Расход клея для газосиликатных блоков на 1м3

Tочный расчет расхода клея для кладки газобетона

Газобетон – востребованный и качественный строительный материал, из которого возводят надежные здания. В его укладке не последнюю роль играет скрепляющая смесь, поэтому очень важно точно подсчитать расход клея для газобетона.

Преимущества клеевых смесей для газобетона

Когда возводят любой строительный объект, первое к нему требование – это долговечность и прочность. Качественная кладка газобетонных блоков может осуществиться только с помощью специального клея. Такой раствор отличается от цемента простым использованием, легким и быстрым приготовлением, а также высоким качеством. Применять такой клей следует только для блоков с прочными свойствами и точной геометрий.

Использование специального клея имеет ряд достоинств. Основные преимущества применения клея для газобетона следующие:

• За счет наличия в смеси фракционного песка и портландцемента толщину нанесения можно уменьшить до 2-3 мм
• Клей равномерно заполняет пространство и тем самым повышает свои клеящие свойства
• На мешок в 25 кг в расход идет всего 5,5 литров воды, что не повысит влажность всего строения
• Легкое удержание влаги внутри, что не дает трескаться швам
• Низкая теплопроводность
• Высокие пластичность, адгезия, влагостойкость и морозостойкость
• Минимальное время схватывания состава
• Клей затвердевает без усадки
• Клей можно использовать как шпатлевку, что исключает остатки
• Низкая конечная стоимость по сравнению с традиционным раствором для кладки
• Малое количество отходов
• Простое и удобное применение

Расчет количества клея для пеноблоков

Расход клея для газобетона на 1 м2 но норме составляет 1,5-1,6 кг сухой смеси, если толщина слоя равна 1 мм.
Такой расчет верен при ровной поверхности.

Таким образом, расход на 1 кубический метр может колебаться от 15 до 30 кг. Средний расход клея для газобетона на 1 м3 будет равняться одному мешку в 25 кг.

Перечисленные цифры – это скорее теоретический расчет. Практически же получается расход в 1,5 мешка на 1 кубический метр. На такое отличие влияют следующие факторы: наличие необходимого инструмента, его вид и качество, квалификация мастера, состояние изделий, их поверхность и наличие дефектов, погодные условия, количество армирующих слоев. Очень важно учесть эти моменты, прежде чем приступить к расчету расхода клея для газобетона.

Внимание! Чтобы при работе с газобетоном избежать мостиков холода, необходимо использовать мелкозернистый клей. Он обеспечивает более однородную кладку.

Клей улучшает прочность при сжатии и изгибе. Также не последнюю роль играет правильность приготовления состава. Готовку нужно проводить с помощью дрели с насадкой или строительного миксера. Воду использовать только комнатной температуры.

Обязательно ознакомиться с инструкцией на упаковке клея.

Состав клея и погодные условия

Вид клея зависит от времени года. Если на улице зима, то стоит применять морозостойкий клей для бетона, который содержит противоморозные добавки.

Такая смесь должна находиться в тепле, а замешиваться горячей водой, температура которой в пределах 40-60 градусов. Выносить на улицу ее следует в утепленной емкости под крышкой.

Время нанесения должно быть максимально коротким, также нужно учесть, что его совсем мало для коррекции (не более 3 минут).

Внимание! Клей для газобетона зимний предполагает тщательный контроль за полнотой заполнения швов и их толщиной. В летнее время кладку производить проще и к составу смеси нет дополнительных требований.

Состав клея для газобетона в обязательном порядке должен иметь: портландцемент (отвечает за прочность связки), мелкофракционный просеянный песок, полимерные добавки (увеличивают пластичность, улучшают клеящие способности, повышают заполнение всех неровностей), добавки-модификаторы (предупреждают растрескивание швов при высоких температурах, удерживают влагу).

Инструменты:

Расход клея при работе с газобетоном можно значительно уменьшить, если пользоваться необходимым инструментом. При кладке нужно иметь:

• Специальный ковшик для нанесения смеси
• Молоток из резины
• Пилу с твердосплавными зубчиками
• Миксерная лопатка
• Ручной штроборез
• Угольник для резки под углом 90 градусов
• Терку со шкуркой из крупного зерна
• Грубую терку с зубчиками из металла

Аспекты правильной кладки на клей для газобетона

Газобетонный блок необходимо отчистить от грязи, пыли, снега и других загрязнений. Стоит избегать излишней влажности блока.

Внимание! Блок не надо смачивать водой перед нанесением клея!

Нанесение клеевого раствора выполняется кареткой или зубчатым шпателем. Затем ожидается застывание, и после этого удаляются излишки мастерком.

