Усиление железобетонных конструкций углеволокном

Усиление конструкций углеволокном и методом инъецирования

Skip to content

Усиление конструкций – это наиболее важная составляющая любого строительного процесса, связанного с повышением общей прочности сооружения. Усиление железобетонных конструкций – действенный способ увеличить время эксплуатации отдельных элементов и всего строения в целом.

Усиление конструкций углеволокном – прогрессивная технология, которая позволяет возвращать конструкциям утраченную несущую способность при помощи армирования специальными усиливающими элементами, изготовленными из композитных материалов.

Операции, направленные на усиление железобетонных плит, необходимы для улучшения их несущих характеристик и времени функционирования,  они дают возможность проводить реставрационные работы различных элементов вследствие  естественного износа или механических воздействий.

На сегодняшний день углеволокно – наименее затратный и наиболее эффективный способ исправления ошибок при проектировании и выполнении предварительных строительных работ. Для того, чтобы усиление конструкций было выполнено эффективно, материал должен отвечать определенным требованиям:

Волокна в структуре материала должны располагаться параллельно Чтобы сохранять структуру армирующих элементов, нужно использовать специальную стеклянную сетку

Правильно изготовленный материал обладает поистине уникальными свойствами. У него совсем небольшой вес, который не создает дополнительной нагрузки на конструкцию по массе, однако, в то же время, даже материал небольшой толщины обладает очень высокой прочностью. Армирующие элементы из углеволокна используются, как при усилении конструкций уже возведенных зданий, так и при строительстве новых.

Преимущества композитных материалов

Усиление несущих конструкций углеволокном – эффективный современный метод, обладающий целым рядом преимуществ, обусловленных свойствами материала. Для выполнения работ по усилению, не требуется привлечение специальной техники с большой грузоподъемностью, поскольку материал имеет небольшой вес.

Технология внешнего армирования железобетонных конструкций с помощью композитных материалов позволяет выполнять эти работы до 10 раз быстрее, чем при использовании других технологий. Материал, позволяет добиться четырехкратного увеличения несущей способности конструкции по сравнению с аналогичным показателем при использовании других материалов.

Углеволокно не подвержено воздействию коррозийных процессов и негативных факторов внешней среды. Нагрузка по массе на конструкцию не становится больше, а срок службы материала может составлять более 75 лет.

Применение данной технологии помогает избежать серьезных эксплуатационных проблем при повреждении конструкций . Усиление позволит не только минимизировать последствия полученных повреждений, вернув конструкции прежнюю несущую способность, но и существенно повысить ее. Кроме того, плотный и водонепроницаемый композитный материал защитит бетон от влаги и предотвратит появление коррозии в арматуре.

Общий принцип усиления – нанесение углеволокна на те участки конструкции, где присутствует наибольшее напряжение. Для решения конкретных задач применяется определенный вид армирующих элементов: ленты, ламели или сетка.

Работы по усилению железобетонных конструкций

Основанием для организации работ по усилению строительных конструкций является:

• Физическое старение и фактический износ материалов и конструктивных элементов;
• Повреждение конструкции, при котором снизилась ее несущая способность;
• Перепланировка помещений, включающая внесение изменений в несущие конструктивные узлы;
• Необходимость увеличения этажности зданий и строений;
• Наличие ошибок при первичном проектированиии;
• Необходимость усиления конструкций после аварийных ситуаций;
• Грунтовые подвижки.

Укрепление железобетонных конструкций осуществляется  традиционными и инновационными способами. При традиционном методе используют:

устройство рубашек и обойм; наращивание сечения балок; установка дополнительной арматуры и разгружающих стоек;

монтаж металлических порталов.

Инновационные методы усиления строительных конструкций:

Использование технологии преднапряжения канатной арматуры. Суть технологии преднапряжения с натяжением на бетон в построечных условиях (постнапряжение) заключается в том, что напрягаемая арматура натягивается после бетонирования и набора бетоном достаточной прочности.

В результате напрягаемая арматура (канат) лучше воспринимает нагрузки, которые оказывают на нее внешние силы в течение всего срока службы сооружения. Преднапряженных канаты используются, как правило, при усилении перекрытий зданий и сооружений.

Комбинированные методы усиления железобетонных конструкций – совокупность различных технологических приемов, применяемых индивидуально в каждом отдельном случае.

Особенности мероприятий по укреплению железобетонных конструкций

При выполнении работ важно определить те участки конструкции, которые испытывают наибольшие нагрузки, а, следовательно, нуждаются в усилении. После этого происходит разметка конструкции и начинаются подготовительные работы, в ходе которых участки, на которые будет наклеиваться композит, тщательно очищаются с применением специального шлифовочного оборудования.

Выбор оптимальных способов и решений по усилению железобетонных конструкций производится в соответствии с проектной документацией, разработанной на основании многочисленных исходных данных, таких как:

Данные о дефектах железобетонных конструкций, которые влияют на несущие характеристики.

Перечень необходимых мероприятий

• Увеличение поперечного сечения разных видов компонентов железобетонных конструкций с использованием технологии бетонирования слоями с применением каркаса для армирования, выбросу бетонного раствора под большим давлением из специального оборудования, инъектирование бетонной смеси в опалубки.
• Укрепление несущих деталей посредством установки в строение дополнительных элементов, обеспечивающих правильное распределения давления.
• Освобождение и точное распределение воздействия посредством переноса на другие детали строения за счет добавления новых консолей или модификации старых элементов, а также за счет подмены тяжелых деталей на компоненты с меньшим весом.
• Увеличение технических свойств железобетонных изделий посредством установки внешних каркасов для армирования. Выполняется посредством установки армирования, анкеров, швеллеров, бетонных пластов, листов из стали, преднапряженных деталей.
• Установка свай из бетона, специальных подошв и упоров под землей, с бурением отверстий с применением алмазных сверл. Отверстия выполняются в необходимых местах и наполняются бетонной смесью, что повышаетустойчивость подземных элементов строения.

Для усиление строительных конструкций лентами и ламелями из углеволокна применяются одинаковые или схожие адгезивы, а монтаж осуществляется по общим принципам. Именно поэтому их часто используют в совокупности.

Применение углеродной сетки практически исключает возможность использования ленты и ламелей, поскольку ее монтаж сопряжен с выполнением «мокрых» работ.

Хорошо подготовленная к применению композитного усиления поверхность бетона влияет на эффективность усиления и распределение нагрузки. Шлифовка должна осуществляться с соблюдением технологии. Полностью должно быть исключено попадание влаги на шлифуемую поверхность, а также после шлифовки следует полностью удалить пыль и грязь.

Монтаж углеродной ленты производится «сухим» или «мокрым» методом. Разница между ними заключается в том, в первом случае ленту сначала прикладывают к основанию, после чего пропитывают адгезивом, а втором случае пропитка происходит сначала.

Состав тщательно наносят на поверхность армирующего компонента таким образом, чтобы об проник вглубь материала и вышел наружу со стороны бетонного основания. Ламели монтируются схожим образом, только связующий состав в этом случае наносится и на основание, и на сам элемент.

А углеродная сетка всегда монтируется на слегка увлажненную поверхность бетонного основания.

Источник: https://g-ks.ru/2019/03/15/remont-i-usilenie-konstruktsij-uglevoloknom-i-metodom-inetsirovaniya/

Усиление стен углеволокном в Москве Буравчик +7(495)991-81-26. Расчет усиления углеволокном стен из железобетона

Одна из основных услуг компании Буравчик является усиление стен углеволокном (композитными материалами) на объектах заказчика в Москве и Московской области.

Наша компания производит работы по усилению стен углеволокном используя эффективный и современный метод восстановления/усиления бетонных, кирпичных и железобетонных стен композитными материалами на объектах заказчика.

Усиление стен углеволокном выполняют квалифицированные операторы с большим опытом работ на объектах заказчика в Москве и области.

Усиление несущих стен из бетона и кирпича углеволокном производится в соответствии с проектной документацией и соблюдением всех норм и свода правил (СП), согласно: СП 164.1325800.2014 Усиление строительных конструкций композитными материалами.

В соответствии с ГОСТ 54257

Выезд, осмотр, консультация и расчет усиления стен углеволокном в течении 24 часов.

Заказать услуги по усилению стен углеволокном: +7(495)991-81-26

Меню страницы:

♦ Выполнение нестандартных задач

Индивидуальный подход к каждому объекту, опыт операторов и грамотный расчет, даёт нам возможность решать нестандартные задачи заказчика.

♦ Соблюдение сроков работ

Обновлённый арсенал импортного оборудования позволяет нам сократить сроки выполнения работ, подключая дополнительные  инструменты в работу на объекте.

♦ Доступные цены

Мы работаем по доступным ценам и предлагаем индивидуальные скидки для строительных компаний.

Цена на усиление стен углеволокном

Если у Вас правилась потребность в организации работ по усилению стен углеволокном и вы желаете узнать цены на усиление стен углеволокном на Вашем объекте, позвоните, пожалуйста по телефону: +7(495)991-81-26.

Мы оперативно и качественно проконсультируем Вас и относительно усиления стен углеволокном на Вашем объекте в Москве или Московской области.

В нашем прайс-листе ниже представлены ориентировочные цены на усиление стен углеволокном в таких материалах, как: монолит, кирпич, бетон, железобетон.

Стоимость усиления стен углеволокном

В таблице представлены ориентировочные цены. Точный расчет объекта только после осмотра и экспертизы стен.  

Тип конструкции усиленияСроки выполнения работСтоимость работ рублейМетоды усиления стен и строителных конструкций углеволокном и материалы, если возможно

Балки и ригели	5-7 дней	7000 руб./п.м	Наращивание сечения, добавление растянутой арматуры, изменение расчетной схемы
Колонны	5-7 дней	7000 руб./кв.м	Устройство ж/б обоймы, стальной обоймы, обойма углепластиком
Проемы	1-3 дня	30 000 руб. шт	Углепластик, металл
Плиты перекрытия	1-3 дня	7000 руб./кв.м	Наращивание сечения, добавление растянутой и сжатой арматуры, изменение расчетной схемы
Стены	5-7 дней	4000 руб./кв.м	Торкретирование, устройство бондажей из углепластика
Фундамент	10-12 дней	5000 руб./кв.м	Инъектирование, устройство свай
ЖБ фермы	7-10 дней	5000 руб./п.м	Наращивание сечения, добавление растянутой арматуры, изменение расчетной схемы

• Цены на усиление стен углеволокном указаны ориентировочно.
• Стоимость усиление стен углеволокном рассчитывается индивидуально.
• Цена на усиление стен углеволокном Вас приятно удивит.

При больших объемах индивидуальная ценовая политика.

Требования к Заказчику:

• Точка подключения к электросети на 220V (мощность не менее 1.5 кВт);
• Наличие источника чистой воды на объекте;
• Предоставление разметки на все виды работ.

Этапы усиления стен углеволокном

На схеме ниже отображены все этапы усиления стен углеволокном:

Схема..

Применение усиления стен углеволокном

Усиление стен углеволокном путем устройства системы внешнего армирования композитными материалами из термореактивных адгезивов на основе эпоксидных смол, армированных стеклянными или углеродными волокнами, — ленты, ламели, сетки.

В практике реконструкций промышленных и жилых сооружений и зданий часто возникает потребность в усилении стен углеволокном и отдельных несущих их элементов.

Это вызвано нарушением прочности стен из железобетона и кирпича, эксплуатационным износом, наличием строительных или проектных дефектов, случайными повреждениями а также модернизацией объектов строительства.

Этот метод усиления стен углеволокном подразумевает использование композитного материала с углеродными волокнами, — ленты, ламели и сетки.

Основные дефекты строительных конструкций:

• Трещины в бетоне;
• Недостаточная плотность бетона, монолита и железобетона;
• Повреждения элементов стены;
• Потеря несущей способности стен;
• Коррозия арматуры стен;
• Деформация стен после пожаров;

С помощью композитных материалов (углеволокна), как материала для усиления стен, производят укрепление следующих типов стен:

• Бетонных;
• Металлических;
• Железобетонных;
• Монолитных;
• Каменных;
• Деревянных;

Современным и инновационным методом в области строительных технологий является усиление строительных конструкций композитными материалами, которое широко применяется по всей планете.

Преимущества усиления стен углеволокном

Использование бетона, железобетона и металлических изделий имеет множество положительных качеств, но при этом происходит значительное увеличение общего веса сооружений, высокие затраты на тяжелую технику, привлечение большого количества рабочих.

Усиление стен углеволокном позволяет достичь требуемых показателей при более низкой себестоимости технологического комплекса работ.

Отметим самое основное:

1. Экономическая эффективность;
2. Маленький вес материалов;
3. Удобство доставки и монтажа материалов и инструмента;
4. Высокая прочность композитных материалов;
5. Гарантийный срок эксплуатации композитных материалов составляет до 100 лет;

Обладая подобными качествами и возможностью создания простых и надежных систем усиления строительных железобетонных и кирпичных конструкций углеволокном, позволяет качественно и успешно применять композитные материалы в различных областях строительства.

Композитные материалы (углеволокно) при одинаковых габаритах с металлическими материалами обладают повышенной механической прочностью. Так же допускается применение меньшего диаметра композитной арматуры для соблюдения требований проекта.

При использовании углеволокна (композитных материалов) для усиления стен компания Буравчик и заказчик получает экономию денежных средств около 10-20% по сравнению с традиционными технологиями усиления проемов и стен металлом, уголком или швеллером.

Технология усиления стен углеволокном  

Усиление железобетонных стен углеволокном нужно проводить на основании результатов их поверочного расчета и обследования объекта.

На основании поверочного расчета нужно установить параметры такие как: состояние конструкции, прочность железобетона или камня, геометрические размеры строительных конструкций, армирование конструкций, состояние конструкции, расположение трещин и ширина раскрытия сколов и трещин, а также действующие нагрузки на стены.

При проведении поверочных расчетов нужно учесть все повреждения и дефекты стен, которые были выявлены в процессе осмотра объекта:

• Местные повреждения или разрушения стен;
• Снижение прочности стен;
• Обрыв арматуры;
• Коррозия арматуры;
• Нарушение анкеровки и сцепления арматуры со стеной;
• Образование трещин и раскрытие трещин в стенах;

Заказчику на заметку:

Защитный слой наносят в соответствии с проектной документацией на усиление стен углеволокном или восстановление несущих конструкций.

Дополнительные работы

Расчет и усиление стен углеволокном цены в Москве

Источник: https://sverlenie-otverstii.ru/news/usilenie-sten-uglevoloknom

Усиление железобетонных конструкций углеволокном

ООО «ЦЭиПСК» (8-812-649-47-16, ИНН 7813380577) выполнит работы по усилению строительных конструкций: фундаментов, стен, перекрытий и несущих элементов кровли. Наши сметные расчеты имеют прозрачное ценообразование, на основании чего заказчик получает полную и ясную картину затрат на усиление конструкций здания или сооружения.

Усиление железобетонных конструкций углеволокном

Особые свойства материала

Чтобы усиление конструкций углеволокном имело смысл, материал обязательно должен отвечать определенными требованиям:

• все волокна должны быть строго параллельными;
• для сохранения структуры необходимо использовать стеклянную сетку или эпоксидный биндер.

Добиться этого удается только при условии изготовления углеволокна в соответствии со строгой технологией. Высокое качество материала возможно, но только при соблюдении технологии производителем.

Если технологический процесс соблюден, углеволокно приобретает уникальные свойства. При своей легкости и минимальной толщине материал очень прочен. Усиление углеродным волокном позволяет существенно улучшить характеристики несущих конструкций уже готовых зданий. А если необходимо добиться повышения прочности несущих конструкций нового строящегося здания, то помогает обеспечить усиление углепластик.

Преимущества использования материалов

Ремонтные работы старых зданий, а также строительство новых при условии использования углеволоконных материалов, углепластика или фибробетонов возможно существенное сокращение расходов на работы, сокращение срока их выполнения.

К преимуществам использования этих материалов относится:

• отсутствие необходимости привлекать тяжеловесную технику для работ, так как материалы легкие;
• с применением технологии внешнего армирования время, за которое выполняется усиление бетона углеволокном, сокращается до 10 раз;
• конструкция приобретает способность выдерживать нагрузки, которые в 4 раза превышают допустимый уровень для других материалов;
• конструкция не становится тяжелее;
• материал не подвергается коррозийным изменениям;
• если при проектировании, а также предварительных строительных работах, были допущены ошибки, их вполне можно исправить;
• новые материалы прослужат не менее 75 лет.

Усиление углеволокном проводится быстро и является очень эффективной технологией.

При повреждении несущих конструкций усиление углепластиком или углеволокном незаменимо, так как оно помогает существенно уменьшит последствия повреждений, не только вернуть несущие способности конструкции, но и повысить их.

В дальнейшем железобетон будет защищен от влияния влаги и возникновения коррозии арматуры. А также от большинства возможных механических повреждений.

Усиление несущих конструкций рационализирует строительство. Но доверить любые работы в этой сфере можно только профессионалам. Ведь огромное значение в достижении необходимого результата имеет технология.

В ходе производства используется исключительно качественное сырье. Техническая база производства — это исключительно современное исправное оборудование, которое не дает сбоев, чтобы усиление железобетонных конструкций композиционными материалами могло принести желаемый результат.

Усиление композитами становится все более распространенной и часто применяемой технологией, поэтому и технология производства отдельных композиционных материалов и систем внешнего армирования — это та ниша, попасть в которую стремится все больше предприятий. Но только при условии технически грамотного подхода и отказа от чрезмерной экономии на материально-технической базе возможно создание конкурентоспособного материала.

За соблюдением требований к технологическому процессу при изготовлении материалов для усиления композитом на производстве мы следим очень строго. Контроль качества — это гарантия того, что усиление железобетонных конструкций с применением наших композитных материалов принесет необходимое улучшение несущих способностей и продлит срок службы железобетона.

Не стоит забывать и о том, что снижение затрат ресурсов при выполнении усиления конструкций углепластиком или углеволокном приводит к существенной экономии. Причем качество работ не страдает, а оказывается только лучше, чем при использовании устаревших технологий усиления.

Заказать проектирование усилений строительных конструкций и монтажные работы

Для обсуждения сроков, стоимости и других условий проектирования усиления конструкций позвоните нашим специалистам: ООО «ЦЭиПСК» (8-812-649-47-16), либо напишите нам на почту gip@gip.su

Для активации карты нажмите левую кнопку мыши

Источник: https://xn--h1aeoiw6b.xn--p1ai/stati/stroitelstvo/usilenie-zhelezobetonnyh-konstrukcij-uglevoloknom/

Усиление конструкций углеволокном — Отделка

Данная статья описывает основные аспекты метода усиления конструкций углеволокном, а если точнее – технологию внешнего армирования строительных конструкций композитными материалами на основе углеродных волокон.

Данный материал служит для ознакомления с основами данной технологии, вариабельностью применяемых материалов, но не может использоваться в качестве технологического, или проектного руководства в виду своей поверхностности и обобщенности.

Усиление конструкций углеволокном – относительно новый для России метод – первые реализованные в нашей стране объекты датированы 1998 годом. Заключается этот метод в наклеивании на поверхность конструкции высокопрочного углеволокна, воспринимающего на себя часть усилий, тем самым повышая несущую способность усиленного элемента.

В качестве клея применяются специальные конструкционные адгезивы (связующее) на основе эпоксидных смол, либо минерального вяжущего.

Благодаря высоким физико-механическим характеристикам углеволокна, повысить несущую способность конструкции можно практически без потери полезного объема помещений и увеличения собственного веса здания – толщина усиливающих элементов обычно составляет от 1 до 5 мм.

Следует понимать, что «углеволокно» — это материал (например, как бетон), а не конечное изделие. Из углеволокна изготавливают целый набор материалов, некоторые из которых применяются в строительстве – углеродные ленты, ламели и сетки.

В подавляющем большинстве случаев усиление углеволокном применяется для железобетонных конструкций – это обусловлено высокими технико-экономическими показателями реализации таких проектов. Однако, данная технология применима и к металлическим, деревянным и каменным зданиям и сооружениям.

Конструктивные решения

При проектировании усиления конструкций углеволокном необходимо руководствоваться Сводом правил СП 164.1325800.2014 «Усиление железобетонных конструкций композитными материалами. Правила проектирования.»

Усиление плит перекрытий и балок выполняется путем наклейки углеволокна в наиболее напряженных зонах – обычно в центре пролета по нижней грани конструкции. Это повышает их несущую способность по изгибающим моментам. Для решения таких задач подходят все виды углеродных материалов – ленты, ламели и сетки.

Кроме того, для балок часто требуется выполнить усиление приопорных зон на повышение несущей способности при действии поперечных сил (по наклонной трещине). Для этого выполняется наклейка U-образных хомутов из углеродных лент, или сеток.

Углеродные ленты и ламели иногда применяются в совокупности, так как их способ монтажа и адгезивные составы схожи. Применение углеродных сеток, как правило, исключает использование лент и ламелей в связи с производством «мокрых» видов работ.

Усиление колонн происходит путем их оклейки углеродными лентами, или сетками в поперечном направлении. Таким образом достигается эффект «бондажирования» и происходит сдерживание поперечных деформаций бетона по схожему принципу с «бетоном в трубе», или «трехосным сжатием».

Выполнение работ. Подготовка поверхности

При усилении железобетонных конструкций углеволокном выполнение работ начинается с разметки конструкции – отчерчиваются зоны в которых будут располагаться элементы усиления.

Затем эти зоны очищаются от отделочных материалов, загрязнений и цементного молочка до обнажения крупного заполнителя бетона.

Качество подготовленного основания (поверхности на которую приклеивают углеволокно) напрямую влияет на совместность работы конструкции с элементом усиления, поэтому при подготовке основания, в обязательном порядке, контролируют следующие параметры:

• ровность поверхности;
• прочность и целостность материала усиливаемой конструкции;
• температуру поверхности конструкции;
• отсутствие загрязнений и пыли;
• влажность;
• и другие (полный перечень и допустимые значения контролируемых параметров приводятся в технологических картах на выполнение строительных работ).

Приготовление компонентов

Углеродные материалы поставляются смотанными и упакованными в полиэтилен. Очень важно не испачкать их в пыли, которой после шлифования бетона будет очень много, иначе углеродное волокно невозможно будет пропитать связующим, т.е. получится производственный брак.

Поэтому, заготовительную зону следует застелить плотным полиэтиленом и уже по нему отматывать требуемую длину углеродного материала.

Обрезка углеродных лент и сеток может осуществляться канцелярским ножом, или ножницами по металлу, а углеродных ламелей – угол-шлифовальной машинкой с отрезным кругом по металлу.

Смешивание составов происходит путем постепенного добавления одного компонента в другой при постоянном перемешивании низко оборотистой дрелью.

Ошибки дозирования, или неправильное вмешивание одного компонента в другой, могут привести к закипанию адгезива.

В последние годы, большинство производителей поставляют адгезив в комплектах – т.е. в двух ведрах с уже дозированными объемами компонентов. Таким образом можно просто вмешать содержимое одного ведра в другое (ведро специально поставляется большего объема (полупустым)) и получить готовый адгезивный состав.

Полимерцементные адгезивы (для углеродных сеток) поставляются в мешках и затворяются водой согласно инструкции, как любой ремонтный материал.

Следует помнить, что адгезив имеет ограниченный срок жизни – порядка 30-40 минут и он резко сокращается при повышении температуры выше 20°С, поэтому объем приготовляемого адгезива не должен превышать физических возможностей его выработки.

Монтаж углеволоконных материалов

В зависимости от вида углеволоконного материала технология его монтажа существенно отличается:

Монтаж углеродных лент может осуществляться по «мокрому», или «сухому» методу.

В обоих случаях на основание наносится слой адгезива, но при «мокром» методе углеродная лента сначала пропитывается адгезивом, а потом прикатывается валиком к основанию, а при «сухом» — лента прикатывается к основанию, а потом сверху ее пропитывают слоем адгезива.

Пропитка углеродной ленты осуществляется путем нанесения на ее поверхность слоя адгезива и вдавливания его малярным валиком, или шпателем, добиваясь того, что бы верхний слой связующего проник вглубь углеволокна, а нижний слой связующего вышел наружу.

Следует помнить, что после полимеризации адгезива, его поверхность будет гладкой и качественно нанести на нее отделку будет невозможно. Поэтому, еще по «свежему» элементу усиления необходимо нанести слой крупного песка.

При монтаже углеродных ламелей адгезив наносится и на конструкцию, и на усиливающий элемент. После этого, ламель прикатывается к основанию малярным валиком, или шпателем.

Монтаж углеродной сетки выполняется на увлажненную поверхность бетона. Сначала наносится первый слой полимерцементного состава. Он может наноситься как ручным, так и механизированным способом – торкретом. По «свежему» слою полимерцемента раскатывается углеродная сетка с небольшим вдавливанием в состав.

Удобнее всего это делать шпателем. Затем необходимо выдержать технологическую паузу до начала схватывания состава. Срок схватывания зависит от выбранного состава и температуры окружающей среды, но требуемое состояние – полимерцемент с трудом продавливается пальцем. После этого наносится закрывающий слой полимерцемента.

Защитные покрытия

Необходимо помнить, что адгезивы на основе эпоксидных смол горючи, а кроме того – подвержены охрупчиванию при воздействии ультрафиолетовых лучей. Поэтому, применяя их необходимо предусматривать огнезащиту элементов усиления на класс огнестойкости не ниже заявленного для усиливаемой конструкции.

Если Вам нужно выполнить Усиление конструкций углеволокном — позвоните нам и мы проконсультируем Вас и поможем составить план решения Вашей задачи.

Источник:

Усиление углеволокном №1 — Заказать усиление конструкций углеволокном в Москве | ООО Легион

Самая актуальная задача для строителей сегодня – усиление конструкций здания. Не только давно эксплуатируемые здания требуют усиления, но и совершенно новые.

Каковы же предпосылки возникновения такой необходимости? • Реконструкция или перепланировка строений; • Низкая прочность бетона или его разрушение; • Ошибки инженеров при составлении чертежей или рабочих при постройке; • Появление усадочных и силовых трещин.

Если имеются одна из вышеперечисленных характеристик, следует немедленно провести усиление конструкций, иначе здание может разрушиться. Подумайте не только о материальном ущербе, но и о жизнях сотен людей, которые находятся в нем каждый день.

Усилить конструкцию здания или другого объекта просто необходимо, если нагрузка на него планируется высокая. Какими методами можно провести усиление конструкций

Условно все методы разделяются на традиционные и инновационные. Чтобы определиться с методом, нужно провести экспертизу помещения.

Классические способы укрепления построек – нанесения прослойки бетона для увеличения прочности, усиление стен стальными тяжами, дополнительная установка несущих конструкций.

Бывают случаи, когда целесообразнее использовать и традиционные, и инновационные методы. 

Усиление конструкций инъектированием

1. Метод инъекции. В процессе инъектирования специальными насосами подаются ремонтные составы, которые нужны для заполнения швов, трещин. Эти недочеты появляются, если неправильно укладывать смесь из бетона, а также при вредном воздействии окружающей среды и агрессивных химических веществ. Материал выбирается исходя из масштабов проблемы и уровня влажности помещения. Для инъекций используется масса веществ: полиуретановая смола для инъекций (применяется для сухих и водоносных трещин), гидрофобная пена, которая активируется водой, мягкая и эластичная смола для инъекций и так далее. Существует множество фирм, которые производят необходимые материалы для инъектирования: KOSTER, MAPEI, Sika. 

   Эпоксидная смола подойдет для мелких трещин, шириной не более половины миллиметра, вследствие чего прочность конструкции повышается. Если же нет необходимости применять высокопрочные составы, используют полимерные материалы. Их можно использовать и для реконструкции старых помещений, и для новостройки. Можете не сомневаться, что полимеры заполнят собой все трещины и полости. 

   Для проведения процедуры инъекцирования потребуются специальные насосы, наша компания владеет всеми необходимыми приспособлениями, чтобы привести в порядок вашу постройку очень быстро и качественно. 

Материалы для усиления конструкций

1. Материалы из углеродного волокна обладают высокой прочностью, упругостью, устойчивости к коррозии и химическим веществам. Такой материал весит намного меньше, чем материалы, которые используются для предыдущего метода. Выгоднее всего укреплять таким методом плиты перекрытия, балки больших пролетов. Данный способ пользуется широким спросом по всему миру. Углеродным волокном укрепляют не только частные сооружения, но и памятники истории и архитектуры. Материалы для укрепления конструкций предлагают фирмы ISOMAT,Sigratex, MAPEI.

Торкретирование для усиление конструкций

Мы предлагаем вам заказать в нашей компании выполнение работы по укреплению сооружений. 

3. Торкретирование – процесс нанесения раствора из цемента и песка на бетонные стены под давлением воздуха.

В настоящее время этот способ широко применяется для построения сооружений из железобетона: резервуаров, сводов, арок, туннелей, полос для взлета и посадки самолета, плотин, хранилищ в сельском хозяйстве и так далее.

Все повреждения арматуры, появившиеся трещины, вымытую структуру бетона торкретирование не только устранит, но и не даст им появляться снова. Оценить объем работы по восстановлению неопытный человек вряд ли сможет самостоятельно, так что обратитесь к экспертам нашей компании. 

Источник: http://ko-2.ru/ukladka/usilenie-konstruktsij-uglevoloknom.html

Усиление конструкций углеволокном

Если Вам нужно выполнить Усиление конструкций углеволокном — позвоните нам и мы проконсультируем Вас и поможем составить план решения Вашей задачи.

Усиление конструкций углеволокном – относительно новый для России метод – первые реализованные в нашей стране объекты датированы 1998 годом. Заключается этот метод в наклеивании на поверхность конструкции высокопрочного углеволокна, воспринимающего на себя часть усилий, тем самым повышая несущую способность усиленного элемента.

В качестве клея применяются специальные конструкционные адгезивы (связующее) на основе эпоксидных смол, либо минерального вяжущего.

Благодаря высоким физико-механическим характеристикам углеволокна, повысить несущую способность конструкции можно практически без потери полезного объема помещений и увеличения собственного веса здания – толщина усиливающих элементов обычно составляет от 1 до 5 мм.

Следует понимать, что «углеволокно» — это материал (например, как бетон), а не конечное изделие. Из углеволокна изготавливают целый набор материалов, некоторые из которых применяются в строительстве – углеродные ленты, ламели и сетки.

В подавляющем большинстве случаев усиление углеволокном применяется для железобетонных конструкций – это обусловлено высокими технико-экономическими показателями реализации таких проектов. Однако, данная технология применима и к металлическим, деревянным и каменным зданиям и сооружениям.

Усиление углеволокном

В практике реконструкций промышленных и жилых зданий очень часто возникает необходимость усиления конструкций и их отдельных элементов. Это может быть вызвано модернизацией объекта, эксплуатационным износом, наличием строительных или проектных дефектов, случайными повреждениями, нарушением прочности.

Инновационным решением в области строительных технологий является усиление конструкций углеволокном, которое широко применяется во всем мире. Данный метод предполагает использование композитного материала с углеродными волокнами.

Он уже прошел успешную эксплуатацию и доказал высокую эффективность в различных условиях, в том числе при использовании в зонах сейсмической активности.

Стоимость усиления конструкций углеволокном

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ	МИНИМАЛЬНЫЙ ОБЪЁМ РАБОТ	СТОИМОСТЬ РАБОТ, ВКЛ. МАТЕРИАЛЫ
Проектирование усиления конструкций	50 кв.м	от 30 000 рублей
1000 кв.м	от 120 000 рублей
5000 кв.м	от 250 000 рублей
Усиление углеродным волокном	50 кв.м	от 1 350 рублей/кв.м

Примечание.

Во всех представленных выше таблицах указаны ориентировочные расценки на соответствующие работы. Для более точной оценки стоимости работ потребуется детальная информация по Вашему объекту. Чтобы уточнить стоимость работ оформите заявку на нашем сайте, закажите обратный звонок, либо позвоните по контактному номеру телефона: +7 (499) 391-19-35.

Суть технологии усиления конструкций углеволокном

Углеродное волокно представляет собой линейно-упругий полимерный композит, изготовленный из углеродных нитей толщиной от 5 до 15 микрон.

Благодаря выравниванию тонкие волокна объединены в микроскопические кристаллы, что существенно повышает прочность материала на растяжение.

Благодаря этому по своим техническим свойствам (в частности, по твердости) углеродное волокно в несколько раз превосходит металл, что позволяет использовать его в оборонной промышленности, аэрокосмической сфере и строительстве.

Одним из ключевых преимуществ метода усиления углеволокном является простота реализации. Технология предполагает наклеивание на поверхности армируемых элементов углеродных лент с помощью специальных связующих составов.

При усилении ленты из углеволокна можно непосредственно крепить к растянутым и сжатым элементам, пролетным зонам изгибаемых конструкций, консольным системам, коротким стойкам, гибким колоннам.

После наружного армирования на поверхность наносится полимерцементный состав, выполняется финишная отделка и окраска специальными акриловыми покрытиями.

Технология усиления углеволокном может применяться для различных видов конструкций, включая:

• бетонные;
• железобетонные;
• каменные;
• металлические;
• деревянные.

Метод композитного армирования идеально подходит для строительных ферм, потолочных и стеновых проемов, стен зданий и построек, плит перекрытия, колонн и других несущих элементов.

Преимущества усиления конструкций углеволокном

Реконструкция зданий с использованием композитных материалов существенно снижает расходы на усиление и сокращает срок выполнения ремонтных работ. К преимуществам технологии также можно отнести:

• отсутствие необходимости привлечения тяжелой техники;
• высокую прочность на растяжение — до 4900 Мпа;
• малый вес;
• устойчивость к коррозии;
• простоту использования;
• увеличение несущей способности армируемых конструкций;
• минимальный вес композита, за счет чего не создается дополнительная нагрузка;
• долговечность — срок службы углеродных волокон составляет 100 лет и более.

Усиление углеволокном выполняется быстро и эффективно. Даже в случае повреждения несущей конструкции композитное армирование не только существенно уменьшает последствия дефекта и восстанавливает несущие характеристики элемента, но даже повышает их. В дальнейшем материал надежно защищен от воздействия влаги и коррозии арматуры, а также от интенсивных механических воздействий.

Компания «СТЭФС» разработала собственную методику усиления углеволокном, что позволяет эффективно решать задачи любой сложности.

Комбинация композитного армирования с другими методами (в частности, увеличением сечения и использованием предварительно напряженного бетона) существенно расширяет диапазон возможностей метода и не допускает перерасхода материалов, экономя средства и время заказчиков.

Чтобы заказать услугу, оформите заявку на сайте или позвоните нам. Мы предоставим исчерпывающую техническую консультацию и сформируем индивидуальное коммерческое предложение.

Источник: https://stefs.ru/uslugi/usilenie/konstrukcy-uglevoloknom/