Расход эпоксидной смолы для заливки пола

Эпоксидные наливные полы – технология заливки своими руками

Эпоксидные полы приобрели большую популярность благодаря своей прочности, привлекательному внешнему виду и практичности. Технология монтажа такого пола требует определенных навыков и знаний, но многим удается сделать наливные эпоксидные полы своими руками. Каждый может выбрать именно свой вариант пола, который будет подходить по стоимости и свойствам, выполнять определенные задачи.

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Какими преимуществами обладают эпоксидные полы?

• У эпоксидных полов ровная и глянцевая поверхность благодаря полному отсутствию швов. На степень зеркального глянца можно влиять с помощью добавок. Бесшовная поверхность препятствует проникновению и скоплению влажности, грязи и бактерий, и поэтому такой пол часто используется в больницах и других медицинских учреждениях.
• Обладают грязеотталкивающими свойствами. Покрытие неприхотливо в уходе.
• Способны не реагировать на химические составы.
• Эпоксидная смола не поддается горению, с ее помощью можно добиться нескользкой поверхности в процессе заливки, регулируя степень шероховатости.
• Материал прочный, надежный, почти не стирается и не портится под воздействием ультрафиолетовых лучей. Эпоксидный наливной пол может прослужить более 30 лет.
• Почти не имеют запаха. Его почувствовать можно только при замешивании. Чтобы избавиться от него окончательно, достаточно двух проветриваний.
• Оптимальное сочетание цены и качества.
• Легко залить своими руками.

Покрытие имеет и недостатки, среди которых:

1. Покрытие эпоксидного пола довольно хрупкое из-за своей твердости. Если на пол упадет тяжелый предмет, могут появиться трещины и сколы;
2. Со временем появляются царапины, которые портят внешний вид пола. К сожалению, его нельзя отшлифовать как, например, паркет, и поэтому многие предпочитают матовую поверхность глянцевой;
3. Сложная технология демонтажа.

Подготовка основания

Важно помнить, что установить эпоксидный наливной пол своими руками возможно только на чистую подготовленную основу. Поверхность тщательно очищается от пыли, мусора и других загрязнений. Если поверхность неровная, одним пылесосом и раствором против пятен не обойтись, придется ее шпатлевать.

Технология наливного пола предусматривает тот момент, что чем ровнее будет поверхность, тем меньше расходуется материал. Если трещины больших размеров, то лучше выровнять пол черновой заливкой. На этом этапе нужно все хорошо продумать, учесть нюансы технологии процесса и особенности помещения.

От подготовки поверхности будет зависеть качество и долговечность покрытия.

Также обязательным требованием к полу является горизонтальность. При небольшом перепаде можно заливать чистовой пол, он исправит ситуацию, но будет повышенный расход материала. Если величина перепада превышает норму, то лучше сначала сделать бетонную стяжку и дождаться ее полного высыхания.

Прежде чем приступить к установке пола своими руками, необходимо выбрать нужный материал и рассчитать его количество, подобрать подходящие инструменты.

Обязательно понадобятся грунт, очищенный кварцевый песок, наливной двухкомпонентный пол (например, Эполаст) для базового и основного слоев, полиуретановый прозрачный лак, эпоксидная шпатлевка. Эполаст можно укладывать на бетон, металлические или деревянные конструкции.

Если эпоксидный пол заливается в помещении в высокими нагрузками или повышенной влажностью, то Эполаст будет незаменим.

Также для заливки необходимы:

• Строительный миксер,
• Пылесос,
• Разные шпатели,
• Игольчатый валик,
• Синтепоновые валики,
• Ракля,
• Пластиковые и металлические емкости,
• Средства индивидуальной защиты.

Грунтование поверхности

Грунтовка нужна для лучшей адгезии основания с эпоксидной смолой и равномерной впитываемости. Количество грунтовки будет зависеть от пористости поверхности. Если основание очень пористое, тонкого слоя грунтовки будет недостаточно.

Пропитка должна быть основательной и тщательной, и лучше сделать несколько слоев.

После нанесения первого слоя должно пройти не менее суток. В то же время нельзя допускать излишков жидкости, избегая образования лужиц. Для этого существуют специальные пульверизаторы, которые позволяют распределить грунтовочные средства равномерно по всей поверхности и уменьшить его расход.

Технология заливки

Обязательны для соблюдения следующие условия для заливки эпоксидных полов:

1. Влажность в помещении не более 80%;
2. Температура всех материалов, участвующих в замешивании, должна быть не ниже 15°С;
3. Уровень температуры в помещении от 5°С до 25°С. Рекомендуется избегать резких перепадов температуры воздуха и поверхности покрытия;
4. Грунтовочные работы лучше проводить сразу после очистки поверхности от пыли. Если прошло более 2 часов, то поверхность лучше очистить повторно;
5. Грунтовка должна быть абсолютно однородной. После размешивания должно пройти четыре минуты. Использовать готовую смесь необходимо в течение 30-40 минут.

Плохое перемешивание компонентов смеси может «вылезти» дефектами покрытия

Чтобы окончательно закрыть все поры и сделать покрытие более ровным, наносится базовый (подстилающий) слой, толщина которого составляет около 1,5 мм.

Замешивание основного состава эпоксидного пола происходит на этапе запечатывания пор.

Компоненты тщательно смешиваются, потом емкость с составом должна постоять около трех минут для выхода воздуха, и сразу после этого можно формировать пол, равномерно разливая состав с помощью резинового шпателя.

Состав не должен находиться в емкости более 10 минут.

Расход основного состава обычно составляет 400 мл на м2. Особое внимание стоит уделить местам, где состав соприкасается с другими покрытиями, в углах и около колонн.

Этап заливки финишного слоя эпоксидного пола очень ответственный, и требует аккуратности. Толщина покрытия может быть разной, но не очень тонкой. Распределяется состав с помощью ракли.

Чтобы не нарушить технологию, через 15 минут, но не позднее чем через полчаса, вся поверхность прокалывается иголками специального валика, чтобы избавиться от пузырьков воздуха, которые могут испортить однородность пола.

Для этой процедуры понадобятся краскоступы, без них сложно представить передвижение по жидкому составу.

Для дополнительной защиты покрытия эпоксидного пола можно нанести прозрачный полиуретановый лак с помощью валика или кисти в один или несколько слоев. Полностью лак высыхает через сутки, но пользоваться полом можно через четыре дня.

Технология заливки эпоксидного пола своими руками довольно сложна, и весь процесс очень трудоемкий. Требуется много времени для высыхания каждого слоя, для соблюдения всех этапов технологии. Нужно постоянно следить, чтобы не попадала пыль, поэтому лучше до самого конца не открывать окна. Нужно быть внимательным ко всем деталям, особенно на этапе финишной заливки. Даже на пол в маленьком помещении потребуется 10-12 дней.

Источник: http://PolProfy.ru/nalivnoj/epoksidnye-poly.html

Эпоксидка для пола

Эпоксидные наливные полы используют как в промышленных зданиях, так и в коммерческих и жилых помещениях. Такие твёрдые покрытия выдерживают высокие механические нагрузки. Всё чаще их также выбирают из-за огромных возможностей создания необычного дизайна пола с помощью прозрачной эпоксидной смолы. Пол, покрытый эпоксидной смолой, длительное время сохраняет вид благодаря устойчивости к физическим и химическим воздействиям.

Однако к сильным морозам эпоксидная смола не устойчива, так что для неотапливаемых помещений в холодном климате лучше выбирать другие материалы.
Приготовление эпоксидного состава для заливки пола, в целом, не отличается от приготовления состава для других целей.

Смешивание эпоксидной смолы и отвердителя производят небольшими порциями, чтобы избежать закипания смолы и успеть своевременно нанести и распределить состав на поверхности пола.

Перед началом работы нужно оценить объём необходимых компонентов и заранее всё подготовить, поскольку при заливке важно работать быстро. Для слоя толщиной 1 мм следует ориентироваться на расход 1 л состава на 1 кв. м. поверхности. Обычно толщина покрытия составляет около 5 мм, однако рекомендуется иметь дополнительные материалы в запасе.

Смесь для заливки готовится на основе эпоксидной смолы, в которую добавляют различные добавки, и, в завершение подготовки раствора, вносят отвердитель. Хорошо подходит для заливки пола смола ЭД-20, можно использовать более плотную и вязкую смолу ЭД-16, она устойчива даже к экстремальным нагрузкам, но работать будет гораздо труднее. Оба варианта рассматриваются как допустимые в Пособии к СНиП 3.04.

01-87 “Рекомендации по устройству полов”. Поскольку эпоксидная смола при всей прочности не всегда устойчива к ударам, лучше добавить в смесь пластификатор, например ДБФ или ДЭГ-1, что сделает её менее хрупкой. На смоле, содержащей пластфикатор, тоже могут появиться выбоины при падении тяжелых предметов, но повреждения не будут такими обширными.

Пластификаторы вносятся до концентрации 1 – 10% от общего объёма.

Наполнители для наливных полов используются как в декоративных целях, так и для экономии. Чтобы сэкономить, в состав добавляют обычно недорогой кварцевый песок. Кроме того, кварцевый песок делает пол более твёрдым, снижает усадку и повышает теплостойкость, правда, всё это важно скорее для промышленных помещений. Доля песка по массе может достигать 40%.

В качестве дополнительного противоскользящего и декоративного компонента добавляют колорированный кварцевый песок, смешивая его с основной массой песка.

Последним этапом приготовления смеси является внесение отвердителя. Именно этот этап проводится в небольших порциях смолы. Смешивание с отвердителем в большинстве случаев производится в соотношении 10:1, как и для других задач.

Выбор отвердителя зависит от задачи. Для декоративных полов подойдут только прозрачные отвердители, такие как ТЭТА, для однотонных полов без эффекта прозрачности ради экономии обычно приобретают отвердитель ПЭПА.

Назад в справочник В раздел «Эпоксидные смолы»

Для создания качественной поверхности можно использовать полиуретановые материалы или эпоксидные. Такие материалы приобретают все большую популярность. Полиуретановые материалы имеют немного другие свойства, чем эпоксидные.

Что такое наливные полимерные полы

Наливные полимерные полы – это выравнивающие составы, которые выполнены из полимерных материалов. Эти материалы можно использовать на основаниях из бетона в качестве финишного покрытия. Они могут быть на основе полиуретанов или эпоксидных смол.

Понятие полимерного пола

Полиуретановые полы – прочные не скользкие покрытия, при изготовлении которых требуется качественно подготовить основание.

Имеют высокую адгезию к основанию, пластичную и прочную поверхность. Благодаря таким качествам эти материалы широко применяются на различных производствах с вибрирующим оборудованием. Также на производствах, где напольные покрытия подвергаются высоким нагрузкам. На видео можно посмотреть технологию их изготовления.

Какими бывают полимерные полы

Наливные эпоксидные полы – отвердевают быстрее, и имеют большую плотность, чем полиуретановые. Из-за того что плотность этого покрытия выше, у него более низкая адгезия с основанием и высокая устойчивость к механическим нагрузкам. Широко применяются в зданиях общественного пользования и производственных помещениях. Все этапы производства есть на видео.

Преимущества

1. Полимерные полы отличаются высокими показателями стойкости к абразивному износу и ударным нагрузкам.
2. Эти покрытия не разрушаются под воздействием химически агрессивных веществ.

3. Имеют стойкость к тепловому и ультрафиолетовому воздействию.
4. Водонепроницаемость.
5. Положительные гигиенические показатели.
6. Просты в уборке и ремонте.
7. Хорошие декоративные качества.

Преимущества полимерных полов

Полимерные полы с применением полиуретанов

Существует несколько способов заливки таких полов, которые позволяют наделить основу нужными эксплуатационными характеристиками. Выбор способа зависит от толщины заливаемого слоя и назначения. С помощью метода нанесения материала можно наделить основу: прочностью и обеспыливаемыми качествами, эстетичным видом или усиленной сопротивляемостью к износу.

Готовый полимерный пол

1. Полимерные наливные полы, залитые способом кварценаполнения – выдерживают большие нагрузки и прослужат не менее 10 лет. Имеют стойкость к истиранию и эстетичный внешний вид. Состоят из двух слоев: грунтовочный и двухкомпонентный и двухкомпонентный материал с наполнителем из кварцевого песка.
2. Тонкослойные полимерные полы – имеют толщину от 0.3 до 1 мм. Состоят из грунтовочного слоя и финишного однокомпонентного. Создают эффект обеспыливания и служит для защиты бетона от разрушений. Применяются в подсобных помещениях, так как не имеют эстетичного вида.
3. Наливной способ заливки – полиуретановый пол, заливаемый толщиной от одного миллиметра и выше. Применяется на объектах для создания эстетичного покрытия, которое будет служить для защиты бетона. Не поддаются истиранию и стойко переносят механические нагрузки.

Наливной пол на эпоксидной основе

Благодаря своим положительным качеством этот материал можно встретить во многих организациях общественного пользования. Среди недостатков такого покрытия можно отметить то, что оно наносится сразу на всю площадь помещения. А также то, что после отвердевания компонентов нет возможности произвести ремонт.

При создании напольного покрытия смешивают эпоксидную смолу с отвердителем. Такой состав можно залить практически на любое основание, но рекомендуется производить заливку на подготовленную стяжку.

Но перед заливкой на свежую стяжку необходимо выдержать паузу в течение месяца. Так как влажность основание не должна превышать 4%, поэтому необходимо дождаться полного высыхания стяжки. Также можно покрыть ее гидроизолирующим грунтом.

Технологию проведения таких работ можно посмотреть на видео.

При работах на старой стяжке необходимо тщательно подготовить эту поверхность. Полностью устранить старую облицовку и неровности. Для выравнивания старой стяжки можно использовать самовыравнивающие смеси, которые тоже относятся к категории наливных.

Отличие самовыравнивающейся смеси от полимерного пола

В квартире или частном доме используют тонкослойные наливные смеси толщиной 3–5 мм, а в производственных помещениях заливают промышленные наливные полы более толстым слоем.

Самовыравнивающаяся смесь представляет собой сыпучий состав, затворяемый водой, а полимерный состав состоит из компонентов, которые могут быть на основе эпоксидной смолы или полиуретана и вода в таких смесях не используется. Свойства таких смесей позволяют изготовить промышленные наливные полы на больших площадях.

Эпоксидные или полиуретановые материалы применяются на основаниях из бетона, а самовыравнивающейся смесью можно выровнять и деревянную основу.

Как самостоятельно залить самовыравнивающуюся смесь

Для устройства такого покрытия требуется подготовить основание таким же образом, как перед тем, как залить эпоксидные полы или полимерные наливные полы. Поверхность бетона или стяжки тщательно очищают и устраняют все недочеты и дефекты. Перед заливкой необходимо покрыть поверхность бетона или стяжки грунтовкой. Этот обеспечит качественное сцепление. Для нанесения грунтовки используют валик или кисть.

Валик для проведения работ

Приклеивают демпферную ленту по периметру помещения. На видео можно посмотреть, как это сделать.

Демпферная лента изготовлена из вспененного полиэтилена и предназначена компенсировать температурное расширение бетонных конструкций.

С помощью лазерного уровня нужно промерить периметр помещения и нанести метки на стены, что будут определять толщину слоя и границу, до которой требуется произвести заливку.

Демпферная лента

Смесь затворяют в емкости и с помощью перфоратора с венчиком производят тщательное перемешивание компонентов. Загружая компоненты в емкость, нужно соблюдать пропорции, указанные на мешке с самовыравнивающейся смесью. Перемешивание производится до полного устранения комков и получения однородной массы.

Работа с лазером

Смесь выливают из емкости на основание из бетона и выравнивают ее с помощью зубчатого шпателя. Затем для ровного распределения прокатывают зубчатым валиком. Уровень смеси должен достигать отметок, которые находятся на стене. После отвердевания состава отрезают фрагменты демпферной ленты.

Технология укладки наливных полов из полимеров

Выравнивание зубчатым валиком

Перед тем как заливать полиуретановые или эпоксидные полы необходимо тщательно подготовить поверхность, от этого зависит качество и долговечность покрытия. Перед началом заливки необходимо полностью очистить поверхность от грязи и пыли.

Несмотря на хорошую адгезию, которую обеспечивает грунтовка, не будет лишним обработать поверхность пескоструйной машинкой, которая создаст шероховатость. Если на поверхности бетона имеются демпферные швы, то для их заделки применяются специальные полиуретановые шпаклевки.

Трещины замазывают и покрывают серпянкой. Затем, покрывают поверхность непрерывным слоем грунтовки.

Для удаления воздушных пузырей, которые образуются при заливке, используют зубчатый валик. Этим инструментом прокатывают состав до полного устранения пузырей.

Работа с зубчатым валиком

После отвердевания первого слоя наносят финишный по такому же принципу. Все этапы производства таких работ можно посмотреть на видео.

Классификация полимерных полов

Полимерные полы различаются между собой по типу связующего, что определяет основные свойства покрытия. Корпорация SOLIDTOP производит полимерные полы двухтипов – эпоксидные и полиуретановые, в каждом из которых существуют несколько систем, отличающихся по прочностным и эксплуатационным характеристикам, области

применения. В каждом конкретном случае, в зависимости от требований и предполагаемых нагрузок на полы, можно выбрать оптимальную систему покрытий.

Основные отличия эпоксидных и полиуретановых покрытий

• Состав.Эпоксидные покрытия состоят из двух компонентов — смолы и отвердителя.Полиуретановые покрытия могут быть двухкомпонентными и однокомпонентными (влагоотверждаемыми).Полиуретановые покрытия, как однокомпонентный материал, имеют ряд преимуществ перед двухкомпонентными:— Простота в работе при нанесении полиуретановых покрытий. Исключаются ошибки в соотношении и тщательности смешивания компонентов.— Технологичность. Двухкомпонентные материалы (в том числе эпоксидные покрытия) имеют ограниченное время жизни после смешивания компонентов.— Полиуретановые покрытия можно наносить в неотапливаемых помещениях и в любое время года.— Высокая пропитывающая способность. Пропитка образует сверхпрочный слой бетонополимера, что является определяющим для качества полимерных покрытий. Проникновение полиуретанов в бетон гораздо выше, чем эпоксидов.

• Запах.Эпоксидные покрытия при нанесении не имеют .

• Прочность, твёрдость, эластичность.Полиуретановые покрытия имеют прочность на разрыв и твердость, сравнимую с эпоксидными покрытиями, но при этом сохраняют эластичные свойства и высокую ударную вязкость. Это особенно важно при воздействии на пол динамических нагрузок: вибрация от станков, падение предметов, движение на жестких пластиковых колесах, шипованной резине и т.п.

• Износостойкость. Полиуретановые покрытия имеет высочайшую износостойкость. Срок службы полиуретановых покрытий гораздо дольше, чем у эпоксидных, при одинаковой толщине покрытий.Высокая износостойкость дает дополнительные преимущества: пол становится максимально гигиеничным и легким в уборке, так как поверхностный износ не приводит к образованию микроцарапин, в которые забивается грязь.

• Светостойкость. Эпоксидные покрытия обладают гораздо большей стойкостью к ультрафиолету, чем полиуретановые, поэтому применяются в помещениях с высокими эстетическими требованиями и для изготовления 3D-полов, фото-полов, декоративных полов.

• Химическая стойкость.В целом эпоксидные покрытия имеют большую химическую стойкость. Но полиуретановое покрытие имеет самую высокую из всех стройматериалов стойкость к воздействию органических кислот, в том числе молочной кислоты, что делает его незаменимым на предприятиях пищевой промышленности.

Источник: https://vnovinky.ru/epoksidka-dlya-pola/

Эпоксидная смола для заливки пола: плюсы и этапы работ

Одним из новых вариантов для покрытия пола является эпоксидная смола для заливки. Ее используют как для жилых помещений, так и для промышленных зданий, а также мест общественного питания и аэропортов.

Что представляют собой такие полы? Где они применяются и как их можно залить самостоятельно?

Эпоксидная смола — что это?

Наливной эпоксидный пол состоит из двух основных компонентов:

• отвердителя;
• эпоксидной смолы.

Двухкомпонентный пол может содержать разные добавки, к примеру:

• цветовые пигменты. Они придают нужный оттенок эмульсии;
• добавки для равномерного распределения по поверхности пола;
• наполнители.

Смешивать отвердитель для эпоксидной смолы можно своими руками. Однако следует соблюдать пропорцию: на 1 кг смолы необходимо примерно 100-150 г отвердителя. Нельзя при этом пользоваться электроприборами, ведь это может привести к вспениванию или нагреванию смеси.

Благодаря данной технологии полы получаются гладкими, бесшовными и абсолютно ровными.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать с другими покрытиями, эпоксидная смола для пола обладает рядом преимуществ. Среди них следующие:

• Простота в уходе. Так как полы являются бесшовными, отсутствуют места, в которых скапливалась бы грязь (как, например, это происходит в швах между плиткой или в паркете). Благодаря гладкой поверхности, влажную уборку осуществлять не составит большого труда.
• Хорошая гидроизоляция. Полимерного раствора достаточно для того, чтобы дополнительно не беспокоиться о настиле гидроизоляционного слоя.
• Стойкость к перепадам температур. Это позволяет делать эпоксидное покрытие для пола даже в банях, где постоянны сильные изменения в температуре. Эпоксидные наливные полы не будут портиться, если помещение, в котором они залиты, не отапливается в холодное время года.
• Устойчивость к механическим повреждениям. Если же появляются царапины или сколы, то их можно легко устранить с помощью прозрачного состава.
• Устойчивость к химическим составам.
• Широкий спектр дизайнерских решений, позволяющий создать полы, которые идеально впишутся в интерьер всего помещения.
• Защищенность от появления грибков, плесени и других вредных микроорганизмов.

Однако эпоксидная смола для наливного пола имеет и свои недостатки:

• Гладкость поверхности делает очень видными повреждения, царапины и сколы, если таковые имеются.
• Высокая стоимость. Зачастую эти работы проводятся бригадой специалистов, поэтому на это также нужны средства.
• В случае потребности демонтажа, это будет не так-то легко сделать ввиду монолитности поверхности.
• Несмотря на длительный эксплуатационный период, потребность в нанесении дополнительного слоя полимерного покрытия возникнет раньше.

В зависимости от эксплуатационных потребностей, наливной пол эпоксидный может быть разных типов.

• Тонкослойный. Для заливки в таком случае необходим один слой толщиной не более 1 мм. Хотя такая поверхность кажется ненадежной, тем не менее, она отлично подходит для постоянного хождения по ней. Также она имеет хорошую сопротивляемость механическому и химическому воздействию.
• Толстослойный. Такой вариант может быть выполнен из одного слоя толщиной более 1 мм или же из нескольких тонких слоев. Такая поверхность является более прочной, а вероятность истирания — низкой. Ввиду этого в жилых помещениях используются толстослойные наливные полы эпоксидные.
• Кварцевое покрытие. Оно очень схоже с толстослойным покрытием с той лишь разницей, что в нижний слой добавляют кварцевый песок. Это способствуют лучшему сцеплению слоев благодаря чему полы получаются прочными и устойчивыми к механическому воздействию. Его применяют в обустройстве жилых помещений. Также можно декорировать такие полы, что позволит вписать их в общий дизайн интерьера.
• Эпоксидные промышленные покрытия. Само название указывает на то, что такие полы используются при строительстве промышленных зданий. Такое покрытие выдерживает огромные механические и химические нагрузки.

Выбирая наливные полы эпоксидные следует обратить внимание на два фактора.

Во-первых, состав эмульсии должен быть подходящим для будущей эксплуатации. В зависимости от предполагаемых нагрузок механического или химического характера, нужно подбирать и соответствующий эпоксидный состав.

Вторым фактором является дизайнерское решение. Если речь идет о покрытии промышленных сооружений, то излишняя изысканность тут ни к чему. Однако для частных домов и особенно для ресторанов и кафе очень важно правильно подобрать палитру красок и рисунок полов.

Для ванных комнат последнее время стали популярны 3D эффекты. Можно использовать фотографии, однако с ними стоит быть осторожными, ведь изменить рисунок с течением времени нельзя будет.

Если же нет особых требований к оригинальности полов, то можно остановиться на кварцевом покрытии. Оно дешевле, а также прочнее.

Грунтование

Технология наливных эпоксидных полов подразумевает собой грунтование в два слоя. После нанесения и полного высыхания первого из них, важно убедиться, что на поверхности нет глянцевых мест. Если таковые имеются, их необходимо зачистить и прогрунтовать еще раз.

Когда первый слой полностью высохнет, нужно нанести второй и посыпать его кварцевым составом. Затем поверхность стоит оставить до полного высыхания, а это произойдет не раньше, чем через сутки.

Базовый слой

Он наносится полосами и равномерно распределяется с помощью ракеля и шпателя. Чтобы в нем не было пузырьков воздуха, его можно прокатать игольчатым валиком.

Чтобы не оставить на поверхности пола следов, поверх обычной обуви нужно обуть краскоступы.

Финишный слой

После нанесения базового слоя, должно пройти порядка 2 суток. Перед нанесением финишного слоя можно создать еще один — декоративный, который будет гармонировать с дизайном помещения. С помощью его можно разделить помещение на зоны. Затем можно нанести финишный прозрачный слой.

Как видно двухкомпонентный наливной пол имеет простую технологию заливки. Однако очень важно при работе с ним обращать внимание на детали и тщательно подойти к вопросу подготовки поверхности.

Выполнив качественно все работы по заливке эпоксидной смолы, можно получить прочные и надежные полы, которые будут радовать глаз и гармонично впишутся в интерьер помещения.

© 2019 prestigpol.ru

Источник: http://prestigpol.ru/epoksidnaya-smola-dlya-zalivki-pola/

Эпоксидная смола для заливки пола

Эпоксидные полы приобрели большую популярность благодаря своей прочности, привлекательному внешнему виду и практичности. Технология монтажа такого пола требует определенных навыков и знаний, но многим удается сделать наливные эпоксидные полы своими руками. Каждый может выбрать именно свой вариант пола, который будет подходить по стоимости и свойствам, выполнять определенные задачи.

Наливные эпоксидные полы своими руками — описание, стоимость и технология устройства

Эпоксидный наливной пол – это относительно новый способ обустройства напольного пространства в квартирах и загородных домах.

Ранее такой метод применялся только для создания особо прочных покрытий в местах с повышенными требованиями к износостойкости и сроку эксплуатации. Сейчас наливные составы сильно сбавили в стоимости, расширились в ассортименте и стали более доступны простому обывателю.

Краткое описание, особенности и преимущества

Эпоксидные полы являются разновидность полимерных покрытий на основе смолы, специального отвердителя и стабилизаторов. Применяются для создания оснований с высокими прочностными, износостойкими и декоративными характеристиками.

Эпоксидный пол наносится “наливом” – это дает возможность смеси свободно растекаться по плоскости, создавая абсолютно ровную и бесшовную поверхность. Для улучшения декоративных свойств устройство пола предусматривает смешение и стыковку различных цветовых схем, нанесение цветовых разводом и мазков, добавление различных блесков и т.д.

Отличительной особенностью такого покрытия помимо прочности, является его высокая декоративность и богатый выбор цветов

Область применения таких полов обширна и не ограничена конкретными задачами. Это и энергетическая и пищевая отрасль, производства химической промышленности, парковочные комплексы и автосервисы, учреждения медицинской назначения и бытовой отрасли, торговые и выставочные комплексы.

Для устройства в квартирах и загородных домах технология наливных эпоксидных полов предлагает использование смесей аналогичного состава, как и для обустройства в местах с более агрессивным отношением к напольной поверхности.

Стандартный жидкий раствор такого пола представляет двухкомпонентный состав, содержащий эпоксидно-цветную основу и отвердитель. Раствор поставляется и распространяется в разных емкостях. Приготовление смеси выполняется только перед заливкой на выравненное и подготовленное основание.

Отличительные достоинства и недостатки

Бытует мнение, что эпоксидные полы в процессе эксплуатации выделяют вредные вещества и опасны для здоровья. Это в корне не верно, так как среди многообразия смол, эпоксидные вещества наиболее безвредны и безопасны.

В жидкий эпоксидный состав действительно входят раздражающие слизистую, вызывающие легкое удушье и ожоги вещества, но их процент настолько мал, что во время полимеризации основания происходит их полное испарение. Некоторые виды составов для наливных полов и вовсе не содержат летучих и веществ.

Именно поэтому, любой квалифицированный специалист будет настоятельно рекомендовать приобрести средства индивидуальной защиты – перчатки, очки и специальную одежду. Производители и сами этого не скрывают – технику безопасности можно найти на упаковке товара.

Прозрачный вид является более традиционным и предусматривает использование различных декоративных добавок

Помимо безопасности наливные эпоксидные полы обладают следующими преимуществами:

• устойчивость к нагрузкам – готовое покрытие обладает высокой прочностью, устойчивость к механическим и физическим воздействиям, инертно к химическим реагентам и составам;
• герметизация основания – жидкий состав позволяется выполнить полное заполнение всех пор и неровностей, обеспечить монолитную, бесшовную и герметичную основу;
• простота ухода – отсутствие швов и стыков значительно упрощает процесс уборки, нанесения и удаления моющих веществ;
• пожаробезопасность – покрытие не способствует распространению открытого огня, не выделяет особо вредных и смертельных веществ при горении;
• гигиеничность – полимерный пол не является причиной образования и не способствует распространению бактерий, грибка и вредных микроорганизмов.

Кроме прочего, такие полы отличаются сроком службы более 15 лет, не требуют ежегодного обновления и капитального ремонта. В зависимости от типа основания и предполагаемых нагрузок, возможно использование тонкослойных составов, которые отличаются более простой технологией нанесения и более низкой ценой.

Среди негативных моментов от использования эпоксидных покрытий, можно выделить их слабую точечную прочность. То есть при сильном ударе или падении очень тяжелого предмета возможно образование трещины или скола. Для исключения подобных повреждений рекомендуется использовать составы по назначению и области применения.

Добавление различных блесток и чипсов делает поверхность более разнообразной

То есть, например, эпоксидный двухкомпонентный наливной пол и кварцевые наполнители используются для обустройства полов с особыми требованиями к прочности, классическая смесь без добавок песка для жилых помещений и помещений с малой интенсивностью движения.

При длительной эксплуатации, даже несмотря на износостойкость, обязательно появиться мелкие дефекты и царапины, что потребует нанесения нового слоя полимерного лака и полного обновления покрытия. Частичное удаление, замещение или перекрытие старого основания технически невозможно и не предполагается технологий.

Производители, расход и советы по выбору

Выбор конкретной марки и состава для устройства эпоксидных наливных полов зависит от типа основания, его технического состояния, требований и ожиданий от конечного покрытия пола.

Производителей наливных полов множество, но отдельно можно выделить отечественные компании, предлагающие хорошие составы и сопутствующие компоненты по достаточно демократичным ценам. Это компания “ТэоХим” — торговая марка “ЭлакорЭД”, компания “КрасКо” – торговая марка “Эполаст” и “ТНП Групп” с составами под маркой “Тэпинг”.

Продукция этих компания отвечает всем международным нормам безопасности и качества, имеет широкий спектр товара под любые нагрузки и прочности. К тому же, производители периодически проводят семинары и мастер-классы, на которых подробно рассказывают о технологии проведения работ.

Двухкомпонентный полимерный пол Эполаст Аква на водной основе

Технология эпоксидных полов предусматривает использование нескольких составов, предназначенных для подготовки бетонного основания, шпатлевания поверхности, создания подстилающего слоя, обустройства лицевого и финишного покрытия.

Номинальный расход наливных смесей зависит от производителя и указывается на упаковке конкретного продукта. Так, норма расхода эпоксидного наливного пола на 1 м2 при толщине в 1 мм марки “ЭлакорЭД” для подстилающего слоя 300-400 г, для финишного – 1,7-1,8 кг. Расход “Эполаст Аква” для финишного слоя 1,75 кг, “Тэпинг Пол 205 С” – 750-900 г при аналогичной толщине.

Подошвы с шипами для перемещения по жидким полам и игольчатый валик для распределения смеси

В дополнение, мы указали среднюю стоимость вышеописанных продуктов и дополнительных компонентов, которую можно найти в таблице ниже.

Статья по теме: Декоративные 3D полы для квартир.

Последовательность заливки эпоксидного пола

При затирке трещин и повреждений используется специальная шпатлевка на основе смол

Устройство эпоксидного наливного пола можно выполнить своими руками, при условии, что человек проводящий работ обучен или как минимум ознакомлен с технологией подготовки основания, приготовления и заливки раствора.

Несущее основание должно отвечать целому ряду требований, без которых обустройство наливного пола не выполняется. С технической точки зрения старая бетонная поверхность не должна иметь сильных перепадов высот, глубоких повреждений, трещин и раковин.

Максимально допустимое отклонение указывается на упаковке состава, но в среднем это не более 2-3 мм на 2 м основания. Устранение повреждений производится путем замазки и заполнения специальной шпаклевкой, предусмотренной производителем пола. Для удаления жирных пятен и масел используются органические растворители. При невозможности выполнить данные работы, проводят подготовку основания под заливку тонкослойной стяжки.

Для нового бетонного слоя следует дождаться его полной полимеризации и вызревания до марочной прочности. Остаточная влажность бетонной слоя не должна быть боле 4%. Для бетонных полов первых этажей обязательно обустройство рулонной или обмазочной гидроизоляции.

Ракля для распределения смеси и шпатель для обустройства подстилающего слоя

При нанесении и распределения состав рекомендуется использование только подготовленных инструментов, вымоченных в ксилоле. Это поможет устранить остатки заводской смазки и продезинфицируется старый инструмент от остатков былой отделки. Для нанесения применяются строительные валики со средним ворсом (12-14 мм), металлические шпатели с ровной кромкой (500-600 мм) и ракля.

Удаление воздуха из смеси выполняется игольчатым валиком. Все перемещения по жидкому составу выполняются в игольчатых подошвах. Для приготовления наливного пола используются строительный миксер мощность не менее 1,2-1,5 КВт. Частота вращения выбирается исходя из температуры смеси, емкости и мощности инструмента, но обычно это не более 500-600 об/мин.

По технике безопасности рабочие должны иметь респираторы, закрытие очки и перчатки. Желательно использование сменной чистой обуви и спецодежды. Приготовление раствора выполняется в строго отведенном месте и выполняется непосредственно перед заливкой на поверхность.

Основные этапы подготовки и заливки эпоксидной смеси

Эпоксидные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:

1. Выполняется тщательная уборка и обеспыливание поверхности основания при помощи строительного пылесоса.
2. Осуществляется проклейка расширительного шва по периметру помещения. Для этого используется демпферная лента нужной толщины. Фиксация ленты выполняется при помощи степлера или клеевой смеси.
3. Производится подготовка одно- или двухкомпонентного грунтовочного состава. В первом случае, раствор перемешивается миксером, во втором – компоненты смешиваются в емкости большего состава. Грунтовка перемешивается согласно инструкции и наносится на бетонную поверхность.

Использование очищенного кварцевого песка позволяется укрепить первой наливной слой

4. После полимеризации первого слоя, производят повторную обработку поверхности пола грунтовкой. Если на основании остались блестящие или глянцевые участки, то производят их удаление, очистку поверхности и повторную грунтовку. Сразу после нанесения второго слоя поверхность посыпается кварцевым песком из расчета 100-120 г/м2.
5. При наличии раковин, выбоин и трещин производят их ремонт при помощи эпоксидной шпаклевки. Приготовление шпаклевки выполняется аналогичным образом путем смешивания двух компонентов. При необходимости добавляется небольшое количество кварцевого песка в соотношении, предусмотренном изготовителем.
6. Если участки пола были заделаны шпаклевкой, производят их шлифовку при помощи ручной шлифовальной машины. Далее поверхность очищают и приступают к приготовлению эпоксидного покрытия. В других случаях, с основания пола убирается песок при помощи строительного пылесоса.
7. Осуществляют подготовку раствора для подстилающего слоя. Для этого основной компонент перемешивают при помощи миксера на нужных оборотах. Перемешивание выполняется плавными движениями по всему объему. Далее добавляют второй компонент – отвердитель и снова перемешивают. Приготовление смеси выполняется строго по инструкции.

Смешивание финального покрытия происходит непосредственно перед его заливкой

8. Выполняют заливку подстилающего слоя мощностью 1,2-1,5 мм. При помощи металлического шпателя, под почти прямым углом распределить смесь сильно вдавливая в основание. Через 10-15 мин засыпать поверхность пола кварцевым песком из расчета 1,2-, 1,5 кг/м2.
9. После высыхания подстилающего слоя, излишки крошки песка удаляются с использование щеток и пылесоса. Поверхность осматривается на предмет незахваченных участков и других возможных проблем. При соблюдении качества, выполняют нанесение запечатывающего слоя. Это делается посредством нанесения смеси наливного эпоксидного пола из расчета 350-400 г/м2. Смесь распределяется при помощи шпателей.
10. Осуществляется подготовка и заливка финишного лицевого слоя. В процессе работ следует рассчитать время на замес и количество требуемых порций, так как при комнатной температуре схватывание смеси происходит примерно через 30-40 мин. Наливное покрытия наносится на поверхность и распределяется раклей и шпателями. Через 10-12 м после нанесения финишный слой прокатывается валиком для удаления излишек воздуха и оставляется высыхать.

Данная технология работ справедлива для наливного пола “Элакор-ЭД” с кварцевым заполнителем. Время высыхания грунтовки, подготовки смеси, выхода воздуха из раствора и полимеризации указано в прилагаемой инструкции.

При устройстве иных наливных эпоксидных полов своими руками технология может быть несколько иной. Некоторые виды, вообще не предполагают использование шпатлевок и кварцевых заполнителей.

Источник: https://otdelkaexp.ru/obustrojjstvo-pola/nalivnye-ehpoksidnye-poly-svoimi-rukami-opisanie-stoimost-i-tekhnologiya-ustrojjstva.html