Как выбрать клей для пеноблока

Проще всего выполнить тесты. При первом способе необходимо приобрести несколько марок клея и каждым склеить по два блока. По прошествии суток разбить данное соединение и проанализировать место разлома.

Если блоки разломались по шву, то от такой смеси лучше отказаться. Если произошла частичная деформация блоков и частичный разлом шва, то клей также показывает свои не лучшие характеристики.

Лучшим вариантом будет тогда, когда шов оказался целым, а газоблок пострадал. Именно этот клей и выбирайте для строительства.

Также можно прибегнуть ко второму тесту. Взять по 1 кг каждой тестируемой смеси, приготовить раствор и заполнить им одинаковые емкости. Подождать сутки и взвесить каждую. Выбирать стоит тот вариант, вес которого оказался меньшим. Это свидетельствует о том, что большая часть влаги ушла, и теплопроводность клея уменьшилась.

Безусловно, клеевые смеси имеют ряд преимуществ перед традиционным песочно-цементным раствором. Но на расход клея всегда влияет множество факторов, без учета которых невозможно сделать правильный подсчет.

Наилучшим решением будет нанять высокопрофессионального специалиста в этом вопросе, проверить у него наличие всех необходимых инструментов, а также закупить клей для газобетона, характеристики которого отвечают всем описанным требованиям.

15.02.2016

Источник: http://bikton.ru/articles/tochnyy-raschet-raskhoda-kleya-dlya-kladki-gazobetona/

Считаем расход клея для газосиликатных блоков на 1м3

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. В данной статье мы разберем, каков расход клея для газосиликатных блоков на 1 м3, а также поговорим о том, как правильно произвести расчет и дадим характеристику материалам, с которыми нам предстоит взаимодействовать в процессе строительства. Итак, приступим.

Источник: http://stroim-dom.in.ua

Как мы знаем, газосиликатные блоки, как и газобетонные/пенобетонные, появились относительно недавно. Все перечисленные материалы можно условно свести к категории «однопорядковые». Тем не менее, они имеют некоторые различия. Но наша статья не об этом. В строительстве данные материалы применялись еще со времен СССР. При чем, речь идет не только о богатых на всевозможные заграничные новшества 1980-х.

Материалы эти начали вводиться еще в середине XX века, потому называть их новинкой будет не совсем правильно. Хотя, да, в России, Украине и других странах бывшего СССР наибольшее распространение они получили именно в 1990-х–2000-х. И в наши дни газосиликат пользуется большой популярностью при строительстве как частных жилых домов, так и построек хозяйственного назначения, к примеру, гаражей или теплиц.

Обусловлена такая популярность и востребованность несколькими основополагающими факторами, среди которых можно выделить следующие:

• хорошие теплоизоляционные свойства. Это не значит, что дом вовсе не придется утеплять, но структура материала выглядит так, что блоки сами по себе являются неплохим утеплителем;
• сравнительно высокая скорость при работе. Блоки намного больше, чем стандартный кирпич, потому для сооружения кладки требуется меньше времени;
• экономия скрепляющего раствора. Если сравнивать с кирпичной кладкой, — кладка из газосиликата/газобетона/пенобетона потребует меньше скрепляющего вещества. Если попытаться свести все показатели к общему знаменателю, то в итоге мы получим следующий результат: на скрепляющий раствор для газосиликатной стены вы потратите на 20–25% меньше заветных ₽ (или ₴);
• сравнительно невысокая стоимость. Стена из газосиликата обойдется вам дешевле, чем такая же по высоте стена из кирпичей.

Вот мы в общи чертах и обговорили свойства материала. Будем честны, данный стройматериал далеко не идеален. В прочности и долговечности он уступает стенам, сделанным из кирпичей. Естественно, многое зависит он качества проделанной работы, но мы сейчас руководствуемся общими показателями. К тому же, у материала высокая способность ко впитыванию влаги.

Для нас это не очень хорошо, потому как повышенная влажность в любом помещении нам совершенно ни к чему. Чтобы избежать негативных последствий, таких как образование паразитических грибковых колоний (плесени) на стенах и последующего разрушения стройматериалов, — необходимо правильно выполнить отделку стен постройки.

В общем, как ни крути, — а поработать придется.

Источник: http://mainstro.ru

Сейчас мы охарактеризуем клеевой состав, а затем выясним, каков расход клея при кладке газосиликатных блоков.

