Съемная опалубка для монолитного строительства

Съемная опалубка для монолитного строительства

Цена продажи: от 2870 р. / м2

Цена аренды: от 15 руб. / 1 м2 в сутки

Для того, чтобы купить съемную опалубку для монолитного строительства, звоните нам по телефону в Москве или отправьте заявку на нашу почту. Наши специалисты ответят на все интересующие вас вопросы.

Доставка по России и СНГ.

При помощи съемной опалубки можно строить разные монолитные конструкции – колонны, перекрытия, стены и шахты лифтов.
От их назначения, опалубки различают на следующие виды:

• Опалубка колонн;
• Телескопические стоики;
• Опалубка стен;
• Опалубка шахт лифтов;
• Объемные стойки;

Опалубка колонн – представляет собой крупнощитовую опалубку колонн. Применяется в основном для строительства крупных торговых центров, развлекательного комплекса, административного здания.
Телескопические стойки – это опалубка перекрытия на телескопических стойках, применяется для монолитного строительства при высоте не более 4,5 метров и нагрузки не превышающей 6991 кг.

Опалубка стен – крупнощитовая конструкция применяется для монолитного фундамента, стены, колонны, сооружения и здания различных назначений.
Опалубка шахт лифтов – опорная площадка для лифтовой шахты при внутренних работах.
Объемные стойки – это опалубка перекрытия на телескопических стойках, применяется для монолитного строительства при высоте более 5 м.

Продажа

Щитовая опалубка

Опалубка перекрытий

Комплектующие

Материалы

Для монолитного строительства для съемной опалубки применяют следующие материалы:

1. Сталь;
2. Древесину;
3. Фанеру;
4. Алюминий;

Стальная

Она имеет вид ровных гладких щитов, крепятся они болтами к каркасу. Такая опалубка сокращает срок строительства и в месте соединения элементов не пропускает бетон.
Технические характеристики

Параметры конструкции:

• Для возведения конструкции используется покрытая порошковой краской, сталь. Палуба выполняется из стального листа толщиной не более 2 мм.
• Стальной профиль 12 см предназначен для возведения стен толщиной не более 70 см и колонн сечением не более 100 см. Щиты можно выставлять в любом порядке для различных конфигураций здания.

1. Высота – от 60 см, но не более 330 см;
2. Ширина от 25 см, но не более 240 см;
3. Давление, оказываемое на опалубку бетоном – 78,4 кПа;
4. Вес 1 м2 щита 52 кг;
5. Профильный каркас шириной – 12 см;
6. Допустимый прогиб – 1/400;
7. Эксплуатационный период палубы – не меньше 80 циклов, основного каркаса – не менее 500 циклов;

Преимущества

• Устойчивость к температурному перепаду и влажности;
• Высокое качество получаемой конструкции;
• Высокая прочность, жесткость и надежность;
• Долговечность (выдерживает более 1000 циклов);
• Хорошая адгезия к поверхности бетона;
• Возможно использовать в любое время года;

Алюминиевая

Широко применяется в малоэтажном возведении гражданских, промышленных сооружений.

Технические характеристики

— Под действием воспринимаемой нагрузки, несущие элементы и формообразующая поверхность – не должны превышать прогиба на 1/400 пролета
— Давление, оказываемое на опалубку бетоном – 80кПа

Оборачиваемость опалубки:

1) Палубы щитов – не превышает 80 циклов.
2) Каркас щита — не превышает 300 циклов.

Размерность щитов:

1) Высота — 0,6, 1,2, 2,5, 3,0, 3,3 метра.
2) Ширина — от 0,25 до 1,2 метра.

Щиты монтируются в панели разных по размерам и формам. Размерный ряд щитов и угловых щитов, а также применение компенсирующего элемента находятся в широком диапазоне, что способствует установки в любом планируемом месте.
Палуба щита защищена герметиком и профилем, что увеличивает эксплуатационный срок фанеры.

Преимущества

1. Каркас выполняется из алюминиевого профиля, высота которого 140 мм.
2. Элементы опалубки легче, поэтому монтируется без помощи крановых механизмов.
3. Не подвержена коррозии.
4. Универсальное применение потому что щиты собираются в разных сочетаниях: вертикально, с продольным смещением и горизонтально.
5. Плотность сборки, благодаря чему под давлением смеси бетона не выдавливаются щиты.

Преимущества съемной опалубки

1) После затвердевания бетона ее можно демонтировать и дальше использовать в монолитном производстве.2) Сокращаются строительные сроки благодаря всем элементам входящим в состав опалубки.3) Поверхность монолитного сооружения получается высокого качества. Высокая геометрическая точность.

4) Способна выдержать большие нагрузки.

ГОСТы и сертификация

Съемная опалубка для монолитного строительства изготовлена согласно ГОСТам:

• ГОСТ Р 52085-2003;
• ГОСТ Р 52086;

[contact-form-7 404 "Not Found"]Почта для заявок: opalubkamaster@gmail.com

Источник: http://opalubkamaster.ru/stenovaya/semnaya-opalubka-dlya-monolitnogo-stroitelstva.html

Технология монтажа съемной опалубки

Опалубка применяется для заливки монолитных конструкций. Она бывает съемная и несъемная. Несъемная опалубка проще в установке, но имеет ряд негативных моментов. Один из наиболее принципиальных – это остаточные элементы в фундаменте или стене. Со временем они начинают гнить и разрушают монолитную конструкцию. Поэтому сегодня актуален вопрос о том, как сделать съемную опалубку.

Разновидности съемных опалубок

Производство съемной опалубки осуществляют как промышленные предприятия, так и небольшие строительные бригады. Для частного строительства применяется съемная опалубка своими руками. Но сперва нужно определится с исходными материалами. Он бывает:

• из ДСП,
• из фанеры,
• из пластика,
• из досок.

Любой из этих видов имеет одинаковую конструкцию. Опалубка состоит из:

• щита,
• опоясывающего каркаса,
• подпорных балок.

Съемная опалубка для монолитного строительства делится еще и по видам работ, для которых применяется:

• фундамента,
• стен,
• перекрытий.

Хотя конструкция в каждом из вариантов будет иметь один и тот же набор элементов, технологии монтажа заметно отличаются. Поэтому, для каждого вида работ делается своя опалубка.

Монтаж опалубки для фундамента

Съемная опалубка для фундамента делается проще всего. Для этого понадобится:

• деревянные доски 0,2х50 см,
• балки 5х5 см.

Если найти доску с шириной 50 см не получится, то можно набрать из нескольких более узких полотен. Слишком толстые доски использовать не рекомендуется, так как это утяжелить конструкции. В результате понадобиться больше опорных балок.

Приступаем к строительству опалубки. На первом этапе делаем щит. В зависимости от размеров фундамента, определяем его высоту. Верхние края щита должны на 5 см выше, чем фундамент. В длину щит делается от 40 до 60 см. Слишком длинные щиты сложно фиксировать. Учтите, что опалубка должна четко формировать границы фундамента. Поэтому длинна щита формируется исходя из размеров фундамента. Монтаж щита:

• отпилить полотно нужной длинны,
• набрать высоту щита несколькими полотнами,
• соединить полотно с наружной стороны балками,
• балки установить перпендикулярно полотну и прикрутить саморезами.

Операцию повторять до достижения нужного количества щитов. Важно, опалубка устанавливается с двух сторон, щиты делаются сразу на обе. Если позволяет время, можно сэкономить и сделать щиты только для одной стороны фундамента. Выбирают более длинную. Таким образом заливка происходит постепенно. Но, если вы заказали машину с заполняющей основой, то опалубка должна быть установлена по всему периметру.

Далее щит связывается опоясывающим каркасом. Для этого нужно:

• подготовить балки 5х5 см,
• прикрепить их саморезами параллельно полотну.

Делают два пояса. Нижний, на высоте 10 см от земли, служит основным упором и не дает растекаться основе заливки. Верхний является основанием для подпорок. Делается на высоте 40 см от земли.

Подпорки упираются в верхний пояс и устанавливаются под углом. Они надежно препятствуют расхождению опалубки. Их устанавливают по 2-3 шт, на щит, в зависимости от толщины фундамента.

Строительство стен при помощи съемной опалубки

Технологии монолитного строительства активно развиваются. Построить дом из съемной опалубки и шлакобетона быстро, дешево и не требует соблюдения сложных нормативов. При выполнении данной работы важно правильно сделать съемную опалубку для стен.

Стены, в отличии от фундамента, должны быть максимально гладкими. Поэтому набирать щит для нельзя. Из цельных материалов эксперты рекомендуют:

• пластик,
• ламинированный ДСП.

ДСП очень надежный и практичный материал, с которым легко и удобно работать. Лист можно разрезать на удобные куски, из которых будут сформированы щиты. Применение такой конструкции позволит сэкономить на строй материалах, но не даст идеально ровных стен. В местах соединения щитов будут небольшие наплывы заполняющей основы. Эти изъяны прячутся при помощи декоративной штукатурки или «шубы».

Монтаж опалубки делается точно также, как и в случае с фундаментом.

Если планируется делать стены под покраску, то выбор за съемной пластиковой опалубкой. Эта технология позволяет бесшовно заливать любые по размеру поверхности. Пластиковые опалубки производятся промышленным способом и стоят достаточно дорого. Для того, чтобы изготовить их в домашних условиях понадобятся:

• наборные пластиковые панели,
• П-образный профиль,
• деревянные балки 5х5 см.

Для работы используем 4-х метровый профиль. Даже если высота стен будет меньше 3-х метров, обрезки профиля пойдут на опоясывающий каркас. Профиль устанавливается каждые 30 см. Для того, чтобы определить сколько его нужно: длину стены в метрах делим на 0,3.

Далее, с внутренней стороны набираем на профиль пластик. В скрытой части панель прикручиваем шурупами к профилю. Когда фиксируем следующую пластину, она прячет шуруп. В итоге получается бесшовное соединение. Если длинна стены больше 6 м, то панели фиксируются в разброс. Это позволяет избежать шва в местах соединений.

С внешней стороны горизонтальный профиль связывается между собой перпендикулярно. Для этого понадобятся обрезки. Их края загибаются таким образом, чтобы образовавшийся изгиб удобно было прикрутить к несущему профилю. Укрепляющий пояс делается на высоте 10 см от земли, и далее каждые 50 см.

Стена из бетона или шлакобетона должна заливаться сразу вся целиком. Частичное выполнение работ не допускается, так как это значительно понизить эксплуатационные характеристики. Для экономии стены заливают по очереди.

Строительство перекрытий при помощи съемной опалубки

В монолитном строительстве используют два типа перекрытий:

• железобетонные плиты,
• наливные конструкции.

Использование плит требует привлечения специальной тяжелой техники. Поэтому применяют съемную опалубку перекрытий. Такая конструкция должна быть максимально надежной, но в то же время легкой. Для этого понадобиться:

• фанера толщиной не менее 6 мм,
• балки 5х5 см,
• балки 10х10 см или металлические колонны.

Фанера лишь слегка уступает ДСП в прочности, но значительно легче. В отличии от дерева, на съемной опалубке из фанеры не будет больших швов, через которые прокапывает заполняющая основа. Кроме того, для заливки перекрытия не нужно делать обратные щиты.

Технология установки опалубки:

• сделать из балок 5х5 см каркас по периметру первого этажа, верхний край балки должен быть на уровне начала перекрытия,
• прикрепить к каркасу балки 5х5 см таким образом, чтобы получилась основа для фанеры,
• при помощи балок 10х10 см установить опоры, на расстоянии 2 м друг от друга,
• разметить листы фанеры и вырезать щиты,
• установить фанеру на каркас.

В стену заводятся металлические профиля, на которых держится перекрытие. Поэтому не нужно делать борта для заливки. Важно, чтобы перекрытие было хорошо армировано. Если предполагается строительство двух и более этажного дома, то металл должен на 10 см выступать за пределы стены. Он послужит основанием для установки обрешетки на следующие этажи.

Источник: https://recn.ru/texnologiya-montazha-semnoj-opalubki

Строительство монолитных коттеджей

Строительство монолитных коттеджей

Относительно новая для России технология малоэтажного строительства предусматривает возведение несущих конструкций из бетонного монолита.

Плюсы и минусы монолитных коттеджей

Общим для всех монолитных домов плюсом являются широкие возможности в выборе архитектурных решений и внешней отделки: доступны любые сложные формы и самые разнообразные облицовочные материалы.

Общими минусами

• необходимость дорогостоящей аренды техники (бетононасос и глубинный вибратор), которая удорожает строительство и делает нерациональным возведение монолитного дома своими руками;
• необходимость заблаговременно предусмотреть все отверстия и каналы для коммуникаций, т.к. «проковырять» их в бетонной стене, еще и укрепленной арматурой – непосильная задача;
• для армированных металлом стен обязательно нужно заземление.

Что касается иных особенностей, то данная технология стала предметом бурных дискуссий о ее действительной или мнимой дешевизне, экологичности и «эффекте термоса».

Учитывая разнообразие материалов и методик строительства для монолитных домов не стоит «рубить с плеча», навешивая ярлык «вредности для здоровья» или говоря об «экологичности».

Каждая из разновидностей монолитных технологий обладает особенными свойствами, своими плюсами и минусами, которые мы сейчас и рассмотрим.

Монолитные загородные дома со съемной опалубкой

Несущие конструкции такого здания состоят из

• опалубки, которая снимается после застывания наполнителя (изготавливается из дерева, металла, пластика);
• самого материала стен (бетон, железобетон, арболит, пенобетон, варианты бетона с наполнителями из керамзита, опилок).

Срок строительства выше, чем по методике несъемной опалубки: уложив около 50 см бетона в опалубку, его трамбуют глубинным вибратором, ждут застывания, разбирают опалубку и собирают ее на уровень выше.

В зависимости от грунта и фундамента необходимо выбрать материал стен. Бетон и железобетон прочны, но и тяжелы, обладают высокой теплопроводностью. Кроме того, ЖБИ-монолит с арматурой от 8 до 18 мм будет создавать «мостики холода». Таким стенам нужна хорошая теплоизоляция.

Арболит, пенобетон, керамзитобетон и т.п. хорошо берегут тепло, более легкие, но менее прочные, чем бетон. С целью избежать «мостиков холода» для армирования можно использовать пластиковые сетки

Основными специфическими плюсами монолитных домов со съемной опалубкой специалисты считают

• возможность построить по-настоящему экологичный дом, сведя к минимуму или вовсе отказавшись от использования полимерных материалов;
• паропроницаемость (особенно касается «легких» разновидностей бетона), что позволяет избежать эффекта «термоса», когда стены изнутри отпотевают и промерзают, а значит, сэкономить на устройстве приточно-вытяжной вентиляции;
• такие разновидности, как например опилкобетон, вполне доступны для строительства своими руками без бетононасоса.
• трудоемкость (опалубка крепится на винтах, обрабатывается специальным раствором, чтобы ее было проще снять);
• дороговизна, вызванная как повышенными трудозатратами, так и необходимостью изготавливать индивидуальную опалубку под конкретный проект дома.

Заметными минусами  съемной опалубки являются

• трудоемкость (опалубка крепится на винтах, обрабатывается специальным раствором, чтобы ее было проще снять);
• дороговизна, вызванная как повышенными трудозатратами, так и необходимостью изготавливать индивидуальную опалубку под конкретный проект дома.

Монолитные загородные дома с несъемной опалубкой

Дома с несъемной опалубкой возводятся с использованием

• несъемной опалубки (пенополистирол, деревобетон, облицовочные панели и т.п.);
• бетона или железобетона в качестве материала стен;
• иногда дополнительных слоев (армирование, утепление, крепления облицовочных панелей).

Арболитная опалубка

Дома на основе деревобетонных (арболитных) или щепоцементных плит не обладают эффектом «термоса», негорючи и устойчивы к влаге. Арболитный каркас достаточно прочен, чтобы размещать на нем навесные шкафы. Дом нуждается в утеплении пенополистиролом, но только по наружной стороне, что в итоге не снижает паропроницаемость. Это относительно дорогой, по сравнению с прочими вариантами монолита с несъемной опалубкой, способ строительства.

Облицовочные панели

Несъемные облицовочные панели в качестве каркаса состоят из нескольких слоев: основы, утеплителя, креплений облицовки, самой облицовочной плиты.

На рынке есть комбинированные предложения, сочетающие съемные и несъемные элементы, в которых основа облицовки снимается после застывания бетона, оставляя прикрученную к стене облицовочную панель. Для подобных домов характерна паропроницаемость, хорошие показатели теплопроводности.

Проблемой может стать выбор проекта, т.к. отделочные плиты имеют фиксированные размеры и разгуляться на сложных формах коттеджа, скорее всего, не получится.

Панели СОТА

Стена из армированных панелей (СОТА) состоит из пенополистирола с дух сторон укрепленного стальной сеткой. Сверху готовой панели после установки наносится из штукатурной станции специальный бетон (это называется методом мягкого танкретирования).

  Специалисты сомневаются в возможности строить таким способом несущие стены, т.к. монолитного толстого слоя бетона в них нет – только тонкий на поверхности. Дорогостоящие арматура и высокие марки бетона для танкретирования влекут высокую стоимость конструкций.

Из плюсов можно назвать высокие тепло- и звукоизоляционные свойства и быстроту сборки.

Пенополистирол

Это, без сомнения, самый дешевый и быстрый способ построить монолитный загородный коттедж. Пенополистирольные блоки выпускаются массово, имеют стандартные размеры, изготавливаются в том числе угловые, собираются посредством шипов и пазов.

Большие сомнения возникают в безопасности данного материала для здоровья, т.к. он будет находиться не только на наружней, но и на внутренней стороне стены здания.

Производители и подрядчики рекламируют негорючесть пенополистирола, но проблема в том, что этот абсолютно негорючий материал при температуре от 90о начинает выделять ядовитый дым.

Причиной прочих проблем домов на полистирольной несъемной опалубке является нарушение технологии строительства. Например, игнорирование угловых блоков приводит к тому, что в углах дома образуются щели. А это, во-первых, «мосты холода»; во-вторых, дорога для грызунов и насекомых в мягкий, теплый и уютный пенополистирол, где так удобно свить себе гнездышко.

Пресловутый «эффект термоса», за который часто ругают подобные коттеджи, возникает, если в проекте не использовали приточно-вытяжную вентиляцию.

Примеры лепнины из полиуретана, данный материал нашел широкое применение в фасадном декоре: лепнина москва

Стоимость монолитного коттеджа

Цены подрядчиков за строительство 1 кв. м монолитного коттеджа в несъемной опалубке варьируются следующим образом:

• 11-11,5 тыс. руб. за монолит из бетона М 300 в несъемной опалубке из пенополистирола;
• около 12 тыс. руб. за монолит из пенобетона или керамзитобетона на металлической арматуре;
• от 12 до 15 тыс. руб. за монолит с несъемным каркасом из облицовочных панелей;
• от 16 до 18 тыс. руб. за дом из монолитного пенобетона D-250-300 с несъемной опалубкой из цементно-стружечной плиты;

Дома со съемной опалубкой дороже – от 14 тыс. руб. за дом из бетона М 150 в деревянной опалубке.

Таким образом, нужно признать, что быстрые в постройке, теплые и недорогие монолитные дома – очень привлекательный вариант для строительства загородного коттеджа. Самый распространенный и дешевый вариант, на каркасе из пенополистирола, к сожалению, не самый удачный для здоровья. Однако многих неприятных особенностей данного материала можно избежать, если в точности соблюдать технологию строительства.

Источник: https://terres.ru/articles/stroitelstvo-monolitnyh-kottedzhej

Как сделать опалубку для стен

С распространением центров продажи готового бетона все больше востребована опалубка для монолитного строительства как больших зданий, так и частных домов, приусадебных сооружений.

Из бетонных смесей можно возводить хозяйственные постройки, гаражи, опоры коммуникаций, беседки, заливать террасы, лестницы, площадки, ограждающие стены, открытые ливневки.

Для всех этих конструкций нужна своя жесткая форма (опалубка), которая удержит жидкий раствор до того момента, когда он наберет нужную крепость.

• Виды опалубок
• Своими руками

Виды опалубок

Съемная опалубка

Разнообразие видов опалубки для монолитного строительства основывается на различиях геометрии создаваемых конструкций, характеристиках прочности и стоимости применяемых материалов, а также необходимости многоразового (циклического) применения. Многократно используемая строительная опалубка называется инвентарной.

По возможности демонтажа после использования можно разделить на 2 вида: съемная опалубка, применяемая при устройстве поверхностей любой сложности; несъемные плоскости и блоки, дополнительно выполняющие роль теплоизоляции и защиты от шумов.

Несъемная опалубка

Съемная монолитная опалубка по способу установки подразделяется на такие виды:

• горизонтальная (перекрытия);
• вертикальная (стены, фундаменты);
• ползущая (поверхности с уклоном);
• закруглённая (с определенным радиусом изгиба для сводов, арок, овальных и круглых колонн).

Изготовление опалубочных элементов крепления производится из металла или древесины. Щиты делают из следующих материалов и их комбинации:

• металла (сталь, алюминий);
• дерево (доска, фанера, ДСП);
• прорезиненных, синтетических тканей на прочной основе;
• армоцемента.

Несъемную опалубку монолит прессуют в виде полых блоков из полимеров (пенополистирол, полистиролбетон) или устраивают из листов плотного утеплителя (для подземной части фундамента).

Съемная

Крупные щиты способны выдержать большие нагрузки

Разборные конструкции опалубки для монолитных работ изготавливаются нескольких видов и дают возможность отлить из бетона все несущие элементы здания/сооружения.

Комбинирование этих видов при производстве работ обеспечивает формы для монолита любой степени сложности:

1. Мелкощитовая. Разборно — переставная опалубка набирается из щитов рабочей площадью до 3 м² и массой до 65 кг. Плоскости изготавливают из листовых материалов или струганой с лицевой стороны доски шириной 10 – 15 см. При создании монолитов толщиной до 0,2 м может использоваться 1 доска без сучков и дефектов. Более широкие доски могут трескаться при распирающих нагрузках, создаваемых застывающим бетоном. Мелкощитовые наборы являются универсальными, предназначены для ручной сборки, их широко используют в строительстве незаглубленных фундаментов, небольших зданий.

   Металлические конструкции имеют замки для фиксации

2. Крупнощитовая. Стандартизованные щиты с большой сплошной площадью, способные выдерживать значительные распирающие нагрузки. Применяют при заливке высокого цокольного фундамента, монолитных стен, формирования протяженных туннелей, горизонтальных перекрытий. Общие размеры опалубки набираются из суммы разных по габаритам модульных элементов. В комплект кроме щитов входят необходимые для монтажа клиновые замки, стяжки, выравнивающие балки, шайбы, упоры (укосы), шкворни, угловые элементы. С учетом большого веса элементов при сборке применяются домкраты и грузоподъемные краны.
3. Объёмно-переставная. Применяется для литья колонн, опорных конструкций относительно небольшого сечения. Замкнутые формы состоят из секций (П — образных и Г-образных) большого размера, которые собирают и устанавливают краном.
4. Пневматическая. Представляет собой надувные емкости для заливки сложных, скругленных форм, проемов.

Пример промышленных изделий, которые можно приобрести в требуемой комплектации для частного строительства своими руками:

Переставная стеновая опалубка заводского изготовления экономически эффективна в массовом строительстве крупногабаритных объектов.

Модульные изделия стандартизованы под различные проектные решения:

Для постройки частного дома необходимые для заливки проектных конструкций элементы опалубки можно изготовить самостоятельно или арендовать на время выполнения работ.

Своими руками

Лучшим материалом для опалубки станет фанера или ДСП

Решить задачу, как сделать опалубку для стен собственного дома, не составит больших трудностей. Основные моменты этого этапа работ заключаются в следующем:

1. Главным условием будет обеспечить жесткость формы, так как при заливке бетона возникают сильные динамические переменные нагрузки, при его застывании – распирающие усилия.
2. Подходящим сырьем для этого обычно является дерево и его производные (фанера, ДСП, ОСП). Стальные или алюминиевые листы используют мастера, занимающиеся строительством профессионально. Если конструкция для разового использования, то материалы выбираются подешевле, которые не жалко повредить при демонтаже. В случае, когда опалубка несколько раз переставляется, щит, желательно, изготавливать из материалов прочных, с лицевой поверхностью непристающей к бетону (например, ЛДСП). Для заливки незаглубленных фундаментов используют в качестве формы листы плоского шифера.
3. Соединительные и упорные детали, ребра жесткости, колья выполняют из бруса. В качестве крепежа применяют саморезы, гвозди, стальные уголки, стягивающие шпильки с гайками.
4. Облегчить демонтаж, чтобы опалубка легко отделялась от бетона и переставлялась без повреждения лицевой плоскости, можно применением водоотталкивающих пропиток древесины (олифа, меламиновая смола, отработка масел) и полиэтиленовой пленки.

   Пластиковая опалубка легкая и быстро разбирается

5. Относительно новый вид легкой опалубки – пластиковая форма. Имеет небольшой вес (до 11 кг), что удобно при самостоятельном строительстве. Сборка и разборка облегчается специальными поворотными фиксаторами и технологическими углублениями. Легко моется и хранится без условий по влажности помещения. Выдерживает, согласно паспорту изготовителя, более 70 циклов. Исполнение – модульное, требуемый размер набирается щитами разного габарита. Ограничение по прочности проявляется в том, что толщина бетонной стены не будет превышать 0,4 м.
6. Использование опалубки для стен своими руками тоже предусматривает составление предварительных чертежей и эскизов, чтобы при выполнении бетонных работ получался заданный элемент конструкции. Подробнее о том, что нужно знать об опалубке, смотрите в этом видео:

Пример, как возводить колонну из мелкощитовой сборки по предварительно составленной схеме:

Такая операция в сложных случаях позволит избежать значительных отклонений, учесть необходимость расчалок и площадок для работ и последующего контроля застывания бетона.

Допуски

Возводимые стены должны выдерживтаь большие нагрузки

Ответственным этапом строительства является возведение стен, которые весь период эксплуатации будут испытывать постоянные и переменные нагрузки, вибрации, воздействия изменения температур и влажности.

По точности установки опалубка для стен имеет свои установленные нормативы:

Монолитное строительство из армированного бетона отличается не только сжатыми сроками выполнения несущих конструкций, но и повышенными требованиями к точности проведения всех этапов подготовительных работ.

Монтаж опалубочных систем в соответствии с проектными чертежами позволяет получать прочные капитальные стены и горизонтальные конструкции, у которых несущая способность в 3,5 выше, чем у плит перекрытия, а также сокращать финансовые издержки.

Источник: https://KakFundament.ru/opalubka/dlya-monolitnogo-stroitelstva

Виды опалубки для монолитного строительства и материалы для их изготовления

Железобетон – один из наиболее востребованных строительных материалов. Он объединяет лучшее качества бетона и стали и обладает большими экономическими и техническими преимуществами по сравнению с другими стройматериалами.

Применяется железобетон для возведения самых разных построек начиная от фундамента забора, заканчивая огромными промышленными цехами, мостами и тоннелями. Но, в любом случае, не обойтись без опалубки для монолитного строительства.

Какая опалубка используется

Применяется монолитная опалубка для сооружения самых разных конструкций, поэтому существует множество ее разновидностей. В зависимости от назначения выделяют следующие варианты опалубки:

• Вертикальные. Этот вариант используется для постройки фундамента и стен.
• Горизонтальные. Используется для сооружения перекрытий.
• Фигурные. Это редкий вариант, применяемый для возведения сооружений необычной конфигурации, например, с закругленными стенами, а также для отливки колонн.
• Ползущие. Незаменимы в том случае, если нужно создать поверхность с уклоном.

Оборудование может быть переставным, оно используется временно. Как только бетон застынет, конструкцию разбирают. Потом её можно будет использовать повторно, собрав на другом месте. Применяется и стационарная опалубка, которая становится неотъемлемой частью отливаемой детали.

Несъемная

Для изготовления стационарной опалубки для монолита в большинстве случаев применяется вспененный экструдированный полистирол. Собирается несъемная монолитная конструкция из пластин материалов, но более удобным вариантом являются блок формы, которые собираются, как детский конструктор.

Для скрепления форм из пластин используются специальные пластиковые стяжки, которые удерживают щиты от расхождения в стороны после заливки раствора. Выбор этого варианта опалубки выгоден с экономической точки зрения, так как пенополистирольные формы выполняют не только функции опалубки, но и обеспечивают дополнительно теплоизоляцию.

Совет! Следует учитывать, что пенополистирол плохо переносит воздействие ультрафиолета, поэтому его нужно защищать от воздействия прямых солнечных лучей.

Для изготовления несъемной опалубки применяют и другие материалы, в частности широкое применение находят:

• листы стекломагнезита;
• арболитовые блоки;

• армопанели из композитных материалов.

Совет! Особенно удобным вариантом являются готовые наборы опалубочных форм «Пластбау». Изготавливаются формы из пенопласта, в комплект входят разборные и цельные блоки. Разборные блоки хороши тем, что из них можно создать опалубку нестандартной конфигурации.

Виды опалубки

Изготавливаются элементы опалубки для монолитного строительства из самых разных материалов, однако к используемым материалам предъявляются определенные требования. Они должны иметь достаточный запас прочности и сопротивлению на изгиб, быть химически инертными, чтобы не вступать в реакцию с компонентами бетонного раствора.

Деревянная

Если планируется собирать опалубку своими руками, то в большинстве случаев будет использована древесина. Строится съемная опалубка из струганных досок, из которых сколачиваются щиты. Для соединения досок используются деревянные брусья.

Щиты устанавливаются по периметру отливаемой конструкции, причем монтируется два ряда щитов, расположенных параллельно. Расстояние между щитами зависит от толщины возводимой конструкции. Для придания устойчивости используются упоры и стяжки.

Во-первых, необходима подъемная техника, так как детали комплекта имеют значительный вес. Во-вторых, комплект с металлическими щитами стоит дорого и приобретать его для выполнения небольшого объема работ нерационально.

Алюминиевые ограждения

Щиты, изготовленные из алюминия, имеют менее значительный вес. Поэтому в большинстве случаев удается обойтись без использования подъемной техники. Однако стоимость таких комплектов высокая, кроме того, алюминиевые элементы менее устойчивы к деформациям и плохо поддаются ремонту.

Что лучше использовать для опалубки

Планируя применение технологии монолитного строительства, нужно еще на этапе планирования определиться с выбором варианта опалубки. При этом нужно учитывать:

• объем планируемых работ;
• характеристики возводимого объекта;
• финансовые возможности.

В профессиональной сфере чаще применяют стальные или алюминиевые комплекты. В частном строительстве самыми востребованными вариантами являются опалубочные формы из досок или фанеры.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж опалубочных форм – важный этап возведения любой монолитной конструкции. Нюансы монтажа зависят от типа возводимого объекта, но есть и общие рекомендации. Начинаются работы с подготовки рабочей площадки и выполнения разметки.

Если используются мелкощитовые комплекты, размеры и вес которых позволяют выполнять работы вручную, то монтаж осуществляется силами рабочих. При использовании больших и тяжелых щитов работы ведутся с использованием грузоподъемных кранов.

Монтировать элементы, как правило, начинают от угла. Щиты устанавливаются сначала по внутреннему, а затем и по внешнему контуру. С наружной стороны крепление осуществляется за счет установки упоров, изнури монтируются специальные стяжки. К демонтажным работам приступают только после набора достаточной прочности отлитым бетоном. Работы по демонтажу ведутся в обратном порядке.

Источник: https://ravchan.ru/opalubka/061-opalubka-dlya-monolita.html