Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Содержание

Цементная стяжка с фиброволокном

Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброй состоит из цемента, пластификаторов (полимерных добавок) и фиброволокон. Волокна предают поверхности прочность, пластификаторы ускоряют процесс схватывания смеси.

Идеально ровные гладкие, прочные полы быстро и без огромных затрат. Это возможно. Чтобы укрепить стяжку необходимо ее армировать. Металлические сетки из арматуры значительно утяжеляют конструкцию и удорожают строительные работы. Альтернатива традиционной технологии — цементно-песчаная стяжка с фиброволокном.

Она в 4 раза легче стяжки с арматурной сеткой. Стяжка, армированная фиброй, имеет особую структуру. Цемент взаимодействует не только с песком, но и с тонкими волокнами фибры. В результате, готовая стяжка не потрескается и не распадется на куски, так как все компоненты удерживаются между собой фиброволокном.

Как делают стяжку для пола

Строительство полов происходит в несколько этапов.

Основание. В первую очередь необходимо подготовить основание под стяжку. Основание должно быть гладким, чистым и сухим, для лучшего сцепления материалов его необходимо обработать грунтовкой.

«Маячки». Размечаем «фронт» работ, начиная с углов. Выставляем с помощью уровня метки, далее выставляем «маяки» высотой 6-10 мм.

По «маячкам» легко определить, где какой слой песко-цементной смеси должен быть, проще говоря, они указывают на все неровности основания помещения. Самая высокая точка пола станет «нулевым» уровнем, на него нужно равняться.

Для «маяков» лучше использовать бруски дерева, куски кирпича или саморезы. «Маячки» фиксируем цементом. «Маяки» нужно устанавливать на небольшом расстоянии друг от друга – не более метра.

Раствор. Для приготовления раствора необходимо взять портландцемент – одну часть и чистый песок – 3 части. Важно! Пропорции сухих смесей рассчитывать не по весу, а по объему. В цементно-песчаную смесь добавляем фиброволокно, перемешиваем, потом льем воду.

Жидкую стяжку нужно нанести на основание слоем 3-5 см. Поверхность нужно обработать вибропрессом, дать устояться в течение пары недель. Помещение нужно изолировать от сквозняков и слишком быстрого пересыхания.

От сквозняков стяжку берегут, накрывая ее полотном полиэтилена, а от пересыхания – увлажняя поверхность с помощью пульверизатора.

Цементно-песчаная стяжка

Неармированная цементно-песчаная стяжка самый простой вид пола. Ее укладывают на гидроизоляцию, утеплитель или на перекрытие. Важно! Необходимо хорошо очистить основание под стяжку, а при ремонтных работах в старом жилье лучше обработать его антисептиком.

Если после удаления устаревшего напольного покрытия оказалось, что слой от основания должен быть от10 до 30 сантиметров, то не нужно заливать его целиком цементом. Это станет лишней нагрузкой на плиты перекрытия, кроме того слой цемента такой толщины никогда не высохнет равномерно. Лучше заполнить расстояние от основания до стяжки утеплителем.

Обычная толщина стяжки пола — 2 см. Однако обычная цементная стяжка прослужит гораздо меньше, чем цементно-песчаная стяжка с фиброволокном.

Полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброволокном

Полусухая – это двухслойная стяжка, нижний слой которой цементный — выравнивает основание, а верхний — быстросхватывающие смеси.

Полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброй состоит из цемента, пластификаторов (полимерных добавок) и фиброволокон. Волокна предают поверхности прочность, пластификаторы ускоряют процесс схватывания смеси.

Полусухая цементно-песчаная стяжка с фиброволокном содержит меньше воды и цемента, поэтому раствор быстрее сохнет, не образует усадочных дефектов и трещин. Толщина ее должна не превышать 10 мм. Но изготовить полусухой раствор невозможно без особого оборудования — пневмонагревателей.

Главное преимущество — цементно-песчаная стяжка с фиброй сохнет в течение 12 часов, а через 3-4 дня на нее можно укладывать напольные покрытия (паркет, линолеум, плитку).

Волокна фибры продолжают работать и поле застывания песко-цементной смеси. При резких ударах фибра распределяет волну по все поверхности плиты.

Цементная стяжка с фиброволокном: преимущества

Цементно-песчаная стяжка с фиброй более устойчива к перепадам температур, не боится влаги, не поддерживает горения. Она обладает высокими показателями трещиностойкости и ударопрочности. Применение фибры удешевляет строительные работы и облегчает полный вес конструкции.

Наше предложение

Компания «РосФибра» предлагает купить фиброволокно для цементной стяжки по выгодной цене. Мы работаем с 15 производителями стальной фибры и полипропиленового волокна (фиброволокна), поэтому можем предложить широкий ассортимент. На крупные заказы (от 20 тонн) действуют минимальные цены. Звоните, наши специалисты сделают для вас бесплатный расчет проекта и проконсультируют по всем возникшим вопросам.

Источник: http://www.rosfibra.ru/news/news-articles/tsementnaya-styazhka-s-fibrovoloknom/

Применяем фиброволокно для стяжки — особенности

Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Фибра полипропиленовая, но больше известная под названием фиброволокно – это материал для армирования, который используется при выполнении строительных работ с применением бетона. С ее помощью цемент не оседает, не впитывает влагу и на его поверхности не образуются трещины. Довольно часто используется фиброволокно для стяжки пола.

Содержащий фибру бетон меньше истирается, выдерживает большее число периодов замораживания и оттаивания. На данный момент этот материал является самым используемым для армирования в строительной сфере.

