Заделка трещин в бетоне на улице

Содержание

Трещины в бетоне: причины и способы борьбы. Главные способы заделки трещин на бетоне

Заделка трещин в бетоне на улице

Появление трещин в бетонных и железобетонных конструкциях означает постепенное снижение их прочности и несущей способности. Подобные явления происходят очень часто, а особенно в нашей местности, где температурная ситуация может резко меняться в течение короткого промежутка времени.

Особенно негативной является ситуация, когда в недавно обнаруженные трещины начинает проникать врага. После этого может начаться разрушение бетонной конструкции. Это говорит о том, что после постройки за бетонными сооружениями нужно регулярно наблюдать.

Если трещины образовались уже слишком поздно, иногда приходится проводить полноценные восстановительные работы конструкции.

Главные причины появления трещин

К счастью, трещины на бетонных конструкциях появляются только в двух случаях:

  • при быстром охлаждении поверхности под действием ветра и осадков;
  • при стремительном выделении тепла бетонной конструкции.

Очевидно, что именно первый случай самый распространенный. Особенно часто трещины появляются в весенний период, когда ветер слишком сильный, а температура может резко упасть до минусовой.

При появлении трещин можно понять, при каком перепаде температур бетон начинает разрушаться. Соответственно, это говорит еще и о качестве строительного материала. Если изъяны на бетонной конструкции образовываются даже после небольших перепадов, необходимо срочно начинать укрепление материала, иначе в дальнейшем могут произойти непоправимые вещи.

Виды трещин

Зачастую трещины в бетоне появляются на изгибе. Если они уже образовались, то после некоторого времени могут появиться и трещины сдвига, которые располагаются по диагонали к арматурным стержням.

Если речь идет о сквозных трещинах, которые проходят сквозь поперечное сечение бетона, полноценных восстановительных работ избежать не выйдет.

Также часто образовываются трещины при соединениях, когда в бетонной конструкции используются анкеры. Причиной появления изъянов может быть неправильное расположение крепежных элементов, либо постепенная просадка фундамента.

Заделка трещин

В том случае, если трещины появляются еще до момента затвердевания бетонной смеси, необходимо использовать вибрационное оборудование и провести уплотнение материала несколько раз, пока не останется ни следа от обнаруженных ранее изъянов.

Если же трещины начали образовываться уже в процессе застывания бетона, необходимо сразу же втереть в щели цементный раствор, либо оставшуюся бетонную смесь. Стоит еще раз отметить, что данную процедуру следует провести как можно скорее, так как на кону стоит целостность и надежность бетонной конструкции.

Если трещины появились после 5-8 часов после застывания бетона, нужно зачистить изъяны небольшим куском пенопласта, а после этого избавиться от пыли, используя щетку.

Далее, как и в предыдущем случае, нужно заполнить трещины цементным раствором. После успешного проведения процедуры надо снова взять пенопласт и затереть поверхность.

Важно сделать все возможное, чтобы заделанный элемент поверхности не выступал и был на том же уровне, что и остальная площадка.

Использование технологии инъектирования

Чаще всего трещины образовываются через длительный период после заливки поверхности бетоном. Возможно, вышеуказанные способы также могут не помочь, если трещины слишком большие, либо бетон имеет низкое качество.

Инъектирование – это именно тот вариант, который очень часто применяется в процессе строительства. Зачастую аппаратуру для инъектирования используют в тех случаях, когда требуется гидроизоляция конструкций из бетона. Под сильным давлением в трещины попадают составы из полиуретановых соединений. Соответственно, они не позволят влаге снова попасть в уязвимый участок поверхности.

Интересным является тот факт, что инъектирование – это универсальный способ, который применяется не только в строительстве, но и во время ремонта объектов пищевой промышленности, обеспечивая полную герметизацию и высокую надежность.

Стоит отметить, что инъектирование является идеальным вариантом в тех случаях, когда бетонная конструкция находится в плохом состоянии, однако заделка трещин способна хоть немного исправить ситуацию.

Предупреждение появления трещин

Очевидно, что лучшим решением в данной ситуации будет применение советов, позволяющих избавиться от появления щелей.

Если бетон замешивается вручную, необходимо иметь в виду, что добавление в смесь большого количества воды может означать появления трещин еще до начала затвердевания материала. Стоит ознакомиться с информацией, которую предоставляет производить бетона, и совершить замешивание в нужных пропорциях.

Также следует позаботиться о дополнительной защите. В летний период бетон поддается сильному высыханию, из-за которого и образовываются углубления и другие изъяны. Чтобы этого избежать, нужно нанести на поверхность бетона специальную защитную смесь. Если есть возможность, можно просто оградить элементы конструкции от воздействия солнечных лучей. Также в данный период не помешает регулярное смачивание поверхности влажной тряпкой.

Кроме того, следует ответственно подходить к выбору марки материала. Некоторые типы смесей не смогут выдержать регулярное воздействие осадков. Таким образом, при покупке нужно все расспросить у консультантов, которые предоставят всю необходимую информацию, а также возможно, расскажут некоторые секреты, позволяющие провести строительный процесс максимально успешно.

В некоторых случаях трещины, а также многие другие повреждения бетонных конструкций могут возникать по причине того, что строение находится на проблемной почве. Это распространенное явление, которое является результатом не самого лучшего анализа местности. Чтобы избежать таких неприятностей, нужно доверить исследование почты авторитетным специалистам, так как ошибка может обойтись слишком дорого.

Источник: http://recn.ru/treshhiny-v-betone-prichiny-i-sposoby-borby

Чем заделать трещины в бетоне: методики ремонта и профилактика

Трещины в бетоне – распространенное явление. Они появляются по разным причинам и, в зависимости от размеров и глубины, а также места расположения, могут значительно влиять на нагрузочные и эксплуатационные свойства конструкции.

Классификация повреждений бетона

В результате различных воздействий внутреннего и внешнего характера (см. таблицу 1) бетон может растрескиваться. Это касается крупных и малых объектов, напряженных внешними нагрузками или находящимися под напряжением от собственного веса. Чтобы разобраться, почему трескается бетон после заливки, сначала необходимо знать классификацию трещин.

Выкрашивания и щели в бетоне различаются:

  • по характеру – сквозные и поверхностные (глубокие и неглубокие). Для определения глубины используются щупы разного вида, ультразвуковые приборы; 
  • по ширине – микроскопические (волосковые), средние (свыше 1 мм), широкие, массированные (более 10 мм). Для определения ширины трещин используют измерительные прибора разной точности и характера;
  • по обнажению армирующих элементов – способствующие коррозии (до арматуры, с ее полным или частичным обнажением) и проходящие между элементами армирования (по краям, в промежутках);
  • по времени образования – первичные (в процессе гидратации, усадки бетонной смеси) и вторичные (во время эксплуатации сооружения);
  • по расположению – на углах и краях бетонного объекта, по всей поверхности, по всему объему, локальные (например, в области приложенного напряжения или периодических механических воздействий);
  • по степени воздействия на конструкцию – уменьшающие прочность (5…50%), разрушающие (снижение прочности свыше 50%).
Читайте также  Сроки твердения бетона при различных температурах

Важно: если предполагаемые условия бетонирования и эксплуатации нарушены, возникновение трещин неизбежно, поэтому в расчетные условия закладывается запас 10…30%.

Причины появления трещин

Заделка трещин в бетоне зависит в большой степени от причины появления трещины, ее характера и места возникновения. Поэтому в первую очередь необходимо разобраться в причине явления и особенностях проявлений конкретных видов трещин.

Таблица 1. Причины трещин бетона

Причина возникновения Особенности процесса Внешние признаки Период появления Возможности и способы профилактики
Усадка свежей смеси при бетонировании Слишком быстрое обезвоживание (высокая или низкая температура, сухой воздух) Трещины располагаются над верхней арматурой, глубина незначительная, ширина зависит от степени обезвоживания Пока бетон сохраняет пластичность (1…3 часа) Внимательное отношение к процентному составу раствора, вибрирование, повторное вибрирование до момента схватывания
Ранняя пластичная усадка Сжатие высохших поверхностных слоев бетона при сопротивлении влажного ядра Незначительная глубина, ширина более 1 мм, расположение без выраженной направленности Во время сохранения пластичности Повторное вибрирование, защита от преждевременного высыхания (увлажнение, укрытие пленкой)
Выделение тепла при гидратации При массивном бетонировании гидратация ядра нагревает внутренние слои, наружные в это время охлаждаются. Разница температур вызывает рост напряжений (сжимающие в центре, растягивающие по краям) Трещины сквозные и поверхностные, на изгибах, ширина до или свыше 1 мм Первые дни после бетонирования, в зависимости от скорости гидратации и внешних условий Внимание к процентному составу бетона, охлаждение массивного бетонирования, создание деформационных швов
Усадка по мере высыхания Возникновение напряжения в результате уменьшения объема окончательно высохшей смеси Трещины любого характера, в зависимости от геометрии массива, свыше 1 мм После окончательного отверждения, через 2….20 недель после бетонирования и позже Усиление армирования, подбор состава бетона, выполнение деформационных швов
Деформация в результате перепадов температур При резком или длительном изменении температуры за пределами расчетного диапазона Обычно сквозные и на изгибе, реже поверхностные повреждения, ширина более 1 мм В любой момент Увеличение расчетного диапазона температур при подборе смеси, усиление армирования, деформационные швы
Механические деформации Возникают в результате изменения положения опор Любого характера, чаще сквозные и на изгибах, более 1 мм В любой момент Предварительное напряжение арматуры и ее усиление, подбор смеси, устройство деформационных швов
Собственное напряжение Неправильно подобранное положение и напряжение арматуры, состав смеси Любые При возникновении напряжения Правильное армирование
Нагрузка извне При повышенных или направленных отлично от расчетных внешних нагрузках Повреждения на изгибе, сдвиги, микротрещины поверхностные и сквозные При приложении нагрузки Правильное армирование, точность расчетов
Морозное растрескивание При массовом или местном охлаждении за пределами расчетного диапазона температур Повреждения возникают вдоль арматуры, по пустотам (особенно влажным или заполненным водой) В моменты охлаждения Виброуплотнение бетона при укладки для предотвращения пустот, профилактика умышленной порчи
Коррозионные процессы в арматуре Изменение напряжений в массиве из-за доступа влаги к арматуре, недостаточного защитного слоя бетона По углам строительных элементов, вдоль армирующих деталей Через 3…10 лет Соблюдение правил относительно защитного слоя бетонного смеси, отсутствие доступа атмосферной или грунтовой влаги к армирующим элементам

Защита и профилактика при бетонировании, средства и методы

Чтобы не трескался бетон, застывающую смесь необходимо защитить от внешних воздействий до полного отверждения и достижения марочной прочности. Для этого специалисты рекомендуют:

  1. сделать пластическую усадку смеси минимальной;
  2. обеспечить отсутствие воздействий, снижающих прочность и долговечность состава.

При этом по нормативным документам приемлемыми сроками начала работ с бетонированным объектам считаются такие, при которых достигнута 100% марочная прочность, а снятие опалубки предполагается после достижения 70% готовности состава.

Мероприятия по уменьшению пластической усадки бетона

  • тщательный подбор процентного состава смеси с учетом условий эксплуатации;
  • виброуплотнение, в том числе повторное при необходимости. Предпочтение следует отдавать машинному варианту, поскольку ручной не дает необходимой гарантии отсутствия полостей и правильного распределения объема по пространству опалубки.

Уход за бетоном в процессе отверждения

Чтобы не возникало проблемы «трескается бетон при высыхании», важно также обеспечить уход за смесью в процессе отверждения.

  1. Защита бетона на улице от избыточной сухости и ветра, суточных и длительных перепадов температуры. Для этого используют, в зависимости от температуры воздуха, такие меры – укрывание пленкой, увлажнение бетона и опалубки, поддержание тонкого слоя воды поверх залитой смеси, теплоизоляцию массива. 
  2. Защита бетона от разрушения (механических и химических повреждений) до набора расчетной прочности. С этой целью опалубка может быть закрыта сверху щитами поверх пленки или термоизоляции.

Полимерные покрытие для бетона в процессе отверждения (пленка) укладываются по возможности цельным полотном или с нахлестом кусков не мене 30 см и проклейкой швов.

Если потрескался бетон

При появлении на бетонируемом массиве трещин любого характера необходимо отслеживать процесс и по возможности останавливать его. На стадии отверждения смеси это может быть своевременное увлажнение или защита от ветра. Прекращение процесса заметно уменьшит проблемы по ремонту трещин в бетоне и позволит сохранить работоспособность конструкции.

При обнаружении трещин в давно эксплуатируемом сооружении следует:

  • провести осмотр всех частей здания (сооружения) для определения распределения трещин. Это позволит установить причину растрескивания;
  • выявить характер обнаруженных повреждений (поверхностные или сквозные, обширные или микроскопические, с обнажением арматуры и без);
  • определить ширину раскрытия трещин в бетоне и их геометрию (степень сужения по мере заглубления в массив, извилистость и прочее).

Решать вопрос о ремонтном составе для заделки трещин в бетоне необходимо после определения характера и распространенности повреждений, а также в зависимости от времени появления повреждений.

Щели появились до затвердевания – необходимо устроить дополнительное виброуплотнение, два и более раза, до устранения каверн.

Если растрескивание началось в процессе твердения – в образовавшиеся полости втирается (вливается) цементная или бетонная смесь, поверхность затирается.

По прошествии 5…6 часов после застывания смеси появившиеся щели очищаются, убирается пыль и производится затирка (заливка) смесью до полного выравнивания поверхности.

Чаще всего растрескивание происходит после нескольких месяцев или лет эксплуатации. В этом случае, в зависимости от характера и массированности повреждений, выбирается смесь для ремонта бетона:

  • инъекционным способом. При таком варианте относительно жидкое «цементное тесто» подается через полимерный патрубок непосредственно в трещину под давлением. Пластичность состава и напор позволяют заделать глубокие и извилистые растрескивания в материале;
  • затирочным/заливочным методом. В зависимости от расположения поверхности (вертикальная, горизонтальная, наклонная) выбирается более или менее густая смесь и способ ее утрамбовки в полости;
  • торкретированием. В этом случае осуществляется полный ремонт бетона – устранение повреждений, усиление поверхности, удаление потерявшего необходимую прочность поверхностного слоя.
Читайте также  Утеплитель для пола по бетону под стяжку

Состав смеси для ремонтных работ включает цемент, фракционный песок, воду и полимерные или органические добавки для увеличения пластичности смеси. Обычно в качестве пластифицирующей добавки используют клей ПВА.

Готовые смеси для ремонта бетона условно делятся по:

  • области применения – восстановление дорожных и напольных покрытий, напряженных конструкций, сооружений с обнаженной и требующей защиты арматурой;
  • сложности состава – одно-, двух- или многокомпонентные;
  • условиям применения – при пониженных температурах, быстротвердеющие, литьевые (для горизонтально расположенных повреждений) и тиксотропные (для вертикальных поверхностей).

Важно: допустимая толщина наливных смесей – до 100 мм, быстротвердеющих – до 40 мм. В процессе отверждения необходимо обеспечить средства защиты бетона, как и в процессе бетонирования.

Окончательно решить, чем заделать трещины в бетоне, может только мастер после обследования объекта и наблюдения (анализа наблюдений) за повреждениями.

Порядок действий при ремонтных работах

Заделка обнаруженных в давно эксплуатируемых сооружениях повреждений осуществляется по схеме:

  • уточнить ширину, глубину и характер щели, подобрать подходящий состав для ремонта и защиты бетона;
  • раскрыть щель, удалить раскрошившиеся части материала, пыль, при необходимости зачистить арматуру от коррозии;
  • каверна очищается водным раствором и щеткой (губкой, шприцеванием) с последующим удалением лишней влаги;
  • мелкие трещины «расшить» до возможности заполнения, крупные подготовить для укрепления. Для этого выполняются бороздки под укладку армирующей проволоки (диаметр не менее 4 мм) поперек щели;
  • выступающую после очистки каверны арматуру обрабатывают специальным составом для предотвращения дальнейшей коррозии;
  • покрытие подлежащей ремонту поверхности грунтовкой для улучшения сцепления ремонтной смеси с существующим составом;
  • непосредственная заделка. Для обширных и глубоких повреждений выполняется в несколько этапов. Если поэтапное восстановление невозможно, применяют стандартные меры для предотвращения преждевременного высыхания ремонтного состава. Чем покрыть бетон на улице от разрушения для создания требуемых условий отверждения, решается в зависимости от объема работ и погодных условий.

Дополнительно можно использовать защитное покрытие для бетона, чтобы предотвратить его разрушение в дальнейшем и образование новых повреждений. В качестве основной функции такие покрытия обеспечивают гидроизоляцию.

Выделяют разные виды покрытий.

Резиновое покрытие для бетона одно из наиболее сложных в плане приготовления раствора и использования специального оборудования и оснащения для нанесения, но имеет отличные эксплуатационные характеристики и высокую степень гидроизоляции. Особенно уместны реставрационные работы с резиновым покрытием для подвергающихся постоянному действию атмосферной и грунтовой влаги сооружений, в том числе фундаментов.

Заключение

Выполнить самостоятельно работы по ремонту бетонных сооружений не слишком сложно (за исключением обширных повреждений), но более значимой является задача по обеспечению начальной прочности материала и высоких эксплуатационных характеристик сооружения.

Пожалуйста, оцените статью: (2 5,00 из 5)
Загрузка…

Главный редактор

Источник: https://stroy-okey.ru/house/materiali/chem-zadelat-treshhiny-v-betone-metodiki-remonta-i-profilaktika/

Ремонт трещин в бетоне

Август 19, 2015

В любых строительных работах может случаться неприятная ситуация, когда в бетоне появляются трещины. На самом деле, не всегда это страшно. Даже чаще бывает такое, что вообще не требуется производить никаких манипуляций с этим. Давайте более детально разберемся, в каких случаях требуется заделывать трещины в бетоне и как это сделать?

В каких случаях требуется заделывать трещины в бетоне?

Если вы думаете, что трещины – это прерогатива старых конструкций, то ничего подобного. Они могут появляться и в только что сделанных. Если пытаться анализировать причины, почему появляются трещины в бетоне, то можно запутаться. Этот раздел поможет вам разобраться во всем разнообразии причин того, что в бетоне появляются трещины.

  • Усадка. Например, такое может случиться, если из бетона создается фундамент. Если грунт сжимается неравномерно, то может происходить усадка бетоновых конструкций. А поскольку этот материал нельзя назвать идеально прочным, то трещины в этом случае – естественная вещь.
  • Коррозия бетона. Если происходит различное воздействие на бетон и арматуру, которое называется коррозией, то этом может привести к образованию трещин на его поверхности. Всего существует три разновидности коррозии бетона:
    1. Физическая. В этом случае внутрь бетонов попадает вода и поврежда ет его.
    2. Биологическая. Если в конструкции начинают жить различные организмы, то нет ничего удивительного в его повреждении.
    3. Химическая. При воздействии на бетон различных неблагоприятных веществ.
  • Механическое повреждение. Как же без него? Очевидно, что если воздействовать непосредственно на бетон, то может случиться его повреждение. Этот факт очевидный, но он здесь указан для систематизации всех возможных причин в вашем мозгу. А причин механического повреждения может быть огромнейшее количество. Это разные аварии, землетрясения, вибрации и иже с ними.
  • Некоррозионные химические воздействия. Если на бетон действуют различные химически активные вещества, то трещины – это не единственное последствие «дружбы» бетоновых конструкций с различными веществами.

Как видим, причин достаточно много. Да, всего четыре пункта. Но каждый из этих факторов образования приводит к появлению других разновидностей трещин. И для всего этого нужно использовать уникальные элементы в технике удаления трещин в бетоновых конструкциях.

Признаки разрушения бетона

Для того, чтобы понимать, что со строительными конструкциями, изготовленными из этого материала, начинают твориться неприятные вещи, нужно уметь распознавать эти признаки.

Если бетон был плохо отведен, то это может привести к расслаиванию его поверхности. Причиной этого достаточно часто бывают солнечные лучи, которые перегревают твердеющий бетон.

Дожди также немного похожи на солнце по своей деструктивной способности создавать трещины в бетоне. Особо опасны кислотные дожди.

Также если на поверхности бетона появляются высолы, то это печальный знак. Дело в том, что внутрь конструкции в этом случае попадает вода, которая вымывает все соли из бетона наружу. Дальше эти соли кристаллизируются.

Не стоит бояться кристаллов, но проблема находится не в них. Бетон деминерализируется, что приводит к его повреждению. Также следует обратить особое внимание на ржавые разводы в бетоновых конструкциях.

Это может свидетельствовать о его коррозии и о том, что уже в бетоне есть трещины, имеющие тенденцию увеличиваться.

  1. Все фрагменты, которые отслаиваются, следует убрать. Для этого используется специальная металлическая щетка.
  2. После этого рекомендуется обезжирить место ремонтных работ. Для этого следует использовать кислоту.
  3. Дальше берем пылесос и очищаем трещину. Если нет возможности использовать пылесос, щетка также подойдет.
  4. После этого шпателем расшиваем поверхность. При этом ее следует углубить до 5 мм. Если вы не используете полимерный раствор, необходимо слегка смочить основание.
  5. Если трещина в бетоне большая, то следует с помощью болгарки создать поперечные борозды.
  6. В них прокладываем проволки диаметром в 3-4 мм. Заполняем их полностью по длине.
  7. Арматуру обрабатываем препаратом от коррозии. Если этого не сделать, то ремонт поверхности бетона будет недолговечным.
  8. Наносим адгезионный состав толщиной в 2-3 мм.
  9. Постепенно наносим раствор в угубления. Это необходимо делать слоями на еще влажную поверхность.
  10. Убираем шпателем оставшийся ненужный раствор.
  11. Красить поверхность можно только через сутки.

Как видим, процедура достаточно несложная и ее можно выполнить в домашних условиях даже неподготовленному человеку. Естественно, идеальный вариант – это наем профессионала, который далеко не одну трещину заделал. Эта статья говорит обо всем в ознакомительных целях. Но если финансовые или любые другие возможности не помогают, не следует бить тревогу. Самостоятельно также можно заделать трещины в бетоне.

Читайте также  Полировка бетона в домашних условиях

Категория: Советы

Источник: http://diymart.ru/remont-treshhin-v-betone.html

Трещины в бетоне: причины появления, классификация и заделка

Существуют различные виды разрушений бетонного покрытия. Одним из них являются трещины в бетоне. Они образуются при его быстром твердении из-за сжатия смеси, от излишней механической нагрузки или воздействия негативных факторов. Технология устранения трещин зависит от причины появления, их размера.

Причины появления

Выделим основные причины, почему трескается бетон при высыхании:

  • Усадка. Этот вид трещин образуется при неправильном составе компонентов смеси или ненадлежащем уходе за свежим бетонным покрытием после заливки, воздействии прямых солнечных лучей;
  • Перепады температуры в течение суток. Разница может быть 15 °С и выше. Трещины появляются при бетонировании покрытия длинной более 100 м. Чтобы это исключить, в бетоне устраивают температурные швы;
  • Осадка. Опасное явление для фундаментов и стен. Возникает при неравномерных нагрузках на конструкции, недостаточно прочном основании. Является причиной внутренних напряжений в бетоне и образованию наклонных растрескиваний, при этом прочность сооружения снижается;
  • Пучение грунта. Происходит при замерзании почвы в зимнее время и оттаивание весной. Исключить растрескивание можно при глубине заложения подошвы фундаментов ниже слоя промерзания грунта;
  • Неправильное армирование бетонных конструкций. Нарушение расположения арматуры, несоблюдение толщины защитного слоя бетона. Это становится причиной деформации и коррозии металла, образовании дефектов.

Чтобы исключить возникновение трещин на поверхности бетона после заливки, следует выполнять следующие меры:

  • Обеспечить наименьшую усадку смеси при отвердении;
  • Не допускать быстрого высыхания залитого бетона;
  • Исключить перепады температуры во время твердения;
  • Исключить механические и химические действующие факторы.

Чтобы оградить свежеуложенный бетон от неприятных воздействий, его укрывают брезентом или пленкой. Это защитит смесь от солнечного нагрева, обеспечит укрытие от дождя и снега. Важно следить за состоянием опалубки, исключить вытекание не отвердевшего раствора. При температуре воздуха выше 5°С необходимо поливать бетонную поверхность каждые 8 часов. Применять глубинные вибраторы при укладке толстого бетонного слоя.

Классификация

Рассмотрим классификацию трещин, образующихся в бетоне после заливки:

  • поверхностные волосяные трещины в бетоне;
  • температурно-усадочные;
  • осадочные трещины.

Последние являются самыми опасными, появляются, как результат неравномерной нагрузки на конструкции и могут быть причиной разрушения всего здания.

Наиболее подвержен разрушению бетон конструкций, находящихся на улице. Кроме механических нагрузок их образование обуславливают химические вещества в окружающей среде, негативное воздействие климата.

Допуски

Ширина раскрытия трещин в бетоне — важный фактор для определения технического состояния и несущей способности сооружения. СНиП 52-01-2003 указывает допуски на ширину трещин. Приведем их значения для различных условий:

  • Из условия сохранения арматуры в бетоне, их ширина не должна быть более 0,3 мм при продолжительном раскрытии, и 0,4 мм при непродолжительном;
  • Исходя из требований к проницаемости бетона. Это значение не может быть больше 0,2 мм при продолжительном раскрытии и 0,3 мм при непродолжительном;
  • Для гидротехнических сооружений величина принимается 0,5 мм;
  • Трещина не должна быть ширине 0,3 мм, при условии, что конструкция находится в агрессивной среде;
  • Не следует допускать трещины шириной 0,3 мм и выше, если бетонная конструкция армирована металлическими элементами с низкой коррозийной стойкостью.

Материалы для заделки трещин

Заделать потрескавшийся бетонный пол можно смесью цемента и песка с добавкой бутадиен-стирольного латекса. Мелкие волосяные растрескивания в бетоне замазывают цементным раствором. Для устранения широких и глубоких образований в конструкциях используют эпоксидные смолы или герметики, применяют саморасширяющуюся ленту и шнур.

Трещины армируют обрезками проволоки. Для конструкций из бетона, которые подвергаются воздействию влаги, подходящим будет жидкое стекло. В этом старинном методе ремонта оно заменяет эпоксидную смолу.

Применяют специальные составы для ремонта. Ремонтная смесь для бетона включает цементно-песчаный раствор, полимерные добавки из спирта и сульфанола. Их можно заменить клеем ПВА. Подойдут готовые ремонтные составы – Репер, Люгато, Минутен Мортель, клей Константа Гранито.

Способы

Это зависит от ее размеров, происхождения и расположения, от назначения конструкции, места образования.

Ремонт пола и стен

Прежде всего, трещину следует подготовить. Щеткой очищают пыль и грязь, промывают водой. Поверхность должна высохнуть перед нанесением раствора. Его наносят шпателем, затем удаляют излишки, выравнивая шов на одном уровне с поверхностью пола. Глубокие трещины заполняют эпоксидной смолой или укладывают в них расширяющийся герметик.

Если в полу образовалась большая дыра, и видна арматура, придется производить более сложные действия. После удаления осколков бетона и пыли нужно обработать металлические элементы антикоррозийным составом. Для увеличения прочности покрытия в отверстие укладывают куски проволоки.

Всю поверхность дыры покрывают грунтовкой. Не дожидаясь высыхания, заливают цементную ремонтную смесь. При необходимости толстого слоя выполняют в 2-3 приема, смачивая каждый слой водой. При уплотнении выполняют вибрирующие движения для заполнения полостей.

Заделанную поверхность выравнивают шпателем или гладилкой, придавая ей ровный гладкий вид. В дальнейшем покрытие можно отшлифовать и покрыть отделочным составом, чтобы скрыть дефект.

Ремонт стен производят инъекционным методом. При этом связующий раствор подается в образовавшуюся полость при помощи шприца. Нагнетаемая под давлением смесь плотно заполняет трещину и образует надежное ее скрепление.

Использование герметика и саморасширяющейся ленты или шнура

Для этого нужно приобрести шнур нужной толщины, монтажный пистолет, герметик. Подготавливаем трещину. Далее укладываем шнур. Заполняем свободное пространство герметиком. Излишки убираем шпателем. Получаем надежное соединение, не пропускающее воду.

Наибольшая популярность присуща герметику ЭЛАСТОСИЛ, российского производства, французский Рабберфлекс и лента ПЛУГ, так же отечественного производителя.

Заделка трещин в наружных бетонных покрытиях

Заделка трещин в бетоне, уложенном под открытым воздухом, требует особой тщательности и применения прочных материалов. Здесь используют различные смолы, отвердители.

Подготовительные работы включают расшивку швов, нарезку поперечных прорезов длиной 100-150 мм, прорезанных через 400 мм. Далее производим следующее: сметаем обрезки бетона, удаляем пылесосом пыль. Поверхность покрываем грунтовкой. Можно использовать грунт бетоноконтакт для наружных работ. Нарезанные канавки фиксируем скобами.

Для ремонта используем эпоксидные смолы. Заделываем трещину и канавки со скобами смолой, быстро выравниваем. Смола твердеет в течение 10 минут. Отремонтированную поверхность присыпаем песком, который удаляем пылесосом перед дальнейшей отделкой.

Лучшими считают отечественные смолы марки ЭД-16, ЭД-20, немецкая UZIN KR 416, чешский состав EPOXY 520, итальянская SIKA.

Один из способов ремонта бетонного покрытия — торкретирование. Метод предполагает нанесение слоя строительного материала под давлением на всю поверхность. При обработке бетонных стен ремонтная смесь имеет в качестве основного компонента цемент. Для повышения прочности и лучшей адгезии в нее добавляют битум, синтетические смолы, латекс.

Этот метод невозможно применять в домашнем ремонте, так как он требует специального оборудования. Торкретирование хорошо зарекомендовало себя при ремонтно-восстановительных работах, реконструкции различных сооружений и их усилении.

Строительные конструкции требуют внимания при возведении и эксплуатации. Чтобы предотвратить образование трещин, соблюдают правила укладки бетонной смеси, не нарушать пропорции входящих компонентов, не подвергать незастывший бетон механическим воздействиям.

Своевременный осмотр конструкций позволит определить момент начала разрушения и предотвратить его на ранней стадии.

Источник: https://betonpro100.ru/poleznoe/treshhiny-v-betone

Понравилась статья? Поделить с друзьями: