Смазка для форм тротуарной плитки своими руками

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Технология производства тротуарной плитки достаточнопроста. Выполнятьее можно в домашних условиях. Для изготовления тротуарной плиткипонадобится достаточно доступное по цене оборудование. Судите сами,самое дорогое, что вам придется купить это бетономешалка. Вибростолможно изготовить своими руками. Формы для плитки придется покупать, ноони на сегодняшний день не такие дорогие как раньше.

Хорошую форму изкачественного материала можно купить по цене от 1$ за штуку. Цену наформу определяет качество материала, размер и стиль оформления самойформы. Для полной комплектации лини необходимо приобрести подборочнуюлопату, хорошее металлическое ведро на 10 литров, полеты которые будутзаставлены готовой плиткой, резиновые перчатки для безопасной работы.

Когда у вас полностью комплектная линия для изготовления тротуарныхплиток можно приобрести и доставить сырье для производства:

• цемент марки не ниже А-Ш-400;
• пластификатор C-3;
• пигментный краситель;
• отсев гранитный;
• смазку для форм.

Сам производственный цикл можно разделить на несколько этапов:

• подготовка пластиковых форм;
• приготовление цветного бетона;
• процесс вибролитьясуточная;
• выдержка;
• распалубка и новая подготовка форм.

Дальше рассмотрим процесс изготовления тротуарной плитки вдеталях.Определим рентабельность бизнеса и сроки окупаемости.

Тротуарная плитка изготавливается по простомутехнологическому процессу

Подготовка форм перед изготовлением вибролитых изделий.Тротуарную плитку изготавливают на простом оборудовании:

• вибростол;
• бетономешалка;
• формы.

Вот подробная инструкция по изготовлению бетонных изделийспособомвибролитья.В начале производственного цикла необходимо подготовить формы длязаливки. Формы лучше использовать пластиковые. Технологиейпредусмотрены нюансы при формовке и распалубке вибролитых изделий.Предварительно перед изготовлением смазываем формы специальной смазкойдля качественно распалубки.

Так же смазка подливает срок службы форм до500 циклов и больше. Смазанные формы лучше мыть после распалубки передследующей заливкой. Это тоже очень важно. Новичкам смазку лучшеприобретать специальную. При желании смазку можно сделать самому. Нотут важно четко угадать с пропорциями. Смазку для пластиковых формделают так. 50 грамм моторного масла следует разбавить в 1,5 литрахводы.

Нужно очень хорошо и долго взболтать такую смесь. Очень осторожноэкспериментируйте с пропорциями смазки. Вам важно выбрать идеальныйбаланс жирности. Слишком жирная смазка обракует всю вашу партию. Послеочень жирной смазки получаются раковины в плитке. Такая тротуарнаяплитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не дастдолжного эффекта при распалубке.

После смазки форм можно приготовитьбетон.

Влажные стенки будут болеекачественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засоритьбетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовитьпластификатор и бетонный краситель. Пластификатор должен составлять0,5% от количества всех компонентов раствора в сухом виде. На 40 литровбетона понадобится 200г. пластификатора. Ни в коем случаи нельзядобавлять пластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить.

Разбавляем 200г. пластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусовЦельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы пластификаторхорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошорасколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора.Нельзя допускать осадка он должен хорошо раствориться. Дальшеподготавливаем пигментный краситель бетона.

Процентное соотношениекрасителя должно составлять не менее 2% от всех компонентов в сухомвиде. Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить накрасителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, которыйбудет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточнодорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счетэкономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан.

Черезгод-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокраяплитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти невидно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использоватьтехнологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветнымбетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Толькопромежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут.

Такможно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителяпредварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькимипорциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такойосадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя влицевой стороне плитки делает раковину.

Так тротуарная плитка можетпотерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя.Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должногоцвета для плитки.

Технологическийпроцесс изготовления вибролитой плитки.Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный красительразбавлены, бетономешалка увлаженная, можно заколотить бетон. Втехнологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности дляприготовления бетона. Это низкий состав воды.

Прочность бетонныхизделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоиттолько на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочностьв 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен бытьнаполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишкомсухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишкоммокрым.

Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовлениятротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем меньше чем цемента на 30%от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно спластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать.Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель.

Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты:пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получимкрасивую на цвет однородную массу.

Данный рецепт полусухого бетона предназначен для вибролитья тонкостенных бетонных изделий или для производства шлакоблоков на самодельном станке.

Когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столеиграет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должныбыть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть вопределенной интенсивности. Как только вы поставили на стол формы сбетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетонначинает превращаться в жидкий.

Это свидетельствует о том, что вышелвесь воздух из бетона. После чего снимите формы и отнесите их впомещение, замещенное от солнечных лучей. Плитка высыхает буквально засутки. В этом ей помогает низкое содержание воды и пластификатор,который в ходит в состав плитки. Пластификатор не только придаетэластичность при формировании, а так же эффективно высушивает иусиливает прочность бетонного изделия.

На следующий день можно сделатьраспалубку и у вас готовая плитка. Она должна 5 дней, отлежатся передпродажей. Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубкинеобходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Бетон насколькоцепкий, что все равно оставляет следы на пластиковых формах. Простойводой их не отмыть. Лучше использовать много соли. Приготовить заранеесолевой раствор высокой концентрации.

Так существенно легче и быстреепомыть пластиковые формы для тротуарной плитки.

Расчет рентабельности в технологии изготовления тротуарнойплитки

Для того чтобы произвести 1 квадратный метр тротуарной плитки нам потребуется: Одно ведро цемента марки А-Ш-400 – цена заведро 1,5$ Три ведра отсева – цена за три ведра 0,4$ (стоимость отсеваза 4т. с доставкой=32$) Пластификатор 200г.  – цена за 200г. 0,4$ (цена замешокпластификатора 25кг = 47$). Пигментный краситель 400г.

(при условии двухслойногонаполнения формцвет / бесцвет) – цена 0,9$ (мешок в 30кг = 62$) ИТОГО: 1,5$+0,4$+0,4$+0,9$= 3,2$, а стоимость одного квадратного метрацветной тротуарной плитки = 7,5$.

Рентабельность бизнеса составляет135%.Достаточно ощутимый доход приносит технология производства тротуарнойплитки. Конечно же, возможен определенный процент выбраковки.

Но брактакого материала всегда найдет свое применение на стройке. С такойрентабельностью можно уступать конкурентной ценой при различныхусловиях. Например, при заказе 1000 квадратов 30% скидки. У бесцветнойтротуарной плитки уровень рентабельности находиться на таком же уровне.Но ее сложнее продавать. Бесцветную плитку можно предлагать длясоздания бюджетных узоров при укладке.

Таким образом, можно сэкономитьи приукрасить покрытие плиткой.

https://www.youtube.com/watch?v=acs7IMfao4k

Чтобы изготавливать тротуарную плиткунеобходимо купить оборудование.

Для расчетов сроков окупаемости нам нужны такие показатели:стоимость оборудования в долларахпроизводительность квадратных метров в сутки стоимость продукциидолларов за 1 м.кв.рентабельность в процентах (%).

Расчет сроков окупаемости бизнеса лучше начинать споказателей производительности

Допустим, мы хотим производить 40 м.кв. плитки в форме«рокки» за сутки. Нам понадобится бетономешалка на300 литров (это будет примерно 6 заколотов раствора) стоимостью 450$.Самодельный вибростол 180$. Формы 1$ * 25 штук в квадратном метре«рокки» * 40м.кв. = 1000$. Ведро, лопата, резиновыепечатки = 20$.

Итого расходы на закупку оборудования составляют1000$+450$+180$+20$=1650$. Продажная стоимость сорока квадратовготового изделия составит 40м.кв. * 7,5$(цена за 1м.кв.) = 300$. Асебестоимость плитки составляет 40м.кв. * 3,2$ = 128$. При налаженномрынке сбыта, оборотное сальдо (чистая прибыль) составляет 300$ — 128$ =172$ в сутки.

Поэтому справедливый срок окупаемостиоборудования составит: 1650$ (закупка оборудования) / 34$ (чистаяприбыль) = 50 дней. Если вы планируете работать с выходными, то 50 дней/ 22 рабочих дня = 2,5 месяца.

Плюсы и минусы бизнеса по изготовлению тротуарной плитки

В целом бизнес выглядит весьма привлекательным. Плюсыбизнес идеи:Идея не требует профильных инвестиций для стартаВысокий процент рентабельностиПростой технологический процесс производстваКороткий срок окупаемости.Из минусов стоит отметить.Бизнес существенно зависит от сезонности.

Достаточно долгий и скучный процесс подготовки форм (все формы нужноотмыть соленой водой от бетона и обработать смазкой). Этот бизнес можетначать каждый. Его можно сделать как основным, так и дополнительнымисточником доходов. Так же производство вибролитых изделий можноиспользовать в целях экономии.

Например, рассмотреть как альтернативузакупки плитки для укладки возле своего дома.

Производство тротуарной плитки из резиновой крошки автомобильных шин.

Если у вас идет стройка,то наверняка вы уже обзавелись бетономешалкой. Стол вы сделаете сами, аформы нужно купить. При случаях брака продукции можно использовать вдругих целях на стройке. Если вы очень осторожный человек и не готовы крискам, то приобретите пару форм и попробуйте свои силы при мизерныхзатратах.

Уверяю, у вас все получается. Тротуарная плитка этовостребованный товар на рынке строительных материалов. Это расходныйматериал. Это самое практичное покрытие для двора. Например, асфальтпри нагревании выделяет ядовитые пары. Бетон трескается при минусовойтемпературе. Мобильность плиточного покрытия позволяет свободнозаменять изношенные участки.

Верьте в продукт который вы продаете и увас будут его покупать.

Источник: https://businessideas.com.ua/business-ideas/izgotovleniye-trotuarnoy-plitki

10 ошибок при изготовлении тротуарной плитки своими руками. Читать всем!

При изготовлении тротуарной плитки своими руками начинающих умельцев поджидает множество разнообразных и не всегда приятных сюрпризов.

Плитка, имеющая поначалу вполне эстетичный и прочный вид, может неожиданно начать массово разрушаться как на этапе просушки, складирования и укладки, так и в самом начале эксплуатации.

Тому может быть масса причин, но все они, как правило, успешно складываются в одну вполне прозаичную причину, имя которой – попытка сэкономить. Причем речь не всегда идет об экономии материалов. Иногда дело в попытке сэкономить время.

В этой публикации мы расскажем, как избежать наиболее частых ошибок, чтобы не стать героем пословицы о том, что «скупой платит дважды».

Для изготовления тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марки М 500. Он быстро схватывается, способен выдерживать нагрузки до 500 кг на 1 кв.см, растворы на основе данного цемента устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды.

Тротуарная плитка, как правило, подвержена значительному износу. И если сэкономить на материалах, то она выглядит эстетично лишь поначалу, но при эксплуатации довольно быстро ломается или просто постепенно истирается в пыль. Поэтому использовать цемент худшего качества не рекомендуется.

Ошибка 2. Некачественный песок

Частенько, чтобы сэкономить, дачники привозят песок с ближайшего карьера и тут же пускают его в дело. Но для того, чтобы получить качественный продукт, одной визуальной оценки используемых материалов недостаточно. Песок обязательно нужно просеивать.

В противном случае входящие в его состав разнородные компоненты могут сильно осложнить вам жизнь. К примеру, мелкие ракушки оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Если же они остаются внутри, то зачастую полностью не заполняются бетонной смесью.

В дальнейшем плитка активно впитывает воду, которая накапливается в пустотах и при колебании температур разрушает бетон изнутри

Если в песке были комья глины, затем попавшие в бетонную смесь, то они, скорее всего, не растворятся полностью, а при изготовлении плитки спрячутся под тонким слоем цемента. При укладке или эксплуатации такая плитка, как правило, лопается.

Ошибка 3. Избыток или недостаток воды

Вода может значительно повлиять на прочность изделия. Если бетонный раствор слишком жидкий, то плитка получится хрупкой. Но если вы замесили слишком сухой раствор, то внутри могут сохраниться шарики цемента, которые в дальнейшем превратятся в поры на «лице» вашей плитки. Консистенция раствора должна напоминать тягучее тесто, смесь не должна сползать с мастерка.

Если вы используете воду из открытых источников, убедитесь, что в них не содержится чрезмерно большое количество мела, т.к. такая вода сделает плитку ломкой.

Ошибка 4. Использование некачественного масла

Для того чтобы готовая плитка лучше отходила от формы, многие используют различные виды масел. Как правило, чтобы сэкономить, начинающие плиточники смазывают формы отработанным машинным маслом и в итоге получают первую партию плитки, испорченную черными пятнами. Использовать такую плитку, как правило, не решаются, ведь садовые дорожки – артерии участка и всегда на виду.

• Дорожки – артерии участкаПешеходные дорожки в вашем саду – как сотворить шедевры.

Но и новое машинное масло также может стать источником головной боли. Ведь оно не предназначено для изготовления плитки, а значит, не обладает нужными характеристиками.

Зачастую при колебаниях вибростола слой бетона оседает, внизу образуется так называемое «молочко», а масло его отталкивает. В результате на лицевой стороне плитки появляются неровности, в народе именуемые «раковинами».

Для того чтобы такого не случалось, при изготовлении плитки можно использовать Эмульсол. Он успешно применяется в строительстве при заливке опалубки.

При отсутствии достойных альтернатив, некоторые умельцы рекомендуют использовать «предка» Эмульсола – веретенное масло.

Наносить смазку на форму нужно предельно тонким слоем, лучше всего провести предварительное тестирование, ведь одна-две выброшенных плитки дешевле, чем целая испорченная партия. Но самый лучший вариант – это приобрести формы для плитки из материала, обладающего низкой степенью адгезии к цементу. Обычно они похожи на силиконовые формочки для выпечки, а произведенная с их помощью плитка – на разноцветное фигурное печенье.

Ошибка 5. Отказ от пластификатора

Безусловно, можно изготовить плитку и без него. Но в условиях нестабильного климата и температурных колебаний это рискованно.

Пластификатор помогает сделать раствор более однородным, равномернее распределить красящий пигмент (при его использовании), повысить прочность и морозостойкость, а также водоотталкивающие свойства изделий.

Пластификатор необходимо разводить водой, желательно делать это за день до замешивания раствора для плитки (если это не противоречит инструкции).

Ошибка 6. Отсутствие арматуры при изготовлении бордюров и крупных элементов

При изготовлении больших или вытянутых элементов, таких как бордюры, многие надеются обойтись без использования арматуры. Но в таких случаях армирование просто необходимо. Для этого можно использовать металлический прут или сетку, а также некоторые виды проволоки.

Форма заполняется раствором примерно наполовину, затем укладывается армирующий материал, который заливается вторым слоем раствора.

Если не использовать арматуру, бордюр, скорее всего, придется собирать из неаккуратных обломков

Ошибка 7. Неправильное уплотнение

Одним из критериев качества плитки является ее плотность. А это значит, что при изготовлении плитки своими руками желательно использовать вибростол. Его можно купить.

Но многие начинающие плиточники предпочитают сделать вибростол своими руками на основе небольшого отрезка доски, пружин от клапанов автомобилей и простейшего электромотора, обеспечивающего необходимые колебания.

Плитка, изготовленная методом вибролитья, обычно долговечнее той, которая получается в результате простой заливки.

Важно учитывать, что при слишком сильной вибрации бетонная смесь неравномерно отбивается от стенок формы, а при слишком слабой – плохо уплотняется. Максимальное время вибрации обычно составляет 3 минуты. Но для некоторых составов достаточно 30 секунд. Если форма с плиткой будет вибрировать слишком долго, то может начаться обратный процесс – вовлечение воздуха и, как следствие, расслоение бетона.

Поскольку при колебаниях на вибростоле бетон оседает, нужно своевременно добавлять раствор, чтобы все плитки имели одинаковую толщину. Это особенно важно при отливке бордюров, иначе обрамление вашей дорожки будет неоднородным.

Ошибка 8. Преждевременное извлечение из формы

Если попытаться извлечь плитку из формы раньше времени, то она начинает крошиться, края осыпаются или вовсе остаются на форме. Выдерживать плитку в форме необходимо не менее 2-х суток при правильном температурном режиме или теплой погоде. После заливки нельзя переносить формы с места на место.

Ошибка 9. Неправильное складирование

Некоторые начинающие мастера выдерживают плитку в форме около двух суток, а затем складывают в горки, перекладывая картоном. Но поскольку плитка к этому моменту еще не успевает окончательно высохнуть и стать достаточно прочной, она лопается. Опытные плиточники советуют не складывать плитку горкой более трех штук, пока она не наберет достаточной прочности. На это потребуется 3-4 дня.

Некоторые умельцы также советуют до набора максимальной прочности хранить плитку вертикально

Ошибка 10. Неправильная просушка

После заливки форму с плиткой необходимо укутать пленкой для поддержания постоянной температуры и влажности и поставить в теплое, но не солнечное место, которое хорошо защищено от осадков.

Плитку можно доставать из формы через 2-3 дня, но это не значит, что с этого момента ею можно устилать садовые дорожки. Она требует дополнительной просушки в течение 2-3 недель. Как это ни парадоксально, для того чтобы набрать прочность, бетону нужна вода.

Поэтому если вы сушите плитку в очень жаркую погоду, можно периодически аккуратно увлажнять ее.

Источник

Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!

Источник: https://ogorod.mirtesen.ru/blog/43646314848/next

Какую выбрать смазку для форм, предназначенных для изготовления тротуарных плиток?

Назад

Смазка для форм играет большую роль в изготовлении тротуарной плитки, потому что позволяет извлекать готовые элементы из емкости без повреждения, сохраняя их внешний вид.

Помимо этого, она не позволяет возникать порам на поверхности изделий. Смазывают формы перед тем, как залить бетон, но сначала их тщательно очищают от загрязнений.

В этой статье поговорим о том, как и чем смазывать формы для тротуарной плитки при ее изготовлении в домашних условиях.

Средство наносят на все углы и грани металлической емкости

Важные свойства смазки

Те, кто уже давно занимается изготовлением тротуарной плитки своими руками, знают, как важно перед заливкой бетона смазывать форму. Потому что все смазочные составы отличаются такими важными свойствами:

• Качественная смазка не портит форму и оттенок изделия.
• Смазки нужны, чтобы не возникло пузырьков на лицевой стороне плитки.
• Готовые изделия легко выпадают из емкости.
• Для разбавления смазок допускается использовать воду.
• Состав наносится тоненьким слоем, с помощью обычной поролоновой губки;
• Если смазать форму, то на ней не останется сильных загрязнений.

Разновидности смазочных составов

Смазка для форм, предназначенных для тротуарной плитки, должна быть качественной. Сегодня на рынке представлен большой выбор специализированных составов, которые выпускаются специально для этой задачи. Их главное предназначение – облегчить работу по изъятию готовых тротуарных плиток из формы, что ускоряет процесс изготовления. Помимо специализированных составов, применяют и подручные средства.

• Отработка моторного масла прекрасно подходит для форм тротуарной плитки. Наносят ее с помощью кисточки или губки, которой моют посуду. Однако у этого средства отмечается недостаток – на готовом изделии иногда остаются разводы. Но зато брусчатка из формы выбивается легко. После применения такого средства вымыть емкости не сложно, потому что загрязнения на них остаются в малых количествах.

Моторное масло

• Раствор соли применяется народными умельцами, которые занимаются самостоятельным изготовлением тротуарной брусчатки. В емкость наливают воду и разводят в ней поваренную соль, потом туда погружают формы прямо перед тем, как отправить их на вибростол. У такой смазки есть большой недостаток – после ее использования на поверхности изделий остаются следы соли, чтобы избавиться от них, плитки придется мыть водой. К тому же после того как готовые изделия вынуты, на форме остаются сильные загрязнения, которые понадобится счищать.

Поверенная соль помогает снять готовую брусчатку

• Жидкое мыло. Наносится с помощью губки. Использовать его в роли смазки малоэффективно, но лучше, чем ничего. После того как тротуарная плитка вынута, на форме остаются сильные загрязнения.

Для снятия плиточного материала можно применить моющее средство

Совет! Если для закладки бетона используется пластиковое изделие, тогда мыльное средство лучше не применять.

А теперь поговорим о специализированных средствах, с помощью которых смазывают формы для изготовления тротуарных плиток.

Обычно такие составы рекомендуется использовать в том случае, если изготовление брусчатки налажено в больших масштабах.

Сегодня на рынке их предлагают в широком ассортименте, так что можно подобрать для себя самый подходящий вариант и по цене, и по качеству. Специализированные смазочные средства представлены следующими видами.

Эмульсол. Представляет собой водоэмульсионную смазку, которая удобна в применении и стоит недорого. В составе присутствуют специальные биоразлагаемые вещества, они препятствуют сцеплению заложенного раствора с поверхностью емкости.

Для изготовления данного средства используются экологически безопасные вещества, поэтому можно не бояться за здоровье при работе с ним.

Пористость на поверхности готовых плиток сводится к минимуму или вовсе не возникает, помимо этого, состав не оставляет пятен,поэтому конечный продукт приобретает чистую и гладкую поверхность. На смазанный ёмкости остается минимум загрязнений, так что помыть ее можно быстро.

Состав на емкость наносят с помощью напыления или кисточки, главное – хорошо промазать смазкой грани и углы.

Цена средства составляет примерно 200 – 250 рублей за 1 литр, этого количества хватит для смазки 1000 -1200 емкостей средних размеров.

Эмульсол

FREM СЛАЭ-III. Данный вид антиадгезионного состава отлично подходит для смазки форм. Главное назначение FREM СЛАЭ-III состоит в следующем:

• Хорошо отделяет бетон от формы.
• Уменьшает количество дефектов на поверхности готовых тротуарных плиток.
• Надежно защищает от коррозионных процессов металлические емкости.

 Среди достоинств FREM СЛАЭ-III выделяют:

• На поверхности брусчатки не остается масляных пятен, чего не могут обеспечить многие другие смазочные средства, после которых плитку моют.
• Не меняет фактуру и оттенок лицевой поверхности изделий.

Данное средство удобно в использовании. Концентрат разводят водой и потом наносят его на сухую и чистую форму. Большое количество средства не стоит использовать, потому что это приведет к ухудшению качества поверхности тротуарной плитки, вызовет перерасход материала и приведёт к удорожанию работ. Если на ёмкость средство наносить с помощью кисточки или щётки, тогда его расход составит 30-50 грамм на квадратный метр.

Типром 90

Выпускается ещё масса и других смазочных средств, которые успешно применяют в производстве изделий, укладываемых на тротуары: КСФ-1, Типром 90, Кристалл (Kristal), Нометал и другие. Все эти средства предназначены для облегчения снятия бетонных изделий из емкостей и защищиают их от появления коррозии. Помимо этого, они позволяют получить качественный продукт с ровной и гладкой поверхностью, насыщенным цветом.

Как правильно пользоваться смазкой

Средство наносят на форму очень тоненьким слоем, для этого применяют специальный распылитель или кисточку, их выбор зависит от типа смазочного состава.

Прежде чем наносить состав, емкость тщательно очищают от загрязнений и мусора. Если загрязнение сильное, рекомендуется ее вымыть. Смазочное средство наносят, перед тем как заливать бетон.

Чтобы работать с ним, не требуется надевать специальную одежду, можно обойтись перчатками, чтобы защитить руки от грязи.

В том случае если средство распыляется на емкость, рекомендуется пользоваться респиратором.

Применение средства

Если смазка наносится с помощью кисточки, внимательно следите, чтобы были хорошо обработаны все углы и грани.

Отметим, что применение таких составов, кроме облегчения извлечения готовой продукции, существенно увеличивает время службы емкостей, потому что уменьшает нагрузки на них.

А теперь, подводя итоги, давайте с вами ещё раз выделим важные функции, которые выполняют смазочные средства:

• Облегчают работу по снятию тротуарных плиток из металлических, пластиковых, силиконовых и других форм.
• Уменьшают трудозатраты на очистку емкостей.
• Не дают бетону прилипать к ёмкости, поэтому этому изделия получаются качественными, а лицевая поверхность остаётся гладкой и ровной. Плитки не придется отдирать от формы, они сами легко выпадут.
• Защищают металл от возникновения коррозионных процессов.
• Продлевают время службы ёмкостей для изготовления брусчатки.

Если вы решили заняться самостоятельным изготовлением тротуарной плитки, стоит освоить технологию производства и ознакомиться с составами, которые используются для смазки форм. А вот как работать с такими средствами, вы узнаете, посмотрев представленное здесь видео:

Средняя оценка оценок более 0

Adblock detector

Источник: http://LaminatePol.ru/23210-smazku-dlya-form-dlya-trotuarnyih-plitok.html

Тротуарная плитка своими руками – процесс изготовления в домашних условиях

загрузка…

Для многих владельцев загородной недвижимости актуальным вопросом остаётся технология изготовления тротуарной плитки своими руками.

И действительно, если приобрести определённые навыки работы с брусчаткой, то приусадебную территорию можно преобразить до неузнаваемости, сделать твёрдое покрытие во дворе или смонтировать садовые дорожки.

• Способы изготовления
• Какая лучше
• Специальные инструменты
• Виды форм
• Приготовление раствора
• Поэтапное описание процесса в домашних условиях
• Расчёт стоимости изготовления
• Как сделать цветную тротуарную плитку

Способы изготовления

На практике применяют два основных способа. Для начала ознакомимся с нюансами получения рассматриваемого материала методом вибролитья. Этот способ отличается сравнительной дешевизной и возможностью получения качественных строительных материалов даже неопытными работниками.

Технология производства материала заключается в следующем. Подготовленный рабочий раствор заливают в смазанные обработкой формы. Далее их устанавливают на вибропресс и уплотняют до тех пор, пока не выйдут пузырьки воздуха. Далее сырец помещают на специальные стеллажи для сушки. Примерно через два дня из форм выбивают плитку и используют их повторно.

Брусчатка, изготовленная способом вибропрессования, отличается от аналога улучшенными показателями устойчивости к механическим воздействиям и высокими показателями прочности. Подобные материалы предназначены для укладки покрытия в ответственных местах, например, на стоянках автомобилей.

Обратите внимание: своими руками можно изготовить только вибролитую брусчатку, которая может использоваться для устройства садовых дорожек. Самодельные материалы не могут долго использоваться в качестве покрытия в местах движения или стоянки транспорта.

Технология получения вибропрессованой плиткой чем-то напоминает работы по изготовлению плитки методом вибролитья. Готовый раствор проходит через специальный пресс, поэтому изделия имеют улучшенные показатели прочности. На завершающей стадии работ материал просушивают в специальных пропарочных камерах.

Какая лучше

По мнению большинства потребителей, примерно 80% от общего количества опрошенных, лучшими показателями обладают материалы, которые были получены в заводских условиях методом вибропрессования.

Такие изделия отличаются немного большей стоимостью, примерно на 20%, но они гораздо долговечнее. Бетонная смесь имеет более плотную структуру, в её составе меньше пор, что улучшает показатели морозостойкости и истираемости поверхности.

Важно знать: прессованная брусчатка, которая присутствует в строительных магазинах, ограничена в формах и оттенках, литая плитка наоборот, имеет множество разнообразных форм и цветов.

Максимальные разрушающие воздействия происходят с покрытием в зимнее время год, когда вода попадает внутрь бетона, расширяется и разрушает его структуру. Поверхность материалов, изготовленных способом вибролитья можно защитить путём введения в базовый состав специальных гидрофобизирующих веществ, но такие элементы не сделают её вечной, а только увеличат срок службы.

Специальные инструменты

Для получения рассматриваемых материалов необходим следующий инструмент:

• Бетономешалка определённого объёма.
• Заводской, или сделанный своими руками вибростол.
• Стеллаж для укладки форм тротуарной плитки (используют в качестве сушилки). В этом месте будет происходить сушка сырья. Начальный процесс занимает два или три дня, затем брусчатку выбивают из формы и укладывают на досушку ещё на месяц.

Полезно знать: подобный агрегат используется для удаления пузырьков воздуха с бетонной смеси во время уплотнения.

• Ёмкости для тёплой воды. В них происходит извлечение изделий из опалубки;
• Матрицы или формы. Их можно сделать из подручных материалов или заказать на страницах интернет магазинов.

Одной из самых популярных форм для брусчатки считается силиконовая. Такие изделия применяют для создания сложных форм. Подобная опалубка позволяет получать рисунок с различной фактурной поверхностью.

Недостатком изделия считается ограниченное использования (не более 50 циклов). В дальнейшем форма теряет свои первоначальные геометрические размеры.

https://www.youtube.com/watch?v=6qJdl5fgju4

Следующая разновидность, пластиковые опалубки, применяются для получения простых изделий. Основными преимуществами подобных конструкций считаются высокие показатели долговечности и прочности. Такие изделия могут выдержать до 800 циклов заливки и застывания рабочей смеси.

Формы на основании полиуретана, чем-то похожи на силиконовые опалубки, но они отличаются большей стоимостью и продолжительной эксплуатацией (до 100 циклов).

Многих частных застройщиков интересует вопрос о том, как сделать форму для брусчатки самостоятельно. Самым популярным вариантом считается деревянная опалубка, сделанная из кусков фанеры или тоненьких досок.

Возьмите на заметку: при изготовлении формы берутся во внимание внутренние размеры, которые будут соответствовать габаритам готового изделия.

Такие формы выполняют в виде квадрата или прямоугольника, а также шестигранника. В местах стыкования соседних элементов закрепляют металлические уголки.

Приготовление раствора

В базовом составе раствора для брусчатки должны присутствовать следующие компоненты:

• 21% вяжущего вещества (цементм500);
• 55% очищенного от крупных примесей песка;
• 24% гранотсева;
• 0,7% пластификатора (можно взять марку С-3);
• 7% пигментного красителя
• армирующее фиброволокно 0,05%;
• 5,5% воды.

: из одного кубического метра рабочего раствора можно сделать 16м2 плитки, при условии, что её толщина равняется 6 сантиметрам.

Для получения качественной смеси необходимо перемешать все указанные сырьевые компоненты в бетономешалке. Для начала нужно растворить пластификатор с небольшим количеством тёплой воды и залить в мешалку. Вращение барабана агрегата происходит до тех пор, пока пластификатор полностью не растворится в жидкости.

Пигментный краситель тоже перемешивают с подогретой до 80 градусов водой до полного растворения, эти компоненты смеси берутся в пропорции 1 к 3. После заливания необходимого количества воды в бетономешалку поочерёдно добавляют песок и щебень, затем вяжущее вещество (цемент). Для эффективного перемешивания в состав сырьевых компонентов периодически добавляют воду. Последний раз это делают в конце замеса.

Поэтапное описание процесса в домашних условиях

Для начала нужно правильно подготовить формы. Для этого их внутреннюю поверхность обмазывают отработкой или другим видом смазки.

На этапе формирования необходимо залить приготовленный раствор в формы. Если есть необходимость изготовить материал с цветной поверхностью, то 75% опалубки заливают обычным серым бетоном, остальные 25% цветным. При этом декоративная часть изделия должна находиться внизу.

Формы, наполненные раствором доверху, легонько встряхивают и помещают на вибростол примерно на 5 минут. Забирают изделия со стола после появления белой плёнки на поверхности. Белизна обычно указывает на освобождение пузырьков воздуха с бетона. При изготовлении двухцветной брусчатки каждый слой уплотняют по отдельности.

Совет специалиста: при обильном нанесении масла на поверхности плитки могут образовываться небольшие впадины, но если смазки недостаточно, то брусчатку будет проблематично вытянуть из формы.

Завершающей стадией считается извлечение плитки из формы. Этот процесс проводится в специальной ёмкости с прогретой до 60 градусов водой. Под воздействием тепла происходит расширение формы, в результате чего плитка вынимается без особых проблем. Изделие выбивают на мягкую подстилку и помещают на сушку ещё на месяц (для окончательного твердения).

Расчёт стоимости изготовления

Расчёт цены необходим, если этот материал будет использоваться для последующей продажи, а также для определения экономии между брусчаткой, сделанной своими руками и заводскими изделиями.

Основные деньги придётся отдать за сырьевые компоненты бетонной смеси и опалубки. Вот примерные расценки:

• 50 килограммовый мешок портландцемента марки 500 – 400 рублей;
• Щебень мелкой фракции – 1750 рублей за м3;
• Очищенный от вредных примесей песок – 600руб за м3;
• Пигментный краситель – около 5000руб за 25 килограммовый мешок;
• Пластификатор марки С-3 до 80 рублей за литр;
• Смазка в пределах 100 руб. За литр;
• Стоимость форм зависит от габаритов и материала изготовления, колеблется от 30 до 1500 рублей.

Цена обычной плитки с гладкой поверхностью начинается с 200руб/м2, фактурная стоит ещё дороже – примерно 450 руб.\м2. Если тщательно просчитать все расходы, то брусчатка, изготовленная в домашних условиях, обойдётся на 10-30% дешевле от заводских изделий.

Как сделать цветную тротуарную плитку

Изготовить цветную брусчатку в домашних условиях можно несколькими способами. Давайте опишем самые популярные из них:

1. Добавка пигментного красителя в базовый состав смеси. После перемешивания сырьевых компонентов можно получить бетон нужной окраски.
2. Второй вариант окрашивания плитки заключается в нанесении колера на внутреннюю поверхность формы. Приобретение материалом выбранного цвета происходит после непосредственного контакта бетонной смеси с пигментным красителем.
3. Окраска готовых материалов осуществляется при помощи краскопульта.

Имейте в виду: при смешивании нескольких цветов получают более интересную текстуру изделий.

Как мы видим, процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях достаточно простой. При ознакомлении с технологией производства и наличии хотя бы небольшого желания можно сделать твёрдое покрытие во дворе частного дома и даже заработать деньги на продаже брусчатки.

Подробную инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками, смотрите в следующем видео:

Источник: https://dachniki.guru/uchastok/dorozhki/trotuarnaya-plitka-svoimi-rukami.html

Чем смазать форму для тротуарной плитки?

Плиточная кладка — один из популярных вариантов благоустройства дорожек на приусадебной территории и дачных участках. Красивые плиточные покрытия создают атмосферу ухоженности и аккуратности, не требуя при этом больших капитальных вложений.

Минимизировать расходы на благоустройство позволяет самостоятельное литье тротуарной плитки. Технически выполнить это не сложно — достаточно иметь строительные материалы, формы для заливки бетонной смеси и смазку для них.

Формы для ФЭМ.

В число используемых материалов входит цемент, песок, мелкий гравий, краситель и пластификатор, а разнообразные красивые и удобные формы для плитки продаются в магазинах по вполне доступным ценам.

Нанесение смазки необходимо для того, чтобы уже готовые изделия вынимались из формовочных ячеек без приложения больших усилий, способных повредить поверхность или края. Поэтому вопрос, чем смазать форму для тротуарной плитки, весьма актуален.

Технические требования к смазке

Продаваемые формы для плитки отличаются разнообразием конфигураций и могут быть изготовлены из резины или пластика. В домашних условиях для их изготовления используют дерево, металл, гипс, силикон и полиуретан. Вид материала должен обязательно учитываться при выборе смазки.

Кроме этого, необходимо учесть, что правильно выбранный вид смазки должен отвечать следующим требованиям:

• плитка из заранее смазанной формы вынимается легко и без повреждений;
• наличие смазки не должно влиять на формирование изделий и изменять цвет;
• на поверхности готовых плит не должно быть раковин или множественных пор;
• смазочный материал должен разводиться водой или недорогим растворителем;
• возможность нанесения на поверхность тонким слоем.

