Содержание
Гост 6482-88 трубы железобетонные безнапорные. технические условия — скачать бесплатно
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
БЕЗНАПОРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6482-88
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БЕЗНАПОРНЫЕ Технические условияReinforced concrete non-pressure pipes. Specifications | ГОСТ 6482-88 |
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на железобетонные безнапорные раструбные и фальцевые трубы (далее — трубы) с круглым отверстием, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для прокладки подземных трубопроводов, транспортирующих самотеком бытовые жидкости и атмосферные сточные воды, а также подземные воды и производственные жидкости, не агрессивные к железобетону и уплотняющим резиновым кольцам.
Если транспортируемая жидкость или грунты являются агрессивными по отношению к железобетону или уплотняющим резиновым кольцам, то трубы и резиновые кольца должны удовлетворять дополнительным требованиям, установленным в проекте трубопровода.
Стандарт не распространяется на железобетонные водопропускные трубы, укладываемые под насыпями железных и автомобильных дорог.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Трубы подразделяются на типы:
Т — цилиндрические раструбные со стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами;
ТП — то же, с подошвой;
ТБ — цилиндрические раструбные с упорным буртиком на стыковой поверхности втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами;
ТБП — то же, с подошвой;
ТС — цилиндрические раструбные со ступенчатой стыковой поверхностью втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами;
ТСП — то же, с подошвой;
ТФП — цилиндрические фальцевые с подошвой и стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами.
1.2.2. Форма, размеры и показатели материалоемкости труб должны соответствовать указанным в приложении 1.
1.2.3. Трубы подразделяют на три группы по несущей способности:
первую — при расчетной высоте засыпки грунтом 2 м;
вторую » » » » » 4 м;
третью » » » » » 6 м.
Допускается для конкретных условий строительства трубопровода применять трубы при другой расчетной высоте засыпки грунтом.
1.2.4. Прочностные характеристики труб должны обеспечивать их эксплуатацию при расчетной высоте засыпки грунтом в усредненных условиях, которым соответствуют:
основание под трубой — грунтовое плоское для труб без подошвы диаметрами условного прохода ( D у ) до 500 мм включ. и труб с подошвой всех диаметров или грунтовое профилированное с углом охвата 90° для труб без подошвы D у более 500 мм;
засыпка — грунтом плотностью 1,8 т/м3 с нормальным уплотнением для труб без подошвы D у до 800 мм включ. и труб с подошвой всех диаметров или повышенным уплотнением для труб без подошвы D у более 800 мм;
временная нагрузка на поверхности земли НГ-60.
1.2.5. Армирование труб, в зависимости от их несущей способности, а также арматурные изделия труб приведены в приложении 2.
1.2.6. Резиновые кольца круглого сечения, применяемые для стыковых соединений, изготовляют в соответствии с требованиями нормативно-технической документации (НТД) на эти кольца. Размеры колец в нерастянутом состоянии должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
мм
Dу | Размеры резиновых колец для стыков труб | |
Внутренний диаметр | Диаметр поперечного сечения | |
400 | 450 | 24 |
500 | 545 | |
600 | 660 | |
800 | 835 | |
1000 | 1035 | |
1200 | 1230 | |
1400 | 1440 | |
1600 | 1650 | 30 |
2000 | 2070 | |
2400 | 2480 |
1.2.7. Трубы обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009 . Марка труб состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.
Первая группа содержит обозначение типа трубы, ее диаметр условного прохода в сантиметрах и полезную длину в дециметрах.
Во второй группе указывают несущую способность, обозначаемую арабской цифрой.
Пример условного обозначения (марки трубы типа Т, D у 600 мм, полезной длиной 5000 мм, третьей группы по несущей способности:
Т60.50-3
То же, трубы типа ТС, D у 1000 мм, полезной длиной 3500 мм, второй группы по несущей способности:
ТС100.35-2
1.3. х арактеристики
1.3.1. Трубы должны быть прочными и трещиностойкими и при испытании их нагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в табл. 2.
Таблица 2
D у, мм | Контрольная равномерно распределенная нагрузка на метр полезной длины трубы, кН/м (тс/м) | |||||
по проверке прочности | по проверке трещиностойкости | |||||
Группа по несущей способности | ||||||
первая | вторая | третья | первая | вторая | третья | |
400 | — | 32,4(3,3) | 47,1(4,8) | — | 17,8(1,8) | 25,92,6) |
500 | — | 41,2(4,2) | 53,0(5,4) | — | 22,7(2,3) | 24,2(3,0) |
600 | — | 42,2(4,3) | 53,9(5,5) | — | 23,2(2,4) | 29,6(3,0) |
800 | — | 62,8(6,4) | 78,5(8,0) | — | 34,5(3,5) | 43,2(4,4) |
1000 | — | 66,7(6,8) | 92,2(9,4) | — | 36,7(3,7) | 50,7(5,2) |
1200 | 51,0(5,2) | 80,4(8,2) | 127,5(13,0) | 28,0(2,9) | 44,2(4,5) | 70,1(7,1) |
1400 | 61,8(6,3) | 93,2(9,5) | 133,4(13,6) | 34,0(3,5) | 51,3(5,2) | 73,4(7,5) |
1600 | 74,5(7,6) | 104,0(10,6) | 156,9(16,0) | 41,0(4,2) | 57,2(5,8) | 86,3(8,8) |
2000 | 99,0(10,1) | 132,4(13,5) | — | 54,5(5,6) | 72,8(7,4) | — |
2400 | 127,5(13,0) | 156,9( l6,0) | — | 70,1(7,1) | 86,3(8,8) | — |
1.3.2. Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее испытательное гидростатическое давление, равное 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
1.3.3. Трубы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0 :
по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);
по морозостойкости;
по отклонению от толщины защитного слоя бетона до арматуры;
к маркам стали для арматурных изделий.
1.3.4. Трубы следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 класса по прочности на сжатие В25.
1.3.5. Нормируемую отпускную прочность бетона труб принимают равной 70 % класса бетона по прочности на сжатие.
Указанную нормируемую отпускную прочность бетона на сжатие допускается уменьшать или увеличивать в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.
1.3.6. Водонепроницаемость бетона труб должна соответствовать марке по водонепроницаемости W 4.
1.3.7. Водопоглощение бетона труб не должно быть более 6 % по массе.
1.3.8. Для армирования труб следует применять:
стержневую горячекатаную арматурную сталь классов A — I и A — III по ГОСТ 5781;
проволоку класса Вр- I по ГОСТ 6727.
1.3.9. Форма и размеры арматурных изделий и их положение в трубах должны соответствовать указанным в приложении 2.
1.3.10. Сварные арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922 и настоящего стандарта.
Источник: http://www.gosthelp.ru/text/GOST648288Trubyzhelezobet.html
Трубы железобетонные безнапорные раструбные: характеристики и особенности
Железобетонные безнапорные раструбные трубы 500 мм и более, представляют собой конструкцию из армированного железом бетона, различного диаметра, длины, прочности и так далее.
Труба железобетонная. Виды и метод изготовления
В понятие железобетонных труб, входят такие виды:
- труба напорная, асбоцементная;
- труба раструбная безнапорная (тип т);
- безнапорная фальцевая труба;
- труба железобетонная, безнапорная, эллиптической формы.
В свою очередь, все вышеперечисленные ЖБИ, также подразделяются на отдельные виды по:
- диаметру;
- показателям прочности;
- способам соединения;
- длине;
- области применения и еще, целому ряду технических параметров.
Изготавливаются трубы железобетонные безнапорные раструбные диаметром 500 мм, из тяжелого бетона, методом центрифугирования или виброгидропрессования.
Центрифугирование
Основной и наиболее распространенный метод изготовления железобетонных труб различного диаметра от 400 и более 1000 миллиметров. Чтобы не углубляться в не интересные для стороннего человека технические детали и подробности, опишем производственный процесс изготовления доступным для понимания не специалистов языком.
Происходит это следующим образом. Помещенную в специальную центробежно-прокатную машину втулку нужного диаметра, обматывают арматурной проволокой в продольном и поперечном направлении. То есть, монтируют сетчатый каркас трубы. Затем внутрь центрифуги подают тяжелый бетон необходимой марки (не ниже В25). Под действием центробежных сил происходит уплотнение бетонного раствора и отделения жидкости и более легких фракций.
После застывания бетона втулка извлекается и труба железобетонная безнапорная раструбная 1000 мм, готова к применению.
Виброгидропрессование
Более дорогой метод производства. Что сказывается на их себестоимости и конечной цене. Описание производственного цикла, как и количество проводимых операций, больше чем для труб изготавливаемых в центрифуге. И приводить их полностью нет никакой необходимости. Основное различие видно уже в способах изготовления, что в конечном итоге никак не сказывается на качестве продукции.
Области применения раструбных труб
Трубы железобетонные безнапорные раструбные диаметром 1000 мм — простые и универсальные по своей конструкции ЖБИ, которые используются практически во всех строительных направлениях строительства:
- авто- и железнодорожном;
- промышленности;
- гражданском;
- сельскохозяйственном;
- при возведении гидромелиоративных и гидротехнических сооружений.
Основная цель труб и железобетонных безнапорных трубопроводов, это обеспечение свободного хода (самотеком) не или слабо агрессивных жидкостей в контролируемых условиях.
Технические характеристики
Большая линейка диаметров ТБ, от 300 до 2000 миллиметров, позволяет применять данные изделия, практически в любой отрасли народного хозяйства. По своей длине они изменяются от 250 до 500 сантиметров. Также все ЖБИ различаются по маркам бетона, водонепроницаемости, морозоустойчивости, массе, способе соединения и тому подобное.
Государственные стандарты
Трубы железобетонные безнапорные раструбные ГОСТ 6482-88.
Общепринятым для всей территории России является стандарт, который был разработан и внедрен в производство, ВНИИ заводских технологий сборных железобетонных конструкций и изделий для государственно -строительных организаций и предприятий СССР, еще в 1998 году и обязательный для всех производств данной отросли. Так как, применение железобетонных труб по своей сути, является стабильным и не подвержено техническим изменениям в связи с появлением и развитием новых технологий, стандарт 6482-88, также не нуждается в каких либо изменениях.
Особенности, достоинства и недостатки труб марки Т
По типам ЖБИ (трубы) делятся на семь типов.:
- Т,
- ТП,
- ТБ,
- ТБП,
- ТС,
- ТСП,
- ТФП.
Где:
- Т — труба круглая, при стыковочном соединение которой используются герметики или другие уплотняющие материалы.
- П — подошва.
- Б — упорный бурт в месте соединения труб. В качестве уплотнителя применяют резиновые кольца.
- С — ступень. Еще одна разновидность (ступенчатая) стыковки труб через резиновое кольцо как уплотнитель.
- Ф — фальц, пазовое (шпунтованное) соединение.
Как можно понять по буквенной маркировке, самыми простыми по изготовлению и монтажу, а следовательно и по своей стоимости, являются железобетонные безнапорные раструбные трубы, категории Т.
Такие трубы способны выдерживать очень большие нагрузки и не требуют особых условий транспортировки и хранения, так как в их устройстве нет никаких особых стыковочных узлов. Труба просто вставляется одна в одну.
А соединительные швы герметизируют строительным гудроном.
К недостаткам труб марки Т, относиться их большой вес, в результате чего при транспортировке и монтаже трубопроводов или даже отдельной трубы, необходимо привлекать мощную спецтехнику (подъёмный кран).
Что, впрочем, нивелируется универсальностью, изначально низкой стоимостью и монтажными работами, такого типа труб.
Прочность и маркировка ЖБТ
Одним из важных показателей качественной характеристики трубы, является запас прочности. который определяется диаметром заложенной арматуры, маркой бетона и толщиной стен трубы:
Пример расшифровки буквенно — числовой маркировки трубы — ТБ600. 50-3 по ГОСТ 6482-88.
Труба стыкового соединения с упорным буртом, диаметра 600 миллиметров. Длиной пять метров и глубиной закладки до шести метров от верхнего уровня насыпи до верха трубы. Укладка трубопровода осуществляется под углом от 1 до 3 градусов относительно ровной поверхности, что вполне достаточно для стекания жидкостей без привлечения дополнительных устройств и механизмов.
Источник: http://TrubyGid.ru/truby-zhelezobetonnye-beznapornye-rastrubnye
Железобетонные трубы: напорные и безнапорные
Железобетонные трубы, несмотря на наличие на современном рынке изделий из стали и полимеров, не перестали быть популярными. Их, как правило, используют в процессе монтажа магистралей. Они способны претерпевать большие нагрузки.
Область применения
Железобетонные трубы распространены в гражданском строительстве. Наиболее часто их применяют при укладке септиков, по которым мигрируют промышленные и бытовые стоки.
Ввиду того что такие трубы обладают значительным диаметром, их широко применяют при монтаже магистральных коллекторов. Они незаменимы при обустройстве ливневых канализационных систем.
Такие трубы могут иметь разный профиль, что позволяет использовать их при монтаже различных конструкций по типу опор, фундаментов и многого другого.
Разновидности ж/б труб
Железобетонные трубы классифицируются по некоторым признакам. Таким образом, они могут быть безнапорными. Такие изделия применяются для транспортировки жидкостей самотеком. Их недопустимо применять в условиях, которые предусматривают значительное давление жидкостей. Вместе с тем такие трубы могут воспринимать высокие механические нагрузки, а также имеют превосходные прочностные характеристики.
Вторая классификация ж/б труб – напорные изделия, применяемые при монтаже магистралей, которые функционируют при высоких нагрузках в виде внутреннего давления. Эта разновидность изделий производится по особой технологии, которая предусматривает осуществление опрессовки, улучшающей качественные характеристики. Напорные железобетонные трубы обладают большой толщиной стенки, которая иногда достигает 10 % по отношению к внутреннему диаметру.
Существуют еще трубы специального назначения, диаметр которых иногда достигает 2 м при длине в 5 м. Такие изделия особо прочны. Что касается напорных труб, то они могут иметь одну из четырех модификаций по давлению (5-20 атмосфер), их используют для жидкостей, которые не отличаются агрессивной средой. В производстве особенно распространены изделия, диаметр которых находится в пределах 40-160 см.
Железобетонные трубы классифицируются еще по максимальной глубине заложения. Можно выделить 3 группы, каждая из которых предполагает расстояние от поверхности земли в пределах 2, 4 и 6 м.
Раструбные железобетонные трубы
Такая труба имеет вид традиционной пластиковой или чугунной канализационной. Для того чтобы сделать сопряжение подобных изделий герметичным, следует применять уплотнители. Изделия раструбного типа просто укладывать, это и делает их столь распространенными. При этом диаметр стыков больше по сравнению с основным диаметром. Такие изделия могут быть как напорными, так и безнапорными.
Маркировка железобетонных изделий
Для того чтобы понять, какие перед вами изделия – трубы железобетонные безнапорные раструбные или другие, необходимо разбираться в маркировке.
Таким образом, первые цифры, которые можно увидеть на безнапорных изделиях, снабженных раструбом, указывают на величину внутреннего сечения, данные указаны в сантиметрах.
Тогда как по второй комбинации можно понять, какова длина трубы, она, кстати, обозначается в дециметрах. Последняя цифра – это несущая способность, которая указывает на допустимую глубину расположения при монтаже.
Если труба водопропускная железобетонная может быть использована при укладке системы напорного типа, то на ней будет буквенная аббревиатура ТН. При наличии на трубе бортика, подошвы или стыковочного узла на ней можно увидеть маркировку ТБ, ТП, ТС соответственно. А вот у фальцевых изделий могут быть следующие маркировки: ТФ, ТФП, ТБФП, ТО, ТЭ и иные.
Плюсы ж/б изделий
Трубы железобетонные безнапорные или напорные имеют массу преимуществ, первое из которых предполагает высокую прочность и надежность изделий. Эти качества обусловлены особой технологией производства. Именно центробежное литье позволяет получать столь долговечные изделия.
В ходе изготовления используется еще и вибропрессование. Дополнительными плюсами ж/б труб выступают незначительная стоимость, что объясняется не столь высокими затратами при производстве; а также способность претерпевать перепады температур.
Кроме того, трубы могут эксплуатироваться при большом диапазоне температур. Их допустимо использовать в суровых внешних условиях. Бетон не поддается воздействию коррозии, а также не гниет, что заставляет потребителей выбирать его гораздо чаще по сравнению со сталью.
Среди преимуществ специалисты выделяют диэлектрические качества материала, это помогает исключить блуждающие токи. Прослужат такие изделия более полувека.
Минусы ж/б труб
Трубы железобетонные безнапорные и напорные имеют и некоторые минусы. Иногда для их монтажа есть необходимость использовать специальную технику, что делает проведение работ более затратным. Кроме того, для беспрепятственного прохождения жидкостей в некоторых случаях возникает потребность смазывать внутреннюю поверхность труб специальным составом, что предполагает дополнительные трудозатраты.
Гост 6482-88
Нормы изготовления регламентирует ГОСТ: железобетонные трубы по нему должны отвечать характеристикам водонепроницаемости, кроме того, они должны претерпевать внутреннее гидростатическое давление в пределах 0,05 МПа. Бетон должен быть устойчив к морозу. Кроме того, в основе труб должен быть тяжелый бетон, приготовленный согласно ГОСТ 26633, его прочность на сжатие должна быть равна В25.
Упомянутая прочность на сжатие может быть изменена, но при этом недопустимы отклонения, которые выходят за рамки ГОСТ 13015.0. Водонепроницаемость стенок трубы должна соответствовать классу W4. Водопоглощение не должно превышать 6 % по массе. В качестве арматурного каркаса может быть использована сталь А-I и А-III (ГОСТ 5781).
Характеристики ж/б труб
Все качественные характеристики ж/б труб регламентирует упомянутый ГОСТ, трубы железобетонные безнапорные не должны иметь трещин на стенках, в противном случае использовать их в работе нельзя. В качестве исключения выступают усадочные трещины, ширина которых не превышает 0,05 мм. Комплектность тоже определяется стандартами.
Так, трубы, которые имеют маркировку ТБ, ТСП, ТБП, а также ТС, должны быть реализованы и поставлены покупателю вместе с уплотняющими кольцами, выполненными на основе резины. Качество определяется еще и правильностью нанесения маркировки, это указывает на то, что производитель четко следовал правилам, прописанным в ГОСТе.
Маркировка должна быть нанесена на внешнюю поверхность раструба, обозначение может быть и на одном конце трубы фальцевого типа.
Диаметры железобетонных труб были указаны выше и очень разнообразны. Для прокладки той или иной системы можно подобрать изделия с определенными параметрами.
Не стоит думать, что если при монтаже придется потратиться на тяжелую технику, то система окажется значительно дороже той, что имеет в основе трубы из другого материала.
Ведь бетонные трубы способны окупить себя в течение срока эксплуатации, не требуя проведения ремонта длительное время.
Трубы железобетонные раструбные достаточно удобны при укладке, именно поэтому их используют наиболее часто, но перед самостоятельным монтажом системы стоит проконсультироваться со специалистом.
Источник: http://gbi59.ru/info/truby-zhelezobetonnie-vidi/
Гост 6482 88 – основа производства железобетонных безнапорных труб
Основополагающий ГОСТ 6482 88 устанавливает технические условия и определяет общие технические требования на изготовление, применение, транспортировку и хранение необходимых в наших жизненных условиях, а также в промышленности железобетонных безнапорных труб.
Государственный стандарт назначает порядок испытаний изделий на соответствие заданным параметрам качества труб, описывает мероприятия по приемке готовой продукции.
Положения стандарта содержат геометрические параметры линейки изделий, качественный и количественный состав материала, из которого производятся трубы, описываются основные технологические аспекты при изготовлении продукции.
Железобетонные трубы безнапорного типа производятся согласно ГОСТу 6482 88
Определение технических условий, требований
Технические условия, нормативные требования на трубы железобетонные безнапорные определяют основные типы и виды продукта, параметры, размеры, способность нести нагрузку, способы усиления формы конструкции в зависимости от нагрузочных характеристик. Определяются марки изделий, исходя из свойств продукции, ее назначения. Описываются характеристики труб.
Данный стандарт распространяется и регламентирует производство труб из железобетона раструбных, а также, фальцевой конструкции, округлой формы. Изделия предназначены к установке в составе систем канализации и водяных сливов. Также используются для безнапорной транспортировки жидкостей, не воздействующих агрессивно на такой материал как железобетон.
Параметры, геометрические размеры производимых труб стандартизированы по типам изделий:
- Т – раструбные трубы, стыки которых уплотняются с помощью различных герметизирующих материалов;
- ТП – изготавливаемые с нижней подошвой;
- ТБ – имеют в конструкции буртик, расположенный на внутренней поверхности стыка;
- ТБП – конструкция со специальной подошвой;
- ТС – раструбная бетонная труба со ступенчатым стыком;
- ТСП – с подошвой;
- ТФП – фальцевая труба, изготовленная с подошвой.
Трубы, не выдерживающие высоких нагрузок, следует закапывать не глубже, чем на 2 метра
По способности нести нагрузку трубы (выдерживать высоту слоя засыпки грунтом) разделены на три нормативные группы:
- 1 гр. – высота земляной засыпки слоем до 2 метров;
- 2 гр. – слой грунта до 4 метров;
- 3 гр. – слой грунта до 6 метров.
Таблица основных параметров типоразмеров труб, которые определены в ГОСТ 6482 88 и на примере бетонной трубы типа Т расположена ниже.
Таблица 1
Тип, размер трубы | Диаметр (мм) | Размеры труб (мм) | Масса трубы (тонн) | |||||||||
de | di | d1 | d2 | t | l | l1 | l2 | l3 | l4 | |||
Т160.50 | 1600 | 1600 | 1840 | 1870 | 2130 | 120 |
5000 |
5110 | 110 | 200 | 145 | 8,7 |
T140.50 | 1400 | 1620 | 1400 | 1650 | 1890 | 110 | 135 | 7,0 | ||||
Т120.50 | 1200 | 1420 | 1200 | 1450 | 1690 | 6,0 | ||||||
T100.50 | 1000 | 1200 | 1000 | 1230 | 1450 | 100 | 5100 | 100 | 150 | 125 | 4,8 | |
T80.50 | 800 | 800 | 960 | 990 | 1170 | 80 | 105 | 3,0 | ||||
T60.50 | 600 | 600 | 720 | 750 | 890 | 60 | 85 | 1,7 | ||||
T50.50 | 500 | 500 | 620 | 650 | 790 | 1,4 | ||||||
Т40.50 | 400 | 400 | 500 | 530 | 650 | 50 | 75 | 0,95 |
Основные характеристики для труб определены следующие:
- При изготовлении должна быть обеспечена водонепроницаемость изделия.
- Прочность труб определяется в различных условиях эксплуатации при низких температурах, а также, в соотношении бетона и арматуры, в марках стали, используемой в производстве.
- Регламентируются нормы отклонений от установленных стандартом геометрических размеров изделий, соответствия их наружных и внутренних форм, размеров возникающих дефектов типа раковин, наплывов бетона и впадин, трещин.
Согласно ГОСТу, после выпуска труб проводится проверка их качества и соответствия необходимым параметрам
Основные параметры качества на выпускаемые изделия
Основные показатели качества труб железобетонных основываются на их способности долговременной эксплуатации в различных условиях, а также способности выдерживать проектируемые нагрузки и обеспечивать пропускную способность при транспортировке жидкостей, атмосферных осадков или содержимого ливневой канализации.
К таким важным показателям относится влагонепроницаемость труб, соответствующая требованиям марки W4; по способности держать гидростатическое давление, которое должно быть на уровне 0,05 МПа.
Обратите внимание! Важной составляющей прочности является марка бетона, которая должна соответствовать классу прочности по показателю сжатия В25.
Впитываемость влаги не должна превышать показатель в 6% от массы изделия. Важными показателями качества изделия является приемочное качество его комплектующих и материала изготовления. Кроме бетона, формующего изделие, высокие требования предъявляются и к армирующим компонентам: арматуре, катаной проволоке, другим сварным деталям конструкции.
Такие типы труб, как исполнение с буртиком, вариант с буртиком и подошвой, ступенчатого сочленения должны комплектоваться специальными резиновыми уплотнительными кольцами. При производстве изделий на поверхность раструба наносится маркировка. Если труба фальцевая, такая надпись делается на конце трубы. Обозначение выполняется так, как предписано стандартом ГОСТ 1315-2.
Трубы могут иметь маркировку, нанесенную на торец либо на раструб
Порядок и принципы армирования труб при производстве
Чтобы трубы железобетонные безнапорные соответствовали качественным и геометрическим показателям, бетонирование изделий производится с применением армирующего каркаса, который делает изделие прочным и устойчивым к любым нагрузкам. Стандарт предполагает соблюдение всех необходимых процедур для подготовки изделия к производству заготовке материалов для армирования соответствующего качества и количества, определенного настоящим ГОСТом.
Все работы по армированию проводятся в соответственно документации, разработанной настоящим стандартом:
- Составляются чертежи армирующих каркасов всех типов производимых труб, согласно данному ГОСТу.
- Подготавливаются спецификации на стальные арматурные изделия, расход металла на одну трубу с учетом диаметра условного прохода. Расчеты ведутся в соответствии с чертежами армирования по типоразмеру продукции.
- Все формы, размеры армокаркасов, их описания и размеры представлены в составе ГОСТа.
- Спецификации расхода материалов приведены в соответствующих таблицах.
Стандарт армирования на трубы бетонные раструбные разрешает проводить раздельное изготовление армирующего каркаса как на цилиндрическую, так и на раструбную части трубы. Сварка каркасов производится точечным контактным способом, определенным в положениях ГОСТа 14098-85.
При изготовлении труб применяют различные типы арматурных каркасов
Полезная информация! Чтобы защитный верхний слой бетона по всей поверхности формы был равномерным, применяются специальные фиксаторы. Они устанавливаются по всему периметру каркаса с промежутком 500-600 миллиметров.
Арматурные цилиндрические каркасные элементы соединяют между собой каркасный набор. Согласно требованиям стандарта, соединение по периметру каркаса производится через два порядка продольных связей. По длине количественное соотношение следующее:
- длина трубы размером до 5 метров – 6 рядов фиксации;
- до 3,5 метров – 5 рядов фиксации;
- до 3 метров – 4 ряда.
Концентрическую и продольную каркасную арматуру сваривают на каждом ее пересечении. Сварные соединения в каркасах располагаются только шахматным порядком.
В некоторых частных случаях, по требованию заказчика, в трубы монтируют два закладных изделия, которые предназначаются для предохранения от влияния электрокоррозии.
При изготовлении такие закладные проектируются и помещаются в изделии вдоль одной линии труб. Если труба изготовлена с подошвой, такие закладные монтируются вдоль верхнего сегмента труб.
Контроль по качеству и приемка изделий соответственно положениям ГОСТ 6482 88
ГОСТы труб железобетонных безнапорных регламентируют их производственную приемку. Она основана на следующих показателях:
- в соответствии с итогами испытаний по прочностным показателям, по водонепроницаемости, морозоустойчивости, способности к водопоглощению;
- по прочностным показателям бетона, идентичности арматурных каркасов с рабочими чертежами, проверке геометрических форм изделий;
- соответствие толщины заливки бетона до армирующего каркаса, качества поверхности изделий, наличие трещин, сколов, других дефектов поверхности.
Проверка качества труб может осуществляться методами разрушающего или неразрушающего контроля
https://www.youtube.com/watch?v=fq-zi757W1Q
Такие технические показатели, как соответствие геометрическим формам, проводятся на всех типоразмерах изделий выборочным порядком. Приемка осуществляется по результатам выборочных проверок.
Проверки на водопоглощение, водонепроницаемость выполняются с периодичностью один раз в течение трех месяцев. Сплошной контроль осуществляется для стыковых узлов изделий. Проверке подлежит качество поверхности раструба изделия и втулки.
Возможен выборочный контроль данных узлов, если контролируются их формы перед заливкой бетоном.
Обратите внимание! Испытания на способность выдерживать нагрузки путем разрушения изделия может не выполняться, если имеются методы неразрушающего контроля.
Трубы железобетонные безнапорные проходят серию проверок контроля качества и соответствия стандарту. Методы контроля качества зафиксированы в положениях ГОСТа и должны строго выполняться производителем. Серийные изделия проходят ряд испытаний:
- испытания прочности труб по методу их нагружения;
- гидростатические производственные испытания на водостойкость;
- проверка труб на морозоустойчивость и водопоглощение.
Весь перечень обязательных испытаний изделий выполняется строго с положениями стандартов на каждый из его видов. Они являются основой для получения качественного удостоверения на изделие, право на его применение, на гарантийные обязательства производителя перед заказчиком-потребителем.
Порядок транспортировки и складирования продукции
На перевозку, хранение и складирование продукции – железобетонных труб имеются свои нормы и технические условия. Следует выделить основные правила:
- изделия складируются по маркам и в штабелях;
- если длина труб не превышает 5 метров, допускается их хранение в вертикальном положении;
- должна быть соблюдена устойчивость изделий, удобное расположение для подъезда.
Рядность труб при складировании, в зависимости от размера диаметра показана в таблице стандарта.
Таблица 2
Диаметр труб в мм | Рядность труб по вертикали |
400 – 1000 | 4 |
1200 | 3 |
1400 – 2400 | 2 |
Для предотвращения развала стопки изделий под нижние трубы устанавливают предохранительные подкладки.
Источник: http://TrubaMaster.ru/kanalizacionnye/gost-6482-88.html