Железобетонные плиты оболочки

Сп 52-117-2008 железобетонные пространственные конструкции покрытий и перекрытий. часть i. методы расчета и конструирование — скачать бесплатно

Система нормативных документов в строительстве

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПОКРЫТИЙ И ПЕРЕКРЫТИЙ

СП 52-117-2008

Часть I

Методы расчета и конструирование

Москва
2008

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ им. А.А. Гвоздева) — филиалом ФГУП «НИЦ «Строительство»

2 РЕКОМЕНДОВАН к утверждению и применению конструкторской секцией НТС НИИЖБ им. А.А. Гвоздева 15 мая 2008 г.

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом и.о. генерального директора ФГУП «НИЦ «Строительство» от 1 августа 2008 г. № 189

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

Настоящий Свод правил разработан в развитие СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».

Свод правил содержит рекомендации по проектированию железобетонных оболочек, складок и других тонкостенных пространственных конструкций покрытий и перекрытий зданий и сооружений промышленного, гражданского и сельскохозяйственного строительства. Пространственные конструкции выполняются из тяжелого и легкого бетонов без предварительного напряжения арматуры и с преднапряжением, которые обеспечивают выполнение положений СНиП 52-01-2003 .

Решение о применении Свода правил при проектировании пространственных конструкций покрытий и перекрытий конкретных зданий и сооружений относится к компетенции заказчика объекта или проектной организации. В случае применения Свода правил должны быть учтены все установленные в нем требования.

Настоящий Свод правил следует применять совместно с СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры» и СП 52-102-2004 «Предварительно напряженные железобетонные конструкции».

Единицы физических величин, приведенные в Своде правил, выражены в системе СИ: сила — в ньютонах (Н) или в килоньютонах (кН); линейные размеры в мм (для сечений) или в м (для элементов или их участков); напряжения, сопротивления, модули упругости — в мегапаскалях (МПа); распределенные нагрузки и усилия — в кН/м или Н/мм.

При разработке Свода правил использованы материалы печатных работ Н.В. Ахвледиани, Б.Н. Бастатского, В.З. Власова, А.А. Гвоздева, В.В. Дикович, A . M . Дубинского, Э.З. Жуковского, Е.К Качановского, В.И. Колчунова, М.Б. Краковского, Т.

А. Кузьмич, П.А. Лукаша, И.Г. Людковского, Р.Н. Мацелинского, A . M . Овечкина, К.П. Пятикрестовского, А.И. Рабиновича, А.Р. Ржаницына, Е.И. Стаковиченко, С.А. Тимашева, Г.К. Хайдукова, Я.Ф. Хлебного, Ю.В. Чиненкова, А.В. Шапиро и др.

СП 52-117-2008

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПОКРЫТИЙ И ПЕРЕКРЫТИЙ

Spatial reinforced concrete structures of roofs and floors

Введен с 15 августа 2008 г.

1 Область применения

Настоящий Свод правил (СП) распространяется на проектирование железобетонных оболочек, складок и других тонкостенных пространственных конструкций покрытий и перекрытий зданий и сооружений промышленного, гражданского и сельскохозяйственного строительства.

Пространственные конструкции выполняются из тяжелого бетона классов по прочности на сжатие от В15 до В60 без предварительного напряжения арматуры и с преднапряжением, для эксплуатации в климатических условиях России, в среде с неагрессивной степенью воздействия, при статическом действии нагрузки.

2 Нормативные ссылки

В настоящем Своде правил использованы ссылки на следующие основные нормативные документы:

СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия

Источник: http://www.gosthelp.ru/text/sp521172008zhelezobetonny.html

Монтаж железобетонных оболочек покрытий промышленных зданий

Категория:

   Монтаж строительных конструкций

Монтаж железобетонных оболочек покрытий промышленных зданий

Промышленные здания проектируют с пролетами 12, 18, 24, 30 и 36 м. Для покрытий бескрановых зданий с такими пролетами, наряду с плоскостными конструкциями, эффективно применяются сборные железобетонные оболочки двоякой положительной кривизны, цилиндрические и другие типы оболочек.

Оболочки двоякой положительной кривизны размерами от 12X18 до 24X36 м собирают из сборных панелей размерами 3X6 или 3X12 м, опирающихся на контурные железобетонные или стальные фермы, с замоноличиванием швов между ними.

Контурные фермы пролетами 12, 18 и 24 м изготовляют цельными, а пролетами 30 и 36 м — из двух половин.

Оболочки этого типа в настоящее время монтируют с использованием временных монтажных затяжек без применения поддерживающих кондукторов или лесов.

Монтаж оболочек положительной кривизны состоит из процессов: укрупнительной сборки блоков панелей; установки, выверки и закрепления контурных ферм; укладки блоков панелей; сварки закладных деталей блоков панелей и ферм; замоноличивания зон, стыков и швов; распалубки замоноличенных частей оболочки.

По технологии, разработанной ЦНИИОМТП, укрупнительную сборку панелей 3X6 м в блоки размерами 3X12 или 3X18 м производят на передвижных стендах.

Проектные размеры укрупняемого блока обеспечиваются вначале путем фиксации деревянных брусьев на боковых упорах и окончательно при натяжении двух монтажных затяжек, устанавливаемых на блок после сварки стальных накладок.

Вначале устанавливают три контурные фермы. Устойчивость ферм в процессе монтажа обеспечивается креплением их при помощи подкосов, распорок и самоходной вышки или подкосов, самоходной вышки и универсальной коньковой опоры.

В случае монтажа оболочек с шагом колонн 12 или 18 м первую ферму пролетом 24 (30, 36) м закрепляют подкосами, вторую — при шаге колонн 12 м — связывают с ней распорками, а при шаге 18 м — закрепляют самоходной вышкой.

После установки и закрепления двух большепролетных ферм устанавливают третью ферму пролетом 12 (18) м и крепят ее к ним при помощи жесткой распорки. Возведение этих оболочек запроектировано с устройством монолитных зон в местах примыкания панелей к фермам пролетом 12 и 18 м.

Рис. 1. Схемы монтажа угловой ячейки оболочки размерами 12X24, 12X30, 12X36 лг:

После установки, выверки и закрепления трех ферм укладывают укрупненные блоки панелей. Перед укладкой последнего ряда панелей устанавливают четвертую контурную ферму, выверяют и закрепляют ее. Затем сваривают закладные детали панелей и ферм. После сварки отсоединяют временные монтажные крепления ферм и замоноличивают зоны, стыки и швы оболочки бетонной смесью марки 300.

Цилиндрические оболочки изготовляют из укрупненных криволинейных элементов (панелей) размерами 3X12 м, укладываемых на несущие балки или фермы. Монтируют их обычными методами, как плоскостные конструкции, при движении крана поперек пролета (по оси длинной стороны оболочки) либо вдоль пролета. Строповку сборных элементов оболочки осуществляют при помощи траверс за четыре угловые точки.

Для монтажа применяют две-четыре временные металлические или деревянные стойки, устанавливаемые под бортовыми элементами на расстоянии 1/4 величины пролета от опорных узлов. На период монтажа криволинейные 12-метровые средние панели раскрепляют временной затяжкой, что позволяет уменьшить размеры продольных ребер и снизить расход арматуры.

По мере укладки, выверки и закрепления панелей связи разбирают и передают для монтажа очередных бортовых балок. По другому способу, также при движении крана поперек пролета, монтаж панелей ведут сразу же после окончания установки балок в одной ячейке здания. Для обеспечения устойчивости балки вместо жесткой распорки и гибких связей крепятся к передвижной опоре.

