Виды закладных деталей для железобетонных конструкций

Изготовление закладных деталей

Закладные детали представляют собой стальные элементы, используемые для соединения ЖБИ и конструкций между собой. Производят закладные детали из стали различных марок.

Закладные детали бывают двух типов: открытые закладные конструкции и закрытые закладные конструкции.
Именно изготовление сварных конструкций является приоритетным направлением деятельности нашей компании. Мы имеем опыт изготовления закладных деталей любых форм и размеров, по чертежам, которые предоставляет непосредственно заказчик.

Закладные конструкции

В строительной отрасли сегодня огромнейшей востребованностью пользуются закладные конструкции — металлические изделия, которые применяются с целью укрепления и повышения прочности различных конструкций, в особенности железобетонных. Также закладные детали используются для скрепления сварных строений. Эти изделия представляют собой пластины, имеющие приваренные к основе анкерные боковые стержни.

Существует несколько классификаций данных товаров, основной из которых является разделение по уровню нагрузок, которые переносят закладные детали для железобетонных конструкций, а также методу их крепления. Изделия этого типа бывают:

• со стандартными анкерами;
• с наклонными анкерами (обычными либо приделанными под флюсовым слоем);
• с приваренными внахлестку либо втавр анкерами.

Главное предназначение этих металлических изделий — осуществление крепкого сцепления монолитно-сборных конструкций и деталей технологических каналов.

Согласно требованиям ГОСТа, производятся закладные детали для фундамента из стали для арматуры номенклатуры СТЗ и 09Г2С.

Прочность и надежность готовых продуктов обеспечивается только качественным металлом и правильно подобранным видом арматурного стержня (можно выбрать рифленый либо полированный).

Особенности изготовления деталей закладного типа

Технология изготовления закладных деталей состоит из нескольких шагов:

• подготовка и раскрой металлического листа;
• создание отверстий (процесс называется «зенковка»);
• оцинковка изделия;
• покраска.

Чтобы достичь максимальной точности производства пластин, необходимо использовать исключительно высококачественное современное оборудование и применять авангардные технологии. При производстве непременно учитываются климатические характеристики территории.

Также большую роль играют технические качества стального листа — именно они больше всего влияют на крепость соединений. Расчетная температура определяется в соответствии с нормами СНиП, регулирующими создание бетонных и железобетонных конструкций.

Компания «МЕГАМЕТАЛЛ» для изготовления закладных элементов применяется металл, который по всем параметрам соответствует наиболее строгим ГОСТам. Процедура изготовления осуществляется опытными высококвалифицированными специалистами технологичного комплекса по работе с металлическими материалами.

Производство закладных деталей практически полностью автоматизировано и выполняется под контролем передовых компьютерных систем. Совокупность вышеуказанных факторов гарантирует постоянно хорошее качество.

Как выбрать закладные элементы

Вид закладных изделий в железобетонных системах и фундаментах определяется с учетом климатических условий и их характера. Прежде чем купить закладные детали, определите, какие погодные явления больше всего распространены в вашей местности – порывы ветра, частые дожди либо несколько воздействий.

Применение деталей особо целесообразно в тех случаях, когда анкеры размещены вблизи от краев строения, что может привести к отколу частицы бетона. Монтаж закладных изделий сложного строения выполняется тогда, когда использование элементов со стандартными анкерными стержнями как минимум малоэффективно (например, когда строение подвержено влиянию различных по силу, времени и способу действия факторов).

Штампованные изделия монтируют в части ЖБИ панельных строений, подвергающихся сравнительно небольшому давлению и нагрузке.

Размер и цена закладных элементов

Габариты готового изделия и параметры сечения в большинстве случаев определяются не по деформирующим воздействиям, необходимой в определенном регионе устойчивости к коррозии, но с существенным запасом.

Такая предусмотрительность возникает в связи с тем, что могут появиться новые раздражители и факторы влияния, которые смогут ударить по износостойкости и надежности изделия сильнее.

Цена этих изделий разная и зависит от многих факторов.

Максимальную роль в ценообразовании играет:

• тип изделия;
• габариты закладных изделий;
• материал изготовления;
• вид стержня;
• дополнительные возможности и т. д.

Запомните, что при выборе закладных деталей не стоит опираться лишь на их стоимость – о экономить на надежности и прочности конструкции не стоит.

Изготовление закладных деталей компанией «МЕГАМЕТАЛЛ» в Москве

Если вам нужны закладные элементы, обратитесь в компанию «МЕГАМЕТАЛЛ». Здесь вы можете заказать нужные детали стандартных размеров или по индивидуальным требованиям. Мы поставляем вышеуказанные товары в различных вариациях, и даже если вам нужны пластины сложного строения, мы в кратчайшие сроки выполним заказ.

Сотрудничество с нами гарантирует:

• оперативное принятие, обработка и реализация заказа;
• полный цикл оказания услуг;
• квалифицированное консультирование и сопровождение заказа;
• использование высококачественных материалов и передовых технологий в производстве продукции;
• опытных специалистов, выполняющих работу с учетом всех требований;
• быструю доставку заказанных товаров по нужному адресу;
• лояльную цену.

Если вы хотите создавать прочные и надежные конструкции, которые прослужат много лет, выбирайте закладные детали только проверенных производителей.

Чтобы совершить покупку, оформите онлайн заявку или позвоните нашему менеджеру.

Источник: http://MegaMetall.moscow/metallokonstruktsii/izgotovlenie-zakladnykh-detalej

Для чего необходима закладная деталь фундамента

На этапе заливки ж/б конструкций для большинства из них необходима закладная деталь, утопленная в бетон целиком или частично. Этими элементами стыкуют (сварка, резьбовые соединения) отдельные части сборного фундамента либо присоединяют к нему лестничные марши, стеновые панели, перекрытия, прочие ограждающие конструкции.

Для чего нужны закладные?

Фундаменты изготавливают из бетона, состыковать, присоединить два таких изделия очень сложно. Поэтому в бетон погружается закладная деталь, на поверхности остается резьба, пластина, прочее посадочное место. Достаточно приварить эти элементы друг к другу, чтобы получить сложные пространственные конструкции из железобетона. Закладные используются для строительства:

• сборного фундамента
• лифтовых шахт
• лестниц, крылечек
• опор, перекрытий
• фасадных элементов
• ограждающих конструкций
• эстакад, мостов

Для изготовления закладных применяется практически весь сортимент металлопроката (круг, лист, арматура, полоса, швеллер, уголок, пруток).

Классификация закладных элементов

Для повышения прочности бетонные конструкции армируются сетками из проволоки, стержней периодического, постоянного сечения. Эти элементы так же относятся к закладным деталям закрытого типа. Классификация производится по признакам:

• тип стержня анкера – круглая/рифленая арматура, прямая/изогнутая, резьбовая/без резьбы
• способ установки – ЗДА (арматурные шпильки между двумя кондукторами) либо ЗДФ (труба с фланцем)

Любая закладная деталь должна соответствовать ГОСТ 10922-90, так как на них приходится значительная нагрузка. Для фундамента применяется анкерный стержень либо арматура A-III – A-II класса 25 – 8 мм диаметра. Если температура в регионе эксплуатации опускается ниже 30 градусов, выбирают пластины из сталей ВСт3пс6. В остальных случаях применяют сталь ВСт3кп2.

Антикоррозионная обработка заключается в гальванизации, цинковании, окрашивании. При небольших нагрузках в ж/б изделия обычно закладывают штампованные ЗД. При увеличении сдвигающих, отрывающих усилий используют приваренные к пластинам анкерные стержни.

Технология изготовления закладных

При проектировании металлических элементов внутри фундамента необходимо учесть нюансы:

• пластина может полностью, частично перекрывать грань бетонного изделия, поэтому в ней оставляют отверстия для выхода воздуха из смеси при виброуплотнении
• элементы из металлопроката (швеллер, уголок, полоса, лист) фактически разрезают бетон, для компенсации расслоений так же необходимы отверстия
• толщина пластин принимается от 6 мм, полки, стенки фасонного сортимента могут быть немного тоньше (5 мм)
• для нерасчетных ЗД, изготавливаемых сваркой, достаточно 5 мм пластин, фасонного проката 4 мм

Закладная деталь штампованного типа изготавливается в соответствии с альбомом РС9903, разработанному ведущими проектировщиками железобетона: НИИЖБ, МНИИТЭП. Приведенные в альбоме эскизы позволяют использовать готовые схемы минимально возможного армирования в районе расположения ЗД.

В проект должны закладываться минимально возможные сечения профильного проката, арматуры. Для этого часть усилий распределяют на упоры из полосовой стали либо коротких прутков.

Сварные соединения

Для повышения адгезии штампованных ЗД внутри бетонных деталей фундамента на концах полос создают 6 см крюки с двумя или более уступами. Стержни соединяются с пластинами, профильным прокатом сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 19292:

• тавровый шов – ручная либо автоматическая под флюсом (в некоторых случаях зигзагообразная, рельефная наплавка), валиковые швы, контактно-рельефная, в среде углекислоты полуавтоматом
• наклонный шов (стык) – под флюсом прямо или в торец
• стык внахлест – протяженный шов, по двум, одному рельефу (ручная дуговая, контактная, соответственно)

Рельефно-точечная сварка запрещена для ЗД, использующихся в бетонных изделиях, испытывающих вибронагрузки в процессе эксплуатации (например, лестничные марши).

Места установки, применение закладных элементов

Основными операциями строительства фундамента, прочих ограждающих конструкций, являются:

• монтаж обслуживающих, смотровых площадок
• установка дверных/оконных блоков
• изготовление подкрановых путей
• стыковка ограждающих/несущих конструкций
• сборка шахт лифтов, туннелей
• монтаж решеток, жалюзи
• строительство дорожных ограждений
• изготовление причалов, стоянок, гидросооржений
• обустройство внутренних, пожарных лестниц, крылечек
• установка вышек, колонн, мачт
• крепление оборудования, резервуаров, теплообменников
• облицовка фасадов

Для индивидуальных застройщиков промышленность выпускает ассортимент закладных элементов для монолитного фундамента. Простейшая модификация анкера для крепления деревянной стойки имеет конструкцию:

• П-образная пластина – имеет отверстия для саморезов
• арматурный пруток – приварен в нижней части, погружается в бетон при заливке основания

Закладные для крепления ворот, калиток к столбам заборов изготавливаются самостоятельно:

• пластина – используется для навешивания секций, петель калитки
• уголок – соединяет пластину с профильной трубой армопояса столба

Самодельные закладные элементы обычно не рассчитываются, изготавливаются из подручных материалов, погружаются в бетон без связки с армопоясом конструкций. Чаще всего индивидуальный застройщик использует закладные в следующих операциях:

• погружает в бетон самодельной внутренней лестницы пластины для крепления перил
• опирает на П-образную деталь, вмурованную в фундамент плиты крыльца стойки из бруса для поддержки балкона
• замуровывает в кладку или монолитные колонны столбов забора пластины для секций ограждения, въездных ворот
• опирает на анкеры каркас теплицы, зимнего сада

Для более серьезных ж/б конструкций, строений необходимо приобретать заводские изделия с закладными деталями. Все они проходят дефектоскопию, лабораторные испытания на допустимые нагрузки, имеют сопроводительную документацию, гарантийные обязательства производителя.

Источник: http://fundamentdomov.ru/zakladnaya-detal-fundamenta/

Закладные детали для железобетонных конструкций

Купить закладные детали для железобетонных конструкций актуально при выполнении задач, связанных с созданием ЖБИ, фундаментов, перекрытий различной конфигурации. Основной список следующий:

• обрамление проемов с целью придания дополнительной прочности и получения возможности внесения конструктивных изменений;
• крепления металлических конструкций при строительстве, в том числе временных и постоянных;
• оборудование линий коммуникаций, магистралей различного характера, как воздуховоды или трубопроводы. Работать допускается с каналами для электропроводки или магистралями для транспортирования жидких и газообразных веществ;
• компоненты позволяют осуществить монтаж коммуникаций не только вдоль стен, но и пропускать их сквозь существующие ЖБИ;
• закладные детали удобны при сочленении нескольких блоков из бетона в цельную структуру.

Так как купить закладные детали для железобетонных конструкций актуально в любой сфере строительства, безопасная эксплуатация в дальнейшем должна обеспечиваться соответствующей документацией.

На весь спектр производственных процессов и условий монтажа распространяется нормативная документация государственного формата. Например, производство закладных деталей для железобетонных конструкций ведется с опорой на ГОСТ 14098-91.

Собственно, выпуск ведется на основе существующих типов проката, как листовые материалы, уголки, швеллера и балки, к ним приваривается в необходимом количестве и с определенной конфигурацией арматура. Пруты применяются различные, в том числе гладкие и с периодическим рифлением:

• А 240, 400, соответствующие государственному стандарту 5781-82;
• А 500С, В, выпуск которых ведется в соответствии с документом под индексом 52444-2006.

От используемого материала, а так же размеров конечного изделия зависят цены закладных деталей для железобетонных конструкций.

Благодаря применению распространенного и достаточно доступного проката удается ограничить рост стоимости и цены закладных деталей для железобетонных конструкций оказываются разумными не только для промышленных масштабов, но и использования в быту.

Условно конструкции включают два компонента: анкерующие прутки и компоненты проката, выполняющие опорную функцию или фиксирующие положение детали в бетоне.

Первый вариант – это арматура, которая размещается обычно под углом, может сочетаться несколько разнонаправленных прутков, что обеспечивает надежную фиксацию в растворе.

Уголки и профиля схожей конфигурации обычно прилегают к плоскости стены или блока, ограничивают погружение в смесь, а после застывания позволяют закрепить элементы конструкции или соседние блоки ЖБИ.

Специфика выпуска, допуски

Для производства закладных деталей для железобетонных конструкций применяются различные электроды, но исключительно соответствующие нормам СНиП 3.03.01-87.

Детали входят в число ответственных, от которых зависит надежность и безопасность эксплуатации сооружения в дальнейшем, потому выпускающие компании придерживаются государственных стандартов. Все элементы приводятся в соответствие допустимым отклонениям, прописанным в соответствующих документах. Например, от плоскости вертикальных перекрытий и блоков отступ должен вписываться в максимум 5 мм.

Разрешен небольшой угол между поверхностью и площадкой закладной детали для железобетонных конструкций. Он должен вписываться в диапазон, разрешенный госстандартом № 14098-91.

Купить закладные детали для железобетонных конструкций имеет смысл, если на поверхностях нет следов ГСМ и прочих пятен веществ, которые могут препятствовать дальнейшей обработке или эксплуатации, а так же окалины и следов коррозии на участках сварки составляющих.

Швы должны быть сплошными, без трещин и кратеров, которые приводят к снижению прочностных характеристик готовой детали. Непроваренные участки так же не допускаются, шлак удаляется постукиванием, все прожженые отверстия заплавляются с аналогичными требованиями.

Арматурные компоненты изделия так же не должны иметь прожженых участков.

Можно купить закладные детали для железобетонных конструкций незначительными дефектами, которые при эксплуатации строения не приведут к опасным деформациям и повышению риска разрушения структуры конструкции. Все подобные аспекты прописываются в государственных стандартах:

• несоответствие размеров сварных соединений, указанные выше, должны вписываться в допуски ГОСТа 10922 редакции 1990 года;
• тем же стандартом регламентированы допустимые значения прочности сварных соединений, тавровых или выполняемых внахлест;
• размеры и количество дефектов после дуговой сварки, расположенные с наружной части – госстандарт № 10922-90;
• соблюдаются в процессе создания соединений нормы 5264-80 и все соответствующие допуски.

Закладные детали для железобетонных конструкций создаются на основе требований СП 53-101-98, а монтаж ведется на базе норм СНиП 3.03.01-87.

Если проект не устанавливает более/менее жесткие требования к отклонениям, геометрические показатели изделий необходимо привести к комплексу следующих значений:

• положение плоских составляющих деталей может варьироваться в пределах 10 мм от оптимального;
• если требования документации на конкретный объект позволяют, можно сместить деталь до 100 мм в любую сторону;
• ось трубного компонента может смещаться в пределах 10 мм;
• прочностные показатели готовой закладной должны превышать нагрузки, возникающие при укладке бетона и вибрационном воздействии на нее. В противном случае на этапе заливки ЖБИ возможно появление дефектов и повреждение компонентов, опасное при эксплуатации сооружения.

Виды деталей

Существует множество вариантов типовой продукции, на которую устанавливаются средние значения цены закладных деталей для железобетонных конструкций. Это позволяет создавать сооружения с прогнозируемыми затратами и характеристиками, однако, при необходимости под конкретные нужды разрабатываются детали с нуля.

Несколько примеров конструктивных элементов:

• ФБ 190Х190 (Закладная деталь фундаментного блока) – около 2800 рублей;
• АФБ диаметром от 470 мм (Анкерная закладная деталь фундаментного блока);
• большая ФБ 410Х410 мм, цены закладных деталей для железобетонных конструкций в этом случае достаточно высоки – около 10 тысяч рублей.

Предлагаем обширный ассортимент сварной продукции для строительства, как закладные или сетка сварная. На все материалы распространяются демократичные цены и удобные условия доставки.

Источник: https://www.armicon.ru/stati/zakladnye-detali-dlya-zhelezobetonnyh-konstrukcij.html

Закладные детали в бетон

Закладные детали используются для реконструкции готовых монолитных поверхностей (когда бетон уже был залит и высох). Закладными конструкциями можно воспользоваться при модернизации, усилении постройки, доработки некой ее части.

Использование деталей предусматривает дополнительные инструменты: сверлильный/пневматический инструмент для проделывание отверстий на поверхности.

Потребуется бур, сверло, которые должны соответствовать правильному размеру и диаметру желаемых отверстий.

Закладной элемент

Это металлический элемент (выполненный из стали), который устанавливают (закладывают) в сооружения перед процессом бетонирования. Элементы могут соединяться между собой сваркой и, соответственно, соединят основные монолитные конструкции, внутрь которых они были заложены.

Сфера применения

Детали закладные в бетон используются для монтаж различных сооружений. Например, автомобильных дорог, специального оборудования, арматуры, строительных материалов. В лучшем случае, детали закладные в бетон используются на стадии заливки/установки поверхностей. Конструкцию приваривают к нужной установке, а потом заливают бетоном.

Виды установки

Выделяют два основных вида установки: сквозная/слепая.

Сквозная

Используется, когда просверлить отверстие в монолите можно с обеих сторон. Обратите внимание на то, что отверстие будет заметно с лицевой стороны поверхности, это может испортить его внешний вид.

 Элемент выглядит как две пластины с прикрепленным стержнем. Стержни прикрепляются (сваркой) к пластинам. В качестве стержней можно использовать болты/шпильки/похожие инструменты.

Форма пластины также может варьироваться, принимая вид крюка, кольца, другую конфигурацию.

Слепая

Используйте, когда монолит возможно просверлить только с одной стороны (когда нужно сохранить внешний вид монолита). Элемент (аналогично первому виду) состоит из пластины и стержня. Отличие: односторонняя резьба на стержнях. Слепая закладка делится на такие виды:

Заливная

Ее еще называют закладным приклеиванием. Установка проходит следующим образом:

• проделывается отверстие в бетоне;
• заполняется цементирующим раствором;
• затем занимаются установкой стержней;
• после установки цементирующий раствор распределяют по деталям;
• детали приваривают.

В качестве цементирующего раствора можно использовать практически любые материалы. Можете создать его самостоятельно из обычного цемента, добавить туда полимеры или эпоксидный клей.

Анкерная

Принцип работы анкера: 1 – отверстие; 2 – конусообразный стержень; 3 – трубка анкера; 4 – гайка; 5 — пластина.

От предыдущего способа отличается себестоимостью и скоростью установки, технологической простотой. Вместо пластин используют анкер (механизм, который надежно закрепляет детали в монолитных блоках).

• анкер изготавливают в виде трубы, диаметр которой должен совпадать с бетонным;
• в него вставляют стержень (на одном из концов нанесена резьба);
• анкер с трубкой внутри начинают закладывать в отверстие (поворачивая его, надежно фиксируя).

Рекомендации

Доверить закладную деталь по бетону, а точнее — ее установку, можно строительной бригаде. За установленную цену (следует проверить ее на сайте либо получить информацию по телефону), мастера сделают нужную конструкцию с деталями быстро и качественно. Если вы решили провести установку закладных конструкций самостоятельно, воспользуйтесь некоторыми советами:

• Перед покупкой анкеров (анкерных болтов), попросите у продавца документы на изделия и посмотрите на профиль стали. Для их изготовления следует использовать сталь периодического профиля А-1, А-2, А-3. Они считаются наиболее устойчивыми и качественными.
• Марка стали для анкерных стержней должна быть подобрана в зависимости от эксплуатационных норм и фронта будущих работ. Проконсультируйтесь с продавцом перед покупкой, обязательно укажите ему на цель вашей покупки.
• Для большей эффективности используйте защитные втулки. Их можно приобрести в любом строительном магазине либо заказать у завода-производителя, если размер закладных деталей является нестандартным.
• Учитывайте марку бетона перед покупкой материалов.
• Закладная деталь должна быть качественно выполнена, без трещин и надломов.

Заключение

Самостоятельная установка закладных деталей требует беспрекословного следования правилам безопасности. Во время работы с материалом и проведения строительных работ, четко следуйте инструкциям, которые вы получаете при покупке.

Обезопасьте собственную жизнь и устойчивость помещения.

После того, как все работы завершены, проверьте крепления на прочность. Начните использовать постройку после полного высыхания бетона. Если процесс показался вам слишком сложным или трудозатратным, обратитесь за помощью в строительную компанию.

Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/ustanovka-zakladnyh-detalej-v-beton.html

Закладные детали

Заказать наши услуги и продукцию можно прямо сейчас по тел. 8 (495) 641-75-29.   Оформить заявку

Закладные детали – металлоконструкции, которые предназначены для закладки в бетон для стыкования отдельных частей железобетонных изделий или выполнения каких-либо специализированных функций, например, для крепления элементов технологического оборудования или коммуникаций.

Применение закладных деталей

Бетон является одним из наиболее дешевых и самым массовым конструкционным материалом. И его широкое применение обусловило появление широкого ассортимента таких элементов, которые бы повышали прочность и дополняли эксплуатационные возможности этого материала. Главным образом, это стальная арматура и закладные детали.

И, если арматурный прокат, несмотря на относительное разнообразие профиля и характеристик, является унифицированной продукцией, то металлические закладные детали выполняют более специфические функции и могут сильно отличаться друг от друга в конструктивном плане.

Так, подобные изделия могут применяться для соединения конструктивных элементов из монолитного (закладные детали ЗД, М) либо сборного (МН) железобетона.

К одним из наиболее распространенных изделий такого типа относятся:

• закладные детали для железобетонных конструкций;
• закладные детали колонны;
• закладная деталь опоры освещения предназначена для фиксации источника освещения в рабочем положении. В зависимости от типа опоры и ее характеристик выбирается закладная деталь фундамента опоры: ФМ – фундамент металлический; ФВ – фундамент выносной, ФС – фундамент-стакан. Например, закладная деталь ФМ 0,159 2,0 используется под кабельный ввод. Также для монтажа мачт, опор освещения и молниеприёмников часто используется анкерная закладная деталь типа АН.

Особенности монтажа закладных деталей

Особенности монтажа закладных деталей зависит от их назначения и конструктивных характеристик. В общем случае при монтаже закладные детали, цена которых зависит от конструкции и сложности изготовления, должны быть заглублены в бетон минимум на 5 мм для возможности механизации процесса заглаживания его поверхности.

При этом проектное положение таких изделий при бетонировании обеспечивается их приваркой к арматуре или временным креплением. Следует учесть, что сварка закладных деталей (ГОСТ 10922) и напрягаемой арматуры запрещена. В больших пластинах должны быть предусмотрены отверстия, позволяющие удалять воздух при бетонировании сверху.

Классификация

С точки зрения конструктивного исполнения существуют следующие типы закладных деталей:

• открытые – имеют одно основание и несколько анкерных стержней;
• закрытые – имеют два основания, соединенные анкерными элементами.

По расположению анкерных стержней относительно основания выделяют:

• закладные стальные детали с перпендикулярным размещением стержней, которые приварены под углом 90° к основанию;
• с наклонным расположением;
• с параллельным расположением (стержни ориентированы параллельно основанию);
• с комбинированным (смешанным) расположением – сочетает два или более вида размещения анкерных стержней.

С точки зрения нагрузок закладные детали, купить которые Вы можете в нашей компании, могут быть как конструктивными, так и расчетными, то есть воспринимающими усилия.

Серии закладных деталей

Закладная деталь серии 1.400 15 вып 1– это унифицированное изделие, предназначенное для крепления технологических устройств и коммуникаций. Одними из наиболее востребованных изделий такого типа являются:

• закладная деталь МН 1;
• закладные детали МН 2;
• закладная деталь МН 3;
• закладная деталь МН 6;
• закладная деталь МН 553.

Нормативным документом на рабочие чертежи такой продукции является Закладные детали Серия 1.400 15 выпуск 1. Требования к материалам приведены в выпуске 0. По конструктивным особенностям изделия этой серии делятся на следующие группы:

При этом изделия каждой группы имеют сходную конструкцию (по размещению стержней на основании) и отличаются лишь длиной анкерных элементов, их количеством, и наличием второго основания. Например, закладные детали МН 1 серия 1.

400 15 представляют собой плоскую прямоугольную пластину 100х60 мм с перпендикулярно приваренными стержнями, расстояние между которыми составляет 60 мм.

При этом данные изделия могут быть открытыми (МН 1-1 и МН-3), отличаясь лишь длиной стержней – 300 и 200 мм, соответственно, а также закрытого типа (МН 1-6) с длиной стержней 80 мм.

В серию 1.400-6/76 Вып. 1 входят унифицированные изделия для сборных железобетонных конструкций. В частности, этозакладная деталь М 0, М 1, М 2, М 3, М 4, М 6-8.

Серия 3.400 6/76 — унифицированные закладные детали для сборных конструкций из железобетона, используемых в составе инженерных сооружений на промышленных предприятиях. К ним относятся детали МИ1-1 — МИ1-46, МИ2-1 — 2-6, МИ3-1 — 3-14, МИ4-1 — 4-48 и МИ5-1 — 5-3.

Источник: https://huva.ru/stroitelstvo/zakladnye-detali

Рекомендации «Рекомендации по проектированию стальных закладных деталей для железобетонных конструкций»

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА (НИИЖБ)

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ СТАЛЬНЫХ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Москва Стройиздат 1984

Рекомендованы к изданию решением секции № 1 железобетонных конструкций Научно-технического совета НИИЖБ Госстроя СССР.

Содержат основные положения по проектированию сварных и штампованных закладных деталей для конструкций из тяжелого и легкого бетонов, данные по материалам, методы и примеры расчета, конструктивные требования, способы сварки, антикоррозионной защиты и фиксации закладных деталей.

Для инженерно-технических работников проектных организаций.

Разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук, проф. А.П. Васильев, кандидаты техн. наук Н.И. Катин, А.М. Подвальный, Г.Н. Судаков, инженеры В.И. Игнатьев, Б.А. Шитиков) при участии ЦНИИПромзданий Госстроя СССР (инж. И.К. Никитин), МНИИТЭП ГлавАПУ Мосгорисполкома (инженеры В.И. Сомов, Б.А. Алферов) и ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя СССР (канд. техн. наук В.В. Королев, инж. В.А. Кафанов).

Основные буквенные обозначения

УСИЛИЯ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ НА ЗАКЛАДНУЮ ДЕТАЛЬ

N — нормальная сила;

Q — сдвигающая сила;

Qx и Qy — сдвигающие силы, действующие соответственно вдоль осей х и у, находящихся в плоскости наружной грани пластины и проходящих через центр тяжести нормальных анкеров в направлении осей ее симметрии;

Qtot — равнодействующая сдвигающих сил Qx и Qy;

М — изгибающий момент относительно оси, находящейся в плоскости наружной грани пластины и проходящей через центр тяжести всех анкеров;

Мх и My — соответственно изгибающие моменты относительно x и y;

Т — крутящий момент;

Nan — наибольшее растягивающее усилие в одном ряду нормальных анкеров;

Nan1 — наибольшее растягивающее усилие в одном нормальном анкере;

Qan — сдвигающее усилие, приходящееся на один ряд нормальных анкеров;

Qan1 — наибольшее сдвигающее усилие, приходящееся на один нормальный анкер;

 — наибольшее сжимающее усилие в одном ряду нормальных анкеров;

 — наибольшее сжимающее усилие в одном нормальном анкере.

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ

Rb и Rbt — расчетные сопротивления бетона соответственно осевому сжатию и растяжению для предельных состояний первой группы;

Rs — расчетное сопротивление анкеров закладной детали из арматурной стали для предельных состояний первой группы;

Ry — расчетное сопротивление прокатной стали закладной детали при растяжении, сжатии и изгибе по пределу текучести;

Rsq — расчетное сопротивление прокатной стали закладной детали при сдвиге, соответствующее Rs в главе СНиП II-23-81 «Стальные конструкции»;

Eb — начальный модуль упругости бетона при сжатии и растяжении.

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Аaп — площадь поперечного сечения нормальных анкеров наиболее напряженного ряда;

Аaп1 — площадь поперечного сечения наиболее напряженного нормального анкера, приваренного в тавр к пластине;

Аап, tot — площадь поперечного сечения нормальных анкеров закладной детали;

Аaпi — площадь сечения наклонных анкеров наиболее напряженного ряда;

Аап, tot, i — площадь поперечного сечения наклонных анкеров;

zx и zу —    расстояния между крайними рядами нормальных анкеров, расположенных соответственно вдоль осей х и у;

d — номинальный диаметр анкерного стержня;

laп — длина зоны анкеровки, определяемая согласно п. 5.7 настоящих Рекомендаций;

la — длина анкерного стержня;

g — угол между анкерными стрежнями и пластиной или угол отгиба полосовых анкеров;

d — толщина пластины закладной детали и полосовых анкеров;

Asp — площадь проекции поверхности одного сферического выступа на плоскость, нормальную к оси полосового анкера;

bsa — ширина полосового анкера штампованной закладной детали;

lsa — длина полосового анкера штампованной закладной детали.

РАЗНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

n — общее число анкеров;

пх и nу — число анкеров в крайних рядах, параллельных соответственно осям х и у.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ

1.1. Настоящие Рекомендации распространяются на проектирование стальных сварных и штампованных закладных деталей для конструкций из тяжелого и легкого бетонов при действии статических нагрузок.

1.2. При проектировании закладных деталей следует соблюдать требования глав СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП II-23-81 «Стальные конструкции», СНиП II-28-73* «Защита строительных конструкций от коррозии» и «Инструкции по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций» (СН 393-78).

1.3. При проектировании железобетонных конструкций рекомендуется применять унифицированные закладные детали или их элементы, утвержденные в установленном порядке.

1.4. Закладные детали должны отвечать условиям механизированного изготовления.

Если в бетонном элементе в месте установки закладной детали имеется арматура, коэффициент условий работы бетонной конструкции gb9 = 0,9 можно не учитывать.

1.6. При расчете закладных деталей кроме проектных эксцентриситетов учитываются случайные эксцентриситеты, вызванные отклонениями при монтаже, а также в размерах железобетонных изделий и закладных деталей и т.п., в пределах нормированных допусков.

2. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ

2.1. Сварные закладные детали состоят в основном из пластин с приваренными к ним анкерными стержнями.

В зависимости от характера действующих на деталь усилий, места расположения и удобства установки ее в арматурный каркас применяют детали с нормальными анкерами из арматурной стали, приваренными втавр (рис.

1), наклонными, приваренными внахлестку, и нормальными (рис. 2, а-в), или только наклонными, приваренными под слоем флюса (рис. 2, г).

Их применение наиболее целесообразно в тех случаях, когда нормальные анкеры находятся на таком расстоянии от края элемента, что может произойти откол бетона. Деталь, изображенную на рис. 2, в, применяют при знакопеременной нагрузке, а деталь, изображенную на рис.

2, г, — при действии отрывающей и сдвигающей сил, когда Qan>Nan/tg g.

Рис. 1. Закладные детали с нормальными анкерами

а — без усилений; б — с анкерными пластинами; в — с высаженными головками; г — с двумя пластинами (типа «закрытый столик»)

Рис. 3. Закладные детали усложненной конструкции

а — с жесткими анкерами; б — с приваркой уголков

Рис. 2. Закладные детали с нормальными и наклонными анкерами

а—в — с наклонными анкерами, приваренными внахлестку, и нормальными; г — с наклонными анкерами, приваренными под слоем флюса

Рис. 4. Штампованные закладные детали

1 — участок закладной детали, выполняющий функцию пластины; 2 — полосовой анкер

2.3. Применение закладных деталей только с нормальными анкерами рекомендуется в случаях, не указанных в п. 2.2, а также при Q>N, если установка деталей с наклонными анкерами в арматурный каркас затруднительна.

2.4. Закладные детали усложненной конструкции (рис. 3) рекомендуется проектировать при действии на деталь больших знакопостоянных и знакопеременных нагрузок, когда нельзя применить детали с анкерными стержнями. Такие закладные детали проектируются на основе экспериментальных данных.

2.5. Штампованные закладные детали (рис. 4) наиболее рационально применять при действии на них небольших нагрузок, например для железобетонных элементов крупнопанельных зданий или для деталей, передающих нагрузку от стеновой панели к колонне, и т.п.

Примечание. Участок штампованной закладной детали, выполняющий (аналогично сварной детали) функцию пластины, в дальнейшем будем именовать «пластина».

3. МАТЕРИАЛЫ

3.1. Анкеры сварных закладных деталей рекомендуется проектировать преимущественно из арматурной стали классов А-II и A-III диаметром 8-25 мм. Марку стали для анкерных стержней принимают по табл. 1 настоящих Рекомендаций.

3.2. Пластины сварных закладных деталей и штампованные закладные детали, рассчитываемые на усилия от статических нагрузок, рекомендуется проектировать:

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data1/10/10003/