Смазка для форм должна быть безопасной для человека и не требовать применения специальных защитных средств.

Виды применяемых материалов

В качестве смазки для плиточных форм можно использовать подручные или специализированные материалы. К первой группе относят:

• машинные масла;
• мыльные составы;
• раствор поваренной соли.

Жидкое масло наносится тонким слоем на поверхность при помощи простой поролоновой губки. Его наличие способствует легкому выниманию готовых изделий из форм при их минимальном остаточном загрязнении. Однако нужно учесть, что отработка и темные сорта масел могут изменять цвет тротуарной плитки, а светлые марки стоят значительно дороже.

Для приготовления мыльного раствора берут жидкое моющее средство и разбавляют его водой до получения необходимой консистенции. У такой смазки для форм на основе мыла хорошие скользящие свойства, но клеящая способность состава приводит к быстрому загрязнению форм и необходимости их постоянной чистки.

Раствор поваренной соли — самый дешевый вариант решения вопроса. Для нанесения его на поверхность нужно просто окунуть все формы в жидкость. Но при попадании соли в бетонный раствор, на плитке возможно образование белых трудно смываемых разводов.

Смазочные составы заводского изготовления

Специализированные смазки продаются в магазинах строительных материалов. Их состав исключает загрязнение форм, изменение цвета, образование разводов и пятен. К наиболее распространенным маркам смазок относят:

• Пастообразный смазочный концентрат белого цвета КСФ–1. Разводится водой и наносится малярной кистью или распылителем. После нанесения на поверхность требуется выдержка по времени до момента заливки бетонной смеси. Материал не токсичен и экологически безопасен. Средняя стоимость 150 руб./кг.
• Готовый к применению эмульсионный состав «АГАТ-БИО» и специальная смазка для пластиковых форм тротуарной плитки «АГАТ–В9». Обе изготавливаются на базе биоразлагаемых масел и не загрязняют окружающую среду. Наносятся любым известным способом. Заливка бетона в формы может производится сразу после нанесения на поверхность. Стоимость 120-130 руб./кг.
• Коллоидный раствор «Эмульсол» на основе минерального масла и поверхностно-активных мыльных составов. После застывания бетона возможен остаток в виде жирных пятен. Густой раствор можно разводить водой. Стоимость 180-200 руб./кг.
• Парафиносодержащая смазка для форм жби «Krystal». Поставляется в готовом к применению виде. Идеально подходит для деревянных и гипсовых форм. При использовании распылителя расход снижается до 25 г/м2. Средняя стоимость смазочного материала 200-220 руб./литр.
• Эмульсионный состав «Нометал» на основе растительных масел. Способен обеспечить хорошую защиту металлических форм от коррозии. Обеспечивает сплошное покрытие поверхности. Наносится кистью или поролоновой губкой. Цена 230 руб./литр.
• Водный раствор парафинов «Separen», образующий на поверхности плитки закрепляющий пленочный слой. Поставляется в виде готовой к применению жидкости белого цвета. Наносится любым инструментом. Средняя стоимость 160-170 руб./литр.

Применение этих материалов будет очень актуальным при необходимости изготовления большого количества ФЭМ. Они более надежны, чем соленый рассол или мыльная смазка для форм тротуарной плитки. С их применением вы упростите работу и гарантированно обеспечите высокое качество готовых изделий.

Смазка для форм тротуарной плитки своими руками

Применение самодельных составов для плиточных форм позволяет сэкономить на приобретении расходных материалов и не думать над тем, чем смазать форму для бетона.

Для приготовления средства возьмите жидкое моющее средство или машинное масло и разведите его с обычной водой в соотношении от 1:3 до 1:5. Точная пропорция состава зависит от желаемой густоты получаемого материала. Для приготовления эмульсии на основе масла необходимо использовать строительный миксер, вставленный в высокооборотную дрель.

Для получения солевого раствора используйте пачку поваренной соли на ведро воды. Для лучшего растворения жидкость можно нагреть, но в работе применять только охлажденный рассол.

Способы правильного нанесения смазочных материалов

Выбор способа нанесения смазки на внутреннюю поверхность форм зависит от степени густоты материала. Для жидких составов, напоминающих воду, удобно использовать распылитель или налить их в открытую емкость и просто окунать формы. Более густые вещества, на основе масел и парафинов, наносят кистью или поролоновой губкой.

Внутренняя поверхность форм должна быть покрыта тонким сплошным слоем. Для этого смазывание рекомендуется проводить за 2 раза с разрывом во времени 15-20 минут. Это позволяет добиться более равномерного распределения материала и гарантировано получить сплошное покрытие. Перед нанесением смазки формы рекомендуется высушить и наносить используемый состав на чистую сухую поверхность с более высокой адгезией.

В случае использования самодельных составов, сделайте на пробу 1-2 плитки и посмотрите результат. Если качество вас устраивает, то можно спокойно применять эту технологию. Если же обнаружены разводы, изменение цвета или другие дефекты, то лучше потратиться на материал заводского изготовления.

Источник: https://ProTrotuarnujuPlitku.ru/trotuarnaya-plitka/chem-smazat-formu.html