Преимущества использования клея для газоблоков и его свойства

Как мы понимаем, специальный клеевой состав для газоблоков разработан не просто так. Его использование имеет некоторые преимущества перед, скажем, привычной и знакомой нам цементной смесью, что используется при работе с кирпичами. Сейчас мы их, собственно, и перечислим:

• присутствие в клеевом составе портландцемента, а также — фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя;
• благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают;
• на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого влажность внутри строения не будет повышенной;
• низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается;
• высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью);
• устойчивость к воздействию холода и влажности;
• быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки;
• экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению — то есть, для склеивания, но и как шпаклевку;
• относительно невысокая стоимость;
• простота в использовании (естественно, при наличии определенных навыков).

Стоит отметить, что вид клея, который следует использовать при работе, — зависит от погодных условий. К примеру, в холодное время года необходимо выбрать специальный морозостойкий клей.

Замешивать его следует, естественно, при комнатной температуре, с использованием горячей воды (40–60°C). Выносить готовую смесь на мороз нужно под крышкой.

При этом имейте в виду, что время застывания клея на морозе довольно короткое, потому откорректировать элемент, посаженный на клей необходимо немедленно. На это у вас будет не более трех минут.

Среди компонентов клеевого состава в обязательном порядке должны присутствовать:

• портландцемент;
• мелкофракционный песок, что прошел процедуру просева;
• модификаторы;
• полимерные добавки.

Чтобы сократить расход скрепляющего состава на куб, — следует использовать правильные инструменты при работе. Вот список всего, что вам понадобится в работе:

• зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава;
• резиновый молоток;
• миксерная лопатка;
• пила с зубчиками из твердого сплава;
• штроборез;
• крупнозернистая терка;
• металлическая щетка;
• угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.

Теперь о самом главном

А главное для нас — это узнать, сколько надо клея для сооружения кладки из газосиликата. Норма расхода клея 1 м2 газосиликатного блока — ≈1,5–1,6 кг сухой клеевой смеси, при условии, что толщина нанесенного на поверхность слоя составляет 1 мм.

Источник: http://remtra.ru

Теперь, путем элементарных подсчетов, — выясняем, что на 1 м3 уйдет от 15 до 30 кг. Назвать точную цифру, увы, не представляется возможным, но будем исходить из того, что на кубический метр будет израсходовано 25 кг. Ровно такой вес имеет один стандартный мешок. Так вам будет легче подсчитать расход. Итак:

• на 1 м² — ≈1,5 кг;
• на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Стоит учесть, что эти подсчеты носят сугубо теоретический характер, так как на практике бывает по-разному. На то она и практика. На 1 м³ может уйти ≈1,5 мешка. Какие же факторы влияют на расход клеевого состава. Сейчас мы их кратко перечислим:

• использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, — инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей;
• состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным;
• погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле;
• квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, — необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому — при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную — неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как — и в том, и в другом случае — он не будет выполнять возложенные на него функции.

Наносить на поверхность клей следует тонким, однородным, равномерным слоем. Здесь нужна практика, но дело это несложное. После укладки 5–10 штук, — вы уже будете работать как профессионал.

Источник: http://remtra.ru

Теперь мы вкратце разберем процесс постройки любого сооружения, будь то жилой дом или обычный сарай. Технология принципиально отличаться не будет.

Процесс строительства

Чтобы уложить первый ряд, — используйте не тот специальный клей для газосиликата, а цементно-песчаную смесь.

Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески — намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, — понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится возводить стены.

Теперь время уложить первый газоблок. После его укладки, — следует выставить по одному газоблоку — на каждый из углов конструкции, а затем — натянуть между ними веревку. Теперь — выкладываем по периметру будущей конструкции остальные блоки, при этом, контролируя их ровность при помощи строительного уровня, а там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, — естественно, газоблоки укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды блоков из газобетона следует укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой.

Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов.

Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем, что позволит составу надежно скрепить элементы конструкции между собой.

Начинать укладку следующего ряда следует начинать таким же образом, как мы укладывали первый — с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину блока. Таким же образом строится и стандартная кирпичная кладка.

Источник: http://кирпич-инфо.рф

Каждый блок верхнего ряда (относительно нижнего) должен быть сдвинут, как минимум, на 80 мм. Работать следует быстро, так как клей практически сразу после нанесения высыхает. Потому для этой работы нужна сноровка и определенный опыт в этом, пусть даже и не таком сложном деле. Хотя бы тот опыт, который вы могли получить при возведении стен из обыкновенных кирпичей.

Положение блоков следует контролировать строительным уровнем. Если вдруг оказалось, что один из газоблоков лежит неровно, — его необходимо быстро выровнять при помощи резинового молотка. Блоки следует максимально ровно и плотно придвинуть друг к другу.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газоблоков. Но, естественно, все зависит от дерзкого плана архитектора. В таком случае армирование следует выполнять с третьего (четвертого) ряда. Для этого нам понадобится специальный инструмент — штроборез.

Выполнить армирование довольно легко. Просто в месте, где будет располагаться оконный проем, — следует проделать две параллельные штробы, которые бы выходили за границы окна, как минимум, по 30 см с каждой стороны.

В эти штробы следует уложить арматуру (ту, что использовалась при сооружении армирующего пояса, который был уложен перед заливкой фундамента). Эту арматуру следует закрепить цементно-песчаной смесью.

Так проходит армирование оконного проема.

Дале продолжаем сооружение кладки, как обычно. Над оконными и дверными проемами следует сделать перемычки с использованием армирующего пояса, чтобы предать конструкции большей надежности. Для этого можно использовать и U-образные блоки, но можно обойтись и без них. Далее продолжаем кладку, а затем — выполняем армирование и заливку. По тому же принципу при необходимости сооружается и второй этаж.

Заключение

Из статьи мы выяснили, как рассчитать расход клеевого состава, также узнали, в чем преимущество специальных смесей для газоблоков перед обычной цементно-песчаной смесью и как следует выполнять укладку. После завершения работы, вам определенно, понадобится другая информация, что касается внутренней и наружной отделки стен. Для этого ознакомьтесь с соответствующими статьями:

Если вас интересует другая информация, — воспользуетесь навигацией по сайту для поиска. Спасибо за уделенное время и внимание, уважаемый читатель. Надеюсь, что статья оказалась для вас полезной. Поделитесь ссылкой на материалы через социальные сети и следите за обновлениями сайта — здесь будет размещено еще много полезных материалов по ремонту и строительству. Всего наилучшего и до новых встреч на Seberemont!

Чтобы увидеть процесс кладки со стороны, — ознакомьтесь с видео, представленном ниже.

Источник: https://seberemont.ru/rashod-kleya-dlya-gazosilikatnyh-blokov-na-1m3/

Клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3, марки, характеристики

Газосиликатные блоки — одни из самых популярных на современном рынке строительных материалов. Возведенные из них дома характеризуются долговечностью, привлекательным внешним видом и отличными эксплуатационными характеристиками.

Но, конечно же, построить качественные стены из таких блоков можно только при условии правильного выбора скрепляющей смеси. На рынке в наше время существует несколько видов такого средства, как клей для газосиликатных блоков.

Расход на 1м3 этих средств может существенно различаться.

Раствор или клей?

Иногда газосиликатные блоки укладывают просто на цементно-песчаную смесь. Однако такой способ возведения стен используется только в крайних случаях.

Преимуществом газосиликатных блоков является в первую очередь то, что они способны отлично сохранять тепло внутри помещений. По этому показателю такие блоки не уступают даже популярной древесине.

Связана низкая теплопроводность газосиликатного материала прежде всего с его пористой структурой.

При использовании обычного цементного раствора в кладке из таких блоков в последующем возникают мостики холода. А это, в свою очередь, сводит основное достоинство газосиликата на нет.

При использовании клеящих составов строительные блоки этой разновидности укладываются по особой технологии. Скрепляющее средство наносится на ряды и между отдельными элементами очень тонким слоем. В результате в кладке не возникает никаких мостиков холода. Иногда такие смеси наносятся и довольно-таки толстым слоем. Но в этом случае в их состав обязательно включаются специальные добавки, повышающие их теплосохраняющие качества.

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Стоят средства, предназначенные для кладки газосиликатных блоков, в большинстве случаев относительно недорого. Но, конечно же, перед покупкой такого состава обязательно следует сделать расчет его необходимого количества.

Расход у клеев для газосиликатных блоков разных марок может сильно отличаться. Некоторые клеи наносятся в кладке слоем в 5-6 мм, другие — 1-3 мм. Допустимую толщину производитель обычно указывает на упаковке.

Также в инструкции в большинстве случаев имеется и информация о предполагаемом расходе на 1 м3 кладки.

В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков по данным производителей составляет 15-30 кг на 1 м3. То есть на кубометр кладки у мастера должен уходит примерно один мешок смеси. Однако, к сожалению, производители обычно немного занижают расход реализуемых составов. На самом деле чаще всего при кладке на 1 м3 уходит 1,5 мешка смеси.

Характеристики клеев для газосиликатных блоков

Основой таких составов очень часто является все та же цементная смесь. Однако при изготовлении клеев этой разновидности производители обычно добавляют в них, помимо стандартных компонентов, и особые вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость и морозоустойчивость. Также раствор для газосиликатных блоков часто включает в себя добавки, предназначенные для улучшения теплосохраняющих качеств.

Представляют собой такие средства в большинстве случаев сухие смеси, расфасованные в мешки. Приготовление клея из них производится просто путем добавления воды в нужных количествах.

Таким образом, простота в использовании — это то, что, помимо всего прочего, отличает клей для газосиликатных блоков. Цены на такие составы обычно не слишком велики и вполне сопоставимы со стоимостью стандартного бетонного раствора.

Типы клея для газосиликатных блоков

Все реализуемые на сегодняшний день на рынке составы, предназначенные для кладки этого материала, подразделяются на несколько разновидностей:

• клеи, используемые для возведения перегородок и стен внутри здания;
• составы, предназначенные для кладки снаружи;
• универсальные смеси, применять которые допускается как в помещениях, так и на улице;
• смеси с повышенной скоростью застывания;
• строительный клей, предназначенный для кладки ограждающих конструкций тех зданий, эксплуатироваться которые в последующем будут в условиях повышенной влажности.

Производители клея

Конечно же, при выборе наиболее подходящего для кладки стен из газосиликатных блоков состава следует обращать внимание не только на его конкретное предназначение, но и на марку производителя. Поставляют на отечественный рынок подобные смеси сегодня многие компании. Наиболее популярными марками клеев у российских застройщиков являются:

• «Юнис Униблок».
• Ytong.
• «Основит Сельформ».
• «Престиж».
• «Эталон Teplit».

Составы «Юникс» для ячеистого бетона

Кладка газосиликатных блоков на клей этой марки может производиться как внутри помещения, так и снаружи. Также допускается применять «Юникс» для заделки сколов в ячеистых бетонах. Корректировать положение блоков при использовании этого состава можно в течение 10-15 минут. К преимуществам клея «Юникс» потребители относят в том числе и то, что теплосохраняющими качествами он отличается практически такими же, как и сами ячеистые бетоны.

Также плюсом таких смесей считается устойчивость к воздействию влаги и очень низких температур. По заявлению производителя, «Юникс Униблок» является абсолютно экологически чистым продуктом. Рекомендуемый слой его нанесения составляет 5-10 мм.

Еще одним безусловным достоинством клеев этой марки является и их доступность. Приобрести «Юникс Униблок», в отличие от смесей многих других производителей, можно практически в любом магазине стройматериалов.

Смесь «Основит Сельформ»

Этот летний клей изготавливается на основе цементно-песчаной смеси. Отзывы потребителей он также заслужил относительно неплохие. К его безусловным преимуществам, помимо всего прочего, относят невысокую стоимость при неплохих эксплуатационных характеристиках. Для того чтобы придать клею соответствующие газобетонной кладке свойства, производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его теплосохраняющие качества.

Толщина кладочного шва при использовании смеси «Основит Сельформ» может быть равна 2 мм. К преимуществам этого клея стоит отнести и то, что он способен проникать в самые мелкие выемки и неровности блоков, что, в свою очередь, повышает прочность сцепления. Имеет и еще одно безусловное достоинство этой клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 его составляет всего около 25 кг.

Средство Ytong

Клеи этой марки стоят довольно-таки дорого. Но и характеристики они при этом имеют просто отличные. Накладывать строительный клей Ytong на блоки можно слоем всего в 1 мм. Поэтому и расход его очень невелик.

В состав смесей этой марки, помимо цемента, входят полимеры, минеральные добавки и специальные вещества, придающие ей пластичность. К плюсам клеев Ytong потребители относят в том числе и их способность быстро схватываться. Также достоинством смесей этой марки считается высокая степень морозостойкости.

Использовать такие клеи можно в том числе и при возведении ограждающих конструкций в зимнее время года.

Смеси «Эталон Teplit»

Как и «Юникс», такие составы встречаются в продаже достаточно часто. К преимуществам зимнего клея «Эталон Teplit» потребители относят в первую очередь высокую степень его пластичности. Будучи нанесенным на газосиликат, этот состав не расслаивается и не растекается. Хранить этот клей после приготовления без потери качеств можно несколько часов. При этом в кладке он схватывается буквально за 10-15 минут.

Снижение стоимости строительства — это также то, за что ценится этот клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 его составляет всего 25-30 кг.

Средства «Престиж»

Это также очень качественная смесь, использовать которую можно как в теплое время года, так и в холодное. К безусловным преимуществам этих составов потребители относят прежде всего высокую степень пластичности и надежность. Жизнеспособность клей «Престиж» сохраняет в течение 3 часов. Наносить его на блоки можно слоем толщиной в 3-6 мм. Полной прочности схватившаяся смесь достигает через трое суток.