Применение фиброволокна

Изготавливается фибра для стяжки из полипропилена, который является искусственным материалом. На вид волокна полупрозрачные белого цвета, длина которых доходит до 18 мм, диаметр равен 20 мкм. Данный материал обладает низкой электропроводностью, для улучшения адгезии со строительной смесью его обрабатывают масляным веществом.

Благодаря этой добавке существенно улучшаются характеристики цемента:

  • раствор застывает быстрее;
  • увеличивается прочность и срок службы;
  • становится более устойчивым к резким изменениям температур;
  • степень влагопоглощения снижается;
  • не возникают трещины, сколы и расслаивания;
  • сопротивляемость к механическим воздействиям возрастает;
  • повышается устойчивость к истиранию.

Явные недостатки у фиброволокна отсутствуют. С таким материалом проблем не возникнет, если имеется сертификат, и он изготовлен проверенным производителем. Проблемы в период эксплуатации могут возникнуть только в том случае, если использовать некачественную фибру. Когда материал будет стареть, он может начать выделять вредные химические вещества, что при непрерывном воздействии отрицательно сказывается на здоровье человека.

Фиброволокно используется, когда производятся ремонтные работы, при возведении домов и производственных сооружений:

  • наиболее часто применяется фиброволокно для армирования стяжки;
  • добавляется в смеси, предназначенные для заливки свай, дорожного покрытия и фундамента зданий;
  • добавляется фиброволокно в штукатурку для повышения ее прочности.

Фиброволокно равномерно распределяется по всему цементному раствору, поэтому вязкость и несущая способность бетона становятся лучше.

Особенности фиброволокна

Использование фибры повышает надежность сооружения на 90%, при условии добавления в состав еще и пластификаторов хорошего качества.

При ее использовании в заливаемом слое абсолютно на всех этапах застывания трещины не образуются:

  • на первой стадии заливки бетона в течение первых 6 часов фиброволокно для стяжки препятствует появлению трещин благодаря тому, что вещество равномерно распределяется по пустотам раствора;
  • на второй стадии, когда бетон начинает усаживаться и появляются мелкие трещины, волокна фибры их связывают и не дают им увеличиться;
  • на последней стадии, фиброволокно способствует равномерному высыханию и уменьшает напряжение бетона.

Фиброволокно способно снизить влагопоглощающие свойства бетона. Это возможно, потому что поры становятся меньше. Воде труднее находить проходы и она проникает намного медленнее. Благодаря этому свойству фиброволокно применяется при возведении отстойников для вод, сооружений в морях и реках.

К тому же полипропиленовая фибра обладает и обратным эффектом, то есть практически не отдает имеющуюся в бетоне воду наружу. Благодаря такому свойству она будет немного снижать его распространение, и понижать взрывное откалывание строительных сооружений.

Благодаря полипропиленовой фибре пластичность бетона становится в несколько раз больше.

Такая характеристика присуща не только лишь раствору, а также готовой затвердевшей конструкции из него, она может выдерживать удары и подавлять колебания.

Данная характеристика материала используется на объектах военного значения и в тяжелой промышленности. Сооружения, возведенные с применением фиброволокна, отлично выдерживают землетрясения и имеют высокую сопротивляемость к взрывам.

Очень важной характеристикой является истираемость поверхностей. Присущ очень быстрый износ тем конструкциям из бетона, которые используются в довольно агрессивной среде. По этой причине дамбы, водохранилища и водные заграждения зачастую возводятся с применением смеси цемента и фиброволокна.

Также этот материал обладает высокой морозоустойчивостью, и это качество перенимает бетон. При этом его устойчивость к минусовым температурам становится выше в несколько раз.

Если раствор с добавлением полипропиленовой фибры замешивать в соответствии с технологией, то адгезия полученного бетона с поверхностью намного улучшится и производить его выравнивание на ней будет легче.

Когда применяется полипропиленовая фибра для стяжки, расслаивания не происходит, к тому же бетон застывает гораздо быстрее, при сравнении с армированной сеткой (прочитайте: «Сетка армирующая для стяжки пола – виды и способы использования»)

.

Что представляет собой стяжка с фиброй

Цементная стяжка не является надежной и через некоторое время из-за влияния разнообразных факторов начинает крошиться и растрескиваться. Чтобы получить идеально ровную поверхность необходимо приложить немало усилий. Для облегчения достижения этой цели на обрабатываемый участок сначала укладывается армированный слой, чаще всего в качестве него используется стальная сетка.

Читайте также  Технология устройства асфальтобетонного покрытия дороги

Однако если заливаемая площадь значительных размеров, то она не поможет сделать поверхность ровной. В этом случае применяется фиброволокно. Стоимость этого материала ниже, чем стальной сетки. Замешивается вместе с цементом. Фиброволокно на структурном уровне совместимо абсолютно со всеми добавками, которые используются для приготовления бетона.

Все составляющие раствора должны быть тщательно перемешаны, именно от того однородная получилась смесь или нет зависит ее качество. Чтобы этого добиться, необходимо постепенно добавлять в состав полипропиленовую фибру. Лучше всего сначала перемешать добавку с сухим цементом, а затем в эту смесь вливать воду и доводить раствор до необходимой густоты. Благодаря свойству фибры заполнять все пустоты, цементный раствор не застывает кусками.

От того какое количество фиброволокна используется, будет зависеть качество готовой стяжки.

Расход фибры

Цемент с фиброй можно замешивать по различным рецептам. Разница заключается в том, сколько фибры добавлять в стяжку. Специалисты говорят, что чем больше данной добавки в растворе, тем более лучшими качествами он будет наделен. Когда применяется фиброволокно для стяжки расход зависит от того какими характеристиками необходимо наделить бетон.

Рассчитывается расход фибры для стяжки на 1м3 раствора:

  • 300 гр. – работает как добавка, бетонный раствор становится более пластичным и способным заполнить все неровности;
  • 500-600 гр. – при добавлении такого количества прочность бетона увеличивается;
  • 800 гр. и более – при данных пропорциях можно получить наилучший результат, цементный раствор получает одинаковые с фиброй характеристики.

Стоимость

Средняя цена полипропиленовой фибры 250 рублей за 1 кг, а на 1м3 придется приобрести материала примерно на 120 рублей. Реализуется в полипропиленовых мешках, объем которых равен 10 кг.

Также продается фасовка по 900 гр, в одной партии 20 пакетов. Они уложены в один мешок, который весит 18 кг. Средняя цена за один пакет равна 220 рублям. Пакет, весящий 600 гр., будет стоить 142 рубля, таких пакетов в одном мешке 30 штук.

Независимо от того, какой размер волокон фибры, цена будет одинаковой.

В зависимости от того в какой сфере будет применяться материал выбирается длина волокон:

  • для кладки и облицовки подходит волокно размером 6 мм;
  • фибра для стяжки пола и сооружения монолитных бетонных конструкций должна иметь волокно длиной 12 мм;
  • При сооружении дамб и выполнении полусухой стяжки, а также для смесей, используемых в ремонтных работах необходима фибра с длиной волокон 18 мм.

Технология выполнения армирования стяжки фиброй

Перед выполнением облицовки пола его сначала нужно выровнять и сделать более прочным, в этом поможет цементная стяжка. Для приготовления раствора необходимы цемент, песок, фиброволокно и вода.

Также для работы потребуются такие инструменты, как:

  • уровень строительный;
  • алюминиевый профиль;
  • линейка;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • металлическое правило;
  • рулетка;
  • дрель с насадкой «миксер»;
  • отвертка;
  • саморезы.

Сначала подготавливается основание: удаляется весь мусор, трещины и ямки заделываются шпатлевкой. Затем его следует вымыть и дать ему полностью высохнуть. Далее выставляются уровни и делаются соответствующие пометки на стенах. Это необходимо делать, начиная с углов помещения. В качестве маяков могут использоваться деревянные бруски или саморезы имеющие пластмассовые наконечники из пробок. Они фиксируются цементом.

Закончив подготовительные работы, можно замешивать раствор. Сначала необходимо смешать сухие составляющие — песок и портландцемент в соотношении 3:1. Затем к смеси добавляется половина от необходимого количества фиброволокна. Все очень хорошо перемешивается и заливается водой. Постепенно добавляется оставшаяся часть фибры.

Если используется фибра для стяжки теплого пола, то необходимо выполнить термоизоляцию. Ее следует укладывать на полностью сухое основание, а уже затем заливать подготовленный раствор. Толщина слоя должна быть в пределах 30-50 мм. Поверхность выравнивается правилом. Следует помнить, что следующий слой необходимо заливать лишь после полного высыхания предыдущего.

Выровненную поверхность нужно затереть шлифовальной машинкой, которая сделает ее более прочной. Эта процедура выполняется через 20 минут после заливки бетона. Чтобы оградить полученную стяжку от сквозняков, ее накрывают полиэтиленовой пленкой. Чтобы стяжка армированная фиброволокном застыла правильно, ее необходимо выдержать минимум 12 часов. Выбранное финишное покрытие на ее поверхность можно будет укладывать через 4 дня.

Полипропиленовая фибра является прекрасной альтернативой армированной сетки. Ее стоимость ниже, а бетонная стяжка получает отличные характеристики, которыми не способна наделить последняя. На выполнение такой работы много времени не потребуется.

Единственное от чего зависит качество получаемой в итоге стяжки – это правильное замешивание раствора и его заливка. Выполнить ее можно своими руками, а если кто-то сомневается в себе, работу лучше доверить специалистам. Все равно кто бы ни выполнял данную стяжку, основание получится ровным, морозоустойчивым, влагостойким и теплопроводным.

Источник: https://polspec.com/vyravnivanie-i-styazhka/primenyaem-fibrovolokno-dlya-styazhki-osobennosti.html

СтройкаДиалог

Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Для обустройства полов в домах применяются различные технологии. Отличная основа для таких полов цементно песчаная стяжка с фиброволокном. Фибра используется в качестве армирующего материала, предотвращающего усадки и образование трещин на поверхности.

Этот новый современный способ позволяет выполнить подготовку отличного основания для устройства финишного покрытия ламинатом, ковролином, паркетом или линолеумом. На такие черновые полы покрытие ляжет ровно, уменьшится вероятность его истирания.

Пол будет чистым, тёплым и долговечным.

Фиброволокно для стяжки пола

Фибрами называются эффективные армирующие добавки, увеличивающие прочность и качественные свойства бетонов и растворов.

В отличие от стальных мелкоячеистых сеток, фиброволокно равномерно распределяется в строительных растворах с армированием поверхности по всему объёму.

Это обуславливается огромным количеством мельчайших волокон длиной от 3-х до 18-ти мм диаметром 20-ть мкм. Например, в 1 кг фибры из пропилена содержится 250-т млн. волокон.

Структура фибры для стяжки пола состоит из волокон, в зависимости от типа волокна различаются следующие разновидности:

  1. Базальтовое фиброволокно, имеющее повышенную прочность в сочетании с гибкостью, свойством выдерживать влияние очень низких температур и стойкостью к воздействию природных катаклизмов. Такие наполнители успешно предотвращают деформации и расслаивании основания полов. Целостность конструктива сохраняется даже при возникновении трещин сквозного характера. Уникальные свойства базальтовых волокон обуславливают рекомендации специалистов по их применению для районов с повышенной сейсмической активностью, низкими температурами и повышенной влажностью.
  2. Полипропиленовые фибры — самые используемые в строительстве. Материал производится из полипропилена методами экструзии, также характеризуется высокоймеханической прочностью и недопущением расслоения растворов, однако его долговечность значительно меньше по сравнению с базальтовым, но привлекательна более низкая цена. Обладает слабой электропроводностью. Маслянистое вещество на поверхности волокон улучшает их проникновение в массу раствора. Стоит обратить внимание на массовое появление на рынке фальсификаторов. Поэтому покупку надо совершать только у проверенных производителей, давно присутствующих на рынках и зарекомендовавших себя выпуском качественной продукции. Обязательно наличие сертификата качества.
  3. Полиамидные. Отличаются высокой устойчивостью к воздействиям всех известных химических веществ, присутствующих в составе строительных растворов и бетонов, термостойкостью и износоустойчивостью. Прочные, жёсткие и пластичные волокна позволяют армирование тонких конструктивов, со значительным увеличением их механической прочности. Температуры плавления в 250-т градусов, позволяют применение в областях с регламентируемыми уровнями по огнестойкости. Например, при устройстве тёплых полов.
  4. Стекловолокно. Применяется реже, так как низкая химическая стойкость приводит к быстрому растворению волокон в бетонных смесях и растворах. Стоит отметить и высокий расход стеклянных волокон (в два раза больше полипропиленовых).
  5. Металлические фибры. Изготавливаются из нержавеющей стальной проволоки или жаропрочных стальных листов. Чаще всего это небольшая стальная стружка различной формы. Соединение с бетонной смесью получается прочным, но добавление в бетон усложняет его приготовление и подачу к месту укладки. Из-за подверженности коррозии не рекомендуется применения в тонкостенных конструкциях и армирование стяжки пола таким фиброволокном.
  6. В отдельных случаях фибра изготавливается из акрила, асбеста, вискозы, нейлона.

При применении фибры в бетонные смеси не добавляется крупные заполнители, роль которых выполняют фибровые волокна.

Вмешанная непосредственно в растворы фибра выполняет хорошее армирование, но чтобы гарантированно избежать появления трещин на полу рекомендуется выполнять дополнительное армирование сварными стальными сетками.

Достоинства материала

Популярность армирования стяжек фиброволокном обусловлена следующими плюсами:

  • равномерностью распределения волокон по всей структуре раствора;
  • совместимостью со всеми добавками, применяемыми для улучшения свойств смеси;
  • возможность использования для черновых половых покрытий в любых помещениях при применении сертифицированной продукции;
  • сколько фибры добавлять в стяжку можно регулировать, так для облегчения работ по заливке стяжек достаточно на м3 растворной смеси добавить 300-то г фиброволокна, а при увеличении этого количества в 2 раза, механическая прочность повышается в разы;
  • улучшение качественных показателей стяжек:
    • уменьшение сроков схватывания
    • увеличение прочностных показателей и срока службы;
    • снижение способности водопоглощения, образования трещин, сколов и расслоения покрытия;
    • устойчивость к температурным перепадам.
    • уменьшение усадок и объёмного веса конструктива;
    • снижение возможности проникновения в конструкцию покрытия вредных веществ;
    • повышение эксплуатационных характеристик и стойкости к возгораниям.
  • повышение пластичности растворной смеси, что создаёт удобство устройства стяжек.

Технология полусухой стяжки пола с фиброволокном

Полусухие стяжки — наиболее востребованы при устройстве чернового пола. Выравнивание поверхности полов выполняется полусухими жёсткими цементно-песчаными растворами с армированием фибраволокнами (чаще всего полипропиленовыми) или металлическими сетками.

Технологический процесс состоит из следующих операций:

  1. Подготовка рабочей поверхности. Убирается мусор, заделываются трещины и выбоины, срубка наплывов. Грунтование и просушивание.
  2. Разметка уровня заливки с нанесением отметок на стенах и выставлением маячков. Работа выполняется с помощью лазерного уровня или нивелира.
  3. Нанесение герметичной гидроизоляции. При устройстве тёплых полов выполняется теплоизоляция перекрытия.
  4. Приготовление полусухого раствора. В большой ёмкости тщательно перемешивают портландцемент и песок в пропорции 1 к 3, после чего добавляется фиброволокно, половина требуемого объёма. Расход фибры на 1м3 стяжки — 900 г. После выполнения тщательного перемешивания, добавляется небольшое количество воды, достаточное только для гидратации цемента. При тщательном перемешивании раствора осуществляется добавка небольшими порциями оставшейся фибры.

    При необходимости добавляется ещё вода. Раствор должен получиться жёстким и однородным. Расход фиброволокна на 1 м2 стяжки при её толщине в 5-ть см составляет 45-ть г. Рекомендуемые расходы сырья указываются на упаковочной таре производителя. Но нужное количество можно легко подсчитать самостоятельно. Если фибра применяется для улучшения связующих свойств раствора и минимальной степени армирования, то будет достаточно применить 600 г/м3.

    Общий расход фибры для стяжки толщиной 5-ть см подсчитывается следующим образом:

    • 1000 / 50 = 20, где первое число — один метр в мм измерении, второе — толщина стяжки;
    • 600 / 20 = 30.

    Получили, что на кв. м понадобится 30 г материала. При умножении площади помещения в кв. м. на 30, получаем необходимое количество фибры.

  5. Укладка раствора с выравниванием правилом по маякам и уплотнение лопатами или небольшими катками.
  6. На следующий день выполняется удаление маяков и заделка получившихся борозд цементным раствором.
  7. Железнение поверхности для придания покрытию дополнительной прочности.
  8. Схватывание растворной смеси происходит в течение 4-х суток. На этот период недопустимы сквозняки. Уход за покрытием выполняется его периодическим смачиванием и укрыванием полиэтиленовой плёнкой.
Читайте также  Усиление основания фундамента методом устройства выносных свай

Черновой пол готов, можно приступать к настилке чистового покрытия.

Источник: http://StroikaDialog.ru/articles/otdelka/styazhka-s-fibrovoloknom

Фиброволокно для стяжки пола

Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Благодаря развитию технологий производства строительных материалов, появилась оригинальная и эффективная замена металлической сетке для армирования бетонных оснований – легкое и дешевое фиброволокно. Теперь для организации прочного основания под финишное покрытие можно использовать фиброцементную стяжку пола, технология устройство которой проста и доступна любому домашнему мастеру.

Фиброволокно производится в виде тонких (примерно 20 мкм в толщину, длиной от 6 до 20 мм) стержней из различного материала: полипропилена, металла, стекловолокна и базальта. Применяют армирующие волокна не только для организации стяжки, но и для укрепления штукатурных смесей, для придания большей прочности изделиям из бетона, для стягивания фракций в дорожном покрытии.

При соблюдении технологии приготовления цементно-песчаного раствора с фиброй, получают материал, в котором связующие волокна равномерно и разнонаправленно распределены по всему объему, что и позволяет получать уникальные прочностные характеристики готового изделия.

Различная длина фиброволокна определяется назначением бетонной смеси. Так, для кирпичной кладки в раствор добавляют фибру длиной 6 мм, для заливки стяжки – 12 мм, а для бетонных растворов, предназначенных для эксплуатации в сложных условиях, применяют фибру длиной до 20 мм.

Преимущества и недостатки

Использование фиброволокна для стяжки пола позволяет достигать значительного качественного улучшения цементно-песчаного раствора. К положительным результатам употребления этой добавки относят следующие моменты:

  • Фибра увеличивает сопротивление материала к воздействию ударных и колебательных нагрузок. Бетонное основание становится намного прочней, при этом оно способно выдерживать длительные статические нагрузки.
  • Фиброволокнистый материал располагается внутри бетонной смеси в хаотичном порядке, что дает возможность эффективно сплотить смесь и избежать расслойки. Равномерность распределения армирующих волокон при гидратации позволяет устранить такое неприятное явление, как взрывное откалывание готовой стяжки, которое происходит при разновременном схватывании различных частей раствора.
  • Армирование фиброй улучшает характеристики бетона на сопротивляемость при перепадах температур, в результате чего количество циклов значительно увеличивается, а поэтому такой вид армированного бетона рекомендуется для использования в районах с неблагоприятными природными условиями.
  • При использовании фибры в организации стяжки мокрым способом, не происходит естественной усадки, так как волокна, армирующие раствор, не позволяют образовываться пустотам. Кроме того, при использовании фиброволокна необходим меньший объем воды, а именно избыток этой составляющей является причиной усадки бетона.
  • При окончательном наборе прочности бетона, происходит снижение внутреннего напряжения, что делает стяжку более прочной и эластичной.

При использовании сертифицированного фиброволокна, отрицательных проявлений просто нет. Проблемы могут возникать только при нарушении методов приготовления раствора с фиброй или при применении некачественного материала. Лучше всего приобретать фиброволокно у известных поставщиков или, при закупке у случайных продавцов, требовать сертификат качества, подтверждающий легальность происхождения сырья.

Виды фиброволокна и их характеристики

Производители строительных материалов наладили выпуск нескольких видов фиброволокна. Они различаются по материалу изготовления и назначению.

Стеклофибра

При производстве данного вида мягкой арматуры используется цирконий. Этот материал не гниет, отлично сопротивляется коррозии и не производит вредных испарений. Выпускают стеклофибру длиной до 18 мм, а толщиной до 10 мм.

Стеклофибра добавляется в штукатурные растворы, в смеси для приготовления пенобетонных и газобетонных блоков, используется для отливки декоративных изделий и звукоизоляционных барьеров. Главной особенностью стеклофибры является ее способность сохранять целостность тонких (до 3 см) слоев бетона.

Рекомендуемый расход на м3 – 900 грамм. Стеклофибру относят к материалу средней ценовой категории и для организации стяжек её не используют.

Стальная фибра

Для производства этого изделия применяется тонкая проволока из высокоуглеродистой стали. Толщина варьируется от 0,2 до 1,2 мм, а длина &mdsah; от 5 мм до 150 мм.

Стальное фиброволокно применяется для устройства монолитных конструкций из железобетона, предназначенного для возведения ответственных промышленных объектов (мосты, взлетные полосы, фортификационные сооружения).

Использовать стальную фибру для стяжек не рекомендуют, так как в тонких слоях металлическое волокно становится причиной местных разрывов. Этот процесс происходит из-за различных коэффициентов расширения материалов в момент перепада температуры.

Применение стального фиброволокна позволяет достичь следующих преимуществ:

  • трудозатраты снижаются почти на треть;
  • себестоимость изделия снижается до 7%;
  • сопротивление бетона на изгиб увеличивается в 2 раза.

К существенным недостаткам, которые возникают при использовании стального фиброволокна, относят снижение шумопоглощения бетонного основания. На кубический метр смеси необходимо добавлять до 50 килограмм стальной фибры.

Базальтовая фибра

Изготавливается путем переплавки горных пород при высоких температурах. Базальтовые волокна выпускают толщиной до 500 мкм, а длиной — до 15 см. Этот материал для организации армирования бетонных растворов считается наиболее приемлемым для строительных работ. Он позволяет достичь следующих улучшений:

  • сопротивление ударным нагрузкам увеличивается в 5 раз;
  • сопротивление на изгиб повышает в 3 раза;
  • сопротивление сжатию и растягиванию улучшается в 1,5 раза;
  • морозостойкость увеличивается в 2 раза;
  • улучшается в 1,5 раза водонепроницаемость;
  • сопротивление на истирание улучшается в 3 раза.

Расходуется базальтового фиброволокна — до 2,3 кг на м3.

Фибра из полипропилена

Получают путем экструзии полипропиленовой массы, в результате которой получают отдельные волокна толщиной до 20 мкм и длиной до 20 мм. Использование этого материала для армирования стяжек незначительно повышает прочностные характеристики бетона, но к положительным моментам применения полипропиленовой фибры относят улучшение звукоизоляции.

В строительстве используют полипропиленовое фиброволокно для стяжки пола. Расход на м2 определяется перерасчетом необходимого объема на кубический метр бетона, который составляет до 900 грамм на 1 м3.

Расход фиброволокна

Для того, чтобы рассчитать необходимый объем армирующего волокна для бетонной смеси, необходимо определиться с назначением помещения, в котором планируется заливать стяжку, а также уровнем постоянной и переменной нагрузки на основание в процессе эксплуатации.

Источник: https://DomZastroika.ru/interior/fibrovolokno-dlya-styazhki-pola.html

Стяжка цементная с фиброй — Полусухая стяжка с фиброволокном

Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Проблема выравнивания пола (особенно при большой толщине выравнивающего слоя, при прокладке коммуникаций или при слабых перекрытиях) перед финишной отделкой (настилкой паркета, ламината, линолеума, спортивных покрытий) хорошо известна.

Получение идеально плоской поверхности со стопроцентной готовностью для устройства финишного покрытия, одновременно обладающей высокими прочностными характеристиками и без трещин – в технологическом отношении очень непростая задача.

Если же при этом учитывать, что технология работ должна быть высокопроизводительной, устройство стяжки с фиброволокном, цена с фиброй для раствора дешевле в сравнении с стальной сеткой, стоимость работ и материалов становится максимально низкой, но, устройство стяжки по такой технологии требует опыта и достаточных знаний в этом деле и с этой задачей могут успешно справиться только специалисты самой высокой квалификации. С применением технологии именуемая в строительстве как — механизированная полусухая стяжка с фиброволокном.

Полусухая стяжка с фиброволокном Propex — ТРЕЩИН НЕТ!

В этой связи считаем, что нелишним будет знать, каким образом устраивается самая современная и самая технологичная из существующих в настоящее время типов стяжек – цементно-песчаная стяжка с фиброволокном. Применяя фибру при приготовлении цементно-песчаного раствора и современную технику по укладке полов, можно добиться следующих преимуществ.

  • Полусухая стяжка с фиброволокном. сделанная по этой технологии, не требует дополнительного выравнивания, поэтому является идеальным основанием под плитку, паркет, линолеум, полимер, пробку.
  • Быстрота укладки и, как следствие, снижение стоимости. Эта технология позволяет осуществлять устройство высококачественной поверхности на больших площадях за один день (одна бригада способна выполнить выравнивание пола на площади 150-300 кв. м в смену).
  • Отсутствие усадки и трещинообразования. Благодаря этой технологии в песчано-цементном растворе содержится небольшое количество воды, необходимое только для гидратации цемента.
  • Конкурентная стоимость. Армирование стяжки полипропиленовым фиброволокном при любой её толщине исключает применение дорогостоящей стальной сетки.
  • Высокая прочность. Марка стяжки достигает 25Мпа и выше. См. протокол испытаний
  • Отсутствие кранового оборудования и неквалифицированных рабочих. Подача смеси при помощи нагнетателя на высоту по вертикали до 100 м, по горизонтали до 120 м.
  • Высокие эксплуатационные возможности. Уже через 12 часов пол выдерживает пешеходную нагрузку, через 24 часа в помещении можно продолжать отделочные работы, а через 60 часов – облицовывать поверхность материалами которые не подвержены гигроскопичности — это напольная плитка, гранит, мрамор…
  • Устройство кровель. Используя данную технологию, можно делать основание под мягкую кровлю.

Устройство обычной (не плавающей) полусухой стяжки осуществляется в следующей последовательности: — Подготовка основания (уборка строительного мусора, прокладка сетей элетроснабжения, отопления, тёплых полов и т. д.). — Укладка полиизола (пароизола, плёнки и т. п.) на подготовленное основание. — Установка по периметру ленты из вспененного полиизола.

Читайте также  Устройство кровельного пирога плоской кровли

— Приготовление цементно-песчаной смеси с добавлением полипропиленовой фибры.

Для получения максимально прочного цементно-песчаного камня с минимальным содержанием пор, с минимальной усадкой и, как следствие, высокой трещиностойкостью содержание воды в цементно-песчаном растворе должно быть достаточным только для гидратации цемента. Водоцементное соотношение с учетом удобоукладываемости смеси соответствует 0,4. Приготовление раствора полусухим методом производится непосредственно на строительной площадке из запасов песка, цемента, фибры.

Материалы (основные компоненты):
1) Песок морской сеяный, модуль крупности 2,6-3, естественной влажности.
2) Цемент – Euro М-500
3) Фиброволокно, изоком, полиэтилен плёнка

Смешивание раствора происходит механическим способом в пневмонагнетателе в течение 3-х минут. Подача готового раствора – сжатым воздухом по шлангам к месту укладки. Расстояние подачи – на высоту до 100 м,  по горизонтали 120 м.

Укладка смеси. Поданная сжатым воздухом смесь согласно установленным маякам распределяется по поверхности основания. Средняя толщина слоя, как правило, составляет 50 мм.

Перед укладкой (по желанию клиента) для обеспечения гидроизоляции междуэтажных перекрытий стыки обрабатываются проникающей гидроизоляционной сухой смесью «Арммикс-Гидро-ШБ», Водостоп, Ивсил Гидропласт. Вдоль периметра стен, а также под стяжку можно уложить звукоизолирующие материалы, лучшими из которых по соотношению «цена-качество-результат» в настоящее время являются ТермоЗвукоИзол, Шумостоп, Тексаунд и лента из него.

Затирка стяжки. Свежеуложенная по отметкам стяжка затирается заглаживающей машиной для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. Обеспыливание верхнего слоя стяжки осуществляется с помощью специального грунта для бетонных полов «АрмМикс Грунт Гидрофобный». Так же «Грунт Гидрофобный» придаёт упрочняющие, антисептические и водоотталкивающие свойства внутренним и наружным бетонным полам.

Уход. При наличии сквозняков готовый пол накрывается полиэтиленовой пленкой в течение последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементного камня. Либо возможен легкий пролив поверхности пола небольшим количеством воды. Эксплуатация, через 12 часов  выдерживает пешеходную нагрузку. Через 94 часа возможна укладка покрытия такие как напольная плитка.

Фиброволокно Propex — АЛЬТЕРНАТИВА СТАЛЬНОЙ СЕТКЕ

Как уже отмечалось, стяжка – это смесь цемента и песка, которая располагается поверх бетонной основы и служит для выравнивания пола на определенном уровне, а также для создания качества поверхности, необходимого для нанесения финишного покрытия. Ее основная функция – получение ровной, гладкой несущей поверхности, которая затем покрывается ковровым покрытием, паркетом, ламинатом, плиткой.

Применение полипропиленовой фибры в  растворах позволяет получить немало дополнительных преимуществ по сравнению с использованием обычной стальной сетки.

Полипропиленовая фибра значительно снижает трещинообразование на ранней стадии усадки, тогда как функция противоусадочной стальной сетки – снижение развития усадочных трещин на поверхности стяжки и удержание материала с уже появившимися трещинами.

Другими словами, стальная сетка работает только тогда, когда стяжка трескается. Неслучайно британский стандарт BS 8204 препятствует использованию стальной сетки в структурах полов и рекомендует полипропиленовую фибру в качестве приемлемой альтернативы.

При этом учитывается, что стальная сетка с течением времени теряет свои свойства, в то время как полипропиленовая фибра сохраняет свои преимущества в течение всего периода эксплуатации. К тому же избыток воды в составе раствора может привести к ее отделению, что становится причиной движения стальной сетки к поверхности (это явление известно как расслаивание).

Таким образом, есть все основания отказаться от использования противоусадочной стальной сетки для стяжек и наливных полов, ее хранения и перевозки. Тем более, что полипропиленовое фиброволокно может вводиться как на растворном узле, так и на стройплощадке. Она позволяет легко наносить и уплотнять раствор, улучшает его характеристики при прокачивании.

Произведенная под строгим контролем смесь компонентов должна содержать хорошо отградуированный, отмытый песок, портландцемент, полипропиленовые волокна – фибру. Вода добавляется для обеспечения гидротации цемента, получения полусухой консистенции, а также в целях легкой укладки и необходимого уплотнения.

Существенным преимуществом стяжки с фиброволокном.  Необходимо учитывать и влияние низких температур: в зимних условиях надо принимать меры против замораживания (при этом в смесь не вводятся противоморозные добавки).

Следует также иметь ввиду, что хотя стяжка с фиброй является инертным материалом и совместима со всеми строительными материалами, однако во влажном состоянии цементосодержащие продукты могут активно воздействовать на нежелезистые металлы, например, на алюминий.

В процессе эксплуатации не возникает проблем, если правильно подобранная смесь используется по назначению: стяжка с фиброй не предусмотрена в качестве финишного покрытия и служит лишь базой для конечной обработки (наливной пол, паркет, ламинат, ковролин, линолеум и т. д.).

Что предлагает компания Экспресспол

Компания «Экспресспол» обладает необходимым набором ресурсов для выполнения работ по устройству всех видов плавающих звукоизолирующих полов на уровне европейских требований и стандартов по качеству и защите помещений от воздушного и ударного шумов. Полусухая стяжка пола выполняемая нашей организацией отличается высокой прочностью на сжатие с минимальными отклонениями уровня и плоскости. Смотрите наши работы по ссылке — фото нашей работы и портфолио Экспресспол

Всего за 8 часов силами одной механизированной бригады может быть выполнено устройство до 300 кв. м плавающей, звукоизоляционной стяжки высочайшего европейского качества за разумные цены.

При этом уже через 24 часа после устройства пола, выполненной по этой технологии, соблюдая рекомендации компании «Экспресспол», можно продолжить все виды отделочных и/или гидроизоляционных работ, не опасаясь того, что стяжка даст трещину или испортится каким-либо другим образом.

Все работы выполняются «под ключ» в рекордные сроки без снижения качества конечной продукции.

Заказы на выполнение работ принимаются от 500 кв. м площади пола

Пример выполнения стяжки смотрите по следующему видеоролику

Источник: http://Expresspol.ru/fibrovolokno/styazhka-s-fibroj

Стяжка пола с фиброволокном

Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Укладывая стяжку пола, строителям приходится решать две взаимоисключающие друг друга задачи.

  • добиться ее прочности;
  • уменьшить толщину слоя заливаемого раствора, что особенно актуально для квартир с низкими потолками, построенных на стыке ХХ и ХХI века.

Устранить проблему помогло фиброволокно для стяжки пола.

Что это и зачем нужно

Фиброволокно, или просто фибра, — это армирующая добавка в различные строительные смеси и растворы. Принимая внутри бетона хаотическое расположение, она улучшает его качественные характеристики, такие как истираемость, прочность и др. Кроме этого, фиброволоконный бетон лучше сопротивляется нагрузкам на изгиб и растяжение. Все это очень важно для стяжки пола.

Фибра представляет собой очень прочные тонкие волокна длиной от 6 мм до 20 мм. Размер армирующих добавок по–разному влияет на характеристики бетона, поэтому применяется:

  • 6 мм — в растворах для облицовки и кладки;
  • 12 мм — стяжки и различных монолитных бетонных изделиях;
  • 18-20 мм — в конструкциях, эксплуатируемых в экстремальных условиях, например, дамбах.

Производится в виде рассыпчатого материала из стекла, металла, базальта и полипропилена. Начинает воздействовать на стяжку уже на стадии замешивания раствора — активно влияет на будущие физико–химические процессы, которые начнутся после заливки, при этом по двум направлениям сразу.

1. Раствор с армирующими добавками требует меньше воды для полного размешивания. Следовательно, в процессе гидратации стяжка быстрее наберет прочность, а излишки влаги не будут активно испаряться, образуя микропустоты и сеть мелких трещин.

Иллюстрация распределение фибры внутри бетона.

Для сведения: в любом растворе есть пустоты. В традиционной смеси цемента и песка их заполняет вода, в армированной — волокна фибры. Поэтому и нужно меньше воды до 20%.

2.Заполняя все пустоты после заливки, фиброволокно препятствует образованию микротрещин в первые 5-7 часов схватывания раствора.

Для сведения: на начальной стадии гидратации в теле заливки появляются внутренние напряжения из-за микропор и разной скорости отвердевания, что проявляется в сети трещин на поверхности любого бетонного изделия.

Применение армирующих волокон позволяет, во–первых, заполнить пустоты и, во–вторых, равномерно распределять влагу внутри бетонного изделия, в результате чего процесс отвердевания идет равномерно, что сводит внутренние напряжения к нулю.

На второй стадии гидратации, когда обычный бетон начинает усадку и появляются трещины, волокна фибры удерживают стяжку в прежних размерах, в результате чего трещины не образуются. Если же они все-таки появляются, то благодаря разнонаправленному воздействию армирующих волокон на бетонную поверхность, происходит стягивание образующихся разрывов между частицами цемента.

Преимущества использования и недостатки

Включение в цементно–песчаный состав фиброволокна дает стяжке значительные преимущества перед классическим вариантом раствора.

  • В бетоне фибра выполняет функцию армирующих элементов, что повышает его прочность и эластичность. Он выдерживает увеличенные нагрузки сверху, как динамические (удары, резонансные колебания), так и статические (высокое удельное давление на 1 м2), и снизу (усадка дома, подъем грунта под воздействием сильных морозов).
  • Хаотическое расположение волокон, в отличие от традиционных методов армирования, удерживает бетон от расслаивания. Этому способствует свойство фибры равномерно распределять влагу по всему слою стяжки во время гидратации — снижается взрывное откалывание бетона из-за неравномерного схватывания и упрочнения.
  • Повышается сопротивляемость бетона циклам заморозка/оттаивание, в результате чего его можно использовать в районах с частыми перепадами температур, где чистые смеси цемента с песком использовать не рекомендуется.
  • Увеличивается срок службы пола.
  • Применение фибры в мокрой стяжке предотвращает ее усадку. Причин тут две:
  1. армирующие волокна не позволяют образовываться микропустотам в растворе;
  2. снижается количество воды для протекания процесса схватывания (уровень влаги в растворе напрямую влияет на его осадку при высыхании).
  • В процессе упрочнения волокно снимает внутреннее напряжение в слое стяжки.

Качественная фибра не имеет недостатков. Проблемы могут возникнуть только с полипропиленовым волокном, произведенным с нарушением технологии. Оно со временем начинает выделять ядовитые вещества, отрицательно влияющие на здоровье проживающих в доме или квартире людей. Чтобы этого избежать, обязательно проверяйте наличие сертификата на приобретаемый стройматериал.

Понравилась статья? Поделить с друзьями: