Установка стоек опалубки перекрытия

Содержание

Опалубка перекрытий – необходимое решение при строительстве объектов

Установка стоек опалубки перекрытия

При возведении объектов строительные технологии предусматривают сооружение железобетонных перекрытий. Монтируют такие конструкции при помощи грузоподъемной техники, укладывая плиты перекрытий стандартных размеров, либо заливают перекрытия, применяя бетонный раствор.

Второй способ является популярным, потому что исключает применение специальной техники, да и есть возможности для оформлений конструкций различных размеров.

Для проведения таких монтажных работ устанавливается опалубка перекрытий, комплектующаяся из балок продольного и поперечного вида, листового материала и стоек.

Виды опалубки, технические характеристики, используемые материалы

Монтаж железобетонного перекрытия из плит отличается от устройства монолита определенной особенностью – его заливают на приличном возвышении.

Опалубка для монолитного перекрытия состоит из следующих комплектующих:

  • формы, изготовленной из пластикового материала, металла, древесины. Используется для монтажа опалубки и фанера, отличающаяся необходимой прочностью, чтобы выдерживать масса арматурного основания и бетонного слоя, толщина которого достигает пятнадцати – восемнадцати сантиметров;
  • армирующей системы либо каркасной основы;
  • стоек под опалубочные щиты, удерживающих каркасное основание в нужном положении все время, необходимое для окончательного затвердевания бетонной конструкции.

Сложность при сборке опалубки под перекрытие возникает при соблюдении правил установки палубных щитов и опорных элементов опалубки. Тяжесть, передаваемая от днища на подпирающие его стойки, не должна становиться причиной перекашивания, смещения или случайного прогиба.

Для монтажа горизонтальной опалубки перекрытий своими руками применяют брусья 10 на 15 см, укладываемые с промежутком в сорок – шестьдесят сантиметров на расположенные вертикально деревянные либо металлические опорные стойки.

По брускам настилают фанерные листы, ДСП с ламинированием, иной листовой материал, обладающий способностью выдержать все жидкого бетонного раствора.

Когда палубные щиты готовят, набивая доски, щитовая поверхность выстилается полиэтиленом или гидроизоляционным материалом, чтобы удерживать влагу от просачиваний.

Установка опалубки для перекрытия продолжается устройством бортика, высота которого составляет двадцать – двадцать пять сантиметров. Почти всегда опалубочная конструкция частично выносится на верхний край торцовых стен, чтобы нагрузочная сила частично перераспределилась на стенки объекта.

Прутья арматуры закладываются в формы двумя слоями, связываются с арматурой, использованной для армирования стен. Как только завершается заливка бетона, вертикально установленные стойки проверяются на ровность.

В любом типе опалубочной конструкции используется универсальный элемент, представленный системой опор и стоек. Чтобы устроить пролет или перекрытие, длина которого достигает шести метров, в большинстве случаев пользуются телескопическими стойками. Конструктивно они состоят из металлических труб, выставляемых на специальные опоры, сверху монтируется опорная подушка, придающая фиксации балки или бруска дополнительную надежность.

При больших строительных объемах применяют объемные опалубки для перекрытий, конструктивно схожих с системой строительных лесов, применяемых при отделочных работах на фасаде.

Опорная система представлена набором вертикально устанавливаемых стоек, соединяющихся горизонтально при помощи ригельных балок, подкосных и распорных элементов. Опоры отличаются объемностью конструкции, обладают неплохой несущей способностью и устойчивостью, что дает возможность выставлять пространственные опалубки перекрытий и проводить их заливку на большой высоте.

Наиболее распространенными вариантами опалубочных конструкций считаются:

  • съемная опалубка для перекрытий. Стандартная система разборного типа, конструктивно идентичная фундаментной опалубке;
  • несъемная. После затвердевания бетонного раствора такую опалубку оставляют в его толще на весь эксплуатационный период. Самым простым вариантом такой конструкции считается несъемная опалубка для перекрытий из профнастила. Рекомендуется для ее устройства использовать материал марки «Н», высота листов которого достигает пятидесяти – шестидесяти сантиметров. Из такого профилированного листа готовят дно опалубки для ребристого монолитного перекрытия. Благодаря созданным ребрам жесткости, конструкция получается достаточно прочной. Оцинкованный профлист, как несъемная опалубка, считается самым удачным решением при обустройстве перекрытия;
  • комбинированная. Отличным примеров такой опалубки является сборно-монолитное перекрытие. Такую конструкцию собирают из пустотных блоков, изготовленных из керамзитобетонного материала. Уложенные по опорам, удлиненные блоки создают каркас, опирающийся на профильную систему. Между блоками такой рамной опалубки перекрытий закладывается арматура, после чего можно заливать бетонную смесь, класс которой не ниже В25. Иногда конструкции плит армируются металлической сеточкой. Через сколько дней можно снимать боковые элементы опалубки перекрытия в этом случае? Как правило, выжидают не менее трех суток, после чего разрешается провести частичный демонтаж опалубки и подвергать плиты пятидесятипроцентной нагрузке. Достоинства такой опалубки – приемлемая стоимость при использовании для заливки перекрытий, длина которых не превышает четырех метров, хорошая технологичность, отсутствие необходимости в привлечении грузоподъемных механизмов. Эффективным вариантом несъемной опалубки для перекрытий считается комбинация с применением пенополистирольных закладных материалов. В этом случае основа опалубки выкладывается треугольными ж/б фермами, оставшиеся между ними места заполняются пенополистирольными плитами. Далее настилается армирующая сетка и заливается бетонный раствор, слой которого должен быть не менее пяти сантиметров.

?

Особенности установки различных видов опалубки перекрытий

Чтобы самостоятельно собрать опалубку, следует выполнить предварительные расчеты и составить чертеж. Если предстоит строительство большого объекта, то на опалубку перекрытия следует заказать выполнение ППР. К конструкции предъявляются следующие требования:

  • повышенная прочность;
  • безопасность эксплуатации и надежность;
  • длительный эксплуатационный период – опалубка должна использоваться многоразово;
  • способность сохранять целостность при действующих нагрузках;
  • возможность быстрой установки, легкий демонтаж.

Чтобы собрать опалубку из фанеры, досок или металлопрофиля, необходимо подготовить определенные материалы:

  • фанерные листы с повышенным уровнем влагостойкости. Лучше использовать материал с ламинированной поверхностью, чтобы ускорить процесс демонтажа;
  • строганую доску. Пиломатериал не должен иметь сучков и иных дефектов. Ширина его должна быть 20 см, толщина – 4 см;
  • профлисты. Их рифленая форма увеличит показатель прочности перекрытия.

Конструктивные особенности опалубочной системы определяют использование необходимых материалов, расчетную потребность которых поможет определить калькулятор опалубки перекрытия, который можно найти на специальных строительных сайтах.

Кроме того, потребуются определенные комплектующие в виде опорных стоек, продольных и поперечных балок, раскосов, треног и универсальных вилок.

Выбирают нужные материалы и комплектующие к ним с учетом особенностей опалубки.

Следует немного рассказать про опоры, используемые для установки опалубки перекрытия:

  • раздвижная телескопическая стойка. Состоит из опорного узла, сборной опоры и площадки под брус. Такие стойки применяются для обустройства перекрытий на высоте, не превышающей четырех метров;
  • стартовая и доборная опора из металлопрофиля. Используется под объемные опалубки перекрытий, соединение с которыми выполняется замковым элементом cup lock. С таким набором можно установить опалубочную конструкцию, высота которой достигает восемнадцати метров;
  • брусок, бревно либо труба. Их часто применяют застройщики частного сектора, бетонируя перекрытия малоэтажных зданий. Опоры выставляются вертикально, фиксация их выполняется наклонными раскосами;
  • если предстоит заливать монолитные перекрытия, то для установки опалубки может использоваться домкрат. Пример такой многоцелевой системы – опалубка перекрытий psk cup.

Высота размещения опалубки является определяющим фактором для того, чтобы использовать конкретный тип опорных элементов.

Попробуем разобраться, как сделать опалубку для перекрытия своими руками. Алгоритм действий представлен следующими видами работ:

  • выставляются вертикальные опорные элементы с интервалом в 1 – 1.2 м;
  • на подушки укладывают ригели;
  • на балки-опоры несущего каркаса настилаются щитовые листы;
  • собирается по всем краям и фиксируется окантовочный бортик.

Процесс сборки завершают герметизированием стыковочных участков, проверяют горизонтальный уровень.

Определенные особенности при монтаже возникают с фанерной и металлопрофильной опалубочными конструкциями.

Профлист применяется, чтобы устроить большую по площади опалубку. Рифленая сталь отлично воспринимает нагрузки от арматуры и бетонной массы, дополнительно усиливает всю конструкцию.

Порядок работ:

  • вертикально устанавливаются опоры;
  • продольно укладываются и фиксируются ригели;
  • крепятся балки поперечного типа;
  • на подготовленный каркас укладывается профильный листовой материал;
  • выполняется крепление профлистов по несущим рамам.
Читайте также  Установка опалубки для армопояса

Рекомендуется проверить качество сборки, уплотнить зазоры.

Как выставить опалубку из влагозащитного фанерного материала?

Использование фанеры позволяет заменить дорогостоящий металл, существенно удешевив стоимость опалубочной конструкции. Только следует помнить, что поверхность фанеры должна обладать способностью противостоять воздействию влажной среды. Как правило, в этих случаях пользуются ламинированным материалом.

Сборка выполняется следующим образом:

  • устанавливаются брусы из древесины сечением 100 на 100 мм;
  • крепятся балки;
  • все элементы фиксируются;
  • укладывается фанерный материал, крепится саморезами;
  • устраивается отбортовка;
  • щелевые участки запениваются, поверхность щитов застилается полиэтиленовым материалом.

Демонтаж опалубочных систем

Многих застройщиков интересует, когда можно снимать опалубку. Следует отметить. Что срок демонтажа опорных элементов определяется периодом затвердевания бетонного раствора.

Как правило, демонтажные работы выполняются, как только залитый бетон набирает не менее семидесяти пяти процентов прочности.

Если в помещении температурный режим находится в пределах пятнадцати градусов тепла, а уровень влажности обычный, то опалубку разрешается снимать через семь – восемь дней после окончания заливки, затем выжидают четыре недели, чтобы бетон набрал расчетную прочность. На этот период строительные работы приостанавливаются или выполняются на другом участке.

Распалубку начинают выполнять с верхней точки к нижней, от угловых участков к центральной точке. Сначала снимаются все крепежные элементы – болты, скрутки и т. п. После этого следует перейти к углам комнаты – здесь бетон твердеет быстрее, нагрузочные усилия меньше, чем в центральной части перекрытия.

Затем необходимо опустить стойки и демонтировать щиты. особенность при выполнении таких работ – аккуратность их проведения. Чтобы опалубочную конструкцию можно было использовать повторно, ее очищают от грязи, сушат и укладывают в штабеля под навес на хранение.

Считается, что сборная опалубочная система, изготовленная в промышленных условиях, отличается по качеству и прочности от самодельной конструкции. Чтобы минимизировать финансовые расходы и сократить время на работы, опалубку перекрытия арендуют, воспользовавшись услугами фирмы «Аренда-ЕРМ».

Заключение

Когда проводится сборка опалубочной конструкции, особое внимание уделяется качественному состоянию бетонного раствора и плотности наполнения опалубочных форм.

Для предотвращения неравномерной осадки арматурной основы в отливке, каркас предварительно фиксируется порожками, залитыми по периметру перекрытия.

Таким приемом пользуются, чтобы усилить края и предупредить вероятность появления трещин в местах, где бетонное перекрытие примыкает к стенам.

При выполнении всех монтажных и демонтажных работ следует соблюдать требования безопасности. Если опасаетесь, что возникнут определенные сложности, пригласите на помощь профессиональных мастеров. Они качественно выполнят все монтажные мероприятия, а после того, как бетонная масса затвердеет, аккуратно выполнят разборку опалубки перекрытия.

Источник: https://betonov.com/fundament/opalubka/opalubka-perekrytij.html

Опалубка перекрытий

Установка стоек опалубки перекрытия

Монтаж опалубки перекрытий является неотъемлемой частью процесса строительства дома, ведь именно эта конструкция отвечает за дальнейший вид постройки, ее форму. Опалубка перекрытий – это каркас будущего здания, его скелет.

Она включает в себя вертикальные опоры, которые соединены между собой продольным брусом. В этой статье рассмотрим, какие виды опалубки существуют, какие требования предъявляются к используемому материалу, ознакомимся с поэтапной инструкцией по установке и демонтажу изделия.

А также узнаем наиболее выгодные варианты использования опалубки.

Опалубки перекрытий фото

Устройство опалубки перекрытий

Опалубка перекрытий – это достаточно простая конструкция, хотя и выглядит внушительно. На деле сооружение является горизонтальными щитами на устойчивых опорах. К её составляющим относятся:

1. Стойки или опоры. В частном и малоэтажном строительстве функцию стоек выполняет брус толстого сечения, для более масштабных построек используют телескопические стойки. Они дают возможность оперативно и без особого труда нивелировать опалубку перекрытий в нужную плоскость.

2. Продольные балки. Продольные балки устанавливаются на несколько опор сразу. Такой подход позволят равномерно распределить нагрузку от строительной смеси по стойкам.

3. Поперечные балки. Поперечные балки располагаются поперек продольных балок. Они выполняют функцию равномерного распределения нагрузки по продольным балкам. Таким образом, вся нагрузка от строительной смеси идет на них, затем уже на продольные балки, а после – на опоры.

4. Щиты. Они представляют собой листы фанеры, металла, шифера, профнастила и любого другого материала, который применяется как горизонтальная поверхность для заливания бетонной смеси.

Виды опалубки перекрытий

Опалубка может быть съемной (используется до момента застывания бетона) и несъемной (остается в конструкции здания).

Несъемная опалубка изготавливается из металла, пенополистирола или железобетонных блоков:

  • Листовой металл придает каркасу стойкость, прочность, применяется этот вид при строительных работах на сложных, сыпучих грунтах. Основным недостатком же металла является его высокая стоимость;
  • Полистирольная несъемная опалубка обладает функциями утепления, гидро- и звукоизоляции, также материал химически невосприимчив, инертен, что исключает возможность размножения бактерий;
  • Железобетонные блоки очень тяжеловесны, они применяются для строительства больших, массивных сооружений.

опалубка перекрытий на объемных стойках, на стойках телескопических, на клиночных лесах.

Съемная опалубка, собранная из досок очень распространенный вариант перекрытия, благодаря низкой цене и простоте установки и снятия. Однако она не подходит для масштабного строительства с высокими нагрузками. Здесь используются более прочные её модификации из надёжных долговечных материалов, в том числе металла и особой влагостойкой фанеры.

По типу конструкции опалубки бывают четырех видов:

  • На объемных стойках. Применяется при небольших объемах строительства;
  • На клиночных лесах. Подходящий вариант перекрытия между этажами, опалубка на клиночных лесах состоит из настила, вертикальных и горизонтальных опор, которые образуют собой раму. Рабочие поднимаются на высоту по лестнице;
  • Опалубка на чашечных лесах. Конструкция выглядит как рама, где стойки соединены чашечным методом. Такой способ позволяет создать на одном уровне до четырех деталей в одной чаше;
  • Опалубка на стойках телескопических. Основная составляющая этой опалубки – влагоустойчивая фанера, из которой изготавливаются щиты, образующие в дальнейшем саму конструкцию опалубки на телескопических стойках.

Опалубочные системы на клиновых и чашечных лесах часто называют рамной опалубкой. Такие конструкции универсальны. По сути, для сборки опалубки такого типа подходят обычные строительные леса, и потребность в покупке полного объема материала отпадает. Имеющиеся леса просто дополняют балками и щитами.

Выбор вида опалубки и материалов напрямую зависит от уровня сложности предстоящих работ, объема и других индивидуальных особенностей строительства. Также необходимо взять во внимание время года, уровень подготовленности мастеров, которые будут производить монтаж, легкость сбора и разбора конструкции.

Требования к опалубке перекрытий

Опалубка перекрытий ответственная и основополагающая часть строительства здания, поэтому к ней предъявляются высокие требования прочности, износостойкости, стойкости к большим нагрузкам. Опалубка перекрытий должна выдерживать динамические нагрузки, быть устойчивой к прогибу конструкции, сохранять каркас долговечно.

Класс точности опалубки перекрытий должен быть на один или два показателя выше точности монолитных конструкций. Для термоактивных помещений используют еще более высокие показатели класса, для повышенной устойчивости к нагреванию, охлаждению или перепаду температур. Основные виды опалубочных систем, используемых сегодня в монолитном строительстве, соответствует седьмому классу.

Установка опалубки осуществляется строго в горизонтальном положении, необходимо выбирать подходящий материал и вид конструкции, учитывать нюансы монтажа и установки, в каждом конкретном случае. Немаловажную роль в монтаже опалубки играет опыт мастера в данной сфере.

Кроме прочих показателей используемый материал должен иметь хорошую жесткость, во избежание искривлений, деформаций и нарушения геометрического рисунка окончательной поверхности при высыхании строительной смеси.

Для получения ровных поверхностей при использовании металлической опалубки рекомендуется наносить слой смазки между бетоном и конструкцией. Лучшие поверхности получаются при использовании специальных поглощающих облицовок, чем выше степень поглощения, в таких случаях, тем меньше вероятность образования пустот, пузырей и раковин на поверхности бетона.

Монтаж опалубки перекрытий

схема сбора опалубки перекрытий.

Процесс сборки опалубки перекрытий условно можно разделить на пять основных этапов:

1. Установка опор. В качестве материала для стоек необходимо отдавать предпочтение прочным, надежным и устойчивым изделиям, таким как металл, толстый брус. Ведь опорам предстоит выдержать очень большой вес бетона.

Кроме самого материала стоек, следует отдельно акцентировать внимание на их укреплении.

Не менее важным моментом в создании опор является плоскость установки, ее нужно отметить с помощью уровня и обрезать опоры по отмеченной линии.

2. Второй этап монтажа опалубки перекрытий – это установка продольных балок. Их можно монтировать на предварительно приваренный к балкам листовой материал. Материал продольных балок, в большинстве, деревянный брус. Балки укладываются на ряды опор и прикрепляются саморезами. Для выполнения этой работы потребуется просверлить в каждой из площадок по одному отверстию.

Читайте также  Оснастка для опалубки стен

3. Установка поперечных балок. Как следует из названия, укладываются поперечные балки поперек продольных балок. Дополнительного крепления поперечные балки не требуют, потому что они должны легко сниматься после затвердевания бетона, в процессе демонтажа конструкции.

4. Укладка листового материала. Листовой материал также не требует дополнительного крепления, для облегчения процесса демонтажа. Можно использовать листы фанеры, металла и т.п. Чем плотнее лист будет прилегать к балкам, тем меньше бетона прольется, поэтому нужно следить за тем, чтобы не было зазоров и отверстий между элементами конструкции.

5. Монтаж вертикальной опалубки. Этот элемент необходим для предотвращения стекания бетона за пределы здания. Стандартная установка вертикальной опалубки заключается в закреплении деревянных или металлических щитов в виде бортов.

По вопросам расчетов материалов, расстояниями между балками и другими точными характеристиками конкретных данных привести невозможно, так как эти показатели напрямую зависят от индивидуальных объемов строительства.

Главное, на что нужно обращать внимание при сооружении опалубки – это большой запас прочности.

Аккуратность, внимательность и лишняя перестраховка в подобных работах будет весьма уместна, ведь бетон имеет большой вес и лучше немного переусердствовать, чем осуществить недостаточное укрепление и допустить протекание бетона или разлом конструкции.

Демонтаж опалубки перекрытий

По высыханию бетона съемную опалубку демонтируют, определить срок демонтажа можно учитывая следующие исходные данные:

  • Марка используемого бетона;
  • Время года, сезон выполнения работ;
  • Объем покрытия, толщина слоя бетона.

В зависимости от этих показателей рассчитывается время высыхание бетона. В летний период конструкцию опалубки начинают снимать уже на 3-4 день после установки, а полную разборку конструкции производят через три недели. В зимний период срок затвердевания бетона существенно дольше, что нужно учитывать при осуществлении работ.

Упростить процесс демонтажа позволит использование специальных «падающих головок» в конструкции. Благодаря этим деталям можно разобрать несущие устройства без разборки опорной системы стоек.

Общее показание к началу разборки опалубки является значение высыхание бетона равное семидесяти процентам.

опалубки перекрытий на стайках.

Аренда опалубки перекрытий

Все большую популярность на строительном рынке услуг набирает аренда опалубки перекрытий. Аренда помогает оптимизировать расходы, используя качественный материал и надежную конструкцию по привлекательной, доступной цене. Особенно услуга актуальна для частного строительства, когда сооружение понадобиться только один раз и нет необходимости в его дальнейшем использовании.

Более того, компании, предлагающие в аренду опалубку, оказывают консультационные услуги клиентам и помогают выбрать необходимый материал в соответствии с заявленными требованиями.

Брать опалубку перекрытий в аренду выгодно и удобно, к преимуществам можно отнести:

  • Существенная экономия на строительстве объекта за счет снижения расходов на покупку, транспортировку, хранение и обслуживание опалубочных систем;
  • Качественные, прочные материалы по выгодной цене (компании предлагают в аренду съемные опалубки из самых износостойких материалов, сами конструкции дорогие и очень прочные, но благодаря многоразовому использованию стоимость аренды получается низкая);
  • Оперативная подача материалов, без простоев и ожидания;
  • Профессиональная консультация специалистов;
  • Широкий ассортимент материалов и вариантов опалубки.

Заказать услугу аренды опалубки перекрытий вы можете на нашем сайте по доступным ценам.

Мы гарантируем

Заказать бесплатную консультацию

Мы перезвоним Вам в течение суток!

Источник: http://ordos-opalubka.ru/opalubka-perekritii/

Телескопическая стойка для опалубки перекрытий: особенности применений

Установка стоек опалубки перекрытия

В сфере монолитного строительства при создании опалубки перекрытия важную роль играют телескопические стойки. Эти конструкции выдерживают довольно большие нагрузки, что делает их незаменимыми при работе с бетоном. Существует несколько разновидностей таких стоек, которые отличаются между собой конструкцией. Выбор конкретного типа устройства осуществляется в зависимости от конфигурации перекрытия.

Описание стоек телескопических

Выдвижные стойки опалубки – это элемент, состоящий из трех частей: домкратной стойки, треноги, домкрата.

Последняя часть, в свою очередь, формируется из следующих деталей:

  • Направляющая опора. Представляет собой трубу диаметром 55-60 мм. К ее нижней части приварена площадка размером 120х120 мм, а вверху предусмотрена насадка с резьбой.
  • Серьги. Играют роль фиксаторов и предотвращают смещение верхней вставки.
  • Верхняя опора. Имеет меньший диаметр по сравнению с направляющей опорой и составляет 51 мм. Вся поверхность трубы имеет перфорацию. К верхней части приварен фланец. Его размер идентичен размеру площадки.
  • Опорная гайка. Является подвижным элементом, который может смещаться вдоль натяжителя. Используется в качестве дополнительной опоры.

Для изготовления опорной вилки используется стальной лист. К этому элементу приварены 4 трубы квадратного сечения. Каждая из них имеет одинаковую высоту – 13,4 мм. Данная вилка используется для закрепления двутавровых балок в процессе установки опалубки.

Конструкцией треноги предусмотрено 3 трубы, каждая из которых имеет изгиб. Такая конструкция позволяет телескопической стойке находиться в устойчивом положении. Тренога значительно повышает надежность использования устройства и делает опалубку более стойкой к динамическим нагрузкам, возникающим при выполнении заливки бетонной смеси.

Виды опалубок

При выполнении монолитного строительства не обойтись без опалубки. Ее монтаж может осуществляться несколькими способами. В связи с этим опалубки делятся на следующие виды:

  • На чашечных лесах.
  • На объемных чашах.
  • На клиночных лесах.
  • На телескопических стойках.

Использовать последний вид целесообразно в тех случаях, когда верхняя точка находится на расстоянии меньше 4,6 м. В прочих случаях актуальной будет объемная опалубка.

Из чего состоит опалубка?

Чтобы произвести установку телескопической опалубки понадобятся следующие компоненты:

  • Треноги.
  • Выдвижные стойки.
  • Унивилка.
  • Уголки, с помощью которых будут создаваться края.
  • Деревянные балки.
  • Строительный уровень.
  • Основа опалубки (листовой полистирол или фанера).

Допустимая нагрузка на одну стойку– 2 т. Эти устройства имеют несколько модификаций, каждая из которых подходит под конкретные нужды пользователя. Если планируется возведение небольшого здания, то оптимальным вариантом будет стойка, шток которой выдвигается на расстояние до 3,1 м.

Толщина стенок труб, используемых для изготовления стоек, составляет 2,3-2,8 мм. Вверху и внизу предусмотрены кованые гайки, увеличивающие жесткость всей конструкции. Высота треноги в большинстве случаев не превышает 600 мм. Унивилки имеют 3 варианта исполнения:

  • Уголок.
  • 4 штыря.
  • Желоб для бруса.

Подготовка к установке опалубки

В первую очередь необходимо расставить треноги. Необходимое месторасположение и высота определяется с помощью поворотных опор. Тренога помимо повышения стабильности положения устройства берет на себя часть веса. Поднимать зажим нужно настолько, насколько это возможно, а закреплять уже после того, как стойка будет опущена в треногу.

Вверху опоры находится унивилка. Ее высота определяется уровнем перекрытия. Собранная конструкция фиксируется серьгой или стержнем.

Монтаж опалубки

Сборка опалубки перекрытия выполняется в соответствии с разработанной схемой, которая включает в себя следующие этапы:

  1. Установка поперечных балок.
  2. Скрепление опор ригелями для повышения жесткости.
  3. Выравнивание конструкции в горизонтальной плоскости.
  4. Выставление стоек по высоте путем регулировки соответствующих гаек.
  5. Укладка фанеры. Делается это для того, чтобы удерживать бетон во время его застывания.
  6. Применение нивелира для определения горизонтальности платформы. Изменение положения опор, если в данном действии есть необходимость.
  7. Установка опалубочных щитов сбоку перекрытия.
  8. Создание армирующего каркаса.

Рекомендации специалистов

Расстояние от одной опоры до соседней выбирается в соответствии с толщиной перекрытия. При величине данного параметра в 300 мм шаг должен быть в районе 1,5 м. Конкретных рекомендаций относительно расстановки телескопических опор не существует, поэтому необходимо руководствоваться конструктивными особенностями строения и требованиями, предъявляемыми к проекту.

В ходе выполнения расчетов нужно учитывать вес армирующего каркаса и бетонного монолита. Также для успешного создания перекрытия следует обращать внимание на высоту заливки раствора.

Источник: https://dakspol.ru/articles/primenenie-teleskopicheskoi-stoyki-opalubki/

Рекомендации по монтажу опалубки перекрытий на основе объемной стойки

Установка стоек опалубки перекрытия

В тех случаях, когда для изготовления перекрытия нет возможности использовать телескопические стойки (нестандартная высота, увеличенная толщина заливаемого перекрытия и т.д.) необходимо использовать объемную стойку.

Также объемная стойка может успешно использоваться в качестве строительных лесов клинового типа, которые в силу своей конструктивной особенности (выдерживают большие нагрузки) можно использовать не только для фасадных, отделочных, ремонтных и штукатурных работ, но и для кирпичной и каменной кладки. Кроме этого, конструкция объемных стоек позволяет изготавливать и нетипичные для строительства задачи, такие как монтаж концертных сцен, трибун для зрителей, крытых павильонов и т. д.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для расширения возможностей применения объемной стойки мы используем трубы с увеличенной до 3мм стенкой (ФОТО )(стандарт 2,5мм ФОТО)

Читайте также  Опалубка для забора своими руками

Клиновой узел

Клиновой узел состоит из следующих элементов:

  • опорный фланец, который приварен к стойке;
  • корпус клина, привариваемого к ригелю;
  • непосредственно, клин, который располагается в полости, образованной корпусом клина и ригелем.

Клин имеет фиксатор, который не дает ему выпасть из ригеля.

Преимущества клинового узла:

  • существенная часть вертикальной составляющей передается ригелем на фланец, а не на сварной шов;
  • благодаря корпусу клина формируется жесткое, перпендикулярное соединение стойки и ригеля;
  • нагрузка распределяется по площади соприкосновения корпуса клина с трубой стойки, таким образом, повышается прочность и надежность узла;
  • быстрая и прочная фиксация ригеля во фланце стойки при помощи нескольких ударов молотка по верхнему ребру клина. Аналогично легко и просто происходит расклинивание.

Технические характеристики

Вертикальные элементы — труба 57х2,0 Горизонтальные элементы — профиль 60х30х2

Домкраты — труба 40х3

Элементы объемной стойки

Домкрат нижний – опорный резьбовой элемент, который устанавливается на несущую площадку. Домкрат обеспечивает предварительную юстировку стола и воспринимает на себя всю нагрузку опалубочной системы.Домкрат верхний – закрепляется на последней доборной стойке, выступает опрой для унивилки и обеспечивает дополнительную точную юстировку стола.
Башмак – опорный элемент, который используется на ровной горизонтальной поверхности вместо домкрата.
Стойка стартовая – вертикальный стартовый элемент, который закрепляется на домкрате. Стойка стартовая усиленная – отличается наличием фланцев на расстоянии 1 м.
Стойка доборная – вертикальный доборной элемент, который позволяет набрать необходимую высоту стола. С одной стороны, стойка имеет меньший диаметр для закрепления с предыдущей стойкой.Стойка доборная усиленная – характеризуется наличием фланцев на расстоянии 1м.
Унивилка – опрный элемент, в который закладываются деревянные балки. Сама унивилка закрепляется на верхнем домкрате.
Ригель – горизонтальный элемент, который применяется для фиксации стоек в строго вертикальном положении за счет клинового узла.Раскос – комплектующий элемент, используемый при сборке конструкции отдельными турами для обеспечения дополнительной устойчивости.
Вставка – комплектующий элемент, благодаря которому скрепляются между собой стартовые стойки.
Лестница – комплектующий элемент, предназначенный для подъема и спуска рабочих в процессе выполнения строительных работ.

На заранее подготовленную площадку, согласно утвержденной схеме монтажа (на расстоянии шага стоек друг от друга) устанавливаются нижние домкраты. При этом гайки домкратов необходимо выкрутить примерно на 25 см от площадки.

Затем между домкратами раскладываются ригеля. Их размеры должны совпадать с отмеченными в схеме монтажа расстояниям между стойками, а количество – соответствовать количеству ярусов ригелей.

Расчет опалубки перекрытий на телескопических стойках (ТС)

Установка стоек опалубки перекрытия

При возведении монолитной конструкции часто возникают сложности с заливкой горизонтальных поверхностей, таких как межэтажные перекрытия. Не во всех случаях имеется возможность использовать готовые блоки или плиты из бетона, причины тому могут быть различные, как экономические, так и ситуативные. Лучшим решением в подобной ситуации станет использование опалубки на стойках телескопического типа.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

Сфера применения опалубки на ТС

Применение данного типа опалубки допускается при заливке перекрытия возвышающегося над полом не более чем на 4,5 метра и весящего менее 7-ми тонн. В конструкциях с большими значениями по данным показателям используются объемные балки. Телескопические стойки актуальны в малоэтажном строительстве, с их помощью можно избежать затрат на расходные материалы (доски, рубероид, рейки и т.д.).

Для создания опалубки на ТС требуется комплекс деталей, который чаще всего приобретается комплектом. Каждая из деталей сборки имеет свои характеристики и параметры, поэтому важно правильно выбрать комплект для реализации задуманного строительного проекта. Важно отметить, что при помощи опалубки данного типа можно создавать системы различных габаритов и форм.

Комплекс деталей необходимый для создания опалубки на ТС

Части целого или конструкционные элементы

Комплект для изготовления опалубки на телескопических стойках состоит из следующих элементов:

Стойка телескопическая

Элемент конструкции служащий для обеспечения надежной опоры конструкции, состоящий из двух сегментов (труб), входящих друг в друга. Резьбовое соединение, которым оснащена стойка, позволяет регулировать её длину, положение стойки фиксируется при помощи замочного механизма.

Для обеспечения необходимой прочности, рекомендовано не превышать оптимальную длину между стойками, равную полутора метрам. Чем уже шаг, тем большая нагрузка может быть оказана на стойки. Оптимальным решением будет расположение одной стойки на каждый квадратный метр. При устройстве опалубки, нагрузка на каждую из стоек не должна быть выше двух тонн.

Универсальная вилка

Важный конструкционный элемент, обеспечивающий надежный контакт между стойкой и балкой. При помощи добавления на концы вилки различных дополнительных элементов можно увеличить длину опоры. Унивилка может быть трех разновидностей – под брус, угловая и в виде штыря.

Тренога

Основной опорный элемент конструкции, обеспечивающий строго вертикальное положение и устойчивость благодаря трём точкам опоры. Высота треноги в стандартном исполнении равна 73-м см.

Тренога для опалубки перекрытий на телескопических стойках

Лист опалубки (фанера)

Как правило, основной лист, на который укладывается бетонная смесь, выполнен из фанеры. Металлические листы не годятся по причине собственного веса, тогда как фанера идеально сочетается с телескопическими стойками.

Несущая балка

В данном случае применяется двутавровая балка из дерева длиной до 10 метров и сечением 20*8 см. Несущий элемент подобного типа обеспечивает конструкции необходимую прочность.

Экономическая составляющая

Стоимость опалубки на ТС зависит от состава комплекта, исполнения и размеров каждой из её частей. В среднем стоимость комплекта составляет 30-40 тыс. рублей без учета крепежных элементов (струбцины, замки), ограждения, бетонной смеси и стоимости работ в случае найма строительной бригады. Некоторые организации предоставляют услугу аренды комплекта опалубки, конечная стоимость индивидуальна и находится в пределах 150 руб/м.кв. на месяц.

Расчет опалубки и процесс сборки

Для расчета опалубки на телескопических стойках можно применять следующие формулы:

Кст 300см = В/3 – требуемое количество коленьев стоек (Кст) для набора общей высоты равной трем метрам.

В = В1 – Вб – Вув — Во, где

В – общая высота стойки;
В1 – расстояние между потолком и полом;
Вб – высота балки (зачастую равное 40 см);
Вув – высота универсальной вилки (чаще не превышающая 0,5 м);
Во – высота опоры (50см).

Стоит отметить, что в качестве расчетных величин могут фигурировать стойки высотой 200, 150 и 100 см в колене, а также вилки и опоры рабочей высотой до 75 см.

Кроме определения высотных параметров, расчеты необходимы для того чтобы узнать требуемое количество осей. Выполняются они по следующей формуле:

Ко = (Ш/Д+1)*(Д/Др+1), где

Ш (см) – ширина площадки;
Д (см) – длина площадки;
Др (см) – длина ригеля, связующего конструкцию в горизонтальной плоскости (150,0).

По этой же формуле вычисляется необходимое количество унивилок и опор.

Схожая формула применяется и при определении требуемого количества ригелей на каждый ярус опалубки:

Кр (кол-во ригелей) = (Ш/Др)(Д/Др+1) + (Ш/Др+1)(Д/Др)

Узнать требуемое количество ярусов поможет формула:

Кяр = Кс+1, где

Кс – количество стоек.

Данная формула говорит, что для каждой стойки яруса требуется ярус крепежных ригелей +1. То есть, если ось состоит из двух стоек равных в длину 2,5 метра, для её крепления необходимо три яруса ригелей, устанавливаемых посередине и с каждого из концов. В конечном итоге на два яруса стоек получается минимум три яруса ригелей.

Шаг установки телескопических стоек

Для определения необходимого количества вставок применима следующая формула:

Чв = Чво – 1, где

Чво – число стоек на каждой из осей. Каждая из стоек должна быть соединена с использованием вставок. Они не требуются для мест, где будут расположены вилки и опоры.

Рассчитать длину балки и необходимую площадь фанеры поможет первая из приведенных формул. Толщина фанеры выбирается по простому принципу, в зависимости от толщины и веса перекрытия. При монтаже опалубки, в целях безопасности рекомендуется усилить фанеру, прикрепив её к балке на саморезы.

Приведенные формулы помогут каждому мастеру без проблем произвести расчет затрат на материал и определить его необходимое количество. Но для более точных результатов и правильного выполнения работ, а в некоторых случаях и из экономических соображений, лучше всего обратиться в компанию, оказывающую услуги по расчету опалубки на профессиональном уровне.

24.10.2016

Источник: http://opalubka-expert.ru/raschet-opalubki-perekrytij-na-teleskopicheskix-stojkax-ts/

Понравилась статья? Поделить с друзьями: