Устройство отверстий в пустотных плитах

Содержание

Многопустотные и пустотные плиты перекрытия из железобетона

Устройство отверстий в пустотных плитах

Бетонные перекрывающие плиты являются наиболее востребованными в строительстве. Такой материал необходим при возведении жилых, промышленных и административных зданий любой этажности. Особенно популярны пустотные перекрытия. Их конструкция имеет меньшую массу, чем у сплошных, без потерь в прочности и надежности. Наличие пустот также не сказывается на несущих способностях конструкции. При этом тепло- и звукоизоляция намного выше.

Определение

Плиты перекрытий железобетонные многопустотные представляют собой несущие бетонные перегородки, располагаемые горизонтально в строящихся объектах.

Их устанавливают между этажами, под чердаками или в качестве несущих перегородок. В конструкции предусмотрено наличие нескольких полостей разного сечения: овального, круглого, полукруглого.

При их производстве используется легкий и тяжелый бетон. Армирование применяется для увеличения прочности конструкций.

Назначение

Основное назначение пустотных плит — монтаж перекрытий на стыках этажей при строительстве домов из кирпича, стеновых блоков и бетона. Благодаря преимуществам, этот вид перекрытий стал популярным среди всех ЖБИ.

Пустотной плитой сооружают перекрытия в многоэтажных, частных и монолитных объектах. Часто такие изделия применяются в качестве несущих каркасов.

 В промышленности чаще применяют многопустотные армированные модификации из тяжелых бетонов.

Преимущества изделий

Главным фактором, определяющим преимущества перекрывающих конструкций, является наличие пустот:

  1. На изготовление конструкции требуется меньше стройматериала.
  2. За счет заполнения пустот воздухом перекрытия отличаются повышенной тепло- и шумоизоляцией.
  3. Отверстия в плитах применяются для прокладки инженерных коммуникаций.
  4. Пустоты снижают массу изделия, поэтому изделие оказывает меньшие нагрузки на фундамент.
  5. Использование предварительно-напряженного арматурного каркаса повышает прочностные и эксплуатационные показатели перекрывающего изделия.
  6. Применение многопустотного стройматериала экономически оправданно и позволяет в сжатые сроки возводить каркас дома.

Виды

Виды многопустотных плит перекрытия в сечении.

Многопустотные межэтажные изделия отличаются широким видовым ассортиментом. Изделия отличаются размерами, особенностями конструкции, сферой применения. По форме отверстий к пустотным железобетонным изделиям относятся:

  • плиты с круглыми пустотами;
  • конструкции с овальными полостями;
  • изделия с грушевидными отверстиями;
  • перекрытия с овальными пустотами.

По назначению:

  • кладка по одной стороне;
  • по двум торцевым сторонам;
  • по трем сторонам;
  • по двум боковым и двум торцевым.

Отдельным видом пустотных железобетонных перекрытий является плита ПБ, полученная путем непрерывного безопалубочного формования на длинных стендах. Ее назначение — обеспечение опоры по двум сторонам.

Размеры и вес

От размеров пустот зависят эксплуатационные характеристики перекрывающего элемента. Диаметр круглых отверстий в плите колеблется в диапазоне от 140 мм до 203 мм. Чем меньше эта величина, тем прочнее изделие. На прочность влияет толщина перекрытия.

Это значение равно 22 см. Есть более массивные продукты, например, плита 6ПК, толщина которой 30 см. Облегченные модификации производятся из легкого бетона и имеют толщину 160 мм.

Такими плитами сооружают межэтажные перегородки для газоблочных или пенобетонных стен.

Стандартные размеры:

  • длина варьируется в пределах 1,5—16 м;
  • ширина бывает 1, 1,2, 1,5 и 1,8 м;
  • масса колеблется в диапазоне от 500 кг до 4 тонн.

Несущая способность таких изделий имеет стандартную величину, равную 800 кг/м2. Но встречаются межэтажные перегородки, рассчитанные на нагрузку 1200—1250 кг/м2.

Глубина опирания железобетонных пустотных плит составляет 9—25 см.

Материалы и особенности конструкции

Данную марку цемента используют для производства плит с отверстиями.

Для получения плит с отверстиями нужен бетонный раствор на цементе М300 и М400. Эти две марки обеспечивают готовое изделие высокими показателями прочности и пластичности. Цемент М400 придает стойкость перекрытию к моментальной нагрузке 400 кг на 1 см3/сек, а 300-я марка наделяет плиту способностью не проламываться при прогибах.

С целью повышения прочностных характеристик и для повышения несущей способности бетонных перекрытий в изделия монтируют стальные пруты. С этой целью используется арматура из нержавеющей стали класса А3 и А4. Материал отличается повышенной коррозионной стойкостью и устойчивостью к колебаниям температур в диапазоне «– 40 °C»—« 50 °C».

Практикуется применение натяжной арматуры. Процесс армирования происходит в четыре стадии:

  • натяжение стальных прутьев в форме;
  • укладка арматурной сетки в форму;
  • заливка бетоном;
  • обрезка излишка арматурных элементов, выступающих из затвердевшего бетона.

Натяжение придает плитам способность выдерживать максимальное динамическое и статическое давление без провисания и прогибов. При этом в торцы, опирающиеся о стены, дополнительно монтируют двойную арматуру, что наделяет изделие стойкостью к нагрузкам от своей массы и веса верхних стен без деформации. Таким перекрытием сооружаются высотные промышленные здания.

Марки пустотных плит перекрытия

Существующие марки пустотных перекрывающих плит: 1ПК (ПК), 2ПК, 3ПК, 4ПК, 5ПК, 6ПК, 7ПК, ПГ, ПБ. Буквами обозначается:

  • тип изделия — пустотная плита перекрытия;
  • форма отверстия — круглое, грушевидное и т. п.;
  • количество сторон опирания, например, Т или Ч — три или четыре стороны, соответственно.

Цифрами обозначаются:

  • реальная длина (дм), которая меньше ГОСТовской на 20 мм;
  • реальная ширина (дм), которая меньше стандарта на 10 мм;
  • несущая способность, например, цифра 3 соответствует 300 кг/м2.

Последние буквы в маркировке обозначают:

  • АтV — армирование нижней рабочей части изделия осуществлено преднапряженной арматурой категории АтV;
  • т — при изготовлении применялся тяжелый бетон;
  • а — имеются уплотняющие вкладыши в отверстиях на торцах.

Особенности монтажа

Главным требованием при надежном монтаже пустотных перекрывающих плит является соблюдение рассчитанных параметров опоры на стены, внесенных в чертеж. Если площадь опирания будет недостаточной, произойдет деформация стены. Если площадь будет больше — увеличится теплопроводность, что не всегда желательно.

При монтаже перекрывающих конструкций следует учитывать минимально допустимую глубину опирания в соответствии со структурой стройматериалов здания. Например, для постройки из кирпича эта величина составляет 9 см, для газобетона и пенобетона — 15 см, а для стальных каркасов — 7,5 см.

Максимально допустимое заглубление при заделке панелей в стены не должно превышать 16 см при использовании в качестве основного стройматериала легких блоков или кирпича, и 12 см — при строительстве из железобетонных и бетонных изделий.

Нагрузки на пустотную железобетонную конструкцию

Пустотное перекрытие включает три составные части:

  • верхняя, предназначенная для кладки напольного покрытия, утеплителей;
  • нижняя, используемая для декорирования потолка и навешивания подвесных элементов;
  • конструкционная, расположенная между первыми двумя частями и удерживающая все железобетонное изделие в воздухе.

На среднюю часть изделия оказывают постоянную нагрузку отделочные элементы пола и потолка: люстры, подвесные потолки, колонны, ванны, перегородки и прочие подвесные элементы. К статике добавляется динамика, а именно давление от перемещающихся по поверхности объектов: люди, домашние животные и т. п.

Нагрузки различают: точечные (подвесные элементы, например, люстра) и распределенные (подвесной потолок). Бывают еще сложные в расчете комплексные нагрузки, например, давление, оказываемое ванной. В этом случае полная воды ванна оказывает распределенную нагрузку, а каждая ее ножка — точечную.

При расчете общего давления, оказываемого на железобетонное изделие с отверстиями, учитываются все возможные нагрузки. По полученным результатам выбирается конкретная плита, которая будет максимально подходить под требования.

Заключение

Многолетняя строительная практика показывает, что плиты перекрытия являются неизменным материалом, вне зависимости от типа сооружения — торговый комплекс, жилое здание или производственный цех.

Выбирая перекрытия в виде пустотных плит, существенно удешевляется и облегчается процесс строительства, улучшаются тепло- и звукоизоляционные параметры, повышается прочность и надежность здания.

Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/pustotnye-plity-perekrytiya-mnogopustotnye.html

Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытий

Устройство отверстий в пустотных плитах

  • Армирование
  • Виды
  • Изготовление
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Расчёт
  • Ремонт

В строительстве многоэтажных жилых домов и промышленных зданий повсеместно используются пустотные плиты перекрытия. Они являются одними из самых востребованных железобетонных изделий. С их помощью устраивают межэтажное и подкровельное пространство.

Читайте также  Устройство фундамента из блоков ФБС

Круглопустотные плиты выпускают любых размеров, но при необходимости легко рубятся, несмотря на высокие прочностные характеристики.

