Укрепление бетона на улице

Защита бетона. Как защитить бетон от коррозии. Как защитить бетон от коррозии и разрушений

Долговечность и прочность бетонных конструкций во многом зависит от степени и качества выполненной гидроизоляции перед началом строительства. Предупредить попадание в бетон веществ, разрушающих его, могут только грамотно подобранные системы гидроизоляции, которые смогут продлить век бетонного сооружения и также значительно снизить затраты на его содержание и реставрацию.

Защита бетона

Бетон по своей структуре очень прочный материал, который с годами может только крепнуть, но только в том случае, если были правильно соблюдены условия его приготовления и эксплуатации.

Долговечность бетона  напрямую зависит от условий окружающей его среды.

Периодическое воздействие на бетон агрессивной среды, мороза, воды, влаги приводят к тому, что бетонные конструкции с годами разрушаются, и некогда прочнейший материал, превращается в пыль.

Защита от коррозии необходима:

• для мостов и фасадов, периодически намокающих от осадков;
• чтобы не разрушали бетон агрессивные реагенты и промышленные газы;
• чтобы гидроизолировать бетонные конструкции различных резервуаров, постоянно контактирующих с водой. В этом случае применяют материалы, гарантирующие не только высокую гидроизоляцию, но и стойкость к воздействию химических веществ и абразивным нагрузкам. К слову сказать, в таких резервуарах глубина поражения коррозией может достигать 50 см.

 Материалы для защиты бетона

Оградить бетонную конструкцию от коррозии, влаги и разрушения, а также увеличить прочность материала, помогут гидрофобизирующие вещества.

Повысить качество бетонных изделий из цемента можно двумя способами:

1. Пропитка бетона. В результате происходит уменьшение угла смачивания за счет пропитывания бетона кремнийорганическим составом. Преимущество данного способа в том, что кремнийсодержащее вещество вполне долговечно, обладает водонепроницаемыми свойствами и прочностью. Такие вещества в виде эмали, можно приобрести в любом строительном магазине. Недостатком этого способа является недолговечность  покрытия. Под воздействием щелочей оно становится растворимым и теряет гидрофобные свойства.

1. Создание водонепроницаемой пленки, когда на поверхности бетонной конструкции формируют защитный слой из различных смол – полиуретановых, поливинилхлоридных и так далее. Недостаток этого способа в низкой паропроницаемости. При длительном воздействии пара на покрытие, оно разрушается и расслаивается.

Чтобы избавиться от этих недостатков, необходимо совмещать и пропитку, и защитный слой, но на основе одного защитного состава. При этом пленка должна быть устойчива к щелочам, а защитный слой обладать повышенной паропроницаемостью.

 Требования к материалам

Требования к материалам для защиты бетона от коррозии:

1. Материал для защиты бетона от коррозии должен иметь технический паспорт и соответствовать требованиям ГОСТа.
2. Применять защитные средства необходимо с учетом воздействия на бетон внешней среды.
3. Материалы для защиты от коррозии выбираются с учетом их огнеустойчивости.
4. Для защиты бетонной поверхности подземной конструкции антикоррозионный материал выбирают, учитывая вид железобетонного изделия, его массивы, технологию возведения.
5. Подземные конструкции, находящиеся в контакте с грунтовыми водами или грунтом надлежит защищать от коррозии, учитывая возможность подъема грунтовых вод.

Защита бетона от разрушения

Защита бетона от дальнейшего разрушения под действием агрессивной среды является первостепенной задачей строителей как при её возведении, так и перед началом отделочных работ.

1. Влага, и как следствие, грибок на поверхности – это первые разрушители бетона, который пребывает во влажной среде. К средствам защиты от разрушения грибком относятся антисептики, лакокрасочные материалы, антигрибковые пропитки.
2. Во время изготовления элементов бетонной конструкции и дальнейшего их возведения, необходимо тщательно соблюдать технологию и использовать состав материалов, которые смогут устоять под влиянием окружающей среды, где будет установлено сооружение.
3. Уберечь бетон от разрушения можно нанесением на него антикоррозионного покрытия, пропиток и изоляции.

 Защита бетона от коррозии

Первый признак коррозии на бетоне – это появление мелких трещин. Бетон, изготовленный на минеральной основе по своей структуре пористый. И именно при попадании в поры бетона разрушающих его химических осадков и влаги, возникает коррозия, разрушающая бетон.

Существует три вида коррозии бетона:

• химическая коррозия;
• химико-физическая коррозия;
• биологическая коррозия бетона.

Химическая коррозия возникает под воздействием осадков, особенно с наличием сульфатов. Губительно действуют на бетонный фасад кислотные дожди, которые выщелачивают его. Явным признаком выщелачивания являются белые разводы на бетонной конструкции. В дальнейшем бетон трескается, под воздействием внутреннего напряжения.

Попадая в поры бетона зимой – влага замерзает, а весной оттаивает. Это действие на бетон называется химико-физической коррозией. Лед внутри бетона со временем разрушает его.

При ненадлежащей эксплуатации бетонной строительной конструкции возникает биологическая коррозия, причиной которой являются микроорганизмы, образующие химические соединения и, таким образом, разрушающие бетон.

Методы защиты бетона от коррозии:

1. Коррозия успешно развивается, за счет пористости бетона. Поэтому очень важно ограничить бетонные конструкции от контакта с влагой, а также устранить возможное воздействие осадков. Если этого не избежать, то необходимо изготавливать бетон с повышенной плотностью, без пор. Или же, наносить на конструкцию защитное покрытие с гидрофобизирующими свойствами.
2. Гидрофобизатор – наилучший вариант защиты бетона. Он отличается от покрытий, отталкивающих воду тем, что сохраняет пористость материала, обеспечивая гарантированную защиту конструкции при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 50 градусов.
   Кроме всего прочего, гидрофобизатор не дает бетону растрескиваться.

Надежней всего выполнять антикоррозионную защиту бетона в несколько этапов:

• введение в цемент различных добавок, которые увеличивают его плотность и регулируют пористость;
• применение антигрибковых материалов. Пропитки, уплотняющие структуру бетона. Лакокрасочные материалы применяются для защиты от воздействия влаги;
• применение лент из углеволокон, не подверженных коррозии. Они особо необходимы в случае, когда поржавела несущая металлическая конструкция сооружения.

 Защита бетона от влаги

С наступлением непогоды за окном актуальным становится вопрос защиты бетона от влаги. Бетонный подвал, гараж, дамбы на плотине, фундамент – все эти сооружения требуют защиты от разрушающей их воды. Сырые стены бетонных конструкций легко напитываются влагой и плесневеют. Эти воздействия в дальнейшем приводят к их разрушению.

Раньше в борьбе с влагой использовали только сухие цементные смеси, рубероид, синтетические прокладки и листы. Этого, естественно, недостаточно для полноценной защиты бетона от воды. Первой в борьбе с лишней жидкостью является обработка бетонных поверхностей материалами с гидрофобизирующими способностям. Покрытие-гидрофобизатор заполнит трещины и поры бетона, обеспечив ему надежную защиту и долговечность.

По своей структуре бетонный фундамент обладает способностью впитывать влагу в неограниченном количестве. Естественно, чем хуже качество раствора и ниже его цена, тем хуже его способности отталкивать воду. Поэтому придя в специализированный магазин, выбирайте только качественные и желательно сертифицированные материалы.

Защитить готовый фундамент от влаги можно в несколько этапов:

• на готовый сухой слой фундамента стелется лист рубероида либо водонепроницаемого строительного материала;
• швы листов замазываются битумной эмульсией;
• сверху листы покрываются водоотталкивающим покрытием, лаком или краской.

 Методы защиты бетона на улице

На улице бетон можно защитить такими способами:

1. Нанесение покрытий, устойчивых к ультрафиолетовому воздействию.
2. Износостойких покрытий для открытых площадок.
3. Использование флюатирующей пропитки, которая улучшает прочность уличного бетона и устойчивость к химическому воздействию.
4. Применение полиуретановых и эпоксидных покрытий.

Любой объект, как и среда, которая его окружает, — уникален по своим свойствам. Потому необходимо грамотно подбирать гидроизоляционные материалы и точно определять их совместимость с проектируемой бетонной конструкцией.

Защита бетона от разрушения коррозией, влагой и температурами – это первоочередная задача при планировании и строительстве железобетонных и бетонных конструкций. Соблюдение элементарных правил защиты фундамента при помощи качественных материалов, обеспечит ему прочность и долгий срок эксплуатации.

Источник: http://recn.ru/zashhita-betona-kak-zashhitit-beton-ot-korrozii

Как железить бетон

Иногда в технологию заливки бетонной стяжки добавляют еще один этап, который носит название железнение. По сути, это упрочнение верхнего слоя стяжки с помощью цемента или специальных полимерных пропиток, которые наносятся на поверхность бетонной конструкции.

Таким способом плоскость становится влагостойкой, прочной и с высокой степенью защиты истираемости. То есть, процесс эксплуатации увеличивается, бетон не расслаивается и не покрывается трещинами.

Сам процесс упрочнения прост, но перед тем как железить бетон своими руками, надо ознакомиться со всеми пропитками и способами их нанесения.

Цемент, как материал для железения, использовался всегда. Им просто посыпали свеже залитый бетон и втирали теркой. После высыхания поверхность становилась гладкой и прочной.

Но эта технология имела один существенный недостаток – слабая скрепляемость цемента с бетоном. В результате действующих на основание нагрузок слой железения постепенно отслаивался.

Поэтому и были разработаны составы на полимерной основе, которые сегодня и используются для упрочнения верхнего слоя бетонных конструкций.

Что такое железение бетона

Бетонный раствор – это смесь из нескольких ингредиентов, из которых наполнители обладают большой массой. Именно они в процессе высыхания бетона постепенно опускаются вниз, тем самым оставляя верхние слои без своего присутствия. А ведь именно наполнители придают смеси особую прочность.

То есть, получается так, что верхний слой – это просто цемент с небольшим количеством песка и мелкого щебня. Прочность такого раствора оставляет желать лучшего, вот почему приходится железить бетонный пол цементом или полимерными пропитками. Основная задача этого процесса – повысить характеристики материала и придать ему дополнительные улучшенные свойства. А именно: влагостойкость, повышение истираемости.

Внимание! Если цементное основание не будет подвергаться серьезным нагрузкам, к примеру, это пол в подвале, то железение производить нет надобности. Потери прочности незначительны, а отсутствие постоянных нагрузок не внесут в структуру бетона каких-то изменений.

Виды составов для железения бетона

Основным компонентом пропиток является портландцемент. Это и понятно, потому что основание должно обрабатываться идентичным материалом. В противном случае нельзя будет говорить о высокой адгезии двух материалов.

А вот различных добавок в смесь огромное количество. Это и металлическая фибра, и пластиковая стружка, песок, корунд, базальтовая крошка и прочие материалы. В зависимости от наполнителя и надо будет выбирать пропитки, потому что каждая разновидность обладает рядом характеристик, придающих бетону прочность, а в отдельных случаях водонепроницаемость и другие свойства.

К примеру, если стоит задача залить бетонную стяжку повышенной прочности, которая сможет выдерживать большие ударные нагрузки, тогда лучше использовать для железения пропитки, в состав которых входит стружка или фибра из нержавеющей стали. Добавим, что в пропитки можно добавлять различные пигменты. Это к вопросу преображение стяжки в плане дизайнерского оформления.

В состав последних входят растворимые вещества и соединения неорганического типа, которые вместе с жидкостью проникают вглубь раствора, где вступают в химическую реакцию с химическими компонентами цемента. В результате образуются нерастворимые соединения.

Именно они забивают собой все поры, раковины и трещины стяжки на полу, образую монолитный верхний слой с высоким показателем прочности и водонепроницаемости.

Отличительные особенности жидких пропиток:

• Они глубже проникают в тело бетонного пола.
• Их можно наносить даже за высохшую стяжку, скажем через 14-16 дней после заливки бетона. Сухие смеси используются через 3-4 часа после сооружения пола.

Как провести процесс железения пола своими руками

Правильно зажелезить бетон – это правильно выбрать пропитку и грамотно провести процесс железения. По выбору материала он делится на мокрый и сухой.

Мокрое (жидкое) железение пола

Использование жидких пропиток – это более качественный подход к упрочнению цементной стяжки. В основе таких упрочнителей лежит полимерный материал, чаще полиуретан. Технология нанесения достаточно проста.

Надо вылить жидкий состав на бетонную поверхность и равномерно распределить его специальной лопаткой или кельмой. Обычно так поступают, если площадь пола не очень большая.

В промышленных масштабах для втирания и распределения используют специальные затирочные машинки, которые похожи на циклевальный или шлифовальный аппарат.

Использования жидкой разновидности имеет свои плюсы и минусы. К положительной стороне процесса можно отнести:

• Работать с жидким материалом можно при любых условиях в независимости от температуры на улице или внутри здания. Пропитки прекрасно выдерживают отрицательные и высокие положительные температуры.
• Проникают они в бетон на глубину до 5 мм. Там полимеризуются, создавая прочную структуру.
• Наносят материал уже на почти прочный бетонный пол, поэтому на нем можно производить любые операции, несмотря на возможность его испортить.

Что касается отрицательных сторон, то основное – это сам пол. Он должен быть идеально ровным. При этом очень важно поймать момент, когда можно проводить жидкое железение. Некоторые пропиточные составы требуют не совсем сухой стяжки.

То есть, она должен быть уже прочной, но не совсем сухой внутри. Не всегда это получается, отсюда и не совсем качественный результат.

Особенно это относится к бетонным конструкциям, которые будут эксплуатироваться на улице: отмостки, дорожки, площадки.

Сухое железение

В этом случае сухой состав или обычный цемент посыпается поверх бетонной стяжки через несколько часов, как будет закончен процесс заливки. Для равномерного распределения смеси лучше использовать сито, через которое материал и будет распределяться по обрабатываемой плоскости. Толщина нанесения в пределах 2 мм.

Почему железение пола сухим способом проводится по мокрому бетону. Потому что наносимый состав должен сам увлажниться. Он будет забирать влагу из стяжки, тем самым набирать необходимую для себя влажность для скрепления. При этом увеличивается адгезия двух структур между собой.

Нанесенный на пол слой надо выровнять кельмой, а затем оставить его на несколько часов. Состав пропитается влагой, частично приклеиться к бетонной стяжке. После чего можно проводить разглаживание с втиранием. Обычно это делают с помощью терки, лучше пенопластовой.

Инструменты для железения пола

Для того чтобы укрепить бетонное покрытие пола способом железения, можно воспользоваться двумя способами затирки пропиток.

• Это процесс, проводимый с помощью обычных штукатурных инструментов: терка или полутерка. Сама технология втирания проста, но требует определенного направления движения. Это или от центра к стенам, или от одной стены к другой. У этого способа несколько достаточно ощутимых недостатка: низкая скорость проводимой операции, низкое качество железного покрытия пола и сложность самой процедуры в плане трудоемкости.
• Использования затирочных машин. Все недостатки ручного железения в этом методе отсутствуют полностью. Необходимо отметить, что сами затирочные машины – это несколько моделей, отличающихся друг от друга механизацией процесса. Они могут быть ручными, автоматическими и даже самоходными. Соответственно они дополнительно отличаются габаритными размерами, массой, количеством приводов и мощностью.

Самые простые и дешевые – ручные модели. Остальные могут в своей комплектации иметь двигатель бензиновый или электрический. Электрические аппараты – это небольшая мощность агрегата. Но такие затирочные машины удобны для применения в закрытых помещениях, потому что они не вырабатывают выхлопных газов.

Для улицы лучше использовать бензиновые модификации, потому что они мощные. С ними лучше всего обрабатывать большие площади: площадки под стоянки, дорожки, аллейки и прочие. Использовать в помещения бензиновые приборы не запрещается, но для этого придется организовать или эффективно работающую вентиляцию, или сквозняк, открыв все окна и двери.

Внимание! В углах помещения использовать затирочные машины не получится, просто рабочий орган имеет круглую форму, который не захватывает плоскости углов. Поэтому, хотите вы того или нет, но придется на этих участках пола поработать руками и теркой.

Перед тем как зажелезить бетонные дорожки, площадки или отмостки, определитесь с их площадью. Если это небольшая величина, то не стоит вызывать мастера с затирочной машиной, которому придется заплатить. Лучше все сделать вручную самому. А чтобы разобраться в процессе железения, посмотрите обучающее видео.

Источник: https://stroitelstvo.guru/kak-zhelezit-beton/

Укладка бетона на старый бетон

Если бетонное основание по каким – то причинам стало разрушаться, то возможна укладка бетона на старый бетон при соблюдении ряда правил. Прежде всего, давайте разберем причины, по которым покрытие пришло в некачественное состояние, чтобы не повторять прежних ошибок.

Причины разрушения бетона

Самая главная из них – это воздействие воды. Бетонное покрытие отличается завидной прочностью, поэтому должны быть предпосылки к образованию трещин, микротрещин для проникновения в его структуру воды.

Основные факторы:

• Если на стадии укладки бетонной смеси она была плохо уплотнена, то это может привести к образованию раковин, что способствует образованию трещин.
• После укладки выполнялся неправильный уход за бетоном. Уход предусматривает полив конструкции водой в первые один — два дня (особенно в жаркую погоду).
• Уложенный материал следует накрыть, например, влажными опилками (ориентировочно на неделю), чтобы предотвратить испарение влаги, что ведет к его обезвоживанию и образованию трещин, микротрещин.
• При большой площади укладки не выполнялись деформационные швы и в период расширения – сжатия, возможно появление трещинок.
• На покрытие была оказана превышающая его несущую способность нагрузка от большегрузного транспорта – это тоже способствует разрушению покрытия.
• Нарушение технологии приготовления бетона – это не те пропорции инертных материалов, воды и цемента, что влечет за собой получение непроектной марки приготовленной смеси. Некачественное перемешивание массы, что приводит к ее неоднородности.

Подведем итог. В межсезонье температура ночью достигает минусовых отметок, и вода замерзает, а днем она оттаивает. Вода попадает в трещины или микротрещины — при этом происходит медленно, но верно разрушение бетона из–за многократных циклов замерзания и оттаивания.

Необходимость ремонта старого основания возникает наиболее часто на улице – на открытых площадках, отмостках, дорогах, тротуарах, подготовках, если они выполнены в бетонном варианте.

Переходим к вопросу о том, как происходит укладка бетона на старый бетон. Рассмотрим основные моменты.

Подготовительный этап

Прежде всего, необходимо обследовать состояние старого покрытия, чтобы определиться с тем перечнем работ, которые необходимо выполнить.

Для обеспечения хорошего сцепления нового бетона со старым следует тщательно очистить поверхность старого основания от грязи и пыли. Между ними не должно быть никакой прослойки, пленки, слабо держащихся кусков и прочего.

Трещины в бетоне

Очистка старого покрытия выполняется скребками, металлическими щетками, пескоструйным аппаратом. Пыль удаляется вениками, щетками, продувкой сжатым воздухом.

При наличии дефектов в старом основании – сколы, разрушенные фрагменты — их лучше убрать. Если под старым бетоном имеются просадки, провалы, то в этом месте бетон необходимо разбить и удалить. Места просадки утрамбовать и засыпать непросадочным материалом, например, песком.

Очистив старый бетон, его необходимо промыть водой, а затем для лучшего сцепления смочить цементным молочком, дождаться его высыхания.

Технология укладки на старый бетон

Желательно, чтобы добиться высокого качества нового слоя, не прерывать процесс бетонирования, выполнив весь его объем от начала и до окончания. Конечно, если по объему это реально.

При больших площадях выполняется разрезка их деформационными швами. Размер «картин» в плане не должен превышать 6х4 метра.

В зависимости от толщины нового слоя формируется и набор работ.

При небольшой толщине верхнего слоя (80 – 100мм) для хорошего сцепления, придания ему заданной прочности, укладка бетона производится по армированному легкими сетками (диаметром 6-10мм с шагом 100мм) основанию.

В старый бетон забиваются арматурные стержни диаметром 10 -12мм в заранее просверленные отверстия в шахматном порядке с шагом 40 – 50см. Можно связать их с сетками.

При большей толщине слоя бетон можно не армировать. Тем не менее, в отдельных случаях при больших нагрузках на основание, проектный институт после произведенных расчетов, принимает решение на этот счет.

Укладка бетона на старый слой производится по заранее установленным направляющим из труб, швеллеров, брусьев и прочего. После укладки всей массы она разравнивается и стягивается виброрейками, правилами.

Производится уплотнение при помощи вибраторов, виброреек, виброплощадок. При качественном уплотнении на его поверхности не образуются раковины, прочностные характеристики получаются выше, чем при отсутствии уплотнения.

Марка бетона в каждом отдельном случае оговаривается проектом и зависит от назначения конструкции. Если бетон для укладки завозится на стройплощадку централизовано с РБУ ( растворо – бетонный узел или завод), то должен быть выдан паспорт, что служит гарантией получения заказанной марки.

При изготовлении бетона в построечных условиях необходимо строго придерживаться соотношения входящих в него компонентов. Посмотреть расход материалов по СНиП на приготовление 1м3 можно в статье бетонная подготовка.

Кроме того, для контроля марки бетона обязательно забивайте на каждую отдельную партию бетона кубики и направляйте их для испытания в лабораторию.

Источник: https://remont-stroitelstvo77.ru/ukladka-betona-na-staryj-beton/

Бетонирование двора своими руками

Если перед вами встала такая задача, как бетонирование двора, не спешите искать мастера, которому придется платить за работу немалые деньги. Обустройство собственной территории удобными дорожками или выносливыми площадками для автомобиля можно выполнить своими руками.

Правильно забетонировать территорию около частного дома – это не значит столкнуться с неразрешимой задачей. Достаточно внимательно изучить технологические правила и можно приступать к строительному процессу. Попробуем подробно изложить материал о том, как правильно выполнить все этапы работ и получить желаемый результат, который будет радовать хозяев долгие годы.

Подготовка к основным работам

Перекопка большой площади грунта – работа трудоемкая и затратная по времени, но технология предусматривает такой процесс и без него вряд ли получится обойтись.

Конечно, можно просто выровнять основание и поверх него обустроить асфальт или бетонное покрытие, однако здесь придется дополнительно завезти землю, иначе стяжка не будет нормально держаться и просто раскрошится.

Подсыпка грунта

Если вокруг дома почва неплодородная и вам в любом случае потребуется подсыпка хорошего грунта, то верхний слой можно не снимать. В данном случае подготовительные работы будут заключаться в разметке участка под заливку и подсыпке его щебнем. Если основой двора является глина, которая не дает усадки, можно обойтись и без щебня.

Снятие грунта

Если же двор укрыт плодородным черноземом, целесообразнее будет перенести его на место клумб или грядок, где он будет очень полезен, а бетон или асфальт лучше обустраивать на одном уровне с рельефом. Для этого в самом начале размечают границы дорожек или площадки и, ориентируясь по ним, снимают грунт.

В среднем, необходимо удалить слой в 20 см. Может показаться, что этого слишком много, но нужно учитывать обустройство дренажа для осушения влаги, которая негативно влияет на бетонное покрытие. Этот этап будет следующим после снятия слоя земли.

Дренажная система

В данном случае дренаж – это не что иное, как подсыпка под «подушку» из бетона, которая состоит из двух одинаковых слоев песка и гравия.

После того как слой грунта удален, засыпают 5 см песка и утрамбовывают его при помощи специального устройства, которое можно легко изготовить самостоятельно. Нам понадобится большой швеллер, на который наваривается рукоятка из трубы.

Для трамбовки необходимо поднимать и с усилием опускать инструмент на песок. Либо можно все выровнять правилом, но это будет несколько неудобно.

Чтобы упростить такую работу (трамбовку), можно большим количеством воды пролить песок, и он сам уляжется плотным слоем. Есть один минус: вода – недешевый ресурс, а ее расход получится внушительным.

Теперь можно засыпать следующий слой из щебня в 5 – 7 см. Рекомендуют брать среднюю или мелкую фракцию, так как она лучше уплотняется. Крупные камни оставят зазоры, а это будет нарушением технологии, и правильно выполнить бетонирование двора, не получится.

Основной технологический процесс

Все подготовительные этапы можно считать законченными, и самое время укладывать асфальт или монтировать бетонное покрытие. Как и любое строительство, заливка дорожек и площадок во дворе частного дома выполняется по строгим правилам и делится на несколько этапов. Для работы понадобятся следующие инструменты:

• лопата;
• профиль для гипсокартона;
• уровень;
• правило или доска.

Опалубка

Чтобы стяжка из бетона не растекалась и застыла в той форме, которую ей было решено придать, необходимо соорудить опалубку. В качестве материала обычно используют любые подручные плоские предметы, лишь бы у них была гладкая поверхность. Здесь могут пригодиться:

• доски (классический вариант);
• листы шифера;
• ДСП;
• панели из пластика.

Именно пластик станет незаменимым при заливке криволинейных фигурных дорожек, так как ПВХ структура хорошо гнется и податлива в работе. Опалубочная конструкция монтируется по краю площадки и задает ее контур. Монтаж ее прост: доски укладываются в нужную нам форму и подпираются вбитыми в землю кольями.

Армирование

Закончив монтаж опалубки, переходят к армированию, которое обеспечит особую прочность и стойкость стяжки. Обычно раствор усиливают при помощи строительной металлической сетки или различных изделий из металла. В ход может пойти арматура, прутья, обрезки труб или стальная проволока.

Конечно, лучше такой процесс выполнить, используя готовую сетку. С ней удобно работать, ведь материал равномерно ложится на поверхность щебенчатого настила внахлест (иначе стяжка покроется трещинами). Толщина прутьев около 6 мм, а размеры ячеек – в районе 15 см.

Маяки

Чтобы бетонный слой имел уклонную поверхность, необходимо в работе использовать направляющие маяки. Расход раствора значительно увеличивается в таком случае, поэтому на придомовой территории можно это правило применять только частично.

Наклонные поверхности дорожек и площадок своевременно и качественно отведут дождевую воду и избавят двор от луж и застоявшейся талой жидкости. Следуя этому принципу, маяки лучше устанавливать по требуемой плоскости, без привязки к горизонтальным линиям.

Из чего же лучше изготовить маяки? Здесь наиболее уместными будут профили для гипсокартонных работ. У них доступная стоимость, и использование такого материала позволит обеспечить идеально ровную лицевую поверхность. Так как мы формируем площадку с покатой поверхностью, металлический профиль монтируется на горки из строительной смеси на разной высоте и при помощи уровня выставляется под нужным уклоном.

Необходимо дождаться полного высыхания раствора и убедиться в надежном закреплении маяков. На это, в среднем, уходят одни сутки. Как только все готово к следующему этапу, можно продолжать процесс укладки бетона на дорожки или площадки.

Бетонирование

Заливка раствора – это достаточно простой, но ответственный процесс, который можно проводить с применением готового бетона, заказанного на заводе, или путем самостоятельного приготовления строительной смеси. Если необходимо оборудовать большую площадь двора, тогда более целесообразным будет первый вариант.

Но в том случае, когда участок под заливку не очень внушительный, лучше все сделать своими руками. Для такой работы потребуется бетономешалка или старое ненужное корыто, которое потом не жалко будет выбросить.

Пропорции и заливка

В бетономешалку или корыто закладывается 1 часть цемента М400 (для наружных работ лучше брать морозостойкую марку F 200). К цементу добавляется песок (3 части) и щебень (2 части).

Сначала все компоненты смешиваются без воды, и лишь затем можно аккуратно вводить жидкость до получения раствора средней густоты (обычно необходимо ½ от количества цемента). Готовая смесь при помощи лопаты закидывается на арматуру между профилями на несколько сантиметров выше маяков. Вдоль маяков протягивают ровную рейку или штукатурное правило, с помощью которых разравнивают раствор.

Таким способом мы убираем излишки бетона. Заливку дорожек необходимо выполнять в один прием, обеспечив им равномерное высыхание. Если стяжка будет схватываться кусками, то на стыках материала, залитого в разное время, появятся трещины.

Технологические зазоры

Для того чтобы избежать повреждения покрытия при смене климата, необходимо предусмотреть температурные швы. Как известно, при низких или высоких температурах материал меняет линейные параметры (расширяется и сужается), поэтому очень важно создать технологические зазоры. Это простой процесс и он не вызовет никаких трудностей.

Можно на стадии заливки вкладывать тонкие рейки и снимать их до момента застывания бетона. Второй вариант подразумевает «выскабливание» полосок раствора до его застывания при помощи строительного инструмента. Если по каким-то причинам вы не предусмотрели технологические швы, не беспокойтесь, это легко исправить. Зазоры можно прорезать болгаркой после того, как бетон полностью застынет.

Высыхание и обработка

Заливка двора бетоном практически завершена, осталось только дождаться высыхания поверхности (в среднем 24 – 48 часов) и зачистить ее шпателем или силикатным кирпичом от наплывов и неровностей. Если в процессе заливки стяжки не были предусмотрены температурные зазоры, их прорезают болгаркой по высохшему бетону.

Однако есть еще один момент, от которого цементная стяжка обретет прочность – высыхание должно быть медленным. Что для этого нужно?

Укрытие пленкой

После того как у начавшего схватываться бетона уйдет с поверхности вода, его прикрывают пленкой, и испарение заметно замедляется. При очень высокой температуре воздуха площадку или дорожку, забетонированную возле дома, поливают водой.

Что бы вы ни выбрали в качестве материала для обустройства придомовой территории, асфальт или бетон, зависит только от личных предпочтений. Главное, чтобы все этапы строительного процесса проводились правильно и строго по технологии.

Источник: http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/dvora-svoimi-rukami.html

Стяжки на улице

Если вам удалось купить садовый участок, то не обойтись без устройства стяжки на улице. Это и дорожки по участку и отмостка вокруг дома и пол в гараже и возможно пол на первом этаже или подвале. К стяжки на улице предъявляются повышенные требования, как из-за постоянных климатических воздействий, так и из-за повышенной эксплуатационной нагрузки. Правда, укладка тротуарной плитки может заменить уличную стяжку.

Прежде всего, стоит сказать, что на улице нужно делать только бетонные стяжки, раствор цемента с песком с добавкой щебня. Стяжки на улице относятся к поверхностям с большой интенсивностью воздействия на поверхность жидкости (осадки) и перепадов температур. Правда последнее воздействие меняется от географического расположения места и особенностях климата.

Стяжки с таким воздействием воды делаются с уклоном 1-2 %. Для отвода стекающей воды, можно сделать специально сделанные лотки, трапы, каналы с таким же уклоном (1-2 %) в сторону общего сбора воды на участке. Такой уклон применяется не только для бетонных стяжек, но для брусчатки и кирпича.

Стяжки на улице — слои

Стяжки на улице по существующим нормативам должны быть многослойными. Разберем каждый слой стяжки на улице подробно.

• Основа;
• Прослойка;
• Гидроизоляция;
• Подстилоющий слой;
• Стяжка.

Основа под стяжку на улице

Основание для стяжки на улице это слой земли с удаленным слоем дерна. Корни деревьев, оставшиеся на месте будущей стяжки должны быть удалены. При интенсивной растительности поверхность лучше обработать гербицидами, для прекращения роста растений.

Торф, чернозем и другие растительные грунты в качестве оснований под полы не допускаются.

Если ваше грунтовое основание под стяжку на улице попадает в зону поднятия грунтовых вод, необходимо принять следующие меры:

• Отвести грунтовые воды;
• Повысить уровень стяжки;
• Обязательно сделать гидроизоляцию, перед подстилающим слоем.

Прослойка

В качестве прослойки между грунтом и гидроизоляцией может выступать слой утрамбованной глины.

Гидроизоляция

Стяжки на улице подвергаются интенсивному воздействию воды. Гидроизоляция при устройстве стяжки на улице, обязательна. Гидроизоляция должна быть выполнена непрерывной подо всей стяжкой включая лотки, трапы для отвода воды. В местах примыкания стяжки к стояниям, колодцам, трубам гидроизоляция выполняется с припуском ее на высоту 300 мм от уровня стяжки плюс уровень чистового покрытия, которое будет поверх стяжки.

Для гидроизоляции применяется изол, гидроизол, бризол, полиизобутилен,поливинилхлоридную пленку, дублированный полиэтилен.

Гидроизоляция на основе битумных материалов применяется в 3 слоя, гидроизоляция на основе полимерных материалов в один слой. Если вы считаете, что ваша стяжка будет подвергаться воздействию воды средней интенсивности, иначе дожди у вас идут редко, а снега мало, то количество выше перечисленных слоев гидроизоляции можно снизить на 1 слой.

Подстилающие слои

Подстилающий слой под стяжки на улице применяются для выравнивания грунтового слоя и создания армирующей подложки. Для стяжки на улице применяются нежесткие подстилающие слои. Это гравийные, щебеночные, асфальтобетонные, песчаные, шлаковые слои или их сочетания. Их применении допускается при обязательном уплотнении механическими катками или тромбовщиками.

При отдельном использовании для подстилающего слоя песка его толщина должна быть не менее 60 мм (желательно 100 мм), для шлакового, гравийного и щебеночного слоя его толщина не менее 80 мм (желательно 80-90 мм). Фракция гравия и щебня должна быть маленькой.

Выбор материалов для подстилающего слоя зависит от вашего месторасположения и номенклатуры строительных материалов в вашем районе. Наиболее распространены двойной подстилающий слой из уплотненного песка и слоя гравия (щебенки). Толщина двойного подстилающего слоя должна быть не менее 140 мм.

Стяжка на улице

Стяжка на улице укладывается на армирующую сетку с шагом 100 мм. При очень толстом слое, более 25 см, стяжка может делаться в два слоя.

Оптимальный режим для стяжки на улице будет бетон В 12,5 (М 150). Применение более прочного бетона увеличивает вероятность растрескивания бетона при температурных перепадах. Снижение марки бетона, возможна и многие ее советуют (М100), мотивируя это тем. Что не требуются температурные швы при заливке. Но повторюсь, оптимален и рекомендован бетон В12,5 (М 150).

Бетон В 12,5

• Класс по прочности В12,5
• Класс по морозостойкости: от F50 до F150,
• Класс по водонепроницаемости: от W2 до W4.

Бетон марки В12.5 (М150) изготавливается на известняковом, гравийном, гранитном щебне. Бетон В12,5 можно встретить в виде тощих бетонов (жесткостью Ж1-Ж4), или бетонов товарных, с подвижностью П1-П4.

На этом про стяжки на улице все.

Нормативные документы

• СНиП 2-03-13-88 «Полы»;
• ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия»;
• ГОСТ 27006: «Бетоны. Правила подбора состава».

©Opolax.ru.

Другие статьи раздела: Выровнять пол

Источник: https://opolax.ru/styajki/styajki-na-ulice

Как отремонтировать бетонную стяжку. Полезные советы

Как отремонтировать бетонную стяжку В негодность может прийти даже самая прочная и аккуратно выполненная бетонная стяжка. Она неизбежно утратит свои первоначальные свойства, подвергаясь воздействию времени и значительных нагрузок. Значит, возникнет необходимость ремонта. Заделать трещины и устранить другие дефекты можно самостоятельно, сэкономив на найме профессионалов, а не на качестве.

Но даже. Если вы все же решили нанять ремонтную бригаду, то лучше вникнуть в процесс их работы, чтобы не оказаться обманутым.

Наиболее распространенные дефекты бетонной стяжки пола

Обычно стяжку ремонтируют, если хотят заменить напольное покрытие. Если же сама стяжка является финишным покрытием (в подвале, гараже, на складе), то ремонтировать ее нужно, как только были обнаружены повреждения.

Наиболее распространенными повреждениями считаются:

• Большое скопление пыли;
• Расслаивание;
• Выбоины и трещины на поверхности.

Профилактическое укрепление – наиболее эффективный вариант продления срока службы стяжки.

Главное прибегнуть к этому приему, как только появятся первые признаки снижения качества стяжки.

Повреждения и их виды

Укрепление слабого основания

Если материалом для стяжки в процессе монтажа послужил низкокачественный цемент, то укрепить ее понадобиться уже скоро, особенно в том случае, когда на бетонную стяжку наваливают большие нагрузки. Пол необходимо укрепить. Это особенно актуально, если речь идет о промышленных помещениях.

Если полностью демонтировать низкопробное покрытие вы не можете по каким-то причинам, то его нужно отремонтировать. Делается это следующим образом:

• В стяжке высверлите отверстия диаметров два сантиметра. С каждой стороны должно быть соблюдено расстояние – двадцать пять сантиметров. Глубина отверстия должно быть таким, чтобы оно достигало грунтового основания или железобетонной плиты.
• Далее в верхней части отверстия высверлите опорную чашу. Ее глубина – три сантиметра, а диаметр не должен быть больше диаметра отверстия.
• Полученные ямочки нужно избавить от пыли и загрунтовать. Также туда нужно вставить по одному анкеру размером не менее 1,2 см (класс стали АIII).
• Отверстие с анкером заполните низковязким раствором. Здесь отлично подойдет Ризопокс-3500 или Ризопокс-1605.
• Опорная же часа заполняется ремонтной смесью. Растворитель не требуется. Материалом для наполнения также может послужить кварцевый песок. Главное, чтобы размер фракции варьировался от 0,8 до 1,4 миллиметра.

Если вы хотите, чтобы используемый прием был наиболее эффективным, тогда выполните армирование стяжки, применив стеклоткань. Необходимо будет:

• Промышленным пылесосом отчистить основания от грязи и пыли. Убрать долотом все раскрошившиеся и отслоившиеся частицы.
• Нанесите слой грунтовки (желательно эпоксидной) на основание, а поверх него клеевой состав;
• Пока клей не засох, на поверхность стяжки постелите стеклоткань (лучше всего пользоваться маркой Э-100/200). Накат нужно выполнить в один слой внахлест.
• Когда клеевой состав полностью полимеризуется, когда на бетонном основании стеклоткань будет надежно закреплена, на него следует нанести пропитку.
• Как только затвердеет пропитка, отшлифуйте места с нахлестом, пока покрытие не станет идеально ровным.

В том случае, когда разрушение стяжки слишком серьезно, укреплять его не имеет особого смысла.

Лучше сразу провести капитальный ремонт.

Определяем причину повреждения

Ремонт отслоившейся стяжки

В процессе длительной эксплуатации бетонная стяжка может отслоиться от чернового пола. Зачастую это происходит поскольку, на пол были неравномерно распределены высокие нагрузки. Не всегда получается визуально определить поврежденный участок. Обнаружить дефект можно, если простучать несильно молотком или металлическим прутом всю территорию. Зона отслоения отзовется глухим звуком.

Отслаивается материал нередко и там, где имеются трещины, из которых вылетает облачко цементной пыли во время простукивания. К инъекцированию стяжки можно приступать, как только будут обнаружены все уязвимые места.

Ремонт бетонной стяжки

Метод прост в освоении, и его реализация не займет много времени. Там, где были обнаружены отслоения, на расстоянии двадцати пяти сантиметров необходимо высверлить отверстие диаметром от двенадцати до двадцати миллиметров. В них нужно залить состав на эпоксидной основе. PolaRemont.

ru рекомендует здесь воспользоваться шприцом. Заливку вам придется осуществить поэтапно. Каждый раз нужно ждать, пока смесь не впитается в бетон, а пустоты не заполнятся.

Работу можно осуществить в короткий срок – уже на следующий день после ремонта, у вас появится возможность нанести на стяжку защитный слой.

Как заделать выбоины в стяжке

Выбоины, как правило, появляются в тех местах, где нарушена была технология укладки стяжки или там, где на нее оказывается высокое механическое воздействие. Если произвести вовремя ремонт выбоин, то срок службы стяжки можно существенно растянуть. Ремонт выбоин в бетонной стяжке производится следующим образом:

• Сделайте с помощью болгарки прямоугольный надрез на всю толщину стяжки по периметру выбоины;
• Удалите поврежденные фрагменты стяжки долотом или перфоратором;
• Образовавшуюся полость очистите от кусочков отколовшегося цемента и от другого мусора;
• Устраните пыль. Нанесите грунтовку на поверхность.
• Заполните выбоины ремонтным составом (Kema, Ivsil, Render и др.). Чтобы было сподручнее, воспользуйтесь шпателем. Образовавшуюся заплату разровняйте, используя рейку.
• Ремонтный состав лучше уложить в несколько слоев, если глубина повреждения более пяти сантиметров.
• Когда ремонтный состав отвердеет, пол нужно будет окончательно выровнять и осуществить шлифовку.

Как расшить и заделать трещин в стяжке

В том месте стяжки, где было наибольшее напряжение, обычно и образуются трещины. Заделывать их нужно незамедлительно. Это позволит пресечь дальнейшего расширения щелей, а также перекроит влаге доступ внутрь основания. Тем более что на стяжку с трещиной наложить новое напольное покрытие вы не сможете, поскольку оно в любое время сможет деформироваться.

Заделываем выбоины и трещины

Заделка трещин состоит из нескольких этапов:

• Для начала делаем трещину глубже – до двух сантиметров. Для этих целей используем шлифовальную машинку. Насадка должна быть с алмазной крошкой;
• Убирай раскрошившийся бетон;
• Делаем поперечный надрез. Глубина – два сантиметра, ширина – пятнадцать сантиметров. Проследите, чтоб линия надреза шла под углом девяносто градусов к трещине;
• При помощи промышленного пылесоса удаляем всю пыль. Слой грунтовки (эпоксидный или для минеральных ремонтных составов) наносим на очищенную поверхность;
• В каждый разрез заливаем ремонтный состав (лучше воспользуйтесь марками Spidy 15, Mortar, Repair). Далее установите металлические скобы;
• После того как скобы схватятся, трещины можно заделать вровень с полом ремонтным составом.
• Разравниваем поверхность и шлифуем.

Чтобы не накапливалась пыль

При постоянных нагрузках начинает пылить стяжка. От этого можно избавиться – достаточно нанести определенное покрытие.

Специальные полимерные составы проникают вглубь затвердевшего цемента до пяти-шести сантиметров, таким образом, предотвращая повышения пылеобразования. Стяжке с помощью данный составов также можно придать эффект «мокрого камня».

Такие полимерные составы также придают стяжке дополнительные свойства: паропроницаемость, износоустойчивость, морозостойкость, индифферентность к воздействию агрессивных химических составов.

Сделать так, чтобы стяжка не пылила, можно так:

• Сперва шлифуем поверхность пола. Это улучшить сцепку материала стяжки с покрытием;
• Обеспыливающая пропитка кистью или валиком наносится в два слоя. На один квадратный метры уходит полкилограмма пропитки. Из брендов желательнее использовать Panbexil или Аквастоун.

Здесь необходимо учесть, что если влажность стяжки более четырех процентов, то в дополнении к пропитке нужно использовать водоэмульгирующий состав. Если вы хотите, чтобы покрытие не скользило, то еще не застывшую пропитку нужно покрыть слоем кварцевого песка.

Обеспылить поверхность можно и путем ее покраски. Главное правильно подобрать краску – она должна быть совместима с материалом стяжки. Краска поможет не только избавиться от пыли, но и внешне преобразить основание. Более того, это самый экономичный способ.

Хорошенько уразумев технологии, описанные в данной статье, вы самостоятельно сможете произвести ремонт, существенно сэкономив финансовые ресурсы. Более того, вы освоите новое занятие, которое может еще не раз оказаться полезным в жизни. Рекомендуем прочесть статью о наливных полах.

Ремонт бетонной стяжки своими руками (видео)

Источник: http://PolaRemont.ru/betonnyi-pol/kak-otremontirovat-betonnuiu-stiazhku-poleznye-sovety