Содержание
- 1 Гост 6482-2011 трубы железобетонные безнапорные. технические условия
- 2 Бетонные безнапорные трубы: нормативные документы, применение, альтернативы
- 3 Трубы железобетонные безнапорные раструбные: характеристики и особенности
- 4 Гост 6482-88: трубы железобетонные безнапорные. технические условия
- 5 Гост 6482 88 – основа производства железобетонных безнапорных труб
Гост 6482-2011 трубы железобетонные безнапорные. технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ГОСТ
6482
2011
Технические условия
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2013
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-0—2009 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ВНИИжелезобетон» (ЗАО «ВНИИжелезобетон», Россия, г. Москва) при участии «Института БелНИИС» (Беларусь, г. Минск)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (протокол от 8 декабря 2011 г. № 39)
За принятие проали:
| Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97 | Код страныпо МК (ИСО 3166) 004—97 | Сокращенное наименование государственного управления строительством |
| Армения | AM | Министерство градостроительства |
| Беларусь | BY | Министерство архитектуры и строительства |
| Казахстан | KZ | Казстройкомитет |
| Киргизия | KG | Государственное Агентство по архитектуре и строительству при Правительстве |
| Молдова | MD | Агентство строительства и развития территорий |
| Россия | RU | Департамент архитектуры, строительства и градостроительной политики Минрегионразвития России |
| Таджикистан | TJ | Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве Республики Таджикистан |
| Украина | UA | Министерство строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 мая 2012 г. № 76-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 6482—2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 6482—88
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
© Стандартинформ, 2013
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
1 Область применения……………………………………………1
2 Нормативные ссылки…………………………………………..1
3 Термины и определения…………………………………………2
4 Технические требования…………………………………………3
4.1 Классификация, основные параметры и размеры…………………………3
4.2 Технологические и конструктивно-эксплуатационные требования……………….4
4.3 Требования к бетону…………………………………………5
4.4 Требования к арматурным сталям и изделиям…………………………..5
4.5 Требования к стыковому соединению труб и материалам, применяемым для их герметизации . 6
4.6 Дополнительные требования к трубам, предназначенным для эксплуатации в агрессивной
среде………………………………………………….6
4.7 Требования к точности изготовления труб……………………………..6
4.8 Требования к качеству поверхностей………………………………..8
4.9 Комплектность…………………………………………….8
4.10 Маркировка……………………………………………..8
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды……………………….8
6 Правила приемки……………………………………………..9
7 Методы испытаний и контроля……………………………………..10
8 Транспортирование и хранение…………………………………….13
9 Гарантии изготовителя………………………………………….13
Приложение А (справочное) Внешний вид и форма труб………………………..14
Приложение Б (справочное) Рекомендуемые основные размеры труб………………..17
Приложение В (справочное) Схемы испытаний труб нагружением………………….18
Приложение Г (справочное) Схемы испытаний труб на водонепроницаемость……………19
Библиография………………………………………………..20
| М Е Ж Г О С | УДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ |
| Трубы железобетонные безнапорные Технические условияReinforced concrete nonpressure pipes. Specifications |
Дата введения— 2013—01—01
1 Область применения
https://www.youtube.com/watch?v=fq-zi757W1Q
Настоящий стандарт распространяется на железобетонные безнапорные трубы (далее — трубы), предназначенные для прокладки подземных трубопроводов, транспортирующих самотеком бытовые и производственные жидкости, атмосферные, сточные и подземные воды, вт. ч. при наличии агрессивного воздействия среды.
Требования настоящего стандарта не распространяются на водопропускные трубы, укладываемые под насыпями автомобильных и железных дорог, а также трубы для микротоннелирования.
2 Нормативные ссылки
Источник: https://allgosts.ru/91/100/gost_6482-2011
Бетонные безнапорные трубы: нормативные документы, применение, альтернативы
- Стандарт
- Изготовление
- Применение
- Альтернатива
- Заключение
Тема этой статьи — безнапорные железобетонные трубы. Мы выясним, какими они бывают и по каким стандартам производятся. Кроме того, нам предстоит узнать, где применяются интересующие нас изделия и какими функциональными аналогами они могут быть заменены.
Железобетонные трубы на складе.
Стандарт
Начнем с изучения нормативной документации. Собственно, стандарт всего один — ГОСТ 6482-88 на железобетонные безнапорные раструбные трубы.
Какую информацию можно найти в нем?
- Действие стандарта распространяется на трубы круглого сечения из тяжелого бетона, предназначенные для подземной укладки. Причем не только раструбные, но и фальцевые.
Любопытно: в документе можно найти рекомендации по области применения труб. Согласно ГОСТ, они используются для самотечной транспортировки «бытовых жидкостей и атмосферных стоков, а также подземных вод и производственных жидкостей, неагрессивных к бетону и резиновым уплотнителям«. Проще говоря, для канализации — ливневой и бытовой.
- Стандарт не распространяется на пропускные трубы, предназначенные для укладки под насыпи железных и автомобильных дорог. Логично: там требования к кольцевой жесткости изделий значительно выше.
Железобетонные безнапорные трубы по ГОСТу 6482-88 делятся на несколько категорий.
| Тип трубы | Расшифровка |
| Т | Раструбные со стыковыми соединениями, предназначенными для уплотнения герметиками и прочими материалами. |
| ТП | Раструбные со стыковыми соединениями и подошвой. |
| ТБ | Раструбные, оснащенные упорным буртиком и резиновыми уплотнителями на стыковых соединениях. |
| ТБП | Раструбные с буртиком, резиновыми уплотнителями на стыках и подошвой. |
| ТС | Раструбные со ступенчатой стыковой поверхностью. Способ их уплотнения тот же — резиновые кольца. |
| ТСП | Раструбные со ступенчатым стыком и подошвой. |
| ТФП | Фальцевые трубы с подошвой. Стыки уплотняются герметиками. |
Изделие типа ТФП.
Все трубы, производящиеся в рамках стандарта, делятся на три группы по своей несущей способности.
| Группа | Описание |
| 1 | Изделия предназначены для укладки на глубину до 2 метров. |
| 2 | Глубина укладки — до 4 метров. |
| 3 | Глубина укладки — до 6 метров. |
Маркировка
Как маркируются трубы?
Полная маркировка состоит из двух буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.
В первой группе указываются:
- Тип трубы (Т, ТБ и так далее).
- Условный проход (параметр, примерно соответствующий внутреннему диаметру).
- Полезная длина.
Важно: размеры указываются в дециметрах.
Вторая группа содержит только группу по несущей способности.
Так, изделие с маркировкой вида Т60.50-3 — это раструбная труба со стыковым соединением под герметик с условным проходом в 600 мм и длиной 6 метров, которую можно укладывать в грунт на глубину до 6 метров.
Внешний вид Т60.50-3.
Размеры
Они зависят от типа труб.
| Тип | Условный проход, мм | Полезная длина, мм |
| Т | 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 | 5000 |
| ТБ | 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 | 5000 |
| ТС | 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 | Для условного прохода 400 — 600 мм — 2500 и 5000. Для условного прохода 800 мм и выше — 3500 и 5000. |
| ТП | 1000, 1200, 1400, 1600, 2000, 2400 | Для условного прохода 1000 — 1600 мм — 5000. Для УП 2000 мм — 4500. Для УП 2400 мм — 3000. Ограничение длины у труб большого диаметра связано с массой изделия. |
| ТБП | 1000, 1200, 1400, 1600 | 5000 |
| ТСП | 1000, 1200, 1400, 1600 | 3500, 5000 |
| ТФП | 1000, 1200, 1400, 1600, 2000, 2400 | Для УП 1000 — 1600 мм — 5000. Для УП 2000 мм — 4500. Для УП 2400 — 3000. |
Разброс массы изделий — от 520 кг (ТС400.25) до 12,5 тонн (ТП200.45). Понятно, что об укладке труб своими руками речь не идет: монтажные работы выполняются только с применением тяжелой техники.
Что еще регламентирует стандарт?
- Материалоемкость. Расход материалов варьируется от 0,38 м3 бетона и 20 кг стали до 4,7 м3/552,4 кг.
Любопытно, что изделия разных групп прочности отличаются друг от друга только плотностью армирования: так, ТФП160.50-1 для производства требует 4 кубов бетона и 246 кг стальной арматуры, а ТФП160.50-3 при том же объеме бетона армируется уже 490 килограммами стали.
Арматурный каркас будущей трубы.
- Качество бетона. Для изготовления труб используется бетон прочностью не ниже М350.
- Максимальные допуски по длине и диаметрам.
- Способы формирования арматурного каркаса. В частности, оговаривается, что спиральная и продольная арматура должны провариваться не реже, чем в каждой второй точке пересечения при шахматном расположении точек сварки.
Изготовление
Как выглядит производство безнапорных железобетонных труб?
- Готовится форма. Она очищается, смазывается и собирается после извлечения сформированного ранее изделия.
- Внутрь формы вставляется сварной арматурный каркас, после чего устанавливается и фиксируется дно.
- Форма с каркасом, жестко зафиксированным в ней, устанавливается на центрифугу. При непрерывном вращении в нее подается бетон, который равномерно заполняет все полости.
Центрифуги для уплотнения бетона в форме.
- После того, как форма заполнена, она выдерживается в пропарочной камере до набора бетоном 70% проектной прочности.
- Затем форма разбирается, а готовое изделие поступает на склад.
Трубы малых диаметров (как правило, 400 и 500 мм) могут производиться и без центробежной центрифуги. Заготовка формируется с вибрационным уплотнением бетона; затем она опять-таки набирает прочность в процессе пропарки.
Применение
Вкратце мы уже упомянули основную область применения бетонных труб: из них сооружается система ливневой, бытовой и промышленной канализации. Солидный диаметр обеспечивает высокую пропускную способность, коррозионно-стойкий материал — долговечность, а высокая механическая прочность позволяет трубам выдерживать давление грунта.
Внутри железобетонного канализационного коллектора.
Уточним: бетон стоек к коррозии не так чтобы абсолютно. Длительный контакт с водой все же разрушителен для него: фильтруясь через поры, вода постепенно вымывает известь (соединения кальция, придающие материалу прочность). Когда разрушение доходит до стальной арматуры, процесс коррозии по понятным причинам резко ускоряется.
Как монтируются безнапорные трубы из железобетона?
Как уже говорилось, инструкция по монтажу подразумевает применение тяжелой техники.
- Дно предварительно отрытой траншеи максимально выравнивается.
- Формируется уплотненная трамбовкой или поливкой песчаная подсыпка. Реже выкладывается железобетонный лоток.
- Трубы опускаются в траншею и центруются. Раструбные изделия выставляются со строго заданным расстоянием между торцом трубы и упорной поверхностью раструба:
| Диаметр трубы | Расстояние |
| 400, 500, 600 мм | 10 миллиметров |
| 800, 1000, 1200, 1400, 1600,2000, 2400 мм | 15 миллиметров |
Важно: в случае, если трубы устанавливаются в лоток или выкладываются на прочное основание, под ними формируется подушка из цементно-песчаного раствора в пропорции 1:3.
- Раструбы изделий Т, ТП, ФТП уплотняются герметизирующими мастиками или битумизированной пенькой. Для герметизации соединений изделий прочих типов служат штатные резиновые уплотнительные кольца.
Пара вариантов стыковки труб с кольцевыми резиновыми уплотнителями.
Особый случай: фальцевые стыки труб диаметром от 1000 миллиметров рекомендуется заделывать пеньковой прядью с последующей затиркой цементно-песчаным раствором в пропорции 1:1.
- После герметизации раструбы заделываются цементно-песчаным раствором.
Как и чем резать трубы в тех редчайших случаях, когда в этом есть необходимость?
Оптимальное решение — резка железобетона алмазными кругами. Они прекрасно берут и сам бетон, и арматурный каркас; от обычной абразивной резки алмазная выгодно отличается более аккуратными краями реза. Аналогично алмазное бурение отверстий в бетоне (буром или коронкой) оставляет идеально круглые отверстия без малейших признаков сколов.
Ручная алмазная пила.
Альтернатива
Есть ли у прочных, но довольно дорогих и очень, очень тяжелых железобетонных труб конкуренты?
Безусловно. Все чаще вместо них при монтаже локальных и коллективных канализационных систем, отводов на колодец и коллекторов используются гофрированные трубы из пластика — полиэтилена и полипропилена.
Эти изделия не просто составляют железобетону конкуренцию — они заметно обходят его по целому ряду параметров.
- Материал абсолютно не подвержен коррозии и износу. Гарантированный срок службы составляет 50 лет; сколько пластиковая канализация прослужит на практике — пока неизвестно, слишком недавно ее стали производить.
- Масса меньше в разы. При диаметре до 600 мм монтаж часто выполняется вручную.
- Гофрирование обеспечивает кольцевую жесткость, не просто не уступающую армированному бетону — превосходящую его опять-таки в разы. Достаточно сказать, что для пластиковой канализации максимальная глубина заложения составляет 15 метров. При этом гладкая внутренняя поверхность (ее обеспечивает двухслойная структура трубы) не даст скапливаться отложениям.
Наружный слой обеспечивает жесткость, внутренний — минимальное сопротивление движению стоков.
Просто чтобы читатель не решил, что мы пытаемся дискредитировать обсуждаемый нами в этой статье материал, приведем пару недостатков пластика на фоне железобетона.
- Максимальный внешний диаметр гофрированных пластиковых труб составляет всего 1200 миллиметров.
- Цена заметно выше, чем у железобетона. Так, погонный метр трубы Корсис диаметром 1200 мм стоит около 14,5 тысяч рублей; погонный метр идентичной ей по эффективной пропускной способности железобетонной трубы обойдется всего в 5 тысяч.
На фото — монтаж безнапорной пластиковой канализации.
Заключение
Надеемся, что предложенная вниманию читателя информация окажется полезной (см.также статью «Полиуретановые эмали для бетона и иные виды материалов для окрашивания полов»).
Как обычно, видео в этой статье содержит дополнительную информацию по обсуждаемой нами тематике. Успехов в строительстве!
Источник: https://masterabetona.ru/izdeliya/161-betonnye-beznapornye-truby
Трубы железобетонные безнапорные раструбные: характеристики и особенности
Железобетонные безнапорные раструбные трубы 500 мм и более, представляют собой конструкцию из армированного железом бетона, различного диаметра, длины, прочности и так далее.
Труба железобетонная. Виды и метод изготовления
В понятие железобетонных труб, входят такие виды:
- труба напорная, асбоцементная;
- труба раструбная безнапорная (тип т);
- безнапорная фальцевая труба;
- труба железобетонная, безнапорная, эллиптической формы.
В свою очередь, все вышеперечисленные ЖБИ, также подразделяются на отдельные виды по:
- диаметру;
- показателям прочности;
- способам соединения;
- длине;
- области применения и еще, целому ряду технических параметров.
Изготавливаются трубы железобетонные безнапорные раструбные диаметром 500 мм, из тяжелого бетона, методом центрифугирования или виброгидропрессования.
Центрифугирование
Основной и наиболее распространенный метод изготовления железобетонных труб различного диаметра от 400 и более 1000 миллиметров. Чтобы не углубляться в не интересные для стороннего человека технические детали и подробности, опишем производственный процесс изготовления доступным для понимания не специалистов языком.
Происходит это следующим образом. Помещенную в специальную центробежно-прокатную машину втулку нужного диаметра, обматывают арматурной проволокой в продольном и поперечном направлении. То есть, монтируют сетчатый каркас трубы. Затем внутрь центрифуги подают тяжелый бетон необходимой марки (не ниже В25). Под действием центробежных сил происходит уплотнение бетонного раствора и отделения жидкости и более легких фракций.
После застывания бетона втулка извлекается и труба железобетонная безнапорная раструбная 1000 мм, готова к применению.
Виброгидропрессование
Более дорогой метод производства. Что сказывается на их себестоимости и конечной цене. Описание производственного цикла, как и количество проводимых операций, больше чем для труб изготавливаемых в центрифуге. И приводить их полностью нет никакой необходимости. Основное различие видно уже в способах изготовления, что в конечном итоге никак не сказывается на качестве продукции.
Области применения раструбных труб
Трубы железобетонные безнапорные раструбные диаметром 1000 мм — простые и универсальные по своей конструкции ЖБИ, которые используются практически во всех строительных направлениях строительства:
- авто- и железнодорожном;
- промышленности;
- гражданском;
- сельскохозяйственном;
- при возведении гидромелиоративных и гидротехнических сооружений.
Основная цель труб и железобетонных безнапорных трубопроводов, это обеспечение свободного хода (самотеком) не или слабо агрессивных жидкостей в контролируемых условиях.
Технические характеристики
Большая линейка диаметров ТБ, от 300 до 2000 миллиметров, позволяет применять данные изделия, практически в любой отрасли народного хозяйства. По своей длине они изменяются от 250 до 500 сантиметров. Также все ЖБИ различаются по маркам бетона, водонепроницаемости, морозоустойчивости, массе, способе соединения и тому подобное.
Государственные стандарты
Трубы железобетонные безнапорные раструбные ГОСТ 6482-88.
Общепринятым для всей территории России является стандарт, который был разработан и внедрен в производство, ВНИИ заводских технологий сборных железобетонных конструкций и изделий для государственно -строительных организаций и предприятий СССР, еще в 1998 году и обязательный для всех производств данной отросли. Так как, применение железобетонных труб по своей сути, является стабильным и не подвержено техническим изменениям в связи с появлением и развитием новых технологий, стандарт 6482-88, также не нуждается в каких либо изменениях.
Особенности, достоинства и недостатки труб марки Т
По типам ЖБИ (трубы) делятся на семь типов.:
- Т,
- ТП,
- ТБ,
- ТБП,
- ТС,
- ТСП,
- ТФП.
Где:
- Т — труба круглая, при стыковочном соединение которой используются герметики или другие уплотняющие материалы.
- П — подошва.
- Б — упорный бурт в месте соединения труб. В качестве уплотнителя применяют резиновые кольца.
- С — ступень. Еще одна разновидность (ступенчатая) стыковки труб через резиновое кольцо как уплотнитель.
- Ф — фальц, пазовое (шпунтованное) соединение.
Как можно понять по буквенной маркировке, самыми простыми по изготовлению и монтажу, а следовательно и по своей стоимости, являются железобетонные безнапорные раструбные трубы, категории Т.
Такие трубы способны выдерживать очень большие нагрузки и не требуют особых условий транспортировки и хранения, так как в их устройстве нет никаких особых стыковочных узлов. Труба просто вставляется одна в одну.
А соединительные швы герметизируют строительным гудроном.
К недостаткам труб марки Т, относиться их большой вес, в результате чего при транспортировке и монтаже трубопроводов или даже отдельной трубы, необходимо привлекать мощную спецтехнику (подъёмный кран).
Что, впрочем, нивелируется универсальностью, изначально низкой стоимостью и монтажными работами, такого типа труб.
Прочность и маркировка ЖБТ
Одним из важных показателей качественной характеристики трубы, является запас прочности. который определяется диаметром заложенной арматуры, маркой бетона и толщиной стен трубы:
Пример расшифровки буквенно — числовой маркировки трубы — ТБ600. 50-3 по ГОСТ 6482-88.
Труба стыкового соединения с упорным буртом, диаметра 600 миллиметров. Длиной пять метров и глубиной закладки до шести метров от верхнего уровня насыпи до верха трубы. Укладка трубопровода осуществляется под углом от 1 до 3 градусов относительно ровной поверхности, что вполне достаточно для стекания жидкостей без привлечения дополнительных устройств и механизмов.
Источник: http://TrubyGid.ru/truby-zhelezobetonnye-beznapornye-rastrubnye
Гост 6482-88: трубы железобетонные безнапорные. технические условия
Взамен ГОСТ 6482.0-79, ГОСТ 6482.1-79
Дата введения 1 января 1990 г.
Настоящий стандарт распространяется на железобетонные безнапорные раструбные и фальцевые трубы (далее — трубы) с круглым отверстием, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для прокладки подземных трубопроводов, транспортирующих самотеком бытовые жидкости и атмосферные сточные воды, а также подземные воды и производственные жидкости, не агрессивные к железобетону и уплотняющим резиновым кольцам.
Если транспортируемая жидкость или грунты являются агрессивными по отношению к железобетону или уплотняющим резиновым кольцам, то трубы и резиновые кольца должны удовлетворять дополнительным требованиям, установленным в проекте трубопровода.
Стандарт не распространяется на железобетонные водопропускные трубы, укладываемые под насыпями железных и автомобильных дорог.
1. Технические требования
1.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Трубы подразделяют на типы:
Т — цилиндрические раструбные со стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами;
ТП — то же, с подошвой;
ТБ — цилиндрические раструбные с упорным буртиком на стыковой поверхности втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами;
ТБП — то же, с подошвой;
ТС — цилиндрические раструбные со ступенчатой стыковой поверхностью втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами;
ТСП — то же, с подошвой;
ТФП — цилиндрические фальцевые с подошвой и стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами.
1.2.2. Форма, размеры и показатели материалоемкости труб должны соответствовать указанным в приложении 1.
1.2.3. Трубы подразделяют на три группы по несущей способности:
первую — при расчетной высоте засыпки грунтом 2 м;
вторую — » » » » » 4 м;
третью — » » » » » 6 м.
Допускается для конкретных условий строительства трубопровода применять трубы при другой расчетной высоте засыпки грунтом.
1.2.4. Прочностные характеристики труб должны обеспечивать их эксплуатацию при расчетной высоте засыпки грунтом в усредненных условиях, которым соответствуют:
основание под трубой — грунтовое плоское для труб без подошвы диаметрами условного прохода (D_y) до 500 мм включ. и труб с подошвой всех диаметров или грунтовое профилированное с углом охвата 90° для труб без подошвы D_y более 500 мм;
засыпка — грунтом плотностью 1,8 т/м3 с нормальным уплотнением для труб без подошвы D_y до 800 мм включ. и труб с подошвой всех диаметров или повышенным уплотнением для труб без подошвы D_y более 800 мм;
временная нагрузка на поверхности земли НГ-60.
1.2.5. Армирование труб, в зависимости от их несущей способности, а также арматурные изделия труб приведены в приложении 2.
1.2.6. Резиновые кольца круглого сечения, применяемые для стыковых соединений, изготовляют в соответствии с требованиями нормативно-технической документации (НТД) на эти кольца. Размеры колец в нерастянутом состоянии должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
————————T————————————————¬
¦ D_у ¦ Размеры резиновых колец для стыков труб ¦
¦ +————————T————————+
¦ ¦ Внутренний диаметр ¦ Диаметр поперечного ¦
¦ ¦ ¦ сечения ¦
+———————-+————————+————————+
¦ 400 ¦ 450 ¦ 24 ¦
+———————-+————————+ ¦
¦ 500 ¦ 545 ¦ ¦
+———————-+————————+ ¦
¦ 600 ¦ 660 ¦ ¦
+———————-+————————+ ¦
¦ 800 ¦ 835 ¦ ¦
+———————-+————————+ ¦
¦ 1000 ¦ 1035 ¦ ¦
+———————-+————————+ ¦
¦ 1200 ¦ 1230 ¦ ¦
+———————-+————————+ ¦
¦ 1400 ¦ 1440 ¦ ¦
+———————-+————————+————————+
¦ 1600 ¦ 1650 ¦ 30 ¦
+———————-+————————+ ¦
¦ 2000 ¦ 2070 ¦ ¦
+———————-+————————+ ¦
¦ 2400 ¦ 2480 ¦ ¦
L———————-+————————+————————
1.2.7. Трубы обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка труб состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.
Первая группа содержит обозначение типа трубы, ее диаметр условного прохода в сантиметрах и полезную длину в дециметрах.
Во второй группе указывают несущую способность, обозначаемую арабской цифрой.
Пример условного обозначения (марки трубы типа Т, D_y 600 мм, полезной длиной 5000 мм, третьей группы по несущей способности:
Т60.50-3
То же, трубы типа ТС, D_y 1000 мм, полезной длиной 3500 мм, второй группы по несущей способности:
ТС100.35-2
1.3. Характеристики
1.3.1. Трубы должны быть прочными и трещиностойкими и при испытании их нагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в табл. 2.
Таблица 2
————T—————————————————————————————¬
¦ D_y, мм ¦ Контрольная равномерно распределенная нагрузка на метр полезной длины трубы, кН/м ¦
¦ ¦ (тс/м) ¦
¦ +——————————————T———————————————+
¦ ¦ по проверке прочности ¦ по проверке трещиностойсти ¦
¦ +——————————————+———————————————+
¦ ¦ Группа по несущей способности ¦
¦ +————T—————T————-T————-T—————T—————+
¦ ¦ первая ¦ вторая ¦ третья ¦ первая ¦ вторая ¦ третья ¦
+———-+————+—————+————-+————-+—————+—————+
¦ 400 ¦ — ¦ 32,4 (3,3) ¦ 47,1 (4,8) ¦ — ¦ 17,8 (1,8) ¦ 25,9 (2,6) ¦
+———-+————+—————+————-+————-+—————+—————+
¦ 500 ¦ — ¦ 41,2 (4,2) ¦ 53,0 (5,4) ¦ — ¦ 22,7 (2,3) ¦ 29,2 (3,0) ¦
+———-+————+—————+————-+————-+—————+—————+
¦ 600 ¦ — ¦ 42,2 (4,3) ¦ 53,9 (5,5) ¦ — ¦ 23,2 (2,4) ¦ 29,6 (3,0) ¦
+———-+————+—————+————-+————-+—————+—————+
¦ 800 ¦ — ¦ 62,8 (6,4) ¦ 78,5 (8,0) ¦ — ¦ 34,5 (3,5) ¦ 43,2 (4,4) ¦
+———-+————+—————+————-+————-+—————+—————+
¦ 1000 ¦ — ¦ 66,7 (6,8) ¦ 92,2 (9,4) ¦ — ¦ 36,7 (3,7) ¦ 50,7 (5,2) ¦
+———-+————+—————+————-+————-+—————+—————+
¦ 1200 ¦ 51,0 (5,2) ¦ 80,4 (8,2) ¦127,5 (13,0) ¦ 28,0 (2,9) ¦ 44,2 (4,5) ¦ 70,1 (7,1) ¦
+———-+————+—————+————-+————-+—————+—————+
¦ 1400 ¦ 61,8 (6,3) ¦ 93,2 (9,5) ¦133,4 (13,6) ¦ 34,0 (3,5) ¦ 51,3 (5,2) ¦ 73,4 (7,5) ¦
+———-+————+—————+————-+————-+—————+—————+
¦ 1600 ¦ 74,5 (7,6) ¦ 104,0 (10,6) ¦156,9 (16,0) ¦ 41,0 (4,2) ¦ 57,2 (5,8) ¦ 86,3 (8,8) ¦
+———-+————+—————+————-+————-+—————+—————+
¦ 2000 ¦ 99,0 (10,1)¦ 132,4 (13,5) ¦ — ¦ 54,5 (5,6) ¦ 72,8 (7,4) ¦ — ¦
+———-+————+—————+————-+————-+—————+—————+
¦ 2400 ¦127,5 (13,0)¦ 156,9 (16,0) ¦ — ¦ 70,1 (7,1) ¦ 86,3 (8,8) ¦ — ¦
L———-+————+—————+————-+————-+—————+—————-
1.3.2. Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее испытательное гидростатическое давление, равное 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
1.3.3. Трубы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:
по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);
по морозостойкости бетона;
по отклонению от толщины защитного слоя бетона до арматуры;
к маркам стали для арматурных изделий.
1.3.4. Трубы следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 класса по прочности на сжатие В25.
1.3.5. Нормируемую отпускную прочность бетона труб принимают равной 70% класса бетона по прочности на сжатие.
Указанную нормируемую отпускную прочность бетона на сжатие допускается уменьшать или увеличивать в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.
1.3.6. Водонепроницаемость бетона труб должна соответствовать марке по водонепроницаемости W4.
1.3.7. Водопоглощение бетона труб не должно быть более 6% по массе.
1.3.8. Для армирования труб следует применять:
стержневую горячекатаную арматурную сталь, классов A-I и A-III по ГОСТ 5781;
проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.
1.3.9. Форма и размеры арматурных изделий и их положение в трубах должны соответствовать указанным в приложении 2.
1.3.10. Сварные арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922 и настоящего стандарта.
Источник: http://stroyka.linkros.ru/gosty/id234-gost-6482-88-truby-zhelezobetonnye-beznapornye-tekhnicheskie-usloviya/
Гост 6482 88 – основа производства железобетонных безнапорных труб
Основополагающий ГОСТ 6482 88 устанавливает технические условия и определяет общие технические требования на изготовление, применение, транспортировку и хранение необходимых в наших жизненных условиях, а также в промышленности железобетонных безнапорных труб.
Государственный стандарт назначает порядок испытаний изделий на соответствие заданным параметрам качества труб, описывает мероприятия по приемке готовой продукции.
Положения стандарта содержат геометрические параметры линейки изделий, качественный и количественный состав материала, из которого производятся трубы, описываются основные технологические аспекты при изготовлении продукции.
Железобетонные трубы безнапорного типа производятся согласно ГОСТу 6482 88
Определение технических условий, требований
Технические условия, нормативные требования на трубы железобетонные безнапорные определяют основные типы и виды продукта, параметры, размеры, способность нести нагрузку, способы усиления формы конструкции в зависимости от нагрузочных характеристик. Определяются марки изделий, исходя из свойств продукции, ее назначения. Описываются характеристики труб.
Данный стандарт распространяется и регламентирует производство труб из железобетона раструбных, а также, фальцевой конструкции, округлой формы. Изделия предназначены к установке в составе систем канализации и водяных сливов. Также используются для безнапорной транспортировки жидкостей, не воздействующих агрессивно на такой материал как железобетон.
Параметры, геометрические размеры производимых труб стандартизированы по типам изделий:
- Т – раструбные трубы, стыки которых уплотняются с помощью различных герметизирующих материалов;
- ТП – изготавливаемые с нижней подошвой;
- ТБ – имеют в конструкции буртик, расположенный на внутренней поверхности стыка;
- ТБП – конструкция со специальной подошвой;
- ТС – раструбная бетонная труба со ступенчатым стыком;
- ТСП – с подошвой;
- ТФП – фальцевая труба, изготовленная с подошвой.
Трубы, не выдерживающие высоких нагрузок, следует закапывать не глубже, чем на 2 метра
По способности нести нагрузку трубы (выдерживать высоту слоя засыпки грунтом) разделены на три нормативные группы:
- 1 гр. – высота земляной засыпки слоем до 2 метров;
- 2 гр. – слой грунта до 4 метров;
- 3 гр. – слой грунта до 6 метров.
Таблица основных параметров типоразмеров труб, которые определены в ГОСТ 6482 88 и на примере бетонной трубы типа Т расположена ниже.
Таблица 1
| Тип, размер трубы | Диаметр (мм) | Размеры труб (мм) | Масса трубы (тонн) | |||||||||
| de | di | d1 | d2 | t | l | l1 | l2 | l3 | l4 | |||
| Т160.50 | 1600 | 1600 | 1840 | 1870 | 2130 | 120 |
5000 |
5110 | 110 | 200 | 145 | 8,7 |
| T140.50 | 1400 | 1620 | 1400 | 1650 | 1890 | 110 | 135 | 7,0 | ||||
| Т120.50 | 1200 | 1420 | 1200 | 1450 | 1690 | 6,0 | ||||||
| T100.50 | 1000 | 1200 | 1000 | 1230 | 1450 | 100 | 5100 | 100 | 150 | 125 | 4,8 | |
| T80.50 | 800 | 800 | 960 | 990 | 1170 | 80 | 105 | 3,0 | ||||
| T60.50 | 600 | 600 | 720 | 750 | 890 | 60 | 85 | 1,7 | ||||
| T50.50 | 500 | 500 | 620 | 650 | 790 | 1,4 | ||||||
| Т40.50 | 400 | 400 | 500 | 530 | 650 | 50 | 75 | 0,95 |
Основные характеристики для труб определены следующие:
- При изготовлении должна быть обеспечена водонепроницаемость изделия.
- Прочность труб определяется в различных условиях эксплуатации при низких температурах, а также, в соотношении бетона и арматуры, в марках стали, используемой в производстве.
- Регламентируются нормы отклонений от установленных стандартом геометрических размеров изделий, соответствия их наружных и внутренних форм, размеров возникающих дефектов типа раковин, наплывов бетона и впадин, трещин.
Согласно ГОСТу, после выпуска труб проводится проверка их качества и соответствия необходимым параметрам
Основные параметры качества на выпускаемые изделия
Основные показатели качества труб железобетонных основываются на их способности долговременной эксплуатации в различных условиях, а также способности выдерживать проектируемые нагрузки и обеспечивать пропускную способность при транспортировке жидкостей, атмосферных осадков или содержимого ливневой канализации.
К таким важным показателям относится влагонепроницаемость труб, соответствующая требованиям марки W4; по способности держать гидростатическое давление, которое должно быть на уровне 0,05 МПа.
Обратите внимание! Важной составляющей прочности является марка бетона, которая должна соответствовать классу прочности по показателю сжатия В25.
Впитываемость влаги не должна превышать показатель в 6% от массы изделия. Важными показателями качества изделия является приемочное качество его комплектующих и материала изготовления. Кроме бетона, формующего изделие, высокие требования предъявляются и к армирующим компонентам: арматуре, катаной проволоке, другим сварным деталям конструкции.
Такие типы труб, как исполнение с буртиком, вариант с буртиком и подошвой, ступенчатого сочленения должны комплектоваться специальными резиновыми уплотнительными кольцами. При производстве изделий на поверхность раструба наносится маркировка. Если труба фальцевая, такая надпись делается на конце трубы. Обозначение выполняется так, как предписано стандартом ГОСТ 1315-2.
Трубы могут иметь маркировку, нанесенную на торец либо на раструб
Порядок и принципы армирования труб при производстве
Чтобы трубы железобетонные безнапорные соответствовали качественным и геометрическим показателям, бетонирование изделий производится с применением армирующего каркаса, который делает изделие прочным и устойчивым к любым нагрузкам. Стандарт предполагает соблюдение всех необходимых процедур для подготовки изделия к производству заготовке материалов для армирования соответствующего качества и количества, определенного настоящим ГОСТом.
Все работы по армированию проводятся в соответственно документации, разработанной настоящим стандартом:
- Составляются чертежи армирующих каркасов всех типов производимых труб, согласно данному ГОСТу.
- Подготавливаются спецификации на стальные арматурные изделия, расход металла на одну трубу с учетом диаметра условного прохода. Расчеты ведутся в соответствии с чертежами армирования по типоразмеру продукции.
- Все формы, размеры армокаркасов, их описания и размеры представлены в составе ГОСТа.
- Спецификации расхода материалов приведены в соответствующих таблицах.
Стандарт армирования на трубы бетонные раструбные разрешает проводить раздельное изготовление армирующего каркаса как на цилиндрическую, так и на раструбную части трубы. Сварка каркасов производится точечным контактным способом, определенным в положениях ГОСТа 14098-85.
При изготовлении труб применяют различные типы арматурных каркасов
Полезная информация! Чтобы защитный верхний слой бетона по всей поверхности формы был равномерным, применяются специальные фиксаторы. Они устанавливаются по всему периметру каркаса с промежутком 500-600 миллиметров.
Арматурные цилиндрические каркасные элементы соединяют между собой каркасный набор. Согласно требованиям стандарта, соединение по периметру каркаса производится через два порядка продольных связей. По длине количественное соотношение следующее:
- длина трубы размером до 5 метров – 6 рядов фиксации;
- до 3,5 метров – 5 рядов фиксации;
- до 3 метров – 4 ряда.
Концентрическую и продольную каркасную арматуру сваривают на каждом ее пересечении. Сварные соединения в каркасах располагаются только шахматным порядком.
В некоторых частных случаях, по требованию заказчика, в трубы монтируют два закладных изделия, которые предназначаются для предохранения от влияния электрокоррозии.
При изготовлении такие закладные проектируются и помещаются в изделии вдоль одной линии труб. Если труба изготовлена с подошвой, такие закладные монтируются вдоль верхнего сегмента труб.
Контроль по качеству и приемка изделий соответственно положениям ГОСТ 6482 88
ГОСТы труб железобетонных безнапорных регламентируют их производственную приемку. Она основана на следующих показателях:
- в соответствии с итогами испытаний по прочностным показателям, по водонепроницаемости, морозоустойчивости, способности к водопоглощению;
- по прочностным показателям бетона, идентичности арматурных каркасов с рабочими чертежами, проверке геометрических форм изделий;
- соответствие толщины заливки бетона до армирующего каркаса, качества поверхности изделий, наличие трещин, сколов, других дефектов поверхности.
Проверка качества труб может осуществляться методами разрушающего или неразрушающего контроля
Такие технические показатели, как соответствие геометрическим формам, проводятся на всех типоразмерах изделий выборочным порядком. Приемка осуществляется по результатам выборочных проверок.
Проверки на водопоглощение, водонепроницаемость выполняются с периодичностью один раз в течение трех месяцев. Сплошной контроль осуществляется для стыковых узлов изделий. Проверке подлежит качество поверхности раструба изделия и втулки.
Возможен выборочный контроль данных узлов, если контролируются их формы перед заливкой бетоном.
Обратите внимание! Испытания на способность выдерживать нагрузки путем разрушения изделия может не выполняться, если имеются методы неразрушающего контроля.
Трубы железобетонные безнапорные проходят серию проверок контроля качества и соответствия стандарту. Методы контроля качества зафиксированы в положениях ГОСТа и должны строго выполняться производителем. Серийные изделия проходят ряд испытаний:
- испытания прочности труб по методу их нагружения;
- гидростатические производственные испытания на водостойкость;
- проверка труб на морозоустойчивость и водопоглощение.
Весь перечень обязательных испытаний изделий выполняется строго с положениями стандартов на каждый из его видов. Они являются основой для получения качественного удостоверения на изделие, право на его применение, на гарантийные обязательства производителя перед заказчиком-потребителем.
Порядок транспортировки и складирования продукции
На перевозку, хранение и складирование продукции – железобетонных труб имеются свои нормы и технические условия. Следует выделить основные правила:
- изделия складируются по маркам и в штабелях;
- если длина труб не превышает 5 метров, допускается их хранение в вертикальном положении;
- должна быть соблюдена устойчивость изделий, удобное расположение для подъезда.
Рядность труб при складировании, в зависимости от размера диаметра показана в таблице стандарта.
Таблица 2
| Диаметр труб в мм | Рядность труб по вертикали |
| 400 – 1000 | 4 |
| 1200 | 3 |
| 1400 – 2400 | 2 |
Для предотвращения развала стопки изделий под нижние трубы устанавливают предохранительные подкладки.
Источник: http://TrubaMaster.ru/kanalizacionnye/gost-6482-88.html