Каждое отверстие в плите перекрытия заполнено воздухом, поэтому эти изделия обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Эти изделия изготавливаются из тяжелого бетона, внутри них проложена продольная стальная напрягаемая арматура. Чтобы под весом вышеуложенных стен, края плит не деформировались, их заделывают легким бетоном.

Что приводит к улучшению тепло- и звукоизоляционных свойств. Марка бетона, применяемого для изготовления пустотных плит, по прочности В15 или В25, а по морозостойкости F50.

Стандартные размеры изделий: толщина — 220 мм, длина — от 2,4 до 6,3 м, ширина — от 1 до 1,8 м.

Потребность в усилении

Стержень участвует в перераспределении полезной нагрузки на балки, тем самым уменьшает пролет между ними.

На этапе проектирования здания производится расчет эксплуатационной нагрузки на перекрытия. Однако в процессе эксплуатации эти нагрузки нередко начинают превышать допустимые нормы.

Установка каминов, крупногабаритных аквариумов, систем «джакузи», опорных колонн оказывает непосредственное влияние на межэтажные плиты. По этой причине их несущая способность оказывается недостаточной.

Однако основными причинами, требующими укрепления несущих конструкций, являются коррозия арматуры и старение бетона.

Помимо этого, в процессе эксплуатации здания возникает неудовлетворительное техническое состояние его конструктивных элементов. Усиление старого перекрытия может производиться разными способами. Радикальная мера — замена плит. Но она зачастую нецелесообразна как с точки зрения технических возможностей, так и экономических затрат. Способ ремонта здания и порядок выполнения работ определяются организацией, его проектирующей.

Основные этапы работ и их последовательность:

  • Арматурные стержни следует очистить от бетона;
  • Металл покрывается антикоррозийным составом;
  • Разбиваются пустоты в железобетонной плите, после чего она очищается от мусора и щебня;
  • Монтируются армирующие каркасы;
  • Поверхность плиты бетонируется;
  • По высыхании бетон покрывается грунтующим составом;
  • Наносится штукатурный слой толщиной 10-15 мм.

Укрепление несущих элементов

Если монолитные плиты можно усиливать методом дополнительного бетонирования и установки дополнительных опор (ж/б или железных балок), то пустотные изделия ремонтируют, используя находящиеся внутри них отверстия. Это самый эффективный метод укрепить такие плиты.

Без точных технологических расчетов невозможно самостоятельное выполнение армирования.

Способы укрепления пустотных железобетонных изделий:

  • Усиление дополнительным бетонированием. Оно не всегда целесообразно, так как у пустотных изделий довольно тонкая полка, по причине чего установка вертикальных стоек или бетонных перемычек становится довольно затруднительным делом;
  • Установка опор. Если позволяют конструктивные особенности ремонтируемого здания, в проемах между железобетонными плитами возможна установка опорных стоек, выполненных поперечно уложенными стальными балками, которые должны опираться на опоры или подкосы. За счет чего однопролетная плита превратится в 2-, 3-пролетную;
  • Армирование пустот;
  • Усиление углеволокном или углепластиком.

Усиление армированием

Армировать можно монолитные перекрытия, которые создаются на месте, а также готовые плиты перекрытия.

Для этого устраивается отверстие в железобетонной плите перекрытия в зоне расположения пустотного канала. То есть пробивается полка и монтируется арматурный каркас. Такое укрепление решает сразу две задачи: производится дополнительное усиление с помощью армирования и увеличивается высота сечения изделия, так как поверх перекрытия устраивается набетонка.

Площадь соприкосновения старого и нового бетона увеличивается. Для обеспечения способности к их совместной деформации поверхность плиты требуется тщательно очистить. В большинстве случаев для этой цели сначала используется продувка сжатым воздухом, а затем — промывка струей воды. Что позволяет одновременно увлажнить поверхность, подготовив ее к заливке бетоном. Во время промывки важно не избегать образования луж воды.

Варианты установки армирующего каркаса

Толщина арматуры варьируется в зависимости от вида изделия.

  • Если требуется усиление только в местах опоры самой пустотной плиты, то арматурный каркас следует располагать вдоль этой линии пролета;
  • Если усиление требуется по всей площади перекрытия, то линии арматурных каркасов монтируют на протяжении всей длины пролета. Далее в образовавшиеся каналы заливается жидкий бетон вперемешку с мелким щебнем с обязательным добавлением пластификаторов;
  • Если площадь опоры плиты недостаточна, то усиление железобетонного перекрытия осуществляют по одной из следующих схем: усиление крайних опор производится способом устройства отверстий в полке, а монтаж армирующих каркасов осуществляется с тем расчетом, чтобы они выходили за пределы перекрытий. Также возможно устройство вертикальных каркасов, которые должны быть расположены параллельно линиям пустот.

Усиление композитными материалами

Благодаря новейшим разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных элементов зданий и сооружений, появилась возможность производить усиление плит перекрытия углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым эффективным методом внешнего армирования.

Преимущества композитных материалов:

  • Эксплуатационные возможности здания намного увеличиваются;
  • Эти материалы высокопрочные и способны противостоять любым агрессивным средам;
  • С их помощью можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона;
  • Углепластик и углеволокно идеальны для усиления несущих элементов зданий;
  • Эти материалы используются при установке обойм из бетона или металла;
  • Время, требуемое на проведение ремонтных работ, значительно сокращается;
  • Применение композитных материалов позволяет зданию выдерживать гораздо большие нагрузки, в несколько раз превышающие нормы, заложенные при его проектировании;
  • Зачастую только использование углеволокна или углепластика позволяет сохранить здание, что используется при восстановлении памятников старины;
  • Композитные материалы обеспечивают значительно большую сейсмоустойчивость зданий;
  • Выпускаются в виде холстов или ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.

Укрепление пустотных плит

На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.

Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Внешнее армирование производится с помощью приклеивания к поверхности плиты или вклеивания в предварительно подготовленные проемы и трещины, которые предпочтительно делать таким образом, чтобы обеспечить минимальное нарушение целостности сечения железобетонного изделия.

Усиление можно сделать незаметным, сохраняя первоначальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных элементов здания с помощью композитных материалов позволяет значительно ускорить ремонтные работы. Использование углеволокна позволяет снизить финансовые расходы, так как отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.

Технология устройства отверстий

В железобетонной пустотной плите в одной из ее пустот допускается выполнить 1-2 отверстия диаметром 15 см.

Если возникла необходимость увеличить их количество, то нужно сделать перерасчет несущей способности перекрытия с учетом изменения напряжения в сжатой зоне бетона.

В каталогах ж/б изделий для пустотных плит допускается возможность высверливания одного из ребер с удалением арматуры, что снизит несущую способность плиты перекрытия на 15%.

Монтаж отверстий алмазным бурением

Сделать дырку в бетонной плите можно, используя сверлильные машины и специализированные коронки различного диаметра. Это позволяет произвести бурение отверстия нужной формы до заданной глубины. Сверлить можно не только в горизонтальной плоскости, но и под различными углами наклона. Этапы работ:

Сверлить отверстия для систем канализации и кондиционирования следует с проектным уклоном, иначе нарушится правильная работа системы.

  • Прежде всего следует выбрать подходящую модификацию установки алмазного бурения, ее комплектацию, необходимые инструменты. Решение принимается, ориентируясь на проектную документацию;
  • Далее оборудование транспортируется на объект;
  • На поверхности плиты осуществляется вся необходимая для бурения разметка: прежде всего находят центр отверстия;
  • От этой точки, используя специальный шаблон, находят центр сверления. Здесь будет устанавливаться анкер, с помощью которого будет крепиться станина аппарата алмазного бурения;
  • Перфоратором или ударной дрелью пробивают отверстие, предназначенное для установки анкера. Его (отверстия) диаметр должен соответствовать диаметру анкера, используемого в работе;
  • С плиты и лунки удаляется пыль;
  • Анкер устанавливается заподлицо с бетонным перекрытием;
  • В него вставляется расклинивающее приспособление, по которому производится 2-3 удара молотком, после чего появляется возможность вкрутить анкерный болт;
  • Далее производится установка станины бурильного аппарата, которую центрируют, используя специальный указатель центра бурения;
  • После чего производится выравнивание станины и крепление ее с помощью специальных винтов;
  • Алмазную коронку требуемого диаметра накручивают на шпиндель редуктора.
  • К охлаждающей системе бурильной установки следует подключить подачу воды от центральной сети;
  • При заходе алмазной коронки в бетон скорость ее вращения должна быть небольшой. После прохождения защитного слоя ее следует увеличить.

Отверстия для прокладки коммуникаций

Железобетон — композитный материал, его прочность обеспечивается совместной «работой» бетона и армирующего материала (арматуры). Если отверстие в плите сделать с помощью отбойного молотка, то арматура оголится. Поэтому рекомендуется резать плиту вдоль линии пустот, а усиление отверстий сделать с помощью железного уголка, приваренного к швеллеру.

Как произвести усиление проема:

  • Рекомендуется произвести армирование проема с помощью установки металлической сетки в его нижней и верхней плоскостях. Сетку следует перевязать с арматурой;
  • Усиление плиты производится по периметру отверстия швеллером и уголком;
  • Если отверстие прямоугольное, перед бетонированием уложите 2-4 отрезка арматуры сечением 10-14 мм, расположив их под углом 45° к боковым сторонам отверстия.
Читайте также  Устройство ходов на чердаке

Источник: https://1pobetonu.ru/izdeliya/otverstiya-v-pustotnyx-plitax-perekrytiya.html

Сборное перекрытие из пустотных плит

Устройство отверстий в пустотных плитах

Самое быстрое в возведении – это, конечно же, сборное перекрытие. Кран смонтирует все пустотные плиты за считанные часы. Если вы хотите определиться, какое перекрытие сделать – сборное или монолитное, прочтите эту статью «Сборное перекрытие или монолит» , а здесь мы поговорим о сборном перекрытии и всех нюансах его исполнения.

В чем преимущества сборного перекрытия?

1. Надежность – плиты изготовлены на заводе, имеют сертификат качества и выдержат именно те нагрузки, на которые рассчитаны.

2. Скорость и простота монтажа – это значительный плюс, хотя зачастую по цене монтаж плит обходится не дешевле монолитного перекрытия.

3. Звукоизоляция – что ни говори, а перекрытие из пустотных плит намного лучше по звукоизолирующим свойствам более тонкого сплошного монолита.

Но кроме преимуществ сборное перекрытие имеет ряд недостатков:

1. Четкие ограничения по размерам помещения – пустотные плиты имеют конкретные длины, и их нужно учитывать при планировке дома.

2. Необходимость устройства монолитных участков – без них вряд ли обходится какой-то проект.

3. Отсутствие возможности выполнения перекрытия своими руками.

Но если вы уже все взвесили и выбрали для себя именно сборное перекрытие из пустотных плит, то вам следует ознакомиться с изложенной ниже информацией.

Глубина опирания плит перекрытия

Первое, о чем следует подумать еще до начала строительства – это размеры плит перекрытия и, соответственно, размеры помещений в свету, чтобы эти плиты могли достаточно опереться на стены.

Для сборных плит ПК, с арматурой по ГОСТ 5781-82, в типовых сериях прописана глубина опирания 100 – 110 мм. Недостаточная глубина опирания плит грозит обрушением или разрушением плиты, а чрезмерная – превращает шарнирное опирание (на которое изначально рассчитана плита) в защемление, что в свою очередь вызывает перенапряжение в верхней зоне плиты и может привести к ее разрушению. Опирать плиту более, чем на 240 мм не желательно.

Итак, если у нас в наличии есть плиты длиной 3,6 м, то расстояние в свету меду стенами должно быть не менее 3,6 – 2∙0,24 = 3,12 м и не более 3,6 – 2∙0,1 = 3,4 м.

Чем объясняется минимальная глубина опирания плиты? Это не просто такая величина, при которой плита не соскользнет с опоры (не соскользнуть она может, если повезет, и при меньшей глубине).

Здесь есть еще требование, по которому рабочая арматура плиты должна быть заведена на опору на определенную глубину для нормальной работы конструкции. Это понятие называется анкеровкой арматуры на опоре, и оно должно строго соблюдаться.

Допустимый минимум для шарнирно опирающихся плит при арматуре по ГОСТ 5781-82 – 100 мм. Для арматуры по ДСТУ 3760:2006 ситуация хуже.

Даже при использовании специальных анкеров на концах стержней (приваренных шайб, пластин), минимальная глубина опирания должна быть не меньше 10d (где d – это диаметр арматуры плиты) – согласно п. 2.3.2.5 «Рекомендаций по применению арматурного проката по ДСТУ 3760 при проектировании и изготовлении железобетонных конструкций без предварительного напряжения арматуры».

Поэтому, если вам попались плиты без предварительного напряжения, армированные прокатом по ДСТУ 3760, очень внимательно отнеситесь к их глубине опирания.

Особенно, в тех плитах, которые нарезаются нужной вам длины – уж в них точно никаких анкерующих устройств на концах стержней нет, а значит глубина опирания будет не минимальной (10d), а расчетной.

А это уже цифры совсем других порядков – для d = 20 мм, например, длина анкеровки арматуры равна 800 мм при бетоне В25, а это абсурдно большое число. Поэтому очень внимательно относитесь к железобетонной продукции, предлагаемой рынком.

А проектировщикам отдельно хочу написать. Если вы закладываете в проекте плиты по типовым сериям, указывайте обязательно, что арматура должна быть по ГОСТ 5781, а не по ДСТУ 3760, и замена ее без серьезных переделок недопустима.

Вернемся к стандартной глубине опирания, предлагаемой нам типовой серией 2.140-1 вып. 1.

Такая глубина особенно удобна при опирании на стены из кирпичной кладки, т.к. она кратна размерам кирпича: 110 мм + 20 мм шва – это как раз 130 мм, которые занял бы кирпич 120 мм со швом в 10 мм. Поэтому еще на этапе продумывания размеров рекомендуется учитывать все нюансы, вплоть до удобства производства работ.

Заделка торцов плит перекрытия

Как известно, пустотные плиты заливаются в формы, в результате чего, с одной стороны плиты отверстие после бетонирования остается не заполненным бетоном – видна круглая пустота. С другой стороны плита заполняется бетоном при формовании.

Незаделанный торец должен быть заполнен еще на заводе специальными бетонными вкладышами. Для чего это делается?

1. Во-первых, из соображений прочности: без этих вкладышей торец плиты представляет собой довольно хрупкую конструкцию из тонких (от 30 мм) вертикальных и горизонтальных стенок, которые под весом стены следующего этажа начнут трещать – а это уже начало разрушения плиты. Вкладыши, заполнившие все пространство пустот, хорошо работают на смятие и берут нагрузку от стен на себя.

2. Во-вторых, с теплотехнической точки зрения пустоты должны быть закрыты – тогда в них не будет надувать холодный воздух, плюс в пустоты не будет попадать влага, оседающая в виде конденсата на внутренней поверхности пустот, и со временем приводящая к коррозии и образовании плесени.

В общем, с какой стороны ни посмотреть, а торцы должны быть заделаны вкладышами.

Чем плох вариант заполнения торцов плит бетоном в условиях строительной площадки? Очень сложно не просто замазать, а заполнить качественно, чтобы такой вкладыш после набора прочности работал как заводской – воспринимал всю причетающуюся на него нагрузку.

Теперь о расположении торцов плит относительно дома. В серии 2.140.11-1 рекомендуется располагать плиты так, чтобы заделанные вкладышами торцы располагались со стороны наружных стен дома, а заполненные при формовании на заводе – опирались на внутренние стены дома.

Это объясняется тем, что внутренние стены более нагружены (на них плиты опираются с двух сторон), и монолитные торцы легче справятся с такой нагрузкой, чем торцы с бетонными вкладышами.

Да и со стороны вентканалов также желательно опирать плиты монолитными торцами – чем меньше щелей, тем меньше запахов и влаги будет бродить по дому (не всем ведь попадаются ответственные строители, тщательно заполняющие все швы раствором).

Установка анкеров в сборном перекрытии

Важный момент – это создание единого диска из сборных плит перекрытия. Ни одна часть сборной конструкции не должна жить сама по себе. Всегда в сборном домостроении разрабатываются узлы соединения сборных конструкций между собой, а также крепление их к смежным несущим элементам.

Так и плиты перекрытия объединяются в единую систему благодаря специальным анкерам, которые крепятся с помощью сварки к подъемным петлям плит и анкерятся в стенах либо свариваются между собой (для рядом лежащих плит). Эта система анкеров подстраховывает все перекрытие в случае выхода из строя одной из плит.

На рисунке ниже приведена схема сборного перекрытия, на котором показано расположение анкеров А-1 и А-2.

Анкер А-1 – это Г-образный стержень диаметром 10 мм, который одним концом крепится к петле, а другим заводится в кладку стены.

Анкер А-2 – это прямой стержень, который одним концом крепится к петле плиты перекрытия, а другим – приваривается к точно такому же анкеру А-2, закрепленному к петле другой плиты.

Анкеры типа А-1 устанавливаются на крайних опорах, А-2 – на промежуточных (т.е. на средних стенах, где плиты опираются с двух сторон).

Как вы заметили, нет необходимости каждую петлю плиты крепить анкером. Достаточно расставить анкеры типа А-1 в угловых плитах и далее через две плиты, а анкеры типа А-2 – через одну плиту. А заполнение швов между плитами, устройство монолитных участков и сплошной стяжки по верху плит завершают дело и придают дополнительную монолитность диску перекрытия. В особых случаях возможна установка анкеров в каждой плите.

Монолитные участки в сборном перекрытии

Без монолитных участков обойтись сложно. Даже если размеры дома подогнаны идеально под размеры плит, все равно появятся вентиляционные каналы или лестничный проем, для которых придется выполнить монолитный участок. Очень подробно информация о монолитных участках изложена в разделе «Монолитные участки».

Читайте также  Устройство осадочных и температурных швов

Стены под сборное перекрытие

Не каждый строительный материал стен выдержит нагрузку от стен перекрытия без специальных мероприятий. Многие пористые материалы (газобетон, пенобетон и т.п.) плохо работают на местное смятие и выкалываются под весом сборных плит.

Но вопрос это решаемый – нужно просто предусмотреть под плиты монолитный пояс или несколько рядов полнотелого кирпича. А основанием для устройства пояса будет расчет кладки стены на местное смятие.

Но для некоторых материалов (например, ракушечник) даже при успешном расчете риск выкалывания очень большой, поэтому пояс или несколько рядов полнотелого кирпича под перекрытием не просто желательны, а обязательны.

Источник: http://svoydom.net.ua/sbornoe-perekrytie-iz-pustotnyh-plit.html

Алмазное бурение перекрытий, сверление плит

Устройство отверстий в пустотных плитах

1. Информация об алмазном бурении, сверлении и резке перекрытий из бетона. Услуга алмазное бурение перекрытий [*8], цены и порядок работы по алмазному бурению перекрытий.

Контакты мастера алмазного сверления бетонных перекрытий: +7-985-000-76-50, Андрей — резка и бурение бетонных конструкций алмазными коронками и дисками. Максимальный диаметр отверстия: 825 миллиметров и выше, минимальный диаметр: 16 миллиметров.

Для работы по железобетону и кирпичу используется агрегат Hilti DD-350, либо его модификация: Hilti DD-200. При распиле жб конструктива применяется алмазный резак Husqvarna K-760 и его более мощная модификация Husqvarna K-970.

Бурение перекрытий ПБ, ПК

2. Сведения о бурении перекрытий [*5]: 5 преимуществ бурения перекрытий из бетона М200-М400 от частного мастера. Первое: мои расценки на сверление, бурение и резку плит перекрытий ниже средних на 20%-25%. Второе: работаю без посредников. Третье: качество отверстий и пропилов — высокое.

Четвёртое: для работы использую профессиональный австрийский, шведский и германский алмазный инструмент. Коронки и диски также оригинальные. Пятое: всегда в наличии скидки в размере от 10% до 25% практически для каждого заказчика. Шестое: максимально быстро выезжаю на строительный объект в Москве, Московской области.

Седьмое: предоставляю дополнительные услуги по резке, бурению, демонтажу и штроблению бетонных и кирпичных конструкций.

Почему мои цены низкие.

3. Рассмотрим 2 главные причины, благодаря которым мои расцени на изготовление отверстий в жб перекрытиях ниже средних на четверть. Первое: как уже было отмечено выше, я работаю без посредников. На Ваш звонок отвечу я, мастер алмазных технологий со стажем работы 10 лет.

Все организационные, финансовые и технические вопросы решаются напрямую между заказчиком и исполнителем работ. А если нет посредников, то нет и наценок на стоимость работ с помощью алмазного инструмента.

Кроме того, отсутствуют затраты на содержнание офиса и офисного персонала, что также удешевляет цену работы. Вторая причина низкого уровня цен на работу по жб плитам и перекрытиям заключается в том, что примерно 6-7 клиентов из 10 приходят ко мне по рекомендации от моих бывших заказчиков.

А значит нет смысла выставлять высокие расценки — есть смысл работать качественно и по цене, которая устраивает меня и заказчика.

Алмазная резка перекрытий из бетона.

4. Информация об алмазной резке перекрытий [*34] из бетона М200-М500. Заказ алмазной резки бетонных перекрытий: +7-985-000-76-50, резка перекрытий алмазными дисками. На фото: алмазный агрегат Hilti DSTS-32 для распила железобетонного перекрытия плитного типа толщиной 280 миллиметров.

Перечислю наиболее востребованные виды работ по распилу железобетонных перекрытий с помощью дисков диаметром до 1850 миллиметров. Первое: изготовление посадочного проёма в межэтажном перекрытии для монтажа лестничных маршей. Второе: резка монолитной плиты для установки эскалаторов. Третье: распил железобетонного конструктива для монтажа инженерных коммуникаций.

Четвёртое: корректировка погрешностей при заливке строительной опалубки. Пятое: демонтаж монолитных конструкций.

Алмазное сверление перекрытий

5. Справочно: алмазное сверление перекрытий [*7], порядок работы и стоимость. Контактный телефон мастера сверления перекрытий: +7-985-000-76-50, сверление выполняется алмазным инструментом Hilti DD-200 и Hilti DD-350 по влажной технологии.

Изготовление одного отверстия диаметром 200 мм в стандартной плите многопролётного перекрытия ПК-15-15-10 толщиной 220 миллиметров производится за 20 минут. Перечислю наиболее востребованные виды работ по сверлению монолитных перекрытий. Первое: устройство вентиляционных каналов при монтаже приточных вентиляционных систем.

Второе: высверливание отверстий для монтажа инженерных коммуникаций, трубопроводов, кабельных ниш. Третье: выбуривание технологических проёмов и ниш в труднодоступных местах, когда применение мощных стенорезных агрегатов затруднено или невозможно.

Алмазное бурение бетонных плит.

6. Информационно: алмазное бурение плит [*9], мои цены и порядок работы. Заказ бурения бетонных плит алмазным инструмнетом: +7-985-000-76-50. Диаметр отверстий: от 15 мм до 890 мм и более.

Популярность бурения плитных изделий из бетона марок М200-М350 объясняется высоким качеством изготовленных отверстий. При этом работы по сверлению плит производятся максимально быстро, без возникновения пыли, трещин и каких-либо деформаций. На фото: сверление сплошной бетонной плиты доборного типа марки ПТВС.

Краткие характеристики 4-х отверстий для устройства ввода системы водоснабжения частного дома. Диаметр: 180 мм, количество: 4 шт. Требование к изготовлению 2-х отверстий — сверление под углом 35 градусов. Работа производится алмазной коронкой DD-BL35/430, диаметр хвостовика 24 мм. Общее время на производство работ: 1 час 30 минут.

Таблица 1: типоразмеры бетонных плит перекрытий. Таблица 2: индекс шумозоляции бетонных плитных перекрытий в соответствии с ГОСТ 26434-85.

Тип плиты Координационные размеры плиты, мм Длина Ширина
1ПК; 2ПК; 3ПК От 2400 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200, 7500 1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1ПК; 9000 1000, 1200, 1500
1ПКТ; 2ПКТ; 3ПКТ От 3600 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200, 7500 От 2400 до 3600 вкл. с интервалом 300
1ПКК4; 2ПКК; 3ПКК От 2400 до 3600 вкл. с интервалом 300 От 4800 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200
4ПК От 2400 до 6600 вкл. с интервалом 300, 7200, 9000 1000, 1200, 1500
5ПК 6000, 9000, 12000 1000, 1200, 1500
6ПК 12000 1000, 1200, 1500
7ПК От 3600 до 6300 вкл. с интервалом 300 1000, 1200, 1500, 1800
ПГ 6000, 9000, 12000 1000, 1200, 1500
Тип плиты Средняя плотность бетона плиты, кг/м³ Значение индекса, дБ изоляции воздушного шума плиты приве-денного уровня ударного шума под плитой
1800-2500 45-47 88-84
2200-2500 49-50 83-81
1ПК 2200-2500 50-51 85-84
1600-2000 47-49 87-86
2ПК 2200-2500 51-52 82-81

Алмазная резка бетонных плит.

7. Алмазная резка бетонных плит [*34] от частного мастера. Мои расценки на резку, распил плит из бетона с помощью алмазных дисков ниже на 25% по сравнению со среднерыночными. Причины этого подробно обозначены выше.

К наиболее популярным заказам на распил бетонных плитных изделий с помощью алмазных резчиков относятся следующие виды работ. Первое: демонтажные работы любой сложности. Выполняются с помощью следующего вида инструмента.

1 — алмазный резчик Husqvarna K-970, диаметр диска 250 мм.

2 — стенорезный агрегат Hilti DS-TS32, диаметр диска 1500 мм.

3 — канатная установка Tyrolit SK-SD, мощность инструмента — 44 кВт.

Помимо демонтажа, резка плитного бетонного конструктива востребована при необходимости изготовления различных проёмов, ниш, выемок. Как уже было отмечено выше, алмазные технологии относятся к безударным способам обработки железобетона при котором исключено возникновение деформированных участков бетоной плиты, стены, перегородки.

Алмазное бурение перекрытий — мои преимущества.

8. Коротко перечислю основные преимущества заказа алмазного бурения, сверления и резки бетонных перекрытий у меня, мастера алмазных технологий со стажем работы 10 лет. Первое: высокое качество отверстий и пропилов в жб плитах перекрытий. Второе: работаю без посредников.

Третье: цены на сверление и бурение перекрытий и другого бетонного конструктива ниже средних по рынку на 25%. Четвёртое: предоставляю скидки на изготовление отверстий и пропилов в жб конструкциях практически для каждого заказчика. Размер скидки варьируется в диапазоне от 10% до 30%.

Пятое: при необходимости возможен срочный выезд на объект в Московском регионе. Если строительный объект находится в прилегающих к столичному региону областях, то время выезда уточняется для каждого отдельного заказа. Шестое: работаю высококачественными коронками и дисками. Точность сверлению и резки практически ювелирная.

Седьмое: помимо бурения перекрытий выполняю практический весь спект работ, связанных с безударной обработкой конструкций из бетона и кирпича.

Если у Вас есть какие-либо вопросы по алмазному сверлению, бурению, резке перекрытий, бетонных плит, стен и другого жб конструктива, то звоните мне по телефону +7-985-000-76-50 с 9-00 до 21-00 в любой день недели. Я постараюсь предоставить Вам максимально подробную информацию.

Алмазное бурение перекрытий работ.

Фото 1,2.

Фото 3,4.

Фото 5,6.

Фото 7,8.

Фото 9,10.

Фото 11,12.

Фото 13,14.

Фото 15,16.

Фото 17,18.

Фото 19,20.

Источник: http://xn----7sbajpjolckn2o.xn--p1ai/almaznoe-burenie-perekrytiya.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: