки бетонного основания с помощью шлифовальной машины обеспечивает следующие преимущества:

• повышение прочности поверхности, устойчивости к механическим нагрузкам;
• снижение дальнейших расходов по обслуживанию, уходу и восстановлению верхнего слоя бетонного пола;
• существенное улучшение внешнего вида, повышение эстетичности и привлекательности бетонной поверхности;
• расширение сферы применения, в том числе, использования оснований в условиях воздействия повышенной влажности, сильных морозов, других неблагоприятных климатических и других факторов;
• использование в условиях постоянных высоких нагрузок от машин и механизмов, в местах повышенной проходимости людей и т.д.

Есть ли недостатки в данной работе. Если не считать относительно высокой стоимости работ, то других минусов не найти. А если использовать ручной инструмент, организовать и провести в соответствии с технологией обработки аналогичных поверхностей шлифовку бетонного пола самостоятельно, своими руками, то можно сэкономить и здесь.

Область применения

Наибольшее распространение шлифованные бетонные полы получили в следующих строениях и сооружениях:

• административные здания,
• производственные помещения,
• складские комплексы и ангары,
• торговые центры и супермаркеты;
• спортивные сооружения;
• культурные центры;
• отели и рестораны;
• некоторые объекты в частном домостроении (площадки под гараж, стоянку авто и т.п.).

Оптимальное время для шлифовки бетонного пола

Самая распространенная технология, которая используется в процессе обработки бетонного пола методом шлифовки, определяет оптимальное время для выполнения работы. Это интервал в 10-15 дней после заливки бетонной поверхности.

Доказано, что за это время бетон наберет необходимую прочность, а входящие в его состав элементы наполнителя – щебень, гранит, гравий или мраморная крошка, достаточно прочно «схватятся» с основанием и в процессе шлифовки пола останутся на своих местах, не будут вырываться из стяжки.

Основные виды работ

Шлифовка бетона, выполняемая, в том числе, и своими руками, может быть выполнена одним из двух способов: сухой и влажный. Для разных вариантов обработки бетонного основания используется одна и та же техника, инструменты и приспособления. Отличие в применяемой технологии, а также – в стоимости работ.

Влажный метод обработки бетонного пола целесообразно применять по мозаичным поверхностям, в тех местах, где необходимо обработать поверхность с мраморной крошкой. Обычно эти полы изготавливают в местах активного перемещения людей. Производственные, складские и т.п. бетонные стяжки рекомендуется обрабатывать сухим методом, а для удаления обильно образующейся в процессе шлифовки пола пыли, применять промышленные пылесосы.

Основное оборудование и инструменты

Для шлифовки пола в настоящее время применяются профессиональные шлифовальные машины, а также различные ручные электроинструменты. Конечно, использование мощного специализированного оборудования позволяет получить более качественный результат. Шлифовка бетона здесь осуществляется при помощи специальных алмазных насадок, которые закрепляются на поверхности шлифовального диска с вспомогательными колесами.

Алмазные диски вращаются с высокой скоростью в противоположных направлениях и шлифуют поверхность бетонного пола идеально ровно и гладко. Шлифовальные машины профессионального исполнения управляются оператором, который имеет возможность регулировать скорость вращения диска, а также осуществлять подачу воды, собирать пыль при сухой и шлам – при влажной шлифовке пола. Конструктивно такая машина состоит из следующих составных частей:

• металлический корпус;
• электродвигатель;
• аппаратура управления;
• выключатель (пакетник);
• диск для затирки поверхностей;
• колеса для перемещения установки;
• рычаг ля управления процессом.

При использовании домашнего инструмента – болгарки, помимо алмазного диска могут быть использованы другие виды насадок, например – проволочная круглая или проволочная витая.

Формирование цен

Общая стоимость работ определяется видом выполненных мероприятий, в число которых, в зависимости от используемых инструментов и материалов, а также примененного способа обработки бетонного пола, входят:

• грубая шлифовка бетона,
• финишное шлифование с применением алмазного диска,
• полирование поверхности бетонного пола,
• обработка бетонной стяжки высоких марок цемента,
• снятие лакокрасочного покрытия,
• шлифовка ступеней, подступенков, лестничных площадок,
• использование пылесоса.

Цены по всем видам указанных работ рассчитываются с учетом квадратного метра, и на предварительном этапе согласовываются со всеми заинтересованными сторонами.

Организация работ по шлифованию бетона

Все мероприятия по обработке бетонного пола состоят из трех частей:

• подготовительной,
• основной,
• заключительной.

На подготовительном этапе необходимо провести удаление (при наличии) лакокрасочного покрытия, а также проверить уровень плоскости поверхности. Если пол неровный, то потребуется на первом этапе использование алмазного диска с большим числом алмазов.

Следующий этап – удаление всех видимых и вскрывшихся после проведения предварительных работ дефектов. С помощью специальной мастики на эпоксидной основе производится обработка швов, трещин и выбоин.

Непосредственно сама шлифовка бетонного пола – основной этап, выполняется в несколько очередей, в том числе – грубая, тонкая, финишная шлифовки бетона, а также обработка специальными составами и полировка.

На завершающем этапе поверхность тщательно очищается от пыли, мелкой крошки, других предметов. Производится осмотр поверхности и сдача объекта заказчику.

Обоснованные выводы

Работы по проведению поверхностей бетонных полов в порядок, выполненные в соответствии с разработанной технологией, позволяют существенно улучшить качество, продлить срок службы и придать поверхности привлекательный внешний вид.

Для того чтобы обеспечить высокое качество и доступные цены, необходимо правильно оценить объемы, определить задачи и выбрать верный способ для выполнения работы.

Если вы уверены в своих возможностях — можете попробовать выполнить работу своими руками.

Шлифование бетонного пола, видео

• Заказать

  расчет?

• Отправить

  заявку?

• Заказать

  звонок?

Источник: http://pol-zalivka.ru/shlifovanie-betonnyx-polov/