Монтаж панелей третьим способом ведут через балку при движении крана вдоль пролета. Балки временно раскрепляют приспособлениями, используемыми при монтаже первым и вторым способами.

Рис. 2. Схемы монтажа угловой ячейки оболочки размерами 24X24, 24X36 ма — установка контурных ферм пролетом 24 (36) м; б — установка ферм-диафрагм пролетом 24 и в — укладка панелей покрытия размерами 3X12 .

и; г — последовательность монтажа конструкций покрытия; 1 — лестница-площадка приставная; 2 — струбцина для крепления фермы; 3— канат гибкого манипулятора; 4 — самоходная вышка для временного крепления контурных ферм; 5 —кассета для укрупнительной сборки стальных ферм пролетом 24 (36) м\ 6 — кран МКГ-25-6с; 7 —подкосы; 8 — контурные фермы пролетом 24 (36) м; 9 — колонны; 10 — траверса для подъема ферм; 11 — фермы-диа-фрагмы пролетом 24 м\ 12— распорка жесткая; 13 — панель покрытия размерами 3X12 м; 14 — коньковая опора для монтажа панелей покрытия; 15 — панелевоз; 16 — траверса для подъема панелей покрытия

Рис. 3.

Схемы и последовательность монтажа цилиндрической оболочки (первый способ) :а — монтаж бортовых элементов по осям 4 и 5 и их временное закрепление; б — снятие временных креплений в ячейке А — Б, 3 — 4 и монтаж крайней плиты; в — монтаж остальных плит оболочки, установка бортового элемента по оси 6 и его временное крепление; г — снятие временного крепления в ячейке А — Б, 4—5 и монтаж плит покрытия этой ячейки; д — направление движения крана прн монтаже бортовых элементов и плит оболочек; е— расположение н перемещение стендов при укрупнптельной сборке плит оболочки; 1 — колонна; 2— фер-мовоз; 3 — бортовой элемент; 4 — гусеничный кран МКГ-25; 5 — распорка; 6 — растяжка; 7—плиты оболочки; 8 — движение крана прн монтаже бортовых элементов; 9 — движение крана прн монтаже плит оболочек; 10 — траверса для подъема бортовых элементов; 11 — траверса для подъема плит; 12 — стенд укрупни-тельной сборки плит; 13—,плитовоз; 14 — пневмоколесный кран К-106

Рис. 4. Схемы и последовательность монтажа цилиндрической оболочки (а, б — второй,.

в, г — третий способы): б и г — монтаж плит оболочек; дне — направление движения крана при монтаже бортовых элементов плит и оболочек; 1 — колонна; 2 — бортовой элемент; 3 — кран МКГ-25; 4 — монтажная опора; 5 — фермовоз; 6 — крайняя панель; 7, 8 — средняя панель; 9 — стенд ук-рупнительной сборки; 10 — трактор С-80 с санями; Л — кран СКГ-30/10. со стрелой 1—25 м

Реклама:

Читать далее: Монтаж многоэтажных промышленных зданий

Категория: — Монтаж строительных конструкций

→ Справочник → Статьи → Форум

Источник: http://stroy-technics.ru/article/montazh-zhelezobetonnykh-obolochek-pokrytii-promyshlennykh-zdanii

Плиты из железобетона

Железобетонные плиты – изобретения полуторавековой давности, принцип изготовления которых применяется и в наше время. Все началось с француза Жозефа Монье, который стал изобретателем данного стройматериала. Далее строители усовершенствовали его начинание, и на сегодняшний вид мы имеем материал, без которого не обойтись в жилом и нежилом строительстве. Железобетонные плиты бывают различных видов, имеют особую маркировку.

Применение

Сфер применения ЖБИ множество. Среди них:

• укладка фундаментов;
• стены, применяемые в роли железобетонных панелей;
• получаются стойкие заборы;
• крепкие балконы;
• укладка дорог и площадок;
• колодезные кольца.

Преимущества железобетонных плит

Не успев появиться на строительном рынке, плиты завоевали огромную популярность. В отличии от давних способов перекрытий (например, деревянными балками), они обладают рядом преимуществ:

• водо- и огнеупорность;
• влагостойкость. При каком-либо уровне влаги они не рассыпаются, не набухают, как те же деревянные балки;
• долговечность. Они могут прослужить десятки, сотни лет;
• на них не влияет смена температурного режима;
• не гниют.

Они обладают относительно низкой стоимостью и легкостью монтажа, что привлекает внимание строителей. Спектр применения разнообразен: от перекрытия этажей до укладки дорог.

Виды

Различают 4 типа железобетонной плиты:

1. Дорожные – с помощью них создают сложные автомобильные развязки, применяются для построения магистралей. Их используют на строительных площадках, аэродромах, полигонах, так как идет постоянная нагрузка из-за тяжелой техники. Очень крепкие и не теряют своих качеств даже при температуре -40 градусов. Если их используют, то дорога становится надежнее. Выпуск делают в двух формах: с ненапрягаемой, напрягаемой арматурой. Плотность бетона около 2200-2500 кг/м3. Сверху плиты рифленые. Чаще используют плиты, имеющие размеры около 1750х3000 мм.
2. Пустотные – выбирают для перекрытий между этажами. Толщина составляет 220 мм, длина может варьировать от полутора до шестнадцати метров. Размер перекрытия может подбираться индивидуально, но в среднем он полтора метра. Благодаря пустотам в плитах, между этажами обеспечивается звукоизоляция и сохраняется тепло. Пустоты бывают как круглой, так и овальной формы. Именно благодаря отверстиям, вес плит уменьшается, в дальнейшем это облегчает монтаж и лучше сохраняется общая структура здания. Перекрытия крепят к крючкам на тросах и подымают на нужную высоту с помощью кранов. Благодаря современным технологиям, есть возможность изготавливать большие партии за короткие сроки, при этом делают из бетона разных марок. Перекрытия могут выдерживать вес до 1250 кг/м2.
3. Плоские – это несущая часть перекрытий в зданиях панельного типа. Могут выдержать удары до 7 баллов. Бетон для изготовления плоских изделий используют легкой, тяжелой и средней плотности. Также используется напрягаемая и ненапрягаемая арматура, материалы должны отвечать стандартам, установленным государством. Чтобы состыковать железобетонные плиты между собой, применяют скосы на гранях, что предотвращает сдвиги. Плоские плитки транспортируют в штабелях, а чтобы не повредились, между ними кладут специальные прокладки. Машину с плитами загружают или разгружают с помощью крана.
4. Железобетонные плиты – покрытия – применяются для завершения постройки. В большинстве случаев это происходит, когда строители не желают тратить деньги, чтобы установить полноценный чердак. Далее крышу покрывают специальным отделочным материалом (например, битумом либо жидкой резиной). Известен тот факт, что такие стройматериалы прекрасно вступают в контакт с теплоизоляционными материалами. Такие покрытия можно разделить на два вида: ребристые и стандартные, которые зависят от методов монтажа. Ребристые делают крышу более прочной, а благодаря форме упрощается процесс отделки. Напряженная арматура, которую используют чаще всего на производстве, обеспечивает долговечность. С помощью металлической сетки, которую покрывают слоем бетона до двух сантиметров, идет защита арматуры от негативной среды. Данное изделие транспортируют с помощью грузовых машин и используют в конце возведения комплекса. Обладая высокой прочностью и надежностью, подходят для любых типов строительства.

В отдельную группу стоит отнести плиты для ограждений – заборов. Для их производства используют тяжелый железобетон, и такой забор становится прочной преградой. Поверхность может быть плоской либо граненной. Чаще всего такие ограды делают для постоянных предприятий. Бывают еще плиты парапетные железобетонные, которые защищают парапеты от воздействия атмосферы, разрушений.

Маркировка

Многим кажется, что плиты абсолютно одинаковы и без каких-либо отличий. На деле все обстоит иначе. Маркировка имеет буквенно–цифровую структуру. Рассмотрим на примере маркировки ПК 57-15-8Т. Что значат эти символы:

• ПК – наименование материала/вид используемой плиты. В нашем примере это плита перекрытия с пустотами круглой формы.
• 57 – 15 – размер изделия, который указывается в дециметрах. У нас это конструкция размером 5682 мм (длина) на 1500 мм (ширина).
• 8- обозначает допустимый вес, который может выдержать данный стройматериал. В нашем случае это 800 кгс/м2.
• Т – марка бетона. В примере это тяжелый. Состав может быть легкий и средний.

В отдельных случаях в маркировке может указываться толщина. Например, П-27-15-12-8Т, сплошная железобетонная плита, имеющая длину 2690 мм, ширину 1490 мм, высоту 120 мм и выдерживающая нагрузку 800 кгс/м2, сделанная из тяжелого бетона.

Технология производства

Имеется ряд этапов, чтобы изготовить железобетонную плиту:

1. Создание предварительного чертежа и расчета, они считаются основой для выливания плит (или проектирование).
2. Установка каркаса из арматуры в специально подготовленную форму. Чаще всего это ребристые стержни, которые при нагреве предварительно натягивают.
3. После того, как был сформирован каркас, закрепляют стержни на бортоснастке, а потом с помощью проката, конвейерной линии и стендов заливают бетон.
4. Далее готовый состав отправляют на тепловую обработку, где плита набирает прочности 60%.
5. Когда изделие стало крепким, убирают крепления, которые использовали, чтобы закрепить арматурные стержни.
6. Сжимание стержней по длине.

В результате этих этапов получается необходимая по форме и применению конструкция.

Монтаж ЖБИ

Чтобы установить железобетонную плиту, необходимо соблюдать правила и нормы, что позволит использовать конструкции на протяжении длительного срока. Прежде всего должна быть составлена схема укладки железобетонными плитами. Готовится расчет (например, для начала рассматривается проектирование дома), который указывает, сколько нужно плит для покрытий.

На заранее подготовленную площадку подъезжает кран, который аккуратно начинает укладывать изделия по схеме, не оббивая днищ. Строителям нужно отойти в сторону, чтобы избежать несчастных случаев в случае обрыва троса. Кран должен выдерживать вес не меньше, чем три тонны. Нужно выделить двоих людей, которые будут направлять и корректировать укладку.

Если работа выполнена правильно, расчет произведен точно, то водителю крана подают сигнал, и тот убирает стропы.

Например, изделия укладывают на стены, и чтобы крепче держались, опора на стену должна быть от 12 сантиметров и выше. Желательно при помощи раствора придать плитам крепости. Сборные железобетонные плиты можно тоже соединить между собой поясом из раствора, чтобы обеспечить долговечность.

Заключение

Железобетонным изделиям отводится особое место в строительном мире. Их широкое применение, практичность и приемлемая цена не остаются незамеченными в наши дни. Плите отводят место в укладке дорог, строительстве домов (например, перекрытие этажей), установке заборов и т.д.

Проектирование и производство строительного материала занимает короткое время, но служат они много лет. Дабы обзавестись плитой хорошего качества, нужно знать, какие бывают разновидности и маркировки.

Вполне реален тот факт, что можно купить качественный стройматериал за доступную цену.

Важно провести расчет, сколько надо материала. Железобетонные изделия нуждаются в особых условиях хранения до момента начала строительства: площадка для них должна быть ровной, защищенной от дождя, между изделиями укладывают бруски из дерева на определенном расстоянии, чтобы избежать обивки днищ, а также при укладке важно сохранять равномерность нагрузки, что поможет уберечь конструкцию и ее днище.

Источник: https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/zhelezobetonnye-plity.html