Восстановление закладных деталей в железобетонных конструкциях

Закладные детали в бетон

Закладные детали используются для реконструкции готовых монолитных поверхностей (когда бетон уже был залит и высох). Закладными конструкциями можно воспользоваться при модернизации, усилении постройки, доработки некой ее части.

Использование деталей предусматривает дополнительные инструменты: сверлильный/пневматический инструмент для проделывание отверстий на поверхности.

Потребуется бур, сверло, которые должны соответствовать правильному размеру и диаметру желаемых отверстий.

Закладной элемент

Это металлический элемент (выполненный из стали), который устанавливают (закладывают) в сооружения перед процессом бетонирования. Элементы могут соединяться между собой сваркой и, соответственно, соединят основные монолитные конструкции, внутрь которых они были заложены.

Сфера применения

Детали закладные в бетон используются для монтаж различных сооружений. Например, автомобильных дорог, специального оборудования, арматуры, строительных материалов. В лучшем случае, детали закладные в бетон используются на стадии заливки/установки поверхностей. Конструкцию приваривают к нужной установке, а потом заливают бетоном.

Виды установки

Выделяют два основных вида установки: сквозная/слепая.

Сквозная

Используется, когда просверлить отверстие в монолите можно с обеих сторон. Обратите внимание на то, что отверстие будет заметно с лицевой стороны поверхности, это может испортить его внешний вид.

 Элемент выглядит как две пластины с прикрепленным стержнем. Стержни прикрепляются (сваркой) к пластинам. В качестве стержней можно использовать болты/шпильки/похожие инструменты.

Форма пластины также может варьироваться, принимая вид крюка, кольца, другую конфигурацию.

Слепая

Используйте, когда монолит возможно просверлить только с одной стороны (когда нужно сохранить внешний вид монолита). Элемент (аналогично первому виду) состоит из пластины и стержня. Отличие: односторонняя резьба на стержнях. Слепая закладка делится на такие виды:

Заливная

Ее еще называют закладным приклеиванием. Установка проходит следующим образом:

• проделывается отверстие в бетоне;
• заполняется цементирующим раствором;
• затем занимаются установкой стержней;
• после установки цементирующий раствор распределяют по деталям;
• детали приваривают.

В качестве цементирующего раствора можно использовать практически любые материалы. Можете создать его самостоятельно из обычного цемента, добавить туда полимеры или эпоксидный клей.

Анкерная

Принцип работы анкера: 1 – отверстие; 2 – конусообразный стержень; 3 – трубка анкера; 4 – гайка; 5 — пластина.

От предыдущего способа отличается себестоимостью и скоростью установки, технологической простотой. Вместо пластин используют анкер (механизм, который надежно закрепляет детали в монолитных блоках).

• анкер изготавливают в виде трубы, диаметр которой должен совпадать с бетонным;
• в него вставляют стержень (на одном из концов нанесена резьба);
• анкер с трубкой внутри начинают закладывать в отверстие (поворачивая его, надежно фиксируя).

Рекомендации

Доверить закладную деталь по бетону, а точнее — ее установку, можно строительной бригаде. За установленную цену (следует проверить ее на сайте либо получить информацию по телефону), мастера сделают нужную конструкцию с деталями быстро и качественно. Если вы решили провести установку закладных конструкций самостоятельно, воспользуйтесь некоторыми советами:

• Перед покупкой анкеров (анкерных болтов), попросите у продавца документы на изделия и посмотрите на профиль стали. Для их изготовления следует использовать сталь периодического профиля А-1, А-2, А-3. Они считаются наиболее устойчивыми и качественными.
• Марка стали для анкерных стержней должна быть подобрана в зависимости от эксплуатационных норм и фронта будущих работ. Проконсультируйтесь с продавцом перед покупкой, обязательно укажите ему на цель вашей покупки.
• Для большей эффективности используйте защитные втулки. Их можно приобрести в любом строительном магазине либо заказать у завода-производителя, если размер закладных деталей является нестандартным.
• Учитывайте марку бетона перед покупкой материалов.
• Закладная деталь должна быть качественно выполнена, без трещин и надломов.

Заключение

Самостоятельная установка закладных деталей требует беспрекословного следования правилам безопасности. Во время работы с материалом и проведения строительных работ, четко следуйте инструкциям, которые вы получаете при покупке.

Обезопасьте собственную жизнь и устойчивость помещения.

После того, как все работы завершены, проверьте крепления на прочность. Начните использовать постройку после полного высыхания бетона. Если процесс показался вам слишком сложным или трудозатратным, обратитесь за помощью в строительную компанию.

Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/ustanovka-zakladnyh-detalej-v-beton.html

Рекомендации «Рекомендации по проектированию стальных закладных деталей для железобетонных конструкций»

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА (НИИЖБ)

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ СТАЛЬНЫХ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Москва Стройиздат 1984

Рекомендованы к изданию решением секции № 1 железобетонных конструкций Научно-технического совета НИИЖБ Госстроя СССР.

Содержат основные положения по проектированию сварных и штампованных закладных деталей для конструкций из тяжелого и легкого бетонов, данные по материалам, методы и примеры расчета, конструктивные требования, способы сварки, антикоррозионной защиты и фиксации закладных деталей.

Для инженерно-технических работников проектных организаций.

Разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук, проф. А.П. Васильев, кандидаты техн. наук Н.И. Катин, А.М. Подвальный, Г.Н. Судаков, инженеры В.И. Игнатьев, Б.А. Шитиков) при участии ЦНИИПромзданий Госстроя СССР (инж. И.К. Никитин), МНИИТЭП ГлавАПУ Мосгорисполкома (инженеры В.И. Сомов, Б.А. Алферов) и ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя СССР (канд. техн. наук В.В. Королев, инж. В.А. Кафанов).

Основные буквенные обозначения

УСИЛИЯ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ НА ЗАКЛАДНУЮ ДЕТАЛЬ

N — нормальная сила;

Q — сдвигающая сила;

Qx и Qy — сдвигающие силы, действующие соответственно вдоль осей х и у, находящихся в плоскости наружной грани пластины и проходящих через центр тяжести нормальных анкеров в направлении осей ее симметрии;

Qtot — равнодействующая сдвигающих сил Qx и Qy;

М — изгибающий момент относительно оси, находящейся в плоскости наружной грани пластины и проходящей через центр тяжести всех анкеров;

Мх и My — соответственно изгибающие моменты относительно x и y;

Т — крутящий момент;

Nan — наибольшее растягивающее усилие в одном ряду нормальных анкеров;

Nan1 — наибольшее растягивающее усилие в одном нормальном анкере;

Qan — сдвигающее усилие, приходящееся на один ряд нормальных анкеров;

Qan1 — наибольшее сдвигающее усилие, приходящееся на один нормальный анкер;

 — наибольшее сжимающее усилие в одном ряду нормальных анкеров;

 — наибольшее сжимающее усилие в одном нормальном анкере.

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ

Rb и Rbt — расчетные сопротивления бетона соответственно осевому сжатию и растяжению для предельных состояний первой группы;

Rs — расчетное сопротивление анкеров закладной детали из арматурной стали для предельных состояний первой группы;

Ry — расчетное сопротивление прокатной стали закладной детали при растяжении, сжатии и изгибе по пределу текучести;

Rsq — расчетное сопротивление прокатной стали закладной детали при сдвиге, соответствующее Rs в главе СНиП II-23-81 «Стальные конструкции»;

Eb — начальный модуль упругости бетона при сжатии и растяжении.

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Аaп — площадь поперечного сечения нормальных анкеров наиболее напряженного ряда;

Аaп1 — площадь поперечного сечения наиболее напряженного нормального анкера, приваренного в тавр к пластине;

Аап, tot — площадь поперечного сечения нормальных анкеров закладной детали;

Аaпi — площадь сечения наклонных анкеров наиболее напряженного ряда;

Аап, tot, i — площадь поперечного сечения наклонных анкеров;

zx и zу —    расстояния между крайними рядами нормальных анкеров, расположенных соответственно вдоль осей х и у;

d — номинальный диаметр анкерного стержня;

laп — длина зоны анкеровки, определяемая согласно п. 5.7 настоящих Рекомендаций;

la — длина анкерного стержня;

g — угол между анкерными стрежнями и пластиной или угол отгиба полосовых анкеров;

d — толщина пластины закладной детали и полосовых анкеров;

Asp — площадь проекции поверхности одного сферического выступа на плоскость, нормальную к оси полосового анкера;

bsa — ширина полосового анкера штампованной закладной детали;

lsa — длина полосового анкера штампованной закладной детали.

РАЗНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

n — общее число анкеров;

пх и nу — число анкеров в крайних рядах, параллельных соответственно осям х и у.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ

1.1. Настоящие Рекомендации распространяются на проектирование стальных сварных и штампованных закладных деталей для конструкций из тяжелого и легкого бетонов при действии статических нагрузок.

1.2. При проектировании закладных деталей следует соблюдать требования глав СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции», СНиП II-23-81 «Стальные конструкции», СНиП II-28-73* «Защита строительных конструкций от коррозии» и «Инструкции по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций» (СН 393-78).

1.3. При проектировании железобетонных конструкций рекомендуется применять унифицированные закладные детали или их элементы, утвержденные в установленном порядке.

1.4. Закладные детали должны отвечать условиям механизированного изготовления.

Если в бетонном элементе в месте установки закладной детали имеется арматура, коэффициент условий работы бетонной конструкции gb9 = 0,9 можно не учитывать.

1.6. При расчете закладных деталей кроме проектных эксцентриситетов учитываются случайные эксцентриситеты, вызванные отклонениями при монтаже, а также в размерах железобетонных изделий и закладных деталей и т.п., в пределах нормированных допусков.

2. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ

2.1. Сварные закладные детали состоят в основном из пластин с приваренными к ним анкерными стержнями.

В зависимости от характера действующих на деталь усилий, места расположения и удобства установки ее в арматурный каркас применяют детали с нормальными анкерами из арматурной стали, приваренными втавр (рис.

1), наклонными, приваренными внахлестку, и нормальными (рис. 2, а-в), или только наклонными, приваренными под слоем флюса (рис. 2, г).

2.2. Закладные детали, изображенные на рис. 2, а-в, следует применять при действии на деталь сдвигающей силы или при одновременном воздействии сдвигающей и отрывающей сил, когда Q>N.

Их применение наиболее целесообразно в тех случаях, когда нормальные анкеры находятся на таком расстоянии от края элемента, что может произойти откол бетона. Деталь, изображенную на рис. 2, в, применяют при знакопеременной нагрузке, а деталь, изображенную на рис.

2, г, — при действии отрывающей и сдвигающей сил, когда Qan>Nan/tg g.

Рис. 1. Закладные детали с нормальными анкерами

а — без усилений; б — с анкерными пластинами; в — с высаженными головками; г — с двумя пластинами (типа «закрытый столик»)

Рис. 3. Закладные детали усложненной конструкции

а — с жесткими анкерами; б — с приваркой уголков

Рис. 2. Закладные детали с нормальными и наклонными анкерами

а—в — с наклонными анкерами, приваренными внахлестку, и нормальными; г — с наклонными анкерами, приваренными под слоем флюса

Рис. 4. Штампованные закладные детали

1 — участок закладной детали, выполняющий функцию пластины; 2 — полосовой анкер

2.3. Применение закладных деталей только с нормальными анкерами рекомендуется в случаях, не указанных в п. 2.2, а также при Q>N, если установка деталей с наклонными анкерами в арматурный каркас затруднительна.

2.4. Закладные детали усложненной конструкции (рис. 3) рекомендуется проектировать при действии на деталь больших знакопостоянных и знакопеременных нагрузок, когда нельзя применить детали с анкерными стержнями. Такие закладные детали проектируются на основе экспериментальных данных.

Примечание. Участок штампованной закладной детали, выполняющий (аналогично сварной детали) функцию пластины, в дальнейшем будем именовать «пластина».

3. МАТЕРИАЛЫ

3.1. Анкеры сварных закладных деталей рекомендуется проектировать преимущественно из арматурной стали классов А-II и A-III диаметром 8-25 мм. Марку стали для анкерных стержней принимают по табл. 1 настоящих Рекомендаций.

3.2. Пластины сварных закладных деталей и штампованные закладные детали, рассчитываемые на усилия от статических нагрузок, рекомендуется проектировать:

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data1/10/10003/