Клей для газосиликатных блоков: цены на средства разных производителей

Стоимость составов, предназначенных для кладки газосиликатных блоков, может зависеть не только от марки, но и от поставщика. Цена на клей «Юникс» составляет, к примеру, 240-260 руб. за мешок 25 кг. За то же количество средства «Основит Сельформ» нужно будет заплатить порядка 200-220 руб. Клей Ytong стоит около 310-330 руб., а «Эталон Teplit» — 170-200 руб. За мешок в 25 кг «Престиж» придется отдать всего 130-150 руб.

Источник: http://fb.ru/article/294087/kley-dlya-gazosilikatnyih-blokov-rashod-na-m-marki-harakteristiki

Расход клея для газобетона на 1 м3 стеновой кладки: подробные расчеты

Строительство индивидуального дома из газобетонных материалов

Рассматривая вопрос о том, на что лучше класть газобетон: на клей или раствор, большая часть потребителей сделает однозначный выбор в пользу клеевых сухих смесей. Наружные и внутренние стеновые конструкции из газобетонных блоков, обладают очень низкой теплопроводностью.

Применение тонкошовного клеевого раствора для их кладки, поможет в сохранении этого достоинства газобетона. Для того, чтобы посчитать общий объем требуемого для строительства здания материала, необходимо знать расход клея для газобетона на 1м3.

Общие сведения о сухих смесях для кладки газобетона

Пористая структура газобетонных изделий, требует специального состава связывающей растворной смеси. Поэтому, необходимо применение сухих специализированных растворов именно для газобетона.

• Основой любой смеси является высококачественный цемент.
• Кроме него, в состав входит мелкофракционный песок и различные модифицирующие присадки.

Достаточно низкий расход состава значительно снижает общую стоимость строительных работ. В результате получается наиболее приемлемое соотношение цена и качество.

Возведение зданий из газобетонных блоков получило широкое распространение.

Основные достоинства смесей:

• Пластичность;
• Высокая адгезия;
• Водостойкость;
• Морозостойкость;
• Отсутствие «мостиков холода»;
• Быстрое затвердевание.

Они обеспечивают:

• хорошее сцепление газобетонных блоков;
• трещиностойкость швов, особенно в условиях повышенной влажности.

Замешивание массы для кладки

Расчет расхода состава для газоблока

Расход сухой смеси для газоблока гораздо меньше, чем у цементно-песчаных растворов, который потребуется при производстве такого же объема работ. Минимально необходимая толщина бетонного раствора между блоками составляет 10 мм.

Швы можно выполнять размером от 1 мм. Наиболее оптимальной считается толщина, равная 3 мм. Инструкция к смеси обычно наносится производителем на упаковку.

Устройство перегородок из газобетона

Расчет клея для газобетона производится в основном исходя из усредненного количества массы раствора на 1 м2, если размер шва составляет один мм. количество необходимой смеси устанавливается каждым производителем в зависимости от параметров определенной марки сухой смеси.

Простой расчет необходимого материала можно сделать по формуле:

• P – сколько клея нужно на один куб газобетона;
• L – размер по длине газобетонного изделия в метрах;
• H – размер блока в высоту в метрах;
• 1,4 кг/м2 – это норма затрат сухого клеевого состава при толщине выполняемого шва размером в 1 мм;
• d – размер клеевого слоя в мм.

Благодаря малой толщине шва кладка получается очень ровной

Расход на 1м3 блока примерно один мешок или двадцать пять кг. Но, при средних подсчетах, приобретать материал лучше с запасом, так как в реальности его может понадобиться и в два раза выше.

Если выполняется армирование блоков арматурой или арматурной сеткой, то размер шва в этих рядах значительно увеличивается, а значит и расход сухой смеси на всю конструкцию стены возрастет.

Укладка армирующей сетки на газобетонные блоки потребует увеличение толщины шва

Затраты смеси для газоблока также зависит от следующих параметров:

• Размера изделий;
• Толщины межблочного шва;
• Правильности геометрии изделия;
• Температурных условий окружающей среды;
• Профессионализма мастера и используемого им инструмента.

Инструменты для устройства газобетонных конструкций — фото

Если кладка ведется на клей для ячеистых бетонов – количество, необходимое для укладки  1 м3 в основном варьируется от размеров изделий. Чем меньше изделие, тем больше расход  на куб блока. Многие изготовители указывают примерные затраты материала для конкретных размеров блоков.

Например, для материалов марки Aeroc расход на 1м3 газобетона составляет:

• 100 – 19,3 кг;
• 150 – 18,9 кг;
• 200– 16,4 кг;
• 250 – 15,9 кг;
• 300 – 15,5 кг;
• 375 – 15,1 кг;
• 400 – 15,0 кг.

Облицовка дома из газобетона лицевым кирпичом

Толщина слоя смеси при кладке выбирается в зависимости от геометрических параметров блока. Если изделия низкого качества, имеют многочисленные сколы и другие повреждения, то расход смеси для укладки газоблока сильно увеличивается. Уровень мастерства того, кто укладывает блоки, а также используемые для укладки инструменты, играют значительную роль в том, сколько клея надо на куб газобетона.

Правильная консистенция готовой смеси

Особенности замешивания клея Вы можете узнать из видео:

Cовет! До начала основных работ по устройству стеновых конструкций необходимо провести пробное склеивание блоков, чтобы:

• подобрать оптимальную толщину шва;
• уточнить примерный расход смеси.

Укладка материалов из газобетона своими руками

Сравнение клеевых сухих смесей различных производителей

Производством смесей занимается большое количество производителей как за рубежом, так и в России. Рассмотрим основные параметры разных составов в зависимости от их марки, чтобы правильно выбрать состав для газобетонных блоков – расход посчитать будет проще.

Таблица сравнительных параметров по расходу смеси:

Новый вид: клеевая пена для газобетонных материалов

Не так давно на строительном рынке стал популярным новый тип клевых растворов для материалов из газобетона. Изготавливаемый на основе полиуретана, клей — пена, выпускается в баллонных емкостях, обладает отличной экономичностью – расход на кладку газобетонных блоков объемом 1м3 составляет один баллон.

Основными достоинствами данного материала можно назвать:

• Экономичность;
• Высокая скорость кладочных работ;
• Отличная адгезия;
• Стойкость к воде и отрицательным температурам;
• Отсутствие подходящих условий для образования различных грибков и плесени;
• Устойчивая адгезия
• Не требуется наличие электричества, воды, дополнительных инструментов;
• Значительное снижение общих затрат на работу.

Клеевую пену рекомендуется применять для изделий с высокой степенью точности геометрических размеров и толщиной выполняемого размера шва в 1 — 2 мм. Для использования этого клея в зимних условиях баллон с пеной необходимо хранить при комнатной температуре 24 часа до начала работы. Можно подогревать его при помощи теплой воды (+30оС).

Эффективность работы с использованием клеевой пены увеличивается почти в 2 раза по сравнению с традиционной кладкой изделий из газобетона.

Подводя итог можно сказать, что расход клея на 1м3 газобетона будет зависеть не столько от марки сухого состава, сколько от качества изделий из газобетона. Чем более точными геометрическими размерами обладает блок, тем меньше потребуется клеевой смеси. Более подробную информацию можно получить, посмотрев видео в этой статье.

Источник: https://beton-house.com/stroitelstvo/iz-gazobetona/kladka/rashod-kleya-dlya-gazobetona-na-1-m3-stenovoj-kladki-51

Клей для кладки газобетона

Технология кладки газобетонных блоков имеет немного отличий по сравнению с аналогичным процессом в случае с кирпичом. Главным из них является применение специального клея, то есть укладочной смеси, которая фиксирует блоки и обеспечивает прочность стен.

Поскольку специальные составы обходятся дороже, возникают вопросы о том, каков расход клея для газобетона при кладке стен? Конкретную и универсальную цифру назвать невозможно, так как могут быть разные условия работы, характеристики клеевых составов и требования к сооружению.

Тем не менее, практика использования различных смесей вкупе с рекомендациями технологов и производителей позволяет составить примерное представление о расходе кладочного материала для газобетонных блоков.

Средний расход клея

Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе. К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм.

Важно учесть, что эти цифры следует применять только к ровным горизонтальным поверхностям. Иными словами, на 1 м3 газоблоков требуется от 15 до 30 кг. Учитывая, что производители обычно выпускают мешки с клеевым составом массой 20-30 кг, на 1 м3 кладки уйдет как раз одна упаковка.

В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков. Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя.

Этим и обусловлена необходимость делать запасы. При подготовке к процессу укладки газоблоков необходимо брать запас объемом в 25% от планируемой массы.

То есть, если по расчетам вышло, что потребуется 25 кг клея, то есть один мешок, то желательно иметь в запасе еще примерно 6-7 кг кладочной смеси.

Вернуться

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

При больших объемах работы разница между официально заявленным расходом и практическим может быть весьма значительной. В то же время нет гарантии, что расход клея для газобетона на 1 м3 составит именно 30 кг + 10 кг, а не официальные 25 или еще меньше.

К слову, бывают и обратные ситуации, когда конечный расход получается меньше, чем планировалось.

Для того чтобы составить максимально приближенную к реальному расходу схему расчета массы клея на 1 м3, необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на отклонения от среднего расхода в большую или меньшую сторону:

• Характеристики состава. При наличии большого коэффициента песка или других наполнителей, как правило, расход повышается. Если же основная масса в составе представлена связующим веществом, то потребности в перерасходе не возникнет;
• Техника укладки. Правильность укладки клея также сказывается на расходе. К примеру, начинающие укладчики допускают ошибку, расходуя много состава на один блок. При этом качество полученного результата не повышается, а потребление смеси увеличивается;
• Армирующий слой. Нередко в стенах из газоблока предусматриваются и армирующие слои – в этом случае также повышается толщина клеевого покрова и, соответственно, расход повышается;
• Дефекты блоков. Даже при условии соблюдения нормативов и технологии кладки, есть риск перерасхода. Обычно это случается при работе с бракованными ячеистыми блоками, когда для обеспечения ровного слоя приходится использовать дополнительные пласты укладываемой массы.

Вернуться

Расход кладочной смеси «Инси-Блок»

Завод по производству автоклавного газоблока «Инси-Блок» также выпускает кладочные смеси. Клеевой раствор производят из кварцевого песка, цемента, полимерных внесений и минеральных добавок, благодаря которым возрастает прочность, технологичность переработки и влагоудержание.

Чтобы обеспечивались все описанные качества сцепки необходимо придерживаться оптимальной толщины укладочного слоя, которая составляет 2-4 мм. При соблюдении данного условия расход клея на газобетонные блоки составит около 28 кг на 1 м3. Но важно учесть, что этот объем актуален для минимально допустимой толщины в 2 мм.

Если же укладка производится на слой в 4 мм, то, соответственно, и расход сухой смеси будет увеличен.

Вернуться

Расход кладочной смеси «Крепс»

Состав марки «Крепс» можно поставить в ряд самых экономных в расходе средств укладки для газобетонных блоков. В массу клея входит цемент, а также фракционированный мелкозернистый песок и модифицированные добавки. Средняя толщина раствора «Крепс» при формировании межблочных швов составляет 2 – 3 мм.

Минимальная толщина смеси сводит к минимуму риски образования мостиков холода, не сказываясь на качестве кладки. При условии кладки материала с правильной геометрией расход клея для газобетона на 1 м3 составит не более 25 кг, то есть один мешок смеси. Если вести расчет по площади, то 1,6 кг будет достаточно на 1 м2.

Даже при небольшой толщине затвердевший состав сможет обеспечить надежность кладки в условиях мороза и механического воздействия.

Вернуться

Расход кладочной смеси «Реал»

Еще один небезызвестный в кругах строителей состав для укладки газоблока представлен на рынке маркой «Реал». Это сыпучая смесь на цементной основе, обладающая водонепроницаемостью и морозостойкостью.

Однако, если укладка производится в условиях мороза, то желательно вносить в клеевой раствор и противоморозные добавки.

Особенностью данного раствора является возможность нанесения тонкого слоя благодаря высоким показателям адгезии и пластичности.

В частности, толщина может не превышать 3 мм, при этом обеспечивая и скромный расход смеси. При этом возможно создание и миллиметрового слоя, но, разумеется, в особых случаях. В результате слой в 1 мм расходует не более 2 кг/м2. Средний расход клея для газобетона на 1 м3 составляет 21–25 кг, что делает его одним из самых экономичных материалов для укладки в своей категории.

Можно сказать, что тонкие швы не обеспечат должный уровень фиксации блока, но на практике при такой схеме не только экономится материал, но и сокращаются мостки холода. Кроме этого, снижаются и затраты на штукатурку. Так, обычные растворы предполагают дальнейшее нанесение смесей слоями не меньше 8 мм, а клеевой шов «Реал» вполне годится для покрытия толщиной не более 5 мм.

Вернуться

Каким должен быть оптимальный расход?

Как видно из данных описанных смесей, многое в определении расхода зависит от толщины слоя укладки. Минимальный расход клея для газобетона составляет примерно 20 кг на 1 м3, а максимальный на практике может достигать и 50 кг, но это в тех случаях, когда работа ведется с неровной поверхностью.

Средние показатели рассчитывать бессмысленно, поскольку в каждом случае потребление клеевого состава будет определяться из индивидуальных условий.

Перед укладчиком в этом плане стоит другая задача – определить, сможет ли себя оправдать перерасход смеси, или же, напротив, есть смысл наносить тонкий слой, выигрывая при этом на сокращении мостиков холода.  

Источник: http://dachaorg.ru/kley-dlya-kladki-gazobetona.php