Содержание
- 1 Где производят газобетон
- 2 Как правильно выбрать газобетон
- 3 В чем плюсы и минусы газобетона: обзор всех критериев оценки газобетонных блоков
- 4 Изучаем в комплексе достоинства и недостатки газосиликатных блоков
- 4.1 Подводные камни использования газосиликатного материала в строительстве
- 4.2 Достоинства и недостатки материала – две стороны медали
- 4.3 Теплостойкость
- 4.4 Огнестойкость
- 4.5 Долговечность
- 4.6 Расходы на эксплуатацию
- 4.7 Нетоксичность
- 4.8 Коррозионная активность
- 4.9 Поддержание микроклимата в доме
- 4.10 Какие блоки лучше подойдут для частного строительства
- 5 Газосиликатные блоки — недостатки и сомнительные качества
Где производят газобетон
Производство автоклавного газобетона в России с каждым годом набирает обороты. По состоянию на начало 2016 года насчитывается порядка 70 заводов производящих газобетон автоклавного твердения.
Такой бурный рост производства газобетона объясняется стабильным ежегодным повышением спроса на этот инновационный строительный материал.
По данным Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона (НААГ) спрос на изделия из автоклавного газобетона в России неизменно повышается уже более 10-ти лет, начиная с 2005 года.
Суммарный годовой выпуск автоклавного газобетона всех российских производителей составляет около 16,5 млн. м.куб. из которых порядка 75% приходятся на современные заводы, оборудованные новым высокотехнологичным оборудованием.
«Где в России строят заводы
Основное количество функционирующих заводов по производству автоклавного газобетона приходится на Центральный регион России, там расположено около 45% всех отечественных производителей ячеистых бетонов.
Вторым по размещению производственных мощностей идет Уральский федеральный округ, на него приходится около 20% производства российского газобетона.
На третьем месте находится Северо-Западный федеральный округ, производящий около 12% всего газобетона в России.
Еще на три региона России: Южный, Приволжский и Сибирский федеральные округа приходятся оставшиеся 24% производства автоклавного газобетона на каждый из которого приходится около 8% от общего объема газобетона.
«Технологии производства газобетона
Основная масса российских заводов, производящих газобетон используют на своих предприятиях импортное оборудование. На 2016 год уже более 70% всех газобетонных заводов оснащены высокотехнологичными производственными линиями, произведенными на специализированных предприятиях Европы и Китая.
Число российских предприятий выпускающих автоклавный газобетон на отечественных производственных линиях с каждым годом неуклонно уменьшается. За последние десять лет их количество сократилось с 60 до 30% от общего количества предприятий России.
На сегодняшний день отечественные предприятия отдают предпочтение следующим маркам производственных линий газобетона автоклавного твердения:
Wehrhahn, Masa Henke, Ytong, Hebel, Hess.
Подробно о технологии и процессе производства газобетона можно прочитать в статье: Производство газобетона.
«Объединение качества
В 2008 году по инициативе ведущих заводов-производителей автоклавного газобетона России была учреждена Национальная ассоциация производителей автоклавного газобетона (НААГ).
Членство в этой ассоциации говорит о надежности завода-производителя газобетона, что подтверждается тем фактом, что за последние годы ее участниками стали практически все ведущие предприятия России, задействованные в производстве автоклавного газобетона.
На сегодняшний день список членов НААГ включает в себя следующие предприятия:
А-СилБет, г. Владивосток (Универсал);
АэроБел, г. Белгород (Masa Henke);
Аэрок СПб, г. Санкт-Петербург (Wehrhahn);
Бонолит-Строительное решение, г. Старая Купавна, Московская область (Hess);
Главновосибирскстрой, г. Новосибирск (Ytong);
Главстрой-Усть-Лабинск, г. Усть-Лабинск, Краснодарский край (Wehrhahn);
ГРАС-Калуга ДСК, с. Маклино, Калужская область (Wehrhahn);
ГРАС-Саратов ДСК, п. Александровка, Саратовская область (Hess);
ЕвроАэроБетон, г. Сланцы, Ленинградская область (Wehrhahn);
Егорьевский завод строительных материалов, г. Егорьевск Московская область (Masa Henke);
Васюринский Комбинат Стеновых Материалов, с/п Васюринское, Краснодарский край (WKB);
Коттедж, г. Самара (Ytong);
Кселла-Аэроблок-Центр-Можайск, г. Можайск, Московская область (Hebel);
Н+Н, п. Кикерино, Ленинградская область (Wehrhahn);
ПСО «Теплит»:
Завод г. Березовский, г. Березовский, Свердловская область (Wehrhahn);
Завод п. Рефтинский, п. Рефтинский, Свердловская область (Wehrhahn);
Стройкомплект, г. Санкт-Петербург (Hess);
ЭКО, г. Ярославль (Wehrhahn);
ЭКО-Золопродукт Рязань, п. Новомичуринск, Рязанская область (Wehrhahn);
Элгад-ЗСИ, г. Коломна, Московская область (Wehrhahn);
«Все заводы газобетона России
Для развернутой картины того, как автоклавный газобетон распространяется по территории РФ, ниже приводим более подробный список заводов-производителей газобетона в России:
АэроБел, г. Белгород;
А-СилБет, г. Владивосток;
Аэрок СПб, г. Санкт-Петербург;
Бонолит-Строительное решение, г. Старая Купавна, Московская область;
Базальт-А, г. Кандыагаш Актюбинская область Республика Казахстан;
Васюринский Комбинат Стеновых Материалов, с/п Васюринское, Краснодарский край;
ГБЗ-1, г. Волгоград;
ГРАС-Калуга ДСК, с. Маклино, Калужская область;
ГРАС-Саратов ДСК, п. Александровка, Саратовская область;
Главновосибирскстрой, г. Новосибирск;
Главстрой-Усть-Лабинск, г. Усть-Лабинск, Краснодарский край;
Дмитровский Завод Газобетонных Изделий «АэроСтоун-Дмитров», д. Селёвкино, Дмитровский район, Московская область;
ЕвроАэроБетон, г. Сланцы, Ленинградская область;
Евроблок (Клинцовский силикатный завод), г. Брянск;
Егорьевский завод строительных материалов, г. Егорьевск Московская область;
Завод Автоклавного Газобетона, г. Челябинск;
Коттедж, г. Самара;
КЖБИ 211, г. Сертолово Ленинградская область;
Кселла-Аэроблок-Центр-Можайск, г. Можайск, Московская область;
Н+Н, пос. Кикерино Ленинградской области;
ПСО «Теплит» Завод — г. Березовский, г. Березовский, Свердловская область;
ПСО «Теплит» Завод — п. Рефтинский, п. Рефтинский, Свердловская область;
РОСБК, г. Пенза;
Сталь-Строй, г. Ульяновск;
СИБИТ, г. Новосибирск;
Силекс, г. Иркутск;
Стройкомплект, г. Санкт-Петербург;
Ставропольский газобетонный завод, г. Ставрополь;
ТЕПЛОН, г. Чебоксары Чувашская Республика;
Термокуб, г. Кострома;
ТД «ГАЗОБЕТОН», г. Набережные Челны»;
ЭКО, г. Ярославль;
ЭКО-Золопродукт Рязань, п. Новомичуринск, Рязанская область;
Элгад-ЗСИ, г. Коломна, Московская область;
BIKTON, г. Казань;
MASIX «Комбинат дорожных и строительных материалов», г. Ростов-На-Дону;
С подробной информацией о каждом производителе Северо-Западного федерального округа можно найти в разделе: Производители.
«Желаем Вам удачи в строительстве!
Подробную инструкцию о том, как просто и быстро купить газобетон (выбрать производителя, оформить заказ и произвести оплату) не выходя из дома у нас на проекте GAZOBETONONLINE.RU читайте в статье «Этапы оформления и обработки Вашего заказа».
Источник: http://gazobetononline.ru/baza-znaniy/gde_proizvodyat_gazobeton/
Как правильно выбрать газобетон
С каждым годом газобетон набирает все большую популярность на российском строительном рынке. Газобетонные блоки активно применяют при строительстве высотного или малоэтажного жилья, и, конечно же, в частном малоэтажном домостроении – при возведении коттеджей или загородных домов.
Однако газобетон, как и любой продукт, имеет свои особенности и отличия. Помимо физико-механических характеристик (теплопроводность, плотность, прочность), блоки различаются по размерам, качеству самого газобетона и по цене.
Причем низкая цена, как показывает актуальная российская практика, отнюдь не может быть продиктована высоким качеством газобетонной продукции.
Так что наш обзор о том, как правильно выбрать газобетонные блоки, не сэкономив на качестве.
Прежде всего, необходимо разобраться, какие виды газобетона существуют на современном рынке.
По назначению ячеистые газобетон делится на теплоизоляционные (с прочностью на сжатие не ниже В 0,35, с средней плотностью не выше 400 кг/м.
куб ), конструкционно-теплоизоляционные (с прочностью на сжатие не ниже В 1,5, с средней плотностью не выше 700 кг/м.куб) и конструкционные (с прочностью на сжатие не ниже В 3,5, с средней плотностью выше 700 кг/м.куб).
Внешний вид
Первое, что нужно сделать при покупке газобетона, это обратить внимание на внешний вид материала.
Качественный автоклавный газобетон отличают следующие параметры: блоки на паллете перетянуты стяжными пластиковыми ремнями, продукция упакована в цельную пленку, на которой нанесены логотипы компании производителя и техническая информация о блоках, все блоки имеют светло-серый однородный цвет.
Если после вскрытия упаковки вы обнаружили локальные места намокания блоков в теплое время года или наледь в зимний период, то это не является признаком дефекта или низким качеством продукта (блоки пропариваются в автоклаве при высокой температуре и высоком давлении, это объясняет наличие влаги блоках, которая после удаления пленки достаточно быстро испарится). Не стоит покупать блоки на которых имеются предельные отклонения от геометрических размеров, блоки имеют неправильную геометрическую форму (параллельные грани не симметричны и т.п.), блоки на которых имеются отбитости углов и ребер, количество таких дефектов в каждой упаковке не должно превышать 5%.
Плотность и прочность
При выборе газобетонных блоков необходимо учитывать, что для возведения разных стен нужно использовать соответствующие назначению блоки. Если на стену сверху опирается плита (деревянная балка, крыша и т.п.), то для этого необходимо использовать стеновые блоки с толщиной не менее 200 мм. Если на стену ничего не опирается сверху это как правило перегородка или ненесущая стена, толщина таких стен как правило не превышает 200 мм.
Плотность материала рассчитывается по стандартной формуле, как отношение веса к объему.
Чем больше цифра, следующая за буквенным обозначением плотности (для газобетонных блоков марка по плотности обозначается заглавной буквой В), тем плотнее материал, из этого же следует показатель изоляции от шума и проводимости тепла, чем ниже плотность материала, тем он лучше сохраняет тепло. Так же газобетон с низкой плотностью легко нарезаются и обладают небольшая масса, даже если толщина газобетонного блока большая.
С увеличением плотности теплопроводность падает, поэтому для обеспечения необходимой теплоизоляции дома нужно выбирать блоки большой толщины. Стены из более плотного газобетона лучше справляются с уличным шумом, но вес готовой конструкции получается достаточно большой.
Прочность блоков стоит в прямой зависимости от плотности. Чем выше плотность материала, тем выше его прочность и тем выше его показатель теплопроводности. То есть, для блоков с самым высоким показателем плотности необходимо будет предусмотреть дополнительную теплоизоляцию. Самым популярным материалом является марка со средней плотностью D400, а для перегородок рационально использовать марку D600.
Для коттеджного или дачного строительства не стоит впадать в крайность и приобретать особо прочный и плотный газобетон. Стоит помнить, что такие блоки обладают помимо высоких показателей прочности и плотности, обладают меньшей способностью сохранять тепло, они также более трудоемки при резке и монтаже. Популярный вариант для строительства 2 этажного дома газобетонные блоки с плотностью D400 с маркой по прочности В2,5 (30 кгс/см²).
Размеры и геометрия
Выбирая газобетонные блоки, обязательно нужно учитывать их размеры и точную геометрию. Чем ровнее блоки, тем тоньше швы кладки, а также значительно уменьшается количество клея для соединения блоков между собой. От этих факторов зависит не только надежность и основательность нашего дома, но и сроки его строительства.
Современное оборудование позволяет производить газобетонные блоки и с пазогребневой формой торцов чтобы не промазывать вертикальные швы клеем, но как показала практика такая кладка продувается, а значит мы теряем драгоценное тепло, чтобы этого избежать рекомендуется все-таки отказаться от применения таких блоков в пользу блоков с абсолютно гладкими торцевыми гранями.
Так же если используются такие блоки для возведения наружных стен, а в последствии стены должны быть оштукатурены то этот паз –гребень придется отрезать, что приводит к неразумному перерасходу материала и удлинению сроков строительства. Некоторые производители делают в блоках захваты для рук облегчая процесс переноса блока к месту работы каменщика.
Также от размера зависит способ кладки и используемый для скрепления блоков между собой – клей или раствор.
Размер блоков необходимо подбирать исходя из того, на какую сцепляющую основу будет укладываться блок. Если предполагается укладки на клей, то отклонение по высоте блоков не должно превышать ±1 мм, чтобы толщина шва составляла 2±1мм. Если блоки укладываются на раствор (в случае если используются блоки II категории, отбитости и геометрические размеры значительно отличаются от блоков первой категории в худшую сторону)
Упаковка
На каждом поддоне должна быть соответствующая информация о содержимом упаковки, указаны основные физико-механические характеристики в соответствии с ГОСТ. Так же вся газобетонная продукция всегда имеет паспорт качества
Особенности производства газобетона в России
В России чаще всего производят стеновые блоки с плотностью от 300 до 800 кг/м3, при этом основной объем газобетона на рынке (90%) представлен марками D500 и D600.
Здесь можно отметить региональный тренд: плотность продукции зависит от территории. Так наиболее легкую продукцию выпускают заводы Северо-Западного региона: усредненная плотность выпускаемого газобетона здесь самая низкая по России — 465 кг/м3.
Наиболее тяжелый газобетон выпускается в Сибири: средняя плотность 569 кг/м3.
Подобный расклад зависит как от традиций строительства, принятых в регионе, так и от возможностей самих производителей. Например, в СЗФО одними из первых освоили массовый выпуск газобетона с плотностью 400 кг/м3 и ниже. В регионах Сибири, ввиду сложившихся традиций, по-прежнему ориентированы на выпуск продукции с плотностью 500 кг/м3 и выше.
Кроме того, производство газобетона более легких марок осуществляется на современных импортных линиях, в то время как отечественные производственные комплексы ориентированы на выпуск более «тяжелого» ассортимента.
Качество продукции
Стремление сэкономить на строительных расходах не должно решаться только низкой ценой материалов. Кончено, можно сиюминутно сэкономить на строительстве, выбрав материал более низкого качества.
Но ведь можно подойти к этому вопросу и более рачительно: если выбрать качественный газобетон у проверенных производителей.
В таком случае можно экономить разумно и долго, проживая в надежном, теплом и комфортом жилье, платя меньше за отопление и исключая ненужные расходы на ремонт.
Источник: http://www.hplush.ru/micro-blog/kak-pravil-no-vybrat-gazobeton
В чем плюсы и минусы газобетона: обзор всех критериев оценки газобетонных блоков
Сегодня газобетон очень популярен в строительстве. Если вы хотите построить дом из газобетона плюсы и минусы этого материала нужно знать. В данной статье представлены преимущества и недостатки этого материала, и кратко описано, как можно построить дом из газобетона своими руками.
Дом можно построить из разных материалов, среди которых: газобетон, кирпич, дерево. При этом лишь зная все плюсы каждого из строительного материала, можно выбрать, какой применить для постройки дома.
В сегодняшнее время популярным в строительстве домов является газобетон. Производство газобетона осуществляется из цемента, песка, а также извести. Дома легко строить и ремонтировать именно поэтому, этот материал востребован и применяется для строительства дома.
1.Плюсы и минусы газобетона
Современный газобетон применяют в строительстве зданий. Он имеет много преимуществ, именно поэтому его, сегодня так часто используют в строительстве.
Плюсы газобетона:
1. Высокая прочность материала. В процессе изготовления автоклавного газобетона произведенного происходит твердение его в автоклаве под воздействием температуры и высокого давления. Именно при таких условиях происходит формирование низкоосновных микроскопических кристаллов гидросиликата кальция, которые предают материалу прочности.
2. Легкий вес. То что блоки не тяжелые в ограждающих конструкциях означает, наличие меньшей нагрузки на основание и каркас объекта, а значит, как следствие, будут меньшими затраты самого материала и на строительство.
3. Низкая цена. Газобетон является недорогим строительным материалом.
4. Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен. Кроме этого, зимой есть возможность сэкономить на отоплении.
5. Отличные звукоизоляционные свойства. Стены, которые выстроены из газобетона, способны обеспечить отличную звукоизоляцию.
6. Универсальность. Благодаря тому, что газоблоки можно легко обрабатывать, им можно придать разную форму. Их используют для стен, каминов, перекрытий, ступенек, заборов и других объектов.
7. Простой в установке. Газобетон можно свободно пилить, шлифовать, сверлить. Штробление блока может произведено специальным штроборезом изготовленным своими руками. В больших блоках имеется захват, для того чтобы удобно было его использовать при кладке.
8. Газоблоки имеют точные размеры, так как присутствует контроль качества.
9. Огнеупорность. Газобетон не горит. Он огнестоек при температуре выше +1200°С, что, в свою очередь, в два раза превышает температуру пожара в доме.
10. Влагостойкость и морозостойкость. Устойчив к морозам. Кроме этого, благодаря пористости материала, вода не может проникнуть быстро в материал.
11. Безопасен для здоровья. Производится из натурального сырья: извести, воды и песка.
12. Контроль качества. На заводах, где изготавливают блоки, есть лаборатория, которая проводит контроль качества продукции.
Недостатки газобетонных блоков:
1. Газобетон обладает низкой механической прочностью.
2. Газобетон является хрупким материалом.
3. Имеет низкую прочность на сжатие.
При этом если выбрать блоки, которые имеют правильные параметры для дома, из газобетона можно соорудить разные конструкции, в том числе подвалы.
2. Газобетон или кирпич что лучше?
По факту один кирпич в тринадцать раз меньше по размеру, нежели один газоблок. Вес газоблока в три раза больше кирпича. Возвести дом из газоблоков занимает намного меньше времени, чем возвести кирпичный дом.
Из какого материала строить дом? Это решение исключительно каждого. Рассмотрим несколько сравнительных характеристик, газобетона и кирпича:
- Хороший газоблок стоит меньше, чем кирпич. Также стоит заметить, что хороший кирпич сегодня это редкость.
- Кирпич существует примерно 500 лет, а газоблок в строительстве всего 80 лет.
- Газоблок теплее кирпича. Если сорок сантиметров кладки из газоблоков обложить кирпичом, то не нужно будет утеплять стену, а кладку из кирпича в 60 см, нужно утеплять.
- Газоблок лучше кирпича по теплопроводимости, а кирпич лучше по теплоемкости. Это значит, что тепло в утепленном кирпичном здании будет дольше удерживаться.
- Несущие возможности кирпича выше, нежели у газоблока. При этом время на кладку кирпича нужно намного больше.
- Морозостойкость кирпича составляет 75-100 циклов, газоблока — 50 циклов.
3. В чем разница газобетона и пенобетона?
Люди, которые выбирают строить дом, часто задаются таким вопросом: что лучше, газобетон или пенобетон? Давайте разберемся.
Пеноблоком является соединение бетонной смеси со специальными добавками, которую создают в результате смешивания. При изготовлении пенобетона смесь заливают в формы, в которых, смесь затвердевает, и получаются пеноблоки. Таким образом, пенобетон затвердевает в природных условиях. Его можно сделать непосредственно на стройплощадке, то есть самостоятельно.
Газобетон в отличие от пенобетона изготавливают на заводах. Поры в газобетоне получаются вследствие химической реакции с выделением водорода. Он же и образует поры.
Как только газобетон твердеет, с помощью специальных струн его разрезают. Автоклавный газобетон становится полностью прочным в автоклаве вследствие высокой температуры, большого давления и пара.
Важно! Газобетон изготавливают по ГОСТу, то есть он имеет сертификат качества. Пенобетон же не предполагает контроль качества сырья, кроме этого имеет место нарушение технологии.
По прочности пенобетон значительно слабее автоклавного газобетона. В кладке из пенобетона вероятность появления трещин намного больше, нежели в кладке из газобетона. Это связано, прежде всего, с тем, что коэффициент усадки при высыхании для блоков из газобетона меньше, чем для пеноблоков и составляет до 0,5 мм/м. К слову, этот показатель пеноблоков – 1-3 мм/м.
Газобетон является экологическим материалом. Микроклимат в доме из газобетона комфортный и схожий с микроклиматом деревянного дома. Благодаря тому, что газобетон способен стабилизировать влажность, в нем не появится грибок, а также плесень. В пенобетон же кроме золы, песка и отходов щебеночного производства могут добавляться химические добавки, а это снижает экологичность дома из пенобетона.
Газобетон имеет точную геометрию, в пеноблоках нарушена геометрия, это связано с тем, что технология производства значительно упрощена.
Газобетон лучше впитывает влагу, чем пенобетон. При этом отличия небольшие. Пенобетон имеет поры только закрытого типа, а газобетон – открытого и закрытого типа. Газобетон способен впитывать влагу на небольшую глубину, за счет наличия пор закрытого и открытого типа. Именно благодаря порам закрытого типа влага не может быстро проникнуть внутрь материала.
Если делать кладку из пенобетона, велика вероятность появления мостиков холода в кладке, а это прямой знак того, что теплоизоляционные свойства снизятся.
Важно! Газобетон обладает намного лучшими теплоизоляционными характеристиками, нежели пенобетон.
Бесспорно, газобетон имеет больше плюсов по сравнению с пенобетоном, но каждый решает сам, из чего построить дом.
4. Дом из газобетона своими руками
Выстроить дом вполне возможно самостоятельно. В первую очередь отведите место для хранения материалов и инструментов. Строительные работы начинайте, когда температура воздуха от +5 до +25 градусов.
Перед тем как соорудить дом из газоблоков, следует проконсультироваться со специалистами и учесть в строительстве все их рекомендации.
4.1. Фундамент для дома
Лучшим фундаментом является железобетонная плита. Она обеспечивает минимальность усадочных деформаций. Монолитный ленточный фундамент может также служить основанием для дома.
Как известно, газобетон малоустойчив к деформирующим перегрузкам на изгиб. А монолитный фундамент способен минимизировать деформационные перегрузки в итоге не будет трещин в газобетонных стенках. Именно монолитный фундамент выдерживает разные климатические условия и вибрации грунта без возникновения перекосов сооружения.
Кроме фундамента необходимо позаботиться о разработке строительства стенок из газобетона. Внешние стенки из газобетона должны быть шириной в 375-400 мм, межкомнатные более 250 мм, декоративные перегородки — более 100 мм.
4.2. Укладка блоков
Прежде, чем произвести укладку нужно подготовить фундамент. Делается отсечная или как еще называют горизонтальная гидроизоляция. В качестве гидроизоляционного материала выступит рубероид. Для выравнивания на слой гидроизоляции наносят цементно-песчаную смесь, которую делают 1:3.
Первая кладка очень важна. Насколько ровно она будет сделана, настолько будет качественной последующая кладка и окончательный результат. Чтобы кладка была ровной, используют шнур и уровень.
При наличии в первом ряду зазора, величиной меньшей длины блока, то нужно положить дополнительный блок.
Резка газобетона производится с помощью электропилы. Отпиленную поверхность равняют с помощью рубанка, а торцевые поверхности дополнительного блока во время кладки промазывают, используя клей.
Для укладки используют специальный клей, который разравнивают с помощью гребенки-шпателя. Клей предотвратит появление щелей и «мостика холода» между блоками, что повысит еще больше теплоизоляцию дома. Когда укладка завершена, следует разровнять поверхность рубанком для газобетона. Следующий ряд кладки начинают с первого из углов.
Совет! Чтобы были ровные ряды, следует устанавливать рейки-порядовки, а при значимой длине стенки ставят промежные маячные газобетонные блоки. Укладку рядов производят со смещением следующих рядов. Величина смещения восемь сантиметров. Клей, который выступил, удаляют, используя мастерок.
4.3 Армирование и перекрытие в доме
Дом из газобетона может все же подвергнуться деформирующим нагрузкам. Могут возникнуть волосяные трещины вследствие осаждения земли, ветровых действий или перепадов температуры. Трещины не будут влиять на несущую способность кладки, при этом смогут усугубить внешний облик стенок. Чтобы этой проблемы не было, применяют арматуру, которая предотвращает растрескивание газобетонных блоков.
Всем известно, для того, чтобы не было трещин, следует правильно проектировать и строить дом. Но армирование отделочных слоев с помощью стекловолокнистой сети будет дополнительной защитой от трещин.
Арматура закладывается в армопояса. При установке газобетонных сооружений не применяют междурядное армирование. Правильно армировать первый ряд блоков, которые лежат на фундаменте, затем каждый четвертый ряд кладки. Кроме этого следует армировать зоны опоры перемычек, конструктивные детали, имеющие большую нагрузку, а также ряд блоков под оконными просветами.
Совет! При укладке арматуры следует распространить армирование на 900 мм в область перемычек и под оконными отверстиями.
Армированную опору кладут под стропильную систему на уровне каждого перекрытия. Для укладки арматуры, используя штроборез, режут штробы. Затем, отверстия заполняют клеем.
Газобетонные плиты перекрытий обрабатываются автоклавированием. Материал газобетонных плит перекрытий имеет хорошую несущую способность и низкую теплопроводимость. Пол, основой которого является газобетонная плита перекрытия не требует дополнительной теплоизоляции и остается теплым. Кроме этого, газобетонные плиты защищают дом от быстрого распространения огня.
Многопустотные плиты используют, когда расстояние между несущими стенками составляет более шести метров.
Совет! Плиту опирайте на распределительный пояс из армированного железобетона кладочной сетью силикатного кирпича.
4.4. Утепление и облицовка кирпичом
По теплопроводимости газобетон близок по показателям к дереву. Но, как правило, тепло выходит не через материал, а через участки его разрыва. При постройке сооружения из газобетонных блоков, применяют клеевой раствор для швов, толщиной 1-3 мм.
Поэтому в газобетонных конструкциях минимальное количество «мостиков холода» и можно не использовать дополнительное утепление.
Кроме того, что тепло может уходить через стены, оно может выходить и через другие части дома. Поэтому важно позаботиться, чтобы все было сделано по технологии, без ошибок, в результате которых тепло может уходить. Для кладки не следует использовать цементно-песчаный раствор, потому что будет повышаться толщина швов и образовываться «мостики холода».
Совет! Не рекомендуют уменьшать толщину цементных швов для того, чтобы была лучше термоизоляция.
Дополнительное утепление возможно с применением мокрого оштукатуривания.
Дом из газоблоков можно обложить кирпичом. Стены из газобетона не будут отсыревать при наличии вентиляции под карнизным свесом и на уровне цоколя. Сплошную отделку не рекомендуют делать, поскольку будет нарушен парообмен через стенки.
В целом газобетон для постройки дома вполне отличный материал, поскольку имеет много плюсов по сравнению с пенобетоном и кирпичом. Поэтому, если желаете соорудить самостоятельно дом из газобетона, вооружитесь инструкциями, рекомендациями и у вас все получится.
28.08.2015
Источник: http://bikton.ru/articles/plyusy-i-minusy-gazobetona/
Изучаем в комплексе достоинства и недостатки газосиликатных блоков
Положительные качества газосиликатных блоков делают их привлекательным строительным материалом. Особой популярностью пользуется возведение частных домов и небольших пристроек, а также модернизация помещения. Некоторые недостатки газобетона препятствуют его применению в широких масштабах. Рассмотрим в комплексе его основные плюсы и минусы.
Охарактеризовать качество газобетона можно на следующих этапах:
- покупка материала. Расчетная стоимость газосиликатных блоков немного меньше, чем кирпича. Это связано с технологией производства, использующей более дешевые компоненты, а также пористой внутренней структурой материала. При одинаковых теплоизоляционных свойствах требуемая масса блоков меньше, чем для кирпичных построек;
- возведение стен. Процесс кладки газосиликатных блоков осуществляется достаточно просто, позволяя ускорить темп кладки и уменьшить затраты по найму рабочих.
- внутренняя отделка. Занимает минимальное время, поскольку низкоплотные блоки легко обрабатываются любым строительным инструментом. Просверлить отверстие или пробить штробы под водопроводные трубы не представляет заметного труда, по сравнению с кирпичными или бетонными зданиями.
Существенным плюсом конструкции является возможность строительства в зимнее время. Это достигается за счет применения специальных клеев, наносящихся тонким слоем в пространство между блоками.
Использование клея, в отличие от цементно-песчаного раствора, исключает образование мостиков холода на стыках и потерю энергии.
Подводные камни использования газосиликатного материала в строительстве
На тех же самых этапах наблюдаются некоторые особенности газобетона, затрудняющие его применение:
- стоимость готовой конструкции будет дешевле лишь при небольшой толщине стен. Даже для дома в центральном регионе России эффективная толщина составляет не менее 600 мм, а затраченные при этом средства будут эквивалентны постройке кирпичного дома;
- получить ровную стену легко лишь для качественных блоков. Большое количество брака приведёт к перекосам и многочисленным дефектам, которые появятся после усадки конструкции;
- при неправильной геометрической форме блоков использовать клей для их соединения будет затруднительно – он вытечет через неровности и сколы на поверхности. Из-за этого придется использовать цементный раствор и смириться с будущей деформацией и потерей тепла зимой;
- при всей простоте внутренней отделки, придется делать качественное внешнее покрытие. Отсутствие наружной защиты приведет к накоплению влаги в объеме газосиликатных блоков и заметному снижению их качества;
Достоинства и недостатки материала – две стороны медали
Выбирая газосиликатные блоки для строительства дома, следует знать, чем могут обернуться их главные положительные качества в дальнейшем.
Теплостойкость
Явный плюс газобетона. Теплопередача материала гораздо ниже, чем у сопоставимой по толщине кирпичной или бетонной стены. Несмотря на это, в холодных районах требуемая толщина газобетонных стен оказывается выше, чем у классических построек. Это вызвано низкой плотностью материала.
С тонкой стеной из газосиликатных блоков дом легко прогревается и поддерживается в тепле. Если выключить отопление, то внутренняя температура быстро упадет до критических значений. Увеличить прочность и теплоемкость конструкции можно за счет увеличения габаритов постройки. Кроме того, при сильном ветре газобетон может продуваться в местах трещин и неравномерного клеевого слоя.
На схеме приведена сравнительная характеристика различных строительных материалов по сохранению тепла:
Огнестойкость
В экстремальной ситуации газосиликатные стены выдерживают длительное огневое воздействие и почти не передают тепло. При частом нагревании до температур выше 400 ?С пористая газосиликатная структура будет разрушаться, интенсивно пропуская продукты сгорания.
Долговечность
Гарантируемые производителем сроки эксплуатации дома варьируются от 50 до 100 лет, в зависимости от климата. Заявленные значения не всегда соответствуют действительности – разрушение материала может начаться через 2-5 лет после окончания строительства.
Исправить ситуацию можно применением различных видов штукатурки – настенных покрытий. Подобрать подходящую штукатурку довольно сложно, поскольку даже качественный материал может растрескиваться. Причиной служат мостики холода.
Из-за наличия пустот и низкой плотности газосиликатные блоки склонны к подвижкам, приводящим к разрушению здания. Воспрепятствовать процессу может использование дорогостоящего ленточного фундамента и армирование кладки, однако даже качественная конструкция не гарантирует 100 % защиты от разрушения.
Расходы на эксплуатацию
Изначально газосиликатные блоки оказываются дешевле других строительных материалов, однако риск понести убытки при их использовании также немалый. Если изначально в кладке присутствуют какие-либо дефекты, то дом может оказаться довольно холодным. Утепление конструкции влечет немалые дополнительные затраты.
Нетоксичность
Сырьевые компоненты газосиликатных блоков практически безопасны для человека. Это несомненный плюс материала. Минусом является то, что во влажном газобетоне будут охотно развиваться грибки, а в помещении появится устойчивый запах плесени, что, безусловно, вредно для здоровья. Качественная наружная облицовка оставит стену сухой, но увеличит стоимость работ.
Коррозионная активность
В краткосрочной перспективе металлические детали в газосиликатных блоках не склонны к воздействию коррозии. В старых же домах слабощелочная среда материала приведет к электрохимическому разрушению стальных и оцинкованных изделий.
Поддержание микроклимата в доме
Еще одно из явных преимуществ газосиликатов. Высокая пористость обеспечивает оптимальную газопроницаемость, а накопленные внутри блоков пары воды стабилизирует влажность в помещении. В северной части страны наружный слой изолирующего материала полностью лишит стену газообменных свойств, но, тем самым, не сделает газосиликатные блоки вредными для здоровья.
На фото — пористость структуры газосиликатного блока
Какие блоки лучше подойдут для частного строительства
Перед покупкой строительного материла, нужно определиться с направлением его использования. Для утепления стен и оборудования перегородок подойдут блоки с плотностью 300 кг/м3. Для несущих конструкций, особенно в многоэтажных зданиях, понадобится более тяжелый материал (с плотностью от 500 кг/м3 и выше).
Выбирая между блоками одной ценовой категории, целесообразно руководствоваться следующими критериями:
- для неответственных построек (санузел на улице, кладовая, летний душ, перегородки в помещении) подойдет более дешевый газобетон, разница между ним и газосиликатом не существенна, но сэкономить позволит;
- для капитальных строений (дом, гараж, баня) лучше купить качественный и дорогой материал – дом строится на годы, а мелкие постройки можно подремонтировать в любое время.
расскажет, как выбрать газосиликатные и газобетонные блоки:
По многочисленным отзывам жильцов можно сделать вывод о значительной практичности таких домов. Рядовые пользователи и профессиональные строители сходятся во мнении о необходимости тщательного расчета характеристик дома перед стройкой.
Оценка «на глаз» приведет либо к существенной переплате, либо некачественной и недолговечной конструкции. Правильное планирование позволит построить дом с адекватными финансовыми затратами и приемлемыми тепловыми и прочностными характеристиками.
По словам сменивших регион проживания людей, дома из газосиликатного материала лучше всего подойдут для центрального и западного регионов страны, тогда как для северного климата они не всегда будут уместны, поскольку их нужно будет значительно утеплять.
Большие перепады температуры и влажности на протяжении года приведут к ускоренному охрупчиванию и разрушению материала.
Обобщая достоинства и недостатки газосиликатных блоков, можно прийти к следующему выводу. Строительство дома из газобетона требует внимания специалистов, которые помогут составить смету расходов и акцентируют внимание на особенностях конкретной климатической зоны.
Изначальное проектирование отделки позволит избежать утепления полов и стен насквозь продувающегося в холодную зиму дома. Газосиликатный материал не является идеальным во всех отношениях, однако подходит для решения многих строительных задач.
Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/stenovye-bloki-i-kamni/gazosilikatnye/dostoinstva-i-nedostatki.html
Газосиликатные блоки — недостатки и сомнительные качества
Газосиликатные блоки — недостатки и сомнительные качества © 2014-2015 Postroj-sam.ru
Прежде чем выбрать какой-либо материал для постройки стен своего дома, необходимо тщательно произвести анализ не только положительных качеств, но и отрицательных. По известным нам причинам, производители о недостатках умалчивают, расхваливая только хорошие стороны своего товара, и газосиликатные блоки – не исключение из правил.
Приобретая газосиликатные блоки, можно услышать, что они легкие, теплые, экологически безопасные, но не всегда все так хорошо, как выглядит на первый взгляд.
Сейчас попробуем рассмотреть не только положительные качества этого материала, но и недостатки, о которых, в некоторых случаях, знать гораздо важнее.
Что такое газосиликатные блоки
Начнем с того, что газосиликат, как материал для строительства стен, начал появляться на строительных рынках относительно недавно, но уже успел заработатьпопулярность среди застройщиков, в первую очередь, из-за своей дешевизны и практичности.
Сам по себе газосиликат – это газобетон с улучшенными характеристиками, относящийся к ячеистым бетонам. В отличие от других видов блоков, внутри газосиликатных — огромное количество мелких пустот – пузырьков, из-за которых и достигается значительная теплоизоляция.
Изготавливаются газосиликатные блоки из воды, цемента, извести, песка и алюминиевой крошки (пудры), которая и способствует образованию тех самых пузырьков. Но несмотря на доступность составляющих компонентов, газосиликатные блоки самостоятельно изготовить не получится. Их производство включает в себя дорогостоящее оборудование и не простой технологический процесс, строгое соблюдение которого – обязательное условие при их изготовлении.
Кладка стен из газосиликатных блоков производится на специальный клей. Использование раствора, как правило, допускается для блоков с плохими геометрическими характеристиками, из-за которых толщины шва клея будет не достаточно для их выравнивания.
На сколько критичны недостатки газосиликатных блоков
Если бы существовал такой материал для стен дома, у которого были бы только достоинства, а недостатки отсутствовали, то все частные дома сроили бы именно из него. Но к сожалению, это только мечты и такого строительного материала еще не придумали. Одни – слишком хрупкие, другие – не для всех домов подходят, третьи – очень дорогие.
Газосиликатные блоки, также не обделены недостатками, которые мы сейчас и рассмотрим:
- Низкая прочность на разрыв. Благодаря своей пористости, газосиликатные блоки очень непрочны на разрыв. Это означает, что использование их без дополнительного армирования, как самих стен, так и армопояса поверх них — не рекомендуется. Иначе, трещин не избежать.
- Низкая прочность на сжатие. Проявляется в усадке всей стены в процессе эксплуатации дома, что чревато появлением трещин. Это происходит из-за низкой плотности газосиликатных блоков. Для того, чтобы уменьшить этот эффект, необходимо использовать блоки большей плотности, но это уже не экономично, да и теплоизоляционные свойства будут хуже.
- Из-за низкой плотности и внешней гладкости, могут возникнуть проблемы с отделкой стен, как со штукатуркой, так и с отделкой сайдингом, например.
- Большой размер блоков. С одной стороны, это, скорее всего, достоинство, которое ускорит кладку, но с другой стороны – у этих блоков существенный вес, что не всегда бывает удобно.
- Газосиликатные блоки очень хорошо впитывают влагу, которая в зимний период, без изоляции блоков от атмосферных осадков, будет губительна.
- Не рекомендуется применять газосиликатные блоки в ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью.
Преувеличенные и сомнительные качества газосиликата
Как я уже говорил, каждый производитель расхваливает свой товар как может, но не всегда, все описанные им достоинства соответствуют действительности. Сейчас мы рассмотрим сомнительные качества газобетонных блоков, которые изготовители немного преувеличивают:
- Основным качеством газосиликатных блоков является высокая теплоизоляция. Это действительно так, стена из таких блоков будет хорошо удерживать тепло в доме, но указанные производителем характеристики, как правило, подходят под газосиликатные блоки низкой плотности, которые для несущих стен, в большинстве случаев, не подходят.
- Существует мнение, что под дом из газосиликатных блоков можно использовать недостаточно надежный фундамент, учитывая небольшй вес газосиликата, сэкономив на этом не мало средств, но это всего лишь вымыслы. Стены дома из газосиликата нуждаются в очень прочном и надежном фундаменте, а подробнее об этом вы можете узнать из моей статьи о фундаменте под дом из газобетона.
- Невысокая стоимость стен из этого материала, так же является одним из основных сомнительных достоинств. Если считать голые стены из газосиликатных блоков, то невысокая стоимость может быть и подтвердится. Но если учесть все дополнительные расходы: усиленный фундамент под дом, из-за низкой прочности стен, хорошее армирование, увеличенная толщина стены, то выходит не очень дешево.
- Увеличенный срок службы дома из газосиликата. Самое сомнительное качество, потому что газосиликатные блоки стали широко использоваться в строительстве не так давно, чтобы судить об их долговечности.
- Ну и наконец, очень часто попадаются недобросовестные производители, которые не придерживаются технологии изготовления газосиликатных блоков, что ухудшает качество, и не без того хрупкого материала.
Я постарался описать всевозможные недостатки газосиликатных блоков, на которые, при выборе, следует обратить особое внимание. Но это никоем образом не значит, что этот материал не пригоден для строительства стен, так как у него достаточно и положительных качеств, которые при выборе материала так же необходимо учитывать.
Источник: http://postroj-sam.ru/doma-iz-blokov/gazosilikatnye-bloki-nedostatki-i-somnitelnye-kachestva.html